预制箱梁预应力张拉压浆工程安全专项方案hmgq.docx

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1、甬台温高高速公路路复线温州南塘塘至黄华华段工程程第3合同段段预制箱梁梁预应力力张拉压压浆工程程安全专专项方案案中交第二二航务工工程局有有限公司司沈海复线线南塘至至黄华段段第3标项目目部二一五五年九月一、编制制说明111.1编编制依据据11.2编编制目的的21.3适适用范围围2二、工程程概况222.1工工程简介介22.2工工程数量量22.3水水文地质质条件222.3.1 地地形、地地貌22.3.2 水水文条件件22.3.3 气气候条件件32.4施施工条件件32.4.1交通通情况332.4.2施工工用电332.4.3施工工用水442.4.4通讯讯条件44三、施工工工艺443.1工工艺流程程43.2

2、施施工准备备43.3钢钢绞线下下料63.3预预应力钢钢束的梳梳编穿束束63.4预预应力钢钢束的张张拉73.5孔孔道压浆浆113.6梁梁端封锚锚13四、施工工计划1134.1施施工进度度计划1134.2材材料计划划134.3设设备计划划144.4劳劳动力计计划14五、危险险因素分分析1555.1危危险源辨辨识1555.2危危险因素素评估1165.3重重大风险险源控制制措施116六、施工工安全保保障措施施166.1组组织保障障176.1.1安全全组织管管理机构构176.1.2安全全生产领领导小组组176.1.3各主主要职能能部门分分工1886.1.4建立立施工安安全责任任制1886.2技技术保障障

3、196.2.1安全全管理方方针及目目标1996.2.2安全全教育与与培训1196.2.3安全全设施设设备投入入206.2.4主要要安全技技术措施施206.3监监测监控控措施2216.4安安全应急急措施2226.4.1应急急措施2226.4.2紧急急情况发发生和上上报程序序22七、安全全检查和和验收2237.1检检查方法法237.1.1常规规检查2237.1.2定期期检查2237.2检检查人员员237.3检检查内容容237.3.1 人人员、设设备检查查237.3.2 安安全防护护设施等等检查2247.3.3安全全警示设设施检查查247.3.4工程程施工过过程检查查24八、安全全验算及及相关图图纸

4、2448.1伸伸长值校校核2448.2反反拱值验验算2558.3张张拉安全全范围226九、其他他需要说说明的内内容2669.1安安全应急急预案2269.1.1应急急领导小小组2669.1.2应急急准备计计划2779.1.3高空空坠落应应急救援援预案2289.1.4火灾灾事故应应急救援援预案2289.1.5触电电事故应应急救援援预案2299.1.6机械械伤害、物物体打击击事故2299.1.7应急急救援流流程图2299.1.8应急急救援线线路3009.2防防台应急急预案3319.2.1防台台组织保保证3119.2.2职责责分工3319.2.3防台台部署3319.2.4机械械设备防防台措施施329.

5、2.5防台台物资及及设备332中交第二航务工程局有限公司沈海复线南塘至黄华段工程第3标项目部 预制箱梁预应力张拉压浆工程安全专项方案预制箱梁梁预应力力张拉压压浆工程程安全专专项方案案一、编制制说明1.1编编制依据据(1)浙浙江省甬甬台温高高速公路路复线温温州南塘塘至黄华华段工程程第3合合同段设设计文件件;(2)浙浙江省甬甬台温高高速公路路复线温温州南塘塘至黄华华段工程程第3合合同段招招投标文文件;(3)浙浙江省甬甬台温高高速公路路复线温温州南塘塘至黄华华段工程程第3合合同段总总体实施施性施工工组织设设计;(4)各各类国家家颁布标标准、规规范:公路路桥涵施施工技术术规范(JTG/T F50-20

6、11);公路路工程质质量检验验评定标标准(JTGG FF80/1-220044);公路路工程技技术标准准(JTGG B001-220144);预应应力混凝凝土用钢钢绞线 GB/T5224-2003;预应应力用锚锚具、夹夹具和连连接器(GBT1443700);中华华人民共共和国安安全生产产法(220144年中华华人民共共和国主主席令第第13号号,自220144年12月1日日施行);中华华人民共共和国公公路法(220044年中华华人民共共和国主主席令第第19号号修改改,自自20004年8月28日起起施行);建设设工程安安全生产产管理条条例(中中华人民民共和国国国务院院令第3393号号,自20004

