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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.施工组织织设计专业施工工组织设设计锅炉炉专业篇篇目录.概述.施工场场地及主主要施工工机械选选择布置置.各项目目主要工工程量及及工作范范围描述述.锅炉施施工组织织措施.施工计计划与资资源计划划.锅炉主主要施工工技术方方案.质量管管理.安全管管理.成本管管理.四新在在锅炉项项目的运运用.附页施工组织织设计锅炉篇篇1. 概述1.1. 锅炉设备备选型电厂二期期扩建工工程，安安装一台台国产超超临界燃燃煤机组组。锅炉炉设备是是由东方方锅炉有有限公司司负责设设计制造造的，
2、型型号：型，为为超临界界参数变变压直流流炉、单单炉膛、内内螺纹螺螺旋管圈圈水冷壁壁、一次次中间再再热、平平衡通风风、露天天布置、固固态排渣渣、全钢钢结构、全全悬吊结结构型锅炉炉，燃用用神府东东胜煤、晋晋北烟煤煤。1.2. 锅炉房布布置锅炉采用用露天布布置，锅锅炉第一一排柱子子支在煤煤仓间排排柱顶，再再向后依依次为、，是是悬吊在在柱后面面，主要要起布置置平台、楼楼梯的作作用，只只有、柱柱顶安装装大板梁梁，而且且、大大板梁为为叠梁；在155m运转转层炉架架范围内内设钢格格删平台台，炉顶顶设轻型型钢屋盖盖，炉前前38mm处设轻轻型封闭闭。后烟井底底部布置置两台回回转式空空气预热热器，锅锅炉房零零米布
3、置置有刮板板捞渣机机、磨煤煤机密封封风机、暖暖风器疏疏水设备备、预热热器冲洗洗水箱、定定期排污污扩容器器等。送风机、一一次风机机布置在在锅炉尾尾部之后后零米，露露天布置置。炉后布置置电除尘尘器、吸吸风机和和烟囱。除除烟囱入入口的水水平烟道道采用钢钢筋混凝凝土烟道道外，所所有烟道道均为钢钢烟道。至至脱硫岛岛烟道由由烟囱入入口的水水平烟道道接出，脱脱硫后排排烟至烟烟囱，并并设旁路路烟道。煤仓间分分三层：底层(0.000m)、运转转层(15.00mm)、运煤煤皮带层层(38.00mm)。每台炉六六台中速速磨煤机机及其辅辅助设备备布置在在煤仓间间零米。每台磨煤煤机配一一台给煤煤机，给给煤机布布置在运运
4、转层，其其出口与与磨煤机机进口相相对应，进进口与钢钢煤斗出出口相对对应。一台炉设设个直径径为米的钢制制原煤斗斗。锅炉设一一座客货货两用电电梯。机组的集集中控制制室布置置在炉侧侧集中控控制楼的的米层。电气综合合楼布置置在炉侧侧固定端端。1.3. 锅炉设计计的性能能及特征征参数( 工况)1.3.1锅炉炉设计主主要性能能参数 工况 工况主蒸汽流流量： 再热蒸汽汽流量： 主蒸汽压压力： 再热蒸汽汽进出口压压力： 主蒸汽出出口温度度： 5771571再热蒸汽汽进出口温温度： 给水温度度： 2284275排烟温度度： 1127122锅炉保证证效率： 过热器调调温方式式： 喷水调调温调节节再热器调调温方式式
5、： 喷水调调温调节节点火方式式： 高能电电点燃轻轻柴油，再再点燃煤煤粉属二二级点火火1.3.2 锅炉设设计主要要特征参参数炉膛：宽宽221162.4mmm深154456.8mmm；大板梁底底部标高高：794000mmm；钢架立柱柱分四段段；锅炉纵向向深度4445000mmm，其中中： mm；：135；：1000；：110；锅炉横向向宽度4490000mm。1.4. 锅炉安装装工程范范围i. 锅炉本体体(一台锅锅炉)本体钢结结构(第一四四段)、大板板梁及炉炉顶防雨雨结构；本体承压压部件、组组件及附附件，重重；本体附属属系统、附附件；炉膛、炉炉底渣斗斗、水平平及烟气气竖井的的刚性梁梁及附件件；本体
