《杭州湾跨海大桥某段现浇箱梁施工组织设计方案(DOC75页)czmr.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《杭州湾跨海大桥某段现浇箱梁施工组织设计方案(DOC75页)czmr.doc（83页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目录第一章 编制依依据第节 编编制依据据第节 编编制目的的第二章 工程概概况第节 工工程结构构设计概概况第节 施施工特点点第节 工工程数量量第三章 施工总总体布置置第四章 施工方方案第节 现现浇箱梁梁施工方方案第节 现现浇箱梁梁施工工工艺流程程图第节 施施工主要要工序及及技术要要点第节 箱箱梁砼夏夏季与冬冬季施工工第节 施施工注意意事项第五章 箱梁施施工计划划第节 施施工进度度计划安安排第节 现现浇箱梁梁施工劳劳力计划划第节 施施工机械械设备计计划第六章 现
2、浇箱箱梁混凝凝土第七章 工程质质量保证证措施第节 创创优目标标及创优优规划第节 质质量管理理体系第节 质质量保证证措施第八章 工期保保证措施施第节 工工期保证证方案第节 工工期保证证措施第节 保保证工期期组织机机构与框框图第九章 安全保保证措施施第节 安安全保证证组织机机构第节 安安全保证证体系及及框图第节 安安全生产产保证措措施第十章 文明施施工、治治安等措措施第节 文文明施工工组织机机构见下下图第节 文文明施工工保证措措施第十一章章 环境保保护措施施第节 水水环境保保护措施施第节 大大气环境境及粉尘尘的防治治第节 固固体废弃弃物第节 加加强职工工环保意意识，自自觉维护护环境卫卫生第十二章章
3、 临时支支墩、型型钢支架架及摸板板结构计计算第节 标标准段纵纵梁临时时支墩及及地基承承载力计计算第节 标标准段箱箱梁底模模结构计计算第节 标标准段侧侧模强度度、刚度度验算第一章 编制依据据第1节 编制依据据、杭州湾湾跨海大大桥施施工图第第五卷.第五册册.第二分分册、杭州州湾跨海海大桥专专用施工工技术规规范、杭州州湾跨海海大桥专专项工程程质量检检验评定定标准、杭州湾湾大桥工工程地质质勘察报报告、宁波交交工集团团质量量职业健健康安全全环境管管理体系系、杭州州湾跨海海大桥*合同同段总体体施工组组织设计计及监监理、业业主批复复文件、总体体开工报报告、分分项工程程开工报报告、江苏华华宁交通通工程咨咨询监
4、理理公司七七驻地办办监理理规划、公路路桥涵施施工技术术规范、公路路工程质质量检验验评定标标准、现行国国家和行行业技术术规范、标标准第2节 编制目的的科学地组组织实施施现浇箱箱梁施工工，严格格执行各各项技术术管理制制度、规规范，建建立正常常的施工工秩序，充充分发挥挥技术力力量和机机械装备备的作用用，不断断革新原原有技术术和采用用新技术术，提高高机械化化施工水水平，保保证工程程质量，提提高劳动动生产率率，降低低工程成成本，保保质、保保量、按按期完成成施工任任务。第二章 工程概况况第1节 工程结构构设计概概况项目部三三工区负负责墩台的上上部现浇浇箱梁的的施工任任务，里里程桩号号，共计计跨，总总长14
5、490mm，设计计为300m（300m50mm30mm）300m单箱单单室预应应力现浇浇箱梁。跨径300m：梁梁高1.8m、底底宽7.3m、顶顶宽155.8mm等截面面单箱单单室预应应力现浇浇箱梁；跨径300m50mm30mm：梁高高1.88m、底底宽7.3m、顶顶宽155.8mm变截面面单箱单单室预应应力现浇浇箱梁。第2节 施工特点点杭州湾跨跨海大桥桥陆地引引桥地处处滩涂围围堰区，九九塘至八八塘地段段根据地地质勘测测资料反反映，上上有厚厚的亚砂砂土，水水位高，地地质稳定定，复合合地基承承载力均均在以上上，地基基通过换换填砂垫垫层处理理，便可可满足现现浇箱梁梁模板支支架的地地基承载载要求。第3
