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1、煤矿机电电设备完完好标准准(摘录录)一 电电气设备备1通用部部分1. 1紧固件件1.1.1紧固固用的螺螺栓、螺螺母、垫垫圈等齐齐全、紧紧固、无无锈蚀。1.1.2同一一部位的的螺母、螺螺栓规格格一致。平平垫、弹弹簧垫圈圈的规格格应与螺螺栓直径径相符合合。紧固固用的螺螺栓、螺螺母应有有防松装装置。1.1.3用螺螺栓紧固固不透眼眼螺孔的的部件，紧紧固后螺螺孔须留留有大于于2倍防防松垫圈圈的厚度度的螺纹纹余量。螺螺栓拧入入螺孔长长度应不不小于螺螺栓直径径，但铸铸铁、铜铜、铝件件不应小小于螺栓栓直径的的1.55倍。1.1.4螺母母紧固后后，螺栓栓螺纹应应露出螺螺母13个螺螺距，不不得在螺螺母下面面加多余
2、余垫圈减减少螺栓栓的伸出出长度。1.1.5紧固固在垫圈圈内的螺螺栓或螺螺母，其其上端平平面不得得超出护护圈高度度，并需需用专用用工具才才能松、紧紧。1.2隔隔爆性能能1.2.1隔爆爆结合面面（I类类）的间间隙、直直径差或或最小有有效长度度（宽度度）必须须符合表表1-11-1的的规定。表中L静止隔隔爆结合合面的最最小有效效长度；L1螺螺栓通孔孔边缘至至隔爆结结合面边边缘的最最小有效效长度；W静止止隔爆接接合面及及操纵杆杆与杆孔孔隔爆结结合面最最大间隙隙或直径径差；转转轴与轴轴孔隔爆爆结合面面最大直直径差。但快动式式或盖的的隔爆结结合面的的最小有有效长度度须不小小于255mm。1.2.2操杆杆直径
3、（dd）与隔隔爆接合合面长度度（L）应应符合表表1-11-2的的规定。1.2.3隔爆爆电动机机轴与轴轴孔的隔隔爆接合合面在正正常工作作状态下下不应产产生磨擦擦。用圆筒隔爆爆接合面面时，轴轴与轴孔孔配合的的最小单单边间隙隙须不小小于0.0755mm；用滚动动轴承结结构时，轴轴与轴孔孔的最大大单边间间隙须不不大于表表1-11-1规规定W值值的2/3。表1-11-1 I类隔隔爆结合合面结构构参数mmm结合面 型式式LL1W外壳容积积V(ll)V0.1V0.1平面、止止口或圆圆筒结构构6.012.5525.0040.006.08.09.015.000.3000.4000. 500.4000.5000.
4、600带有滚动动轴承的的圆筒结结构6.012.5525.0040.000.4000.5000.6000.4000.5000.6000.800表1-11-2 操操纵杆直直径或圆圆筒直径径与隔爆爆接合面面的结构构参数操纵杆直直径隔爆接合合面长度度d66d25d255L6LdL2551.2.4隔爆爆接合面面的表面面粗糙度度不大于于6.33 ;操纵杆杆的表面面粗糙度度不大于于3.22 。1.2.5螺纹纹隔爆结结构：螺螺纹精度度不低于于3级；螺距不不小于00.7mmm；螺螺纹的最最少 啮啮合扣数数、最小小拧入深深度应符符合表11-1-3的规规定。表1-11-3 螺螺纹的最最少啮合合扣数、最最小拧入入深度
5、 mm外壳净容容积V（ll）最小拧入入深度最少啮合合扣数V0.10. 1V2.00V2.05.09.012.5561.2.6隔爆爆接合面面的法兰兰减薄厚厚度，应应不大于于原设计计规定的的维修余余量。1.2.7隔爆爆接合面面的缺陷陷或机械械伤痕，将将其伤痕痕两侧高高于无伤伤表面的的凸起部部分磨平平后，不不得超过过下列规规定：a隔爆面面上对局局部出现现的直径径不大于于1mmm、深度度不大于于2mmm的砂眼眼，在440、225、115mmm宽的隔隔爆面上上，每11cm22不得超超过5个个；100mm宽宽的隔爆爆面上，不不得超过过2个。b产生的的机械伤伤痕，宽宽度与深深度不大大于0.5mmm；其长长度