6、烟(风)道；燃烧器、孔孔、门及及其它配配套附件件；本体钢平平台、钢钢走道、钢钢扶梯、刚刚性平台台等；空气预热热器(台)及其配配套附属属设备；各种吹灰灰器及温温度探针针等；露天防护护措施。1.4.2风机机系统(每台锅锅炉)火焰检测测冷却风风机台及及附件等等；二次风机机台，动动叶可调调轴流式式，包括括润滑油油站、附附件等；引风机台台，静叶叶可调轴轴流式，包包括配套套附属设设备、油油站、附附件等；1.4.3电除除尘器(每台锅锅炉)双室、四四电场电电除尘器器台，含含配套钢钢结构、平平台、走走道、栏栏杆、扶扶梯及附附件等。1.4.4制粉粉系统(每台锅锅炉)中速磨煤煤机台，每每台中速速磨煤机机包括完完整的
7、配配套附属属系统、设设备、附附件(包括密密封风系系统)；电子称重重式给煤煤机台，包包括进出出给煤机机的煤管管道、附附件等。离心式冷冷一次风风机台。1.4.5 锅炉烟烟风煤系系统(每台锅锅炉)风道系统统、附件件等；烟道系统统、附件件等(自锅炉炉回转式式空气预预热器烟烟气出口口，至土土建烟囱囱入口)；煤系统管管道；包包括原煤煤管道，送送粉管道道及附件件。1.4.6锅炉炉房内点点火油系系统(每台锅锅炉)锅炉房内内点火油油系统管管道、附附件等。1.4.7锅炉炉起吊设设施(每台锅锅炉)电梯台(配合厂厂家安装装)；锅炉房检检修起吊吊设施。1.4.8电梯梯台及锅锅炉房检检修起吊吊设备台台。ii. 炉渣系统统
8、1. 刮板捞渣渣机台；关断门门一套，排排渣竖井井一套，渣渣斗一个个；2. 渣浆泵、扰扰动机各各台；3. 管道、阀阀件、附附件等；4. 中速磨煤煤机排出出石子煤煤清除设设施一套套。iii. 冲洗水系系统高压水泵泵、低压压水泵各各台；空空预器冲冲洗水泵泵台，以以及起重重机、砾砾石过滤滤器、管管道、阀阀门等。iv. 除灰系统统除尘器下下发送器器台，省省煤器下下发送器器台，管管道、阀阀件、附附件等；输灰管管线以综综合管廊廊为分界界点。锅炉房内内压缩空空气系统统v. 汽水取样样系统vi. 锅炉磷酸酸盐加药药系统vii. 锅炉补给给水系统统（除从从化水站站母管出出口至锅锅炉外）viii. 辅助蒸汽汽系统（
9、包包括辅助助锅炉、辅辅助蒸汽汽管道，从从抽汽母母管引出出的辅助助蒸汽母母管支管管出口至至锅炉）ix. 冷却水系系统（原原则上以以排柱外外米为界或或从冷却却水母管管支管出出口至锅锅炉）x. 锅炉房客客货两用用电梯xi. 充氮系统统（包括括管道、设设备、阀阀门、管管件、附附件等等等）xii. 锅炉本体体附属管管道系统统xiii. 锅炉排空空、排汽汽系统xiv. 主蒸汽、再再热蒸汽汽安全阀阀安装xv. 减温水系系统（原原则上以以排柱外外米为界或或从减温温水母管管支管出出口至锅锅炉）xvi. 定期排污污系统（包包括从设设备出口口至锅炉炉的管道道、阀门门、管件件的安装装）xvii. 启动锅炉炉辅助系系统
10、(含：上上水、燃燃油、辅辅助蒸汽汽、冷却却水、加加药、压压缩空气气系统设设备、管管道、阀阀门、管管件、附附件安装装)xviii. 空预器冲冲洗水管管道安装装（界面面从空预预器冲洗洗泵进口口取水点点至锅炉炉的设备备、管道道、管件件、阀门门、附件件等）xix. 锅炉房及及以上系系统所属属起重设设备安装装xx. 号锅炉及及、锅炉炉输煤间间的输煤煤设备极极其附属属设备安安装B. 施工场地地及主要要施工机机械选择择布置2.1 施工场地地锅炉施工工场地可可分为锅锅炉组合合场及锅锅炉周围围的吊装装用场地地。组合合场主要要用于钢钢架、六六道及受受热面设设备组合合。组合合场选址址在炉左左侧向西西面的山山边延伸伸
