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1、钻孔灌注桩工程施工组织设计SM扬州州综合体体项目施工组织设计编制单位位:上海海龙甲建建筑装饰饰安装有有限公司司编制时间间:二零零一七年年九月二二十五日日目 录一、工程程概况二、施工工组织设设计编制制依据三、设计计工作量量及技术术要求四、施工工准备五、机构构设置、劳劳动力计计划六、施工工计划七、质量量保证措措施八、钻孔孔灌注桩桩施工方方案及工工艺九、常见见事故的的预防及及处理十、施工工安全管管理措施施十一、文文明施工工保证措措施十二、环环境保护护措施十三、雨雨季施工工措施一、 工程概况况1、本工工程桩采采用 7000钻孔灌灌注桩,桩底后后注浆钻钻孔灌注注桩混凝凝土强度度等级为为C355(水下下成
2、型后后),主主筋保护护层为550mmm。二、施工工组织设设计编制制依据1.建建筑结构构可靠度度设计统统一标准准(GGB5000688-20001)2.建建筑结构构荷载规规范(GB5500009-220122)3.钢钢筋焊接接及验收收规程JJGJ118-220033;4.建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GBB502202-20002;5.建建筑地基基基础技技术规范范DBB42/2422-20003;三、 设计工作作量及技技术要求求1、 设计桩型型及工作作量本工程设设计为钻钻孔灌注注桩,桩桩径为7000mm,抗抗压桩ZZH1:7866根,抗抗拔桩KKBZ:114473根根,合计计225
3、59根。2、设计计技术要要求(1)本本工程桩桩为摩擦擦端承桩桩,施工工必须保保证设计计桩长,终终孔标高高的决定定以设计计桩长为为主,已已成孔的的进尺速速度为辅辅。(2)桩桩成孔后后必须清清除孔底底虚土(沉沉渣),清清孔后虚虚土(沉沉渣)不不得大于于1000,并并立即灌灌注水下下混凝土土。(3)桩桩身混凝凝土强度度等级水水下C335(水水下)。四、 施工准备备 1、施施工场地地及道路路施工场地地已原有有地平面面为基础础,无需需场地硬硬化,在在原有地地坪面进进行风镐镐开孔,现现场场地地满足施施工需求求. 2、临临时设施施布置 为保证证施工连连续、正正常进行行,我方方将搭建建各类临临时生产产、生活活
4、设施。 (1)住住房:现现场项目目部提供供的工人人住房 ,以便便24小小时连续续作业,提提高施工工效率,缩缩短工期期。(2)办办公室:现场布布置。(3)食食堂:在在外就餐餐。(4)钢钢筋笼制制作加工工区 ,拟拟规划现现场搭建建1个(含含材料堆堆场)。2、 施工机械械及主要要配套机机具施工机械械及主要要配套机机具一览览表序号名 称称型 号号单位数量1钻机GPS-10型台2吊车16T台13电焊机WZ111KW台25潜水泵220VV台47料斗1.2MM个18导管250套13、施工工材料计计划工程桩所所需的原原材料可可随工程程进展分分批分次次进购入入场.4、施工工技术准准备(1)开开工前,甲甲方已组组
5、织相关关部门进进行图纸纸会审和和技术交交底,解解决施工工疑难问问题。(2)开开工前应应进行技技术交底底,将有有关技术术要求及及时传达达到机台台班组。五、机构构设置、劳劳动力计计划1、组织织机构设设置、管管理人员员安排为强化施施工现场场的组织织管理,确确保该工工程施工工质量,保保证工程程按期完完工,做做到施工工现场文文明安全全,我公公司拟派派公司副副经理、项项目经理理吕建军军同志任任本工程程项目经经理,组组成“项目经经理部”,其组组织机构构及管理理人员名名单如下下:施工机构构设置职职能表项目经理项目副经理 殷家刚技术负责人生产安全部 技术质检部后勤财务部办公室测量定位、生产调度、工地管理、 财务
