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1、变电站电气安装工程标准工艺变电站电电气安装装工程标标准工艺艺批准：王王阿明审核：黎黎万成编制：杨杨永春广西送变变电建设设公司工工程技术术部20033年7月月7日编制说明明1、本标标准工艺艺主要用用于指导导工程施施工作业业指导书书的编制制；2、本标标准工艺艺内容包包含了几几种情况况下的施施工标准准，编制制作业指指导书时时应针对对具体工工程情况况及特点点参照编编写；3、本标标准工艺艺对施工工工器具具、人员员组织未未作强制制性规定定，编写写施工作作业指导导书时应应根据各各工程特特点及施施工单位位情况而而定；4、安全全技术措措施可在在本标的的基础上上，根据据各工程程的特点点增加相相关内容容；5、编制制
2、作业指指导书时时，应在在概况部部分增加加工程的的概况内内容：工工程量，设设备型号号规格、数数量，设设计特点点、施工工特点；6、本标标准工艺艺为试行行版，今今后将不不断根据据实施情情况及标标准的变变更进行行完善及及修订；7、本标标准定于于20003年77月100日开始始实施。主变压器器安装一、概况况1、本工工艺标准准适用于于5000kV及及以下电电压等级级的电力力变压器器的安装装。2、引用用的标准准 电气装装置安装装工程电电力变压压器、油油浸电抗抗器、互互感器施施工及验验收规范范GBBJ144890、电电气装置置安装工工程电气气设备交交接试验验标准GGB500150091、变变压器油油GBB25
3、33690。二、施工工工序流流程图（如如下图示示）开箱清点及附件检查本体就位排氮器身检查及附件安装油处理抽真空真空注油热油循环整体密封试验及静置三、安装装技术措措施 根据安安装工序序流程，每每道工序序除严格格按规程程、规范范和厂家家技术说说明书要要求施工工外，安安装过程程中主要要控制以以下几道道工序：开箱清清点、附附件检查查、本体体就位、变变压器油油处理、器器身检查查、真空空注油、整整体密封封试验。1、开箱箱清点及及附件检检查 在清点点附件时时，主要要进行下下列外观观检查：（1）本本体内气气体压力力应为正正压，压压力在00.0110.03MMPa之间。（22）根据据装箱清清单检查查所到设设备及
4、附附件的技技术文件件是否齐齐全，检检查变压压器外表表有无机机械损伤伤、温度度计、导导油管等等预留孔孔是否齐齐全各种种封盖螺螺丝是否否齐全紧紧固，对对分散包包装运输输的附件件要按清清单逐一一清点。（33）套管管应无损损伤、无无裂纹、无无渗漏油油，散热热器、油油泵、导导油管等等应密封封良好。（44）检查查冲击记记录仪XX、Y、ZZ三维均均小于33g （根根据合同同要求，需需要时才才检查此此项）。2、本体体就位变压器就就位之前前，在基基础及变变压器上上标出纵纵横中心心线，变变压器按按标识就就位，变变压器就就位时要要保证变变压器中中心线与与基础中中心线一一致。3、排氮氮 一般变变压器均均采用充充氮运输
5、输，变压压器就位位后首先先进行排排氮。排排氮有两两种方法法：注油油排氮及及抽真空空排氮。（1）注注油排氮氮绝缘油从从变压器器下部阀阀门注入入变压器器内，氮氮气从顶顶部排出出，将油油注至油油箱顶部部，氮气气排尽，最最终油位位高出铁铁芯1000mmm以上，然然后静置置12小小时以上上。注入入变压器器内的绝绝缘油应应满足GGB25536-90要要求。（2）抽抽真空排排氮将排氮口口装设在在空气流流通处，用用真空泵泵抽真空空。 充氮运运输的变变压器需需器身吊吊罩检查查时，先先让器身身在空气气中暴露露15分分钟以上上，待氮氮气充分分扩散以以后进行行；如从从人孔进进入器身身检查，则则需打开开变压器器两个通通
