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1、第1章 机械设备备安全操操作规程程1.1 （一）木木工平刨刨床安全全操作规规程1.1.1.1 1 适适用范围围本规程规规定了木木工平刨刨床安全全操作的的有关规规定。本规程适适用于公公司木工工平刨床床作业。1.1.1.2 2 主主要内容容2.1平平刨机必必须有安安全防护护装置，否否则禁止止使用。2.2刨刨料应保保持身体体稳定，双双手操作作；刨大大面时，手手要按在在料上面面；刨小小面时，手手指不低低于料高高的一半半，并不不得小于于3cmm；禁止止手在料料后推送送。2.3刨刨削量每每次一般般不得超超过1.5mmm；进料料速度保保持均匀匀；经过过刨口时时用力要要轻， 禁止在在刨刃上上方回料料。2.4刨
2、刨厚度小小于1.5cmm，长度度小于330cmm的木料料，必须须用压板板或推棍棍，禁止止用手推推。2.5遇遇节疤、戗戗槎要减减慢推料料速度，禁禁止手按按节疤上上推料；刨旧料料必须将将铁钉、泥泥砂等清清除干净净。2.6换换刀片应应拉闸断断电或摘摘掉皮带带。2.7同同一台刨刨机的刀刀片重量量、厚度度必须一一致，刀刀架、夹夹板必须须吻合；刀片焊焊缝超出出刀头和和有裂缝缝的刀具具不准使使用。紧紧固刀片片的螺钉钉，应嵌嵌入槽内内，并离离刀背不不少于110mmm。1.2 （二）木木工压刨刨床安全全操作规规程1.2.1.1 1 适适用范围围本规程规规定了木木工压刨刨床安全全操作的的有关规规定。本规程适适用于
3、公公司木工工压刨床床作业。1.2.1.2 2 主主要内容容2.1机机床只准准采用单单向开关关，不准准采用倒倒、顺双双向开关关；三、四四面刨，要要按顺序序开动。2.2送送料和接接料不准准戴手套套，并应应站在机机床的一一侧；刨刨削量每每次不得得超过55mm。2.3进进料必须须平直，发发现材料料走横或或卡住，应应停机降降低台面面拨正；遇硬节节减慢送送料速度度，送料料时手指指必须离离开滚筒筒20ccm以外外，接料料必须待待料走出出台面。2.4刨刨短料长长度不得得短于前前后压滚滚距离；厚度小小于1ccm的木木料，必必须垫托托板。1.3 （三）木木工圆盘盘锯安全全操作规规程1.3.1.1 1 适适用范围围
4、本规程规规定了木木工圆盘盘锯安全全操作的的有关规规定。本规程适适用于公公司木工工圆盘锯锯作业。1.3.1.2 2 主主要内容容2.1操操作前应应进行检检查，锯锯片不得得有裂口口，螺丝丝应上紧紧。2.2操操作者要要戴防护护眼镜，站站在锯片片一侧，禁禁止站在在与锯片片同一直直线上，手手臂不得得跨越锯锯片。2.3进进料必须须紧贴靠靠山，不不得用力力过猛，遇遇硬节慢慢推；接接料要待待料出锯锯片155cm，不不得用手手硬拉。2.4短短窄料应应用推棍棍，接料料使用刨刨钩；超超过锯片片半径的的木料，禁禁止上锯锯。2.5防防护罩必必须完备备，安装装合理。1.4 （四）木木工带锯锯机、锉锉锯机安安全操作作规程1
5、.4.1.1 1 适适用范围围本规程规规定了木木工带锯锯机、锉锉锯机安安全操作作的有关关规定。本规程适适用于公公司木工工带锯机机、锉锯锯机作业业。1.4.1.2 2 主主要内容容2.1锯锯条应调调整适宜宜，先试试运转，声声音正常常无串条条危险时时，方可可开锯，锯锯条齿侧侧裂纹超超过锯条条宽度的的1/66、接头头处裂纹纹1/88。连续续缺齿两两个和接接头超过过三处，都都不准使使用。有有裂纹的的地方应应钻孔截截缝。2.2圆圆木上跑跑车前应应调好大大小头；锯旧料料时应详详细检查查，清除除铁钉等等物。2.3圆圆木必须须紧靠车车桩车盘盘，钩未未挂好不不准松动动撬扛；操作时时手脚不不准伸出出跑车边边缘，以
