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1、UDC 中华人民民共和国国国家标标准GB 550244320002通风与空空调工程程质量施施工质量量验收规规范Codee foor aacceeptaancee off cooncrretee sttruccturre qquallityy200220315 发布200020401 实施中华人民民共和国国建设部部、国家质质量监督督检验检检疫总局局联合发发布中华人民民共和国国国家标标准 通风与空空调工程程质量施施工质量量验收规规范 GB 5502443-220022 主编部门门:中国国建筑科科学研究究院 批准部门门:中华华人民共共和国建建设部 施行日期期:20002年年4月11日 20022 北
2、京京 关于发布布国家标标准通通风与空空调工程程质量施施工质量量验收规规范的的通知建标220022 660号根据建设设部关关于印发发的通通知(建标20001887号)的要求求，上海海市建设设和管理理委员会会会同有有关部门门共同修修订了通通风与空空调工程程施工质质量验收收规范我我部组织织有关部部门对该该规范进进行了审审查，现现批准为为国家标标准，编编号为GGB 550244320002，自自20002年44月1日日起施行行。其中中，4.2.3、44.2.4、55.2.4、55.2.7、66.2.1、66.2.2、66.2.3、77.2.2、77.2.7、7.2.8、8.2.6、88.2.7、111
3、.2.1、111.2.4为强制制性条文文，必须须严格执执行。原原通风风与空调调工程质质量检验验评定标标准GGBJ330488及及通风风与空调调工程施施工及验验收规范范GBB 5002433977同时废废止。本规范由由建设部部负责管管理和对对强制性性条文的的解释，上海市安装工程有限公司负责具体技术内容的解释，建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。前言本规范是是根据建建设部建建标220011877 号文文件关于印印发二二至二一年度度工程建建设国家家标准制制订、修修订计划划的通通知的要求求，由上上海市安安装工程程有限公公司会同同有关单单位共同同对通通风与空空调工程程质量检检验评定定标准
4、GBJ304-88 和通风与空调工程施工及验收规范GB 50243-97 修订而成的。在修订过程中，规范编制组开展了专题研究，进行了比较广泛、深入的调查研究，总结了多年来通风与空调工程施工质量检验和验收的经验，尤其总结了自GB50243-97 规范实施以来的工程实践经验，依照建设部验评分离、强化验收、完善手段、过程控制十六字方针，对原规范进行了全面修订。在修订的过程中，还以多种方式广泛征求了全国有关单位和行业专家的意见，对主要的质量指标进行了多次探讨和论证，对稿件进行了反复修改，最后经审定定稿。本标准主要规定的内容有:1 本规规范的适适用范围围；2 通风风与空调调工程施施工质量量验收的的统一准
5、准则；3 通风风与空调调工程施施工质量量验收中中子分部部工程的的划分和和所包含含分项内内容；4 按通通风与空空调工程程施工的的特点，将将本分部部工程分分为风管管制作、风风管部件件制作、风风管系统统安装、通通风与空空调设备备安装、空空调制冷冷系统安安装、空空调水系系统安装装、防腐腐与绝热热、系统统调试、竣竣工验收收和工程程综合效效能测定定与调整整等十个个具体的的工艺分分类项目目，并对对其验收收的内容容、检查查数量和和检查方方法作出出了具体体的规定定；5 按建建筑工程程施工质质量统一一标准GB 50300-2001 的规定，完善了本分部工程使用的质量验收记录；6 为保保证通风风与空调调工程使使用效
6、果果与工程程质量验验收的完完整，本本规范对对工程综综合效能能测定与与调整作作出了规规定；7 本规规范中的的强制性性条文。本本规范将将来可能能需要进进行局部部修订，有有关局部部修订的的信息和和条文内内容将刊刊登在工工程建设设标准化化期刊刊上。本本规范以以黑体字字标志的的条文为为强制性性条文，必必须严格格执行。为了提高高规范质质量，请请各单位位在执行行本规范范的过程程中，注注意总结结经验，积积累资料料，随时时将有关关的意见见和建议议反馈给给上海市市安装工工程有限限公司(上海市市塘沽路路3900 号，邮邮编:22000080，E-mmaill:kjjchhinaasieec.ccom)，以供供今后修
