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1、模具制造造技术和和制造流流程模具行业业是一个个融合多多专业、多多学科知知识并为为多种加加工领域域服务的的工业行行业。使使用模具具生产产产品，具具有效率率高、质质量好、节节约能源源和原材材料、成成本低等等一系列列优点。模模具已成成为现代代工业生生产的重重要手段段和加工工工艺。随随着科学学技术和和社会经经济的发发展，产产品的开开发周期期和产品品的更新新期逐渐渐缩短，模模具的使使用更加加频繁并并已渗入入到各行行各业，它它在汽车车、电器器、通讯讯、电子子及轻工工等领域域的应用用尤为广广泛。作作为一种种产业，模模具工业业的发展展与繁荣荣是现代代工业技技术发展展的一个个重要标标志，多多数工业业产品的的发展
2、和和技术水水平的提提高，在在一定程程度上取取决于模模具工业业的发展展水平，这这一点在在许多发发达国家家的工业业史上已已经得到到了十分分明确的的体现。20世纪纪80年年代以来来，科学学技术的的发展，特特别是计计算机应应用技术术的迅猛猛发展，对对模具业业的发展展产生了了重大影影响。随随着计算算机辅助助设计、辅辅助制造造以及辅辅助分析析相继被被普遍引引入到模模具制造造领域，模模具CAAPP、CCIMSS工程也也开始在在一些企企业获得得成效，模模具制造造技术发发生了根根本性的的变革。现现在，通通过互联联网传送送模具信信息，远远距离控控制模具具生产已已成为一一些企业业的重要要经营手手段。模模具生产产周期
3、缩缩短，质质量提高高，成本本降低，使使模具制制造的整整体水平平和科技技含量得得到了质质的飞跃跃。近年年来，激激光立体体制模（SSLA）、分分层实体体制造（LLOM）、选选择性激激光烧结结（SLLS）和和熔化沉沉积制造造（FDDM）等等快速成成型制造造技术发发展很快快，新的的技术不不断涌现现，模具具制造技技术正处处于一个个非常活活跃的发发展阶段段。一、模具具制造专专业课程程体系构构建的指指导思想想根据人才才市场需需求，以以模具制制造技术术应用专专业领域域人才需需求调查查结果为为基本依依据，以以提高学学生的职职业能力力和职业业素养为为宗旨，倡倡导以学学生为本本的职业业教育理理念和建建立多样样性、灵
4、灵活性与与选择性性相统一一的教学学机制，通通过综合合和具体体的职业业技术实实践活动动，帮助助学生积积累实际际工作经经验，突突出职业业教育的的特色，全全面提高高学生的的职业道道德、职职业能力力和综合合素质。本专业在在工学一一体化课课程体系系设计方方面主要要遵循以以下原则则：坚持以职职业素质质为核心心推进全全面素质质教育，并并贯穿于于教育教教学的全全过程，打打破传统统的“两两课”，注注重工学学一体化化结合，着着重培养养职业素素质；二二、以模模具专业业职业工工作过程程分析为为基础，确确立以工工作过程程所需的的知识和和技能为为标准的的课程体体系；三三、课程程体系设设计以典典型工作作任务为为主导，注注重
5、技能能培养，按按专业技技能培养养的规律律建立层层次分明明的实践践教学体体系。具具体如下下：1、以职职业工作作过程分分析为基基础，确确立职业业核心能能力，以以培养“高高素质”和和“高技技能”为为目标，构构建模具具专业课课程体系系。通过对典典型工作作任务的的工作过过程分析析，提炼炼出模具具专业学学生所需需的知识识、能力力和素质质要求，确确定模具具制造技技术专业业的核心心能力，形形成了模模具制造造技术专专业的课课程体系系的基本本框架见见图1：2、以实实践教学学作为培培养职业业能力的的直接手手段，确确立实践践教学的的主导地地位。我们对模模具制造造技术专专业实践践教学课课程体系系进行工工学结合合一体化化
