某综合楼水电安装工程施工组织设计fedh.docx

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1、60 # 地 块 安 装 工 程施工 组 织 设 计编制人:_审核人:批准人:编制时间间:二 O O 八八 年九 月目 录录第一章 编制制依据第二章 工程程简介第三章 施工工组织部部署 第四章 专业业工种施施工方案案 第五章 确保保工程进进度措施施 第六章 确保保工程质质量措施施 第七章 安全全生产与与文明施施工 第一章 编制说明明一、 本施工组组织设计计编制的的目的是是:为660#地地块安装装工程提提供完整整的纲领领性技术术文件,施施工时将将以此为基础础,进行行深化,用用心指导导本工程程的施工工管理,确确保优质质、高效效、安全全、文明明地完成成安装任任务。二、 编制依据据:1、由中中国某建筑

2、设计计研究院院设计的的60#地块安安装工程程的电施施、水施施、暖施施施工图图。2、现行行的国家家及浙江江省的有有关规范范、规程程和标准准。3、省、市市发布的的现行的的工程施施工质量量、安全全生产、文文明施工工的有关关规定、条条例。4、现行行的国家家及浙江江省的有有关标准准图集。第二章 工程介绍绍:一、工程程概况:1建设设地点:60#地块项项目位于于杭州市市拱墅区区潮王路路与上塘塘路交叉叉口。2建设设单位:3建建筑面积积:本工工程总建建筑面积积为6662411m2,地上上建筑面面积4770888 m22,地下下建筑面面积1991533 m22。4建筑筑高度:79.90m(从+0.0000到到屋顶

3、的高度)。5、建筑筑层数:地上为为19层,地地下3层。6建筑筑耐火等等级:级级7消防防类别:高层建筑筑8建筑筑工程等等级:级级二、本安安装工程程包括:建筑给给水、排排水;建建筑电气气、智能能建筑及及通风与与空调四四个分部部。1、建筑筑给水、排排水包括括:室内内生活给给水系统统、室内内排水系系统、等等两个子分分部。2、建筑筑电气包包括:变变配电室室、供电电干线、电电气动力力、电气气照明安安装、防防雷及接接地安装装等六个个子分部部。3、智能能建筑包包括:火火灾报警警及消防防联动系系统子分分部。4、通风风与空调调包括:送排风风系统、防防排烟系系统、空空调风系系统、空空调水系系统等四四个子分分部。 本

4、工程程水电风风工种齐齐全,建建筑面积积大,施施工工期期较紧,因因此为保保证及时时、优质质安全地地完成本本安装工工程施工工,我项项目部将将编制详详细的施施工方案案来指导导安装工程程施工。第三章 施工组组织部署署第一节 人员组织织 人员组组织主要要分二大大类:施施工管理理层及施施工劳务务层。一、施工工管理层层人员组组织 公司根根据本工工程的工工期和工工作量要要求,我我公司选选派曾施施工过类类似本工工程结构构形式的的具有丰丰富施工工经验项项目管理理班子进进驻现场场,直接接参与本本工程的的建设和和管理(管管理班子子人员详详见项目目管理组组织机构构表)。 同时,在在本工程程施工管管理上将将严格按按项目法

5、法组织施施工,执执行全面面责任承承包制,在在部门设设置上将将配齐从从开工至至交工所所有的职职能部门门人员,以以确保整整个工程程在施工工全过程程中具有有连贯性性,从而而 为全全面管理理、全面面协调、全全面控制制创造有有利条件件,配合合土建工工程施工工确保总总进度计计划的顺顺利完成成。二、施工工劳务层层人员组组织施工劳务务层是在在施工过过程中的的实际操操作人员员,是施施工质量量、进度度、安全全、文明明施工的的最直接接的保证证者,选选择劳务务层操作作人员时时的原则则为:具具有良好好的质量量、安全全意识;具有较较高的技技术等级级。我公公司已选选派具有有丰富施施工经验验的三个个施工班班组进行行本工程程的