11、，面积积约为1110000m2，共布布置台龙龙门吊，即即台422m龙门门吊和一一台422m龙门吊吊；安装装工作面面利用锅锅炉周围围场地，筒筒吊作业业可履盖盖范围内内，尤其其是炉后后风机基基础应在在锅炉大大件吊装装完开挖挖、电除除尘基础础可以提提前出零零米，基基础以上上安装部部分暂缓缓施工，整整个炉后后区域(引风机机以前)作为锅锅炉设备备堆放场场，应在在锅炉大大件吊装装完进行行施工。2.2 场地道路路对土建建施工要要求2.2.1 锅炉基础础移交前前，要求求将该区区域的场场地回填填、平整整、压实实，地坪坪标高为为-3000mmm。清开开周围模模板、钢钢筋等材材料。2.2.2 因锅炉吊吊装期间间，需
12、要要占用锅锅炉与电电除尘之之间场地地通道，要要求将送送风机、一一次风机机基础及及其上部部框架分分期进行行施工，零米以上暂缓施工炉后电除尘部分场地是主要的待装设备临时停放场地，也是大型吊机工作的主要场所，故电除尘的基础要求不出零米至年月。2.2.3 炉左筒吊吊基础部部分：筒吊基础础拟设在在锅炉左左侧，吊吊机基础础中心与与排中心心线在同同一线上上，基础础俯视外外形图尺尺寸为114m14mm。由此此，筒吊吊基础会会与炉左左相关辅辅机基础础相干涉涉，故须须缓建的的基础包包括：渣渣仓基础础（总平平图上序序号为）、石石子煤水水池（总总平图上上序号为为）、高高效浓缩缩机基础础（总平平图上序序号为）及及锅炉米
13、米层图中中的刮板板捞石子子煤机基基础。该该部分基基础须待待筒吊拆拆除（年年月）后后才可进进行施工工。2.2.4 位于炉左左的定期期排污扩扩容器基基础暂缓缓施工，作作为施工工电梯基基础。2.2.5 锅炉零米米层施工工：锅炉炉捞渣机机及密封封风机基基础零米米以上暂暂缓施工工，冲洗洗沟道、石石子煤排排渣池等等待锅炉炉水压试试验完成成后施工工。2.2.6 锅炉运转转层楼面面施工：煤仓间间区域因因涉及给给煤机基基础，并并尽量减减少交叉叉施工，要要求在移移交磨煤煤机基础础前施工工完毕。2.2.7 大板梁吊吊装、运运输通道道：必须平整整压实，并并清场，确确保转弯弯半径满满足要求求。由于于大板梁梁吊装的的需要
14、，自自锅炉前前后对称称中心以以右部分分（即对对应主厂厂房第号号柱到第第柱间的的部分），间间的地面面基础部部分缓建建，不出出零米至锅锅炉大板板梁吊装装完毕（即即年月日日）。2.2.8炉后通道道必须保保持畅通通，主要要满足钢钢架吊装装和受热热面吊装装时大型型吊机站站位和安安装设备备的运输输，通道道部分须须缓建的的基础包包括：高高效浓缩缩机基础础（总平平图上序序号为）、石石子煤水水泵房基基础（总总平图上上序号为为）、除除灰水池池（总平平图上序序号为）、送送风机基基础（总总平图上上序号为为）、酸酸碱储存存间基础础（总平平图上序序号为）2.3 主要施工工机械选选择布置置2.3.1 锅炉吊装装拟投入入如下
15、主主要施工工机械： 吨履带吊吊（前期期钢架吊吊装）。 履带吊（主主吊机）一一台； 圆筒吊（主主吊机）一一台； 型炉顶吊吊（主吊吊机）一一台； 50A履履带吊（辅辅助吊机机）一台台； -16GG轮胎吊吊（地面面组合、设设备转运运）一台台； 汽车吊一一台； 型液压平平板车一一辆； 低驾平板板车一辆辆； 低驾平板板车一辆辆； 42mm龙门吊吊台、42mm龙门吊吊台； 施工电梯梯(双笼附附壁电梯梯)一台； 卷扬机台台、卷卷扬机各各三台； 钢丝绳、卡卡环、单单柄若干干；吊环环个；滑滑车组个个（吊过过热器联联箱，单单约吨）； 主要工具具包括葫葫芦、砂砂轮机、内内磨机、对对口钳等等常用工工具一批批。2.3.