6、节 工程数量量现浇预应应力砼2284883.8836mm3，预应力力钢绞线线，钢筋筋。第三章 施工总体体布置项目部三三工区负负责的是是墩台台的上部部现浇箱箱梁的施施工任务务，沿着着整个区区段右侧侧修有一一条宽77.0mm的施工工便道，交交通运输输方便。混凝土由由生产区区内拌和和楼集中中拌和，由由搅拌运运输车运运至各施施工点，通通过安装装在龙门门架行走走平车上上的水泥泥砼输送送泵将砼砼输送至至浇筑部部位；钢钢筋及钢钢铰线统统一在生生产区内内加工制制作，然然后送至至施工现现场进行行安装。为了满足足施工进进度的需需要，拟拟投入箱箱梁钢底底模套、侧侧模套，钢钢桁架支支架套，预预压预制制砼块套套，自墩墩
7、向台方方向分左左、右幅幅个工作作面连续续施工。上部现浇浇箱梁工工程施工工计划：于月日日开始进进行龙门门架安装装及轨道道铺设、支支架基础础预压、支支架搭建建、模板板安拆演演练等前前期施工工准备工工作，计计划于年年月日开开工，至至年月日日全部完完工，总总工期计计划个月月。第四章 施工方案案第1节 现浇箱梁梁施工方方案根据现场场地质情情况，支支架选择择使用梁梁柱式支支架，在在30mm标准跨跨径单幅幅梁中，设设支架临临时支墩墩个，分分别为、(布置图详见：图一)，其中、两支墩支承在承台上，各支墩间距为5.76m（28.80m），支墩采用贝雷片拼装，纵梁使用工36cm，底模、侧模及芯模均使用钢模。砼浇筑时
8、通过龙门架，并用泵送与吊料斗相配合的施工方法，浇筑底板及行车道板使用泵送，浇筑腹板采用吊料斗。第2节 现浇箱梁梁施工工工艺流程程图第3节 施工主要要工序及及技术要要点、施工准准备技术准准备技术人人员仔细细熟悉施施工设计计图纸，了了解设计计意图，搞搞清各个个部位的的结构、尺尺寸，提提出问题题、解决决问题，做做到按图图施工。根据项项目部的的具体施施工部署署，确定定施工方方案，制制定实施施性施工工组织计计划书。根据施施工方案案制定各各种施工工材料计计划。做好施施工前对对各施工工班组的的技术交交底工作作，做到到人人心心中有数数。结合工工程实际际，拟定定箱梁施施工测量量控制实实施细则则。质检部部编写箱箱
9、梁施工工质量监监控方案案。物资准准备根据项目目部具体体施工进进度计划划，由技技术员拟拟定各种种施工材材料使用用计划，确确保材料料计划有有序地组组织进场场。试验部部门提前前做好原原材料取取样检验验及箱梁梁砼配合合比试配配、选配配试验工工作。做好龙龙门架、支支墩材料料及施工工机械的的准备、保保养、维维修工作作，并准准备好箱箱梁浇筑筑施工所所需的各各种施工工辅助设设施和材材料，提提前预制制好地基基预压砼砼块。、主要项项目施工工工艺测量放放样在现浇箱箱梁支架架搭设前前，须做做好施工工放样工工作，先先在墩顶顶或墩帽帽上放出出墩身中中心点，接接着放出出墩身纵纵横轴线线，然后后在支座座垫石上上弹出支支座中心
10、心纵横轴轴线，再再根据支支架的支支墩布置置图及墩墩身纵横横轴线推推出各个个支墩中中线，定定出支墩墩基础开开挖范围围线，并并做好明明显的标标志。放放样依据据是杭杭州湾跨跨海大桥桥施工图图，并并满足公公路桥涵涵施工技技术规范范及公公路工程程质量检检验评定定标准。支座安安装安装前前应将墩墩、台支支座垫石石表面清清理干净净，去除除油垢，检检查墩顶顶支座预预埋螺栓栓或预留留孔应准准确，上上、下钢钢垫板是是否埋置置密实、平平整。支座在在安放前前应用酒酒精清洗洗四氟板板面和不不锈钢板板面，在在四氟板板的储油油槽内涂涂、注硅硅脂油。支座安安装时应应尽量控控制在当当日与年年平均温温度最接接近时段段安装，以以减少
11、由由于温度度变化过过大而引引起的剪剪切变形形。支座安安装时支支座中心心须对准准设计支支点，上上下纵横横轴线必必须对正正，垫板板与支座座间必须须密帖，用用薄型塞塞尺量测测，其间间隙以00.355mm薄薄形尺塞塞不进去去为准，使使整个支支座在承承压面上上受力均均匀。锁紧上上、下钢钢垫板紧紧固螺栓栓，并固固定好以以防硅脂脂油滑动动而使支支座偏位位，装好好防尘罩罩，偏位位支座要要设置相相对于设设计支承承中心的的预偏值值。支墩地地基处理理、中中支墩地地基采用用换砂法法，具体体做法是是：用挖挖掘机把把每支墩墩挖深一一道122m（长长）2.55m（宽宽）0.550m（深深）的基基坑，换换填黄砂砂，再在在砂垫
