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1、长大线碑碑碣子大桥改建建工程施工组织织设计编制单位位：东港港市荣泰泰建筑工工程（集集团）有有限公司司20100年8月23日施工组织织设计一、工程程概况：长大线碑碑碣桥梁梁改建工工程位于于碑碣子子，原河河床处有有碑碣子子2#桥、碑碑碣子桥桥。改建建后全桥桥长1664米，8孔20米，桥桥面净宽宽9米，两侧侧各0.5米防撞墙墙，桥面面行车道道双向横横坡为2.0%横坡。上上部为先先张法预应力力空心梁梁，下部部为灌注注桩基础础，柱式墩台台。（一）技技术标准准主要技术术指标表表指标名称称技术指标标桥梁设计计荷载公路级桥面横坡坡行车道双双向2%(坡向两两侧)桥梁高程程设计根据955年水丰丰水库放放水位标标高
2、确定定（95年为水水丰水库库建成后后最大泄泄洪记录录）（二）编编制依据据1、招标标文件中中有关内内容及参参考资料料，包括括范本、招招标图纸纸及补遗遗书等。2、合同同段现场场踏察掌掌握的工工程地质质情况及及施工环环境等有有关资料料。3、同类类工程经经验，施施工队伍伍的能力及施工工技术力力量情况况。4、交通通部及交交通厅颁颁布的现现行各项项标准、规规程办法法、公路路定额及及有关试试验规程程。5、公公路桥涵涵施工技技术规范范二、施工工总平面面布置及及临时工工程安排排根据本工工程特点点，组织织机构设设置及任任务划分分，以及及施工调调查资料料，本着着满足施施工、节节约投资资的原则则，确定定施工总总平面布
3、布置及临临时工程程设置方方案。1施工工驻地建建设本工程设设驻地一一处，位位置设预预制场处处，距离离该桥550m，占地地10000m2。2施工工便道运输道路路利用县县乡村的的既有公公路。3施工工用电就近利用用当地动动力电源源。为确确保工程程顺利进进行，在在预制场场配备1500KW发电机1台备用。4生活活、生产产用水桥梁施工工及生活活用水采采用经过过过滤的的鸭绿江江水。5施工工通信经理部驻驻地接入入当地电电话网，利利用程控控电话和和对讲机机进行对对外联系系及生产产调度指指挥。6防火火与消防防与当地消消防部门门取得联联系，必必要时请请求协助助，在现现场采取取有效的的防火及及消防措措施，并并在油库库、
4、器材材库、车车间等处处及施工工车辆上上配备适适当数量量的灭火火器。7与当当地的关关系充分尊重重当地的的风俗习习惯，搞搞好团结结，处理理好与当当地政府府及群众众的关系系。五、主要要工程项项目的施施工方案案、施工工方法本合同段段主要工工程为桥桥梁改建建工程，在在确保工工期的前前提下，狠狠抓重点点工序，精精心组织织，统筹安排。使使本合同同工程施施工合理理有序，做做到均衡衡生产。（一）、施施工组织织机构项 目 经 理于 本 君试验 刘洪安 洪安质检 林志刚 洪安内业 于立星洪安机械 陶书元力工 董厚家砼 马贵良木工 张维胜钢筋 王 栋电工 周学军后勤负责人杨国立技术负责人于横良材料负责人刘洪安施工负责
5、人杜玉南材料 陈福秀洪安办公 宋颖楠 安全 林 威测量 李俊浩洪安（二）质质量保证证体系监理工程师甲方代表项 目 经 理于本君施工负责人杜玉南技术负责人于横良质检负责人林志刚钢筋组长 王 栋洪安砼组长 马贵良洪安木工组长 张维胜洪安质检员 包令涛杜玉南洪安测量员 李俊浩洪安（三）安安全组织织机构 组长杨国立副组长林 威副组长杜玉南组员：各班组长三、下部部工程(一)、施施工工艺艺流程测量定位位放线筑岛墩桩基台台桩基墩柱身台台柱身墩盖梁耳耳背墙名盖梁梁下部工程程完成（二）、主要施工方法1、测量量定位放放线施工测量量定位放放线必须须根据甲甲方交付付的中桩桩及设计计桥墩台台坐标及及水准点点进行。桩位测