6、管理、材料供应、劳动工资、设备维修劳动组织保证、生活福利、对外事务联系、行管宣传技术交底、检验、 、质监、资料2、劳动动力计划划本工程计计划施工工人员,具具体各工工种所需需人员见见表5劳 动动 力力 配 备 一 览 表 表55工 种人 数职 责机班长-钻工-吊车工-电工-焊工-材料员-其它-六、施工工计划根据工期期要求,首首先进行行检测桩桩的施工工,同时时结合该该工程的的工作量量,考虑虑机械设设备运行行状况,实实行动态态管理,确确保在预预定工期期内完工工。计划划工期为为:天。七、质量量保证措措施(1)加加强成桩桩质量控控制,从从成孔钢筋筋笼制安安砼灌灌注严格格按规范范施工,并并做好分分项工程程
7、资料的的评定工工作。工工程资料料的收集集、整理理与工程程进度同同步,并并随时接接受公司司项目管管理部及及质监部部门的检检查。(2)严严格执行行质量经经济责任任制和奖奖罚制度度,牢固固树立质质量第一一的宗旨旨,当施施工质量量与工程程进度发发生矛盾盾时应首首先保证证质量。八、钻孔孔灌注桩桩施工方方案及工工艺场地平整整后根据据设计桩桩位平面面图测量量定位放放线,组组织300套挖期孔班开开开孔,开开挖深度度为0.5-11.0mm。人工开孔孔组织11台GPSS-100型钻机机就位校校准;按按图纸设设计要求求及有关关规范组组织钻孔孔施工。工艺流程程图商品砼供应商资质及原材料考查商品砼运输至现场场院志场院场
8、院测 放 孔 位孔口定位、标高测量、预计孔深开 孔 通 知 单合格二次清孔测量孔深地质验槽、验收孔深不合格下笼、下注浆管安装导管再次清孔不合格钢材材质检验钢筋笼制作合格试块制作及养护验收合格合 格合格合 格合格合格灌注混凝土、作好灌注记录桩 基 验 收钻 进 成 孔进 桩身砼养护2天后注水开环桩身砼养护7天后压注水泥浆液技术部工程施工部钻进扫孔现场施工工图1现场施工工图21、工程程测量(1)测测量仪器器,采用用DT2250电电子经纬纬仪,并并经计量量局检验验标定准准确。测测量采用用极坐标标放线法法。(2)复复核坐标标建立测测量网络络,以备备放孔之之用。(3)每每桩必须须进行测测量放点点。2、护
9、筒筒埋设定定位(1)挖挖出比设设计桩径径大0.2m-0.33m,深深1.55m-22.0mm圆坑。(2)钢钢护筒应应保证同同心园,筒筒高1.0m-1.55m。内内径大于于设计桩桩径1000mmm。(3)校校准后,即即用粘性性土投入入护筒与与周围土土间隙中中,并且且捣实,筒筒口应高高出地面面1000-2000mmm。(4)场场地硬化化后可以以不用护护筒。3、钻机机移位定定位(1)钻钻机定位位必须平平稳周正正。(2)钻钻机就位位后,要要检查钻钻头中心心是否对对准于护护筒中心心。4、护壁壁泥浆(1)根根据本现现场条件件可主要要利用粘粘性土进进行自然然造浆。(2)泥泥浆循环环系统应应根据施施工场地地合
10、理布布置,本本工程拟拟采用正正反循环环施工工工艺,施施工中要要及时清清理沉渣渣及排弃弃废浆,清清出的沉沉淀物和和废弃泥泥浆及时时运出场场外或放放置业主主指定处处。 5、成成孔钻进进(1)成成孔质量量是成桩桩质量的的关键,孔孔形即桩桩形,本本工程要要求充盈盈系数1。(2)施施工中做做好钻孔孔施工记记录,记记录必须须与实际际工序同同步,施施工过程程应记录录清楚。(3)监监理工程程师现场场取样,此此岩样经经判定确确认后,在在此深度度的基础础上再进进尺2.5m,即即可确保保深度满满足设计计要求,进进行终孔孔。6、钢筋筋笼制作作及安装装(1)严严格按照照图纸及及技术交交底制作作钢筋笼笼。(2)钢钢筋笼允
11、允许偏差差:a) 笼直径10mmmb) 笼长度50mmmc) 主筋间距距10mmmd) 箍筋及螺螺旋筋间间距20mmm(3)钢钢筋笼的的下置为了保证证钢筋笼笼的保护护层厚度度500mm,钢钢筋笼焊焊接完后后,要在在箍筋外外加装垫垫块或导导正筋,垫垫块用11:2水水泥砂浆浆制作成成50mmm圆柱柱体。每每6m左左右设一一圈,每每圈垫块块不少于于3个钢筋笼安安装入孔孔后,应应保持垂垂直状态态。避免免碰撞孔孔壁,缓缓慢下入入,若中中途遇阻阻不得强强行墩放放。如果果仍无效效果,则则应起笼笼扫孔后后重新下下入。主筋焊接接采用110d单单面焊,每每一段面面接头数数量不超超过总数数量的550%,接接头位置置