12、层层上铺22.4mm（长）1m（宽宽）0.33m（高高）的钢钢筋水泥泥砼块，其其承载力力计算如如下：（）根据据计算可可得：（详详见附件件：支墩墩、型钢钢支架及及模板结结构计算算书）30mm标准跨跨径的现现浇砼总总重：3305mm3；模板及及支架总总重：；施工荷荷载：；荷载总总和为：；按均布布荷载计计算可得得：、支支墩荷载载分别为为；、支支墩荷载载分别为为。（）地基基承载力力计算取亚砂土土地基最最低承载载力为，则砂垫层层基底承承载力： 2.5m12mm（未计计砂垫层层扩散角角），承承载力满满足施工工要求。支墩地地基预压压预压的方方法常用用的有两两种，一一种是在在支架上上预压，一一种方法法是在支支
13、墩上预预压。鉴于杭州州湾跨海海大桥*合同同段目前前上部施施工工期期紧的状状况，我我工区决决定采取取对支墩墩地基进进行预压压的工艺艺。经计计算得出出每个支支墩的总总荷载为为(详见附附后计算算书)，先预预制与跨跨（6110m33）钢筋筋砼预压压块，按按每支墩墩的重量量进行超超载预压压，每天天观测次次每支墩墩的沉降降量，约约天后，待待沉降量量稳定，卸卸载、立立支架、装装模板。这这种方法法可节省省支架预预压时间间，缩短短支架周周转时间间，减少少了因支支架预压压多次调调整标高高的烦琐琐工序，可可以有效效地提前前工期。支架拼拼装本工区上上部箱梁梁施工计计划设置置部跨径径为366m的龙龙门架用用于现浇浇箱梁
14、施施工工作作，如此此便大大大地提高高了箱梁梁施工支支架与模模板的拆拆、装、转转运以及及地基预预压、砼砼浇筑的的机械化化程度，加加快了施施工进度度。具体体工序如如下：在已预压压好的支支墩基础础上拼装装横向贝贝雷梁，并并用900cm的的支撑片片联结牢牢固，叠叠加横向向贝雷梁梁，用弦弦杆螺栓栓连接上上、下层层贝雷梁梁；在贝贝雷梁上上方布置置纵向工工字纵梁梁，并用用型扣或或螺栓把把工字钢钢梁锁定定在横向向贝雷梁梁上。测测量纵梁梁顶面标标高，在在基础砼砼块与贝贝雷横梁梁之间用用厚木板板初次调调整标高高；装底底模，再再次测量量标高并并调整，然然后用木木楔把纵纵向工字字钢梁与与墩身之之间楔紧紧。模板工工程（
15、）模板板设计本工区自自墩至台台除外外，其余余均为标标准的330m跨跨径现浇浇预应力力箱梁，内内、外模模均采用用钢模，根根据箱梁梁设计尺尺寸，将将底模沿沿横桥向向分为块块，宽度度分别为为3655cm，侧侧模两侧侧各块，根根据施工工需要将将纵向330m分分为块（具具体尺寸寸详见附附图：底底模平面面布置图图）。模模板外侧侧加劲小小肋采用用槽钢，顺顺桥纵向向间距337.55cm、横横向间距距40ccm，大大肋采用用槽钢，叠叠加在小小肋外侧侧，顺桥桥纵向间间距755cm，面面板用55mm钢钢板（如如图二）。为为了保证证模板具具有足够够的刚度度和最小小的变形形量，将将支肋下下的横向向平衡杆杆直接焊焊接在模
16、模板支肋肋上。支支座位置置的模板板节段长长度为1185ccm，以以备牛腿腿、行车车指示牌牌门架和和各型号号支座调调整用。牛牛腿、行行车指示示牌门架架模板及及6000cm悬悬臂段模模板另外外制作。具具体尺寸寸和刚度度、强度度验算详详见模板板平面布布置图、立立面、断断面图，模模板刚度度、强度度计算书书（附后后）。（）模板板安装、模板安安装前，须须对模板板尺寸及及平整度度进行复复查，模模板表面面必须平平整，连连接处是是否错台台，表面面清理干干净，刷刷好脱模模剂，脱脱模剂应应涂擦均均匀，并并应考虑虑模板暴暴露时间间较长会会生锈，采采取相应应防护措措施。、底模安安装前须须检查支支架纵梁梁顶面标标高，并并
17、放好底底模两侧侧纵向边边线。、模板安安装采用用龙门吊吊配合人人工进行行，先安安装底板板，待底底板及腹腹板钢筋筋安装好好后再安安装侧、芯芯模。、模板间间采用螺螺栓连接接，接缝缝不得大大于，相相邻模板板错台不不得大于于，安安装时模模板接缝缝处须贴贴塑料泡泡沫，塑塑料泡沫沫不得外外露超过过模板面面板，确确保模板板不漏浆浆，保证证箱梁外外观质量量。钢筋制制作与安安装（）加工工：、所有钢钢筋均在在生产区区内加工工、制作作，需焊焊接接长长的钢筋筋须按规规范扳好好偏角，并并采用双双面焊，使使之能在在焊接后后保持轴轴线不偏偏离钢筋筋直径中中心。、在施工工现场所所有的焊焊接施工工，焊渣渣要用专专制的小小铁盒承承