6、量量放线，首首先定位位桥位纵纵轴线，然然后按墩墩台桩号号放出每每座墩台台的横轴轴线，依依据纵、横横轴线定定义点确确定各桩桩基的中中心位置置，横位位纵轴及及每座墩墩台横轴轴线均应应引出施施工现场场，并加加以固定定，以便便校核各各墩台中中心位置置，控制制施工位位置，引引桩应有记记录。由由质检员员和测量量员对各各部位坐坐标的理理论值、实实测值及及放样结结果进行行全面复复核，确确定准确确无误后后，填写写报验单单，上报报监理工工程师，在在得到监监理工程程师的确确认和签签字后，方方可施工工。2、基础础施工桩基施工工采用筑筑岛方式式进行，即即沿桥轴轴线位置置筑起宽宽20米，高出水面面2米的施施工平台台。以满
7、满足压冲冲击钻的的钻孔要要求。3、桥墩墩台桩基基施工（1）施施工放样样要严格格按规划划提供的的中心位位置桩施施工，并并在施工工过程中中及时检检查桩位位和高程程，将误误差控制制在规范范允许范范围内；（2）桩桩基深7.22米10.88米，地下水水位高，桩桩基孔径径较大（1.440米），非非常容易易塌孔，为了避免塌孔，采取如下控制措施。控制钻钻进速度度，钻机机要连续续作业，提落钻要稳，严防碰撞护筒和孔壁；采取黄黄土护壁壁，泥浆浆密度控控制在1.221.45范围内。泥泥冻比重重1.11011.255，泥浆浆现场调调制，储储存足够够的泥浆浆在泥冻冻池中备备用。泥泥浆池选选择在桥桥位里面面（避开开桩位）避
8、避免选择择在路基基范围内内，影响响路基稳稳定。护筒采采用5mm钢板制制作，制制作内径径分别比比桩径大大0.4m。在制制作护筒筒时，需需在护筒筒外口上上焊制吊吊环，以以便于护护筒的拔拔除，同同时保证证钢板接接头处无无凸出物物，并能能够耐压压，不漏漏水。埋埋设护筒筒时保证证护筒顶顶面高出出原地面面（筑岛岛面）330cm，护筒筒在埋设就位允允许偏差差：倾斜斜度不大大于1%，平面面允许偏偏差保证证500mm，并保保证护筒筒外侧的的压实度度。控制孔孔内泥浆浆水头压压力，尽尽量保护护稳压，防防止水头头忽高忽忽低。（3）钻钻孔：在在护筒边边平整压压实的地地面上铺铺设枕木木，安置置钻机，钻钻机（架架）必须须保
9、持平平衡，不不能发生生位移和和沉陷。因因此钻机机安装就就位时，底底座应用用枕木垫垫实塞紧紧，顶端端用风绳绳固定平平稳。测测量员需需再次复复核桩位位中心，并并对钻机机进行准准确定位位和钻杆杆竖直度度的调整整，经质质检员检检查合格格后，上上报监理理工程师师，批准准后方可可进行开开钻。钻钻孔应连连续进行行，不得得中断。钻钻孔时要要经常校校正钻头头中心与与桩中心心重合，钻钻孔过程程中要及及进排渣，补补充泥浆浆稠度，做好钻孔记录，在土质变化处捞取渣样，判断土质，以便与地质剖面图相核对。当钻孔达到设计要求时，一般应比设计深度深0.10.3米，经检测合格，监理工程师签证后，可立即清孔。（4）清清孔：清清孔时
10、孔孔内水位位应保持持在河流流水位以以上1.552.0米，以以防塌孔孔。用换换浆法清清孔后的的泥浆指指标为相相对密度度1.00511.200吨/立方米米，粘度度为 17720S，含砂砂率应4%。钻孔应符符合下列列偏差：平面位位置：任任何方向向在5厘米以以内；钻孔直直径：不不小于桩桩的设计计直径；深度：符合设设计文件件要求；倾斜率率：相对对于设计计位置的1%；孔底沉沉淀物厚厚度：支支承桩应应小于3厘米。（5）钢钢筋骨架架制作安安装（入入孔）：桩的钢钢筋骨架架应按设设计文件件要求，用用电弧焊焊接，由由于骨架架不长，可可根据骨骨架吊装装设备情情况，可可一次性性制作。保保证几何何尺寸，确确保垂直直，安装
