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1、行业标准准城市市轨道交交通站台台屏蔽门门征求求稿前言本标准为为首次制制订本标准由由建设部部标准定定额研究究所提出出。本标准由由建设部部地铁与与轻轨研研究中心心归口。本标准主主编单位位：方大大集团股股份有限限公司。本标准参参编单位位：广州州市地下下铁道总总公司、中中国建筑筑科学研研究院、广广州市地地下铁道道设计研研究院本标准主主要起草草人：范围本标准规规定了城城市轨道道交通站站台屏蔽蔽门技术术要求，检检验，试试验方法法和包装装、运输输与储存存。本标准适适用于城城市轨道道交通站站台屏蔽蔽门设计计、制作作、检测测、验收收。2规范范性引用用文件下列文件件中的条条款通过过本标准准的引用用而成为为本标准准
2、的条款款。凡是是注日期期的引用用文件，其其随后所所有的修修改单（不不包括勘勘误的内内容）或或修订版版均不适适用于本本标准，然然而，鼓鼓励根据据本标准准达成协协议的各各方研究究是否可可使用这这些文件件的最新新版本。凡凡是不注注日期的的引用文文件，其其最新版版本适用用于本标标准。GB 1191包装储储运图示示标志GB/TT 6999优优质碳素素结构钢钢GB/TT 7000 碳素结结构钢GB/TT 12220不锈钢钢棒GB/TT 18804-20000一一般公差差 未注注公差 线性性和角度度尺寸公公差GB/TT28828.1计计数检验验抽样程程序 第1部分：按接收收质量限限（AQQL）检检索的逐逐批
3、检验验抽样计计划GB/TT 31190变形铝铝及铝合合金化学学成分GB/TT 32280 不锈锈钢冷轧轧钢板GB/TT 41171高耐候候结构钢钢GB/TT 41172 焊接接结构用用耐候钢钢GB/TT 42237不锈钢钢热轧钢钢板GB/TT 52237铝合金金建筑型型材(所有部部分)GB 663888运输输包装发发货标志志GB 992544 信信息技术术设备的的无线电电骚扰限限值和测测量方法法GB 886244-19997 建筑筑材料燃燃烧性能能分级方方法GB 999622 夹夹层玻璃璃GB 999633 钢钢化玻璃璃GB/TT 1333844 机机电产品品包装通通用技术术条件GB 1167
4、776 建筑用用硅酮结结构密封封胶GB/TT 1776266.2电磁兼兼容 试验和和测量技技术 静电放放电抗扰扰度试验验GB/TT 1776266.3 电磁磁兼容 试验验和测量量技术 射频频电磁场场辐射抗抗扰度试试验GB/TT 1776266.4 电磁磁兼容 试验验和测量量技术 电快快速瞬变变脉冲群群抗扰度度试验GB/TT 1776266.5 电磁磁兼容 试验验和测量量技术 浪涌涌(冲击)抗扰度度试验GB/TT 1776266.6 电磁磁兼容 试验验和测量量技术 射频频场感应应的传导导骚扰抗抗扰度试试验GB/TT 1776266.8 电磁磁兼容 试验验和测量量技术 工频频磁场抗抗扰度试试验GB
5、/TT 1776266.111 电电磁兼容容试验和和测量技技术电压压暂降、短短时中断断和电压压变化抗抗扰度试试验GB 5501557 地铁设设计规范范CJJ 96地铁限限界标准准JC/TT 8882 幕墙玻玻璃接缝缝用密封封胶JGJ 1022 玻玻璃幕墙墙工程技技术规范范JGJ1113建筑玻玻璃应用用技术规规范IEEEE 8002.33 令令牌总线线控制层层与物理理层规范范3术语语和定义义下列术语语和定义义适用于于本标准准。1. 城市轨道道交通站站台屏蔽蔽门uurbaan rraillwayy trranssporrtattionn pllatfformm sccreeen ddoorr sy
