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1、市政工程程部桥梁工程程监理手手册北京赛瑞瑞斯国际际工程咨咨询有限限公司 二一三年年四月十十八日一、 工程概况况二、 工程施工工工艺流流程 1）桩桩基测量放样设备安装埋设护筒验收开钻钻进成孔吊装钢筋笼二次清孔下灌注导管水下混凝土灌注桩头处理混凝土养护补充泥浆稳定孔内水头护筒加工调整护筒中心偏差、垂直度、标高检测钻头直径、钻机水平、泥浆性能、安全设施随时检测孔深、孔径、孔斜、孔底沉渣调整钢筋笼高程与桩位中心偏差检测沉渣厚度检测导管密封性及下入深度检测混凝土材料、配比、坍落度、灌注高度场地平整设备配套、器材进场安装循环系统泥浆性能调整首次清孔制作钢筋笼钻渣、废浆的处理准备清孔器具清理导管、准备隔水塞
2、备料、拌制混凝土留取混凝土试件起拔护筒泥浆制备钻孔灌注注桩施工工工艺框框图2）承台台承台施工工工艺框框图自检合格报请监理工程师验收合格拌制、浇注砼立模板、绑扎钢筋钢筋制作桩基检测合格开挖基坑、破桩头测量放线检查尺寸及高程（自检）制作砼试件3）柱钢筋砼墩墩柱施工工工艺框框图钢筋加工测量放样钢筋绑扎支模板浇注砼养 生拆 模钢筋认可工程师检测YN交 验砼拌合、运输原材料认可砼配合比设计工程师检测YN试 压试块制作模板加工4）盖梁梁盖梁施工工工艺框框图测量放线支架基础处理支架基础施工支架安装底模安装钢筋绑扎预应力体系安装定位位位穿预应力钢筋侧模安装混凝土浇筑混凝土养生侧模拆除预应力张拉、锚固预应力孔道
3、压浆封锚模板及支架拆除钢筋加工预应力钢筋制作混凝土运输混凝土搅拌千斤顶、压力表配对校验灰浆配制试块制作养生试块试验混凝土试块制作养生混凝土试块试验5）T梁梁制作预应力TT梁预制制施工工工艺框图图底模铺设绑扎钢筋钢筋下料成型安放波纹管支侧模板现场检查浇注砼砼拌合运输养生试块制作拆模板试块检测穿钢绞线钢铰线下料张 拉压 浆灰浆配制封 锚试块制作吊 运试块检测检查验收模板制作准备工作6）箱梁梁制作预应力钢钢筋混凝凝土箱梁梁施工工工艺框图图基础处理及搭支架平整场地支模板及预压绑扎底腹板钢筋及安波纹管中线标高检查钢筋下料、成型支内腹板、堵头模板第一次浇注砼及养生拆内腹板模板、支顶板模板绑扎顶板钢筋、浇注
4、顶板砼养生及拆侧模、内顶板模板穿预应力钢绞线张 拉压 浆封 锚拆箱梁底模板及支架中间检查砼拌合及运输试块制作试块检测灰浆配制试块制作试块检测试块制作砼拌合及运输试块检测模板制作7）悬浇浇箱梁悬浇变截截面箱梁梁工艺流流程框图图立侧模涂脱模油绑底板立墙钢筋设纵向竖向预应力管道检查模板平面尺寸束道位置N 立 芯 模扎顶板钢筋设纵向横向预应力管道检 查N 砼泵准备千斤顶校验千斤顶校验千斤顶校验Y 浇捣砼养 护张拉三向预应力压 浆顶推挂篮结 束制作试块R80%R28d制作试块Y 准备工作设备机具正常测量控制点砼试配 砼 泵 调 试各材料进场 各材料实验挂篮制作试拼挂篮拼装成型底板成型挂篮试压调正平台标高
5、轴线放样N调正尺寸底板成型梁体砼强度检查检查处理锚垫板下砼钢绞线伸长量计算清 孔穿 束报工程师审批报工程师审批锚具、孔道、千斤顶三对中初 张 拉张 拉控制吨位张拉超 张 拉持荷5分钟测量回缩值回油、卸载、锚固孔道压浆张拉设备标检通讯设备准备张拉劳动力组织锚封砼测量伸长值测量伸长值测量伸长值N Y NY 预应力张张拉工艺艺框图8）钢箱箱梁制作作钢箱梁制制作施工工工艺框框图下 料料 零部件 纵肋喷喷砂油漆漆底漆加劲肋组装成隔隔板构件件焊接喷砂除除锈底漆隔板底板喷砂除锈锈底漆拼装焊接探伤拍片腹板组装成TT型构件件腹板竖竖肋焊接探伤喷砂底底漆顶板连接板钻孔喷喷砂钢箱梁组组装、焊焊钢梁组装装隔板与与底板