6、以防碰撞撞。2.4非非操作人人员不得得上车，跑跑车未停停稳禁止止下木料料。2.5进进锯前应应准确摇摇尺，进进锯后不不得更动动尺码；进锯速速度不宜宜过猛，运运转中严严禁调整整锯卡子子和清理理碎料，树树皮等。2.6倒倒车不宜宜过快，并并注意检检查排除除戗槎、木木节等障障碍，木木料的尾尾端越过过锯条550cmm，再行行倒车，以以防顶断断锯条。2.7跑跑车进退退时，禁禁止任何何人在车车道上停停留或抢抢行。2.8操操作小带带锯，上上下手要要相互配配合，不不要猛推推猛拉；送料时时手不应应进入台台面，接接料时手手不应超超过锯口口；锯短短料时，应应用推棍棍送料。2.9拆拆成捆锯锯条，应应踏紧锯锯条端头头，控制
7、制松放，以以防锯条条回卷伤伤人。2.100挫锯要要戴防护护镜，砂砂轮应有有防护罩罩，操作作时应站站在砂轮轮侧面。2.111接锯条条，必须须接合严严密，平平滑均匀匀，厚薄薄一致。1.5 （五）钢钢筋调直直机安全全操作规规程1.5.1.1 1 适适用范围围本规程规规定了钢钢筋调直直机安全全操作的的有关规规定。本规程适适用于公公司钢筋筋调直机机作业。1.5.1.2 2 主主要内容容2.1机机械上不不准堆放放物件，以以防机械械震动时时落入机机体内。2.2钢钢筋装入入压滚，手手与滚筒筒应保持持一定距距离；机机器运转转中不得得调整滚滚筒；严严禁戴手手套操作作。2.3钢钢筋调直直到未端端时，人人员必须须躲开
8、，以以防甩动动伤人。2.4短短于2mm或直径径大于99mm的的钢筋调调直，应应低速加加工。1.6 （六）钢钢筋切断断机安全全操作规规程1.6.1.1 1 适适用范围围本规程规规定了钢钢筋切断断机安全全操作的的有关规规定。本规程适适用于公公司钢筋筋切断机机作业。1.6.1.2 2 主主要内容容2.1机机械运转转正常，方方准断料料。断料料时，手手与刀口口距离不不得少于于15ccm；活活动刀片片前进时时禁止送送料。2.2切切断钢筋筋禁止超超过机械械的负载载能力。切切断低合合金钢等等特种钢钢筋，应应用高硬硬度刀片片。2.3切切长钢筋筋应有专专人扶住住，操作作时动作作要一致致，不得得任意拖拖拉；切切短钢
9、筋筋须用套套管或钳钳子夹料料，不得得用手直直接送料料。2.4切切断机旁旁应设放放料台；机械运运转中严严禁用手手直接清清除刀口口附近的的短头和和杂物；在钢筋筋摆动范范围和刀刀口附近近，非操操作人员员不得停停留。2.5不不能在运运转未定定妥时清清揩机械械。1.7 （七）钢钢筋弯曲曲机安全全操作规规程1.7.1.1 1 适适用范围围本规程规规定了钢钢筋弯曲曲机安全全操作的的有关规规定。本规程适适用于公公司钢筋筋弯曲机机作业。1.7.1.2 2 主主要内容容2.1钢钢筋要贴贴紧挡板板，注意意放入插插头的位位置和回回转方向向，不得得错开。2.2 弯曲长长钢筋，应应有专人人扶住，并并站在钢钢筋弯曲曲方向的
10、的外面，互互相配合合，不得得拖拉。2.3调调头弯曲曲时，应应防止碰碰撞人和和物；更更换插头头，加油油和清理理，必须须停机后后进行。2.4不不能带手手套操作作。1.8 （八）钢钢筋冷拉拉、张拉拉安全操操作规程程1.8.1.1 1 适适用范围围本规程规规定了钢钢筋冷拉拉、张拉拉安全操操作的有有关规定定。本规程适适用于公公司钢筋筋冷拉、张张拉作业业。1.8.1.2 2 主主要内容容2.1冷冷拉卷扬扬机前应应设置防防护档板板，没有有挡板时时应将卷卷扬机与与冷拉方方向成990，并且且应用封封闭式导导向滑轮轮；操作作时要站站在防护护挡板后后，冷拉拉场地不不准站人人和通行行。2.2冷冷拉钢筋筋要上好好夹具，
11、人人离开后后再发开开车信号号。发现现滑动或或其它问问题时，要要先行停停车，才才能重新新进入操操作。2.3冷冷拉和张张拉钢筋筋要严格格按照规规定应力力和伸长长率进行行，不得得随便变变更；不不论拉伸伸或放松松钢筋都都应缓慢慢均匀，发发现油泵泵、干斤斤顶、锚锚卡具有有异常，应应即停止止张拉。2.4张张拉钢筋筋，两端端应设置置防护挡挡板；钢钢筋张拉拉后要加加以防护护，禁止止重物或或在上面面行走，浇浇灌混凝凝土时，要要防止震震动器冲冲击预应应力钢筋筋。2.5千千斤顶支支脚必须须与构件件对准，放放置平正正，测量量拉伸长长度、加加楔和拧拧紧螺栓栓应先停停止拉伸伸，并站站在两侧侧操作，防防止钢筋筋断裂，回回弹