6、应保保证剩余余无伤隔隔爆面有有效长度度不小于于规定长长度的22/3。1.2.8隔爆爆接合面面不得有有锈蚀及及油漆，应应涂防锈锈油或磷磷化处理理。如有有锈迹，用用棉纱擦擦净后，留留有呈青青褐色氧氧化亚铁铁云状痕痕迹，用用手摸无无感觉者者仍算合合格。1.2.9用螺螺栓固定定的隔爆爆接合面面，其紧紧固程度度应以压压平弹簧簧垫圈不不松动为为合格。1.2.10观观察窗孔孔胶封及及透明度度良好，无无破损、无无裂纹。1.2.11引引进设备备的隔爆爆性能应应符合煤煤矿机电电设备检检修质量量标准电电气设备备分册的的附录55-A、BB、C、DD的规定定。1.2.12凡凡不符合合1.22.11.22.111任意一一
7、条者即即认为该该设备失失去隔爆爆性能,称为失失爆,不不得评为为完好设设备.1. 3接线1.3. 1进线嘴嘴连接紧紧固,密密封良好好,并应应符合下下列规定定：a密封圈圈材质须须用邵尔尔硬度为为4555度度的橡胶胶制造,并按规规定进行行老化处处理。b接线后后紧固件件的紧固固程度以以抽拉电电缆不窜窜动为合合格。线线嘴压紧紧应有余余量，线线嘴与密密封圈之之间应加加金属垫垫圈。压压叠式线线嘴压紧紧电缆后后的压扁扁量不超超过直径径的100。c密封圈圈内径与与电缆外外径差应应小于11mm；密封圈圈外径与与进线装装置内径径差应符符合表11-1-4的规规定；密密封圈宽宽度应大大于电缆缆外径的的0.77倍，但但必
8、须大大于100mm；厚度应应大于电电缆外径径的0.3倍，但但必须大大于4mmm（70mmm2的橡套套电缆例例外）。密密封圈无无破损、不不得割开开使用。电电缆与密密封圈之之间不得得包扎其其他物体体。表1-11-4 密封圈圈外径与与进线装装置内径径间隙 mmm密封圈外外径D密封圈外外径与进进线装置置内径间间隙D20020DD600D6001.001.552.00d低压隔隔爆开关关引入铠铠装电缆缆时，密密封圈应应全部套套在电缆缆铅皮上上。e电缆护护套（铅铅皮）穿穿入进线线嘴长度度一般为为5115mmm。如电电缆粗穿穿不进去去时，可可将穿入入部分锉锉细（但但护套与与密封圈圈结合部部位不得得锉细）。f低
9、压隔隔爆开关关空间的的接线嘴嘴应用密密封圈及及厚度不不小于22mm的的钢垫板板封堵压压紧。其其紧固程程度：螺螺旋线嘴嘴用手拧拧紧为合合格；压压叠式线线嘴用手手晃不动动为合格格。钢垫垫应置于于密封圈圈的外面面，其直直径与进进线装置置内径差差应符合合表1-1-44的规定定。高压压隔爆开开关空间间的接线线嘴应用用与线嘴嘴法兰厚厚度、直直径相符符的钢垫垫板堵封封压紧，其其隔爆结结合面的的间隙应应符合表表1-11-1的的规定。g高压隔隔爆开关关接线盒盒引入铠铠装电缆缆后，应应与绝缘缘胶灌至至电缆三三叉以上上。h凡不符符合上述述规定之之一者，即即为失爆爆，不得得评为完完好设备备。1.3.2接线线装置齐齐全
10、、完完整、紧紧固，导导电良好好，并符符合下列列要求：a绝缘座座完整无无裂纹；b接线螺螺栓盒螺螺母的螺螺纹无损损伤，无无放电痕痕迹，接接线零件件齐全，有有卡爪、弹弹簧垫、背背帽等；c接线整整齐，无无毛刺，卡卡爪不压压绝缘胶胶皮或其其他绝缘缘物，也也不得压压或接触触屏蔽层层；d接线盒盒内导线线的电气气间隙和和爬电距距离，应应符合GGB38836.383爆爆炸性环环境用防防爆电气气设备增增安型电电气设备备“e”的规规定；e隔爆开开关的电电源、负负荷引入入装置，不不得颠倒倒使用。1.3.3固定定电气设设备接线线应符合合下列要要求：a设备引引入（出出）线的的终端线线头，应应用线鼻鼻子或过过渡接头头接线；
11、b导线连连接牢固固可靠，接接头温度度不得超超过导线线温度。1.3.4电缆缆的连接接除应符符合煤煤矿安全全规程第第4388条的规规定外，并并应符合合下列要要求：a电缆芯芯线的连连接严禁禁绑扎，应应采用压压接或焊焊接。连连接后的的接头电电阻不应应大于同同长度芯芯线电阻阻的1.1倍，其其抗拉强强度不应应小于原原芯线的的80。不同同材质芯芯线的连连接应采采用过渡渡接头，其其过渡接接头电阻阻值不应应大于同同长度芯芯线电阻阻值的11.3倍倍；b高、低低压铠装装电缆终终端应灌灌注绝缘缘材料，户户内可采采用环氧氧树脂干干封。中中间接线线盒应灌灌注绝缘缘胶。1.4安安全供电电1.4.1高、低低压电气气设备的的短