6、底板的的纵肋腹板或或T型梁梁与底板板（隔板板）顶板纵纵肋顶板钢梁焊接接隔板与与腹板底底板焊接接；底板与与腹板焊焊接；其它焊焊缝焊接接钢梁表面面处理焊缝检检测；喷砂；喷铝；外表面面油漆9）钢箱箱梁钢箱梁高高强螺栓栓安装施施工工艺艺框图高强度螺栓复验及工艺试验连接件抗滑移系数试验检查连接面，清除污垢、油污及焊疤等临时螺栓及冲钉施工检查拼接板接触面缝隙施拧扳手标定高强度螺栓初拧高强度螺栓终拧施拧扳手校验、检查扳手标定验 收扭矩系数确定超标加填板更换高强度螺栓钢箱梁吊装就位工程师检测YN10）桥桥面系施施工防护墙及及砼铺装装层施工工工艺框框图灌注湿接缝砼绑扎锚筋绑扎防护墙钢筋浇注铺装层砼设置伸缩缝，安
7、装护栏交 验工程师检测N浇注防护墙砼工程师检测NYY安装模板绑扎桥面铺装钢筋安装泄水管钢筋认可钢筋加工桥梁面层层施工工艺艺框图施工准备检查复测道路底层平整度、标高拌厂供应沥青砼混合料洒布粘油层检查到现场温度重交150摊铺粗沥青砼检查温度初压150复压130终压80拌厂供应沥青砼混合压实沥青砼检查到现场温度重交150摊铺沥青混合料洒布粘油层初压检查温度沥青检查温度沥青130复压检查平整度度终压竣工验收检查温度沥青80三、工程程验收主主要内容容及验收收标准 11、桩基基（1）钻钻孔灌注注桩施工工的主要要检验内内容1）在终终孔和清清孔后应应对成孔孔的孔位位、孔深深、孔形形、孔径径、倾斜斜度、泥泥浆相
8、对对密度、孔孔底沉淀淀厚度等等进行检查查。2）钻孔孔灌注桩桩混凝土土的强度度。3）凿除除桩头混混凝土后后，有无无残缺的的松散混混凝土。4）需嵌嵌入承台台内的混混凝土桩桩头及锚锚固钢筋筋长度应应符合要要求。（2）验验收标准准原材料的的检测及及验收1）砼的的原材料料质量必必须符合合现行有有关标准准规定，拌拌制所用用砼原材材料的品品种及规规格，必必须符合合砼施工工配合比比的规定定。2）水泥泥进场时时，必须须有质量量证明书书，水泥泥应符合合现行水水泥标准准的规定定要求，必必须有制制造厂的的试验报报告单、质质量检验验单、出出厂证等等证明文文件。并并应对其其品种、标标号、包包装（或或散装仓仓号）出出厂日期
9、期等检查查验收。对对水泥质质量有怀怀疑活水水泥出厂厂超过33个月（快快硬硅酸酸盐水泥泥为一个个月）时时，应复复查试验验，并按按其试验验结果使使用。3）散装装水泥用用量尺法法检验，或或用轨道道衡计量量，汽车车称重时时采用地地中衡称称量，也也可以采采用电子子秤称重重。4）每批批进场的的石料必必须附有有包括下下列内容容的质量量证明书书或产品品合格证证：a、生产产厂名和和产地；b、合格格证编号号和签发发日期；c、产品品的批号号和数量量；d、运输输条件；e、产品品的颗粒粒级配，针针、片状状颗粒含含量和含含泥量检检验结果果。F、注意意产品的的强度指指标（岩岩石立方方体强度度活压碎碎指标值值）石料进场场前，
10、应应检查产产品质量量是否符符合要求求，而且且至少应应取样进进行颗粒粒级配，针针、片状状颗粒含含量和含含泥量检检验。在在发现产产品质量量显著变变化时，应应按其变变化情况况随时进进行取样样检验，符符合要求求时方可可进场。其其质量标标准和检检验方法法必须符符合JGGJ53379的的规定。5）入场场后的碎碎石或卵卵石应按按产地、种种类和规规格分别别堆放、堆堆放时，堆堆料高度度不宜超超过5mm，但对对于单粒粒级或最最大粒径径不超过过20mmm的连连续粒级级，堆料料高度允允许增加加到100m。6）每批批进场的的砂必须须附有包包括下列列内容的的质量证证明书或或产品合合格证a、生产产厂名和和产地；b、合格格证