18、接，以以防掉在在模板上上不易清清理，焊焊工要持持证上岗岗，焊条条须使用用与钢筋筋强度相相匹配的的型号。、制作完完成后各各种规格格（）分分别堆放放，并树树标志牌牌标识好好所用的的部位、规规格及数数量，并并做好防防雨、防防锈工作作。（）运输输：在钢钢筋安装装前，用用装载机机牵引专专用钢筋筋拖车将将钢筋从从生产区区运往施施工现场场，每种种型号钢钢筋分批批搬运。（）安装装：钢筋筋间距须须使用定定位尺，使使绑扎的的钢筋整整齐划一一。先绑绑底、腹腹板钢筋筋，待安安装好芯芯模后再再安装行行车道板板钢筋，工工人在已已安装好好的钢筋筋上行走走时，须须在脚下下垫胶合合板，以以防踩坏坏已绑好好的底板板钢筋网网，并避
19、避免对已已安装好好的钢筋筋造成污污染。在在钢筋安安装同时时，应按按设计要要求安放放塑料保保护层垫垫块，确确保保护护层的厚厚度、间间距符合合设计要要求。预应力力波纹管管安装根据杭杭州湾跨跨海大桥桥甬嘉桥桥指【】号号文件要要求，预预应力孔孔道采用用塑料波波纹管，其其质量应应符合杭杭州湾跨跨海大桥桥预应力力孔道用用塑料波波纹管技技术规范范，须须逐批检检验合格格后才能能使用。在底腹腹板钢筋筋安装结结束后，必必须同步步安装底底腹板预预应力孔孔道，待待行车道道板钢筋筋安装好好后再安安装横向向波纹管管道。安装预预应力孔孔道时，要要先把每每条孔道道的坐标标用钢筋筋做成定定位尺，并并将各定定位尺统统一编号号，安
20、装装时，把把坐标用用钢尺量量好，再再套上坐坐标定位位尺，用用定位网网钢筋牢牢固地点点焊在主主筋上。定定位筋最最大间距距不得超超过1mm。弯曲曲段的定定位筋应应适当加加密。预应力力孔道接接头处应应联接牢牢固、密密封严密密，不得得漏浆。钢铰线线穿束钢绞线线的下料料长度应应根据设设计要求求留足工工作长度度，底、腹腹、顶板板纵、横横向钢绞绞线按设设计分段段长度分分别下料料、编束束，并挂挂好标志志牌备用用。采用切切割机下下料，禁禁止用电电气切割割。除了开开工的第第一跨外外，其余余节段的的钢绞线线均应在在砼浇筑筑前就要要穿束，穿穿入端加加工成锥锥形牵引引头，然然后进行行穿束，穿穿束后须须按设计计先锚固固锚
21、并密密封好波波纹管。砼浇筑筑浇筑前前准备、在浇筑筑砼前对对支架及及模板进进行全面面、严格格检查，核核对设计计图纸要要求尺寸寸、位置置，检查查支架接接头是否否牢靠，卸卸落设备备是否符符合要求求，检查查模板尺尺寸，制制作是否否密贴，螺螺栓、拉拉杆、支支撑条是是否牢固固，是否否均匀涂涂摸脱模模剂。、检查钢钢筋及塑塑料波纹纹管是否否正确地地按设计计图纸规规定位置置布置，钢钢筋骨架架是否牢牢固，波波纹管端端部、连连接处与与锚具处处是否密密封密实实，检查查锚具是是否牢靠靠。、浇筑前前对各种种供料、拌拌制及运运输机具具进行试试运转，以以防在使使用中发发生故障障。依照照浇筑顺顺序布置置好振捣捣设备，检检查螺帽
22、帽紧固的的可靠程程度。对对容易发发生故障障的机具具均应备备用套套。、浇筑前前经监理理工程师师检查许许可后，方方可开始始浇筑砼砼。砼由拌拌和站集集中拌和和，由砼砼运输车车送至施施工点，底底板及面面板砼通通过输送送泵入模模，腹板板砼通过过吊料斗斗入模，入入模时砼砼的自由由下料高高度不得得超过22m。砼砼送到施施工现场场时，须须由试验验人员测测定坍落落度，并并做好记记录，坍坍落度控控制在范范围内，确确保砼施施工质量量。由于支支墩已通通过预压压并采用用桁架式式刚性支支撑，支支架沉降降已基本本稳定，砼砼浇筑可可以采用用从一端端向另一一端浇筑筑的方式式，不必必再考虑虑支架的的不均匀匀沉降。浇浇筑腹板板砼时