6、气孔，让让器身内内的氮气气与空气气对流排排出氮气气，器身身内含氧氧量达118后后可进入入器身内内检查，进行器身检查过程中要以0.73m3/min的流量向变压器内吹入干燥空气，防止器身受潮。4、变压压器油处处理 按照规规定用油罐运运到现场场的油必必须按规规范要求求进行取取油样试试验，做做完试验验后，把把不符合合国标的的绝缘油油抽到真真空油罐罐中，经经高真空空滤油机机进行过过滤，滤滤油温度度控制在在6065摄氏氏度之间间，处理理完后的的油经复复检各项项指标要要符合下下列要求求：电气强度度：5000kVV 不不应小于于60kkV 3300kV 不应应小于550kVV 6632220kkV 不应小小于
7、400kV含水量： 5500kkV 不应大大于100ppmm 22203330kkV 不应大大于155ppmm 1100kV 不应应大于220pppmtg 不应应大于00.5(900)5、器身身检查 变变压器器器身检查查可通过过吊罩检检查和从从人孔进进入器身身内检查查。（1）吊吊罩 钟罩起起吊前，先先拆除所所有与其其相连接接的部件件；钟罩罩起吊时时，吊索索与铅垂垂线的夹夹角不宜宜大于3300，起吊吊过程中中，器身身与箱壁壁不得有有碰撞现现象。（2）器器身检查查前要求求选择晴晴朗干燥燥的天气气进行，场场地四周周提前一一天清理理干净。雨天、大风（4级以上）和相对湿度75%以上的天气不能打开油箱进行
8、器身检查。对参加加主变吊吊罩的施施工人员员进行全全面技术术交底。 进入入变压器器内进行行器身检检查人员员要穿清清洁的衣衣服和鞋鞋袜，不不允许身身上携带带任何金金属物件件。所用用的工具具要严格格实行登登记、清清点制度度，防止止将工器器具遗忘忘在变压压器油箱箱中。 如从从人孔进进入器身身检查，则则在进行行器身检检查过程程中要以以0.773m3/miin的流流量向变变压器内内吹入干干燥空气气。 同时时打开的的封板不不能多于于2个，并并且要用用塑料布布或白布布阻挡灰灰尘，严严防灰尘尘进入油油箱内。 当空空气相对对湿度小小于755时，器器身暴露露在空气气中的时时间不得得超过116小时时，调压压切换装装置
9、吊出出检查、调调整时，暴暴露在空空气中的的时间应应满足： 相对湿湿度：775%85% 允许时时间： 10小小时， 相对湿湿度：665%75% 允许时时间： 16小小时， 相对湿湿度： 65%以下 允允许时间间： 224小时时。（3）器器身检查查的内容容 依依据厂家家说明书书要求拆拆除临时时支撑件件。 检检查所有有的联接接件处的的紧固件件是否紧紧固，是是否有防防松措施施。 检检查所有有引线的的绝缘是是否良好好，支撑撑、夹件件是否牢牢固。 铁铁芯检查查： 铁芯应应无变形形，铁轭轭与夹件件间的绝绝缘是否否良好，铁铁芯是否否为一点点接地，压压钉、定定位钉和和固定件件等是否否无松动动。调压切切换装置置选
10、择开开关、范范围开关关应接触触良好，分分接引线线应连接接正确、牢牢固，切切换开关关部分密密封良好好。抽出出切换开开关芯子子进行检检查。 绕绕组绝缘缘层应完完整，无无缺损、变变形现象象；各绕绕组排列列整齐，间间隙均匀匀；绕组组的压钉钉应紧固固，防松松螺母应应锁紧。 器身身检查完完毕后，用用合格变变压器油油冲洗，并并清洗油油箱底部部。6、附件件安装 不经吊吊罩检查查的变压压器可以以直接安安装冷却却装置、高高压套管管、油枕枕等附件件。通常常现场均均在变压压器充油油前安装装附件，在在安装过过程中需需要从底底部不断断充干燥燥空气进进入器身身，且变变压器每每次只能能打开一一个孔，每每天安装装后，如如果不能
11、能安装完完毕，必必须充干干燥空气气并保持持0.002Mppa压力力，以确确保器身身内不受受潮。安安装套管管及油管管、气管管时必须须均匀拧拧紧螺栓栓，使法法兰面均均匀。附附件安装装过程中中要注意意把好以以下几个个关：（1） 密封处理理 各各法兰面面均有钢钢号，安安装时对对照钢号号进行安安装。 所所有法兰兰连接处处用耐油油密封胶胶垫密封封，安装装前将密密封胶垫垫擦干净净，并要要求安装装位置准准确。（2） 冷却装置置安装 冷却装置置安装前前做密封封试验时时，散热热器300分钟应应无渗漏漏； 冷却装置置安装前前用合格格绝缘油油冲洗干干净； 冷却装置置安装完完后即注注满油。（3）升升高座的的安装 安装装