12、路、漏漏电、接接地等保保护装置置，必须须符合煤煤矿安全全规程、矿矿井保护护接地装装置的安安装、检检查、测测定工作作细则、煤煤矿井下下检漏继继电器安安装、运运行、维维护与检检修细则则和矿矿井低压压电网短短路保护护装置的的整定细细则的的规定。1.4.2短路路保护计计算整定定合格，动动作灵敏敏可靠。1.4.3漏电电保护装装置使用用合格。1.4.4接地地装置1.4.4.11接地螺螺栓符合合下列标标准：a电气设设备的金金属外壳壳和铠装装电缆接接线盒的的外接地地螺栓应应齐全完完整，并并标志“”符号号（运行行中移动动的采掘掘机械设设备除外外）。b电气设设备接线线盒应设设有内接接地螺栓栓，并标标志“”符号号（
13、电机机车上的的电气设设备及电电压366V以下下的电气气设备除除外）。c外接地地螺栓直直径容量小于于或等于于5KWW的不小小于M88;容量大于于5KWW至100KW不不小于MM10；容量大于于10KKW的不不下于MM12；通讯、信信号、按按钮、照照明灯等等小型设设备不小小于M66。d接地螺螺栓应进进行电镀镀防锈处处理。1.4.4.22接地线线符合下下列规定定：a接主接接地极的的接地母母线，其其截面积积应不小小于：镀锌铁线线1000mm22；扁 钢225*44mm22；铜 线550 mmm2。b电气设设备外壳壳同接地地母线或或局部接接地极的的联线和和电缆接接线盒两两端的铠铠装、铅铅皮的连连接接地地
14、线，其其截面积积应不小小于：铜线255 mmm2 ；扁钢500mm22（厚度度不小于于4mmm）；镀锌铁线线50mmm2。1.4.4.33接地电电阻不得得大于下下列数值值：a1000KVAA以上（低低压中性性点直接接接地系系统）44；b1000KVAA以上变变压器供供电线路路重复接接地100；c1000KVAA以下变变压器110；d1000KVAA以下变变压器供供电线路路重复接接地300；e高、低低压电气气设备联联合接地地4；f电流、电电压互感感器二次次线圈110；g高压线线路的保保护网或或保护线线10；h井下设设备2；i井下手手持移动动电气设设备1。1.4.5设备备闭锁装装置齐全全可靠。1.
15、5不不漏油、不不漏电的的规定1.5.1不漏漏油 固定结结合面及及阀门、油油标管等等不应有有油迹，但但擦干后后在3mmin不不见油，半半小时不不成滴。非非密闭运运动部件件润滑油油脂不得得甩到其其他部件件和基础础上。1.5.2不漏漏电 网路的的绝缘电电阻不小小于下列列规定，漏漏电继电电器正常常投入运运行。11400V 660K;660VV 300 K;380VV 155 K;127VV 100 K;1.6电电气性能能检测1.6.1电气气设备绝绝缘性能能必须按按煤矿矿电气试试验规程程（试行行）规规定的周周期和项项目进行行试验，并并符合标标准，有有记录可可考查。1.6.2绝缘缘油，新新油使用用前应做做
16、油质分分析；运运行中的的油，每每年做一一次简化化分析；多油断断路器的的油，每每半年进进行一次次耐压试试验。其其他试验验项目应应按煤煤矿电气气试验规规程（试试行）规规定进行行。有记记录可查查。1.6.3继电电保护装装置计算算整定检检验，每每年进行行一次；对矿井井电源的的继电保保护装置置，每半半年检验验一次，并并符合整整定方案案，有记记录可查查。1.6.4指示示回转仪仪表应每每年检验验一次，其其准确等等级不得得低于22.5级级；电源源计量仪仪表应每每半年校校验一次次，其准准确等级级不得低低于1.0级。有有记录可可查。1.7设设备使用用1.7.1高、低低压开关关的选用用应符合合煤矿矿安全规规程第第4