6、设计，从从学习情情境到学学习领域域，再到到典型工工作任务务、综合合技能应应用、工工厂实践践，循序序渐进，使使学生通通过系统统的训练练，最终终掌握过过硬的专专业技能能，成为为技术应应用型人人才。典典型工作作任务并并按职业业发展阶阶段排序序教学体体系结构构见表22。表1模模具制造造技术专专业核心心能力机械零件件识图能能力零件测绘绘模具CAAD模具结构构分析能能力机械识图图应用能能力模具零件件制造能能力结构分析析加工应应用能力力塑料、冲冲压、压压铸模具具制造能能力制造能力力模具CAAM模具加工工工艺编编制能力力数控加工工自动编编程能力力模具数控控加工编编程能力力数控加工工自动编编程软件件应用能能力模
7、具制造造设备的的安装、调调试、使使用和维维护识读图纸纸制造工艺艺普通加工工 数控加工工特种加工工热加工装配试模模验收交货货知识目标标：机械械制造；冷冲塑塑料压铸铸模具技能目标标：流道道；分模模；零件件图；装装配图素质目标标：严谨谨零件测绘绘坯件备料料知识目标标：模具具材料技能目标标：合理理选材素质目标标：经济济；环保保知识目标标：机床床工装夹夹具技能目标标：钳车车铣刨磨磨、热加加工；加加工编程程素质目标标：协作作；安全全知识目标标：加工工工艺技能目标标：CAAM；工工艺卡；检验指指导书素质目标标：条理理知识目标标：成形形工艺技能目标标：压铸铸注塑机机操作；表面处处理素质目标标：体质质；毅力力知
8、识目标标：质量量、企业业管理技能目标标：企业业实践素质目标标：质量量；客户户知识目标标：制图图；公差差配合；材料；标准化化技能目标标：手工工及CAAD绘图图；CAAE素质目标标：细致致工作过程程知识、技技能、素素质目标标分解图1面面向工作作过程的的课程体体系表2确确定典型型工作任任务并按按职业发发展阶段段排序编号典型工作作任务（企企业化语语言）职业发展展阶段学习领域域（学校校化语言言）1编制机械械零件加加工工艺艺、车床床操作基基础加工工初级（学学徒阶段段）模具轴类类零件的的车床加加工2编制机械械零件加加工工艺艺、铣床床操作基基础加工工复杂型腔腔铣床加加工3编制机械械零件加加工工艺艺、磨床床操作
9、基基础加工工模板的磨磨床加工工4钻床操作作基础加加工模具钳工工5钳工操作作基础加加工6编制机械械零件加加工工艺艺、模具具镶件加加工复杂型腔腔铣削加加工7读图与手手工绘图图、计算算机绘图图中级（补补师阶段段）表达与绘绘制产品品零部件件结构(含CAAD）8选择模具具材料与与热处理理模具材料料与表面面处理9模具型腔腔及模具具配件加加工模具轴类类零件的的数控加加工10模具产品品型腔放放电加工工模具零件件线切割割机床加加工、复复杂型腔腔电火花花机床加加工11模具零件件加工模具钳工工12单冲模制制作安装装调试模具制造造13成形设备备的气压压和液压压系统的的安装、调调试、正正确操作作维护成成形设备备成形设备
10、备自动控控制14模具维修修模具制造造15中级质检检员能力拓展展16模具接单单与报价价高级（师师傅阶段段）能力拓展展17三维设计计产品及及模具、转转换工程程图利用软件件设计模模具18对操作工工人技术术指导能力拓展展19三维设计计产品及及模具、转转换工程程图利用软件件设计模模具20模具安装装调试维维修模具拆装装21机械维修修与量具具调整模具拆装装22高级质检检员能力拓展展3、以工工作过程程为导向向确定典典型工作作任务、学学习领域域、学习习情境。表3确确定典型型工作任任务对应应学习情情境职业发展展阶段典型工作作任务学习领域域学习情境境初级读图与手手工绘图图、计算算机绘图图表达与绘绘制产品品零部件件结
11、构(含CAAD）认知制图图的基本本规定初级绘制基本本体初级绘制组合合体中级绘制模具具常用零零件高级绘制模具具装配图图中级模具绘制制(CAAD）初级选择模具具材料与与热处理理模具材料料与表面面处理认知模具具常用材材料中级碳钢热处处理中级合金钢热热处理初级模具安装装调试维维修、机机械维修修与量具具调整模具拆装装认知模具具的结构构和工作作原理中级冲压模的的拆装中级注塑模的的拆装中级成形设备备的气压压和液压压系统的的安装、调调试、正正确操作作维护成成形设备备成形设备备自动控控制曲柄压力力机的操操作与调调试中级液压机操操作与调调试中级注塑机操操作与调调试中级单冲模制制作安装装调试、模模具维修修模具制造造