23、必必须水平平分层，厚厚度不得得超过。砼振捣捣遵循“快插慢慢拔”的原则则，按先先振捣外外围后振振捣内部部的顺序序，有利利于减少少气泡，振振捣时间间控制在在，确确保不漏漏振、不不过振。分分层浇筑筑振捣时时，振动动棒须垂垂直插入入下层，不不得碰撞撞模板及及预埋件件，与模模板保持持距距离，振振动棒移移动间距距为倍振振动半径径，不得得用振动动棒赶料料，以免免砼离析析，砼振振捣至不不再下沉沉，不再再冒气泡泡，表面面平坦泛泛浆为止止。浇筑过过程中或或完成后后，如砼砼表面沁沁水较厉厉害，应应在不扰扰动已浇浇筑砼的的前提下下，采取取措施将将水排除除，确保保砼施工工质量。行车道道板砼浇浇筑完成成后，表表面应平平整
24、，须须进行二二次抹面面，避免免砼因局局部收缩缩产生裂裂缝。砼养护护当砼浇筑筑完毕初初凝后，立立即对砼砼进行覆覆盖洒水水养生。春春、秋季季气温适适宜，按按常规在在梁体的的面板，（侧侧模未拆拆前）覆覆盖层层无纺土土工布，进进行洒水水养生。现现浇箱梁梁虽不属属于大体体积砼浇浇筑，但但面积大大，给养养生造成成困难，面面板养生生应保持持土工布布的永久久性潮湿湿，不允允许存在在时干时时湿的不不良养护护状态。腹腹板与底底版因要要等张拉拉后才拆拆模，故故养生工工作只能能在箱内内进行。浇浇筑天以以后，梁梁体强度度达到，能能支撑起起自身重重量，即即往箱内内灌水养养生。用用多支温温度计量量测梁体体温度，以以控制梁梁
25、体温度度与自然然气温的的温差。特特别是冬冬季，当当气温低低于。时时，就得得采取保保温措施施，覆盖盖多层土土工布，必必要时在在翼、腹腹板未拆拆模前对对翼腹板板的模板板进行保保温。养养生用水水要使用用饮用水水，或者者征得监监理工程程师同意意后可以以采用养养护液进进行养护护。预应力力张拉（）锚具具由甲方方直供，经经检验合合格后，方方能投入入使用。（）待梁梁体砼强强度达到到设计值值的，即即可以进进行张拉拉，钢绞绞线张拉拉应力为为，根据据设计要要求，钢钢束锚下下控制应应力为（）；钢束锚锚下控制制力为（）；钢束锚锚下控制制力为（）；钢束锚锚下控制制力为（）；横向预预应力钢钢束为单单根张拉拉，锚下下控制力力
26、为（）。（）张拉拉设备选选用型张张拉千斤斤顶及油油泵套，单单束作用用自动锚锚千斤顶顶套用于于横向张张拉。张张拉千斤斤顶及油油泵，在在张拉施施工前应应送浙江江省交通通质量检检测中心心进行检检测、校校正、标标定后，方方可使用用，并根根据标定定后油表表参数计计算出每每钢束的的锚下控控制力在在油表上上的读数数。（）根据据设计图图纸，计计算出每每束钢绞绞线的理理论伸长长量一并并报监理理工程师师审批。预预应力张张拉作业业程序及及要点如如下：张拉前前准备工工作：通通过对同同步养生生的砼试试块进行行抗压检检测，确确定砼强强度是否否达到张张拉要求求，检查查锚垫板板及周围围混凝土土面平整整度，清清除锚垫垫板周边边
27、杂物，对对张拉千千斤顶、油油泵、油油表进行行配套检检查和试试运转，安安装张拉拉操作台台，将千千斤顶、油油泵移至至张拉端端就位，将将钢绞线线束穿入入工作锚锚，安装装夹片。张拉荷荷载：（初应应力）持荷锚锚固。（为设计计张拉控控制应力力）各级级荷载下下均应按按记录表表格要求求记录伸伸长量读读数、油油压表读读数、直直至张拉拉设计值值。当千千斤顶张张拉达到到活塞行行程，应应在记录录其伸长长量读数数和油压压读数后后，回油油跟进自自动锚固固。张拉质质量：采采取张拉拉应力和和伸长量量两个指指标进行行双控，每每次加载载到分级级吨位后后，均要要核对与与加载相相应的实实际伸长长量与理理论伸长长量的误误差，并并控制在
28、在以内，若若超过误误差范围围则要查查清原因因后，才才能继续续张拉施施工，张张拉全工工序应在在监理工工程师指指导下进进行。张拉完完成，用用手提砂砂轮切割割机切断断被工作作锚拉伤伤的钢绞绞线，以以备下一一段锚的的联结，用用水玻璃璃封锚，以以备压浆浆。压浆与与封锚（）压浆浆设备根根据杭州州湾大桥桥施工规规范要求求，压浆浆须采用用真空辅辅助压浆浆工艺进进行，水水泥浆搅搅拌机的的电机转转速，须须是活塞塞式且要要有稳压压、卸压压装置。（）压浆浆前须将将孔道冲冲洗干净净，然后后用空压压机吹风风排出积积水。（）水泥泥浆须按按经监理理工程师师认可的的试验配配合比严严格进行行配制，所所用水泥泥和各种种化学添添加剂