17、100条的要要求，与与被控制制设备的的容量应应匹配，有有下列情情况之一一者，不不得评定定为完好好设备。a超容量量、超电电压等级级使用者者；b不符合合使用范范围者；c继电保保护失灵灵，熔体体选用不不合格者者；d隔爆磁磁力起动动器用小小喇叭嘴嘴引出动动力线者者。1.7.2井下下隔爆型型电气设设备，必必须有在在下井前前，经过过制定的的隔爆电电气设备备检查员员检查出出具的合合格证，否否则一律律不得评评定为完完好。1.8安安全防护护1.8.1机房房（硐室室）和电电气设备备，一切切可能危危及人身身安全的的裸露带带电部分分及转动动部位，均均须设防防护罩、防防护栏，并并悬有危危险警告告标志。1.8.2机房房（
18、硐室室）应具具备符合合规定的的防火器器材。1.8.3机房房（硐室室）不得得存放汽汽油、煤煤油、绝绝缘油和和其他易易燃物品品。用过过的棉纱纱（破布布）应存存放在盖盖严的专专用容器器内，并并放置在在指定地地点。1.9涂涂饰1.9.1设备备表面应应涂防锈锈漆。开开关箱、接接线盒等等内臂应应涂耐弧弧漆，颜颜色与出出厂颜色色一致。1.9.2设备备的防护护栏、油油标、注注油孔及及油塞等等的外表表应涂红红色油漆漆。1.9.3设备备表面脱脱落油漆漆的部位位应及时时补漆。1.100设备环环境1.100.1设设备表面面物积尘尘、油垢垢。1.100.2机机房（硐硐室）清清洁，无无杂物、无无淤泥、无无积水、无无滴水、
19、无无油垢，工工具、备备件、材材料等存存放在固固定地点点，安放放整齐。1.100.3机机房（硐硐室）通通风良好好，照明明设施亮亮度合适适。符合合安全要要求。1.111记录、资资料1.111.1固固定电气气设备场场所必须须具备下下列记录录及资料料：a电气系系统图；b检查、修修理记录录，试验验整定记记录；c运转记记录，交交接班记记录，事事故记录录。1.111.2移移动电气气设备应应具有下下列记录录a检查、修修理记录录，试验验整定记记录；b事故记记录。2高压隔隔爆配电电装置2.1隔隔爆性能能2.1.1隔爆爆面表面面粗糙度度及间隙隙应符合合本分册册1.22节的规规定。隔隔爆面伤伤痕不超超限、无无锈蚀，涂
20、涂防锈油油。2.1.2不用用的线嘴嘴应用与与法兰盘盘厚度相相适应，表表面粗糙糙度不大大于6.3 的钢钢垫板封封堵。2.1.3接线线符合本本册1.3节的的规定。3低压隔隔爆开关关3.1外外观检查查3.1.1外壳壳无变形形，无开开焊，无无锈蚀，托托架无严严重变形形。3.1.2操作作手柄位位置正确确，扳动动灵活，与与操作轴轴连接牢牢固，无无虚伪动动作。3.1.3磁力力起动器器的按钮钮与手柄柄及壳盖盖的闭销销关系可可靠，并并有警告告标志。3.1.4接地地螺栓、接接地线完完整齐全全，接地地标志明明显，油油规定期期内接地地电阻试试验记录录。3.2隔隔爆性能能3.2.1隔爆爆面应符符合本分分册1.2节的的规
21、定。3.2.2接线线应符合合本分册册1.33节的规规定。3.3触触头3.3.1主触触头、辅辅助触头头接触良良好，接接触面积积不小于于60。触头头接触不不同期性性不大于于0.22mm；触头开开距、超超距、初初压力、终终压力符符合出厂厂规定。3.3.2触头头无严重重烧损。3.4消消弧罩3.4.1零件件齐全、完完整，无无裂纹。3.4.2消弧弧片数量量应符合合出厂规规定。如如无规定定时，3380VV不少于于8片；6600V不少少于111片。3.5隔隔离刀闸闸开关3.5.1接触触良好，插插入深度度不小于于闸刀宽宽度的22/3，接接触面积积不小于于刀夹的的75。3.5.2动刀刀闸的开开合位置置、动作作方向
22、与与手柄严严格协调调一致。3.6导导线、带带电螺栓栓3.6.1导线线绝缘无无破损老老化，绝绝缘性能能良好。绝绝缘电阻阻：11140VV不低于于5M;6660V不低于22M;3880V不不低于11M。3.6.2配线线整齐、清清楚，开开关内部部导线不不得有接接头。3.6.3开关关露出的的带电螺螺栓应用用绝缘材材料堵好好。3.7保保护装置置3.7.1继电电保护装装置动作作灵敏可可靠，有有规定期期内的试试验整定定合格记记录。3.7.2熔断断管无严严重烧焦焦痕迹，无无裂纹。熔熔体容量量选用合合适。3.8标标志开关有明明显的用用途标志志。4隔爆充充电机4.1外外观检查查4.1.1外壳壳、托架架及散热热片无