16、2 吊机布置置2.3.2.1 钢架及大大板梁吊吊装阶段段1.5. 前期钢架架吊装使使吨吊，后后期使用用履带吊吊、圆筒筒吊、550A履履带吊、轮轮胎吊为为前期钢钢架吊装装所使用用的主要要机械。履带吊布布置在锅锅炉岛外外围的电电除尘上上，根据据具体吊吊装内容容灵活变变动位置置。履带带吊及汽汽车吊作作为现场场卸车、转转运、现现场组合合使用。 受热面吊吊装所使使用的主主要机械械为：圆圆筒吊；50AA履带吊吊。炉顶吊、50A履带吊、轮胎吊机。以上机械中，除圆筒吊和炉顶吊位置固定外，其余主要机械在施工的不同阶段应灵活机动布置。圆筒吊一一台，布布置于炉炉左间、距距离列向向后50000mmm、距距离边柱柱75
17、00mmm。圆筒筒吊分段段接高安安装的时时间，可可根据需需要进行行确定之之，具体体实施方方案另编编。履带吊在在钢架吊吊装前期期采用短短扒杆，后后期将性性能改至至主扒杆杆86m、副扒扒杆322m工况况。大板梁吊吊装主要要由圆筒筒吊、履履带吊负负责，详详细布置置和吊装装方法见见大板梁梁吊装方方案。2.3.2.2 受热面吊吊装阶段段受热面吊吊装所使使用的主主要机械械为：圆圆筒吊、型型炉顶吊吊、500A履带带吊、轮轮胎吊机机。以上上机械中中，除圆圆筒吊和和炉顶吊吊位置固固定外，其其余主要要吊机的的投入可可在施工工的不同同阶段机机动布置置。圆筒吊布布置如前前所述，主主要用于于水冷壁壁、包墙墙、低温温过热
18、器器、省煤煤器等设设备的吊吊装。炉炉顶吊布布置在炉炉顶、大大板梁上上部中间间，可水水平走动动(左右方方向)，主要要用于炉炉膛内的的设备如如水冷壁壁、屏式式过热器器、高温温过热器器、高温温再热器器等设备备的吊装装。履带带吊在协协助抬吊吊水冷壁壁、包墙墙等设备备组件时时，布置置在锅炉炉左侧外外；在用用于吊装装水平烟烟道内的的设备，如如高温过过热器和和高温再再热器时时，布置置在锅炉炉右后侧侧外；用用于冷灰灰斗吊装装时，布布置在炉炉膛内。50A履带吊等辅助吊机主要用于协助主力吊机抬吊设备组件，灵活机动布置。3 各项目主主要工程程量及工工作范围围描述3.1 锅炉受热热面部分分3.1.1 锅炉受热热面概述
19、述电厂二期期号炉锅锅炉受热热面系统统包括炉炉膛受热热面、水水平烟道道受热面面和尾部部烟道受受热面三三大部分分。炉膛膛受热面面包括前前后左右右侧垂直直水冷壁壁、螺旋旋管卷上上升水冷冷壁，隔隔屏过热热器及前前顶棚过过热器及及之间的的连通管管及密封封和四周周的刚性性梁，焊焊口约为为个；水水平烟道道受热面面包括高高温过热热器、高高温再热热器、延延伸水冷冷壁、延延伸包墙墙过热器器、延伸伸底包墙墙过热器器及四条条垂直刚刚性梁、在在后拱折折焰角外外侧布置置有后拱拱框架，焊焊口数量量约为个个；尾部部烟道受受热面包包括前后后左右侧侧包墙过过热器、中中隔墙过过热器、立立式低温温再热器器、水平平低温再再热器、立立式
20、低温温过热器器、水平平低温过过热器、后后顶棚过过热器、汽汽冷吊挂挂管、省省煤器、省省煤器悬悬吊管及及四周刚刚性梁、防防磨装置置，焊口口数量约约为个。整整个受热热面焊口口约为个个。3.1.1.1 几个重要要参数：(单位)名 称单位数 据锅炉深度度(从排柱柱中心至至排柱中中心锅炉宽度度(外排柱柱中心距距)大板梁高高度炉膛宽度度炉膛深度度顶棚拐点点标高水平烟道道深尾部竖井井前烟道道深 尾部竖井井后烟道道深水冷壁下下集箱标标高3.1.1.2 特点： 有水平烟烟道、折折焰角、后后拱框架架。 炉前、侧侧前部水水冷壁没没有附着着有辐射射式再热热器管膜膜。 锅炉分垂垂直水冷冷壁和螺螺旋水冷冷壁。 水冷壁有有下
21、联箱箱 设有捞渣渣机。 有启动系系统循环环泵。 锅炉为超超临界本本生锅炉炉3.1.1.3 受热面主主要由四四大部分分组合：水冷壁壁、过热热器、再再热器、省省煤器。一次流程程：省煤煤器下水水连接管管水冷壁壁下联箱箱螺旋水水冷壁混混合集箱箱垂直水水冷壁垂垂直水冷冷壁出口口集箱水水冷壁出出混合集集箱汽水水分离器器前顶棚棚过热器器顶棚中中间联箱箱包墙过过热器水水平低温温过热器器立式低低温过热热器屏过过热器末末级过热热器汽机机二次流程程：汽机机高压缸缸出口低低温再热热器高温温再热器器汽机3.1.2 受热面面系统简简介：3.1.2炉膛膛为全焊焊接膜式式水冷壁壁;由下部部螺旋盘盘绕上升升水冷壁壁和上部部垂直