12、伤人人。2.6同同一构件件有预应应力和非非预应力力钢筋时时，预应应力钢筋筋应分二二次张拉拉，第一一次拉至至控制应应力的770880%，待待非预应应力钢筋筋绑好后后再张拉拉到规定定应力值值。2.7电电热张拉拉的电气气线路必必须由电电工安装装，导线线连接点点应包裹裹，不得得外露；张拉时时，电压压不得超超过规定定值。2.8电电热张拉拉达到张张拉应力力值时，应应先断电电，然后后锚固，如如带电操操作应穿穿绝缘鞋鞋和戴绝绝缘手套套；钢筋筋在冷却却过程中中，两端端禁止站站人。1.9 （九）电电焊安全全作业操操作规程程1.9.1.1 1 适适用范围围本规程规规定了电电焊安全全操作的的有关规规定。本规程适适用于
13、公公司电焊焊作业。1.9.1.2 2 主主要内容容2.1电电焊机外外壳，必必须接地地良好，其其电源的的装拆应应由电工工进行。2.2电电焊机要要设单独独的开关关，开关关应放在在防雨的的闸箱内内，拉合合时应戴戴手套侧侧向操作作。2.3焊焊钳与把把线必须须绝缘良良好，连连接牢固固，更换换焊条应应戴手套套；在潮潮湿地点点工作，应应站在绝绝缘胶板板或木板板上。2.4严严禁在带带压力的的容器或或管道上上施焊，焊焊接带电电的设备备必须先先切断电电源。2.5焊焊接贮存存过易燃燃、易爆爆、有毒毒物品的的容器或或管道，必必须清除除干净，并并将所有有孔口打打开。2.6在在密闭金金属容器器内施焊焊时，容容器必须须可靠
14、接接地，通通风良好好，并应应有人监监护。严严禁向容容器内输输入氧气气。2.7焊焊接顶热热工件时时，应有有石棉面面或档板板等隔热热措施。2.8把把线、地地线禁止止与钢丝丝绳接触触，更不不得用钢钢丝绳或或机电设设备代替替零线；并有地地线接头头，必须须连接牢牢固。2.9更更换场地地移动把把线时，应应切断电电源，并并不得手手持把线线爬梯登登高。2.100清除焊焊渣、采采用电弧弧气刨清清根时，应应戴防护护眼镜或或面罩，防防止铁渣渣飞溅伤伤人。2.111多台焊焊机在一一起集中中施焊时时，焊接接平台或或焊件必必须接地地，并应应有隔光光板。2.122钍钨极极要放置置在密闭闭铅盒内内，磨削削钍钨极极时，必必须戴
15、手手套、口口罩，并并将粉尘尘及时排排除。2.133二氧化化碳气体体顶热器器的外壳壳应绝缘缘，端电电压不应应大于33.6VV 。2.144雷雨时时，应停停止露天天焊接作作业。2.155施焊场场地周围围应清除除易燃易易爆物品品，或进进行覆盖盖、隔离离。2.166必须在在易燃易易爆气体体或液体体扩散区区施焊时时，应经经有关部部门检验验许可后后，方可可施焊。2.1.7工作作结束应应切断焊焊机电源源，并检检查操作作地点确确认无起起火危险险后，方方可离开开。1.10 （十）气气焊安全全作业操操作规程程1.10.1.1 1 适适用范围围本规程规规定了气气焊安全全操作的的有关规规定。本规程适适用于公公司气焊焊
16、作业。1.10.1.2 2 主主要内容容2.1焊焊接前必必须严格格检查气气焊所用用的设备备和工具具，是否否符合安安全要求求；氧气气表、减减压阀是是否正常常。2.2装装上氧气气表时应应先检查查瓶嘴是是否有油油，如有有油必须须把油擦擦干净，并并打开氧氧气瓶阀阀门喷涂涂瓶口的的污物。2.3严严禁油污污接触氧氧气瓶和和气焊工工具，禁禁止将氧氧气瓶、乙乙炔瓶放放在强烈烈阳光下下曝晒或或接触火火源、热热源和电电闸箱，以以免引起起爆炸事事故；氧氧气瓶横横放时应应将瓶嘴嘴垫高，不不宜平放放，更不不可倒置置；没有有减压阀阀时，不不准直接接用瓶内内的高压压氧气体体，以免免发生危危险。2.4在在工作中中如发现现氧气