6、ysteem安装于地地铁、轻轻轨等轨轨道交通通车站站站台边缘缘，将轨轨道与站站台候车车区隔离离，设有有与列车车门相对对应，可可多级控控制开启启与关闭闭滑动门门的连续续屏障，称称为城市市轨道交交通站台台屏蔽门门，简称称屏蔽门门。包括括全高屏屏蔽门、半半高屏蔽蔽门。1. 应急门emeergeencyy esscappe ddoorr 列车门与与滑动门门不能对对齐时，供供乘客疏疏散的门门。1. 端头门plaatfoorm endd dooor 设置于屏屏蔽门两两端的门门，包括括端头活活动门。1. 司机门 drriveer ccab dooor 与列车司司机门对对应、供供司机进进出站台台的门1. 门机
7、 dooor mmechhaniism 开启与关关闭滑动动门的驱驱动机构构。1. 门控器 dooor conntrool uunitt 用于处理理就地对对电机进进行控制制的控制制装置。1. 锁紧机构构locckinng ddeviice 可将滑动动门锁紧紧的装置置。解锁机构构 uunloockiing devvicee在站台侧侧使用专专用钥匙匙，在轨轨道侧能能手动解解开紧锁锁机构的的装置。1. 就地控制制盘pllatfformm loocall coontrrolller pannel 用于控制制单侧屏屏蔽门的的控制装装置。1. 中央控制制盘pplattforrm sscreeen dooor
8、s cenntraal iinteerfaace pannel 一个车站站的屏蔽蔽门控制制中心，包包括监视视设备、单单元控制制器。符号与缩缩略语见附录AA要求5.1一般要要求5.1.11屏蔽蔽门应设设置与列列车门位位置与数数量相对对应的滑滑动门。5.1.2屏蔽门应设置应急门。5.1.3每侧屏蔽门的两端应各设置至少一樘端头滑动门。5.1.4滑动门、应急门、端头活动门应能可靠锁紧，在站台侧可用专用钥匙开启，在轨道侧应能方便开启。5.1.5屏蔽门的设计应满足按CJJ 96规定的设备限界要求。5.1.6屏蔽门所选用的玻璃应采用安全玻璃。5.1.7滑动门的净开度不应小于列车门的净开度，所有可开启门的净高
9、度不宜小于列车门的净高度。5.1.8屏蔽门整体结构应满足设计荷载要求，强度、刚度、疲劳应满足设计要求。5.1.9屏蔽门结构应考虑温差变形及建筑主体的非均匀沉降和伸缩缝的影响。5.1.10屏蔽门系统宜宜设置相对独立的监视及控制系统。5.1.11屏蔽门监控以车站为单位独立设置，满足电磁兼容性要求。5.1.12当屏蔽门与列车车厢有等电位要求时，门体构件与上部及下部的连接构件应绝缘。5.1.13屏蔽门主要构件及设备应能在站台侧进行维护、修理和更换，并满足运营要求。 5.1.14密闭结构屏蔽门气密性能应满足设计要求。5.1.15非密闭结构屏蔽门的通风面积满足设计要求。5.1.16半高屏蔽门高度不应小于1
10、.2m。 5.1.17屏蔽门噪音不超过70dB。5.1.18门机盒不应选用有机类可燃材料。5.1.19有密封要求的屏蔽门应设置毛刷，有密封要求的屏蔽门顶箱应设置开启面板。5.2门体结构及机械性能要求5.2.1门体与建筑主体的连接结构宜设计有三维调节功能，强度、刚度满足设计要求。5.2.2门体结构钢制构件应进行防腐处理。5.2.3门体结构的立柱和横梁等构件采用焊接结构时，应在工厂加工成独立的部件。5.2.4滑动门门扇应设置解锁机构，应急门门扇应设置推杆锁。5.2.5玻璃与门框宜采用橡胶条镶嵌或粘结方式固定安装，采用硅酮胶粘接工艺时，应选用双组分硅酮结构密封胶，硅酮结构密封胶的厚度与宽度应满足JG