12、错开335d且且不少于于5000mm。主筋焊接接完毕及及钢筋笼笼吊装完完毕需质质检员会会同监理理工程师师一同验验收。7、混凝凝土质量量控制本工程采采用大型型混凝土土搅拌站站的商品品混凝土土,确保保施工质质量。施工中每每天按有有关规范范留置混混凝土试试块。 88、混凝凝土水下下灌注 (1)下下导管过过程中要要加O型型密封圈圈,防止止漏水。 (2)导导管下入入后进行行孔底沉沉渣测量量,经监监理工程程师确认认后,方方可进行行砼灌注注施工。 (3)灌注注时勤提提动,反反插导管管,冲捣捣水下砼砼,助其其密实。(4)专专人作好好灌注记记录,及及时测量量和反映映灌注高高度和埋埋管深度度,技术术员指导导灌注。
13、(5)灌灌注砼面面应超过过设计桩桩顶标高高0.88m。 99、泥浆浆(渣土土)外运运现场施工工的泥浆浆(渣土土)外包包由专人人负责清清运,对对清运的的车辆严严格控制制,不允允许对外外有环境境污染。派派专人对对进出的的车辆进进行清洗洗打扫。为为控制场场地的环环境,应应对打桩桩顺序合合理组织织,尽量量少挖泥泥浆池及及泥浆沟沟,多余余泥浆及及时外运运,废弃弃的泥浆浆池及泥泥浆沟及及时清理理并回填填,尽量量保持施施工场地地干燥整整洁。九、钻孔孔桩常见见事故的的预防及及处理1、坍孔孔(1)各各种钻孔孔方法都都可能发发生坍孔孔事故,坍坍孔的特特征是孔孔内水位位突然下下降,孔孔口冒细细密的水水泡,出出渣量显
14、显著增加加而不见见进尺,钻钻机负荷荷显著增增加等。坍坍孔原因因主要有有以下几几种、泥浆浆相对密密度不够够及其它它泥浆性性能指标标不符合合要求,使使孔壁未未形成坚坚实泥皮皮。、由于于出渣后后未及时时补充泥泥浆(或或水),或或河水、潮潮水上涨涨,或孔孔内出现现承压水水,或钻钻孔通过过砂砾等等强透水水层,孔孔内水流流失等而而造成孔孔内水头头高度不不够。、护筒筒埋置太太浅,下下端孔口口漏水、坍坍塌或孔孔口附近近地面受受水浸湿湿泡软,或或钻机直直接接触触在护筒筒上,由由于振动动使孔口口坍塌,扩扩展成较较大坍孔孔。、在松松软砂层层中钻进进进尺太太快。、提出出钻锥钻钻进,回回转速度度过快,空空转时间间太长。
15、、水头头太高,使使孔壁渗渗浆或护护筒底形形成反穿穿孔。、清孔孔后泥浆浆相对密密度、粘粘度等指指标降低低,用空空气吸泥泥机清孔孔泥浆吸吸走后未未及时补补浆(或或水),使使孔内水水位低于于地下水水位。、清孔孔操作不不当,供供水管嘴嘴直接冲冲刷孔壁壁、清孔孔时间过过久或清清孔停顿顿时间过过长。、吊入入钢筋骨骨架时碰碰撞孔壁壁。(2)坍坍孔的预预防和处处理、在松松散粉砂砂土或流流砂中钻钻进时,应应控制进进尺速度度,选用用较大相相对密度度、粘度度、胶体体率的泥泥浆或高高质量泥泥浆。、发生生孔口坍坍塌时,可可立即拆拆除护筒筒并回填填钻孔,重重新埋设设护筒再再钻。、如发发生孔内内坍塌,判判明坍塌塌位置,回回
16、填砂和和粘质土土(或砂砂砾和黄黄土)混混合物到到坍孔处处以上11m-22m,如如坍孔严严重时应应全部回回填,待待回填物物沉积密密实后再再行钻进进。、清孔孔时应指指定专人人补浆(或或水),保保证孔内内必要的的水头高高度。供供水管最最好不要要直接插插入钻孔孔中,应应通过水水槽或水水池使水水减速后后流入钻钻中,可可免冲刷刷孔壁。应应扶正吸吸泥机,防防止触动动孔壁。不不宜使用用过大的的风压,不不宜超过过1.55-1.6倍钻钻孔中水水柱压力力。、吊入入钢筋骨骨架时应应对准钻钻孔中心心竖直插插入,严严防触及及孔壁。2、钻孔偏斜 (1)各种钻孔方法可能发生钻孔偏斜事故。偏斜原因为:、钻孔孔中遇有有较大的的孤
17、石或或探头石石。、在有有倾斜的的软硬地地层交界界处,岩岩面倾斜斜钻进;或者粒粒径大小小悬殊的的砂卵石石层中钻钻进,钻钻头受力力不均。、扩孔孔较大处处,钻头头摆动偏偏向一方方。、钻机机底座未未安置水水平或产产生不均均匀沉陷陷、位移移。、钻杆杆弯曲,接接头不正正。(2)、预预防和处处理、安装装钻机时时要使转转盘、底底座水平平,起重重滑轮缘缘、固定定钻杆的的卡孔和和护筒中中心三者者应在一一条竖直直线上,并并经常检检查校正正。、由于于主动钻钻杆较长长,转动动时上部部摆动过过大。必必须在钻钻架上增增设导向向架,控控制杆上上的提引引水龙头头,使其其沿导向向架对中中钻进。、钻杆杆接头应应逐个检检查,及及时调