17、瓶瓶阀门失失灵或损损坏不能能关闭应应让瓶内内的氧气气自动跑跑尽后再再行拆卸卸修理。2.5氧氧气瓶须须有瓶嘴嘴帽和防防振圈，搬搬运时必必须旋上上嘴帽和和套上防防振圈，并并应用手手推车或或两人抬抬运，禁禁止在地地面上拖拖拉和滚滚动，以以免撞击击而发生生事故，瓶瓶嘴帽不不得当把把手抬运运。2.6乙乙炔瓶、氧氧气瓶和和焊枪三三者之间间的距离离不得小小于100m（如如不到110m 应采取取隔离措措施）；在同一一块地方方有两个个以上乙乙炔瓶时时，其间间距也不不得小于于10mm；试验验工具设设备是否否漏气应应用肥皂皂水或清清水，禁禁止用火火焰试验验。2.7禁禁止使用用浮筒式式乙炔发发生器及及移动式式乙炔发发
18、生器。2.8乙乙炔瓶不不应放在在高压电电线和一一切电线线下面，在在乙炔瓶瓶附近严严禁烟火火。乙炔炔瓶最好好放置在在焊件的的上风，并并不宜接接近电焊焊把和地地线，要要经常检检查中高高压乙炔炔瓶的阀阀门是否否灵活有有效，乙乙炔瓶应应设专人人管理，并并加强维维护保养养。 2.99焊枪或或割枪装装接胶管管时，乙乙炔和氧氧气皮管管不要装装错，并并不得互互换使用用，使用用完毕后后应关闭闭乙炔阀阀，然后后关氧气气阀，发发生回火火时应立立即关氧氧气阀，再再关乙炔炔阀，如如来不及及关闭时时，可将将乙炔皮皮管拔掉掉。焊枪枪或割枪枪的火嘴嘴外套要要严密，以以免发生生回火，火火嘴过热热而需浸浸水时，应应先关闭闭乙炔阀
19、阀再关闭闭氧气阀阀后，再再浸水。2.100工作前前先把氧氧气瓶略略加开启启，吹除除灰尘，然然后装上上减压阀阀和氧气气表，人人身和面面部不得得对正阀阀口。2.111点燃时时，应先先开焊枪枪的乙炔炔阀点火火，然后后再开氧氧气阀调调整火焰焰，点燃燃后的焊焊枪不能能离手放放下，若若必须放放下时，一一定要先先关闭乙乙炔阀，再再关闭氧氧气阀，使使火焰熄熄灭后再再行放下下。2.122焊接中中，如焊焊枪发生生爆炸声声或手感感到有振振动时，应应立即关关闭乙炔炔阀，然然后关闭闭氧气阀阀；待其其冷却后后方可再再行点燃燃继续工工作。2.133冬季露露天施工工，如胶胶皮管或或保险壶壶冻结时时，可用用热水、蒸蒸气或在在暖
20、气设设备下化化冻，但但严禁用用火烤。2.144焊、割割枪和氧氧压表不不能任意意乱放，更更不得放放在泥上上或砂堆堆上，以以防堵塞塞枪口，致致使造成成事故；带有乙乙炔、氧氧气的焊焊枪不准准放在金金属管、槽槽、缸、箱箱内，以以防发生生燃烧事事故。2.155每天下下班后，应应将胶管管盘起，并并用绳子子捆好挂挂在室内内干燥的的地方，减减压阀和和氧压表表应放在在工具箱箱内。2.166氧气瓶瓶内压力力降到00.055MPaa时，不不得继续续使用；乙炔瓶瓶内的压压力不许许超过 0.115MPPa。1.11 （十一）点点焊机安安全操作作规程1.11.1.1 1 适适用范围围本规程规规定了点点焊机安安全操作作的有
21、关关规定。本规程适适用于公公司点焊焊机作业业。1.11.1.2 2 主主要内容容2.1焊焊机应设设在干燥燥的地方方，平稳稳牢固，要要有可靠靠的接地地装置，导导线绝缘缘良好。2.2焊焊接前，应应根据钢钢筋截面面调整电电压，发发现焊头头漏电，应应即更换换，禁止止使用。2.3操操作时应应戴防护护眼镜和和手套，并并站在橡橡胶板或或木板上上，工作作棚要用用防人材材料搭设设；棚内内严禁堆堆放易燃燃、易爆爆物品，并并备有灭灭火器材材。1.12 2.4焊焊机断路路器的接接触点、电电极（铜铜头），要要定期检检查修理理，冷却却水管保保持畅1.13 通，不得得漏水和和超过规规定温度度。1.14 （十二）对对焊机安安
22、全操作作规程1.14.1.1 1 适适用范围围本规程规规定了对对焊机安安全操作作的有关关规定。本规程适适用于公公司对焊焊机作业业。1.14.1.2 2 主主要内容容2.1对对焊机应应安装在在室内，并并有可靠靠的接地地；如多多台对焊焊机并列列安装时时，两台台焊机间间距至少少要有33m，并并应分别别接在不不同相应应的电源源上；每每台焊机机均有各各自的闸闸刀开关关；闸刀刀开关与与焊机之之间的导导线应用用套管加加以保护护。2.2操操作前应应检查对对焊机的的压力机机构是否否灵活，夹夹具是否否牢固；用气压压或液压压传动的的夹具，应应检查其其系统是是否正常常，经过过试验没没有问题题后，方方可进行行焊接。2.