29、应应符合建建材行业业标准要要求并经经监理工工程师认认可的品品牌。（）压浆浆时联结结一端压压浆端口口，活塞塞式压浆浆泵以的压力力持续工工作，直直至出浆浆端排出出浓浆，关关闭出浆浆端阀门门，使压压浆泵工工作压力力在下保保持，关关闭进浆浆口阀门门，做好好压浆记记录。压压浆顺序序先下后后上，速速度应缓缓慢均匀匀，并将将集中在在一处的的孔道一一次压完完，以免免漏浆堵堵塞邻近近孔道。当当外界气气温高于于时，应应在傍晚晚、夜间间或早晨晨压浆，当当气温低低于时，梁梁体上原原保温物物应在压压浆后才才能撤除除。（）压浆浆完成后后，立即即拆卸压压浆管道道，用清清水冲洗洗梁体四四周外溢溢的水泥泥浆。压浆后从从检查孔孔
30、抽查压压浆密实实情况，如如有不实实，应及及时进行行处理和和纠正。（）封锚锚：压浆浆后将梁梁端周围围冲洗干干净，并并将梁端端凿毛，安安装封锚锚端钢筋筋并装上上封头模模板浇筑筑砼，须须用与梁梁体同标标号混凝凝土封端端，并注注意养护护。拆卸模模板与支支架（）当砼砼强度达达到后，便便可拆除除芯、侧侧模，当当砼强度度达到以以后，方方可拆除除底模。梁梁的落架架程序应应从跨中中挠度最最大处的的支架节节点开始始，逐步步卸落相相邻两侧侧节点，并并要求对对称、均均匀、有有顺序地地进行，同同时要求求各节点点应分多多次进行行卸落，以以使梁的的沉落曲曲线逐步步加大。（）拆模模过程要要小心轻轻放，避避免与支支架碰、挂挂，
31、造成成模板变变形，同同时避免免“强撬硬硬拉”造成模模板变形形。（）模板板拆除后后，应立立即进行行打磨、保保养，支支墩侧移移后通过过龙门架架整体吊吊起，并并直接前前移继续续安装。第4节 箱梁砼夏夏季与冬冬季施工工、夏季砼砼施工为减少夏夏季高温温对砼施施工的影影响，在在砼的浇浇筑及养养护等工工序均要要采取相相应有效效措施。（）浇筑筑：砼浇浇筑施工工须避开开高温时时段，尽尽量安排排在夜间间或凌晨晨施工。（）养护护：、不宜使使用养护护剂养护护；、砼浇筑筑初凝后后，表面面应立即即覆盖土土工布进进行洒水水养护，洒洒水养护护必须不不间断，不不得出现现干湿循循环，保保证潮湿湿养护天天。（）注意意事项：、每一台
32、台班至少少要检测测砂石料料的含水水量次。、在砼浇浇筑前应应通过试试验确定定在最高高气温条条件下的的初凝时时间，严严格控制制砼分层层浇筑的的覆盖时时间，不不得超过过允许的的时限。、要准确确控制缓缓凝剂的的用量，以以免因缓缓凝剂掺掺量不均均，影响响砼质量量。、砼试件件制作成成型后，应应用麻布布覆盖，防防止水分分蒸发，脱脱模后应应立即放放进养护护池养护护。还应应制作相相同数量量的试件件在与结结构相同同的条件件下养护护，检查查的试件件强度以以指导施施工。、冬季施施工当施工现现场气温温连续天天低于55，为防防止砼早早期冻害害，以气气温为依依据编制制浇筑砼砼及养护护的施工工方案，采采取经济济合理技技术措施
33、施，保证证砼在浇浇筑后天天内不低低于100，并将将方案报报监理工工程师审审批。（）按杭杭州湾跨跨海大桥桥专用技技术规范范要求，砼砼不得使使用各类类防冻剂剂及兼有有防冻功功能的其其他外加加剂。（）拌制制砼的各各项材料料温度，应应满足砼砼拌和物物拌合后后所需要要的温度度。当材材料原有有温度不不能满足足需要时时，应首首先考虑虑对拌和和水进行行加热，水水温不得得超过880，仍无无法满足足要求时时，才对对集料进进行加热热，但不不得超过过60，水泥泥只能保保温不能能加热，所所有加热热施工须须根据桥桥规附附录冬期期施工热热工计算算公式确确定。（）冬期期搅搅拌拌砼时，骨骨料不得得带有冰冰雪和冻冻结团块块。严格
34、格控制砼砼的配合合比和坍坍落度，投投料前先先对搅拌拌机用热热水冲洗洗一下，投投料顺序序为骨料料、水、搅搅拌，再再加水泥泥搅拌，搅搅拌时间间加长，砼砼的出机机温度不不低于110，入模模温度不不低于55。（）应尽尽量缩短短砼的运运输时间间，运输输容器应应有保温温措施。（）砼浇浇筑前应应清除模模板及钢钢筋上的的冰雪和和污垢，成成型开始始养护时时不低于于5，细薄薄结构不不低于88。（）根据据工程特特点，本本工程养养护将采采用蓄热热法养护护，如不不能适应应要求时时，采用用暖棚加加热或暂暂停砼施施工作业业。（）冬季季施工要要加强对对温度的的检查，对对水、骨骨料加热热及加热热养护的的时间、温温度均要要有专人