18、正正,当主主动钻杆杆弯曲时时,要用用千斤顶顶及时调调直。3、 掉钻落物物钻孔过程程中可能能发生掉掉钻落物物事故。(1)、掉掉钻落物物原因、卡钻钻时强提提强扭,操操作不当当,使钻钻杆或钢钢丝绳超超负荷或或疲劳断断裂。、钻杆杆接头不不良或滑滑丝。、电动动机接线线错误,钻钻机反向向旋转,钻钻杆松脱脱。、转向向环、转转向套等等焊接处处断开。、操作作不慎,落落入扳手手、撬棍棍等物。(2)预预防措施施、开钻钻前应清清除孔内内落物,零零星铁件件可用电电磁铁吸吸取,较较大落物物和钻具具也可用用冲抓锥锥打捞,然然后在护护筒口加加盖。、经常常检查钻钻具、钻钻杆、钢钢丝绳和和联结装装置。(3)处处理方法法掉钻后应应
19、及时摸摸清情况况,若钻钻锥被沉沉淀物或或坍孔土土石埋住住应首先先清孔,使使打捞工工具能接接触钻杆杆和钻锥锥。4、糊糊钻和埋埋钻糊钻和埋埋钻常出出现于正正反循环环回转钻钻进中,糊糊钻的特特征是在在细粒土土层中钻钻进时进进尺缓慢慢,甚至至不进尺尺出现憋憋泵现象象。预防防和处理理办法:对正反反循环回回转钻,可可清除泥泥包,调调节泥浆浆的相对对密度和和粘度,适适当增大大泵量和和向孔内内投入适适量砂石石解决泥泥包糊钻钻,选用用刮板齿齿小、出出浆口大大的钻锥锥;严重重糊钻,应应停钻,清清除钻渣渣。对钻钻杆内径径、钻渣渣进出口口和排渣渣设备的的尺寸进进行检查查计算。5、扩孔和缩孔扩孔比较较多见,一一般表局局
20、部的孔孔径过大大。在地地下水呈呈运动状状态、土土质松散散地层处处或钻锥锥摆动过过大,易易于出现现扩孔,扩扩孔发生生原因与与坍孔相相同,轻轻则为扩扩孔,重重则为坍坍孔。若若只孔内内局部发发生坍塌塌而扩孔孔,钻孔孔仍能达达到设计计深度则则不必处处理,只只是混凝凝土灌注注量大大大增加。若若因扩孔孔后继续续坍塌影影响钻进进,应按按坍孔事事故处理理。缩孔即孔孔径的超超常缩小小,一般般表现为为钻机钻钻进时发发生卡钻钻、提不不出钻头头或者提提外鸣叫叫的迹象象。缩孔孔原因有有两种:一种是是钻锥焊焊补不及及时,严严重磨耗耗的钻锥锥往往钻钻出较设设计桩径径稍小的的孔;另另一种是是由于地地层中有有软塑土土(俗称称橡
21、皮土土),遇遇水膨胀胀后使孔孔径缩小小。各种种钻孔方方法均可可能发生生缩孔。为为防止缩缩孔,前前者要及及时修补补磨损的的钻头,后后者要使使用失水水率小的的优质泥泥浆护壁壁并须快快转慢进进,并复复钻二三三次;或或者使用用卷扬机机吊住钻钻锥上下下、左右右反复扫扫孔以扩扩大孔径径,直至至使发生生缩孔部部位达到到设计要要求为止止。对于于有缩孔孔现象的的孔位,钢钢筋笼就就位后须须立即灌灌注,以以免桩身身缩径或或露筋.6、梅梅花孔(或或十字孔孔)常发生在在以冲击击锥钻进进时,冲冲成的孔孔不圆,叫叫做梅花花孔或十十字孔。(1)形成原因、锥顶顶转向装装置失灵灵,以致致冲锥不不转动,总总在一个个方向上上下冲击击
22、。、泥浆浆相对密密度和粘粘度过高高,冲击击转动阻阻力太大大,钻头头转动困困难。、操作作时钢丝丝绳太松松或冲程程太小,冲冲锥刚提提起又落落下,钻钻头转动动时间不不充分或或转动很很小,改改换不了了冲击位位置。、有非非匀质地地层,如如漂卵石石层、堆堆积层等等易出现现探头石石,造成成局部孔孔壁凸进进,成孔孔不圆。(2)预预防办法法、应经经常检查查转向装装置的灵灵活性,及及时修理理或更换换失灵的的转向装装置。、选用用适当粘粘度和相相对密度度的泥浆浆,并适适时掏渣渣。、用低低冲程时时,每冲冲击一段段换用高高一些冲冲程冲击击,交替替冲击修修整孔形形。、出现现梅花孔孔后,可可用片、卵卵石混合合粘土回回填钻孔孔
23、,重新新冲击。7、卡锥(1)常常发生在在以冲击击锥钻进进时。原原因、钻孔孔形成梅梅花形,冲冲锥被狭狭窄部位位卡住。、未及及时焊补补冲锥,钻钻孔直径径逐渐变变小,而而焊补后后的冲锥锥大了,又又用高冲冲程猛击击,极易易发生卡卡锥。、伸入入孔内不不大的探探头石未未被打碎碎,卡住住锥脚或或锥顶。、孔口口掉下石石块或其其它物件件,卡住住冲锥。、在粘粘土层中中冲击冲冲程太高高,泥浆浆太稠,以以致冲锥锥被吸住住。、大绳绳松放太太多,冲冲锥倾倒倒,顶住住孔壁。(2)处处理方法法、当为为梅花卡卡钻时,若若锥头向向下有活活动余地地,可使使钻头向向下并转转动直径径较大方方向提起起钻头。也也可松一一下钢丝丝绳,使使钻