11、装就位后后应立即即固定牢牢固，防防止浇注注砼时骨骨架移位位或上升升。（6）安安装砼导导管，采采用300导管，导导管在安安装就位位前应进进行水密密、压力力试验，避避免在灌灌注砼时时管内渗渗水或提提断导管管及导管管破裂现现象。安安装时不不要碰撞撞钢筋骨骨架，位位置应在在桩中心心，使砼砼上升形形成平面面。导管管下口距距孔底距距离应控控制在40厘米以以内。（7）砼砼灌注前前检查孔孔底沉淀淀物厚度度，如果厚厚度超过过规范要要求时应应重新清清孔，清清至合格格后，经经监理工工程师核核查签认认即马上上灌注砼砼。（8）灌灌注桩基基砼桩基砼砼要求：最大水水灰比为为0.660，最小小水泥含含量为3500kg/m3，
12、塌落落度为16002000毫米。灌注砼砼应连续续进行，不不得中断断，没有有工作缝缝。导管上上储料斗斗要经计计算，要要有充足足的砼，保保证导管管底口埋埋深12米后方方可灌注注桩基砼砼。灌注砼砼过程中中，要安安排专人人探测，即即时掌握握砼上升升高度和和卸管时时间，并并记好灌灌注砼记记录。导管埋埋入砼的的深度一一般控制制在24米，并并且在任任何情况况下导管管埋入深深度不得得小于1米，大大于6米，以以防断桩桩或导管管拨不出来来。导管提提升时应应保持轴轴线竖直直和位置置居孔中中心，慢慢速提升升，拆除除导管动动作要快快，一般般不要超超过15分钟。为了保保证桩顶顶砼质量量，灌注注桩砼时时，应高高于设计计标高
13、0.5米后方方可停止止。破桩头头，就是是将桩顶顶砼质量量不良部部分截掉掉或清除除，确保保桩顶砼砼质量符符合要求求，以便便接墩、台台柱身砼砼。（9）桩桩基施工工流程：桩基定位位钻机就位位钻孔不合格检查孔深深钻孔终止止监理核查查合格清孔不合格安装骨架架钢筋骨骨架制作作安装导管管导管测测试检测沉淀淀值合格灌注砼测测砼上升升高度计算导导管埋深深拆卸导管管灌注砼循环至至砼结束束拨护筒筒4、墩台台身施工工：为便便于施工工，首先先搭设施施工脚手手架，然然后对预预埋筋进进行整理理调整好好，并将将钢筋所所沾砼杂杂物刷净净，冲洗洗钻孔桩桩及承台台顶面，再再对墩、台台中心进进行施工工测量放放样，将将墩、台台身的中中
14、心位置置精确测测量到承承台顶面面上。墩墩、台身身钢筋在在钢筋场场地预制制，根据据图纸及及测量结结果，对对每个墩墩、台身身的钢筋筋尺寸分分别下料料，弯制制成型，现现场焊接接。模板板采用10毫米厚厚钢板卷卷制成两两个半圆圆形模板板，拼合合成墩、台台身模板板。施工工时，模模板加固固采用地地描坑配配合导链链进行接接紧固定定。保证证模板的的稳固及及垂直度度。模板板支立合合格合后后，即可可进行砼砼浇注。墩墩、台身身砼采取取混凝土土拌和站站集中拌拌和，用用铲车送送至墩、台台顶，人人工配合合引入墩墩、台柱柱底部。砼砼振捣采采用插入入式振捣捣棒振捣捣，分层层浇注分分层振捣捣。振捣捣时要做做到振捣捣均匀、充充分，
15、以以保证墩墩、台身身的砼质质量能够够达到里里实外光光的要求求。墩、台台柱拆模模后，要要及时进进行覆盖盖养行。用用塑料布布将墩、台台身包裹裹严密并并封口，使使墩、台台身砼利利用自身身的水蒸蒸汽进行行养生。养养生7天后，拆拆除塑料料布。5、盖梁梁施工：墩台柱柱砼强度度达到设设计要求求后，开开始施工工盖梁，首首先测定定盖梁下下缘高程程，支盖盖梁底模模，绑扎扎钢筋，核核正盖梁梁钢筋位位置，合合格后支支模板，测测定盖梁梁上面控控制高程程后，即即可浇筑筑砼。盖梁施工工注意事事项：（1）采采用排架架式支撑撑盖梁施施工，排排架基础础要加固固，防止止沉陷。（2）底底模及侧侧模应采采用钢模模或木模模内包镀镀锌铁皮
16、皮。（3）底底模铺设设完后应应测出梁梁纵向、横横向中心心线，并并核对墩墩台中心心，同时时测出盖盖梁两端端的边线线及标高高，边模模定位置置线，确确保盖梁梁位置符符合设计计要求。（4）浇浇筑盖梁梁砼前需需要监理理核验同同意后方方可施工工，浇筑筑砼过程程中要注注意分层层对称进进行，防防止偏载载，顶面面要抹平、压实实，不得得有骨料料外露。6、耳背背墙施工工方法同同盖梁施施工方面面。注意意事项，背背墙浇筑筑时应与与吊装方方案共同同研究，是先浇筑背墙，还是安装完桥面板后再浇筑。四、上部部工程（一）、预预制20米先张张法预应应力空心心板梁施施工 1.张拉台台座的建建立，本本桥共880片预预应力空空心板梁梁，