6、施工工。劳动力配配备计划划序号工程人数使用阶段段1普工20开工竣竣工2技工35开工竣竣工(部部分人员员)3电工(持持证上岗岗)4开工竣竣工(部部分人员员)4电、气割割工(持持证上岗岗)4开工竣竣工5其他技工工(通风风、空调调等)15安装竣竣工第二节 安安装项目目管理人人员构架架图安装项目负责人:郭锡才资料员李翠云安装质量员俞大木电气施工员郭航兵水、暖、风、施工员张兴涛安装三班董尚宏安装二班杨高平安装一班李胜友64 机具设备备的配置置公司物供供部门将将根据工工程所需需用的机机具设备备进行调调整,根根据工程程进度需需要调入入施工现现场(详详见设备备机械表表)。施工机具具一览表表序号设备机具具单位数

7、量型号规格格备注1卷扬机台2JJM-3 111KWW 3TT拖运设备备2液压千斤斤顶台4QYL55 55t设备安装装用3手拉倒链链台6HS1+1/22 11.5TT吊装用4手拉倒链链台2HS3 3TT吊装用5潜水泵台250 1KKW水坑抽水水6交流焊机机台10BX-33157直流焊机机台2AX-3320-1 14KKW8手动液压压弯管机机台350以以内用于中小小直径管管9电动套丝丝机台31000以内10台式立钻钻台2Z4011211手电钻台1510以以下12冲击电钻钻台8TZ-11222213砂轮切割割机台6400014台式砂轮轮机台220001015角向磨光光机台6100016电动试压压泵台

8、120MPPa17手动试压压泵台22.5MMPa18砼开孔机机台119墙面开槽槽机台520焊条烘箱箱机台1HY-7704-1 44.5MMPa21液压钳台3压接166-2440mmm2电施专用用22液压开孔孔器台250以以下电施专用用23折边机台2SFA-9 &=2.55以下风管制作作24卷板机台1W11-1 2220000风管制作作25法兰卷圆圆机台1TY-2200风管制作作26多功能冲冲剪机台14KW27框式水平平仪台1N328干湿球温温度计套1200300029压力表块41.5组组022.5MMPa30玻璃温度度计支4030000C31转速表块1DM-663244P,551000032热

9、球风速速仪台1ET3-2A,00300m/ss风速测量量33皮托管套11.22m风速测量量34斜管压力力计套1YYT-2000B微压测量量35照相机部1海鸥35536行灯变压压器台3220VV/366V/112KVVA37钳形电流流表块2MG244,2.5级38万用表块2DT46600,00.022级39接地电阻阻测试仪仪块12C-8840兆欧表块125000V41兆欧表块110000V42兆欧表块2500VV43PP-RR管热熔熔机台344管道专用用沟槽机机台3第二节 施工配合合一、施工工配合原原则 安装装和土建建的施工工配合非非常重要要,在施施工过程程中要采采取的主主要配合合原则是是:1、

10、土建建和安装装专业的的施工组组织要合合拍,编编制一个个统一的的,切实实可行的的网络计计划,土土建在结结构的立立体施工工中,安安装应开开始所有有水电毛毛坯工作作,各专专业之间间应紧密密配合,统统一领导导至关重重要,装装修阶段段,主次次相当,装装修后期期和调试试阶段,要要以安装装专业为为主,土土建专业业密切配配合。 2、安安装专业业要根据据土建的的进度,各各水、电电在毛坯坯安装时时必须向向前赶,在在装修阶阶段缩短短工期,为为确保工工程进度度,创造造条件。3、安装装工程按按分部分分项工程程逐步交交付土建建进行装装修,在在施工程程序的安排排上,安安装专业业必须采采取相应应的措施施,以适适合土建建要求。

11、 4、做做好安装装单位内内部各专专业工程程的协作作配合,各各工种都都要有一一个良好好的施工工秩序,各各专业施施工员要要经常核核对设计计图纸,对对各安装装内容要要进行科科学的安安排,其其主要做做法如下下:(1)、抓抓好图纸纸会审,各各工种专专业技术术干部,在在项目经经理的指指导下共共同把阅阅图点进进行汇总总,按相相关部位位的安装装内容进进行核对对,把安安装标高高和相对对位置详详细的加加以排列列,绘制制出各专专业工种种的综合合施工计计划方案案,并把把集中问问题提供供给专业业工程师师,项目目经理统统一思想想后由公公司专业业工程师师组织参参加设计计交底会会议,并并做好图图纸会审审工作。(2)、根根据设