7、年2月1日起施施行);建筑筑起重机机械安全全监督管管理规定定(中中华人民民共和国国建设部部令第1166号号,自20008年6月1日起施施行);建筑筑机械使使用安全全技术规规程(JJGJ333-220011);建筑筑工程安安全检查查标准(JJGJ559-999);公路路工程施施工安全全技术规规程JJTG F900-20015;公路路交通安安全设施施施工技技术规程程JTTG FF31-20006;中华华人民共共和国消消防法(中中华人民民共和国国主席令令20008第6号)中华华人民共共和国突突发事件件应对法法(中中华人民民共和国国主席令令20007第699号)浙江江省高速速公路施施工标准准化管理理实

8、施细细则甬台台温高速速公路复复线第33合同段段桥梁工工程施工工安全风风险评估估报告(5)项项目相关关单位批批准的有有关文件件等。1.2编编制目的的为了保护护在预应应力张拉拉、压浆浆过程中中作业人人员的人人身安全全,确保保在意外外情况发发生时,预预应力张张拉、压压浆的作作业人员员能有条条不紊地地按照预预先制定定的方案案,迅速速撤离和和开展自自救,最最大限度度降低伤伤亡伤害害程度和和事故损损失,为为此特制制定本方方案。1.3适适用范围围本方案适适用于浙浙江省甬甬台温高高速公路路复线温温州南塘塘至黄华华段工程程第3合合同段桥桥梁工程程中所有有预制箱箱梁预应应力张拉拉、压浆浆的施工工。二、工程程概况2

9、.1工工程简介介本项目起起于乐清清市南塘塘镇,接接甬台温温高速公公路复线线乐清湾湾大桥及及接线工工程终点点南塘枢枢纽,从从乐清南南塘枢纽纽至乐清清互通与与甬台温温高速(GG15)共共线,采采用老路路拓宽,从从乐清互互通开始始采用新新线,经经田垟村村、翁垟垟村,终终点位于于黄华镇镇北,与与温州绕绕城高速速北线二二期黄华华枢纽相相接,路路线全长长30.8177km,其其中甬台台温老路路拓宽段段长233.6445kmm。本合同段段为该项项目第33标段,路路基工程程起讫桩桩号为KK43+4000K446+2280及及K2663+6605K2665+3317.5,路路面工程程起讫桩桩号为KK21+800

10、0K446+2280及及K2663+6605K2770+7777.35。2.2工工程数量量本合同段段桥梁工工程的涉涉及到预预应力张张拉、压压浆施工工的有后后张法预预制箱梁梁5144榀及预制空空心板112榀。2.3水水文地质质条件2.3.1 地地形、地地貌本工程位位于浙南南沿海,东东临温州州湾大海海域,地地势西高高东低,全全线路段段均为丘丘陵与海海积平原原相间分分布或傍傍山路段段。互通通区地形形为山地地与平原原结合,基基本为山山地、农农田,主主要河流流为大湾湾河,村村道网络络发达,房房屋分布布广泛且且密集。2.3.2 水文文条件本工程水水系主要要属沿海海平原河河网,河河网密布布,纵横横交错,池池

11、塘星罗罗棋布。主主要河流流有大湾湾河(航航道等级级七级,最最高洪水水位4.5m)。主主要接受受大气降降水、第第四系松松散岩类类孔隙潜潜水、基基岩裂隙隙水等补补给,最最终注入入乐清湾湾。入海海线口一一般有水水闸控制制,基本本不受潮潮汐影响响。桥址区地地下水主主要为孔孔隙潜水水和基岩岩裂隙水水。孔隙隙潜水分分布于山山前的沟沟谷、坡坡麓以及及大面积积的平原原区表部部,主要要受大气气降水和和地表水水体的补补给。据据公路路工程地地质勘察察规范(JJTJCC20-20111)有有关规定定判断:场地环环境类型型为类,含含水层为为弱透水水土层。孔孔隙潜水水对混凝凝土结构构物具微微腐蚀;对钢筋筋混凝土土结构中中

12、的钢筋筋在长期期浸水情情况下具具微腐蚀蚀,干湿湿交替情情况下多多具微腐腐蚀。基基岩裂隙隙水主要要贮存在在基岩构构造节理理及风化化裂隙中中,分布布于平原原区深部部及侵蚀蚀剥蚀丘丘陵区。测测区内基基岩主要要为上侏侏罗统西西山头组组火山碎碎屑岩,构构造裂隙隙发育,以以闭合为为主,连连通性差差,富水水性较差差;在断断层破碎碎带中节节理发育育,连通通性较好好,为地地下水提提供了较较好的赋赋存及运运移通道道,形成成相对富富水条带带。根据据区域水水文地质质资料,基基岩裂隙隙水一般般对混凝凝土结构构具微腐腐蚀性。2.3.3 气候候条件本地区属属亚热带带海洋性性季风气气候区,温温暖湿润润,雨量量充沛,四四季分明