7、修订时参参考。1 总则则1.0.1 为为了加强强建筑工工程质量量管理，统统一通风风与空调调工程施施工质量量的验收收，保证证工程质质量，制制定本规规范。1.0.2 本本规范适适用于建建筑工程程通风与与空调工工程施工工质量的的验收。1.0.3 本本规范应应与现行行国家标标准建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GGB 5503000-20001 配配套使用用。1.0.4 通通风与空空调工程程施工中中采用的的工程技技术文件件、承包包合同文文件对施施工质量量的要求求不得低低于本规规范的规规定。1.0.5 通通风与空空调工程程施工质质量的验验收除应应执行本本规范的的规定外外，尚应应符合国国家现行行有关标
8、标准规范范的规定定。2 术语语2.0.1 风风管aiir dductt采用金属属、非金金属薄板板或其他他材料制制作而成成，用于于空气流流通的管管道。2.0.2 风风道aiir cchannnell采用混凝凝土、砖砖等建筑筑材料砌砌筑而成成，用于于空气流流通的通通道。2.0.3 通通风工程程venntillatiion worrks送风、排排风、除除尘、气气力输送送以及防防、排烟烟系统工工程的统统称。2.0.4 空空调工程程airr coondiitiooninng wworkks空气调节节、空气气净化与与洁净室室空调系系统的总总称。2.0.5 风风管配件件ducct ffitttinggs风管
9、系统统中的弯弯管、三三通、四四通、各各类变径径及异形形管、导导流叶片片和法兰兰等。2.0.6 风风管部件件ducct aacceessoory通风、空空调风管管系统中中的各类类风口、阀阀门、排排气罩、风风帽、检检查门和和测定孔孔等。2.0.7 咬咬口seeam金属薄板板边缘弯弯曲成一一定形状状，用于于相互固固定连接接的构造造。2.0.8 漏漏风量aair 1eaakagge rratee风管系统统中，在在某一静静压下通通过风管管本体结结构及其其接口，单单位时间间内泄出出或渗入入的空气气体积量量。2.0.9 系系统风管管允许漏漏风量aair sysstemm peermiissiiblee le
10、eakaage ratte按风管系系统类别别所规定定平均单单位面积积、单位位时间内内的最大大允许漏漏风量。2.0.10 漏风率率airr syysteem lleakkagee raatioo空调设备备、除尘尘器等，在在工作压压力下空空气渗入入或泄漏漏量与其其额定风风量的比比值。2.0.11 净化空空调系统统airr clleanningg syysteem用于洁净净空间的的空气调调节、空空气净化化系统。2.0.12 漏光检检测aiir lleakk chheckk wiith ligghtiing用强光源源对风管管的咬口口、接缝缝、法兰兰及其他他连接处处进行透透光检查查，确定定孔洞、缝缝隙等
11、渗渗漏部位位及数量量的方法法。2.0.13 整体式式制冷设设备paackaagedd reefriigerratiing uniit制冷机、冷冷凝器、蒸蒸发器及及系统辅辅助部件件组装在在同一机机座上，而而构成整整体形式式的制冷冷设备。2.0.14 组装式式制冷设设备asssemmbliing reffriggeraatinng uunitt制冷机、冷冷凝器、蒸蒸发器及及辅助设设备采用用部分集集中、部部分分开开安装形形式的制制冷设备备。2.0.15 风管系系统的工工作压力力dessignn woorkiing preessuure指系统风风管总风风管处设设计的最最大的工工作压力力。2.0.16
12、空气洁洁净度等等级aiir ccleaanliinesss cclasss洁净空间间单位体体积空气气中，以以大于或或等于被被考虑粒粒径的粒粒子最大大浓度限限值进行行划分的的等级标标准。2.0.17 角件coorneer ppiecces用于金属属薄钢板板法兰风风管四角角连接的的直角型型专用构构件。2.0.18 风机过过滤器单单元(FFFU、FMUU) ffan fillterr(moodulle)uunitt由风机箱箱和高效效过滤器器等组成成的用于于洁净空空间的单单元式送送风机组组。2.0.19 空态ass-buuiltt洁净室的的设施已已经建成成，所有有动力接接通并运运行，但但无生产产设备、