12、读懂模具具结构中级编制模具具零件加加工工艺艺中级设备选用用及加工工出合格格零件高级模具装配配概述及及组织形形式高级装配方法法高级模架装配配高级冲模装配配高级冲裁模具具装配工工具中级三维设计计产品及及模具、转转换工程程图利用软件件设计模模具UG在模模具设计计与加工工中的应应用高级PRO/ENGGINEEER在在模具设设计与加加工中的的应用初级模具零件件加工模具钳工工制作四方方体初级加工直孔孔中级锉配凹凸凸体中级制作锤子子初级编制机械械零件加加工工艺艺、车床床操作基基础加工工模具轴类类零件的的车床加加工加工导柱柱初级加工导套套中级加工浇口口套零件件中级加工模具具轴类零零件的成成形面与与滚花中级加工
13、模具具连接零零件初级编制机械械零件加加工工艺艺、铣床床操作基基础加工工复杂型腔腔铣床加加工铣削六面面体初级铣削沟槽槽零件中级铣削滑块块中级铣削六角角综合件件初级编制机械械零件加加工工艺艺、磨床床操作基基础加工工模板的磨磨床加工工磨削模板板中级模具型腔腔及模具具配件加加工模具轴类类零件的的数控加加工车削轴类类零件中级车削螺纹纹类零件件高级车削特形形面零件件高级编制机械械零件加加工工艺艺、模具具镶件加加工复杂型腔腔铣削加加工数控编程程指令高级数控铣床床操作训训练高级CAD/CAMM的操作作中级模具产品品型腔放放电加工工复杂型腔腔电火花花机床加加工操作电火火花机高级制作冲裁裁模具凹凹模高级制作注塑塑
14、成型模模具凹模模中级模具产品品型腔放放电加工工模具零件件线切割割机床加加工操作线切切割机中级制作冲裁裁模具凸凸、凹模模高级操作Auutopp/CAAM数控控线切割割自动系系统高级制作凸轮轮高级制作扇形形齿轮初级职业资格格证书职业资格格证书电工上岗岗证中级模具制造造工中级级高级模具制造造工高级级高级毕业设计计毕业设计计毕业设计计能力拓展展社会实践践企业实习习质检员模具接单单与报价价对操作工工人技术术指导二、工作作过程导导向的模模具专业业学习领领域课程程方案设设计根据工作作过程的的课程开开发理论论,结合合区域经经济发展展及学校校办学特特点，确确定模具具制造专专业的主主要岗位位为模具具产品（零零件）
15、加加工操作作工，扩扩展岗位位为模具具现代加加工设备备操作员员。根据据岗位职职业特征征，分析析其典型型工作任任务,再再据此分分析和构构架完成成典型工工作任务务所需要要的知识识与技能能，在此此基础上上设计以以工作过过程为导导向的课课程方案案，课程程方案由由若干个个学习领领域构成成，每个个学习领领域又转转化为具具体的若若干个学学习情境境，以便便于课程程方案的的实施。1、基于于工作过过程的课课程方案案开发思思路“学习领领域”课课程方案案由工作作过程导导出“典典型工作作任务”，再再经教学学整合形形成“学学习领域域”，并并通过具具体的“学学习情境境”来实实施，具具有整体体性、合合作性和和个性化化的特点点。
16、其开开发过程程如表33所示。其核心成成果不仅仅在形式式上，而而且在内内容上摒摒弃了学学科体系系的束缚缚，紧紧紧围绕职职业活动动的工作作过程要要求对课课程内容容进行重重组，从从而集中中体现了了职业教教育的特特色。2、模具具专业学学习领域域课程方方案设计计按照上述述开发思思路，结结合本校校的区域域特点以以及软硬硬件条件件，对模模具制造造专业课课程体系系进行开开发。工作任任务分析析按照区域域性以及及学校办办学的特特点，有有针对性性地对模模具制造造企业进进行调研研，并结结合近几几年学生生毕业走走向的分分析，确确定本校校模具制制造专业业的主要要岗位为为模具产产品（零零件）加加工操作作工，扩扩展岗位位为模
17、具具现代加加工设备备操作员员。确定定岗位后后，由专专业骨干干教师负负责调研研以及聘聘请企业业实践专专家共同同确定各各个岗位位的典型型工作任任务，组组织实践践专家对对各个岗岗位的典典型工作作任务进进行归纳纳与汇总总，在这这里主要要根据涉涉及到的的不同工工作对象象和工作作方式进进行归纳纳，具体体结论见见表3所所示。通过问卷卷调查、访访谈以及及研讨，对对典型工工作任务务作进一一步分析析，见表表4所示示，并确确定完成成该项任任务所需需要的知知识与能能力，表表5以典典型工作作任务“模模具零件件钳工加加工”、表表6课程程标准（模模具钳工工）、表表7学习习情境设设计方案案（制作作四方体体）为例例进行阐阐述。