17、计划划在坝外外填筑10000平米，设设置2座70米长长的张拉拉台座，采采用槽式式台座，工工字钢横横梁。张张拉台座座的反力力墩应满满足承受受预应力力钢绞线线的全部部张拉力力而不产产生变形形和位移移；横梁梁要保证证必要的的刚度和和稳定性性，避免免受力后后产生变变形和翘翘曲。张张拉台面面要求平平整、光光滑，并并有0.33%的左右横坡坡以利排排水。定定位板上上钻孔的的位置与与孔径要要符合设设计图中中预应力力钢绞线线的规格格和位置置，孔径径应比钢钢绞线直直径大12毫米，以以利穿筋筋，确保保在浇筑筑砼期间间钢绞线线能保持持其适当当的位置置。2.先张张法预应应力空心心板梁（1）钢钢筋钢绞线线从制造造到浇筑筑
18、砼的整整个期间间，应防防止物理理损坏。钢钢绞线进进场后，验验收时应应检验其其质量证证明书、包包装方法法及标识识内容是是否齐全全、正确确；表面面质量及及规格是是否符合合要求，经经运输、装装卸及存存放有无无损伤、锈锈蚀或油油污，并并取样送送质检部部门复验验。钢绞绞线出厂厂应呈圈圈盘，圈圈盘直径径应不小小于400倍钢绞绞线直径径，以便便松弛时时能展直直。钢绞绞线采用预预应力砼砼钢绞线线（GB55224）75型高强强度低松松弛钢绞绞线，预预应力钢钢筋张拉拉控制应应力comm=0.75ffpk=113955Mpaa,松弛率3.55%，质量量应符合合ASTTMA4416-87aa标准。钢钢绞线应应挂有易易
19、辨认的的金属标标签，标标明生产产厂的批批号、圈圈号和圈圈数。预预应力钢钢绞线不不得焊接接。钢绞绞线切割割应使用用高速研研磨切割割轮、摩摩擦锯或或其他经经监理工工程师认认可的可可行的机机械方法法。钢绞绞线的下下料长度度，应通通过计算算确定。计计算时应应考虑张张拉台座座长度、锚锚夹具长长度、千千斤顶长长度、接接头或墩墩头预留留量、冷冷拉伸长长值、弹弹性回缩缩值、张张拉伸长长值和外外露长度度等因素素。普通钢钢筋采用用级圆钢钢和级螺纹纹钢，须须符合GB3301113-991和GB114999-988标准。普通AA3钢板须须符合GB7700-88规定的Q2335标准。（2）张张拉机具具应与锚锚具配套套使
20、用，在在施工前前进行检检查和校校验，合合格后方方可使用用。千斤斤顶与压压力表应应编号，配配套校验验，并有有专人管管理和使使用，并并经常维维护，定定期校验验。压力力表其读读数精度度均应在在2%以内。压压力表读读盘直径径应不小小于200毫米，压压力表应应具备约约2倍于工工作压力力的总压压力容量量。被测测试的荷荷载应在在压力表表满容量量的1/443/4的范围围内。压压力表用用安装在在操作人人员2米以内的地地方并与与视线同同高，以以便无视视差地取取得稳定定而无扰扰动的读读数。（3）对对现场的的水泥、钢钢筋应送送质检部部门进行行复试，砂砂、碎石石均应实实验合格格，监理理工程师师签任后后方可使使用。2、模
21、板板采用定定型钢模模板，使使用前应应对钢板板检查，对对变形及及锈蚀的的，要进进行整修修，确保保钢模的的几何尺尺寸。3、张拉拉法放松松（1）采采用双控控（应力力和伸长长）方法法进行张张拉控制制，钢绞绞线的控控制应力力为其标标准强度度的0.775倍，即=0.75RRby即=0.7518660=113955Mpaa。钢绞绞线实际际伸长值值与理论论伸长值值差应控控制在6%以内，否否则应停止张张拉。（2）钢钢绞线张张拉程序序0初初应力105持荷5分钟（锚固固）（3）张张拉时，应应使千斤斤顶的张张拉力作作用线与与预应力力钢绞线线的轴线线重合一一致。（4）张张拉后锚锚固时，应应待张拉拉控制力力处于稳稳定状态