11、J 102规定的要求。5.2.6滑动门门扇下部的导向滑块应选用非金属耐磨材料，并易于更换。5.2.7设有滑动门导槽的屏蔽门，导槽内应开有排屑孔。5.2.8滑动门导槽兼做踏步板，且宽度大于100mm时，表面应进行防滑处理。5.2.9驱动电机宜选用直流电机。5.2.10传动系统宜采用滚珠丝杆或同步齿型带，当采用同步齿型带传动时，应设置张紧力调节装置，齿型带的运动次数不应小于滑动门开关100万次且使用寿命不少于8年。5.2.11门机应设置锁紧机构，当滑动门完全关闭时，锁紧机构能可靠的将滑动门锁紧，开启滑动门时，锁紧机构应能自动解锁。5.2.12机械运动及动力学性能要求：a) 完成关门过程时间不大于
12、4.0 s（2.5s4.0s间可调）；b) 完成开门过程时间不大于 3.5 s（2.0s3.5s间可调）；c) 手动开启滑动门的力150N；d) 阻止滑动门关闭的力150N（匀速运动区间）；e) 每扇滑动门最大动能不超过10J；f) 每扇滑动门关门的最后100mm行程最大动能不超过1J。5.3屏蔽门系统的监控5.3.1一般要求5.3.1.1屏蔽门系统的操作模式根据运营组织进行设置，基本设置分为五级：a) 由信号系统对滑动门进行开关控制；b) 由就地控制盘对屏蔽门进行开关控制；c) 通过火灾报警盘对屏蔽门进行开关控制；d) 在就地对单樘屏蔽门进行开关控制；e) 在站台侧用钥匙或在轨道侧通过开门把
13、手打开滑动门，其中手动方式具有最高优先级。5.3.1.2应具有过流、过压保护，当过压在20%范围内波动时，系统应能正常工作；当超过过压20%时，系统应自动保护。5.3.1.3中央控制盘及门控器应配置通讯接口，可在线和离线下载软件、调整参数。5.3.1.4屏蔽门的控制及监视应独立设置，控制命令及重要的状态信息通过硬线传输，状态及故障信息采用总线传输。5.3.1.5门运动速度曲线应能调整，并可集中下载到每个单元控制器。5.3.2控制系统5.3.2.1每个单元控制器控制一侧屏蔽门，单元控制器之间相互独立。5.3.2.2单元控制器应设置与信号的接口。5.3.2.3控制系统的设计应考虑可靠性、可维护性、
14、可扩展性原则。5.3.3监视系统5.3.3.1屏蔽门监视系统宜采用国际标准开放式的通讯协议，满足IEEE 802.3要求。5.3.3.2监视系统应能实时监视系统的状态，收集存贮系统的关键信息。5.3.3.3中央控制盘宜设置与车站控制中心进行通讯的接口。5.3.3.4网络拓朴结构宜为总线型。5.3.4屏蔽门系统软件要求5.3.4.1软件的设计应遵循可靠性、可维护性、安全性的原则，系统可以升级。5.3.4.2具有友好的人机界面和报表形式、完善的操作指导信息。5.3.4.3在负荷增加40%的情况下能正常工作。5.3.4.4软件具有自诊断功能、自动维护功能。5.3.4.5系统软件接口协议须采用国际标准
15、协议。5.3.4.6数据响应时间不超过300ms。5.3.4.7配置综合测试和诊断软件包，可诊断系统内各种设备故障，故障标志到模块级。5.3.4.8可以在线诊断数据的通信功能。5.3.4.9应用软件应能够调整电机速度曲线、门体夹紧力阀值、重复关门延迟时间和重复关门次数等参数。5.3.5屏蔽门供电电源5.3.5.1电源宜作为独立的一个系统进行配置。5.3.5.2一类负荷供电。5.3.5.3驱动电源和控制电源应分别独立设置，驱动电源的储能应能至少满足完成开/关滑动门一次循环，控制电源储能至少满足负载持续工作30min。5.3.5.4驱动电源为与车站低压配电系统隔离等级不少于5M。5.3.5.5控制