22、上上升水冷冷壁两个个不同的的结构组组成。螺螺旋管与与垂直管管之间由由过渡段段水冷壁壁和水冷冷壁过渡渡段集箱箱转换连连接。炉炉膛水冷冷壁总体体布置见见图。经省煤器器加热后后的给水水，通过过炉右侧侧单根下下水连接接管（, -1006C）引引至两个个下水连连接管分分配集箱箱(，1066C)，再由由根螺旋旋水冷壁壁引入管管(，1066C)引入两两个螺旋旋水冷壁壁入口集集箱(，1066C)。炉膛下部部冷灰斗斗水冷壁壁和中部部水冷壁壁均采用用螺旋盘盘绕膜式式管圈，组组成宽为为194419.2mmm，深度度为1554566.8mmm，高高度为6670000mmm的炉膛膛。从水水冷壁进进口到折折焰角水水冷壁下
23、下一定距距离（标标高）处处。螺旋旋水冷壁壁管全部部采用六六头、上上升角的内螺螺纹管，共共根，管管子规格格，材料料为。冷冷灰斗的的倾斜角角度为，除渣渣口的喉喉口宽度度为.米，冷灰灰斗处管管子节距距为、.8277mm.冷灰斗斗以外的的中部螺螺旋盘绕绕管圈，倾倾角为，管子子节距550.88。冷灰灰斗管屏屏、螺旋旋管屏膜膜式扁钢钢厚，材料料为，采采用双面面坡口型型式。图 水水冷壁总总体布置置图炉膛上部部垂直上上升水冷冷壁管采采用,材质的的管子，总总数根(前墙根, 左、右右侧墙各各根).管子间间节距均均为500.8mmm。炉膛中部部螺旋水水冷壁与与炉膛上上部垂直直水冷壁壁之间由由过渡段段水冷壁壁及集箱箱
24、过渡转转换。管子规格格和材料料表() (螺纹管) () (光 管)3.1.2屏式式过热器器布置在在炉膛上上部沿烟烟气方向向分前、后后组,每组沿沿炉膛宽宽度方向向布置片片,共片,屏间间间距13371.6mmm。管子规格格和材料料表() ()() ()3.1.2高温温过热器器布置在在水冷壁壁折焰角角上，共共片,管屏间间间距6609.6mmm。 管子规格格和材料料表() ()() ()() ()3.1.2高温温再热器器布置在在凝渣管管后部水水平烟道道内，共共片,管屏间间间距2228.6mmm。管子规格格和材料料表()()()3.1.2后竖竖井四壁壁由全焊焊接膜式式包墙过过热器组组成,中间由由中隔墙墙
25、分隔为为前后双双烟道，均均采用管,材质, 管间节节距均为为1144.3mmm。3.1.2 低温再再热器布布置后竖竖井前侧侧烟道内内,由下向向上分为为低再一一级、低低再二级级、低再再三级和和垂直管管组四段段。低再再一二三三级为水水平上下下管组,由管绕绕制,均各片, 管屏间间距为。垂垂直段管管由两片片相邻的的水平蛇蛇形管合合并而成成,横向节节距2228.66mm,横向排排数片。低温再热热器管屏屏通过后后竖井下下部环形形集箱引引出的汽汽吊管悬悬吊,分两组组共根吊吊挂管(,材料分分别为 )悬吊。吊吊挂管间间距为2228.6mmm。 管子规格格和材料料表()水平平段低再再一级管管组-2110C()水平平
26、段低再再二级管管组-2110C()水平平段低再再三级管管组-2110C()垂直直段管组 3.1.2低温温过热器器布置在在后竖井井后侧烟烟道内, 由下向向上分为为水平管管组和垂垂直管组组两段。水水平段由由管绕制制而成,共片,管间横横向节距距1144.3mmm。垂垂直段管管由水平平段的两两排管合合成一排排管,共片, 管间横横向节距距2288.6mmm。采管,材质。低温过热热器管屏屏通过后后竖井下下部环形形集箱引引出的汽汽吊管悬悬吊,分两组组根吊挂挂管(.,材料为为别为: )。吊挂挂管间距距为2228.66mm。管子规格格和材料料表()水平平段低过过管下部部 ()水平平段低过过管上部部 ()垂直直段