24、锥转转动一个个角度,有有可能将将钻锥提提出。、卡钻钻不宜强强提以防防坍孔、埋埋钻。宜宜用由下下向上顶顶撞的办办法,轻轻打卡点点的石头头,有时时使钻头头上下活活动,也也能脱离离卡点或或使掉入入的石块块落下。、用较较粗的钢钢丝绳带带打捞钩钩或打捞捞绳放进进孔内,将将冲锥勾勾往后,与与大绳同同时提动动,或交交替提动动,并多多次上下下、左右右摆动试试探,有有时能将将冲锥提提出。、在打打捞过程程中,要要继续搅搅拌泥浆浆,防止止沉淀埋埋钻。、用其其它工具具,如小小冲锥、小小掏渣筒筒等下到到孔内冲冲击,将将卡锥的的石块挤挤进孔壁壁,或把把冲锥碰碰活动脱脱离卡点点后,再再将冲锥锥提出。但但要稳住住大绳以以免冲
25、锥锥突然下下落。、用压压缩空气气或高压压水管下下入孔内内,对准准卡锥一一侧或吸吸锥处适适当冲射射一些时时候,使使卡点松松动后强强行提出出。、使用用专门加加工的工工具将顶顶住孔壁壁的钻头头拨正。、用以以上方法法提升锥锥无效时时,可试试用水下下爆破提提锥法。将将防水炸炸药(小小于1kkg)放放于孔内内,沿锥锥的滑槽槽放到锥锥底,而而后引爆爆,震松松卡锥,再再用卷扬扬机和链链滑车同同时提拉拉,一般般是能提提出的。8、外杆杆折断(1)折折断原因因、用水水文地质质或地质质钻探小小孔径钻钻孔的钻钻杆来作作桥梁大大孔径钻钻孔桩用用,其强强度、刚刚度太小小,容易易折断。、钻进进中选用用的转速速不当,使使钻杆所
26、所受的扭扭转或弯弯曲等应应力增大大,因而而折断。、钻杆杆使用过过久,连连接处有有损伤或或接头磨磨损过甚甚。、地质质坚硬,进进尺太快快,使钻钻杆超负负荷工作作。、孔中中出现异异物,突突然增加加阻力而而没有及及时停钻钻。2)预防防和处理理、不使使用弯曲曲严重的的钻杆,要要求各节节钻杆的的连接和和钻杆与与钻头的的连接丝丝扣完好好,以螺螺丝套连连接的钻钻杆接头头要有防防止反转转松脱的的固锁设设施。、钻进进过程中中应控制制进尺速速度。遇遇到坚硬硬、复杂杂的地质质,应认认真仔细细操作。、钻进进过程中中要经常常检查钻钻具各部部分的磨磨损情况况和接头头强度是是否足够够。不合合要求者者,及时时更换。、在钻钻进中
27、若若遇异物物,须以以处理后后再钻进进。、如已已发生钻钻杆折断断事故,可可按前述述打捞方方法将掉掉落钻杆杆打捞上上来。并并检查原原因,换换用新或或大钻杆杆继续钻钻进。9、钻孔孔漏浆(11)漏浆浆原因、在透透水性强强的砂砾砾或流砂砂中,特特别是在在有地下下水流动动的地层层中钻进进时,稀稀泥浆向向孔壁外外漏失。、护筒筒埋置太太浅,回回填土夯夯实不够够,致使使刃脚漏漏浆。、护筒筒制作不不良,接接缝不严严密,造造成漏浆浆。、水头头过高,水水柱压力力过大,使使孔壁渗渗浆。(2)处处理办法法、凡属属于第一一种情况况的回转转钻机应应使用较较粘稠或或高质量量的泥浆浆钻孔。冲冲击钻机机可加稠稠泥浆或或回填粘粘土掺
28、片片石、卵卵石反复复冲击增增强护壁壁。、属于于护筒漏漏浆的,应应按前述述有关护护筒制作作与埋设设的规范范规定办办理。如如接缝处处漏浆不不严重,可可由潜水水工用棉棉、絮堵堵塞,封封闭接缝缝。如漏漏水严重重,应挖挖出护筒筒,修理理完善后后重新埋埋设。10、首首批混凝凝土封底底失败(1)事事故原因因和预防防措施导管底底距离孔孔底大高高或太低低。原因因:由于于计算错错误,使使导管下下口距离离孔底太太高或太太低。太太高了使使首批砼砼数量不不够,埋埋不了导导管下口口(1米米以上)。太太低了使使首批砼砼下落困困难,造造成泥浆浆与混凝凝土混合合。预防防措施:准确测测量每节节导管的的长度,并并编号记记录,复复核