18、表4典型型工作任任务分析析分析内容容分析的引引导性问问题典型工作作任务描描述工作任务务内容是是什么?工作中中的角色色如何?从事的的岗位在在哪里?企业特特质怎样样?工作作条件如如何?生生产哪些些产品或或提供什什么服务务?该任任务与哪哪些工作作过程有有联系?工作过程程与方法法按照资讯讯一计划划一决策策一实施施一检查查一评估估六个步步骤对具具体的工工作过程程与方法法进行描描述的情情况怎样样?工作对象象工作过程程中涉及及哪些材材料、物物品?工具完成任务务需要哪哪些工具具?如何何使用这这些工具具?劳动组织织工作如何何组织?那些级级别对工工作有影影响?与与其它职职业或部部门合作作及界限限?工作要求求完成的
19、任任务需达达到企业业的哪些些要求?达到顾顾客的哪哪些要求求?社会会对工作作成果的的要求?法规与与质量针针对工作作成果提提出的要要求?表5典型型工作任任务描述述表 (模具零零件钳工工加工)典型工作作任务模具零件件钳工加加工典型工作作任务描描述培养学生生掌握钳钳工基本本操作能能力为核核心，将将钳工基基本操作作技能、零零件加工工、工艺艺分析等等有机融融合，突突出实用用性、适适用性和和综合性性，是一一门实践践性很强强的教学学模块。共共设有四四个学习习情境：一是制制作四方方体；二二是加工工直孔；三是锉锉配凹凸凸体；四四是制作作锤子等等学习情情境。知知识点以以“够用用、实用用、适用用”为原原则，结结合实训
20、训课题开开展教学学，把理理论知识识贯穿于于实训内内容中，切切实做到到理论联联系实践践，实践践验证理理论的目目的，提提高学生生学习兴兴趣和学学习主动动性。工作内容容与过程程1、教育育学生热热爱本专专业，养养成良好好的职业业道德、敬敬业精神神、质量量和效率率意识以以及安全全文明生生产的习习惯。2、培养养学生较较熟练地地掌握钳钳工基本本操作技技能，如如：划线线、测量量、锉削削、锯削削、錾削削、钻孔孔、锪孔孔、铰孔孔、攻丝丝、套丝丝等。3、掌握握常用工工、夹、量量具、主主要设备备的使用用、调整整和维护护保养方方法。4、培养养学生具具有一定定的编制制零件工工艺能力力和工艺艺分析能能力，对对生产实实习中出
21、出现的质质量间题题，能正正确分析析产生的的原因，提提出预防防和改进进措施，从从而为专专业课的的学习打打下良好好的基础础。工作对象象：1、机械械加工手手册及相相关资料料的查阅阅。2、需完完成的工工作任务务。3、手用用工具和和钳工设设备的使使用。4、产品品加工的的经济性性、安全全性和生生产效率率。5、工、夹夹、量具具，主要要设备操操作使用用。6、产品品（工件件）加工工步骤和和加工工工艺流程程。7、简易易夹具和和工具的的制作。?工具材料料：1、工作作任务单单（学习习任务）2、零件件图纸、加加工手册册等相关关资料。3、钳工工的成套套工具、孔孔加工工工具、维维护调整整工具（改改锥、扳扳手等）、检检测工具
22、具和量具具。4、安全全操作规规程及钳钳工的基基本要求求。5、零件件检测及及质量检检验标准准。工作方法法：1、与技技术总监监或车间间主任就就加工零零件的方方法、要要求进行行沟通与与记录。2、编写写加工步步骤。3、按图图纸要求求或产品品实物，参参照加工工手册等等资料查查找、熟熟悉零件件毛坯材材料，明明确各项项技术要要求。4、按图图纸要求求或产品品实物，画画出零件件草图。填填写工作作单。5、按图图纸技术术要求制制定零件件的加工工工艺，确确定加工工工具和和所需的的设备。6、检测测各个零零件填写写检测记记录。7、制定定装配方方案与技技术总监监或车间间主任对对其可行行性进行行论证。8、填写写装配及及检测作