23、3焊焊接车间间内不许许堆放易易燃物品品，并应应备有消消防设备备，操作作人员必必须戴防防护眼镜镜、手套套、脚下下垫木板板或绝缘缘材料方方可操作作。2.4焊焊接前应应根据所所焊钢筋筋截面，调调整二次次电压，禁禁止焊接接超过对对焊机规规定直径径的钢筋筋，放冷冷却水后后方可实实施。2.5冬冬季下班班，放尽尽冷却水水。2.6断断路器的的接触点点每隔223天天应用砂砂纸擦净净，电极极触头应应定期用用锉刀锉锉光，二二次电路路全部连连接螺栓栓应定期期紧固，避避免发生生过热现现象，冷冷却水温温度不得得超过440。2.7焊焊接较长长钢筋时时，应设设置活动动支架，配配合搬运运钢筋的的操作人人员；焊焊接时应应防止火火
24、花烫伤伤；已焊焊接好的的钢筋应应按其规规格，长长度堆放放整齐，不不得靠近近易燃物物品。2.8冬冬季施工工时室内内温度不不得低于于8。2.9工工作完毕毕后，必必须切断断电源，收收拾好夹夹具和工工具，清清扫车间间或工场场，并对对设备进进行清洁洁和保养养。1.15 （十三）交交流电焊焊机安全全操作规规程1.15.1.1 1 适适用范围围本规程规规定了交交流电焊焊机安全全操作的的有关规规定。本规程适适用于公公司交流流电焊机机作业。1.15.1.2 2 主主要内容容2.1合合闸前，必必须详细细检查其其接线螺螺帽，螺螺栓和其其它部件件是否有有松动或或损坏。2.2调调节变压压器时，必必须使用用手柄，移移动电
25、焊焊机时不不得用电电缆拖拉拉。2.3接接母时要要注意初初次级线线，不要要接错，转转入电压压必须符符合电焊焊的额定定电压。2.4严严禁接触触初级线线路的带带电部分分，以防防触电伤伤人。2.5电电焊机次次级开关关板的接接线铜片片，必须须旋紧，以以保证接接触良好好，否则则接触处处会发热热而烧毁毁电焊接接线线圈圈，亦会会烧毁接接线螺栓栓和螺帽帽。1.16 （十四）直直流电焊焊机安全全操作规规程1.16.1.1 1 适适用范围围本规程规规定了直直流电焊焊机安全全操作的的有关规规定。本规程适适用于公公司直流流电焊机机作业。1.16.1.2 2 主主要内容容2.1电电焊机的的工作环环境必须须符合制制造厂使使
26、用说明明中的要要求。2.2电电焊机在在搬运中中，要尽尽可能地地避免震震动和碰碰撞，以以免影响响其性能能。2.3使使用前须须先打开开风扇电电机，观观察电压压表指针针位置是是否正确确，仔细细查听是是否有不不正常的的声音。2.4应应经常清清洁硅整整流器及及其它部部件，以以延长其其使用寿寿命。2.5电电焊机的的饱和电电抗器切切勿振动动，更不不应敲击击，否则则将影响响焊机性性能。2.6电电焊机在在安装前前，应检检查硅整整流元件件与散热热片的连连接是否否牢固，如如有松动动，必须须拧紧，以以防接触触不良而而烧毁硅硅整流元元件。2.7严严禁用摇摇表测试试电焊机机主变压压器的次次级线圈圈和控制制变压器器的次级级
27、线圈。2.8进进线处需需有防护护罩。1.17 （十五）振振动机安安全操作作规程1.17.1.1 1 适适用范围围本规程规规定了振振动机安安全操作作的有关关规定。本规程适适用于公公司振动动机作业业。1.17.1.2 2 主主要内容容2.1使使用前必必须检查查旋转方方向与标标记方向向一致，连连接各部部是否紧紧固，减减振装置置是否良良好，经经检查确确认良好好后方可可使用。2.2电电源动力力线通过过道路时时，应架架空或置置于地槽槽内，槽槽上须加加设盖板板保护。2.3使使用插入入式振捣捣器时，一一人操作作另一人人配合掌掌握电动动机开关关，胶皮皮软管与与电动机机的连接接要牢固固。胶管管弯曲半半径不得得小于
28、550cmm，以免免折断，并并不得用用于两个个弯，操操作时振振捣器应应自然垂垂直地沉沉入混凝凝土中。拉拉管时不不得用力力过猛，如如发现脱脱管，漏漏电现象象时应立立即切断断电源进进行检查查。2.4振振捣器不不得放在在初凝混混凝土、地地板、脚脚手架、道道路或干干硬的地地面上进进行试振振，在检检查或操操作间断断时应切切断电源源。2.5雨雨天操作作振捣器器的电动动机应有有防雨装装置，使使用时应应注意棒棒壳与软软管接头头必须密密封，以以免水泥泥浆侵入入。2.6应应使用移移动式电电源闸箱箱，箱内内装有漏漏电保护护器，电电源箱距距实际操操作地点点最远不不得超过过30mm，闸箱箱必须有有专人看看管，并并集中精