16、电源与车站低压配电系统隔离等级不少于5 M。5.3.5.6电源装置外壳防护等级不少于IP20。5.3.6屏蔽门系统接地5.3.6.1当屏蔽门有等电位要求时，门体连接至钢轨（即与钢轨同电位）。5.3.6.2门体与车站结构之间的绝缘电阻0.5M。5.3.6.3门体应保持电气连续性，其总电阻值0.4。5.3.6.4滑动门应与门体其他部分结构保持等电位。5.4材料5.4.1铝合金型材5.4.1.1铝合金型材化学成分应符合GB/T 3190规定的要求。5.4.1.2铝合金型材应满足GB/T 5237规定的要求。5.4.2钢材5.4.2.1钢材宜选用奥氏体不锈钢、高耐候钢或碳素结构钢。5.4.2.2钢板类
17、应符合GB/T 3280、GB/T 4237规定的要求，钢棒类应符合GB/T 1220规定的要求。5.4.2.3高耐候钢应符合GB/T 4171或GB/T 4172规定的要求。5.4.2.4碳素结构钢应符合GB/T 699或GB/T 700规定的要求。5.4.2.5按设计要求做好防腐处理和表面涂层处理。5.4.3玻璃5.4.3.1玻璃厚度应符合JGJ 113、JGJ 102规定的要求，最大许用面积应符合JGJ 113规定的要求。5.4.3.2钢化玻璃应符合GB 9963规定的要求，并进行均质处理。5.4.3.3夹层玻璃性能应符合GB 9962规定的要求。5.4.4 硅酮结构密封胶5.4.4.1
18、酮结构密封胶应满足GB 16776规定的要求。5.4.4.2硅酮结构密封胶应进行相容性和剥离粘结性试验。5.4.4.3硅酮结构密封胶应在有效期内使用。5.4.5填缝密封胶、橡胶及塑料制品5.4.5.1填缝密封胶宜采用硅酮建筑密封胶，其性能应符合JC/T 882规定的要求。5.4.5.2橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或硅酮橡胶。5.4.5.3橡胶、塑料制品燃烧性能不应低于GB 8624-1997规定的B2级。5.4.5.4有绝缘要求的屏蔽门，屏蔽门上部、下部的绝缘垫块、隔圈或隔套等塑料制品应满足设计要求的绝缘性能、抗压或抗拉强度性能要求。5.5加工制造要求5.5.1零、部件加工的尺寸及形位
19、公差应符合设计要求，未注公差应不低于GB/T1804-2000规定的m级。5.5.2门扇及装饰面面板等部件的尺寸及形位公差应符合表1规定要求。表1门门扇、装装饰面板板的尺寸寸及形位位允许偏偏差单位为毫毫米项 目目允 许许 偏 差边 长长L200001.55对角线差差L300004结构密封封胶注胶胶宽度30结构密封封胶注胶胶厚度0.550接缝宽b1001.00试验试验分型型式试验验和出厂厂试验。6.1型式检验6.1.1型式试验原则有下列情况之一时应进行型式试验：a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定（包括技术转让）；b) 正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时；c) 正