11、编号号和签发发日期；c、产品品的批号号和数量量；d、运输输条件；e、产品品的种类类（按产产源和细细度模数数），颗颗粒级配配及其所所属级配配区；f、产品品中颗粒粒小于00.0880mmm的尘屑屑、淤泥泥和粘土土的总含含量；g、如为为海砂，应应注明氯氯盐含量量；砂进场前前，至少少应取样样进行颗颗粒级配配和含泥泥量检验验，如为为海砂，还还应检验验其氯盐盐含量。在在发现产产品质量量有显著著变化时时，应按按其变化化情况，随随时进行行取样检检验，合合格后方方可进场场。其质质量标准准的建安安方法必必须符合合JGJJ5279的的规定。7）夏季季或雨后后灌注混混凝土前前必须对对砂石料料含水量量进行检检测，并并及
12、时调调整实配配砼的加加水量。8）钢筋筋进场须须附有质质量证明明书活检检验报告告单，每每捆（盘盘）钢筋筋均应有有标牌。进进场时应应按炉罐罐（批）号号及直径径分批验验收。验验收内容容包括查查对标牌牌、外观观检查，并并按有关关标准的的规定抽抽取试样样作机械械性能试试验。合合格后方方可使用用。对质质量有怀怀疑时应应取样做做材质检检验，以以及拉力力、焊接接试验。9）焊条条的规格格型号、外外加剂的的质量均均符合要要求。单桩检验验及验收收1）单桩桩质量检检验及验验收主要要包括桩桩位、标标高是否否准确，成成孔、清清孔、钢钢筋的制制作安放放、砼的的配制和和灌注等等各工序序施工质质量，原原始资料料是否齐齐全、准准
13、确、清清晰。2）桩位位的确定定必须进进行测量量和复测测。钻机机就为后后须进行行桩孔对对位误差差检测和和钻机水水平检查查，要求求安装水水平、稳稳固，底底座大梁梁必须垫垫实，不不得有悬悬空现象象。3）钻孔孔完工后后，须检检查和校校正孔深深，桩孔孔深度应应不小于于设计深深度；孔孔径偏差差经测井井仪检测测或钻头头外径测测量应符符合规定定。4）清孔孔结束后后，在进进孔你将将的比重重不大于于1.115时，出出口泥浆浆比重不不大于11.255。5）钢筋筋笼吊放放前必须须重新丈丈量每节节钢筋笼笼的直径径和长度度，焊接接质量及及筋距偏偏差，吊吊筋长度度等，并并填写隐隐蔽工程程验收单单，吊放放好的钢钢筋笼尽尽量与
14、钻钻孔轴线线同心。6）在搅搅拌和灌灌注砼过过程中，应应按下列列规定进进行检查查：a、检查查砼的组组成材料料的质量量和用量量，每条条桩不少少于两次次；b、检查查砼在拌拌制地点点和灌注注地点的的坍落度度，每条条桩至少少两次；c、如砼砼配合比比由于外外界影响响而有变变动时，应应及时检检测；d、砼的的拌制试试件应随随时检测测。7）冬季季施工时时，还应应每两小小时检查查一次下下列内容容：a、检查查外加剂剂的加量量；b、测量量水（包包括外加加剂溶液液）和骨骨料的加加热温度度以及加加入搅拌拌时的温温度；c、测量量砼自搅搅拌机中中卸出的的温度和和灌注的的温度。检查结果果应及时时填入“砼配制制记录”8）高温温期
15、间施施工时尚尚应检测测下列内内容：a、外加加剂溶液液的质量量和加量量，每条条桩不少少于两次次；b、砼出出机温度度和灌注注前的温温度，每每两小时时一次。9）砼灌灌注顶面面高度应应符合110.55.133的规定定。10）砼砼的灌注注充盈系系数不小小于1，沉沉管成孔孔灌注桩桩任意一一段平均均直径与与设计直直径之比比不小于于1.11）单单桩施工工完毕后后应提交交下列资资料：a、钻孔孔桩桩孔孔钻进记记录；b、钢筋筋笼吊装装记录；c、砼配配制（含含试块捣捣制）记记录；d、砼灌灌注记录录；e、事故故处理记记录；全部工程程质量检检验与验验收1）桩位位偏差，按按总桩数数抽查110%，但但不少于于3根。2）灌注注