13、明,全年年无严寒寒酷暑。年年平均气气温177.8,极端端最高气气温399.3和最低低气温-4.55;年平平均降雨雨量16698mmm,且且集中在在466月梅雨雨期和779月月台风暴暴雨期,年年平均蒸蒸发量113100.5mmm,主主导风向向夏季为为东南偏偏东风,冬冬季为西西北风,夏夏秋之交交受台风风袭击,其其风力一一般为88122级,瞬瞬时最大大风力达达12级级以上,瞬瞬时最大大风速可可达400m/ss,基本本风压(550年)00.6kkN/mm2。全年年无霜期期2700天。2.4施施工条件件2.4.1交通通情况本工程路路线靠近近沿海地地区,路路网较发发达,紧紧邻甬台台温高速速公路及及1044

14、国道,通通过村路路网及施施工便道道连接,构构成了沿沿线公路路运输网网。瓯江江及乐清清湾港区区沿线码码头较多多,水路路运输也也很方便便。2.4.2施工用用电本项目位位于乐清清市郊区区,电网网较为完完善,项项目部与与当地供供电部门门联系进进行电力力布设,同同时在施施工作业业点配备备发电机机组,以以满足施施工的需需要,详详见表22-1。表2-11 变变压器数数量配备备表序号位置型号数量(台台)供电范围围使用时间间(月)1K2644+9000东侧侧50mm处315KKVA1预制梁场场24个月月2.4.3施工用用水生活用水水采用接接入自来来水供应应。通过过现场调调查,本本标段沿沿线地下下水丰富富、临近近

15、大湾河河,经送送检河水水,PHH值及氯氯离子等等有害物物质含量量检测合合格,用用作施工工用水。2.4.4通讯条条件项目部驻驻地及沿沿线均有有中国移移动、中中国联通通和中国国电信的的基站信信号,对对外联系系可采用用手机通通讯。项项目部接接入高速速网线,保保证上网网畅通。工工地通讯讯可采用用对讲机机通讯。三、施工工工艺3.1工工艺流程程箱梁预应应力施工工工艺流流程见图图3-11。图3-11 箱梁梁预应力力施工工工艺流程程图3.2施施工准备备1、技术术准备编制箱梁梁预应力力精细化化施工专专项方案案和安全全技术措措施,对对施工方方案进行行研讨和和完善。并并向技术术人员和和施工作作业班组组进行技技术交底

16、底及安全全交底,确确保施工工质量和和人身安安全。2、材料料准备(1)钢钢绞线进进场后除除对产品品合格证证书、表表观质量量及规格格型号进进行检查查,还应应对钢绞绞线的力力学性能能指标进进行检测测,检测测合格后后方可使使用。表3-11 钢绞绞线检验验项目、频频次、取取样数量量检验项目目取样数量量抽检项目目频次质量要求求外观3根1.1m/每批每批660吨同同厂家、同同规格、同同品种、同同批号钢钢绞线符合预预应力混混凝土用用钢绞线线(GGB/TT52224-220033)外形尺寸寸抗拉强度度最大力总总伸长率率规定非比比例延伸伸力弹性模量量松弛性能能1根1.5m/每合同同批注:合同同批为一一个订货货合同

17、的的总量。样样品分别别从3盘上截截取;如如每批少少于3盘,则则应逐盘盘取样进进行上述述检验。(2)预预应力筋筋锚具、夹夹具和连连接器应应具有可可靠的锚锚固性能能、足够够的承载载力和良良好的适适用性,应应能保证证充分发发挥预应应力筋的的强度,安安全的实实现预应应力张拉拉作业。(3)预预应力筋筋锚具应应按设计计要求采采用,锚锚具满足足分级张张拉、补补张拉以以及放松松预应力力的要求求。对于于后张结结构,锚锚垫板宜宜设置压压浆孔或或排气孔孔,压浆浆孔应有有足够的的截面面面积,以以保证浆浆液的畅畅通。(4)锚锚具、夹夹具和连连接器进进场时,除除应按出出厂合格格证和质质量证书书核查其其类别、型型号、规规格

18、及数数量外,尚尚应按规规范规定定进行外外观质量量检验、硬硬度试验验、静载载锚固性性能试验验。表3-22 锚具具、夹具具、连接接器检验验项目、频频次、取取样数量量与质量量要求检验项目目取样数量量检验频次次质量要求求1.外观观10%,不不少于110套/每批每批220000套,同同类产品品、同类类原料、同同种工艺艺一次投投料生产产的数量量符合预预应力筋筋锚具、夹夹具、连连接器(GB/T14370-2007)2.硬度度5%,不不少于55套/每批3.静载载锚固性性能试验验1套/每每批4.二次次张拉锚锚具、锚锚环、支支承连接接强度1套/每每批螺纹连接接破坏强强度1.55倍工作作荷载(5)预预应力智智能张拉