20、常生产时每两年检验一次；d) 产品停产两年后，恢复生产时；e) 交收检验结果与上次型式检验有较大差别时；f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.1.2型式试验项目6.1.2.1结构测试结构测试用于测试样机是否满足设计强度、刚度的要求，见附录B.1。6.1.2.2密封测试有密封要求的屏蔽门，应进行密封测试，见附录B.26.1.2.3速度曲线测试速度曲线测试用于检测滑动门在开门或关门过程中是否存在速度跳变，见附录B.3。6.1.2.4加速寿命测试加速寿命测试用于测试样机在设定的速度曲线时的100万次循环运行疲劳试验，见附录B.4。6.1.2.5电磁兼容（EMC）测试电磁兼容性（EMC）测
21、试用于检测屏蔽门系统的电磁干扰，见附录B.5。6.1.2.6动能测试动能测试用于检测活动门在关门期间的最大动能和最后100mm行程的动能，见附录B.6。6.1.2.7功能测试功能测试应至少包括电气测试、障碍物探测、关门力检测、滑动门开关测试、等电位测试，见附录B.7。6.1.2.8噪音测试噪音测试用于测试样机的噪音指标是否满足设计要求，见附录B.8。6.1.2.9防夹力测试屏蔽门防夹力测试见附录B.9。6.1.2.10软件测试软件测试用于测试系统软件及应用软件是否满足设计要求，见附录B.10。6.1.2.11接口测试接口测试用于屏蔽门与其他系统之间的接口是否满足设计要求，接口是否配合，见附录B
22、.9。6.1.3试验见证及试验答署6.1.3.1型式试验可由生产企业组织实施，政府质量监督部门授权的检测单位或采购方委托的代表单位见证、确认，也可委托具有政府质量监督部门授权的检测单位的第三方组织实施。6.1.3.2型式试验报告应由组织实施及见证部门共同签署，报告应包括以下内容：a) 最终产品生产企业名称；b) 驱动门机生产企业名称；c) 主要配套设备名称、型号、规格；d) 主要项次的试验、测试记录或报告；e) 组织实施单位名称、见证单位名称；f) 试验、测试数据分析汇总表及结。6.2出厂检验6.2.1屏蔽门系统中属厂家自行设计、自行生产的产品，应对设备进行100出厂前的测试。6.2.2屏蔽门
23、系统的门体零、部件应按GB/T 2828.1规定的抽样方法进行出厂检验，并开具合格证。6.2.3采用硅酮结构密封胶粘接的玻璃组件，出厂时应按GB 16776要求进行试验样件的剥离检验。包装、运运输与储储存7.1包装77.1.1包包装箱应应有足够够的牢固固程度，在在吊装、运运输过程程中不应应发生损损坏，包包装应满满足按GGB/TT 1333844规定的的要求。7.1.2设备表面应采取适用的防锈措施和用木材或其它材料加以保护；对电气绝缘部件应采用防潮和防尘包装；对仪器仪表设备应密封包装，并有妥善的防震措施。7.1.3包装箱上的标志应符合GB 6388的规定。7.1.4包装箱上应有明显的“怕湿”、“
24、小心轻放”、“向上”等标志，其图型应符合GB 191的规定。7.1.5包装箱中应有装箱单、明细表、产品出厂证明书、合格证、随机技术文件及图纸，这些文件、清单、资料均应装在置于包装箱内表面的专用盒内。7.1.6有外露装饰面的金属零、部件（面板、装饰型材及装饰扣条等）及玻璃构件（各种门扇等）应对装饰面贴膜或用柔性物体包裹等方法进行简易包装。7.2运输7.2.1未包装或简易包装的屏蔽门零、部件宜采用公路运输，采用铁路或海运时宜使用集装箱运输。7.2.2未包装的钢制构件装车时应固定可靠，用木材或其它软材料加以保护，避免表面镀层擦伤或损坏。7.2.3门扇等玻璃构件装卸时应轻拿、轻放，采用起吊设备装卸车应