16、桩用的的原材料料和砼强强度必须须符合设设计要求求及施工工规范的的规定。砼砼强度的的评定须须按GBBJ300188建建筑工程程质量检检验评定定标准执执行。3）砼的的配合比比、原材材料的计计量、搅搅拌、养养护和试试块留置置必须符符合规范范的要求求。注：a、检检查砼抗抗压强度度应以边边长1550的立立方体试试块，在在温度为为203和相对对湿度为为90%以上潮潮湿环境境或水中中的标准准条件下下，经228天养养护后试试压确定定，其压压试结果果作为桩桩体砼是是否能够够达到设设计强度度等级的的依据。作为评定定桩身砼砼强度等等级的试试块，应应在灌注注地点制制作：4）标准准养护的的试块组组数，应应按每条条桩不少
17、少于一组组留制。每每组（三三块）试试块应在在同盘砼砼中取样样制作，其其强度代代表值按按下述规规定确定定：a、取三三个试块块试验结结果的平平均值，作作为该组组试块强强度代表表值，其其基本单单位为ppa；b、当三三个试块块中的过过大或过过小的强强度值，与与中间值值相比超超过155%时，以以中间值值代表该该组的砼砼试块的的强度。注：试块块外形与与试验方方法不符符合试验验要求时时，其试试验结果果不应采采用。5）桩身身质量须须经下列列检测：a、静压压试桩数数量一级级为桩数数的1%，但不不少于22根，允允许承载载力满足足设计要要求；b、钻探探抽心验验桩的抽抽检数量量，一般般端承桩桩为桩数数的100%，摩摩
18、擦桩为为515%，砼密密实连续续，强度度和孔底底沉渣满满足设计计要求。c、动测测、超声声等无损损检测比比例一般般为桩数数的20050%，判析析桩身砼砼连续、质质量合格格，桩径径符合要要求。6）分项项工程质质量评定定合格7）分部部工程质质量评定定合格2、承台台、墩柱柱、盖梁梁检查内内容（1）承承台、墩墩柱、盖盖梁钢筋筋的主要要检查内容1）a、钢钢筋、焊焊条的品品种、牌牌号、规规格和技技术性能能应符合合设计要要求。b、钢钢筋进场场时，按按批抽取取试件和和性能试试验，必必须符合合规定。cc、当钢钢筋出现现脆断、焊焊接性能能不良或或力学性性能不正正常现象象，应进进行检验验活专项项报告。2）钢筋筋弯制和
19、和末端弯弯钩，应应符合规规范6.23和和6.22.4条条规定。3）a、钢钢筋的连连接形式式应符合合设计要要求；bb、钢筋筋的接头头位置、同同一截面面的接头头数量、搭搭接长度度应符合合规范66.3.2和66.3.5条规规定。cc、钢筋筋焊接接接头质量量、带肋肋钢筋（HHRB3335/HRBB4000）机械械连接接接头质量量应符合合设计要要求。4）钢筋筋安装时时，其品品种、规规格、数数量、形形状应符符合设计计要求。5）预埋埋件的规规格、数数量、位位置应符符合设计计要求。6）钢筋筋表面不不得有裂裂纹、结结疤、折折叠、锈锈蚀和油油污，钢钢筋焊接接头表面面不得有有加渣、焊焊瘤应符符合规范范6.55.6条
20、条规定。承台、墩墩柱、盖盖梁钢筋筋验收标标准序号检查项目目允许偏差差（mm）1受力钢筋筋顺长度度方向全全长的净净尺寸10弯起钢筋筋的弯折折20箍筋内净净尺寸52网的长、宽宽10网眼尺寸寸10网眼对角角线差153受力钢筋筋间距两排以上上排距5同排梁板、拱拱肋10基础、墩墩台、柱柱20灌注桩20箍筋、横横向水平平筋、螺螺旋筋间间距10钢筋骨架架尺寸长10宽、高或或直径5弯起钢筋筋位置20钢筋保护护层厚度度墩台、基基础10梁、柱、桩桩5板、墙3（2）承承台、墩墩柱、盖盖梁模板板的主要要检查内内容1）模板板、支架架和拱架架制作及及安装应应符合规规范5.4.11条规定定。承台、墩墩柱、盖盖梁模板板验收标