12、计计交底,会会审纪要要以及专专业图纸纸,各专专业施工工员分别别向班组组骨干进进行详细细的书面面技术交交底,编编制施工工预算,加加工草图图和局部部施工大大样。(3)、加加强各专专业工程程之间的的施工协协调工作作,安排排好各工工种的施施工顺序序,并在在安装过过程中严严格按规规定坐标标尺寸进进行控制制。(4)、发发现相碰碰之处,本本着小让让大,后后让先,易易让难的的原则,由由施工总总负责人人协调解解决。二、施工工配合措措施 1、预预留预埋埋:预留留人员应应按图纸纸进行预预留,预预埋工作作不得损损伤土建建结构及及钢筋,当当安装和和土建结结构矛盾盾时,由由施工员员和土建建协商处处理,由由于设计计变更而而

13、必须增增加的预预埋管,必必须在中中间结构构验收前前补埋。 22、设备备基础及及留孔:设备基基础应及及早复核核位置并并浇筑,砼砼强度未未达800前,不不得进进进行设备备安装。现现浇结构构内的留留孔应由由安装提提出位置置及尺寸寸,由土土建检查查、定位位,再由由安装复复核。3、施工工用电及及场地使使用:对对施工用用电、现现场交通通及场地地使用,应应在土建建统一安安排下,协协调解决决,以达达到互创创有利条条件的目目的。 4、成成品保护护:安装装施工不不得随意意在土建建结构上上开孔、打打洞、开开槽,因因特殊原原因而必必须开孔孔或打洞洞时,应应与土建建施工员员协商处处理,确确定位置置及孔洞洞大小。同同时,

14、应应注意对对墙面、吊吊顶的保保护,避避免污染染。第四章 专业业工种施施工方案案第一节 室内给排排水管道道工程一、室内内压力管道道安装(一)、工工艺流程程 安装准准备预制加加工干管安安装立管安安装支管安安装管道试试压管道冲冲洗防腐(保保温)调试(二)、安安装准备备1、认真真熟悉图图纸(包包括管道道图、相相关设备备图以及及建筑、装装修图),核核对各种种管道的的坐标标标高是否否有交叉叉,管道道的排列列间距是是否合理理,有问问题及时时与设计计人员研研究解决决,并办办好联系系单手续续。2、根据据图纸管管道走向向,划出出需进行行套管预预埋,埋埋铁的位位置,并并配合土土建进行行托架、套套管预埋埋、孔洞洞预留

15、,预预埋时要要核对位位置、标标高,土土建浇注注混凝土土后再次次复核,以以防楼板板浇注时时套管及及预留孔孔洞发生生松动偏偏位。3、测绘绘安装现现场,根根据土建建的给定定标高,测测绘管道道的走向向、标高高、坡度度等,并并标注管管径、阀阀门等位位置,画画出测绘绘草图。4、根据据预算采采购材料料设备,并并根据测测绘划图图对管件件、卡架架进行预预制。(三)、管管道的预预制、加工、安安装要求求1. 薄薄壁不锈锈钢管:本工程程的给水水管采用用薄壁不不锈钢管管,卡凸凸连接。管管道的材材质与厚厚度应符符合国家家标准,1.1. 工艺艺流程:不锈钢钢管道卡卡压式管管件端口口部分有有环状UU型槽,内内装有OO型密封封

16、圈。安安装时,用用专用卡卡压工具具使U型型槽凸部部缩径,且且薄壁不不锈钢管管水管、管管件承插插部位卡卡成六角角形。施工工艺艺:安装装准备卡压式式连接管道试试验质量检检查成品保保护1.2安安装准备备1.2.1用专专用划线线器在管管子端部部画标记记线一周周,以确确认管子子的插入入长度。避避免脱出出而造成成实际插插入长度度不足,卡卡压后引引起漏水水(插入入长度见见表1)。插入长度度基准值值 表22-1公称通径径mm15202532405065插入长度度基准值值mm2124394752641.2.2水管管切断后后不允许许有外翻翻毛刺,以以避免安安装时水水管插入入管件刮刮伤橡胶胶密封圈圈,造成成卡压后后