12、前先检检查电流流互感器器出线端端子板绝绝缘良好好并进行行电流互互感器试试验； 安装装时保证证电流互互感器铭铭牌位置置向油箱箱外侧，放放气塞在在升高座座最高处处；电流互互感器和和升高座座中心一一致。（4）套套管安装装 套管管安装前前先检查查套管有有无裂缝缝、伤痕痕，套管管、法兰兰颈部应应清洗干干净颈； 套管管耐压试试验合格格； 充油油套管的的油标向向外侧安安装，套套管末屏屏良好接接地。（5）有有载调压压装置的的安装 切换开开关的触触头及其其连接线线应完整整无损，接接触良好好，位置置指示器器动作正正确，清清洁切换换开关的的油箱，并并做密封封试验。注注入油箱箱中的油油其绝缘缘强度应应符合产产品的技技
13、术要求求。 7、抽真真空及真真空注油油（1） 变压器抽抽真空 注油前前2200kV及及以上的的变压器器必须进进行真空空处理，且且真空保保持时间间：22203330kkV不得得少于88小时，5500kkV不得得少于224小时时。抽真真空时应应把油枕枕顶部的的阀门打打开，使使胶囊内内外一起起承受真真空，防防止抽坏坏胶囊。抽抽真空时时注意监监视箱壁壁的弹性性变形，其其最大值值不得超超过壁厚厚的两倍倍。真空空度极限限允许值值为： 22203330kkV：真真空度为为0.1101MMpa； 5000kVV ：真空度度小于00.1001Mppa。（2） 真空注注油 注油时时管内气气体不能能进入变变压器内内
14、，所以以要在变变压器下下部注油油阀门与与油管之之间加一一个接头头，装上上真空压压力表，监监视压力力情况，在在开始注注油时，注注油阀门门先不打打开，与与注油管管连接法法兰处螺螺丝不拧拧紧，打打开滤油油机出油油，利用用油把油油管的空空气从法法兰处排排出，直直至有油油从法兰兰处冒出出，再关关闭滤油油机，拧拧紧法兰兰处螺丝丝，再打打开滤油油机，最最后缓慢慢打开变变压器注注油阀门门，观察察真空压压力控制制阀门，使使油管内内保持00.011Mpaa左右的的正压力力，注油油至离变变压器顶顶盖约2200mmm时，关关闭变压压器顶抽抽真空阀阀门，停停真空泵泵，继续续注油，直直至注到到略高于于额定油油位处。注注油
15、后应应继续保保持真空空，保持持时间：1100kV者者不得少少于2小小时，2220及及以上者者不得少少于4小小时，5500kkV注满满油后可可不继续续保持真真空。8、热油油循环 5000kV变变压器真真空注油油后必须须进行热热油循环环，循环环时间按按厂家技技术要求求，若厂厂家未作作要求，则则按规范范要求，不不得少于于48小小时。滤滤油机出出口温度度在555622之间。经经循环后后，油应应达到下下列标准准：击穿穿电压60kkV/112.55mm 微水量量10pppm（体体积） 含气量量1 tg0.5（9900C）9、静置置和密封封试验 注完油油后，在在施加压压力前需需静置，静静置时间间不少于于下列
16、规规定： 1110kkV及以以下：224小时时； 2200kV及及3300kV：48小小时； 5000kV ： 72小小时。 静置完完毕后，从从变压器器的套管管、升高高座、冷冷却装置置、气体体继电器器及压力力释放装装置等有有关部位位进行多多次放气气，直至至油溢出出表示残残余气体体排尽。 最后在在储油柜柜或从呼呼吸器安安装口充充干燥空空气的方方法进行行密封试试验，充充气压力力为0.03MMpa，试试验时间间持续224小时时应无任任何渗漏漏。四、安装装用工器器具1、可调调整温度度的高真真空滤油油机；2、高真真空泵（极极限真空空小于1100ppa）；3、有供供油循环环用的进进出阀门门的储油油罐；4、