13、材材料及人人员在场场。2.0.20 静态att-reest洁净室的的设施已已经建成成，生产产设备已已经安装装，并按按业主及及供应商商同意的的方式运运行，但但无生产产人员。2.0.21 动态opperaatioonall洁净室的的设施以以规定的的方式运运行及规规定的人人员数量量在场，生生产设备备按业主主及供应应商双方方商定的的状态下下进行工工作。2.0.22 非金属属材料风风管noonmeetalllicc duuct采用硬聚聚氯乙烯烯、有机机玻璃钢钢、无机机玻璃钢钢等非金金属无机机材料制制成的风风管。2.0.23 复合材材料风管管foiil-iinsuulannt ccompposiite d
14、ucct采用不燃燃材料面面层复合合绝热材材料板制制成的风风管。2.0.24 防火风风管reefraactoory ducct采用不燃燃、耐火火材料制制成，能能满足一一定耐火火极限的的风管。3 基本本规定3.0.1 通通风与空空调工程程施工质质量的验验收，除除应符合合本规范范的规定定外，还还应按照照被批准准的设计计图纸、合合同约定定的内容容和相关关技术标标准的规规定进行行。施工工图纸修修改必须须有设计计单位的的设计变变更通知知书或技技术核定定签证。3.0.2 承承担通风风与空调调工程项项目的施施工企业业，应具具有相应应工程施施工承包包的资质质等级及及相应质质量管理理体系。3.0.3 施施工企业业
15、承担通通风与空空调工程程施工图图纸深化化设计及及施工时时，还必必须具有有相应的的设计资资质及其其质量管管理体系系，并应应取得原原设计单单位的书书面同意意或签字字认可。3.0.4 通通风与空空调工程程施工现现场的质质量管理理应符合合建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准GBB 5003000-20001 第第3.00.1 条的规规定。3.0.5 通通风与空空调工程程所使用用的主要要原材料料、成品品、半成成品和设设备的进进场，必必须对其其进行验验收。验验收应经经监理工工程师认认可，并并应形成成相应的的质量记记录。3.0.6 通通风与空空调工程程的施工工，应把把每一个个分项施施工工序序作为工工序交接
16、接检验点点，并形形成相应应的质量量记录。3.0.7 通通风与空空调工程程施工过过程中发发现设计计文件有有差错的的，应及及时提出出修改意意见或更更正建议议，并形形成书面面文件及及归档。3.0.8 当当通风与与空调工工程作为为建筑工工程的分分部工程程施工时时，其子子分部与与分项工工程的划划分应按按表3.0.88 的规规定执行行。当通通风与空空调工程程作为单单位工程程独立验验收时，子子分部上上升为分分部，分分项工程程的划分分同上。3.0.9 通通风与空空调工程程的施工工应按规规定的程程序进行行，并与与土建及及其他专专业工种种互相配配合；与与通风与与空调系系统有关关的土建建工程施施工完毕毕后，应应由建
17、设设或总承承包、监监理、设设计及施施工单位位共同会会检。会会检的组组织宜由由建设、监监理或总总承包单单位负责责。3.0.10 通风与与空调工工程分项项工程施施工质量量的验收收，应按按本规范范对应分分项的具具体条文文规定执执行。子子分部中中的各个个分项，可可根据施施工工程程的实际际情况一一次验收收或数次次验收。3.0.11 通风与与空调工工程中的的隐蔽工工程，在在隐蔽前前必须经经监理人人员验收收及认可可签证。3.0.12 通风与与空调工工程中从从事管道道焊接施施工的焊焊工，必必须具备备操作资资格证书书和相应应类别管管道焊接接的考核核合格证证书。3.0.13 通风与与空调工工程竣工工的系统统调试，
18、应应在建设设和监理理单位的的共同参参与下进进行，施施工企业业应具有有专业检检测人员员和符合合有关标标准规定定的测试试仪器。3.0.14 通风与与空调工工程施工工质量的的保修期期限，自自竣工验验收合格格日起计计算为二二个采暖暖期、供供冷期。在在保修期期内发生生施工质质量问题题的，施施工企业业应履行行保修职职责，责责任方承承担相应应的经济济责任。3.0.15 净化空空调系统统洁净室室(区域)的洁净净度等级级应符合合设计的的要求。洁洁净度等等级的检检测应按按本规范范附录BB 第B.44 条的的规定，洁洁净度等等级与空空气中悬悬浮粒子子的最大大浓度限限值(CCn)的的规定，见见本规范范附录BB 表B.