23、作业单。劳动组织织方式：1、技术术总监或或车间主主任向每每个产品品加工装装配组安安排加工工任务。2、产品品加工装装配组长长根据任任务的难难易程度度和轻重重缓急在在组内向向个人合合理安排排工作任任务。3、由组组长向工工、量具具管理人人统一借借出必要要的工、量量具。4、画好好草图后后领取所所需材料料及配件件。5、完工工组内自自检后交交质检员员或车间间主任和和技术总总监检验验。6、返修修工作由由原任务务接受人人进行。工作要求求：1、组内内成员之之间、各各组之间间、与完完成任务务涉及的的其他相相关人员员之间进进行很好好的专业业 沟通通。2、从经经济、安安全、环环保及加加工质量量的要求求来确定定加工步步
24、骤和加加工工艺艺。3、达到到图纸加加工质量量和时间间要求。4、具有有成本意意识的加加工、检检测工作作。5、零件件加工、检检测质量量检验等等工作标标准规范范。6、对已已完成的的工作进进行记录录存档，评评价和反反馈7、会熟熟练使用用工、夹夹、量具具，主要要设备操操作。8、 自自觉保持持安全作作业及55S的工工作要求求。9、评价价和反馈馈此项目目加工工工作任务务。10、紧紧急事件件处理，包包括设备备急停、消消防及急急救符合合劳动保保护要求求的个人人保护用用品和工工具。核心能力力要求：1、理论论指导实实践，实实践验证证理论。学学习时应应以技能能为主，并并坚持用用理论知知识指导导技能，通通过技能能训练加
25、加深对理理论知识识的理解解、消化化、巩固固和提高高。学生生必须认认真观察察、模仿仿老师的的示范操操作，并并进行反反复练习习，达到到掌握各各项技能能的目的的。2、基本本技能是是基础，必必须熟练练掌握，才才能做到到得心应应手，运运用自如如。通过过老师指指导，提提高学生生分析问问题和解解决问题题的能力力。3、循序序渐进，由由易到难难，由简简单到复复杂，一一步一步步地对每每项操作作按要求求学习好好、掌握握好，不不能偏废废任何一一个方面面。表6 课课程标准准（模具具钳工）学习领域域名称：模具钳钳工教学时间间安排：2600学时典型工作作任务简简述：培养学生生掌握钳钳工基本本操作能能力为核核心，将将钳工基基
26、本操作作技能、零零件加工工、工艺艺分析等等有机融融合，突突出实用用性、适适用性和和综合性性，是一一门实践践性很强强的教学学模块。共共设有四四个学习习情境：一是制制作四方方体；二二是加工工直孔；三是锉锉配凹凸凸体；四四是制作作锤子等等学习情情境。知知识点以以“够用用、实用用、适用用”为原原则，结结合实训训课题开开展教学学，把理理论知识识贯穿于于实训内内容中，切切实做到到理论联联系实践践，实践践验证理理论的目目的，提提高学生生学习兴兴趣和学学习主动动性。工作与学学习内容容：1、教育育学生热热爱本专专业，养养成良好好的职业业道德、敬敬业精神神、质量量和效率率意识以以及安全全文明生生产的习习惯。2、培
27、养养学生较较熟练地地掌握钳钳工基本本操作技技能，如如：划线线、测量量、锉削削、锯削削、錾削削、钻孔孔、锪孔孔、铰孔孔、攻丝丝、套丝丝等。3、掌握握常用工工、夹、量量具、主主要设备备的使用用、调整整和维护护保养方方法。4、培养养学生具具有一定定的编制制零件工工艺能力力和工艺艺分析能能力，对对生产实实习中出出现的质质量间题题，能正正确分析析产生的的原因，提提出预防防和改进进措施，从从而为专专业课的的学习打打下良好好的基础础。工作对象象：1、机械械加工手手册及相相关资料料的查阅阅。2、需完完成的工工作任务务。3、手用用工具和和钳工设设备的使使用。4、产品品加工的的经济性性、安全全性和生生产效率率。5
28、、工、夹夹、量具具，主要要设备操操作使用用。6、产品品（工件件）加工工步骤和和加工工工艺流程程。7、简易易夹具和和工具的的制作。?工具材料料：1、工作作任务单单（学习习任务）2、零件件图纸、加加工手册册等相关关资料。3、钳工工的成套套工具、孔孔加工工工具、维维护调整整工具（改改锥、扳扳手等）、检检测工具具和量具具。4、安全全操作规规程及钳钳工的基基本要求求。5、零件件检测及及质量检检验标准准。工作方法法：1、与技技术总监监或车间间主任就就加工零零件的方方法、要要求进行行沟通与与记录。2、编写写加工步步骤。3、按图图纸要求求或产品品实物，参参照加工工手册等等资料查查找、熟熟悉零件件毛坯材材料，明