27、管 3.1.2顶棚棚过热器器及后竖竖井区域域3.1.2顶棚棚过热器器()以单根根两侧带带扁钢(扁钢材材质均为为)出厂,按顶棚棚从炉前前到炉后后不同区区域改变变管径和和扁钢厚厚度): 管子规格格和材料料表()屏过过区域 数量根; 扁钢厚厚度9mmm()高过过区域 数量根;扁钢厚厚度9mmm()高再再区域 数量根;扁钢厚厚度9mmm()后竖竖井区域域1a数量量根;扁钢厚厚度6.4mmm3.1.2所有有包墙过过热器均均为全焊焊接膜式式壁结构构,管子材材料均为为,扁钢材材料均为为。 管子规规格和材材料表()水平平烟道侧侧包墙 根 节距:63.5mmm()后竖竖井前包包墙 根 节距:1144.3mmm(
28、)中隔隔墙下部部 根 节距:1144.3mmm()中隔隔墙上部部前排 根 节距:2288.6mmm()中隔隔墙上部部后排 根 节距:2288.6mmm()后竖竖井侧包包墙 根 节距:1011.6mmm() 后后竖井后后包墙 根 节距:1144.3mmm3.1.2.省煤器器布置在在尾部竖竖井下部部,由下向向上分为为一级管管组和二二级管组组两段,均采用用为管,材质-2210CC管圈绕绕。上下下管组均均各共片片,管屏间间距为1114.3mmm。 省煤器器管通过过悬吊低低温过热热器管的的汽吊管管悬吊。省煤器进口集箱右端由生根于烟气调节挡板处的支撑梁支撑,左端由托架(续补零件) ?3.1.2省煤煤器下方
29、方布置两两台容克克式三分分仓空气气预热器器。有关关空气预预热器的的详细说说明参见见.3.1.2燃烧烧设备前前、后墙墙对冲布布置;前、后后墙各布布置只,分上、中中、下三三层,每层布布置只,共只.燃烧器器为公司司生产的的型,有关燃燃烧器的的详细说说明参见见。3.1.2启动动循环系系统环由由启动分分离器,贮水罐罐和水位位控制阀阀(阀)组成。启动分离离器规格格为,材料为为-3666F,总长度度为40080mmm,数量台台。贮水罐规规格为,材料为为-3666F,总长度度为1889500mm,数量台台。水位控制制(阀)阀为进进口阀门门。3.1.2 过热器器系统按按蒸汽流流程分为为五级;依次为为顶棚过过热器
30、、包包墙过热热器、低低温过热热器、屏屏式过热热器、高高温过热热器。采采用两级级减温:低温过过热器至至屏式过过热器间间布置有有一级喷喷水减温温器，屏屏式过热热器至高高温过热热器间布布置有二二级喷水水减温器器。3.1.2再热热器系统统按蒸汽汽流程依依次分为为二级;低温再再热器、高高温再热热器。再再热器系系统调温温方式主主要采用用尾部烟烟气调节节挡板为为主、喷喷水减温温为辅。事事故喷水水减温器器布置在在低温再再热器和和高温再再热器之之间的连连接管道道上。3.1.2.2 锅炉受热热面安装装主要施施工机械械：序号名 称重 量数 量备 注注圆筒吊吨台受热面主主吊炉顶吊车车吨台受热面主主吊履带吊车车吨台受热
31、面抬抬吊履带吊车车吨台受热面抬抬吊履带吊车车吨台炉后吊装装龙门吊车车42m台受热面组组合龙门吊车车42m台受热面组组合轮胎吊车车吨台设备转运运轮胎吊车车吨台设备转运运卷扬机吨台受热面吊吊装卷扬机吨台降水管吊吊装卷扬机吨多台设备吊装装3.1.3 受热面吊吊装对钢钢结构要要求：3.1.3.2 为满足汽汽水分离离器吊装装要求，与与形成的的方格排排柱间，分分离器位位置下的的钢架要要预留开开孔，使使分离器器能垂直直起吊；3.1.3.3 炉左排柱柱190000mm横横梁以下下横梁、斜斜拉条要要求缓装装，作为为炉膛设设备运输输通道。3.1.3.4 为满足水水平低过过和省煤煤器吊装装要求，炉炉左部分分钢架要要
32、求缓装装(见水平平低过和和省煤器器吊装方方案)，待省省煤器、左左侧包墙墙吊装完完后复装装。3.1.3.5 炉顶炉左左81mm平面部部分次梁梁缓装。3.1.4 受热面吊吊装顺序序：受热面吊吊装分为为炉膛受受热面吊吊装和尾尾部竖井井受热面面吊装的的两个独独立工作作面，在在钢结构构、机具具及人力力条件满满足情况况下，两两边同时时进行吊吊装，但但要考虑虑履带吊吊车在炉炉膛抬吊吊过程中中的净空空间是否否足够。3.1.4.2 炉膛受热热面吊装装顺序：序号名 称尺 寸()单重()数量 后拱框框架底包包墙组件件 汽水分离离器吊装装内径， 降水管吊吊装存放放过渡段水水冷壁混混合集箱箱吊装存存放前顶棚进进口集箱箱