19、44.6-1。3.0.16 分项工工程检验验批验收收合格质质量应符符合下列列规定:1 具有有施工单单位相应应分项合合格质量量的验收收记录；2 主控控项目的的质量抽抽样检验验应全数数合格；3 一般般项目的的质量抽抽样检验验，除有有特殊要要求外，计计数合格格率不应应小于880%，且且不得有有严重缺缺陷。4 风管管制作4.1 一般规规定4.1.1 本本章适用用于建筑筑工程通通风与空空调工程程中，使使用的金金属、非非金属风风管与复复合材料料风管或或风道的的加工、制制作质量量的检验验与验收收。4.1.2 对对风管制制作质量量的验收收，应按按其材料料、系统统类别和和使用场场所的不不同分别别进行，主主要包括
20、括风管的的材质、规规格、强强度、严严密性与与成品外外观质量量等项内内容。4.1.3 风风管制作作质量的的验收，按按设计图图纸与本本规范的的规定执执行。工工程中所所选用的的外购风风管，还还必须提提供相应应的产品品合格证证明文件件或进行行强度和和严密性性的验证证，符合合要求的的方可使使用。4.1.4 通通风管道道规格的的验收，风风管以外外径或外外边长为为准，风风道以内内径或内内边长为为准。通通风管道道的规格格宜按照照表4.1.44-1、表表4.11.4-2 的的规定。圆圆形风管管应优先先采用基基本系列列。非规规则椭圆圆型风管管参照矩矩型风管管，并以以长径平平面边长长及短径径尺寸为为准4.1.5 风
21、风管系统统按其系系统的工工作压力力划分为为三个类类别，其其类别划划分应符符合表44.1.5的规规定。4.1.6 镀镀锌钢板板及各类类含有复复合保护护层的钢钢板，应应采用咬咬口连接接或铆接接，不得得采用影影响其保保护层防防腐性能能的焊接接连接方方法。4.1.7 风风管的密密封，应应以板材材连接的的密封为为主，可可采用密密封胶嵌嵌缝和其其他方法法密封。密密封胶性性能应符符合使用用环境的的要求，密密封面宜宜设在风风管的正正压侧。4.2 主控项项目4.2.1 金金属风管管的材料料品种、规规格、性性能与厚厚度等应应符合设设计和现现行国家家产品标标准的规规定。当当设计无无规定时时，应按按本规范范执行。钢钢
22、板或镀镀锌钢板板的厚度度不得小小于表4.2.1-11 的规规定；不不锈钢板板的厚度度不得小小于表44.2.1-22 的规规定；铝铝板的厚厚度不得得小于表表4.22.1-3 的的规定。检查数量量:按材料料与风管管加工批批数量抽抽查100%，不不得少于于5 件。检查方法法:查验材材料质量量合格证证明文件件、性能能检测报报告，尺尺量、观观察检查查。4.2.2 非非金属风风管的材材料品种种、规格格、性能能与厚度度等应符符合设计计和现行行国家产产品标准准的规定定。当设设计无规规定时，应应按本规规范执行行。硬聚聚氯乙烯烯风管板板材的厚厚度，不不得小于于表4.2.22-1 或表4.2.22-2 的规定定；有
23、机机玻璃钢钢风管板板材的厚厚度，不不得小于于表4.2.22-3的的规定；无机玻玻璃钢风风管板材材的厚度度应符合合表4.2.22-4 的规定定，相应应的玻璃璃布层数数不应少少于表44.2.2-55 的规规定，其其表面不不得出现现返卤或或严重泛泛霜。用用于高压压风管系系统的非非金属风风管厚度度应按设设计规定定。检查数量量:按材料料与风管管加工批批数量抽抽查100%，不不得少于于5 件。检查方法法:查验材材料质量量合格证证明文件件、性能能检测报报告，尺尺量、观观察检查查。4.2.3 防防火风管管的本体体、框架架与固定定材料、密密封垫料料必须为为不燃材材料，其其耐火等等级应符符合设计计的规定定。检查数
24、量量:按材料料与风管管加工批批数量抽抽查100%，不不应少于于5 件。检查方法法:查验材材料质量量合格证证明文件件、性能能检测报报告，观观察检查查与点燃燃试验。4.2.4 复复合材料料风管的的覆面材材料必须须为不燃燃材料，内内部的绝绝热材料料应为不不燃或难难燃B11 级，且且对人体体无害的的材料。检查数量量:按材料料与风管管加工批批数量抽抽查100%，不不应少于于5 件。检查方法法:查验材材料质量量合格证证明文件件、性能能检测报报告，观观察检查查与点燃燃试验。4.2.5 风风管必须须通过工工艺性的的检测或或验证，其其强度和和严密性性要求应应符合设设计或下下列规定定:1 风管管的强度度应能满满足