23、严严重损伤伤、变形形或锈蚀蚀，壳内内无水珠珠。4.1.2观察察孔玻璃璃完整无无损，表表面清晰晰。4.1.3交流流电流表表、电压压表、直直流电流流表、电电压表、电电流及电电压调节节旋钮、指指示灯齐齐全完整整，灵敏敏可靠，指指示正确确。4.2变变压器4.2.1变压压器线圈圈无损伤伤，无老老化。绝绝缘电阻阻：一次线圈圈：11140VV不低于于5M;600VV不低于于2M;380VV不低于于1M;二次线圈圈：不低低于0.5M;4.2.2运行行温度不不超过660。4.3接接线4.3.1导线线联结牢牢固，接接线端子子清晰正正确。4.3.2电缆缆护套完完整，无无破漏现现象。4.3.3充电电插销合合格，绝绝缘
24、无损损伤，触触头接触触良好，无无烧伤。4.3.4其他他一个符符合本分分册1.3节的的规定。4.4保保护装置置4.4.1过流流保护装装置整定定合格，动动作灵敏敏可靠，快快速熔断断器规格格与保护护整定值值相符。4.4.2接地地良好，符符合1.4.44条的规规定。4.5隔隔爆性能能应符合本本分册11.2节节的规定定。5隔爆型型煤电钻钻综合保保护装置置5.1外外观检查查5.1.1外壳壳、托架架无明显显变形，无无严重锈锈蚀。5.1.2零部部件齐全全、完整整、紧固固。5.1.3指示示灯色别别清晰，并并符合规规定。5.2接接线5.2.1接线线符合本本分册11.3节节的规定定。5.2.2电源源盖板、危危险牌齐
25、齐全。5.3电电气性能能5.3.1接触触器绝缘缘无损伤伤，触头头接触良良好，触触头开距距为3.444.1mmm。消消弧装置置齐全完完整。接接触器吸吸合无噪噪音。5.3.2变压压器及导导线绝缘缘无损伤伤，无老老化。绝缘电阻阻：660VV不低于于2M;380VV不低于于1M;127VV不低于于0.55M;5.4保保护装置置5.4.1过载载、短路路、漏电电保护装装置齐全全，整定定合格，动动作灵敏敏可靠。5.4.2熔断断管完整整无损伤伤，固定定牢靠。熔熔体选用用合适。5.4.3机械械、电气气闭锁齐齐全可靠靠。手柄柄在停电电位置时时，触头头不带电电。5.4.4隔爆爆性能应应符合本本分册11.2节节的规定
26、定。5.4.5接地地可靠，接接地装置置及接地地电阻应应符合本本分册11.4.4条的的规定，并并有规定定期内的的测试记记录。6小型电电器6.1箱箱体6.1.1箱体体内部清清洁，螺螺栓紧固固。6.1.2箱体体外表无无锈蚀，无无裂纹，标标志齐全全。6.2隔隔爆与接接线6.2.1隔爆爆面间隙隙与表面面粗糙度度应符合合本分册册1.22节的有有关规定定。6.2.2接线线嘴无裂裂纹、损损伤，接接线柱部部松动、部部秃扣。6.2.3接地地装置符符合规定定。6.2.4接线线密封应应符合本本分册11.3节节的有关关规定。6.3性性能6.3.1操作作灵活，动动作可靠靠，声、光光讯号清清晰。6.3.2工作作电压、电电流
27、符合合铭牌规规定，无无过热现现象。6.3.3隔爆爆型插销销装置需需符合以以下规定定：a电源低低于11140VV应有防防止突然然扳脱的的徐动装装置。b电源为为11440V应应有电气气联结锁锁装置。6.4绝绝缘绝缘良好好：11140VV不低于于10MM;6660不低低于5MM;3880V不不低于22M;127不不低于11M。7电缆7.1外外观检查查7.1.1橡套套电缆护护套无明明显损伤伤。不露露出芯线线绝缘或或屏蔽层层，护套套损伤伤伤痕深度度不超过过厚度11/2，长长度不超超过200mm（或或沿周长长1/33），无无老化现现象。7.1.2铠装装电缆钢钢带、钢钢丝不松松散，涂涂有防锈锈油。7.1.3
28、电缆缆标志牌牌齐全，改改变电缆缆直径的的接线盒盒两端、拐拐弯处、分分岔处及及沿线每每隔2000mmm均应悬悬挂标志志牌，注注明电缆缆编号、电电压等级级、截面面积、长长度、用用途等项项目。7.1.4电缆缆接线盒盒零部件件齐全完完整，无无锈蚀，密密封良好好，不渗渗油。7.1.5电缆缆上部无无淋水（有有淋水处处须采取取防护措措施）。7.2电电缆敷设设7.2.1电缆缆敷设应应符合煤煤矿安全全规程规规定。7.2.2电缆缆应用吊吊勾（卡卡）悬挂挂，橡套套电缆严严禁用铁铁丝悬挂挂。7.2.3电缆缆悬挂整整齐、不不交叉，不不落地，应应有适当当驰度，在在承受意意外重力力时能自自由坠落落。悬挂挂高度应应在矿车车、