29、孔深深及导管管总长度度。也可可将拼装装好的导导管直接接下到孔孔底,相相互校核核长度。由于计计算错误误,造成成首批砼砼数量不不够,埋埋管失败败。预防防措施:根据孔孔径、导导管直径径认真计计算和复复核首批批砼数量量。首批混混凝土品品质太差差。原因因:首批批砼和易易性太差差,翻浆浆困难。或或坍落度度太大,造造成离析析。预防防措施:搞好配配合比设设计,严严格控制制混凝土土和易性性。导管进进浆。导导管密封封性差,在在首批砼砼灌注后后,由于于外部泥泥浆压力力太大,渗渗入导管管内,造造成砼与与泥浆混混和。(2)处处理办法法首批混凝凝土封底底失败后后,应拨拨出导管管,提起起钢筋笼笼,立即即清孔。11、供供料和
30、设设备故障障使灌注注停工(1)事事故原因因和预防防措施原因:由由于设备备故障,混混凝土材材料供应应问题造造成停工工较长时时间,使使混凝土土凝结而而断桩。预预防措施施:施工工前应做做好过程程能力鉴鉴定,对对于部分分设备考考虑备用用;对于于发生的的事故应应有应急急预案。(2)处处理方法法如断桩桩距离地地面较深深,考虑虑提起钢钢筋笼后后重新成成孔。如断桩桩距离地地面较浅浅,可采采用接桩桩。如原孔孔无法利利用,则则回填后后采取补补桩的办办法。12、灌灌注过种种中坍孔孔(1)事事故原因因和预防防措施原因:由由于清孔孔不当、泥泥浆过稀稀、下钢钢筋笼时时碰撞孔孔壁、致致使在灌灌注过程程中发生生坍孔。(2)处
31、处理办法法如坍孔孔并不严严重,可可继续灌灌注,并并适当加加快进度度。如无法法继续灌灌注,应应及时回回填重新新成孔。13、导导管拨空空、掉管管(1)事事故原因因和预防防导管拨拨空原因因:由于于测量和和计算错错误,致致使灌注注砼时导导管拨空空,对管管内充满满泥浆;或导管管埋深过过少,泥泥浆涌入入导管。预预防措施施:应认认真测量量和复核核孔深、导导管长度度;应对对导管埋埋深适当当取保守守数值。掉管原因:导管接头连接不符合要求;导管挂住钢筋笼,强拉拉脱等。预防措施:每次拆管后应仔细重新连接导管接头;导管埋深较大时应及时拆管。(2)处理办法混凝土土面距离离地面较较深时应应重新成成孔。混凝土土面距离离地面
32、较较浅可采采取接桩桩办法。14、灌灌注过程程中混凝凝土上升升困难、不不翻浆。(1)事事故原因因混凝土土供料间间隔时间间太长,灌灌注停顿顿,混凝凝土流动动性变小小。混凝土土和易性性太差。导管埋埋深过大大。在灌注注将近结结束时,由由于导管管内混凝凝土柱高高减小,超超压力降降低。导管外外的泥浆浆及所含含渣土稠稠度增加加,相对对密度增增大。(2)补补救措施施:提起导导管,减减少导管管埋深。接长导导管,提提高导管管内混凝凝土柱高高。可在孔孔内加水水稀释泥泥浆,并并掏出部部分沉淀淀土。15、灌灌注高度度不够(11)事故故原因和和预防 原因因:测量量不准确确;桩头头预留量量太少。预预防措施施:可采采用多种种
33、方法测测量,确确保准确确;桩头头超灌预预留量可可适当加加大。(2)处处理办法法挖开桩桩头,重重新接桩桩处理。16、导管进水(1)原原因分析析首次灌灌注混凝凝土时,由于灌满导管和导管下口至桩孔底部间隙所需的混凝土总量计算不当,使首灌的混凝土不能埋住导管下口,而是全部冲出导管以外,造成导管底口进水事故。灌注混混凝土中中,由于未未连续灌灌注,在导管管内产生生气囊,当又一次聚集大量的混凝土拌和物猛灌时,导管内气囊产生高压;将两节导管间加入的封水橡皮垫挤出,致使导管接口漏空而进水。由于接接头不严严密,水从接接口处漏漏入导管管。测深时时,误判造造成导管管提升过过量,致使导导管底口口脱离孔孔内混凝凝土液面面
34、,使水进进入。(2)治治理方法法首灌底口口进水和和灌注中中导管提提升过量量的进水水,一旦发发生,停止灌灌注。利利用导管管作吸泥泥管,以空气气吸泥法法,将已灌灌注的混混凝土拌拌和物全全部吸出出。针对对发生原原因,予以纠纠正后,重新灌注混凝土。17、钢筋笼笼在灌注注混凝土土时上浮浮(1)原原因分析析混凝土由由漏斗顺顺导管向向下灌注注时,混凝土土的位能能产生一一种顶托托力。该该种顶托托力随灌灌注时混混凝土位位能的大大小,灌注速速度的快快慢,首批混混凝土的的流动度度,首批混混凝土的的表面标标高大小小而变化化。(22)预防防措施钢筋骨骨架上端端在孔口口处与护护筒相接接固定。灌注中中,当混凝凝土表面面接近