25、在11.5 倍工作作压力下下接缝处处无开裂裂；2 矩形形风管的的允许漏漏风量应应符合以以下规定定:低压系统统风管LL Q 65 . 00 10056 . 00 P中压系统统风管MM Q 65 . 00 03352 . 00 P高压系统统风管HH Q 65 . 00 01117 . 00 P式中QLL、QM、QH-系统风风管在相相应工作作压力下下，单位位面积风风管单位位时间内内的允许许漏风量量m33/(hhm2)；P-指风风管系统统的工作作压力(Pa)。3 低压压、中压压圆形金金属风管管、复合合材料风风管以及及采用非非法兰形形式的非非金属风风管的允允许漏风风量，应应为矩形形风管规规定值的的50%
26、；4 砖、混混凝土风风道的允允许漏风风量不应应大于矩矩形低压压系统风风管规定定值的11.5倍倍；5 排烟烟、除尘尘、低温温送风系系统按中中压系统统风管的的规定，15 级净化空调系统按高压系统风管的规定。检查数量量:按风管管系统的的类别和和材质分分别抽查查，不得得少于33 件及及15mm2。检查方法法:检查产产品合格格证明文文件和测测试报告告，或进进行风管管强度和和漏风量量测试(见本规规范附录录A)。4.2.6 金金属风管管的连接接应符合合下列规规定:1 风管管板材拼拼接的咬咬口缝应应错开，不不得有十十字型拼拼接缝。2 金属属风管法法兰材料料规格不不应小于于表4.2.66-1 或表4.2.66-
27、2 的规定定。中、低低压系统统风管法法兰的螺螺栓及铆铆钉孔的的孔距不不得大于于1500mm；高压系系统风管管不得大大于1000mmm。矩形形风管法法兰的四四角部位位应设有有螺孔。当当采用加加固方法法提高了了风管法法兰部位位的强度度时，其其法兰材材料规格格相应的的使用条条件可适适当放宽宽。无法法兰连接接风管的的薄钢板板法兰高高度应参参照金属属法兰风风管的规规定执行行检查数量量:按加工工批数量量抽查55%，不不得少于于5 件。检查方法法:尺量、观观察检查查。4.2.7 非非金属(硬聚氯氯乙烯、有有机、无无机玻璃璃钢)风管的的连接还还应符合合下列规规定:1 法兰兰的规格格应分别别符合表表4.22.7
28、-1、4.22.7-2、4.22.7-3 的的规定，其其螺栓孔孔的间距距不得大大于1220mmm；矩形形风管法法兰的四四角处，应应设有螺螺孔；2 采用用套管连连接时，套套管厚度度不得小小于风管管板材厚厚度。检查数量量:按加工工批数量量抽查55%，不不得少于于5 件。检查方法法:尺量、观观察检查查。4.2.8 复复合材料料风管采采用法兰兰连接时时，法兰兰与风管管板材的的连接应应可靠，其其绝热层层不得外外露，不不得采用用降低板板材强度度和绝热热性能的的连接方方法。检查数量量:按加工工批数量量抽查55%，不不得少于于5 件。检查方法法:尺量、观观察检查查。4.2.9 砖砖、混凝凝土风道道的变形形缝，
29、应应符合设设计要求求，不应应渗水和和漏风。检查数量量:全数检检查。检查方法法:观察检检查。4.2.10 金属风风管的加加固应符符合下列列规定:1 圆形形风管(不包括括螺旋风风管)直径大大于等于于8000mm，且其管管段长度度大于112500mm 或总表表面积大大于4mm2 均均应采取取加固措措施；2 矩形形风管边边长大于于6300mm、保保温风管管边长大大于8000mmm，管段段长度大大于12250mmm或低低压风管管单边平平面积大大于1.2m22、中、高高压风管管大于11.0mm2，均均应采取取加固措措施；3 非规规则椭圆圆风管的的加固，应应参照矩矩形风管管执行。检查数量量:按加工工批抽查查
30、5%，不不得少于于5 件。检查方法法:尺量、观观察检查查。4.2.11 非金属属风管的的加固，除除应符合合本规范范第4.2.110 条条的规定定外还应应符合下下列规定定:1 硬聚聚氯乙烯烯风管的的直径或或边长大大于5000mmm 时，其其风管与与法兰的的连接处处应设加加强板，且且间距不不得大于于4500mm；2 有机机及无机机玻璃钢钢风管的的加固，应应为本体体材料或或防腐性性能相同同的材料料，并与与风管成成一整体体。检查数量量:按加工工批抽查查5%，不不得少于于5 件。检查方法法:尺量、观观察检查查。4.2.12 矩形风风管弯管管的制作作，一般般应采用用曲率半半径为一一个平面面边长的的内外同同