29、电机机车、装装岩机等等掉道时时不致碰碰撞；在在电缆坠坠落时，不不致落在在轨道或或运载机机械上。7.2.4电缆缆悬挂的的间距：在水平平或倾斜斜巷道内内不得超超过3mm；在立立井井筒筒内不得得超过66m。7.2.5沿钻钻孔敷设设的电缆缆必须绑绑紧在钢钢丝绳上上，钻孔孔应加装装套管。7.2.6综采采工作面面的电缆缆，应放放入电缆缆槽或夹夹板内；工作面面出口电电缆应用用吊梁悬悬挂或绑绑扎吊挂挂（单指指屏蔽电电缆），不不得与油油管、风风管水管管混吊。7.3使使用7.3.1不得得超负荷荷运行，接接头温度度不得超超过600。7.3.2工作作电压应应与电缆缆额定电电压相符符。千伏伏级以上上的橡套套电缆在在井下
30、使使用时，应应采用不不延燃屏屏蔽电缆缆。7.3.3运行行中电缆缆不应盘盘成圈或或字形（屏屏蔽电缆缆、采煤煤机电缆缆车的电电缆除外外）。7.3.4井筒筒或巷道道内的电电话和信信号电缆缆应与电电力电缆缆分别挂挂在井巷巷的两侧侧，至少少应距电电力电缆缆3000mm以以上，并并挂在电电力电缆缆的上面面。在巷巷道内敷敷设的电电力电缆缆，高压压应在上上面；高高、低压压电缆的的间距应应大于1100mmm，同同等电压压电缆之之间的距距离应不不小于550mmm。7.4电电缆连接接7.4.1接线线盒的额额定电压压应与电电缆使用用电压相相符。7.4.2橡套套电缆接接头温度度不得超超过电缆缆温度。7.5绝绝缘及接接地
31、7.5.1绝缘缘电阻：6KV 1000M/kmm11400V 500 M/kmm660VV 100 M/kmm7.5.2接地地装置符符合“细则”要求。二 采采掘设备备1通用部部分1.1紧紧固件1.1. 1螺纹连连接件合合锁紧件件齐全，牢牢固可靠靠。螺栓栓头部和和螺母无无铲伤或或棱角严严重变形形，螺纹纹无乱扣扣或秃扣扣。1.1. 2螺母拧拧紧后，螺螺栓螺纹纹应露出出螺母113个个螺距。不不得在螺螺母下面面加多余余的垫圈圈来减少少螺栓的的伸出长长度。1.1. 3同一部部位的紧紧固件规规格应一一致。主主要连接接部件或或受冲击击载荷容容易松动动部位的的螺母应应使用防防松螺母母（背帽帽）或其其他防松松装
32、置。使使用花螺螺母时，开开口销应应符合要要求；螺螺母止动动垫圈的的包角应应稳固；铁丝锁锁紧螺母母时，其其拉紧方方向应和和螺旋方方向一致致，接头头应向内内弯曲。1.1. 4螺栓不不得弯曲曲。螺栓栓螺纹在在连接件件光孔内内部分部部少于两两个螺距距。沉头头螺栓拧拧紧后，沉沉头部不不得高出出连接件件的表面面。1.1. 5键不得得松动，键键和键槽槽之间不不得加垫垫。1.2轴轴和轴承承1.2.1轴无无裂纹、损损伤或锈锈蚀，运运行时无无异常振振动。1.2.2轴承承磨损允允许最大大间隙部部超过表表2111的的规定：1.2.3轴承承润滑良良好，不不漏油，转转动灵活活，无异异响。滑滑动轴承承温度不不超过665，滚
33、动动轴承温温度不超超过755。1.3齿齿轮1.3.1齿轮轮无断齿齿，齿面面无裂纹纹或剥落落。表2111 轴承磨磨损允许许最大间间隙 mm轴 径 或轴承内径径滑动轴承承（顶间隙隙）滚动轴承承圆锥滚动动轴承调 整 值允 许 值3050508080120012001880180025500.2550.3000.3550.4000.5000.2000.2550.3000.3550.0550.120.0660.140.0770.170.2000.2550.3001.3.2点蚀蚀坑面积积不超过过下列规规定:a点蚀区区高度接接近齿高高的1000；b点蚀区区高度占占齿高的的30，长度度占齿高高的400；c点蚀