17、吊车车（166吨或 25吨吨）；5、升降降车；6、干燥燥空气发发生器11台或瓶瓶装干燥燥空气足足量。7、空气气压缩机机；8、真空空压力表表；9、高真真空计（能能显示110paa1000paa）；10、干干湿温度度计；11、钢钢丝吊绳绳 (12，长长12米米)；12、纤纤维吊绳绳若干（承承载3吨吨）；13、麻麻绳若干干（12，长长30米米）14、套套筒扳手手、呆扳扳手、梅梅花扳手手、内六六角扳手手、力矩矩扳手各各1套；15、摇摇表、万万用表；16、极极性、介介损，油油耐压、设设备耐压压、局放放试验设设备；17、棉棉布、油油漆刷，速速干胶、砂砂纸等消消耗材料料。五、人员员组织（配配置及人人数）根据
18、具体体工程的的工程量量及特点点而定。六、安全全注意事事项1、场地地应清洁洁，变压压器安装装过程中中要注意意保持清清洁，垃垃圾要运运到统一一地点存存放或销销毁，各各种残油油用油桶桶接好，倒倒到指定定位置,所使用用的螺栓栓要用箱箱子装好好。2、油处处理现场场必须配配备足够够可靠的的消防器器材。3、进入入油箱内内检查时时，必须须通风良良好，工工作人员员应穿无无钮扣的的工作服服，身上上的金属属物器不不得带入入油箱内内。所用用工具必必须拴绳绳、登记记、清点点，严防防工具及及杂物遗遗留在器器身内。4、抽真真空前必必须检查查气管是是否连接接牢固，抽抽真空过过程中要要注意监监视油箱箱的变形形情况，注注意因停停
19、电引起起的真空空泵油倒倒流入油油箱内。5、真空空滤油机机使用前前应认真真按其操操作说明明书规定定进行检检查及试试运行操操作。6、真空空滤油机机使用过过程中要要注意观观察电源源线是否否绝缘良良好，是是否有发发热现象象，如有有此现象象应及时时汇报处处理。7、变压压器在放放油及滤滤油过程程中，外外壳及各各侧绕组组必须可可靠接地地。8、注油油时要注注意观察察油位，以以免油位位过高。9、施工工中所用用的梯子子要架在在坚实的的地上，并并防止滑滑倒和倾倾斜。10、变变压器顶顶部作业业人员要要穿防滑滑的鞋子子，系好好安全带带，手持持工具要要牢靠，工工具应用用白布带带绑上并并系在手手腕上，防防止工具具打滑伤伤及
20、人和和设备。11、吊吊装前要要认真检检查吊车车状况，严严禁车辆辆带病作作业。12、吊吊装用的的吊绳应应符合规规范要求求。13、吊吊装时要要设专人人指挥，注注意吊装装环境，防防止碰撞撞。14、吊吊装套管管时要绑绑扎牢固固，应用用麻绳在在套管的的上部绑绑牢。15、安安装现场场应用围围栏围起起，严禁禁闲杂人人员进入入安装现现场。高压电抗抗器安装装一、概况况1、本工工艺标准准适用于于5000kV及及以下电电压等级级的电抗抗器的安安装。2、引用用的标准准 电气装装置安装装工程电电力变压压器、油油浸电抗抗器、互互感器施施工及验验收规范范GBBJ144890、电电气装置置安装工工程电气气设备交交接试验验标准
21、GGB500150091、变变压器油油GBB2533690二、施工工工序流流程图开箱检查组装前试验芯部检查附件安装抽真空油务处理真空注油热油循环静置、补油及密封试验运行前试验三、施工工技术措措施1、 开箱检查查（1）高高抗主体体运到现现场后检检查产品品型号是是否符合合设计要要求。（2）检检查冲击击记录仪仪运输冲冲击记录录。（3）携携同相关关部门共共同开箱箱检查，检检查高抗抗出厂技技术资料料是否齐齐全，按按装箱清清单检查查附件齐齐全无损损伤，瓷瓷套完好好无破损损、无渗渗漏油、油油位正常常。2、组装装前试验验（1）测测量高抗抗油箱及及每个活活动油罐罐中的绝绝缘油耐耐压值。（2）测测量高抗抗的绝缘缘
22、电阻、吸吸收比、介介质损耗耗因数等等数据同同出厂值值比较以以判定高高抗内部部是否受受潮。（3）测测量高抗抗套管、升升高座等等附件符符合规范范要求。3、器身身检查（1）本本工程高高抗不需需吊罩检检查，从从人孔进进入油箱箱中进行行内部检检查。（2）进进入高抗抗内进行行器身检检查时要要求： 雨雨天、大大风（44级以上上）和相相对湿度度75%以上的的天气不不能打开开油箱进进行器身身检查。 进进入高抗抗内进行行器身检检查的人人员要穿穿清洁的的衣服和和鞋袜，除除所带工工具外不不允许带带任何金金属物件件。 所所用的工工具要严严格进行行清点、登登记，防防止遗忘忘在高抗抗油箱中中。 进进行器身身检查过过程中要要