19、拉设备进进场后除除有合格格证书及及相应品品牌,还还应委托托相关有有资质的的单位做做好智能能张拉设设备的型型式试验验(张拉拉设备传传感器、信信号输出出、软件件程序及及张拉设设备的工工作协同同等)和和进场使使用精度度考核检检验证的的实验,确确保设备备性能的的准确可可靠。预预应力张张拉机具具设备及及仪表(压压力表精精度11.0级),长长期不使使用、标标定时间间超过66个月、66个月内内正常使使用超过过3000次、张张拉配套套设备与与标定时时不一致致、预应应力机具具设备或或仪表出出现反常常现象、千千斤顶检检修后均均应重新新标定。当当使用测测力传感感器测量量张拉力力时,每每年送检检一次。(6)张张拉力机

20、机具设备备应与锚锚具配套套使用,并并在进场场时进行行检查和和整体静静态标定定。满量量程标定定(至少少80%以上)以以降低摩摩阻影响响。油压压传感器器精度不不低于00.3,张拉拉控制应应力精度度不低于于1.55%。标标定张拉拉设备用用的试验验机或精精度不低低于2,标标定过程程中,油油压传感感器自身身精度须须达到00.5级级;压力力表的精精度不宜宜低于11.5级级;最大大量程不不宜小于于设备额额定张拉拉力的11.3倍倍。(7)施施加预应应力所用用的机具具设备及及仪表应应由专人人使用和和管理,并并应定期期维护和和校验。(8)孔孔道采用用的浆液液由专用用压浆料料和水配配制而成成,初始始流动度度为100

21、-177s。水水泥浆的的泌水率率应为00,压力力泌水率率2.00%,28天抗抗压强度度应符合合设计要要求。3.3钢钢绞线下下料钢绞线下下料前,必必须进行行外观检检查,不不得有损损伤、刻刻痕、扭扭结,钢钢绞线在在工具锚锚以内无无散头。严严格按设设计图纸纸计算钢钢绞线长长度,并并在加工工厂统一一下料。下下料时,用用砂轮机机切割,严严禁采用用电弧焊焊切割。切切割时,应使钢钢绞线的的切割面面为一平平面,以以便张拉拉时检查查断丝。3.3预预应力钢钢束的梳梳编穿束束(1)编编号:每每根钢绞绞线的两两端应编编上同样样的号码码,以透透明胶带带将写好好的号码码绑在钢钢绞线的的两端,同同时对锚锚具进行行编号,两两

22、端的锚锚具应同同时编号号,一块块锚具顺顺时针编编号,另另一块锚锚具逆时时针编号号。编号号应写在在锚具的的外露面面(上夹夹片的一一面)。(2)梳梳束:将将钢绞线线理顺,利利用锚具具对钢绞绞线进行行梳理,每每梳理钢钢绞线长长度约11m时,用用扎丝将将钢绞线线扎紧,绑绑扎时扎扎丝端头头朝上。逐逐段绑扎扎直至将将钢绞线线梳理完完毕。(三根钢钢绞线梳梳理后呈呈三角形形、四根根钢绞线线梳理后后呈正方方形)(3)穿穿束:钢钢丝绳一一端连接接卷扬机机,另外外一端做做成绳套套与钢绞绞线穿入入端绑牢牢,穿入入端端头头可用塑塑料瓶套套住并用用胶带缠缠紧。启启动卷扬扬机缓慢慢匀速拉拉动钢绞绞线。(4)对对中调整整:穿

23、束束完毕后后,将穿穿入端钢钢丝绳、塑塑料瓶和和胶带等等去除,使使钢绞线线编号外外露,先先将中间间钢绞线线套入锚锚具孔内内中间位位置,上上夹片,稍稍微顶紧紧,再将将其它钢钢绞线分分别套入入对应的的锚具孔孔内。旋旋动锚具具使两端端锚具各各孔位对对中。注意事项项:1)钢绞绞线绑扎扎须牢固固,顺序序不能打打乱,绑绑扎后的的钢绞线线要能成成为一个个有一定定刚度的的整体;2)钢绞绞线在穿穿束时,注注意绑扎扎接头须须要朝上上,防止止扎丝刮刮坏锚垫垫板。3.4预预应力钢钢束的张张拉1、智能能张拉设设备结构构及操作作(1)系系统结构构智能数控控张拉系系统由主主、副数数控液压压泵站、专专用智能能型穿心心式千斤斤顶