35、钢钢筋笼底底时,应放慢慢混凝土土灌注速速度,并应使使导管保保持较大大埋深,使导管底口与钢筋笼底端间保持较大距离,以便减小对钢筋笼的冲击。混凝土土液面进进入钢筋筋笼一定定深度后后,应适当当提导管管,使钢筋筋笼在导导管下口口有一定定埋深。但但注意导导管埋入入混凝土土表面应应不小于于2m。18、灌灌注混凝凝土时桩桩孔坍孔孔灌注水下下混凝土土过程中中,发现护护筒内泥泥浆水位位忽然上上升溢出出护筒,随即骤降并冒出气泡,为坍孔征兆。如用测深锤探测混凝土面与原深度相差很多时,可确定为坍孔。(1)原原因分析析灌注混混凝土过过程中,孔内外水头未能保持一定高差。在潮汐地区,没有采取措施来稳定孔内水位。护筒刃刃脚周
36、围围漏水;孔外堆堆放重物物或有机机械振动动,使孔孔壁在灌灌注混凝凝土时坍坍孔。导管卡卡挂钢筋筋笼及堵堵管时,均易发生坍孔。(2)处处理方法法灌注混混凝土过过程中,要采取各种措施来稳定孔内水位,还要防止护筒及孔壁漏水。用吸泥泥机吸出出坍入孔孔内的泥泥土,同时保保持或加加大水头头高度,如不再坍孔,可继续灌注。如用上上法处治治,坍孔应应不停时时,或坍孔孔部位较较深,宜宜将导管管、钢筋筋笼拔出出,回填粘粘土,重新钻钻孔。19夹夹泥、断断桩先后两次次灌注的的混凝土土层之间间,夹有泥泥浆或钻钻渣层,如如存在于于部分截截面,为夹泥泥;如属于于整个截截面有夹夹泥层或或混凝土土有一层层完全离离析,基本无无水泥浆
37、浆粘接时时,为断桩桩。(1)原原因分析析灌注水水下混凝凝土时,混凝土的坍落度过小,集料级配不良,粗骨料颗粒太大,灌注前或灌注中混凝土发生离析;或导管进水等使桩身混凝土产生中断。灌注中中,发生堵堵塞导管管又未能能处理好好;或灌注注中发生生导管卡卡挂钢筋筋笼,埋导管管,严重坍坍孔,而处理理不良时时,都会会演变为为桩身严严重夹泥泥,混凝土土桩身中中断的严严重事故故。清孔不不彻底或或灌注时时间过长长,首批混混凝土已已初凝,而而继续灌灌注的混混凝土冲冲破顶层层与泥浆浆相混;或导管管进水,一一般性灌灌注混凝凝土中坍坍孔,均会在在两层混混凝土中中产生部部分夹有有泥浆渣渣土的截截面。 (22)处理理方法断桩桩
38、或夹泥泥发生在在桩顶部部时,可将其其剔除。然然后接长长护筒,并将护筒压至灌注好的混凝土面以下,抽水、对桩桩身在用用地质钻钻机钻芯芯取样,表明有蜂窝、松散、裹浆等情况(取芯率小于40%时);桩身混凝土有局部混凝土松散或夹泥、局部断桩时,应采用压浆补强的方法处理。对于严严重夹泥泥、断桩桩,要进行行重钻补补桩处理理。十、施工工安全管管理措施施 加强领领导,牢牢固树立立安全第第一的思思想,严严格按照照湖北省省有关安安全生产产规定进进行施工工。经常常开展安安全生产产的宣传传教育工工作,在在生产过过程中坚坚持全员员、全过过程、全全方位、全全天候的的动态管管理。工地建立立安全生生产领导导小组,项项目经理理是
39、安全全第一责责任人,各各钻机机机长及班班长为兼兼职安全全员,督督促各施施工人员员安全作作业,并并坚持日日常的安安全检查查,严格格做好安安全技术术交底,使使安全工工作在思思想上得得到充分分重视,每每星期一一开展安安全活动动,进行行安全学学习和检检查,在在组织上上和措施施上得到到切实落落实。1、一般般安全规规定所有特种种作业人人员必须须持证上上岗,进进入施工工现场的的一切人人员必须须戴安全全帽,严严格三穿穿一戴,严严禁酒后后上班。工地配备备适当的的防火器器材,明明火作业业远离油油料等易易燃品,做做好防火火工作。夜间施工工配备足足够灯光光,确保保夜间施施工安全全。施工现场场所有设设备、设设施及安安全
40、装置置、工具具和劳保保用品等等要经常常进行检检测,钢钢丝绳等等易损件件要及时时更新,确确保完好好和安全全使用,设设备运转转及维修修应专门门记录,便便于现场场管理及及分析检检查。施工现场场内的一一切电源源、电路路的安装装和拆除除必须有有持证电电工专管管,电器器必须接接地并使使用漏电电保护开开关。各各机用电电必须分分闸,严严禁一闸闸多机和和一闸多多用,现现场电缆缆必须架架设并悬悬挂警示示牌。施工人员员必须严严格遵守守岗位责责任制,操操作时思思想集中中,注意意观察各各种设备备和机械械的运作作情况,防防止工伤伤和机械械事故发发生。2、钻机机操作的的安全规规定对所使用用的钻机机熟悉其其构造、原原理,操操