23、以0.73m3/minn的流量量向高抗抗内吹入入干燥空空气，防防止器身身受潮。 同同时打开开的封板板不能多多于2个个，并且且要用塑塑料布或或白布阻阻挡灰尘尘，严防防灰尘进进入油箱箱内。 器器身暴露露在空气气中的时时间要尽尽量缩短短，当空空气相对对湿度小小于755时，不不得超过过16小小时。（3）进进入油箱箱内的器器身检查查内容 依依据厂家家说明书书要求拆拆除临时时支撑件件。 检检查所有有的联接接件处的的紧固件件是否紧紧固，是是否有防防松措施施。 检检查所有有引线的的绝缘是是否良好好，支撑撑、夹件件是否牢牢固。 压压钉、定定位钉和和固定件件等是否否无松动动。 铁铁芯与夹夹件的绝绝缘是否否良好，并
24、并为一点点接地。 清清除油箱箱内纸屑屑、残油油等杂物物。4、附件件安装（1）升升高座安安装前先先进行电电流互感感器试验验，检查查无渗漏漏油现象象，安装装时注意意使电流流互感器器铭牌向向外，放放气塞位位置在升升高座最最高处。（2）套套管安装装 安安装前，先先清洗套套管，特特别是均均压球内内壁以及及套管内内部。 安安装时，套套管吊绳绳必须挂挂在专用用的挂环环上，并并且用麻麻绳固定定牢靠，吊吊装时采采用空翻翻技术，中中性点套套管要倾倾斜安装装，吊装装时也要要倾斜一一样角度度。 套套管安装装时，牵牵引引线线头力量量不能过过大，防防止损坏坏引线根根部绝缘缘，电缆缆不能有有拧劲、打打圈等现现象。套套管顶部
25、部拧紧时时要注意意正确安安装密封封圈，密密封良好好，连接接引线要要防止顶顶部结构构松动。 注注意套管管的油表表应向外外朝置。（3）散散热器吊吊装前，用用干净的的变压器器油清洁洁内部，并并将残油油放尽，散散热器的的吊装也也采用空空翻技术术，防止止底部与与地面相相刮，注注意应按按厂家出出厂所打打的安装装标记进进行配套套安装。（4）储储油柜安安装前要要清洗干干净，放放尽残油油，安装装时注意意胶囊应应与储油油柜的方方向一致致，不应应扭偏，胶胶囊口的的密封应应良好，呼呼吸通畅畅。（5）各各种油管管安装前前先清洗洗干净管管道内部部，并根根据厂家家出厂标标记进行行组装。5、抽真真空（1）抽抽真空不不宜在雨雨
26、天或雾雾天进行行。（2）抽抽真空时时，从高高抗油箱箱顶部专专用阀门门抽气。（3）关关闭气体体继电器器处阀门门，使储储油柜不不承受真真空。（4）打打开散热热器油管管阀门及及压力释释放阀下下部阀门门，使散散热器与与压力释释放阀一一起承受受真空。（5）抽抽真空过过程中应应检查各各法兰处处是否渗渗漏，可可用蚊香香点燃移移近法兰兰，当发发现烟被被吸入或或听到吱吱吱声即即有渗漏漏。（6）抽抽真空的的极限允允许值为为0.1101MMpa，真真空保持持时间不不少于224小时时，抽真真空过程程中要注注意监视视箱壁的的变形情情况，其其最大变变形值不不超过壁壁厚的两两倍。6、真空空注油（1）注注入高抗抗内的绝绝缘油
27、必必须符合合规范要要求。（2）注注油时从从下部油油阀进油油，注油油全过程程要保持持真空，注注入的油油温高于于器身温温度，油油面距油油箱顶的的空隙在在1000mm左左右时停停止注油油，注油油后保持持真空22小时 。7、热油油循环（1）热热油循环环通过真真空滤油油机进行行。（2）油油箱中的的油温维维持在660左右，循循环时间间在722小时以以上。（3）循循环结束束后取油油样试验验，其结结果应符符合规程程规范要要求：油耐压含水量含气量tg（990）60 kV10pppm20.558、补充充油、密密封试验验及静置置（1）热热油循环环结束后后，解除除真空，通通过滤油油机给高高抗补充充变压器器油，使使储油