31、心弧形形弯管。当当采用其其他形式式的弯管管，平面面边长大大于5000mmm 时，必必须设置置弯管导导流片。检查数量量:其他形形式的弯弯管抽查查20%，不得得少于22 件。检查方法法:观察检检查。4.2.13 净化空空调系统统风管还还应符合合下列规规定:1 矩形形风管边边长小于于或等于于9000mm 时，底底面板不不应有拼拼接缝；大于9900mmm 时时，不应应有横向向拼接缝缝；2 风管管所用的的螺栓、螺螺母、垫垫圈和铆铆钉均应应采用与与管材性性能相匹匹配、不不会产生生电化学学腐蚀的的材料，或或采取镀镀锌或其其他防腐腐措施，并并不得采采用抽芯芯铆钉；3 不应应在风管管内设加加固框及及加固筋筋，风
32、管管无法兰兰连接不不得使用用S 形插插条、直直角形插插条及立立联合角角形插条条等形式式；4 空气气洁净度度等级为为15 级的的净化空空调系统统风管不不得采用用按扣式式咬口；5 风管管的清洗洗不得用用对人体体和材质质有危害害的清洁洁剂；6 镀锌锌钢板风风管不得得有镀锌锌层严重重损坏的的现象，如如表层大大面积白白花、锌锌层粉化化等。检查数量量:按风管管数抽查查20%，每个个系统不不得少于于5个。检查方法法:查阅材材料质量量合格证证明文件件和观察察检查，白白绸布擦擦拭。4.3 一般项项目4.3.1 金金属风管管的制作作应符合合下列规规定:1 圆形形弯管的的曲率半半径(以中心心线计)和最少少分节数数量
33、应符符合表44.3.1-11 的规规定。圆圆形弯管管的弯曲曲角度及及圆形三三通、四四通支管管与总管管夹角的的制作偏偏差不应应大于33；2 风管管与配件件的咬口口缝应紧紧密、宽宽度应一一致；折折角应平平直，圆圆弧应均均匀；两两端面平平行。风风管无明明显扭曲曲与翘角角；表面面应平整整，凹凸凸不大于于10mmm；3 风管管外径或或外边长长的允许许偏差:当小于于或等于于3000mm 时，为为2mmm；当大大于3000mmm 时，为为3mmm。管口口平面度度的允许许偏差为为2mmm，矩形形风管两两条对角角线长度度之差不不应大于于3mmm；圆形形法兰任任意正交交两直径径之差不不应大于于2mmm；4 焊接接
34、风管的的焊缝应应平整，不不应有裂裂缝、凸凸瘤、穿穿透的夹夹渣、气气孔及其其他缺陷陷等，焊焊接后板板材的变变形应矫矫正，并并将焊渣渣及飞溅溅物清除除干净。检检查数量量:通风与与空调工工程按制制作数量量10%抽查，不不得少于于5 件；净化空空调工程程按制作作数量抽抽查200%，不不得少于于5 件。检查方法法:查验测测试记录录，进行行装配试试验，尺尺量、观观察检查查。4.3.2 金金属法兰兰连接风风管的制制作还应应符合下下列规定定:1 风管管法兰的的焊缝应应熔合良良好、饱饱满，无无假焊和和孔洞；法兰平平面度的的允许偏偏差为22mm，同同一批量量加工的的相同规规格法兰兰的螺孔孔排列应应一致，并并具有互
35、互换性。2 风管管与法兰兰采用铆铆接连接接时，铆铆接应牢牢固、不不应有脱脱铆和漏漏铆现象象；翻边边应平整整、紧贴贴法兰，其其宽度应应一致，且且不应小小于6mmm；咬咬缝与四四角处不不应有开开裂与孔孔洞。3 风管管与法兰兰采用焊焊接连接接时，风风管端面面不得高高于法兰兰接口平平面。除除尘系统统的风管管，宜采采用内侧侧满焊、外外侧间断断焊形式式，风管管端面距距法兰接接口平面面不应小小于5mmm。当当风管与与法兰采采用点焊焊固定连连接时，焊焊点应融融合良好好，间距距不应大大于1000mmm；法兰兰与风管管应紧贴贴，不应应有穿透透的缝隙隙或孔洞洞。4 当不不锈钢板板或铝板板风管的的法兰采采用碳素素钢时