41、作要求求及有关关安全知知识。钻机防护护装置要要配备齐齐全、安安全可靠靠,并经经常检查查其牢固固程度。机械转动动时,如如发现不不正常,必必须查明明原因,及及时消除除以防事事故发生生。钻机不准准超负荷荷工作。上下钻具具时,机机台操作作人员要要与孔口口人员密密切配合合,慢提提慢放,保保持速度度均匀。机械运转转时,不不得进行行拆卸和和检修工工作。设备零件件、工具具等均应应放在安安全位置置,防止止掉入孔孔。3、钢筋筋笼及压压浆管制制安的安安全操作作规定焊工要持持证上网网,焊接接时要消消除焊接接物周围围的易燃燃物。停停止焊接接时,焊焊钳(枪枪)、电电缆应放放在绝缘缘良好的的地方并并切断电电源。下钢筋笼笼遇
42、阻时时,禁止止人员爬爬到钢筋筋笼上踩踩,以防防止钢筋筋笼突然然下沉伤伤人。4、水下下混凝土土灌注的的安全操操作规定定灌注前,要要对导管管和漏斗斗进行检检查,保保证提引引绳牢固固;灌注注时要有有专人负负责指挥挥。钩吊导管管时,必必须使用用直径大大于100mm的的钢丝绳绳,提升升时要精精力集中中,互相相配合,防防止碰挂挂伤人。灌注平台台安装要要平稳牢牢固,防防止滑动动。5、机电电安全规规定电工要持持证上岗岗,电器器必须接接地接零零和使用用漏电保保护开关关。电器设备备及开关关必须保保持完好好,安全全设施装装置齐全全,按规规定使用用合格的的保险丝丝。启动电机机前所有有操作人人员要站站在安全全位置,停停
43、止工作作或停电电要切断断电源,在在雷雨天天气中进进行电器器设备和和检修和和调试,更更要特别别注意安安全。6、吊车车操作安安全规定定汽车吊司司机必须须持证上上岗,严严禁无证证人员动动用。起吊前须须对各操操作部件件认真检检查,钢钢丝绳要要符合安安全规定定,禁止止机车带带“病”运转。要听从指指挥人员员的信号号指挥。吊吊车在运运行中,严严禁无关关人员进进入驾驶驶室和上上下搭梯梯。在起起重臂下下和重物物下面,严严禁有人人工作和和通行。吊车严禁禁斜吊、拉拉吊和快快速起落落,严禁禁超载使使用。十一、文文明施工工保证措措施为了不影影响周围围环境和和保持施施工区域域内符合合基本干干燥法施施工的要要求,我我公司施
44、施工期间间必须做做好现场场文明施施工。为为此制订订如下保保证措施施: 1、施施工前准准备结合场场地客观观条件,制制定文明明施工方方案。 工程项项目部在在对施工工现场实实地踏勘勘后,由由项目工工程师画画出文明明施工场场地平面面布置图图。 2、施施工中的的管理施工中中为减少少车辆污污染路面面,在出出口站内内修筑一一车辆清清洗槽,以以免施工工期间出出场车辆辆污染路路面影响响市容。施工过过程中,出出入大门门处设门门卫,外外来人员员严禁随随便出入入工地,现现场安排排劳务工工专门负负责清扫扫现场,保保持工地地环境清清洁。场内的的各种材材料、配配件、设设备应摆摆放整齐齐。3、竣工工后的交交接工程竣竣工后,项
45、项目部成成员和技技术人员员要与业业主、监监理、总总包等部部门办理理好工程程移交手手续。所有施施工设备备出场前前必须清清理干净净方可拉拉回基地地。十二、环环境保护护措施遵守国家家和地方方有关环环境保护护的法令令,在合合同规定定的施工工界限之之外的植植物、树树木尽力力维持原原状,严严防有害害物质污污染工地地。及时时清理施施工现场场垃圾,不不得在场场内焚烧烧垃圾,保保持施工工区周围围的环境境卫生。1施工工现场遵遵照中中华人民民共和国国建筑施施工场界界噪声限限值制制定降噪噪的相应应制度和和措施;2场地地污水排排放措施施: 施工中中按雨水水、污水水处理方方案,妥妥善保护护各种管管道和截截排水沟沟,并派派专人检检查保护护措施的的可靠性性。工地地排水实实行雨水水、污水水分流排排放制度度。雨水水、污水水在对外外排放前前,均先先在沉淀淀池处理理后,才才能排放放,未经经处理的的污水严严禁外排排;凡需进进行混凝凝土、砂砂浆等搅搅拌作业业的现场场,必须须设置