29、明确各项项技术要要求。4、按图图纸要求求或产品品实物，画画出零件件草图。填填写工作作单。5、按图图纸技术术要求制制定零件件的加工工工艺，确确定加工工工具和和所需的的设备。6、检测测各个零零件填写写检测记记录。7、制定定装配方方案与技技术总监监或车间间主任对对其可行行性进行行论证。8、填写写装配及及检测作作业单。劳动组织织方式：1、技术术总监或或车间主主任向每每个产品品加工装装配组安安排加工工任务。2、产品品加工装装配组长长根据任任务的难难易程度度和轻重重缓急在在组内向向个人合合理安排排工作任任务。3、由组组长向工工、量具具管理人人统一借借出必要要的工、量量具。4、画好好草图后后领取所所需材料料
30、及配件件。5、完工工组内自自检后交交质检员员或车间间主任和和技术总总监检验验。6、返修修工作由由原任务务接受人人进行。工作要求求：1、组内内成员之之间、各各组之间间、与完完成任务务涉及的的其他相相关人员员之间进进行很好好的专业业沟通。2、从经经济、安安全、环环保及加加工质量量的要求求来确定定加工步步骤和加加工工艺艺。3、达到到图纸加加工质量量和时间间要求。4、具有有成本意意识的加加工、检检测工作作。5、零件件加工、检检测质量量检验等等工作标标准规范范。6、对已已完成的的工作进进行记录录存档，评评价和反反馈7、会熟熟练使用用工、夹夹、量具具，主要要设备操操作。8、 自自觉保持持安全作作业及55S
31、的工工作要求求。9、评价价和反馈馈此项目目加工工工作任务务。10、紧紧急事件件处理，包包括设备备急停、消消防及急急救符合合劳动保保护要求求的个人人保护用用品和工工具。学习目标标：模具钳钳工模模块旨在在促进学学生掌握握钳工各各项基本本操作技技能以及及与之相相联系的的工艺基基础知识识，同时时培养学学生具有有良好职职业道德德、有社社会责任任心、良良好行为为习惯和和个性品品质的技技术工人人。1、掌掌握钳工工常用设设备的使使用方法法和维护护保养方方法；22、掌握握钳工常常用工具具的正确确使用和和维护；掌握钳钳工常用用刀具的的刃磨方方法；掌掌握钳工工常用量量具、量量仪的正正确使用用和保养养；3、掌掌握钳工
32、工基本操操作技能能；4、掌掌握中等等复杂零零件（工工件）的的制作方方法、计计算方法法；5、会会分析、处处理实际际操作中中产生的的问题，熟熟练进行行钳工的的有关计计算。表7学习习情境设设计方案案（制作作四方体体）学习情境境名称：制作四四方体教学时间间： 772 学学时相应工作情境描述钳工是模模具零件件手工加加工的常常用加工工方法,按照模模具设计计使用要要求,以以经济的的方法,对产品品零件进进行加工工,利用用各种手手用工具具和钳工工机械在在规定时时间内，按按要求完完成工件件的划线线找正、加加工等工工作。零零件的加加工及手手工制作作以小组组形式工工作，使使用钳工工专用工工具等进进行编制制加工工工艺和
33、制制作零件件。对已已完成的的工作进进行记录录存档，自自觉保持持安全作作业及55S的工工作要求求,按图图纸技术术要求完完成四方方体工作作手工制制作加工工任务。学习任务学生在教教师指导导下，制制定零件件加工计计划，并并对加工工工艺方方案进行行比较、筛筛选、优优化。学学生借助助机械加加工手册册等资料料进行加加工步骤骤的制定定，并实实施和检检查反馈馈。在规规定时间间内完成成简单工工装夹具具的设计计、手工工制作等等项目，作作业时标标准规范范。在加加工过程程中，使使用工具具、设备备、材料料等符合合劳动安安全和环环境保护护规定。对对已完成成的任务务进行记记录、存存档和评评价反馈馈，自觉觉保持安安全和健健康的
34、工工作环境境。需要要完成如如下任务务:1、了解解划线的的种类、作作用与要要求；分分析图样样，会确确定划线线基准；正确使使用平面面划线工工具；掌掌握划线线方法。2、了解解锯割的的应用及及工具。熟熟悉锯条条的规格格与选用用；理解解锯路的的概念；能根据据工件不不同材料料和形状状选用锯锯条,正正确安装装锯条；能对不不同型材材进行正正确锯割割。3、了解解锉削的的加工精精度和应应用；熟熟悉锉刀刀的结构构、种类类、规格格与选用用；掌握握平面锉锉削姿势势与方法法；会平平面的锉锉削；掌掌握游标标卡尺、千千分尺的的识读。4、对已已完成的的工作进进行记录录存档，自自觉保持持安全作作业及55S的工工作要求求,按图图纸