36、，其规格应符合本规范表4.2.6-1、4.2.6-2 的规定，并应根据设计要求做防腐处理；铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料。检查数量量:通风与与空调工工程按制制作数量量抽查110%，不不得少于于5 件；净化空空调工程程按制作作数量抽抽查200%，不不得少于于5 件。检查方法法:查验测测试记录录，进行行装配试试验，尺尺量、观观察检查查。4.3.3 无无法兰连连接风管管的制作作还应符符合下列列规定:1 无法法兰连接接风管的的接口及及连接件件，应符符合表44.3.3-11、表4.3.33-2 的要求求。圆形形风管的的芯管连连接应符符合表44.3.3-33 的要要求；2 薄钢钢板法兰兰
37、矩形风风管的接接口及附附件，其其尺寸应应准确，形形状应规规则，接接口处应应严密；薄钢板板法兰的的折边(或法兰兰条)应平直直，弯曲曲度不应应大于55/10000；弹性插插条或弹弹簧夹应应与薄钢钢板法兰兰相匹配配；角件件与风管管薄钢板板法兰四四角接口口的固定定应稳固固、紧贴贴，端面面应平整整、相连连处不应应有缝隙隙大于22mm 的连续续穿透缝缝；3 采用用c、S 形插插条连接接的矩形形风管，其其边长不不应大于于6300mm；插条与与风管加加工插口口的宽度度应匹配配一致，其其允许偏偏差为22mm；连接应应平整、严严密，插插条两端端压倒长长度不应应小于220mmm；4 采用用立咬口口、包边边立咬口口连
38、接的的矩形风风管，其其立筋的的高度应应大于或或等于同同规格风风管的角角钢法兰兰宽度。同同一规格格风管的的立咬口口、包边边立咬口口的高度度应一致致，折角角应倾角角、直线线度允许许偏差为为5/110000；咬口口连接铆铆钉的间间距不应应大于1150mmm，间间隔应均均匀；立立咬口四四角连接接处的铆铆固，应应紧密、无无孔洞。检查数量量:按制作作数量抽抽查100%，不不得少于于5 件；净化空空调工程程抽查220%，均均不得少少于5 件。检查方法法:查验测测试记录录，进行行装配试试验，尺尺量、观观察检查查。4.3.4 风风管的加加固应符符合下列列规定:1 风管管的加固固可采用用楞筋、立立筋、角角钢(内、
39、外外加固)、扁钢钢、加固固筋和管管内支撑撑等形式式，如图图4.33.4；2 楞筋筋或楞线线的加固固，排列列应规则则，间隔隔应均匀匀，板面面不应有有明显的的变形；3 角钢钢、加固固筋的加加固，应应排列整整齐、均均匀对称称，其高高度应小小于或等等于风管管的法兰兰宽度。角角钢、加加固筋与与风管的的铆接应应牢固、间间隔应均均匀，不不应大于于2200mm；两相交交处应连连接成一一体；4 管内内支撑与与风管的的固定应应牢固，各各支撑点点之间或或与风管管的边沿沿或法兰兰的间距距应均匀匀，不应应大于9950mmm；5 中压压和高压压系统风风管的管管段，其其长度大大于12250mmm 时时，还应应有加固固框补强
40、强。高压压系统金金属风管管的单咬咬口缝，还还应有防防止咬口口缝胀裂裂的加固固或补强强措施。检查数量量:按制作作数量抽抽查100%，净净化空调调系统抽抽查200%，均均不得少少于5 件。检查方法法:查验测测试记录录，进行行装配试试验，观观察和尺尺量检查查。4.3.5 硬硬聚氯乙乙烯风管管除应执执行本规规范第44.3.1 条条第1、3 款和和第4.3.22 条第第1 款外外，还应应符合下下列规定定:1 风管管的两端端面平行行，无明明显扭曲曲，外径径或外边边长的允允许偏差差为2mmm；表表面平整整、圆弧弧均匀，凹凹凸不应应大于55mm；2 焊缝缝的坡口口形式和和角度应应符合表表4.33.5 的规定定
41、；焊缝高度度(mmm)板材材厚度(mm)3 焊缝缝应饱满满，焊条条排列应应整齐，无无焦黄、断断裂现象象；4 用于于洁净室室时，还还应按本本规范第第4.33.111 条的的有关规规定执行行。检查数量量:按风管管总数抽抽查100%，法法兰数抽抽查5%，不得得少于55 件。检查方法法:尺量、观观察检查查。4.3.6 有有机玻璃璃钢风管管除应执执行本规规范第44.3.1 条条第13 款和和第4.3.22 条第第1 款外外，还应应符合下下列规定定:1 风管管不应有有明显扭扭曲、内内表面应应平整光光滑，外外表面应应整齐美美观，厚厚度应均均匀，且且边缘无无毛刺，并并无气泡泡及分层层现象；2 风管管的外径径或