28、柜柜的油位位达到略略高于正正常油面面，油位位调整到到指示值值比实际际油温高高5为宜。（2）在在储油柜柜上油面面施工加加0.003MPPa的静静压，维维持244小时应应无渗漏漏 。（3）轻轻轻打开开套管、导导油管、散散热器、升升高座和和压力释释放阀等等所有的的放气阀阀进行放放气，直直至从放放气阀处处有油而而无气时时再拧紧紧放气塞塞，（4）高高抗静置置72小小时，应应无渗漏漏。9、运行行前试验验高抗静置置72小小时后按按规范要要求进行行运行前前试验。三、安装装所需的的工器具具参照变压压器安装装工艺。四、人员员组织（配配置及人人数） 根据据具体工工程工程程量和特特点而定定。五、安全全注意事事项1、高
29、抗抗在放油油及滤油油过程中中，外壳壳及各侧侧绕组必必须可靠靠接地。2、进入入油箱内内检查时时，必须须通风良良好，工工作人员员应穿无无钮扣的的工作服服，身上上的金属属物器不不得带入入油箱内内。所用用工具必必须拴绳绳、登记记、清点点，严防防工具及及杂物遗遗留在器器身内。3、储油油和油处处理现场场必须配配备足够够可靠的的消防器器材。4、场地地应清洁洁，高抗抗安装过过程中要要注意保保持清洁洁，垃圾圾要运到到统一地地点存放放或销毁毁，各种种残油要要用油桶桶接好，倒倒到指定定位置。所所使用的的螺栓要要用箱子子装好。5、到高高抗顶部部作业人人员要穿穿防滑的的鞋子，系系好安全全带，手手持工具具要牢靠靠，工具具
30、应用白白布带绑绑上并系系在手腕腕上，防防止工具具打滑伤伤及人和和设备。6、抽真真空前必必须检查查气管是是否连接接牢固，抽抽真空过过程中要要注意监监视油箱箱的变形形情况，注注意因停停电引起起的真空空泵油倒倒流入油油箱内。7、真空空滤油机机使用前前应认真真了解其其操作说说明书规规定。8、真空空滤油机机使用过过程中要要注意观观察电源源线是否否绝缘良良好，是是否有发发热现象象，如有有此现象象应及时时汇报。9、施工工中所用用的梯子子要架在在坚实的的地上，并并防止滑滑倒和倾倾斜。10、注注油时要要注意观观察油位位，以免免油位过过高。11、吊吊装时要要设专人人指挥。12、吊吊装套管管时要绑绑扎牢固固，应用用
31、麻绳在在套管的的上部绑绑牢。断路器安安装一、概况况1、 本工艺标标准适用用于六氟氟化硫断断路器安安装。2、 引用的标标准GBJ1147-90电电气装置置安装工工程高压压电气施施工及验验收规范范。二、施工工工序流流程图开箱检查预埋螺丝安装支架机构及灭弧室安装连接气管、油管充SF6气体及检漏调整试验验收二、安装装调整技技术措施施1、开箱箱检查 设备到到货后，组组织相关关单位部部门共同同进行开开箱检查查，检查查资料是是否齐全全，检查查断路器器备品备备件齐全全、完好好、清洁洁，绝缘缘部件表表面应无无裂缝、缺缺损，外外观检查查有疑问问时应进进行探伤伤检验，瓷瓷套外观观完好、无无损伤，瓷瓷套与法法兰的接接
32、合面粘粘合应牢牢固，法法兰结合合面应平平整、无无外伤和和铸造砂砂眼，灭灭弧室应应预充有有SF66气体，压压力值应应与厂家家技术要要求相符符，容易易受潮或或被盗的的附件要要运到仓仓库存放放。2、预埋埋螺栓 首先复复查基础础中心距距离及高高度的误误差不应应大于110mmm，预留留螺栓孔孔或预埋埋铁板中中心线的的误差不不应大于于10mmm。预预埋螺栓栓时要确确保垂直直度，要要求前后后左右方方向螺丝丝中心距距离偏差差不得超超过2mmm，各各螺栓预预埋后露露出地面面距离要要符合厂厂家要求求，误差差不大于于5mmm。3、支架架安装 待预埋埋螺栓的的混凝土土完全凝凝固后将将断路器器的支架架吊装，故故要求预预
33、埋螺栓栓施工完完成一星星期后才才能安装装支架，调调整预埋埋螺丝的的螺母，使使支架处处于水平平位置，然然后紧固固预埋螺螺栓。4、断路路器的组组装按制造厂厂的编号号和规定定顺序进进行组装装，固定定支架时时，垫片片厚度不不应超过过10mmm，调调整同相相支柱瓷瓷套的法法兰面在在同一水水平面上上，各支支柱中心心线间距距离的误误差不应应大于55mm，相相间中心心距离误误差不能能大于55mm。密密封部位位的螺栓栓使用力力矩扳手手紧固，力力矩值符符合产品品的技术术规范。设备接线线端子的的接触面面应平整整、清洁洁、无氧氧化膜，并并涂以薄薄层电力力复合脂脂；载流流部分的的可挠连连接不得得有损折折、表面面凹陷及及