29、精神注意意指挥信信号，准准确及时时送电或或断电。2.7用用插入式式振捣器器振捣钢钢筋混凝凝土结构构物时，应应注意勿勿使钢筋筋夹住振振捣棒，以以免棒体体触及硬硬物而受受到损坏坏。2.8振振捣器每每次振动动时间可可根据混混凝土的的塌落度度决定，塌塌落度愈愈小振动动时间愈愈长。2.9工工作时振振捣棒不不能插入入太深，棒棒的尾部部须露出出1/331/4为宜宜，软轴轴部分不不得插入入混凝土土中，否否则振捣捣棒会被被夹住而而不易拨拨出。2.100混凝土土不宜长长时间的的振捣，否否则会使使下层的的石子与与水泥砂砂浆离析析而影响响混凝土土的质量量。2.111冬期施施工，如如因润滑滑油凝结结而不易易启动时时可用
30、炭炭火缓烤烤振捣棒棒，但不不能用烈烈火烧或或开水烫烫。2.122用绳平平拉板式式振捣器器时，拉拉绳必须须套橡胶胶管保证证绝缘和和干燥，两两人密切切配合，移移动转向向时应蹬蹬平两端端，不应应蹬在电电动机上上。2.133搬移平平板式振振捣器，必必须从两两边抬运运，并注注意障碍碍物，以以防绊倒倒。2.144振捣器器与平板板之间的的螺丝要要经常紧紧固，引引入振捣捣器的动动力线应应固定在在平板上上，电器器开关应应安在手手柄上，以以便及时时启闭。2.155操作中中移动振振捣器应应使电源源导线保保持足够够的长度度和拉力力，不能能拉得过过紧，以以免线头头拉断。2.166振捣器器外表要要保持清清洁，粘粘结在电电
31、动机壳壳上的水水泥浆应应及时清清除以免免影响电电动机散散热效果果。2.177操作振振捣器，电电动机温温升不得得超过225，必要要时应使使机降温温，电动动机在运运转中如如发现故故障，应应立即停停机排除除。2.188当在一一个构件件上同时时使用几几个附着着式振捣捣器振捣捣时，各各振捣器器的频率率必须一一致，以以免产生生互相干干扰的现现象。2.199带有缓缓冲簧的的平板式式振捣器器，弹簧簧要有良良好的弹弹性，防防止在振振捣时振振坏电动动机壳体体。2.200使用完完毕后必必须清洗洗干净，保保持清洁洁，各连连接头不不得有水水泥浆粘粘往，以以免螺纹纹粘附水水泥浆而而影响连连接，振振捣器清清理后应应放在干干
32、燥的室室内。1.18 （十六）物物料提升升机安全全操作规规程1.18.1.1 1 适适用范围围本规程规规定了各各类物料料提升机机安全操操作的有有关规定定。本规程适适用于公公司新购购及正在在使用的的安全操操作。1.18.1.2 2 运运行前的的准备工工作（每每日检查查）2.1查查阅上一一班操作作员的运运行记录录。2.2查查阅减速速箱内润润滑油情情况（油油质、粘粘度等，特特别是试试运行前前）。2.3检检查电气气控制箱箱的电源源开关是是否断开开。2.4检检查运转转部分、滑滑道提升升机械部部分的润润滑情况况和使用用状况。2.5检检查主传传动钢丝丝绳的磨磨损情况况。2.6检检查各限限位开关关工作情情况和
33、是是否有损损坏。 2.7检检查各层层停层装装置的平平层情况况。2.8检检查沿提提升机垂垂直运动动方向各各层平台台上有无无突出物物件。2.9作作好当班班记录，如如发现故故障或不不安全、不不正常情情况严禁禁开车，同同时积极极寻找原原因，排排除故障障，采取取安全措措施后，方方能重新新开车。1.18.1.3 3 安安全操作作规程3.1物物料提升升机操作作人员及及安装人人员必须须身体健健康，心心脏病或或高血压压。3.2操操纵机电电人员应应具备一一定的专专业知识识，受过过专门培培训，经经考试合合格后才才能上岗岗。3.3接接班后第第一次开开车，要要检查安安全装置置、各限限位开关关等动作作是否正正常。3.4必
34、必须均匀匀装载，防防止偏重重，严禁禁超载，按按额定载载重量吊吊运。3.5随随时注意意信号，遇遇到非常常情况必必须立即即停车。3.6温温度在00以下时时，需要要特别小小心工作作。3.7电电气控制制台电源源接通后后，操作作人员不不能离开开操作岗岗位，操操作人员员在动车车前要集集中思想想，以防防发生以以外。3.8制制动器或或断绳保保护装置置失灵时时，严禁禁动车。3.9当当风力达达到七级级以上时时，严禁禁开车。1.19 3.100按维修修保养要要求验收收，合格格试车后后方可投投入使用用。1.20 （十七）塔塔式起重重机安全全作业规规程1.20.1.1 1 适适用范围围本规程规规定了塔塔式起重重机安全全