21、标准项次检查项目目允许偏差差1木模板模板的长长度和宽宽度52不刨光模模板相邻邻两板表表面高低低差33刨光模板板相邻两两板表面面高低差差14平板模板板表面最最大的局局部不平平（刨光光模板）35平板模板板表面最最大的局局部不平平（不刨刨光模板板）56榫槽嵌接接紧密度度27钢模板模板的长长度和宽宽度0，-118肋高59面板端偏偏斜0.510边接配件件（螺栓栓、卡子子等的孔孔眼位置置）孔中心与与板面的的间距0.3311板端孔中中心与板板端的间间距0，-00.512沿板长宽宽方向的的孔0.6613板面局部部不平1.014板面和板板侧挠度度1.0015相邻两板板表面高高低差清水模板板216混水模板板417
22、钢模板218表面平整整度清水模板板319混水模板板520钢模板321垂直度墙、柱H/10000，且且不大于于622墩、台H/5000，且且不大于于2023塔柱H/3000，且且不大于于3024模内尺寸基础1025墩、台+5，-826梁、板、墙墙、柱、桩桩、拱+3，-627轴线偏位基 础1528墩、台、墙墙1029梁、柱、拱拱、塔柱柱830悬浇各梁梁段831横隔梁532支撑面高高程+2，-533悬浇各梁梁段底面面高程+10，0034预埋件支座板、锚锚垫板、连连接板等等位置535平面高差差236螺栓、锚锚筋等位置337外露长度度538预留空洞洞预应力筋筋孔道位位置（梁梁端）539预留空洞洞其他位置
23、840孔径+10，0041梁底模拱拱度+5，-242对角线差差板743墙板544桩345侧向弯曲曲板、拱肋肋、桁架架L/1550046柱、桩L/10000,且不大大于10047梁L/20000,且不大大于10048支架、拱拱架纵轴线的的平面偏偏位L/20000,且不大大于30049拱架高程程+20，-10（3）模模板拆除除工程主主要检查查内容及及验收标标准1)混凝凝土结构构拆模时时的强度度要求模板及及其支架架拆除时时的混凝凝土强度度，应符符合设计计要求，当当设计无无具体要要求时，应应符合下下列规定定：a、侧模模在混凝凝土强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆除模板板而受损损坏后，方方可拆除除。
24、b、底模模在混凝凝土强度度符合表表466的规定定后，方方可拆除除。2)混凝凝土结构构拆模后后的强度度要求混凝土土结构在在模板和和支架拆拆除后，需需待混凝凝土强度度达到设设计混凝凝土强度度等级后后，方可可承受全全部使用用荷载；当施工工荷载所所产生的的效应比比使用荷荷载的效效应更为为不利时时，必须须经过核核算，加加设临时时支撑。3)其他他注意事事项a、拆模模时不要要用力过过猛过急急，拆下下来的模模板和支支撑用料料要及时时运走、整整理。b、拆模模顺序一一般应是是后支的的先拆，先先支的后后拆，先先拆非承承重部分分，后拆拆承重部部分。重重大复杂杂模板的的拆除，事事先要制制定拆模模方案。 附表44-6结构
25、类型型结构跨度度按设计的的砼强度度标准值值的百分分率计（%）板2502且87581000梁、拱、壳壳87581000悬臂构件件2100021000（4）承承台、墩墩柱、盖盖梁砼的的主要检检查内容容 1）水水泥进场场除全数数检验合合格证和和出厂检检验报告告外，应应对其强强度、细细度、安安定性和和凝固时时间抽样样复验，应应符合规规范7.13.1条规规定。2）混凝凝土外加加剂除全全数检查查合格证证和出厂厂检验报报告外，应应对其减减水率、凝凝结时间间差、抗抗压强度度比抽检检检验，应应符合规规范7.13.1条规规定。3）混凝凝土配合合比设计计，应符符合规范范7.33条规定定。4）当使使用具有有潜在碱碱活