22、态下进行行，锚固固阶段张张拉端预预应力钢钢绞线的的内缩量量，不应应小于5毫米。（5）张张拉台座座上铺放放钢绞线线时，应应采用措措施防止止底模上上的油粘粘无钢绞绞线。（6）当当砼强度度达到设设计强度度1000%以上时时，方可可分批放放松预应应力钢绞绞线。砼砼的强度度标准，以以同条件件下养护护试块强强度为准准。（7）在在张拉施施工过程程中，应应对台座座、横梁梁进行检检查。如如发现有有裂纹、变变形现象象，应停停止施工工。（8）张张拉、放放松要有有专人负负责，并并做好记记录。4、砼的的浇筑（1）水水泥应采采用大连连小野田田水泥。水水灰比应应控制在在0.440.50。20米预应应力空心心板砼为为C40，
23、应由由市公路路试验中中心做出出设计配配合比，并并经监理理工程师师签认。（2）为为加快施施工进度度，提高高砼早期期强度，砼砼拌合时时加入监监理工程程师同意意的外加加剂。（3）为为加快施施工进度度，采用用蒸汽养养生。（4）绑绑扎钢筋筋、支钢钢模。自自检合格格后。应应经监理工程师核核验签认认后方可可进行下下道工序序。（5）浇浇注砼前前，对钢钢筋、模模板、预预埋件、钢钢绞线进进行全面面检查，并并做好施施工检查查记录。对对误差超超过规范范允许的的，要进进行调整整或返工工处理，至至合格方方准。对对模板内内的杂物物、积水水和钢绞绞线上的的油污，应应清理干干净。模模板如有有缝隙，应应填塞严严密。模模板内应应涂
24、刷脱脱模剂。（6）砼砼浇注顺顺序：底板砼安放胶胶束侧面砼砼（两侧侧同步）顶板砼砼（7）采采用强制制式拌合合机拌合合砼，浇浇注前应应检查砼砼的均匀匀性和塌塌落度。（8）砼砼振捣时时，必须须振动到到该部位位砼密实实为止。底底板砼用用插入式和和振捣器器，两侧侧面砼采采用插入入式振捣捣器，顶顶面砼采采用平板板振捣器器。（9）为为保证空空心板符符合设计计要求，应应严格控控制胶束束的放气气时间，一一面因胶胶束放气气过早，顶顶板砼强强度不足足导致砼砼下沉。（10）浇浇注砼期期间，设设专人检检查模板板、钢筋筋、预埋埋件、钢钢绞线等等稳固情情况，发发现有松松动、变变形、移移位、漏漏气时，及及时调整整处理。（11
25、）空空心板胶胶束应固固定好，防防止浇注注砼过程程中胶束束上浮，使使底板砼砼加厚，顶顶板砼减减薄。5、空心心板梁砼砼养护为了加快快施工进进度采取取蒸汽养养生。（1）如如有加入入外加剂剂的砼，必必须有事实证明明经蒸汽汽养护后后确无有有害影响响，才能能进行蒸蒸汽养护护。（2）蒸蒸汽室的的最高环环境温度度应保持持80。（3）在在砼浇注注后及时时进行蒸蒸汽养护护前，必必须有3小时的的延迟时时间，以以对温度度上升进进行观察察。第一一小时内内升温最最大为15/小时，此此后为20/小时。（4）在在最高温温度下保保养应持持续78小时，然然后控制制地降温温，一面面砼开裂裂。在整整个养护护期内，室室温度化化控制在在
26、5内。（5）养养护过程程应做好好温度变变化记录录。（6）构构件标记记每个构件件要编号号、标明明浇注日日期。(二)、空心板运运输及贮贮存：预制空心心板砼强强度应达达到设计计要求，达达到设计计强度的的1000%后方可可脱底模模、移运运、堆放放和安装装时，均均应监理理工程师师认证后后方可进进行。空空心板梁梁移动和和堆放时时的支撑撑位置应应与吊点点位置一一致。空心板板梁不准准上下倒倒置，应应按安装装程序堆堆放，并并注意以以下事项项：1、堆放放场地应应平整压压实，不不致积水水。2、堆放放按吊装装顺序存存放，并并有适当当通道，防防止越堆堆吊运。3、堆放放时，应应按空心心板梁钢钢度及受受力情况况平放或或竖放