17、漏水。1.2.3水管管插入管管件前必必须确定定水管插插入长度度并划线线作好标标记,并并确认OO型密封封圈已安安装的正正确位置置上。1.2.4如水水管插入入管件过过紧,不不得使用用油脂类类润滑,以以免油脂脂使橡胶胶密封圈圈变形,造造成卡压压失效而而漏水(可可用清洁洁水润滑滑)。1.2.5将管管子垂直直插入卡卡压式管管件中,不不得歪斜斜,以免免O型密密封圈割割伤或脱脱落造成成漏水。插插入后,立立即确认认管子上上所画标标记线距距端部的的距离,公公称直径径1525mmm时为为3mmm;公称称直径332665mmm时为5mmm。1. 33、管材材的切割割应采用用专用切切割机具具。1.3.11 管材材应采

18、用用机械或或等离子子方法切切割;采采用砂轮轮切割或或修磨时时应使用用专用砂砂轮片。1. 3.2. 管材端面失圆,而无法插入管件时,应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。1. 4、管材切口质量应符合下列要求:1.4.1. 切口端面应平整,无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。1.4.2. 切口端面的倾斜(与管中心轴线垂直度)偏差不应大于管材外径的5%,且不得超过3mm;凹凸误差不得超过1mm。1.5、 环压钳的选用。不锈钢管道环压连接,应根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。具体规格见表。环压钳规规格表55-1管道公称称直径DDN(mmm)1520253240506580100

19、环压钳规规格HYQ220HYQ332HYQ550HYQ11001.6、环压连接技术要求6-1环环压连接接技术要要求见环环压连接接技术参参数表。公称直径径DN管材外径径D0密封带长长度L锁紧槽外外径D11密封端外外径D221516.00000.12214.001.015.880116.33017.110117.6602019.00000.12214.551.018.880119.44020.220220.8802525.44000.155 155.01.0024.990225.66026.330227.0003231.88000.15515.001.031.000331.88033.110333

20、.9904040.00000.18819.001.239.220440.22041.550442.5505050.88000.20019.001.249.770550.88052.550553.6606563.55000.23322.001.261.550662.88065.000666.3308076.00000.25522.001.274.440775.88078.220779.660100102.000.55022.001.299.4401101.00103.901055.4001.7、 环压压连接操操作。11.7.1. 选择好好与管材材管件规规格相应应的环压压钳;将将环压模模具安装装到

21、钳头头上(上上下环压压模具着着色面必必须一致致),组装好好钳口和和压块即即可进行行环压连连接操作作。在压压接前,每每压接33至5个个管件都都要在上上、下压压块四角角压齿上上加少许许润滑油油,操作作前应保保持上下下环压钳钳内模具具清洁。1.7.2用专专用切管管工具按按所需长长度切管管,切口口应平整整,同时时应去除除端口毛毛刺1.7.3为克克服因管管材不圆圆无法插插入管件件和避免免在插管管时管材材割伤密密封圈,用用专用整整形器对对加工管管材断面面整形;1.7.4. 除去管管材保护护膜,将将管材插插入管件件承口至至底端,并并用划线线笔沿管管件边缘缘在管材材外壁上上划线,然然后抽出出管材。1.7.5.

22、 先将管材插入管件承口并到底端,沿管件边缘在管材上划线;再将密封圈套在管材上,插入承插口底端,使管材深度标记与管件边缘对齐,最后把密封圈推入管件与管材之间的间隙内(密封腔内).1.7.6. 将管件的环压连接部位按管材端朝向着色面,将管件密封部位置于上下环压模具钳头的上下压块之间;管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。环压时,操作油泵对环压钳施压。直至上下环压模具完全闭合,稳压3秒钟后卸压,环压操作完成。1.8.环压操操作完成成后的检检查,1.8.1其环环压部位位质量应应符合表表中技术术参数要要求,并并应作如如下检查查:. 密封封端压接接部位3360压痕应应凹凸均均匀;. 管管件端面面

23、与管材材结合应应紧密无无间隙;.管件件端面与与管材压压合缝挤挤出的密密封圈的的多余部部分能自自然断掉掉或简便便去除。1.8.2如因因压块或或工具损损坏造成成环压不不到位,应应用正常常工具再再做一次次环压,并并应再次次检查压压接部位位质量(如如下图所示示);1.8.3当与与过渡螺螺纹接头头连接时时,应在在拧紧螺螺纹后再再进行一一次环压压;1.8.4公称称直径6651100mmm的管管材与管管件的环环压连接接,除按按以上述述操作外外,还须须做二次次环压,二二次环压压时,将将环压钳钳向管材材方向平平移一个个密封带带长度,将压块靠近管件密封圈根部,加压至上下压块无间隙。按本条第4款再进行一次环压操作。