35、人连续进进行观测测记录。（）冬季季砼施工工时，除除了要有有标养试试件外，还还应制作作相同数数量与结结构同条条件养护护的试件件。（）保温温养护终终止拆除除模板时时，须使使砼砼逐逐步降低低，如砼砼表面温温度急骤骤下降，由由于砼内内外温差差影响，将将在砼表表面产生生拉应力力，并可可能产生生收缩裂裂缝。第5节 施工注意意事项、模板加加工精度度要符合合规范要要求，确确保墩身身的几何何尺寸及及外观质质量。、模板安安装到位位后，必必须检查查所有螺螺栓是否否拧紧，重重复使用用的模板板须在每每次使用用前检查查其几何何尺寸及及表面平平整度，并并校正使使其符合合规范要要求。、安装模模板时，要要严格控控制垂直直度，倾
36、倾斜度不不得大于于且小于于。、严格控控制砼的的坍落度度、浇筑筑速度、分分层厚度度及入模模温度，保保证砼的的外观质质量。、严格控控制施工工质量，施施工中严严格控制制砼浇筑筑及振捣捣工艺。、加强砼砼养护及及已浇筑筑砼的后后期保护护工作。第五章 箱梁施工工计划第1节 施工进度度计划安安排当墩台施施工完毕毕后，经经现场检检验合格格后，便便可进行行下一道道现浇箱箱梁的施施工，计计划投入入箱梁钢钢底模套套、侧模模套、芯芯模套，钢钢桁架支支架套，预预压预制制砼块套套（6110m33），自自墩向台台方向分分左、右右幅个工工作面实实行流水水线连续续施工，计计划于年年月日开开工，于于年月日日完工，已已考虑春春节、
37、雨雨季及不不可预见见因素的的影响，其其中跨跨将根据据实际情情况另行行穿插安安排，施施工总工工期为个个月，330m跨跨径的现现浇箱梁梁施工进进度计划划安排如如下：施工工作作面：左左幅跨跨个月月右幅跨跨 个月完成一次次施工周周期所需需时间，详详见下图图：30m跨跨径现浇浇箱梁施施工工期期计划工作段日日期左幅跨跨右幅合计合计第2节 现浇箱梁梁施工劳劳力计划划序号工种数量备注技术员已到位模板工已到位焊工已到位钢筋工已到位张拉工已到位压浆工已到位吊装工已到位普通工已到位实验工已到位安全员已到位电工已到位质检员已到位砼工已到位机械操作作工已到位机修工已到位第3节 施工机械械设备计计划设备名称称规格型号号额
38、定功率率、容量量或吨位位数量汽车起重重机挖掘机320CC砼输送泵泵60A 发电机钢模板套36m贝雷片型龙门吊21m部部钢筋运输输车钢筋加工工棚钢构架36m18mm高频振动动器赫套弯曲机切断机电焊机卷扬机卷扬机张拉油泵泵张拉千斤斤顶张拉千斤斤顶第六章 现浇箱梁梁混凝土土箱梁混凝凝土详细细配合比比资料详详见附件件。第七章 工程质量量保证措措施第1节 创优目标标及创优优规划、创优目目标分项工程程质量一一次验收收合格率率达，优优质率达达以上。、创优规规划贯彻“满满足顾客客要求，实实现质量量承诺，领领先行业业标准”的质量量方针，科科学管理理，精心心施工，加加快速度度，降低低成本，消消灭通病病，提高高质量
39、，创创建一流流工程，确确保优良良。第2节 质量管理理体系项目部建建立质量量管理小小组，建建立一系系列质量量管理制制度、保保证体系系及有关关措施。具体详见见“总体施施工组织织设计中中相应章章节”。第3节 质量保证证措施、质量标标准钢筋加工工允许偏偏差项目允许偏差差（）钢筋长度度弯起钢筋筋各部分分尺寸箍筋各部部分尺寸寸钢筋位置置允许偏偏差检查项目目允许偏差差（）受力钢筋筋间距两排以上上间距同排梁、板板箍筋、横横向水平平钢筋间间距，钢筋骨架架尺寸长宽、高、直直径弯起钢筋筋保护层厚厚度梁板模板、支支架制作作时的允允许误差差项目允许偏差差钢模板制作外形尺寸寸长和高，肋高面板端偏偏斜连接配件件（螺栓栓、卡