24、、高高压油管管、高精精度液压压传感器器、位移移传感器器、数据据监控电电脑、操操作系统统软件等等组成。设设备有两两个同步步点,双双顶同步步张拉,具具备“力与伸伸长量”双控的的特点,以以张拉力力为主控控、伸长量量为辅控控,张拉拉力精度度可达到到1%FFS;自自动张拉拉,张拉拉力分级级自动控控制,达达到每级级预设张张拉力后后,自动动按预设设时间持持荷或保保压,在在张拉过过程中自自动校验验伸长值值判断张张拉是否否合格。系系统可以以根据张张拉工况况要求,在在张拉之之前将整整条梁各各孔道张张拉参数数按张拉拉顺序预预先设定定好,张张拉时只只要将顺顺序号调调出,直直接按启启动键,就就可以一一键完成成张拉,真真

25、正实现现傻瓜式式操作。张张拉数据据实时记记录、存存储,无无线数据据传输以以及网络络传输,信信息化管管理。系统结构构图如下下:图3-11 智能能张拉系系统结构构图系统的特特点是结结构简单单,张拉拉控制精精度可达达到1%FS要要求,千千斤顶端端只有测测量伸长长值的位位移传感感器需要要引线,可可靠性好好,工人人操作千千斤顶与与原手动动操作相相同,且且减少了了伸长值值测量和和记录等等工作量量。集成成了计算算机自动动控制技技术、无无线传输输技术、数数据监控控分析技技术于一一体。系系统把预预应力梁梁的张拉拉、数据据传输、监监控、管管理等一一系列功功能紧密密地结合合起来,从从张拉现现场到管管理中心心均可实实

26、现张拉拉数据的的管理,达达到信息息的快速速流通,实实现预应应力梁张张拉的现现代化管管理。(2)全全自动张张拉控制制系统操操作步骤骤 首先先,施工技技术员将将每一种种梁分类类(如边边梁、中中梁),给给每一片片梁编张张拉编号号,张拉拉编号是是唯一的的不允许许重复,定定义好每每条孔道道的代号号,算出出每片梁梁的各个个孔道的的钢束控控制力(KKN)和和理论上上伸长量量(mmm),并并将这些些数据提提前输入入电脑中中,确定定孔道张张拉工艺艺顺序。 施工工技术员员根据张张拉设备备标定报报告,把把标定方方程式输输入主泵泵站触摸摸屏。 施工工技术员员把需要要张拉梁梁构件的的钢束控控制力(KKN)和和理论伸伸长

27、量(mmm),按按照孔道道编号调调出张拉拉参数,验验证电脑脑计算出出的155%、330%、550%、1100%油压值值是否和和人工计计算的数数值一致致,如果果不一致致请检查查标定方方程式输输入是否否正确。 施工工技术员员和张拉拉操作员员技术交交底,交交代梁编编号、孔孔道编号号、对应应控制力力、理论论伸长量量、张拉拉工艺顺顺序(制制成表格格发放给给操作员员),张张拉顺序序见下图图:图3-22 张拉拉顺序示示意图 张拉拉操作员员根据张张拉工艺艺顺序,输输入梁编编号,按按孔道号号调出张张拉参数数,点击击“自动张张拉启动动”按钮,张张拉系统统就可以以自动完完成该孔孔道:送送油张拉拉、中间间分级停停顿保

28、压压、回油油锚固等等动作,同同时自动动检测并并记录各各级油压压值及活活塞伸出出值。利用监监控电脑脑生成报报表、打打印报表表。 注意意事项A在张拉拉过程中中油管和和控制电电缆要顺顺直,不不得扭曲曲打卷,防防止扯断断油管和和电缆。B在张拉拉过程中中如果出出现问题题应首先先按下控控制柜面面板上“油泵停停止”按钮,不不能强行行继续张张拉。C注意油油管和连连接线不不能被扭扭曲或拉拉断。一一般情况况下千斤斤顶和泵泵站油管管不准拆拆卸。D 张拉拉过程中中,预应应力钢绞绞线出现现断丝现现象,千千斤顶严严重漏油油,调换换千斤顶顶时,均均应重新新使用标标准力校校正系统统校核张张拉机具具。E 油泵泵运转有有不正常常

29、情况时时,必须须立即停停车检查查。在有有压情况况下,严严禁随意意拧动油油泵或千千斤顶各各部位的的螺丝。F 电源源接线必必须接零零线并保保证连接接正确,否否则损毁毁控制箱箱电路板板,设备备应可靠靠接地,并并随时检检查各处处绝缘情情况,避避免触电电。G 压力力表要随随时检查查,以防防失灵而而造成事事故。H 千斤斤顶加载载,卸载载必须平平稳,避避免冲击击,使用用后必须须回程到到原始位位置。I 千斤斤顶使用用时严禁禁超行程程,不允允许空载载时两路路供油加加压,建建议油泵泵的回程程油路安安全阀调调为100MPaa,否则则易损坏坏千斤顶顶。J 为确确保千斤斤顶构件件的安全全,千斤斤顶回程程装有安安全阀油油