24、1.8.5当环环压连接接质量达达不到要要求时,应应成套更更换环压压钳模具具组件或或将模具具送修。卡卡压不当当处,可可用正常常工具再再做卡压压,并应应再次采采用六角角量规确确认;压接操作1.9.薄壁不不锈钢管管道系统统与其它它管材管管件连接接。1.9.1当与与转换螺螺纹接头头连接时时,应在在锁紧螺螺纹后再再进行卡卡压。11.9.2. 公公称直径径为155500mm的的管道系系统与其其它管材材连接时时应采用用环压连连接薄壁壁不锈钢钢管专用用的转换换连接件件螺纹连连接或法法兰连接接。1.9.33公称直直径为6651100mmm的管管道系统统与其它它管材连连接时应应采用法法兰连接接。1.10、薄壁壁不

25、锈钢钢管道支支承件间间距的设设置一般般应按设设计要求求。设计计无要求求时,按按表1.10选择择设置。表1.10不锈钢管支承件的最大间距管道公称称直径DDN(mmm)152025 3240506580100最大间距距(m) 立管2.02.02.52.53.03.03.03.03.5水平管1.82.02.52.53.03.0 3.03.03.51.111.管道试试验1.111.1管道道安装中中应当分分区,尽尽可能采采局部完完工局部部试压的的方法。1.111.2一般般水压试试验压力力为最高高实际工工作压力力的1.5倍,试试验压力力后严密密性保压压时间不不得低于于30mmin。1.122质量检检查1.

26、122.1安装装完成后后,我们们组织人人员对酒酒店100F至层层顶层的的卡压式式不锈钢钢管安装装质量进进行检查查。1.122.2抽查查结果:主控项项目管道道消毒清清洗时的用用水不采采用含氯氯离子的的液体,采采用0.03的高锰锰酸钾消消毒液进进行消毒毒。(试试压、冲冲洗、通通水、消消毒)全全部合格格,1.122.3一般般项目抽抽查1000处,其其中定性性项目基基本合格格(管道道外观压压接不合合格2处),定定量项目目(管道道安装错错位偏移移)有77处不合合格,合合格率993%。1.133成品保保护1.133.1施工工现场应应保持清清洁,文文明操作作,水管管及管件件不应与与杂乱异异物随意意堆放和和践

27、踏。1.133.2加强强员工的的成品保保护意识识教育,强强调成品品保护对对施工质质量保证证的重要要性;1.133.3对已已完工产产品加强强看护管管理,做做好留口口处的包包扎保护护,防止止异物进进入管内内。1.133.4通过过以上实实施后,施施工现场场各个工工种作业业井然有有序,成成品保护护良好。2、镀锌锌钢管及及无缝钢钢管2.1、镀镀锌管采采用丝扣扣连接,本本工程全全部采用用套丝机机套丝,套套出的丝丝扣长短短适度(一一般拧入入管件后后外露22-3扣扣),不不能有断断扣和乱乱扣现象象,丝扣扣锤度要要合适,将将套丝扣扣的管子子一头配配管件,在在丝扣处处涂铅油油,缠上上麻丝后后拧入管管件,然然后同管

28、管钳拧紧紧,使丝丝扣外露露2-33扣后割割切麻丝丝头,擦擦净铅油油,编上上编号,对对于不直直的管子子要调直直,丝扣扣不能直直接放在在地上,以以免碰坏坏。2.2、无无缝管的的预制加加工:按按测绘草草图进行行下料,无无缝管的的切割由由于管径径较大,可可采用氧氧气乙炔炔切割,切切割的断断面应平平整,对对于对接接焊缝,管管道外侧侧还应割割出或磨磨出坡口口,管道道与法兰兰的焊接接应采取取埋弧焊焊,焊缝缝应美观观,其内内侧焊缝缝不得凸凸出法兰兰密封面面,焊接接时不得得在法兰兰密封上上引弧,焊焊工焊接接时应严严格按公公司的焊焊接工艺艺进行操操作。2.3、沟沟槽夹头头连接管管道施工工技术措措施2.3.1、沟沟