35、操作的的有关规规定。本规程适适用于公公司塔式式起重机机作业。1.20.1.2 2 主主要内容容2.1下下列人员员不得操操作塔式式起重机机。2.1.1无操操作合格格证及非非本机组组人员。2.1.2高血血压和冠冠心病患患者。2.1.3上班班前八小小时内喝喝过酒者者。2.2在在工作开开始前，必必须做到到：2.2.1从交交班司机机处接收收塔式起起重机工工作日志志，了解解前一班班的工作作情况。2.2.2检查查塔式起起重机轨轨道铺设设情况、轨轨道端部部大车行行程限位位器碰杆杆、缓冲冲止挡器器及轨道道接地的的完好情情况。清清除轨道道上积存存的垃圾圾、冰渣渣和其它它有碍塔塔式起重重机安全全行车的的障碍物物。
36、2.2.3注意意检查塔塔机钢结结构各部部件的杆杆件有无无变形，检检查螺栓栓连接有有无松动动，并及及时加以以紧固。2.2.4检查查电缆卷卷筒和集集电环的的完好情情况。2.2.5检查查钢丝绳绳的固定定情况，注注意查看看钢丝绳绳有无磨磨损和损损坏。2.2.6用试试电笔检检查塔式式起重机机金属结结构部分分有无漏漏电。2.2.7检查查音响讯讯号和照照明装置置是否工工作正常常。2.2.8检查查各转动动部位及及润滑点点的润滑滑油量。2.2.9检查查工作机机构和制制动器的的地脚螺螺栓固定定情况，检检查制动动器的铰铰点和闸闸瓦的松松紧。2.2.10检检查各控控制器手手轮和手手柄是否否处于零零位。2.2.11进进
37、行空车车试运转转，检查查各工作作机构是是否工作作正常；有无杂杂音及异异响，限限位开关关是否有有效，制制动是否否可靠。2.2.12如如实地填填写工作作日志、交交接班检检查结果果以及所所采取的的保养措措施。2.3在在工作中中必须做做到：2.3.1必须须按生产产厂家技技术说明明书中的的规定进进行起吊吊作业，严严禁超载载。2.3.2不得得在的440以上和和-200以下的的气温条条件下进进行吊装装作业。 2.3.3不得得在风速速超越产产品说明明书中规规定的极极限情况况下进行行吊装作作业。2.3.4必须须全神贯贯注，专专心操作作，在工工作班中中不得擅擅离工作作岗位。2.3.5必须须根据起起重指挥挥人员的的
38、信号（笛笛声、旗旗语、手手势或步步话机的的指令）进进行操作作；在开开始操作作之前，必必须鸣铃铃或鸣喇喇叭示意意，严禁禁单人操操作，亦亦不得按按其他人人员的指指挥操作作。2.3.6开始始操作时时，必须须低速起起动（一一档速度度起动），然然后逐步步加快而而达到全全速运行行；停止止前，必必须逐步步减速，然然后慢慢慢停车，禁禁止突然然制动。2.3.7进行行复合动动作时，应应先从单单项动作作开始，然然后依次次进行两两项和三三项动作作的复合合运行。 2.3.8若要要在运行行过程中中改变运运动方向向，应先先将控制制器拨至至零位，待待运动停停止后，再再作反方方向乓行行，严禁禁猛然打打倒车。2.3.9禁止止用吊
39、钩钩运人。2.3.10禁禁止斜拉拉和斜牵牵重物。 2.3.11在在工作班班中，禁禁止进行行保养，维维修和润润滑作业业。2.3.12在在工作中中，未经经特许的的非机组组人员严严禁登机机。2.3.13夜夜班时，禁禁止在照照明不充充足的地地点进行行吊运作作业。2.3.14在在操作中中，如发发现塔式式起重机机有故障障，应立立即停机机进行检检修，故故障未经经完全排排除，不不得继续续工作。2.3.15在在进行吊吊运作业业过程中中，应注注意保持持吊钩与与臂架结结构间的的最小距距离。2.3.16在在平移时时，应注注意保持持重物与与其所跨跨越的障障碍物之之间的距距离，一一般应不不小于00.5mm。2.3.17在
40、在提升重重物时，吊吊钩与重重物之间间的垂直直距离不不得小于于0.55m。2.3.18行行程限位位开关只只是用来来防止塔塔式起重重机驾驶驶误操作作而造成成危险事事故的保保险装置置。吊钩钩、小车车或大车车应在到到达阴位位装置碰碰杆所在在点之前前减速停停车。2.3.19在在起吊重重型构件件时，应应先试吊吊0.55m左右右，然后后落下再再重新起起升。2.3.20禁禁止从塔塔式起重重机上往往下抛掷掷物件。2.3.21当当两台塔塔式起重重机同在在一条轨轨道上作作业时或或在同一一个幢号号工程上上进行施施工时。应应注意保保持两者者的距离离，两台台塔机水水平臂架架高差应应不小于于5m。2.3.22 工作过过程中
41、，如如电源突突然中断断，或电电压显著著下降时时，应立立即将控控制器转转至零位位，并拉拉开刀闸闸；此时时如吊钩钩上挂有有重物，应应设法小小心放松松制动器器闸瓦，使使重物徐徐缓下降降到地面面或楼层层上2.3.23严严禁故意意使安全全限位装装置不起起作用，以以满足某某项操作作的需要要。2.3.24塔塔式起重重机活动动范围应应避开高高压线路路，至少少应不小小于6mm。2.3.25操操作应该该力求平平稳，避避免冲击击；在工工作班中中至少应应停车检检查一次次；特别别是新投投入使用用的机器器，更应应勤加检检视。2.3.26在在工作班班中，如如有事要要离开司司机室时时，必须须切断电电源。2.3.27在在工作结