35、技术术要求完完成四方方体工作作手工制制作加工工任务。与其他学学习情境境的关系系本课程是是模具制制造技术术专业专专业课模模具钳工工项目目课程中中的一个个子项目目。其任任务是使使学生初初步掌握握本专业业必需的的工艺知知识，获获取钳工工必备的的基本技技能，使使学生能能够进行行简单的的零件加加工，初初步具备备本专业业新技术术、新知知识的自自学能力力。同时时，培养养学生专专业岗位位适应能能力、创创新能力力和良好好的职业业道德。学习目标1、具备备能选择择和使用用钳加工工常用各各类刀具具、工具具、夹具具的技能能。2、具备备选择和和使用常常用的量量具，并并会对常常用的量量具进行行校正与与保养的的技能。3、具备
36、备钳加工工的基本本操作技技能。 4、具有有观察现现象和收收集信息息、制订订计划和和交流合合作、分分析概括括和解决决问题的的方法和和能力。5、具有有质量意意识和安安全意识识，遵守守操作规规程。 学习内容1、了解解钳工在在机械工工业生产产中的地地位和作作用、主主要工作作任务。2、掌握握钳工工工艺基础础理论知知识、实实际操作作基本技技能。3、掌握握与钳工工加工工工艺中涉涉及到的的机械制制图、金金属材料料、公差差与配合合、形位位公差、机机械基础础等相关关专业理理论。4、掌握握零件钳钳工工艺艺的加工工的编制制。5、掌握握常用钳钳工工具具、量具具、设备备的使用用方法及及钳工应应掌握的的一般机机加工。6、培
37、养养良好的的职业道道德法、服服从意识识、敬业业精神；养成安安全操作作、文明明生产的的职业习习惯。7、通过过本课题题实习使使前一阶阶段所学学钳工基基本技能能得到综综合运用用，并进进一步提提高平面面锉削、锯锯削、钻钻孔、攻攻丝及测测量技能能。教学条件钳工一体体化实训训室、多多媒体教教学设备备、通用用工具、工工具柜、材材料毛坯坯、钳工工常用设设备及工工具、电电脑。教学方法与组织形式大部分课课业的“学学习准备备”阶段段采用课课堂教学学，部分分采用独独立学习习的组织织形式；计划实实施阶段段大部分分采用小小组学习习的组织织形式，明明确小组组负责人人。小组组负责人人的职责责类似于于企业机机加工组组组长的的职
38、责，负负责组内内基层管管理、组组织分工工、工具具设备管管理、安安全工作作的监督督等工作作。实训训场地设设有工位位、专用用工具保保管处、备备料储存存处和一一些加工工设备等等。在学学习过程程中设置置与企业业一致的的工作步步骤及要要求。采用理论论和实践践一体化化学习场场所进行行小组学学习，并并准备充充足的学学习材料料和各种种模具零零件加工工工具书书、安全全操作规规程和岗岗位职责责要求等等，学习习过程体体现学生生的主体体作用和和教师的的主导作作用。理理论学习习采用教教师引导导学生自自主学习习为主，实实践学习习是以小小组学习习为主，并并在小组组内和各各组间进进行评价价反馈。教学流程课堂互动动(2)导入入
39、(2)讲授授新课(6)现场训训练(440)课堂小小结与反反思(44)课课堂作业业(2)学业评价价(该项项学习情情境的学学业成绩绩占该学学习领城城的255%)1关注注学生个个体差异异，注意意表现性性、发展展性评价价；2加强强各学习习环节的的考核，注注重过程程和每个个课业的的考核，借借鉴企业业对员工工完成工工作任务务的评价价内容和和方式；3在考考核各课课业知识识点时，以以教师评评价为主主；4根据据课业内内容，进进行小组组考核或或单人考考核，采采取自评评、互评评、教师师评价等等方式；5在整整个工作作任务过过程中，注注重对关关键能力力的评价价。以上资料料揭示了了工作任任务之间间的关系系，为课课程内容容