30、嘴,当操作作不当超超压时,安安全阀片片被冲破破,油液液卸漏压压力下降降,起到到保护作作用,此此时可更更换油嘴嘴旁路的的安全压压片继续续使用。K 张拉拉时,与与该工作作无关的的人员严严禁入内内。L张拉或或退锚时时,千斤斤顶后面面严禁站站人,以以防予应应力钢筋筋拉断或或锚具、夹夹片弹出出伤人。M 作业业时应有有专人负负责指挥挥,操作作时严禁禁摸踩及及碰撞力力筋。N 张拉拉时,夹夹具应有有足够的的夹紧能能力,防防止锚具具夹具不不牢而滑滑出。O千斤顶顶支架必必须与梁梁端垫板板接触良良好,位位置正直直对称,严严禁多加加垫块,以以防支架架不稳或或受力不不均倾倒倒伤人。P已张拉拉完而尚尚未压浆浆的梁,严严禁

31、剧烈烈震动,以以防预应力钢钢筋断裂裂而酿成成重大事事故。Q专职安安全员在在每次张张拉施工工前应根根据施工工安全技技术规范范,针对对张拉易易出现的的安全问问题的环环节作细细致检查查分析,将将隐患杜杜绝于萌萌芽状态态,不将将隐患带带入张拉拉施工节节段。同同时专职职安全员员监控张张拉全过过程的安安全施工工,如发发现有安安全隐患患,应及及时采取取措施进进行处理理和纠正正。图3-33 张拉拉支架图图(3)预预应力钢钢束张拉拉程序和和校核张拉程序序:0- 100%conn-conn(持荷荷5miin锚固固)张拉应应力的校校核在首片箱箱梁张拉拉过程中中在整个个过程中中通过人人工油表表读数和和智能张张拉设备备

32、反映张张拉应力力进行校校核(张张拉油表表读书以以鉴定证证书中回回归方程程计算为为准)。张拉伸伸长量的的校核在首片箱箱梁张拉拉过程中中要求在在整个过过程中人人工进行行测量伸伸长值,以以便和智智能张拉拉反映伸伸长值进进行校核核。其中中伸长量量控制在在6%以内内。(张拉计计算公式式按L =L1+L2-bb,L1-从初应应力至22倍初应应力的实实测伸长长值;L2-2倍初初应力至至conn的实测测伸长值值,b为为回缩和和锚具变变形。)施工注意意事项:A预应力力张拉条条件:混混凝土强强度应达达到设计计强度的的90%(45MMPa)时时,混凝凝土浇筑筑完成大大于100天后进进行预应应力混凝凝土张拉拉,以减减

33、小混凝凝土徐变变产生的的预应力力损失。B张拉中中确保锚锚具和连连接器的的安装位位置准确确,且应应与孔对对中。预预应力筋筋张拉锚锚固后,锚锚具夹片片顶面应应平齐,其其错位不不得大于于2mmm,且全全部夹片片高差不不得大于于4mmm。C在张拉拉过程中中应作到到四个同同步:单单束钢绞绞线两端端张拉同同步性、多多束钢绞绞线对称称张拉同同步性、张张拉过程程同步性性、张拉拉停顿点点同步性性。a单束钢钢绞线两两端张拉拉同步性性是保证证有效预预应力在在钢绞线线内的合合理均衡衡分布;b多束钢钢绞线对对称张拉拉同步性性是避免免梁体因因受到偏偏心力矩矩作用而而发生弯弯曲扭转转和侧弯弯,不在在锚下等等部位产产生过大大

34、的附加加内力而而变形,也也可以防防止先张张拉的钢钢束的应应力受后后张拉钢钢束的影影响。c张拉过过程同步步性,特特别是在在张拉到到控制应应力的550%以以后至最最终张拉拉力值得得控制尤尤为重要要,这是是张拉不不同步对对于应力力质量的的影响将将变大。张张拉停顿顿点同步步性是比比较各个个停顿点点各顶张张拉力的的同步性性,根据据停顿点点持荷时时波峰波波谷的差差值,能能发现千千斤顶是是否存在在内泄漏漏。D施工技技术人员员必须全全过程现现场旁站站预应力力张拉施施工,检检查和记记录张拉拉后梁跨跨中位置置的起拱拱度。E预应力力钢绞线线在张拉拉控制应应力达到到稳定后后(持荷荷5分钟)方方可锚固固。端头头多余钢钢