33、吊装高温再热热器集箱箱吊装高温过热热器集箱箱吊装大风箱存存放吊装装前水刚性性梁组件件串吊两侧水刚刚性梁组组件串吊吊后水垂帘帘管组件件吊装延伸侧水水吊装前水上段段吊装两侧水上上段吊装装高温再热热器吊装装后水悬吊吊管吊装装高温过热热器吊装装前水中（）段段吊装两侧水中中段（）吊吊装后水悬吊吊管找正正折焰角吊吊装后水中段段吊装启动系统统再循环环泵吊装装 屏式过过热器吊吊装降水连通通管存放放前水下段段刚性梁梁存放两侧水下下段刚性性梁存放放 右侧水下下段吊装装 冷灰斗吊吊装左侧水下下段吊装装3.1.4.3 尾部受热热面吊装装顺序：序号名称尺寸()单重()数量空气预热热器吊装装省煤器灰灰斗吊装装烟气调节节挡
34、板吊吊装省煤器入入口集箱箱存放省煤器出出口集箱箱存放顶棚出口口联箱存存放包墙下联联箱存放放低温过热热器进口口联箱吊吊装存放放低温再热热器进口口联箱吊吊装存放放中隔墙联联箱吊装装存放后包墙刚刚性梁组组件存放放后包墙组组件存放放左侧包墙墙刚性梁梁组件前包墙刚刚性梁左侧延伸伸包墙组组件右侧延伸伸包墙组组件前包墙组组件右侧包墙墙组件垂直低温温再热器器出口联联箱垂直低温温再热器器管屏中隔墙过过热器垂直低温温过热器器出口联联箱垂直低温温过热器器管屏后顶棚吊吊装省煤器吊吊挂管穿穿装水平低再再跑车梁梁吊装水平低再再吊装水平低再再组件吊吊装水平低过过跑车梁梁吊装水平低过过吊装水平低过过组件吊吊装省煤器出出口集箱
35、箱提升省煤器跑跑车梁吊吊装省煤器跑跑车梁加加固省煤器蛇蛇形管吊吊装左侧包墙墙刚性梁梁组件左侧包墙墙组件吊吊装3.2 锅炉钢结结构及烟烟风道部部分i. 炉钢结构构概述：.该锅炉炉为东方方锅炉厂厂生产的的型超临临界参数数变压直直流炉、单单炉膛、一一次中间间再热、平平衡通风风、露天天布置、固固态排渣渣，锅炉炉呈“”型布置置，全钢钢构架悬悬吊结构构。 . 锅炉构构架采用用钢结构构，连接接方式为为扭剪型型高强螺螺栓连接接，高强强螺栓规规格为、三三种规格格，共计计约套，局局部结构构采用焊焊接方式式固定。.锅炉钢钢结构主主要包括括柱、梁梁结构，锅竖向支撑结构、水平支撑结构、顶板结构，各部结构通过扭剪型高强螺
36、栓将锅炉全部构架连结成一个整体，构成一个立体桁架体系。钢架总重量为，平台扶梯重，炉顶小室重16161.2Kg。 .锅炉炉钢结构构采用双双排柱布布置，沿沿锅炉宽宽度方向向布置五五列钢架架立柱，柱柱的受力力方式为为顶紧面面承力,构架总总宽度为为44.000m。炉炉前方向向由左至至右依次次布置、五五排立柱柱，主柱柱；间距为为12.5m，；副柱柱间距99.5mm，炉膛膛宽255m。在炉炉后方向向依次布布置、排排柱，尾尾部竖井井宽322.244m，；间距距为5.8m，间距为为16.12mm。.沿炉膛膛深度方方向布置置五排钢钢架立柱柱，从前前至后依依次为、排排柱，各各柱间距距从前到到后依次次为.0m、13
37、.5m、.0m、.0m，构构架总深深度为444.55m,钢架主主柱为四四段到顶顶，各段段柱接口口标高分分别为118.660m、39.800m、61.80mm、82.880m。. 本体体钢架共共有层横横梁结构构，各横横梁上平平面标高高分别为为8.660m、17.20mm、27.40m、38.40mm、50.00mm、60.40mm、72.00mm、82.80mm。锅炉钢架架水平支支撑由梁梁和角钢钢支撑组组成，共共层分别别布置于于8.660m、17.20mm、22.40mm、27.40mm、38.40mm、50.00mm、56.60mm、60.40mm、.00m、82.80mm标高处,水平支支撑的