29、槽式机机械接头头在使用用前应作作外观检检查,其其密封圈圈不得有有影响密密封性能能的缺陷陷。2.3.2、在在垂直管管道及不不易活动动的管道道系统中中,如消消防管路路等应使使用斜对对锁设计计的刚性性接头。2.3.3、水水泵等动动力设备备的两侧侧管道会会有一定定量伸缩缩,偏角角,容易易使管道道位移,振振动及噪噪声。此此部分管管道应使使用挠性性接头,可可以减少少上述不不利因素素。2.3.4、在在沟槽机机械接头头管路系系统施工工中,为为减少噪噪声和振振动的传传递,两两管端之之间要留留有一定定的间隙隙。2.3.5、在在沟槽机机械接头头管路系系统中,必必须采用用专用的的开槽开开具施工工,对薄薄壁管采采用滚槽

30、槽,对厚厚壁管采采用割槽槽。2.3.6、采采用卡箍箍接头的的钢管在在管口切切割时要要保证管管口平整整无毛刺刺,滚槽槽深度要要达到规规定要求求后才可可以安装装。2.3.7、在在使用刚刚性接头头时,管管道轴心心和管口口要对齐齐,当密密封圈难难以进入入管端或或卡箍难难以进入入密封圈圈时,可可适当加加一些润润滑剂,可可方便施施工。2.3.8、卡卡箍接头头在拧紧紧时应对对称,分分233次拧紧紧,以保保证其严严密性。3、卡架架的预制制加工 根据图图纸和测测绘草图图来确定定卡架的的型式和和尺寸。卡卡架制作作时应按按标准图图册进行行,角钢钢或型钢钢制作前前需除锈锈,其螺螺栓孔不不得用气气焊割出出,而应应用钻床

31、床钻出,焊焊接处应应牢固、美美观,制制作完毕毕后应编编号,并并作防腐腐处理。4、预留留孔洞及及预埋铁铁件4.1、预预留孔洞洞及预埋埋铁件应应配合土土建施工工进行。4.2、在在混凝土土楼板、梁梁、墙上上预留孔孔、洞和和预埋件件时应有有专人按按设计附附管道及及位置、标标高尺寸寸测定,标标好孔洞洞的部位位。将预预制好的的模盒,预预埋铁件件与钢筋筋绑扎牢牢,模盒盒内塞入入纸团等等物,在在浇柱混混凝土过过程中应应有专人人配合校校对,看看管模盒盒埋件,以以免移位位。4.3、如如果必须须在墙板板上凿孔孔洞时,应应在装修修或抹灰灰前进行行,其直直径与管管径的间间隙不得得超过330mmm,凿洞洞最好用用电锤和和

32、手锤、凿凿子,不不得用大大锤砸洞洞,以免免引起墙墙体松动动。5、套管管安装5.1、套套管的安安装应配配合土建建施工进进行。5.2、防防水套管管安装,具具体尺寸寸型号应应根据图图纸要求求和图集集要求进进行,防防水档板板的焊缝缝要求进进行渗漏漏试验,套套管在混混凝土浇浇注前按按位置尺尺寸固定定好,内内塞纸团团等,校校对座标标、标高高,平正正合格后后一次浇浇注,安安装管道道前拆去去纸团,穿穿上管道道,待管管道安装装完毕再再用防水水填料塞塞紧捣实实。5.3、钢钢套管的的安装,穿穿楼板及及梁时其其套管选选用比管管径大的的钢套管管,穿卫卫生间,浴浴室等有有积水的的楼板时时,钢套套管应高高出地面面50mmm

33、,下下端与楼楼板平齐齐在楼板板上预埋埋上下层层套管时时,中心心线应垂垂直。6、支管管安装6.1、支支管应在在墙体砌砌筑完毕毕,墙面面未装修修前进行行。6.2、支支管安装装从立管管甩口处处依次逐逐段进行行,根据据管道长长度适当当加好临临时固定定卡,以以防滚落落,安装装完毕后后再加以以固定。7、管道道试压和和冲洗 7.1、金属及及复合给给水管道道安装完完毕后应应进行水水压试验验,水压压试验时时应在最最高处做做一个排排气口,排排净管内内空气,然然后灌满满水并在在最下端端加压,当当加压到到设计要要求的试试验压力力(工作作压力的的1.55倍,不不小于00.6MMpa)时时,保持持10mmin压压力降不不