25、使用柔性绳索或在捆绑部位垫置柔性物体。7.2.4门扇等玻璃构件装车时应垂直放置，并采用钢制或木质三角架进行可靠固定，构件与构件之间及玻璃周边均应采用柔性物体隔离。7.2.5运输有包装的屏蔽门零、部件，包装箱应固定可靠。7.3储存7.3.1金属构件及零、部件的储存应选择一般条件的室内环境，严禁与酸碱等类物质接触，并要严防雨水渗入。7.3.2电气配套设备及零、部件应按产品使用说明书要求，选择通风良好、干燥、无腐蚀性气体的室内环境储存。7.3.3易燃、易暴及易失效的工程配套辅助用品（清洗溶剂、油漆、各类密封及粘接胶等）应按产品使用说明书要求单独存放，并标识“严禁烟火”等警示标识。附录 AA （资料性
26、性）符号号和缩略略语A.1ASDD滑动动门A.2DDCU门控器器A.33EEED应应急门AA.4EMCC电磁磁兼容性性A.55FIIX固固定门AA.6PEDD端头头门A.7PPSD屏蔽门门A.88LCCB就就地控制制盒A.9MMTBFF平均均无故障障周期AA.100MDDT平平均不可可用时间间A.111MMTTRR平均均恢复前前时间AA.122PSSC中中央控制制盘A.13PSLL就地地控制盘盘A.114SSIG信号系系统A.15UPSS不间间断电源源前言（规范性性附录）试验方法B.1结构测测试B.1.11结构构测试的的样机部部件至少少包括两两扇对开开的滑动动门、一一扇固定定门、一一套支承承结
27、构，有有顶箱、支支承结构构、门槛槛的屏蔽蔽门应一一并测试试。B.1.22风荷荷载的施施加可以以在风室室里进行行，也可可以将风风荷载折折算为线线性荷载载后加载载。B.1.33试验验装置见见图1。B.1.4试试验方法法及步骤骤：a) 仪器器调校及及归零；b) 从零开开始分级级对门体体加正压压，每级级压力不不超过2250PPa，作作用时间间不少于于10ss，直至至压力达达到设计计的风压压标准；再按图图1所示示对门体体施加乘乘客挤压压力，从从0升至至设计荷荷载，待待变形及及应力稳稳定后再再进行读读数。cc) 卸卸载乘客客挤压力力，再卸卸载负压压力，记记录各测测量点残残余变形形量。dd) 重重复上述述步
28、骤33次。ee) 检检查轨道道交通站站台屏蔽蔽门有无无损坏和和永久变变形；ff) 计计算各测测量点残残余变形形量。按按上述步步骤对门门体施加加负压并并测量变变形。BB.1.5合合格判定定依据：门体最最接近轨轨道侧的的构件的的弹性变变形量不不超过设设计要求求，最大大应力不不超过设设计许用用应力。B.2密封测试B.2.1将样机安装在密闭室，与密闭室结构连接部分完全密封；B.2.2在密闭室内保持300 Pa的气压，测量实际泄漏量；B.2.3合格判定依据：空气泄漏量满足设计要求。B.3速度曲线测试B.3.1位移传感器将滑动门的速度信号转换为电信号，通过计算机显示滑动门速度曲线。B.3.2分别对开门、关
29、门的速度曲线进行测试；B.3.3速度曲线测试至少进行5次；B.3.4合格判定依据：速度曲线各参数是否满足设计要求。B.4加速寿命测试B.4.1加速寿命测试的至少应包括门机、门体、DCU、中央控制盘盘、相关电源装置等；B.4.2测试强度（每开关一次为一个周期）不应低于五个周期/分钟；B.4.3每25万次应至少对样机的速度曲线、关门力、开门力、解锁力、噪音等进行测量并记录。B.4.4合格判定依据B.4.4.1 在试验过程中，样机不应出现重大故障，当出现重大故障时，100万次寿命试验从零开始重新计数，重大故障包括：B.4.4.1.1重要部件出现无法恢复的故障:a) 开关门动作不能完成；b) 驱动及传