40、开发提提供了理理论基础础，并成成为教学学。以工作作过程为为导向的的课采方方案设计计通过对模模具产品品（零件件）加工工、模具具钳工模模具现代代加工设设备操作作员主要要岗位的的工作任任务和职职业行为为能力的的分析遵遵循教育育规律，对对行动领领域进行行教学归归纳，确确定专业业的教育育任务和和内容，明明确学生生应掌握握的知识识、技能能和职业业能力，构构建了模模具专业业的学习习领域，课课程方案案总体结结构见表表8所示示。表8模具具制作专专业学习习领域课课程方案案总体结结构典型工作作任务学习领域域学习情境境参考学时时读图与手手工绘图图、计算算机绘图图表达与绘绘制产品品零部件件结构(含CAAD）认知制图图的
41、基本本规定40绘制基本本体40绘制组合合体40绘制模具具常用零零件80绘制模具具装配图图88模具绘制制(CAAD）120选择模具具材料与与热处理理模具材料料与表面面处理认知模具具常用材材料40碳钢热处处理30合金钢热热处理30模具安装装调试维维修、机机械维修修与量具具调整模具拆装装认知模具具的结构构和工作作原理30冲压模的的拆装60注塑模的的拆装60成形设备备的气压压和液压压系统的的安装、调调试、正正确操作作维护成成形设备备成形设备备自动控控制曲柄压力力机的操操作与调调试32液压机操操作与调调试32注塑机操操作与调调试72单冲模制制作安装装调试、模模具维修修模具制造造读懂模具具结构30编制模具
42、具零件加加工工艺艺30设备选用用及加工工出合格格零件32模具装配配概述及及组织形形式32装配方法法32模架装配配40冲模装配配40冲裁模具具装配工工具16三维设计计产品及及模具、转转换工程程图利用软件件设计模模具UG在模模具设计计与加工工中的应应用120PRO/ENGGINEEER在在模具设设计与加加工中的的应用120模具零件件加工模具钳工工制作四方方体72加工直孔孔52锉配凹凸凸体72制作锤子子72编制机械械零件加加工工艺艺、车床床操作基基础加工工模具轴类类零件的的车床加加工加工导柱柱40加工导套套30加工浇口口套零件件30加工模具具轴类零零件的成成形面与与滚花30加工模具具连接零零件36编
43、制机械械零件加加工工艺艺、铣床床操作基基础加工工复杂型腔腔铣床加加工铣削六面面体32铣削沟槽槽零件32铣削滑块块32铣削六角角综合件件32编制机械械零件加加工工艺艺模板的磨磨床加工工磨削模板板32模具型腔腔及模具具配件加加工模具轴类类零件的的数控加加工车削轴类类零件32车削螺纹纹类零件件20车削特形形面零件件40编制机械械零件加加工工艺艺、模具具镶件加加工复杂型腔腔铣削加加工数控编程程指令40数控铣床床操作训训练30CAD/CAMM的操作作30模具产品品型腔放放电加工工复杂型腔腔电火花花机床加加工操作电火火花机20制作冲裁裁模具凹凹模26制作注塑塑成型模模具凹模模26模具产品品型腔放放电加工工
44、模具零件件线切割割机床加加工操作线切切割机16制作冲裁裁模具凸凸、凹模模16操作Auutopp/CAAM数控控线切割割自动系系统16制作凸轮轮16制作扇形形齿轮16职业资格格证书职业资格格证书电工上岗岗证260模具制造造工中级级120模具制造造工高级级120毕业设计计毕业设计计毕业设计计120社会实践践企业实习习质检员260模具接单单与报价价对操作工工人技术术指导学习领域域是一个个由学习习目标表表述构成成的主题题学习单单元，其其结构由由三部分分构成：能力描描述的学学习目标标、任务务陈述的的学习内内容和总总量给定定的学习习时间。从上述学学习领域域课程可可以看出出，以前前的课程程是基于于知识贮贮备的课课程，而而改革后后的课程程则是基基于知识识应用的的课程，旨旨在培养养学生的的职业能能力，因因此它是是一种基基于能力力本位的的课程方方案。学习习情境设设计学习情境境是学习习领域课课程方案案的微观观设计，由由教学团团队根据据学校的的现有条条件、学学生认知知规律，以以工作过过程为导导向组织织教学内内容，进进行教学学设计，实实现学习习领域向向学习情情境的转转化，以以便具体体实施。转转化的依依据是工工作任务务分析、学学生状况况、师资资水平、教教学环境境和硬件件条件等等。针对对模具零零件加工工学习领领域，为为满足教教学需要要，方便便组织教教学，将将该学习习领域分分解为44个学习