34、锈蚀现现象。 根据产产品标识识按相序序吊装断断路器的的灭弧室室和机构构，不能能混装，注注意吊绳绳要挂在在厂家的的专用吊吊环上。5、操作作机构的的吊装（1）吊吊装之前前要准备备好螺栓栓、要安安装的附附件、消消耗性的的材料，并并保持现现场干净净清洁，清清洁瓷瓶瓶、法兰兰和操作作杆，密密封法兰兰按产品品要求涂涂上润滑滑剂。（2）拆拆除极座座上的顶顶罩，安安装手动动操作装装置（注注意：手手动操作作装置只只可在液液压油无无压时安安装，因因此必须须保持控控制箱中中的泄压压阀打开开，直到到拆除手手动装置置为止），固固定液压压锁，清清洁极座座并涂上上润滑剂剂。（3）把把定位板板插在SSF6连连接气管管一侧的的
35、两个螺螺孔内，旋旋入三根根辅助安安装支撑撑杆，使使绝缘子子安稳地地放在上上面。放放入新的的胶垫，利利用手动动装置调调节传动动杆至合合适的安安装高度度。（4）清清洁和润润滑定心心套筒并并将其插插入绝缘缘子，装装上密封封圈，拆拆除操作作杆两侧侧的运输输包装及及螺栓上上的帽子子，将操操作杆与与传动杆杆的法兰兰相配合合的一端端穿过定定位套筒筒将上中中两节瓷瓷套慢慢慢吊至驱驱动杆上上，对准准安装标标志，放放在下节节瓷套上上（注意意操作杆杆上的导导电环不不要被定定心套推推高）。（5）连连接操作作杆后吊吊起绝缘缘子拆除除支撑杆杆和定位位板，将将绝缘子子与极座座对准并并慢慢降降到极座座上，拧拧紧螺栓栓。（6）
36、将将手动操操作装置置打到分分闸位置置，用专专用垫片片调整操操作杆顶顶面和绝绝缘子的的上法兰兰面之间间距离必必须符合合产品技技术要求求。（7）安安装并联联电容和和均压环环，拆下下的螺栓栓必须更更换新的的，并联联电容要要提前做做好试验验，组装装时电容容编号要要与灭弧弧室编号号相同。（8）打打开曲柄柄驱动箱箱上的安安装盖，取取出干燥燥剂，从从机构箱箱中取出出带连杆杆的十字字叉头，将将十字叉叉头穿过过四根光光杆螺栓栓放置在在操作法法兰上，加加入止动动垫片后后用螺母母拧紧。（9）将将灭弧室室水平吊吊起，放放在绝缘缘子顶上上，拧紧紧法兰螺螺丝，用用手动操操作装置置将操作作杆向合合闸位置置慢慢提提高，直直到
37、可以以插入耦耦合销为为止，插插入耦合合销并用用尾销固固定，更更换胶圈圈，封上上盖板，拆拆除手动动装置。（10）注注意各瓷瓷套内部部要保持持清洁，并并用丙酮酮清洗干干净，不不得有灰灰尘，尤尤其是灭灭弧室更更不能有有任何杂杂质，密密封槽面面应清洁洁，无划划伤痕迹迹，已用用过的密密封垫（圈圈）不得得使用，涂涂密封脂脂时，不不得使其其流入密密封密封封垫（圈圈）内侧侧而与SSF6气气体接触触。按产产品技术术规定更更换吸附附剂，各各部位的的螺栓应应使用力力矩板手手紧固，其其力矩值值应符合合产品技技术规定定。6、连接接SF66气管时时要保证证管口清清洁，可可用丙酮酮清洁，注注意连接接时管口口要对正正，以防防
38、漏气。7、新的的SF66气体应应具有出出厂试验验报告及及合格证证件，运运到现场场后，每每瓶应作作含水量量检验。进进行充SSF6气气体时不不能太快快，以免免SF66结冰，气气体压力力略高于于厂家要要求值00.055Mpaa左右。8、根据据厂家说说明书要要求进行行调整、机机构测试试主要项项目有： 压力接接点数值值、密度度继电器器测试、各各继电器器的动作作值、液液压油的的额定压压力、防防跳防慢慢分功能能测试、三三相跳闸闸不一致致、SFF6检漏漏。三、安装装使用工工器具16吨吊吊车 检漏仪 力矩矩板手 6600NNm 备品备件件（厂家家配） 调整专用用工具 （厂家家配） 吊绳 12 LL= 22米 吊