30、动装置损坏；c) 滑动门出现严重变形，导致运行曲线或其它参数不能满足设计要求；e) 监视系统丢失屏蔽门的状态。B.4.4.1.2出现无法恢复的系统性故障:a) 中央接口盘（PSC）由于设计缺陷造成停机、烧毁、与设计要求的性能有重大差异；b) 系统内重要部件由于硬件或软件的可靠性引起的不可恢复的故障；c) 由于设计缺陷或重要器件损坏使得系统无法执行重要命令；d) 由于设计缺陷使得系统重要状态信息无法通过硬线回路传输。B.4.4.2在试验过程中，样机如果出现一般性故障，在排除故障且经业主代表许可后，100万次寿命试验从排除故障前的计数开始，一般性故障包括：B.4.4.2.1一般性的部件损坏:非重要
31、部件损坏；B.4.4.2.2合同中已定义为设计寿命不超过五年的易损部件的损坏；B.4.4.2.3由于屏蔽门之外的因素（包括其他系统的模拟接口）、装配原因或人为损坏而出现的故障。B.5电磁兼容（EMC）测试电磁兼容性（EMC）测试所遵循的标准如下： GB/T 17626.2 GB/T 17626.3 GB/T 17626.4 GB/T 17626.5 GB/T 17626.6 GB/T 17626.8 GB/T 17626.11 GB 9254B.6动能测试B.6.1试验装置见图2。图 2 动能能试验装装置 B.6.2试试验方法法B.66.2.1分分别将动动能试验验装置放放置于活活动门关关门行程
32、程的1/2处和和活动门门关门行行程的最最后1000mmm处；BB.6.2.22执行行滑动门门关门操操作，记记录动能能试验装装置的弹弹簧压缩缩量B.6.22.3重复上上述操作作3次，并并记录弹弹簧的压压缩量； E动能能 K弹簧簧弹性系系数 X弹簧簧压缩量量 B.6.3合合格判定定依据: 每扇扇滑动门门关门行行程的11/2处处最大动动能不超超过100J，每每扇滑动动门关门门的最后后1000mm处处最大动动能不超超过1JJ。B.7功功能测试试B.77.1对于有有列车与与屏蔽门门等电位位要求的的屏蔽门门的电气气测试验验应包括括绝缘测测试、等等电位测测试。门门体与车车站结构构之间的的绝缘电电阻0.55M
33、，门体体应保持持电气连连续性，其其总电阻阻值0.44；B.77.2障碍物物探测：将5mmm厚、440mmm长、220mmm宽的钢钢板放置置在两扇扇滑动门门之间的的中央位位置，在在滑动门门接触到到钢板后后应能够够探测到到，DCCU控制制滑动门门自动进进入障碍碍物探测测模式，DDCU设设置的关关门力阀阀值不超超过1550N；B.77.3关门力力检测：测试滑滑动门对对人的作作用力，测测试在滑滑动门行行程的11/3处处进行，作作用力不不超过1150NN；B.7.44按照照设计的的操作模模式的要要求，测测试在各各种模式式下滑动动门是否否能够正正常开关关。B.8噪噪音测试试a) 在距屏屏蔽门11m，高高度
34、1.6m处处进行测测试；bb) 背背景噪音音至少小小于测试试噪音110dBB(A)c) 判定合合格的标标准：噪噪音目标标值70ddB(AA)；BB.9防夹力力测试试试验步骤骤a) 选定弹弹簧倔强强系数KK；b) 在滑滑动门行行程中的的1/22行程处处布置弹弹簧测试试设备（如如动能测测试装置置）；cc) 滑滑动门关关门，测测量弹簧簧压缩量量；d) 通过过F=KKX计算算此弹簧簧所受到到的力；e) 试验重重复进行行3次，并并记录关关门力。B.100软件件测试软软件测试试应包括括安装（升升级）、启启动与关关机、功功能测试试、性能能测试（正正常的负负载、容容量变化化）、压压力测试试（临界界的负载载、容量量变化）、配配置测试试、平台台测试、安安全性测测试、恢恢复测试试（在出出现掉电电、硬件件故障或或切换、网网络故障障等情况况时，系系统是否否能够正正常运行行）、可可靠性测测试等。