27、，并并保持稳稳定。4、堆放放时，应应放置在在垫木上上，吊环环向上，标标记向外外。5、水平平堆放时时，一般般两层为为宜，不不宜超过过三层。层层间应以以垫木隔隔开。各各层垫木木的位置置应在吊吊点处。上下层垫木必须在一条直线上。6、雨季季应注意意防止地地面软土土下沉而而造成构构件断裂裂破坏。空心板梁梁装卸运运输时应应时刻谨谨慎，防防止震动动及碰撞撞，也不不准上下下倒置装装卸。构构件吊装装时，吊吊绳与构构件纵轴轴线所形形成的角角度不得得小于45度，最最好不小小于60度。使使用平板板拖车运运输时，支支点处应应设活动动软盘，以以免搓伤伤砼，道道路不平平时，应应采取措措施，防防止因颠颠簸使构构件产生生弯矩而
28、而断裂。(三)、空空心板梁梁安装空心板梁梁安装前前，墩台台盖梁砼强度度设计强强度后方方可进行行。墩台盖梁梁必须正正确的尺尺寸、高高度以及及桥面坡坡度，并并将支座座位置确确定。该桥安安装空心心板梁采采用砼预预制板梁梁吊装运运输、工工具、方方法、安安装。空心板板安装采采用1000KN汽车式式起重机机安装，运运输采用用平板车车运输，在在预制场场用吊车车装梁，运运至安装装区后，汽汽车式起起重机起起吊安装装梁置在在支架上上，调整整支架高高度，使使空心板板梁位置置及标高高达到设设计和规规范规定定，其它它梁可一一次就位位。该桥桥梁支座座采用橡橡胶支座座，支座座应满足足交通部部标准JT331322.288的要
29、求求。(四)、桥桥面铺装装1、桥面面工程施施工顺序序2、浇注注铰缝砼砼浇注铰缝缝砼之前前，应将将预制板板梁预埋埋钢筋扶扶正就位位，清理理铰缝内内杂物，用用水冲洗洗干净后后方可浇浇注铰缝缝砼。铰铰缝砼应应振捣饱饱满密实实。3、绑扎扎桥面钢钢筋桥面铺装装钢筋应应在安装装前下好好料，按按设计要要求规格格进行铺铺放绑扎扎，用石石块固定定钢筋位位置。自自检合格格后报监监理工程程师检验验合格后后方可浇浇注桥面面砼。4、桥面面砼浇注注浇注桥面面砼前，需需将桥面面杂物清清理干净净，并用用水清洗洗，使桥桥面湿润润，监理理工程师师同意后后即可浇浇注桥面面砼。为使桥面面铺装钢钢筋不变变形，要要架设施施工便道道，避免
30、免施工人人员及运运输工具具行走在在钢筋上上。在浇注桥桥面砼前前，每隔隔3米测量一一个控制制点，确确保桥面面标高、平平整度和和横坡符符合设计计要求。桥面砼应应连续浇浇注，不不应设置置工作缝缝，同时时采用插插入式振振捣器和和平板振振捣，行行夯刮平平。桥面面砼一顶顶要进行行二次收收浆、拉拉毛，及及时洒水水养护以以防开裂裂。6、泻水水管安装装泻水管必必须在浇浇注砼时时安装，浇浇注砼时时应避免免泻水管管堵塞。桥桥面铺装装时应把把泻水管管的入口口部分留留出，周周围为铺铺装层所所包围，形形成一个个空洞以以接受水水流。泻水管管的设置置位置、数数量、材材料、规规格应按按设计要要求执行行，泻水水管下缘缘应伸出出结
31、构物物底面1015厘米。(五)、附附属工程程1、锥坡坡（1）砌砌石工程程锥坡基础础采用MM7.55砌浆片片石，此此处属于于软基地地段的砌砌体工程程应在预预压期沉沉降完成成后方可可施工。基基坑内有有渗透水水时，应应及时排排除，以以防基础础在砂浆浆初凝前前遭水侵侵害。石石料在使使用前必必须浇水水湿润，表表面有泥泥土、水水锈应清清除干净净。所有有石块均均须坐浆浆砌筑，砂砂浆必须须饱满。砌砌体应分分层砌筑筑，每层层大致找找平。砌砌筑上层层石块时时应避免免震动下下层石块块不得在在以砌好好的砌体体上抛掷掷、滚动动、翻动动和敲击击石块。石石块应长长短相间间，交错错排列，上上下层石石块的竖竖缝不得得重合。砌砌
32、体勾缝缝前应用用水泥冲冲洗、湿湿润，勾勾缝砂浆浆标号不不应低于砌体体砂浆标标号。采采用平缝缝，砂浆浆均应嵌嵌入砌体体缝内2厘米深深。当勾勾缝工作作完成和和砂浆初初凝后，砌体表面应刷洗干净，并用浸湿草帘加以覆盖并养生至少7天。在养生期间经常洒水，使砌体保持全湿状态。（2）锥锥心填土土应分层层填筑分分层夯实实，以防防锥心填填土沉降降而浆砌砌护面变变形。（3）砂砂浆垫层层要求摊摊铺均匀匀，保证证10厘米厚厚度。（4）人人行踏步步，泄水水槽采用用预制块块件砌筑筑抹面，要要求基底底密实以以防沉降降变形。（5）桥桥头搭板板为C255、C155砼，注注意锚栓栓一头预预埋在台台背墙内内，一头头插入桥桥头搭板板