42、外边边长尺寸寸的允许许偏差为为3mmm，圆形形风管的的任意正正交两直直径之差差不应大大于5mmm；矩矩形风管管的两对对角线之之差不应应大于55mm；3 法兰兰应与风风管成一一整体，并并应有过过渡圆弧弧，并与与风管轴轴线成直直角，管管口平面面度的允允许偏差差为3mmm；螺螺孔的排排列应均均匀，至至管壁的的距离应应一致，允允许偏差差为2mmm；4 矩形形风管的的边长大大于9000mmm，且管管段长度度大于112500mm 时，应应加固。加加固筋的的分布应应均匀、整整齐。检查数量量:按风管管总数抽抽查10%，法法兰数抽抽查5%，不得得少于55 件。检查方法法:尺量、观观察检查查。4.3.7 无无机玻
43、璃璃钢风管管除应执执行本规规范第44.3.1 条条第13 款和和第4.3.22 条第第1 款外外，还应应符合下下列规定定:1 风管管的表面面应光洁洁、无裂裂纹、无无明显泛泛霜和分分层现象象；2 风管管的外形形尺寸的的允许偏偏差应符符合表44.3.7 的的规定；3 风管管法兰的的规定与与有机玻玻璃钢法法兰相同同。检查数量量:按风管管总数抽抽查100%，法法兰数抽抽查5%，不得得少于55 件。检查方法法:尺量、观观察检查查。4.3.8 砖砖、混凝凝土风道道内表面面水泥砂砂浆应抹抹平整、无无裂缝，不不渗水。检检查数量量:按风道道总数抽抽查100%，不不得少于于一段。检查方法法:观察检检查。4.3.9
44、 双双面铝箔箔绝热板板风管除除应执行行本规范范第4.3.11 条第第2、3 款和和第4.3.22 条第第2款外，还还应符合合下列规规定:1 板材材拼接宜宜采用专专用的连连接构件件，连接接后板面面平面度度的允许许偏差为为5mmm；2 风管管的折角角应平直直，拼缝缝粘接应应牢固、平平整，风风管的粘粘结材料料宜为难难燃材料料；3 风管管采用法法兰连接接时，其其连接应应牢固，法法兰平面面度的允允许偏差差为2mmm；4 风管管的加固固，应根根据系统统工作压压力及产产品技术术标准的的规定执执行。检查数量量:按风管管总数抽抽查100%，法法兰数抽抽查5%，不得得少于55 件。检查方法法:尺量、观观察检查查。
45、4.3.10 铝箔玻玻璃纤维维板风管管除应执执行本规规范第44.3.1 条条第2、3 款和和第4.3.22 条第第2款外，还还应符合合下列规规定:1 风管管的离心心玻璃纤纤维板材材应干燥燥、平整整；板外外表面的的铝箔隔隔气保护护层应与与内芯玻玻璃纤维维材料粘粘合牢固固；内表表面应有有防纤维维脱落的的保护层层，并应应对人体体无危害害。2 当风风管连接接采用插插入接口口形式时时，接缝缝处的粘粘接应严严密、牢牢固，外外表面铝铝箔胶带带密封的的每一边边粘贴宽宽度不应应小于225mmm，并应应有辅助助的连接接固定措措施。当风管的的连接采采用法兰兰形式时时，法兰兰与风管管的连接接应牢固固，并应应能防止止板
46、材纤纤维逸出出和冷桥桥。3 风管管表面应应平整、两两端面平平行，无无明显凹凹穴、变变形、起起泡，铝铝箔无破破损等。4 风管管的加固固，应根根据系统统工作压压力及产产品技术术标准的的规定执执行。检查数量量:按风管管总数抽抽查100%，不不得少于于5 件。检查方法法:尺量、观观察检查查。4.3.11 净化空空调系统统风管还还应符合合以下规规定:1 现场场应保持持清洁，存存放时应应避免积积尘和受受潮。风风管的咬咬口缝、折折边和铆铆接等处处有损坏坏时，应应做防腐腐处理；2 风管管法兰铆铆钉孔的的间距，当当系统洁洁净度的的等级为为15 级时时，不应应大于665mmm；为69 级时时，不应应大于1100mmm；3 静压压箱本体体、箱内内固定高高效过滤滤器的框框架及固固定件应应做镀锌锌、镀镍镍等防腐腐处理；4 制作作完成的的风管，应应进行第第二次清清洗，经经检查达达到清洁洁要求后后应及时时封口。检查数量量:按风管管总数抽抽查200%，法法兰数抽抽查100%，不不得少于于5 件。检查方法法:观察检检查，查查阅风管管清洗记记录，用用白绸布布擦拭。5 风管管部件与与消声器器制作5.1 一般规规定5.1.1 本本章适用用于通风风与空调调工程中中风口、风风阀、排排风罩等等其他部部件及消消声器的的加工制制作或产产成品质质量的验验收。5.1.2 一一般风量量调节阀阀按设计计文件和和风阀