38、主主要作用用是传递递水平力力、固定定和控制制锅炉膨膨胀方向向以及保保证结构构刚度，维维持结构构稳定。.锅炉钢钢结构沿沿前、后后方向设设计两处处稳定结结构，一一处设在在炉前、排排柱外侧侧、距柱柱中心66.000m，标高高分别为为50.000m、60.40mm、72.00mm、82.80mm。另一一处设在在炉后、排排柱外侧侧，距柱柱中心33.600m，标高高分别为为17.20mm、27.40mm、38.40mm、50.000m、60.40mm、72.00mm、82.80mm。.钢架垂垂直支撑撑平面由由钢柱和和柱间支支撑组成成，共有有五片，分分别沿锅锅炉宽度度方向布布置、排排，、和和列分别别布置在在
39、炉膛深深度的前前部、中中部和后后部布置置，重力力通过垂垂直支撑撑最终传传递至锅锅炉基础础。.锅炉顶顶板结构构主要由由各顶板板大梁，主主梁、次次梁各水水平支撑撑结构组组成形成成一个刚刚性平面面，炉顶顶支撑主主要由梁梁和角钢钢支撑组组成，它它的作用用是维持持大板梁梁的稳定定，锅炉炉受热面面通过吊吊杆悬吊吊在此顶顶板结构构上。为安装运运行方便便，锅炉炉设置有有多层平平台扶梯梯，主要要平台结结构采用用炉前、炉炉后及两两侧集中中布置，除除炉顶热热罩平台台采用花花纹钢板板外，其其余平台台及步道道均铺设设栅格平平台，平平台、扶扶梯结构构的安装装应随吊吊装进度度同时进进行并逐逐步完善善。ii. 锅炉烟风风道部
40、分分1. 概述：锅炉烟风风道包括括热一次次风道（）、热热二次风风（）、冷冷一次风风道(包括调调温风道道)、冷二二次风道道（）、密密封风管管、冷却却风管、煤煤粉管道道、烟道道(含省煤煤器灰斗斗、空预预器灰斗斗共)。风道道的管壁壁厚度为为4mmm，烟道道壁厚度度为6mmm，煤煤粉管道道管径为为。整个个烟风道道总重约约为。b) 锅炉辅机机部分电厂二期期超临界界燃煤机机组是超超临界压压力，一一次中间间再热本本生式直直流锅炉炉。炉前前布置是是六台型型号为盘盘式中速速磨煤机机，炉后后尾部布布置二台台容克式式、三分分仓空预预器，空空预器下下部分别别布置是是台送风风机和台台一次风风机，一一次风机机为离心心风机
41、，送送风机为为动叶可可调轴流流式风机机，电除除尘烟道道出口烟烟囱进口口处布置置是台静静叶可调调轴流式式引风机机等设备备。C. 锅炉施工工组织措措施a) 施工组织织机构b) 项目人员员的管理理职责i. 主管：组组织本项项目员工工努力实实现安全全、质量量、进度度、成本本四大控控制，负负责整个个项目的的管理、协协调工作作，在项项目内进进行人员员调配、进进度协调调和经济济管理，及及时向上上级部门门汇报工工程进度度情况及及解决施施工中存存在问题题。ii. 主管助理理：协调调主管做做好各项项管理工工作，主主管外出出时履行行主管职职权。iii. 项目工程程师 负责本专专业作业业指导书书、技术术方案的的编写，
42、并并对班组组进行技技术交底底工作，处处理现场场安装过过程中出出现的技技术问题题，对大大件吊装装及时办办好安全全作业票票，对施施工中出出现的有有关设计计上的问问题及时时与厂家家、设计计院联系系解决，及及时处理理设计变变更的确确认和签签证工作作，及时时向项目目主管反反映施工工过程中中出现的的问题，对对班组的的安全、质质量、进进度全面面负责。 负责本专专业施工工过程中中的验收收工作及及质量记记录的填填写工作作和竣工工资料的的整理工工作。 编制本专专业的每每周、月月度安装装计划，并并负责盘盘点查找找原因。 每月预先先编制好好工机具具、材料料计划报报物资部部门；提提前作好好设备进进入施工工现场及及组合场场的计划划并知会会现场调调度及施施工班长长。 负责班组组施工定定额的编编制和每每月的结结算，协协助班长长作好对对班组人人员的考考核工作作。iv. 项目工程程师助理理协助项目目工程师师做好所所属班组组的工作作或分担担部分内内容的工工作。v. 调度员协助主管管做好本本项目施施工现场场的各项项协调工工作，包包括施工工场地、道道路、吊机机使用、工工机具调调配、班班组施工工协调等等。vi. 管理员 文档管理理：