33、中。锚锚栓沿桥桥宽方向向间距为为50厘米一根。每每根锚栓栓配二根根螺旋筋筋，一根根预埋在在台背墙墙中，另另一根在在现浇桥桥头搭板板嵌套在在锚栓上上。（4）搭搭板施工工搭板是路路桥相连连的关键键部位，搭搭板施工工的好坏坏直接影影响行车车时桥头头是否跳跳车。搭搭板施工工时，首首先清理理搭板底底的路槽槽，将杂杂物清理理干净，然然后夯实实。由测测量放样样，将搭搭板的尺尺寸按设设计放样样的准确确位置进进行钢筋筋的绑扎扎。在砼砼浇注过过程中，要要保证砼砼振捣充充分，在在砼的浇浇注前，断断缝处设设置好浸浸油木板板，砼一一次浇注注完成。（六）、桥桥梁施工工质量控控制措施施建立健全全质量责责任制，全全体施工工人
34、员在在项目负负责人的的领导下下，建立立质量保保证体系系。在施工中中按照施工技技术规范范公公路工程程质量检检查评定定标准及及有关技技术标准准要求，认认真做好好施工的的全面质质量管理理，严把把质量关关。1、桥梁梁各种放放样精度度必须满满足规范范要求。2、进场场材料要要有出厂厂合格证证书，并并有实验验报告方方可使用用。3、所有有砼应按按设计配配合比施施工，不不得搓假假和偷工工减料。4、砼模模板要严严格操作作，力求求稳定牢牢固，不不变形防防止涨模模及漏浆浆。5、预应应力空心心板预制制必须严严格按规规范施工工，张拉拉操作应应用操作作熟练工工或专业业人员操操作，控控制应力力必须达达到设计计要求。6、吊装装
35、作业必须须由专业业人员统统一信号号，统一一指挥。7、加强强砼养护护工作，确确保砼强强度。8、做好好砼试块块制作、养养护、检检测工作作。9、施工工过程中中质量检检查员要要随时进进行抽查查，对质质量不合合格的，有有权让施施工人员员停止施施工，并并检查原原因，立立即纠正正后方可可继续施施工。并并做好每每天施工工质量记记录，并并及时向向主管人人员汇报报，一便便控制施施工质量量。 110、施工工过程中中，严格格执行程程序工作作，每道道工序完完成自检检合格，报报监理工工程师核核验认证证后方可可转序，否否则不得得进行下下道工序序施工。 111、为了了调动质质量人员员积极性性，加强强施工人员员的质量量意识，定
36、定期或不不定期进进行质量量检查，对对质检和和有关施施工人员员进行奖奖罚。五、总工工期控制制及现场场施工平平面图开工时间间：20110年9月5日完工时间间：20111年5月30日（一）各各分项工工程工期期安排（1）施施工准备备：20110年9月5日20110年11月10日（2）大大桥基础础：20110年11月10日20111年3月15日（3）大大桥下部部结构：20111年3月20日20111年4420010月月31日（4）大大桥上部部结构：20111年3月20日20111年4月15日（5）大大桥附属属结构：20111年4月15日20111年5月30日（6）其其它工程程：20111年4月15日20
37、111年5月30日（二）、工工程进度度计划表表长大线线碑碣大桥桥工程进进度计划划年项目月名称20100年9月20100年10月20100年11月20100年12月20111年1月20111年2月20111年3月20111年4月20111年5月准备工程程桩基础柱盖梁预制空心心板梁板安装装桥面铺装装防撞墙其它工程程六、施工工人员及及进场计计划该工程上上、下部部工程计计划进场场施工人人员共555人其中管理理人员88人，生生产工人人共计47人，其其中木工工8人，钢钢筋工110人，焊焊工2人，砼砼工100人，电电工2人，机机械工22人，测测工3人，架架工4人，力力工6人。进场计划划：20010年9月5日