26、性骨骨料时，混混凝土中中的总碱碱含量，应应符合规规范7.2.11条规定定和设计计要求。5）抗冻冻混凝土土进行抗抗性能试试验，抗抗渗混凝凝土应进进行抗渗渗性能试试验，应应符合国国标GBBJ822规定。6）混凝凝土掺用用的矿物物掺合料料，应符符合规范范7.113.77条规定定。7）对细细骨料，其其颗粒级级配、细细度模数数、含泥泥量，应应符合规规范要求求。8）对粗粗骨料，其其颗粒级级配、压压碎值指指标、针针片状颗颗粒含量量，应符符合规范范要求。9）拌制制混凝土土，应符符合规范范JSJJ63规规定。10）砼砼拌合物物的坍落落度，应应符合设设计要求求。11）混混凝土强强度，按按规定留留置试块块。12）墩
27、墩、台身身断面尺尺寸、顶顶面高程程和轴线线偏位。13）墩墩、台身身竖直度度或斜度度、大面面积平整整度和预预埋件位位置。14）盖盖梁断面面尺寸、支支座处顶顶面高程程和轴线线偏位15）盖盖梁预埋埋件位置置承台、墩墩柱、盖盖梁砼的的质量验验收标准准承台验收收标准序号项目允许偏差差（mm）检验频率率验收方法法范围点数1尺寸30每个承台台长、宽、高高各2点点用钢尺量量2顶面高程程205水准仪测测量3轴线偏位位15纵横各11点精密经纬纬仪测量量4前后、左左右边缘缘距设计计中心线线尺寸3020每边各边各22点用钢尺量量墩柱验收收标准项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查办法法1混凝土强强度（MMPa）在合格
28、标标准内按JTJJ 0071-98附附录D检检查2相邻间距距（mmm）10尺或全站站仪测量量：检查查顶、中中、底33处3竖直度（mmm）0.3%H且不不大于220吊垂线或或经纬仪仪：测量量2点4柱顶高程程（mmm）10用水准仪仪测量33处5轴线偏位位（mmm）10用经纬仪仪检查纵纵、横向向各2点点6平面尺寸寸（mmm）15用尺量，检检查3个个断面7节段间错错台（mmm）3尺量，每每节检查查244处盖梁验收收标准1）基本本要求： a、混混凝土作作用的水水泥、砂砂、石、水水、外渗渗剂 及及混合材材料的质质量个规规格，必必须符合合有关技技术规范范的要求求，按规规定的配配合比施施工。b、不得得出现漏漏
29、筋和空空洞现象象。2）砼外外观鉴定定：a、混凝凝土表面面平整、光光洁，棱棱角线平平直。bb、如出出现蜂窝窝、麻面面，监理理工程师师进行现现场检查查后，严严格按照照监理工工程师提提出的相相应修整整意见进进行修改改。c、裂裂纹超过过0.115mmm必须处处理3）砼实实测项目目:墩、台帽帽或盖梁梁实测项项目项次检查项次次规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率1混凝土强强度MPPa在合格标标准内按附录DD检查2断面尺寸寸mm20尺量;检检查3个个断面3轴线偏位位mm10全站仪或或经纬仪仪；纵、横横各测22个点4顶面高程程mm10水准仪；检查335个个点5支座垫石石预留位位置mmm10尺量；没没个 3、
30、预预应力TT梁（1）预预应力TT梁的主主要检验验内容及及验收标标准序号检查项目目 规范要求求1镦头钢丝丝同束长长度相对对差束长220mL/50000且且不大于于5束长620mmL/30000且且不大于于4束长66m 22张拉应力力值符合设计计要求3张拉伸长长率6%4断丝数不少过总总数的11%5接头在同同一平面面内的轴轴线偏位位2，且不不大于11/100直径6中心偏位位4%短边边，且不不大于557张拉应力力值符合设计计要求8张拉伸长长率6%9管道坐标标梁长方向向30梁高方向向1010管道间距距同 排排10上下排1011张拉应力力值符合设计计要求12张拉伸长长率6%13断丝滑丝丝数钢束每束一丝丝，