39、绳 12 LL= 66米 四、人员员组织（配配置及人人数）根据具体体工程工工程量和和特点而而定。五、安全全措施1、在开开箱、安安装过程程中，对对于瓷套套等易损损件要小小心轻放放，抬长长物件时时要注意意观察防防止碰坏坏瓷套。2、吊装装时要使使用断路路器本身身专用吊吊环，卡卡环要拧拧好，起起吊要平平衡，不不能倾斜斜。3、必须须充SFF6气体体才能进进行断路路器分合合闸操作作。4、任何何与SFF6气体体接触的的地方均均要求保保持清洁洁干净，不不得有杂杂质。5、安装装过程中中使用高高空作业业车要缓缓慢，不不能突然然操作，防防止碰坏坏设备。6、搬运运SF66气体时时应轻装装轻卸，严严禁抛掷掷溜放，气气瓶
40、应存存放在防防晒、防防潮和通通风良好好的场所所，不得得靠近热热源和油油污的地地方，严严禁水分分和油污污粘在阀阀门上。螺栓拧紧紧力矩一一览表螺栓M8M10M12M16M20M24力矩20Nmm40Nmm70Nmm170NNm340NNm600NNm液压管螺螺栓M10M12力矩55Nmm90Nmm隔离开关关安装一、概况况1、本工工艺标准准适用于于额定电电压为335kVV5000kVV隔离开开关的安安装；2、引用用的标准准 电电气装置置安装工工程高压压电气施施工及验验收规范范GBJJ1477-900。二、施工工工序流流程图开箱检查准备工作吊 装 单相调整 三相调整机构安装 地刀调整机械闭锁三、施工工
41、技术措措施1、开箱箱检查 设备到到货后，开开箱检查查设备型型号、规规格、数数量是否否符号设设计要求求，备品品配件是是否齐全全，瓷件件无损伤伤。 接线端端子及载载流部分分应清洁洁，接触触良好，触触头镀银银层无脱脱落。 绝缘子子表面应应清洁，无无裂纹、破破损、焊焊接残留留斑点等等缺陷，磁磁铁粘合合牢固。 隔离开开关底座座转动部部分应灵灵活，操操动机构构的零配配件齐全全，所有有固定连连接部件件紧固。2、准备备工作（1） 取出资资料认真真阅读，技技术员及及安装负负责人要要熟悉说说明书，掌掌握技术术要求。（2）检检查隔离离开关基基础与底底座根开开，安装装尺寸偏偏差小于于规程要要求。（3）同同一组隔隔离开
42、关关支架组组立时应应保证高高差及极极间安装装孔距离离的准确确性。 3、隔隔离开关关组装（1）将将隔离开开关按设设计规格格型号分分组运到到安装地地点，并并检查所所有的转转动部分分是否涂涂有润滑滑脂，转转动是否否灵活，如如有卡阻阻应进行行处理。（2）组组装时对对导电部部分（不不包括镀镀银部分分），先先涂上一一层凡士士林，用用沙纸或或钢丝刷刷刷去表表面的氧氧化层，用用布擦掉掉油污，再再涂上一一层导电电膏。均均压环要要安装正正确，平平正。（3）吊吊装 要求吊吊装时隔隔离开关关处于合合闸位置置（剪刀刀式除外外）。各各电压等等级隔离离开关吊吊装时应应注意地地刀的朝朝向符合合设计要要求，隔隔离开关关主刀闸闸
43、机构拐拐臂应安安装在正正确相上上。调整整三相开开关主轴轴在一条条线上，用用水平尺尺检查底底座的水水平度，如如不平则则加垫片片调整，但但不得多多于3片片，用钢钢卷尺测测量开距距，符合合规程要要求：1110kkV及以以下不应应大于110mmm，1110kVV以上不不应大于于20mmm。相相间连杆杆应在同同一水平平上。（4）调调整主闸闸刀在合合闸位置置时处于于水平状状态，上上、下导导电管在在一条线线上，注注意一定定要使双双连杆的的长度相相等，且且主闸刀刀合闸到到位后，主主动臂在在死点位位置，调调整限位位螺钉间间隙为22mm。（5）用用手推动动接地刀刀杆使其其插入接接地静触触头深度度符合规规程要求求，具体体见附表表。 （6）传传动装置置的传动动部分涂涂以润滑滑剂，接接地刀刃刃转轴上上的扭力力弹簧或或其它拉拉伸式弹弹簧调整整到操作作力矩最最小，并并加以固固定，在在垂直连连杆上涂涂以黑色色油漆。（7）机机构安装装调整 机构安安装采用用铅垂法法检查中中心度，当当机构和和开关均均处于合合闸时，将将机构与与垂直连连杆焊死死，同一一轴线上上的操动动机构安安装位置置应一致致。电动动或气动动操作前前，先进进行多次次手动分分、合闸闸，机构构动作正正常。电电机转向向正确，机机构分、合合闸指示示与设备备的实际际分、合合闸位置置相符。机机构安装装后动作作应平稳稳，无卡卡阻、冲冲击等导导常情况况