35、绞线切切除必须须使用砂砂轮锯。张张拉作业业时需要要在两端端设置安安全防护护板。防防护挡板板前面为为木板,模模板后为为5mmm钢板。(挡挡板规格格尺寸:上部高高出梁顶顶0.55m,距距梁两侧侧各宽出出1m,挡挡板位置置距梁端端1.55-2mm。)F钢束的的切割宜宜采用切切断机或或砂轮锯锯等器械械,要求求切割后后切口平平齐、无无毛刺。不不宜采用用氧气切切割机,更更不得采采用电弧弧切割。切切割后的的预应力力筋与对对应梁端端距离须须有5ccm的保保护层厚厚度。G张拉完完成后未未进行压压浆的梁梁板应防防止机械械和电火火的碰撞撞侵害,避避免发生生剧烈震震动。3.5孔孔道压浆浆张拉完毕毕后,孔孔道应尽尽早压

36、浆浆(不超超过488h),以以避免预预应力筋筋锈蚀或或松驰。同时压浆应在张拉2h以后进行,观察预应力筋是否会滑丝或断丝。预应力管道采用真空压浆。(1)箱箱梁压浆浆应采用用真空辅辅助压浆浆工艺,预预制梁场场应在满满足正常常施工情情况下备备用1套真空空压浆设设备。(2)压压浆工艺艺1)搅拌拌好的水水泥浆必必须通过过过滤器器,置于于贮浆桶桶内,并并不断搅搅拌,以以防泌水水沉淀;2)灌浆浆前,用用真空泵泵抽吸预预应力管管道内的的空气,使使孔道到到达负压压0.006-00.1MMpa的真空空度,然然后在管管道另一一侧用压压缩机压压浆;3)压浆浆应缓慢慢,均匀匀地进行行,压浆浆的压力力宜为00.5-0.7

37、7MPaa。比较较集中和和邻近的的孔道宜宜先连续续压浆完完成,以以免串邻邻孔后水水泥浆凝凝固,堵堵塞孔道道;4)当构构件两端端的排气气孔排出出空气后后均匀排排出浓浆浆,浆体体浓度与与压浆体体相同时时,用木木塞塞住住,持压压3-55分钟,再再从压浆浆孔拨出出喷嘴,立立即用木木塞塞住住;5)压浆浆通过检检查孔抽抽查压浆浆的密实实情况,如如有不实实,及时时进行补补浆处理理;6)压浆浆过程中中及压浆浆后488小时内内,结构构砼温度度不小于于5,否则则应采取取保温措措施,当当气温高高于355时,压压浆宜在在夜间进进行;7)管道道压浆应应认真做做好记录录,水泥泥浆按规规定作试试块,以以一个工工作班留留取不

38、少少于3组的400mm40mmm1600mm立立方体试试件,标标养288d,以以检查强强度;8)压浆浆中途发发生故障障,不能能一次压压满时,应应立即用用压力水水冲洗干干净,故故障处理理完后再再压浆;9)在压压浆强度度达到设设计要求求后,方方可移梁梁和安装装。(3)孔孔道压浆浆施工注注意事项项1)压浆浆前应用用高压水水冲洗管管道,如如有积水水应用压压缩空气气吹干,洗洗孔吹孔孔时如发发现相互互串通之之孔道,应应做好记记录,以以便安排排同批压压浆。2)锚塞塞压浆孔孔处,均均应安装装压浆阀阀。压浆浆时,接接通压浆浆管,待待压浆完完毕时关关闭压浆浆阀开关关,以保保持管道道中水泥泥浆的压压力。3)水泥泥浆

39、配合合比经监监理工程程师审批批后方能能使用,施施工时严严格按试试验室配配合比通通知单配配料。4)压浆浆时每个个孔道压压浆至最最大压力力后应有有一定的的稳压时时间,压压浆应达达到孔道道另一端端排气孔孔排出与与规定稠稠度相同同的水泥泥浆为止止。浆液液自拌制制完成至至压入孔孔道的延延续时间间不宜超超过400minn。5)同一一孔道压压浆应一一次完成成,不得得中途停停压。6)施工工中需做做好完备备的压浆浆记录,包包括每个个管道的的压浆日日期、水水灰比及及掺合料料、压浆浆压力、试试验强度度、障碍碍事故细细节及需需要补做做的工作作等。(4)质质量要求求1)压浆浆宜采用用专用压压浆料或或专用压压浆剂配配制的