34、大于00.022MPaa,然后后降至工工作压力力,再检检查各接接口和阀阀门有否否渗漏,塑塑料给水水系统应应在试验验压力下下稳压11h压力力降不得得超过00.055 Mppa,然然后在工工作压力力的1.15倍倍状态下下稳压22h,压压力降不不得超过过0.003Mppa,同同时检查查各连接接处不得得渗漏,合合格后通通知有关关人员验验收,并并在试验验报告上上签字。(2)、管管道试压压合格后后可立即即冲洗,冲冲洗应用用自来水水连续进进行,直直到排出出的水流流洁净为为止,冲冲洗合格格应办理理验收手手续。二、室内内无压管管安装(一)、预预制加工工安装要要求 1、管管材和管管件应按按批进行行外观、规规格尺寸

35、寸及必要要的检查查,其结结果应符符合国家家有关标标准及设设计要求求。 2、在在整个楼楼层结构构施工过过程中,应应配合土土建做好好管道穿穿越墙壁壁和楼板板的预留留孔洞。孔孔洞尺寸寸当设计计未规定定时,可可比管材材外径大大50-10mmm,管管道安装装前,应应检查预预留孔的的位置和和标高,并并应清除除管材和和管件上上污垢。 3、楼楼层管道道系统安安装宜在在墙面粉粉刷结束束后连续续施工,当当安装间间断时,敞敞口处应应临时封封闭。 4、管管道应按按设计规规定设置置检查口口或清扫扫口,检检查口位位置和朝朝向应便便于检修修。当立立管设置置在管道道井、管管窿、横横管设置置在平顶顶内时,在在检查口口或清扫扫口

36、位置置应设检检修门。 5、立立管与横横管应按按设计要要求设置置伸缩节节。横管管伸缩节节应采用用锁紧式式橡胶圈圈管件,当当管径大大于或等等于1660mmm时,横横干管宜宜采用弹弹性橡胶胶密封圈圈连接形形式,当当设计对对伸缩量量无规定定时,管管端插入入伸缩节节处预留留的间隙隙应为:夏季55-100mm,冬冬季155-200mm。6、管道道支承件件的间距距,立管管管径为为50mmm,不不得大于于1.22m,管管径大于于或等于于75mmm的,不不得大于于2m。(二)、硬硬聚氯乙乙烯雨水管安装装1、隐蔽蔽或埋地地的排水水管道在在隐蔽前前必须做做灌水试试验,其其灌水高高度应不不低于底底层卫生生器具的的上边

37、缘缘或底层层地面高高度。2、管道道在安装装前必须须清除内内部污垢垢和杂物物,中断断和完毕毕的敞口口处应临临时封闭闭。排水管道道的安装装坡度见见下表:管径De500De755De1110De1660标准坡度度0.02250.01150.01120.00007最小坡度度0.01120.00080.00040.00033、雨水水管道连连接应采采用455弯头,三三通处应应采用YY型或TTY型三三通,不不得采用用T型三三通,UUPVCC排水立立管每层层设一个个伸缩节节,排水水横支管管大于33米时,每每2米设一一个伸缩缩节,明明敷排水水管DNN大于等等于1000毫米米,穿楼楼板处设设阻火圈圈,施工工程序从

38、从下而上上进行,严严禁凿、打打洞影响响工程质质量,暗暗装式埋埋地的管管道在隐隐蔽前必必须做灌灌水试验验,并做做防腐处处理,会会同甲方方代表检检验,做做好记录录(UPPVC排排水管施施工具体体见浙SS5-994图集集)。4、水管管穿屋顶顶处及+0.0000以以下侧墙墙处应配配合土建建预埋相相应规格格的防水水套管,伸伸顶通气气管伸出出屋面5500mmm但必必须大于于最大积积雪厚度度。在经经常有人人停留的的平屋顶顶上,通通气管应应高出屋屋面2米米,并根根据防雷雷要求设设置防雷雷装置。在在连接22个及22个以上上大便器器或3个个及3个个以上卫卫生洁具具的污水水横管上上应设置置清扫口口,当污污水管在在楼