34、区区高度占占齿高的的70，长度度占齿长长的100。1.3.3齿面面出现的的胶合区区不超过过齿高11/3、齿齿长1/2。1.3.4齿厚厚度磨损损不超过过下列规规定：a硬齿面面齿轮，齿齿面磨损损达硬化化层的880；b软齿面面齿轮，齿齿厚磨损损为原齿齿厚的115；c开式齿齿轮，齿齿厚磨损损为原齿齿厚的225；1.3.5齿轮轮副啮合合的接触触斑点面面积应符符合下列列规定：a圆柱齿齿轮，沿沿齿长不不小于550，沿沿齿高不不小于440；b圆锥齿齿轮，沿沿齿长、齿齿高均不不小于550；c弧齿锥锥齿轮，沿沿齿长、齿齿高均不不小于330550；d蜗轮，沿沿齿长不不小于335，沿沿齿高不不小于550；e圆柱齿齿轮
35、副、蜗蜗轮副接接触斑点点的分布布应在齿齿面的中中部并偏偏向小端端。1.3.6齿轮轮的磨损损、点蚀蚀，胶合合及接触触斑点面面积可以以检修记记录为依依据进行行检查，记记录的有有效期不不超过规规定的检检修间隔隔期。1.4减减速器1.4.1箱体体无裂纹纹或变形形，接合合面配合合紧密，不不漏油。1.4.2运转转平稳，无无异响。1.4.3油脂脂清洁，油油量合适适，润滑滑油面积积约为大大齿轮直直径约11/3，轴轴承润滑滑脂占油油腔1/211/3。1.5联联轴器1.5.1联轴轴器的端端面间隙隙和同轴轴度应符符合表22-1-2的规规定：表2112 联联轴器端端面间隙隙和同轴轴度 mm型式端面间隙隙同轴度齿轮式2
36、5002500500050009000477122121180.2200.2250.3301.22弹 性链 式木 销设备最大大窜量加加240.550.551.001.22胶带206603.001.551.5.2齿轮轮联轴器器齿厚磨磨损不超超过原齿齿厚的225，键键和螺栓栓不松动动。1.5.3弹性性连轴器器的弹性性圈外径径磨损后后，与孔孔径差不不大于33mm，柱柱销螺母母应有防防松动装装置。1.5.4链式式联轴器器链轮无无裂纹或或严重咬咬伤，链链式齿厚厚磨损不不超过335mmm。1.5.5木销销联轴器器木销齐齐全，有有防脱落落装置。1.6“四不漏漏”的规定定1.6.1不漏漏油：固固定设备备的静止
37、止接合部部位无油油迹，转转动及滑滑动部位位允许有有油迹，擦擦干后33minn不见油油，半小小时不成成滴；移移动设备备的固定定接合部部位允许许有油迹迹，擦干干后300s不见见油；转转动部位位15mmin不不成滴。非非密闭转转动部位位不甩油油。1.6.2不漏漏风：距距压风管管路、风风包和风风动工具具1000mm处处，用手手试验无无明显感感觉。1.6.3不漏漏水：静静止的固固定接合合面不见见水，转转动部位位允许滴滴水，但但不成线线。1.6.4不漏漏电：绝绝缘电阻阻符合下下列要求求，漏电电继电器器正常投投入运行行。 111400V 不低低于600K 6660VV 不低低于300K 3380VV 不低低
38、于155K127VV 不低低于100K1.7电电气设备备1.7.1电动动机、开开关箱、电电控设备备、接地地装置、电电缆、电电器及配配线，符符合本标标准“电气设设备”分册完完好标准准的规定定。1.7.2照明明灯符合合安全要要求。1.8安安全防护护装置1.8.1一切切容易碰碰到的裸裸露电气气设备和和设备外外露的转转动部分分，以及及可能危危及人身身安全的的部位或或场所，都都应设置置防护罩罩或防护护栏。1.8.2机房房硐室应应备有必必要的消消防器材材。1.9涂涂饰1.9.1机壳壳及外露露金属表表面（有有镀层者者除外）均均应进行行防腐处处理。涂涂漆要与与原厂颜颜色一致致。1.9.2设备备的防护护栏、油油
39、标、注注油孔、油油塞等，其其外表应应涂红色色油漆，以以引起注注意。1.9.3压风风管、水水管、油油（或工工作液）管管外表应应分别涂涂色，以以示区别别。1.100记录资资料1.100.1各各种设备备应分别别备有下下列记录录资料：a交接班班记录；b运转记记录c检查、修修理、试试验记录录；d事故记记录1.100.2设设备有铭铭牌、编编号牌，并并固定牢牢靠，保保持清晰晰。1.111设备环环境1.111.1工工具、备备件、材材料整齐齐存放在在专用箱箱（柜、架架）内。1.111.2设设备及机机房硐室室整洁，设设备附近近无积水水，无积积煤（矸矸），无无杂物，巷巷道支护护无缺梁梁断柱。2滚筒式式采煤机机2.1