40、子子等）的的孔眼位位置孔中心与与板面的的间距板端中心心与板端端的间距距沿板长、宽宽方向的的孔板面局部部不平板面和板板侧挠度度模板、支支架安装装的允许许偏差项目允许偏差差（）模板标高高柱、墙、梁梁模板内部部尺寸上部构造造的所有有构件，轴线偏位位梁装配式构构件支承承面的标标高，模板相邻邻两板表表面高低低差模板表面面平整预埋件中中心线位位置预留孔洞洞中心线线位置预留孔洞洞截面内内部尺寸寸，支架纵轴的平平面位置置跨度的或或、质保措措施（）技术术与制度度保证、严格按按照质量量体系文文件建立立质量台台帐，做做到工程程质量“全过程程、全方方位”监控。贯贯彻“谁施工工谁负责责质量”、“谁施工工谁保证证质量”的
41、原则则，对施施工过程程中出现现的质量量问题，按“三不放过”的原则处理。制定切实可行的质量检查程序,使施工生产过程的质量和产品质量永远处于受控状态。、坚持技技术交底底制度，按按技术责责任制的的分工，分分级进行行。改变变技术问问题只由由少数技技术干部部把关的的陋习，应应把它交交给参加加施工活活动的所所有施工工人员，提提高自觉觉研究技技术问题题的各级级性和主主动性，为为更好地地完成施施工任务务和提高高技术水水平创造造条件。把把各工序序的质量量控制落落到实处处，做到到施工井井然有序序，人人人心中有有数，优优质高效效地完成成各项任任务。、严格控控制砼原原材料质质量，对对水泥、钢钢筋等厂厂供材料料必须有有
42、出厂合合格证，质质量、规规格须符符合施工工要求，并并按频率率进行抽抽检；对对砂、石石料等地地材要严严格按规规范要求求控制其其级配、强强度、含含泥量，坚坚决做到到不合格格材料不不验收、不不使用。、加强职职工质量量意识教教育，以以“鲁班工工程”为目标标，严格格按杭州州湾跨海海大桥专专用规范范严格要要求自己己；并严严格执行行“三检”制度，即即：自检检、互检检、交接接检，上上道工序序不合格格，不准准进入下下道工序序，确保保各道工工序的工工程质量量；执行行质量一一票否决决权，严严格控制制钢筋安安装间距距。、加强对对砼的质质量管理理，严格格控制拌拌和站砂砂石料及及水泥的的计量，砼砼配料与与拌和须须采用电电
43、脑自动动计量,以确保保计量准准确，确确保砼质质量。坚坚持施工工过程中中的中间间检验制制度。砼砼浇筑现现场对每每批砼均均要进行行坍落度度试验；并采取取有效措措施控制制砼入模模温度，施施工过程程中严格格控制浇浇筑及振振捣工艺艺。、健全工工区质量量管理制制度，成成立专门门的质量量检验和和监督机机构，定定期检查查，奖优优罚劣，制制定专门门的质量量奖惩制制度。、加强对对质量规规范及标标准的学学习，贯贯彻执行行“百年大大计，质质量第一一”的指导导思想。、模板须须由厂家家精心加加工，并并严格按按规范要要求进行行验收。模模板安装装须由测测量精确确定位后后进行，安安装结束束后须复复测，合合格后方方可进行行下道工
44、工序施工工。、认真开开展活动动，遇到到质量问问题，及及时进行行技术研研讨，保保证工程程质量。（）思想想保证党、政、工工、团要要密切配配合，宣宣传建成成优质工工程的重重要意义义，树立立起创优优质产品品的荣誉誉感、责责任感和和使命感感。把创优工工作列入入各级工工程会、总总结会的的重要议议题，及及时总结结创优经经验，分分析解决决存在问问题，引引导创优优工作健健康发展展。（）组织织保证成立全面面质量管管理小组组和创精精品、优优质工程程管理小小组，第第一管理理者亲自自抓，配配齐专职职质检工工程师和和质检员员，制定定相应的的对策和和质量岗岗位责任任制，卓卓有成效效地推行行全面质质量管理理和目标标责任管管理，从从组织措措施上使使创优计计划真正正落到实实处。质质保体系系（如下下图）质量保证证体系第八章 工期保证证措施第1节 工期保证证方案、选拨业业务精、能能力强的的管理和和施工人人员，配配齐配足足技术工工人。、充分细细致地做做好分项项开工前前的各项项准备工工作。、按照计计划工期期目标，利利用倒排排工序法法，制订订详细的的分段工工期控制制计划。、采用新新工艺、新新技术、新新设备提提高施工工效率，抓抓住物资资供应关关，保证证足量、准准时满足足进度要要求。第2节 工期保证证措施、快速组组织施工工人员、机机械设备备和物资资材料进进场。、精心编编制实施施性施工工组织设设计，科