31、且每每断面不不超过钢钢丝总数数的1%钢筋不允许14孔道压浆浆的水泥泥浆强度度符合设计计15锚具封闭闭保护符合规范范第8.4.88条第8款规规定预应力外外观符合第88.5.9条规规定预应力筋筋用锚具具、夹具具和连接接器符合第88.5.10条条规定金属螺旋旋管按JG/T30013规规定锚固阶段段张拉端端符合第88.4.6条规规定（2）钢钢模板主主要检验验内容1）模板板应具有有足够的的硬度、刚刚度和稳稳定性；应能保保证梁体体各部形形状、尺尺寸及预预埋件的的准确位位置且接接缝密贴贴，并可可重复使使用。应应严格控控制端模模及侧模模纵、横横向预应应力筋孔孔的位置置，偏差差不大于于3mmm。模板板安装尺尺寸
32、允许许偏差应应符合表表1规定定。2）模板板（底模模及侧模模）应根根据设计计要求和和实际张张拉力、弹弹性模量量及上供供度数据据，预设设反拱及及预留压压缩量，定定期对台台座变化化情况进进行检查查。3）脱模模剂 脱脱模剂应应利于脱脱模并保保证梁体体表面颜颜色一致致。模板板在安装装前应涂涂刷脱模模剂，不不应使用用柴、机机油混合合物作为为脱模剂剂。钢模板安安装验收收标准序号项目允许偏差差1模板（底底、侧模模）总长长10mmm2底模板宽宽度10mmm、00mm3底模板中中心线与与理论位位置偏差差2mmm4桥面板内内、外侧侧与设计计位置偏偏差5mmm5腹板中心心与设计计位置偏偏差10mmm6横隔板与与设计位
33、位置偏差差5mmm7模板倾斜斜度偏差差3%8底模、侧侧模及端端模不平平整度2mmm/m9侧模、端端模高度度差5mmm10侧模及端端模纵、横横向预应应力筋孔孔偏离设设计位置置3mmm11桥面宽度度10mmm、0mm12腹板厚度度13底模厚度度（在侧侧模下翼翼缘拐角角处高度度）14顶板厚度度（在侧侧模上翼翼缘拐角角处高度度）15横隔板厚厚度（3）TT梁砼主主要检验验内容与与验收标标准1）水泥泥进场除除全数检检验合格格证和出出厂检验验报告外外，应对对其强度度、细度度、安定定性和凝凝固时间间抽样复复验，应应符合规规范7.13.1条规规定。2）混凝凝土外加加剂除全全数检查查合格证证和出厂厂检验报报告外，
34、应应对其减减水率、凝凝结时间间差、抗抗压强度度比抽检检检验，应应符合规规范7.13.1条规规定。3）混凝凝土配合合比设计计，应符符合规范范7.33条规定定。4）当使使用具有有潜在碱碱活性骨骨料时，混混凝土中中的总碱碱含量，应应符合规规范7.2.11条规定定和设计计要求。5）抗冻冻混凝土土进行抗抗性能试试验，抗抗渗混凝凝土应进进行抗渗渗性能试试验，应应符合国国标GBBJ822规定。6）混凝凝土掺用用的矿物物掺合料料，应符符合规范范7.113.77条规定定。7）对细细骨料，其其颗粒级级配、细细度模数数、含泥泥量，应应符合规规范要求求。8）对粗粗骨料，其其颗粒级级配、压压碎值指指标、针针片状颗颗粒含
35、量量，应符符合规范范要求。9）拌制制混凝土土，应符符合规范范JSJJ63规规定。10）砼砼拌合物物的坍落落度，应应符合设设计要求求。11）梁梁混凝土土强度，按按规定留留置试块块。12）梁梁的几何何尺寸（长长度、宽宽度、高高度和跨跨径）。13）梁梁平整度度及梁、板板支座预预埋件表表面的平平整度。14）预预埋件位位置。混凝土养养护1）采用用蒸气养养护时，应应实施跟跟踪养护护，使棚棚温与梁梁体内水水化热相相适应。蒸蒸气养护护分为静静停、升升温、恒恒温、降降温四个个阶段。静静停不少少于4hh，升温温速度不不应大于于10/h，恒恒温时棚棚内各部部位的温温度差不不超过55，梁体体芯部（梁梁端中央央深入33