39、板下下悬吊敷敷设时,可可将清扫扫口设在在上一层层地面上上,污水水管起点点的清扫扫口与管管道相垂垂直的墙墙面距离离不小于于2000mm,若若污水管管起点设设置堵头头代替清清扫口时时,与墙墙面距离离不得小小于4000mmm。在转转角1335的污水水横管上上,应设设置检查查口或清清扫口。5、雨水水塑料管管道支、吊吊架间距距应符合合下表规规定(吊吊架最大大间距:单位:米):管径De500De755De1110De1225De1660立管1.21.52.02.02.0横管0.50.7551.1001.3001.6006、雨水水管道不不得与生生活污水水管道相相连接,雨雨水斗管管的连接接应固定定在屋顶顶承重

40、结结构上,雨雨水斗边边缘与屋屋面相连连出应严严密不漏漏,连接接管管径径应采用用DN1100mmm.悬悬吊雨水水管道的的检查口口或带法法兰堵口口三通的的间距不不得大于于下表的的规定项次管径(mmm)最小坡度度()15020275153100841256515056200-400047、聚氯氯乙烯排排水管施施工安装装要求 77.1、管管道安装装工程必必须按设设计图纸纸施工,未未经设计计单位同同意不得得随意修修改。 77.2、管管材、管管件等产产品应具具有检验验部门的的产品合合格证等等,胶粘粘剂必须须有生产产厂的名名称,出出厂日期期和有效效使用期期,并有有合格证证和说明明书。 77.3、管管材和管管

41、件在运运输、装装卸和搬搬动时应应小心轻轻放,不不得受到到剧烈撞撞击,不不得抛摔摔滚拖和和烈日曝曝晒。 77.4、胶胶粘剂及及丙酮等等清洁剂剂等均属属易燃品品,在存存放、运运输和使使用时必必远离火火源,存存放处应应安全可可靠,阴阴凉干燥燥。 77.5、地地面以上上排水管管的安装装,必须须在埋地地管铺设设完毕,办办好验收收手续后后进行。 7.6、埋埋地管应应在基土土平整坚坚实、可可靠的情情况下进进行敷设设,管沟沟底层应应平整,无无突出的的坚硬物物,一般般可做1100-1500mm砂砂垫层,垫垫层宽度度应不小小于管径径的2.5倍,坡坡度与管管道坡度度相同,须须用纫土土或砂子子填至管管顶以上上至少11

42、00mmm处。管管道安装装完毕后后,必须须进行灌灌水试验验,灌水水高度应应不低于于底层地地面高度度,满水水15mmin后后,若水水面下降降,则再再灌满水水延续55minn,以液液面不下下降为合合格。 777、埋埋地管穿穿越基础础予留孔孔洞时,管管子的外外皮上下下部净空空一般不不小于1150mmm。 77.8、管管道系统统安装宜宜在墙面面粉刷结结束后连连续完成成,一般般应自下下而上,分分层进行行,先安安装立管管,后安安装横管管,连续续施工,三三通四通通管件安安装时应应注意顺顺水方向向。 7.9、管管道穿楼楼板或穿穿墙时,必必须预留留孔洞,洞洞口尺寸寸可比管管道的外外径大550-1100mmm,穿穿越楼板板的孔洞洞,土建建补洞时时应严密密捣实,立立管周围围应做高高出原地地坪100-200mm的阻阻水圈。 7.10、管管材或管管件在粘粘合前应应用棉纱纱或干布布将承口口内侧和和插口外外侧擦试试干净,使使被粘结结面保持持清洁,无无尘砂与与水迹,当当表面沾沾有油污污时,须须用棉砂砂蘸丙酮酮与清洁洁剂擦净净。 7.11、硬硬聚氯乙乙烯排水水管使用用在高层层建筑时时,排水水管宜安安装在管管道井中中,且管管道井在在每层楼楼板处都都应封死死。Dee1100的管道道在穿越越楼层时时均应设设置阻火火圈。 7.12、安安装于高高层建筑筑的硬聚聚氯乙烯烯排水立立管,宜宜从第六六层起安安装一

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