40、浆浆液,浆浆液的水水胶比控控制在00.266-0.28,初初始流动动度不大大于177s。2)压浆浆过程及及压浆后后2天内气气温低于于5时,必必须采取取蒸汽养养生的方方法养生生。3)水泥泥浆压注注工作应应在一次次作业中中,连续续进行,并并让出口口处冒出出废浆,直直至不含含水沫气气体的废废浆排出出,待其其稠度与与压浆的的浆液相相同时停停止。4)委托托有资质质的检测测单位对对预应力力管道压压浆质量量进行压压浆效果果检测,检检测频率率不小于于5%。3.6梁梁端封锚锚(1)压压浆完后后,即可可进行封封锚。梁梁板浇筑筑封端混混凝土前前,在压压浆后先先将周围围冲干净净,对梁梁端混凝凝土凿毛毛,检查查确认无无

41、漏压的的管道,铲铲除承压压板表面面的粘浆浆和锚具具外部的的灰浆,对对锚具进进行防锈锈处理,然然后设置置钢筋网网浇筑封封端混凝凝土。(2)封封端混凝凝土振捣捣要密实实,浇注注后应进进行有效效养护,防防止出现现裂纹。强强度必须须满足设设计要求求。(3)封封锚时须须严格控控制浇筑筑封端混混凝土的的梁体长长度。四、施工工计划4.1施施工进度度计划按照施工工组织设设计要求求,本梁梁场各项项时间如如下:首 件 梁:20015年年12月月16日日箱梁预制制:7个个月,220166年1月月1日-20116年88月1日日4.2材材料计划划箱梁预制制所需材材料见表表4-11。所需需物资材材料在220155年111

42、月到220166年5月月期间均均匀进场场。安全防护护用品均均在20015年年11月月进场。表4-11箱梁预预制主要要材料一一览表序号项目单位数量1钢绞线钢绞线kg45222172钢筋螺旋筋161965553锚具YM155-3套1604YM155-4242005YM155-5236006BM155-4224557BM155-59208波纹管SBG-50YYm7145579SBG-72BB14255810SBG-90BB3110011安全防护护用品急救箱个212急救药品品套213伤员担架架套214氧气袋个515气体探测测器套216照明手电电支10174KG灭灭火器个2018安全带条2019安全绳米

43、20020雨衣套3021雨鞋双3022对讲机台823木方、脚脚手板若干24编织袋个5004.3设设备计划划表4-22 设备备计划配配备表序号名称数量单位进场时间间1卷扬机2台20155.1112切割机2台20155.1113张拉千斤斤顶4台20155.1224张拉千斤斤顶4台20155.1225智能张拉拉系统2套20155.1226自动压浆浆台车1台20155.1227变频压浆浆泵1台20155.1228真空泵1台20155.1229抽水泵2台20155.11110挖掘机2台20155.11111装载机4台20155.11112应急车辆辆2辆20155.1114.4劳劳动力计计划管理及劳劳务人

44、员员配置计计划见表表4-33。表4-33 劳动动力计划划表工种 人人数20155年20166年备注张拉工48预应力束束下料、穿穿束、张张拉、压压浆等相相关工作作电工11负责施工工用电、设设备机电电的相关关工作修理工11负责机械械设备修修理的相相关工作作管理人员员58制梁场各各类管理理人员合计1118五、危险险因素分分析5.1危危险源辨辨识表5-11危险因因素分析析危险因素素可能发生生的事故故类型可能性(LL)频繁程度度(E)严重程度度(C)D=LEEC危险程度度1、非施施工人员员擅自进进入施工工现场。物体打击击3315135显著危险险,需要要整改2、张拉拉或退出出楔块时时,千斤斤顶后面面站人,

45、预预应力筋筋拉断或或锚具弹弹出伤人人。物体打击击3615270高度危险险,要立立即整改改3、张拉拉材料进进场后未未对钢绞绞线、锚锚具、张张拉机具具等进行行检验工工作。物体打击击161590显著危险险,需要要整改4、张拉拉部位未未设置挡挡板。物体打击击161590显著危险险,需要要整改5、张拉拉时,人人员挡板板处来回回走动。物体打击击161590显著危险险,需要要整改6、千斤斤顶两端端未设置置防护网网。物体打击击161590显著危险险,需要要整改7、孔道道灌浆操操作人员员未戴好好防护眼眼镜。物体打击击3615270高度危险险,要立立即整改改8、设备备皮带外外露齿轮轮啮合处处无防护护罩或防防护罩破破损。机械伤害害3615270高度危险险,要立立即整改改9、张拉拉时预应应力筋滑滑丝、崩崩断。机械伤害害367126显著危险险,需要要整改10、张张拉锚固固后未及及时压浆浆,锚固固装置及及钢绞线线锈蚀,出出现滑丝丝。

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