42、结束时，要要负责在在日志上上填写全全日作业业状况。2.3.28工工作班中中突遇大大风警报报或者在在工作班班结束时时，均要要松开回回转机构构的制动动器和停停止器，使使塔式起起重机吊吊臂能信信风转动动，对于于下回转转俯仰变变幅压杆杆臂架的的塔式起起重机，则则应将吊吊臂落下下。2.4工工作结束束后必须须做到：2.4.1轨道道式塔式式起重机机必须驶驶至背风风处轨道道中间停停放并将将夹轨器器夹紧钢钢轨；夹夹轨器若若不夹紧紧，起重重机就有有可能被被大风刮刮动并加加速行驶驶而溜出出轨道，甚甚至造成成出轨倒倒塔事故故。2.4.2在离离开驾驶驶室走下下塔式起起重机前前，必须须把驾驶驶室门窗窗关闭，将将控制器器打
43、置零零位，并并切断电电源。2.4.3在离离开驾驶驶室前，还还应再一一次注意意检查取取暖设备备的电源源是否已已经切断断，检查查并清除除驾驶室室内存留留的润滑滑材料和和其它易易燃物品品。2.4.4交班班的驾驶驶员应负负责向接接班驾驶驶员做好好交接班班工作。2.4.5塔机机操作人人员应相相对稳定定。1.21 （十八）塔塔式起重重机技术术安全通通则1.21.1.1 1 适适用范围围本规程规规定了塔塔式起重重机技术术安全的的通则。本规程适适用于公公司所属属各单位位。1.21.1.2 2 主主要内容容2.1塔塔式起重重机的使使用和保保养应遵遵照国家家主管部部门颁布布的有关关规程和和条例，同同时也要要遵守使
44、使用说明明书中的的有关规规定。2.2工工程项目目负责人人不仅要要负责施施工总平平面图，确确定塔式式起重机机架设地地点，运运移路线线和电气气接地方方式，而而且要负负责安排排塔式起起重机驾驾驶员与与土建施施工有关关方面人人员的联联系以及及塔式起起重机施施工区域域的夜间间照明设设施等问问题。2.3塔塔式起重重机参加加施工全全过程中中，应有有周密牢牢靠的保保护设施施以防止止大风吹吹翻起重重机。2.4塔塔式起重重机的轨轨道基础础应尽可可能远离离输电线线路，最最低限度度的运行行范围同同电气线线路保持持一定距距离，如如表所示示：塔式起重重机与电电气线路路之间的的安全距距离（mm）测量方位位电压（KKV）1以
45、下1200351110154220垂直方向向12345水平方向向1.524562.5在在进行保保养和检检修时，应应切断塔塔式起重重机的电电源，在在控制柜柜、起动动器上挂挂出写有有：“有人工工作，不不得合闸闸”字样的的警告牌牌；并要要拉开电电源线上上的熔断断器。2.6在在进行检检修和保保养时，为为防止起起重机本本身或其其它部件件因自重重作用而而产生滑滑移，须须使用楔楔子之类类的大车车缓冲止止挡装置置锁固。2.7在在塔式起起重架设设过程中中，必须须有主管管机务或或对塔式式起重机机全面负负责的技技术人员员在场，并并应严格格遵守有有关架设设安装的的操作规规程。2.8不不得在大大雪、结结冰、雷雷雨以及及
46、气温和和风力超超过塔式式起重机机技术说说明书中中规定的的极限状状况下进进行立塔塔和吊装装施工。1.22 （十九）塔塔式起重重机装拆拆、保养养安全操操作规程程1.22.1.1 1 适适用范围围本规程规规定了塔塔式起重重机装拆拆、保养养作业安安全的有有关规定定。本规程适适用于公公司塔式式起重机机装拆、保保养作业业。1.22.1.2 2 主主要内容容2.1装装拆人员员要求2.1.1塔式式起重机机安装工工必须身身体健康康，视力力、体力力良好，无无不利于于高空作作业的疾疾病，年年满188岁，并并经过培培训。2.1.2塔式式起重机机的安装装、拆卸卸均要由由熟悉业业务，了了解安全全技术要要领和习习惯高空空作业的的技术工工负责进进行。2.2塔塔式起重重机的立立塔作业业必须在在白天进进行，特特殊情况况下，在在具备良良好照明明条件的的夜间可可适当进进行一些些拼装工工作；大大风、浓浓雾和雨雨雪天禁禁止装拆拆作业。2.2.1非工工作人员员不准进进入立塔塔现场内内，不准准在立塔塔现场进进行其它它作业。2.2.2在拆拆立塔之之前，必必须对索索具、滑滑轮组和和钢丝绳绳等部件件进行周周密检查查，并根根据需要要进行一一些载荷荷试验。2.2.3在拆拆立塔过过程中，必必须保持持现场的的整洁和和秩序，立立塔现场场周围不不得