38、-20110年10月30日进场255人20111年3月15日进场300人20111年5月30日全部退场场七、工程程质量保保证措施施1、建立立工程质质量保证证体系2、组织织本公司司精干施施工人员员成立项项目经理理部，精精心组织织，科学学管理。3、投入入充足的周转转材料和和必要的的机械设设备，加加快工程程进度。4、认真真做好天天气预报报记录，尽尽量避免免雨天浇浇筑砼，并并现场有有足够防防雨材料料，以防防突然下下雨。雨雨天及时时检测砂砂石的实实际含水水量，调调整砼的的施工配配比。5、为保保证本工工程“四个一一流”目标的的实现，认认真贯彻彻本公司司的质量量目标，质质量管理理自检体体系程序序、方法法。通
39、过过建立工工程质保保体系及及制定相相应的规规章制度度，并在在施工中中通过过过程控制制和动态态控制，即即从抓工工序施工工质量入入手，保保证分项项工程优优良，保保证分部部工程优优良，保保证单位位工程优优良，向向建设单单位交出出一个全全优工程程。6、项目目经理对对整个工工程质量量负责，贯贯彻技术术、质量量、管理理规范，组织对对质量控控制方法法的研究究和实施施，并组组织检查查。技术术负责人人认真做做好技术术交底，指指导测量量，落实实实验，整整理竣工工资料工工作。施施工负责责人认真真组织施施工科学学施工，合合理按排排工序穿穿插，加加快工程程进度。质质检员严严格按技技术标准准检查隐隐蔽工程程及工序序质量检
40、检查记录录及签证证工作。7、加强强现场质质量自检检工作，所所有隐蔽蔽工程均均自检合合格，报报监理核核验认证证后方可可转序，没没有经监监理工程程师认可可的隐蔽蔽工程坚坚决不准准进行下下道工序序施工。6、加强强对原材材料、半半成品、成成品构件件的质量量检测和和管理工工作。各各种材料料进场均均需符合合设计和和国家验验收标准准，有产产品质量量保证文文件，对对水泥、钢钢筋抽样样复试合合格后方可可使用。材材料进场场应分门门别类，做做好验收收，不能能混用。八、灌注注桩冬季季施工措措施根据长大大线碑碣碣大桥改改建工程程施工进进度计划划安排，桥桥下部基基础灌注注桩工程程将于220100年9月5日至20011年年
41、3月15日完工工。此期期间正值值冬季，为为保证工工程质量量，现将将长大线线碑碣大大桥灌注注桩工程程冬季施施工方案案编制如如下：（一）、冬季季施工安安排1、冬季季施工时时做到合合理安排排，对低低洼的地地方的桩桩基尽量量避开雪雪天。2、编制制冬季各各项施工工项目的的施工方方案，备备足冬季季施工材材料和防防护物品品。3、掌握握天气预预报和气气象动态态，经常常与当地地气象部部门联系系，以利利安排施施工，做做好预防防工作。4、维护护好现场场施工便便道，疏疏通现场场的排水水系统，做到雪雪后车辆辆即可通通行和防防止雨雪雪水对支支架基础础的浸泡泡。5、疏通通排水沟沟渠，防防止地表表水流入入基坑，必必要时可可防
42、止覆覆盖基坑坑的措施施，以加加快施工工进度。6、做好好物资，设设备的防防冬、防防湿工作作，对钢钢筋和机机电设备备等做好好覆盖。7、及时时检测砂砂石料含含水量，准准确调整整砂浆、砼砼施工配配合比、施施工完毕毕对砌体体和砼表表面积是是覆盖。8、拌合合站搭设设简易防防雪工棚棚，砼现现浇现场场配备好好足量的的防雨布布。9、冬季季低温气气候下，混混凝土在在施工中中易造成成塌落度度损失较较大、初初凝时间间长、混混凝土温温差裂缝缝等现象象施工中中要避免此此类现象象的发生生。为此此，在冬冬季低温温气候条条件下采采取以下下施工方方法和技技术措施施，以保保证混凝凝土的施施工质量量。（二） 混凝土塌塌落度和和初凝时时间的控控制使用外外加剂在冬季施施工时，在在混凝土土中加入入外加剂剂，以控控制减缓缓塌落度度的损失失，缩短短混凝土土的初凝凝时间，确确保混凝凝土的塌塌落度、和和易性和和初凝时时间满足足浇注混混凝土的的要求。