40、机机体2.1.1机壳壳、盖板板无裂纹纹，固定定牢靠，接接合面严严密，不不漏油。2.1.2操作作手把、按按钮、旋旋钮完整整，动作作灵活可可靠，位位置正确确。2.1.3仪表表齐全，灵灵敏准确确。2.1.4水管管接头牢牢固，截截止阀灵灵活，过过滤器不不堵塞，水水路畅通通，不漏漏水。2.2牵牵引部2.2.1牵引引部运转转无异响响，调速速均匀准准确。2.2.2牵引引链伸长长量部大大于设计计长度的的3。2.2.3牵引引链轮与与牵引链链传动灵灵活，无无咬伤现现象。2.2.4无链链牵引链链轮与齿齿条或链链滚的啮啮合灵活活可靠。2.2.5牵引引链张紧紧装置齐齐全可靠靠，弹簧簧完整。紧紧链液压压缸完整整，不漏漏油
41、。2.2.6导链链装置齐齐全，磨磨损量部部大于110mmm。2.2.7液压压油质量量符合（880）煤煤机综552号综综采、普普采设备备油脂管管理办法法补充规规定（草草案）。2.3截截割部2.3.1齿轮轮传动无无异响，油油位适当当，在倾倾斜工作作位置，齿齿轮能带带油，轴轴头部漏漏油。2.3.2离合合器动作作灵活可可靠。2.3.3摇臂臂升降灵灵活，不不自动下下降。2.3.4摇臂臂千斤顶顶无损伤伤，不漏漏油。2.4截截割滚筒筒2.4.1滚筒筒无裂纹纹或开焊焊。2.4.2喷雾雾装置齐齐全，水水路畅通通，喷嘴嘴不堵塞塞，水成成雾状喷喷出。2.4.3螺旋旋叶磨损损量不超超过内喷喷雾的螺螺纹。无无内喷雾雾的
42、螺旋旋叶，磨磨损量不不超过原原厚的11/3。2.4.4截齿齿缺少或或截齿无无合金的的数量不不超过110%,齿座损损坏或短短缺的数数量不超超过2个个。2.4.5挡煤煤板无严严重变形形，翻转转装置动动作灵活活。2.5电电气部分分2.5.1电动动机冷却却水路畅畅通，不不漏水。电电动机外外壳温度度不超过过80。2.5.2电缆缆夹齐全全牢固，不不出槽，电电缆不受受拉力。2.6安安全保护护装置2.6.1采煤煤机原有有安全保保护装置置（如与与刮板输输送机的的闭锁装装置，制制动装置置、机械械摩擦过过载保护护装置）安安全可靠靠，整定定合格。2.6.2有链链牵引采采煤机在在倾斜115以上工工作面使使用时，应应有可
43、靠靠的防滑滑装置。2.7底底托架、破破碎机2.7.1底托托架无严严重变形形，螺栓栓齐全紧紧固，与与牵引部部及截割割部接触触平稳，挡挡铁严密密。2.7.2滑靴靴磨损均均匀，磨磨损量部部大于110mmm2.7.3支撑撑架固定定牢靠，滚滚轮转动动灵活。2.7.4破碎碎机动作作灵活可可靠，无无严重变变形及磨磨损，不不缺破碎碎齿。3液压支支架3.1架架体3.1.1零部部件齐全全，安装装正确，柱柱靴及柱柱帽的销销轴、管管接头的的U形销销、螺栓栓、穿销销等不缺缺少。3.1.2各种种构件、平平衡千斤斤顶座无无开焊或或裂纹。3.1.3侧护护板变形形不超过过10mmm，推推拉杆弯弯曲每米米不超过过20mmm。3.
44、2立立柱、千千斤顶3.2.1活柱柱不得炮炮崩或砸砸伤，镀镀层无脱脱落，局局部轻微微锈斑面面积不大大于500mm22;划痕痕深度不不大于00.5mmm，单单件上不不多于33处。3.2.2活柱柱和活塞塞杆无严严重变形形，用5500mmm钢尺尺靠严，其其间隙不不大于11mm.3.2.3伸缩缩不漏液液，内腔腔不窜油油。3.2.4双伸伸缩立柱柱的活柱柱动作正正确。3.2.5推拉拉千斤顶顶与挡煤煤板、防防倒千斤斤顶与座座连结可可靠。3.3阀阀3.3.1密封封性能良良好，不不窜液，不不漏油，动动作灵活活可靠。3.3.2截止止阀、过过滤器齐齐全，性性能良好好。3.3.3安全全阀定期期抽查试试验，开开启压力力不小于于0.99PH(额定定工作压压力)，不不大于11.1PPH；关闭闭压力不不小于00.855PH。3.4胶胶管3.4.1排列列整齐合合理，不不漏液