36、00mmm处）混混凝土温温度不应应大于660；恒温温试件由由试验确确定。降降温速度度不应大大于100/h。梁梁体混凝凝土芯部部与表层层、表层层与环境境温差不不超过115时，方方可撤除除保温设设施。蒸蒸气养护护结束后后，应立立即进入入自然养养护。当有试验验数据证证明时，可可采用跟跟踪梁体体表层温温度（棚棚内温度度）监测测，代替替梁体芯芯部的温温度监测测。2）自然然养护时时，混凝凝土梁面面宜采用用保温、保保湿材料料予以覆覆盖。梁梁体洒水水次数应应能使砼砼表面保保持充分分潮湿，保保湿养护护不应少少于144天。3）当环环境温度度低于55或高温温露天暴暴晒时，梁梁体表面面应喷涂涂符合JJC9001规定定
37、的养护护剂。低低温时不不应对梁梁体砼洒洒水，高高温时应应防晒。拆摸1）梁体体砼强度度不应低低于255mpaa，且能能保证构构件菱角角完整，联联结板根根部、隔隔墙根部部及梁面面板腹部部不开裂裂时方可可拆摸。2）如砼砼采用蒸蒸汽养护护时，撤撤除保温温设施后后至拆摸摸的试件件间隔不不应少于于2h,以防止止梁体砼砼产生早早期裂缝缝。3）脱模模时梁体体砼芯部部与表层层、表层层与环境境温度差差不大于于15，气温温急剧变变化时不不宜脱模模（温度度变化达达15/h），并并盖蓬布布蓄热保保温。（4）TT梁预应应力筋张张拉1）预应应力筋用用锚具在在首次使使用前应应按TBB/T331933的要求求进行组组装件静静力
38、及工工艺性能能抽样试试验，并并实测回回缩量。2）试生生产时，应应进行预预应力的的管道、锚锚口和喇喇叭口摩摩阻测试试，以确确定预应应力的实实际损失失。必要要时由设设计方对对张拉控控制应力力进行调调整。3）张拉拉千斤顶顶的校正正系数不不应大于于1.005（采采用压力力环、传传感器或或试验机机配套校校正），千千斤顶校校正有效效期限不不应超过过一个月月；油压压表应采采用防震震型，其其精度等等级为00.4级级。最小小分度值值不应大大0.55mpaa，表盘盘量程应应在工作作最大油油压的11.255倍2.00倍之间间。当采采用0.4级精精度的精精密压力力表并由由计量管管理部门门按0.4级精精度进行行检定时时
39、，其有有效期不不应超过过一个月月，每周周进行一一次校准准，且使使用前应应复核。4）压力力校准仪仪（或活活塞压力力计）及及母表应应进行周周期检定定、定期期校准、比比对试验验、并应应在使用用前校核核，随时时注意是是否发生生故障或或异常。5）预应应力筋穿穿束前应应以试通通器穿过过，并清清除管道道内淤水水，检查查有无窜窜孔漏浆浆。穿束束时应束束号与孔孔道对应应正确，各各束顺直直不绞缠缠。两端端外露长长度应基基本相等等。6）纵向向预施应应力按照照图纸要要求采用用二阶段段进行：a、初张张拉：当当梁体砼砼强度达达到333.5mmpa时时，方可可进行初初张拉。张张拉数量量、位置置及张拉拉值应符符合设计计要求。初初张拉后后即可将将移梁出出台座。b、终张张拉：梁梁体砼强强度达到到58.5mppa及弹弹性模量量达到336GPPA且龄龄期不少少于144d方可可进行终终张拉。张张拉时以以油压表表读书为为主、以以钢绞线线的伸长长值作校校核，在在作用下下持荷22minn。7）纵向向预应力力筋终张张拉时应应对初张张拉的预预应力束束进行补补拉。8）预应应力张拉拉时应使使千斤顶顶、锚具具、孔道道同心