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1、华北电力力大学成成人教育育毕业设计计(论文文)论文题目目： 发电厂厂电气设设备安装装 学生姓名名：学号号：年级、专专业、层层次： 08级级、电气气工程及及其自动动化、高高起专 函授站：二一年八月华北电力大学成人教育毕业设计（论文）摘 要要多年来电电力建设设的经验验和教训训告诉我我，电厂厂建设必必须服从从社会的的经济效效益，坚坚持以科科学发展展观，注注意环境境保护，促促进地方方经济的的可持续续性发展展为己任任。电厂建设设必须紧紧紧围绕绕经济效效益这个个中心，遵遵循基本本建设的的客观规规律，充充分调动动和发挥挥建设者者与设计计者的积积极性和和创造性性。大胆胆创新、全全面推进进工程优优化，在在保证安
2、安全的基基础上积积极贯彻彻“安全可可靠、高高效环保保、以人人为本、经经济适用用、系统统简单、备备用减少少”的方针针。在工工程建设设管理上上，全面面贯彻“两高一一低”的基建建方针，把把电厂打打造成为为一个高高质量、高高速度、低低造价、安安全稳定定、运行行成本低低廉的红红色精品品工程。以不发生生人身重重伤以上上事故、不不发生重重大质量量事故为为安全目目标；以以安装单单位工程程综合优优良率1100，一次次通过1168小小时试运运转为质质量目标标。在质量控控制上，要要充分发发挥工程程质量管管理方面面的作用用，积极极组织开开展施工工工艺质质量的策策划、实实施、检检查及考考核等工工作，使使工程的的工艺质质
3、量始终终处于全全过程受受控、在在控状态态。以建建设红色色精品工工程为目目标，工工艺追求求精益求求精，达达到国内内领先，国国际优秀秀。要实实现工程程建设目目标，我我将树立立“三个超超越”思想，发发扬“想干事事，干成成事，干干好事”的优良良作风，充充分体现现“自找差差距，自自我加压压”的进取取精神，集集中展示示“敢为人人先，敢敢为人所所不能”的创新新精神，在在公司的的正确领领导下，在在各参建建方的全全力支持持下，科科学有序序，争分分夺秒，攻攻坚克难难，努力力推进工工程进程程；精心心筹划、科科学管理理，高标标准、高高要求、高高水平把把工程建建成红色色精品工工程，通通过多年年施工经经验的积积累和学学习
4、对发发电厂电电气设备备安装有有了较高高的认识识，本论论文将简简要对电电厂建设设及部分分主要电电气设备备安装进进行阐述述。关键词：火力发发电厂；电气设设备安装装；电力力变压器器；离相相母线；厂用电电配电装装置。2华北电力大学成人教育毕业设计（论文）目录摘要1第一章前前言1第二章主主要设备备选型112.1 汽轮机机型式112.2 发电机机形式112.3 主变压压器形式式12.4厂厂用配电电装置形形式1第三章主主要设备备简介113.1 发电机机13.1.1发电电机主要要参数113.2 主变压压器23.2.1主变变压器主主要参数数23.3 封闭母母线及共共箱封闭闭母线223.3.1发电电机主封封闭母线
5、线23.3.2 高高厂变高高压侧分分支封母母33.4 高压厂厂用工作作变压器器33.5 保安电电源33.5.1 保保安系统统配置333.5.2柴油油发电机机参数333.6 厂用电电系统：33.6.1 系系统配置置33.6.2 变变压器配配置43.7 交流不不停电电电源（UUPS）43.7.1使用用范围443.7.2 设设备配置置43.8直直流系统统43.8.1 使使用范围围及工作作方式443.8.2 设设备配置置43.9发发电机励励磁系统统43.9.1发电电机励磁磁系统工工作方式式43.9.2 发发电机励励磁系统统的组成成53.9.3 静静态励磁磁系统基基本数据据：53.100继电保保护及自自
6、动装置置5第四章施施工平面面布置55第五章主主要电气气设备安安装55.1 电力变变压器安安装55.1.1施工工流程图图65.1.2 变变压器装装卸与运运输65.1.3变压压器安装装前的检检查与保保管75.1.4 变变压器排排氮85.1.5 变变压器器器身检查查95.1.6 变变压器干干燥1115.1.7 变变压器本本体及附附件安装装115.1.8 变变压器注注油1445.1.9 变变压器热热油循环环、补油油和静置置145.1.10 变压器器整体密密封检查查155.1.11 变压器器注油及及安装过过程的重重要性（附附案例）155.2离离相封闭闭母线安安装1665.2.1施工工流程图图165.2.
7、2 施施工方法法及工艺艺要求1175.3 发电机机安装1195.3.1 定定子和转转子的安安装1995.3.2 集集电环和和电刷的的安装2205.3.3 氢氢冷电机机205.3.4 水水内冷电电机2115.3.5 发发电机干干燥2115.4厂厂用电配配电装置置安装2225.4.1施工工工序流流程图：225.4.2 基基础槽钢钢加工及及安装2225.4.3 设设备开箱箱检查2225.4.4 设设备就位位235.4.5 母母线加工工及安装装235.4.6开关关柜的调调整244六电气设设备安装装与其他他专业交交叉作业业协调2246.1 与土建建之间的的交叉协协调2446.2 与工艺艺管道及及非标制制
8、作之间间的交叉叉协调224论文总结结25致谢266参考文献献2745第一章 前前言华能长春春热电厂厂新建工工程是由由华能吉吉林发电电有限公公司全额额投资的的城市热热电厂，热热电厂厂厂址位于于长春市市北偏西西，主要要为长春春市西北北部地区区提供采采暖和工工业热源源。，满满足铁北北地区及及长春西西北部长长农公路路及长白白公路出出口周边边企业供供电、供供热的需需求。工工程规划划规模为为14000MWW，本期期工程建建设23500MW。本工程由东北电力设计院设计。本工程以以2200kV一级级电压接接入系统统，出线线共两回回2200kV线线路接入入5000kV合合心变电电所，2220kkV厂内内配电装装
9、置采用用双母线线接线。每每个单元元机组均均采用发发电机-变压器器组单元元接线方方式，发发电机出出口不设设断路器器，每台台机组设设一台分分裂绕组组高工变变，两台台机设一一台起备备变。起起动备用用电源引引自厂内内新建2220kkV配电电装置。发电机出线端设4组电流互感器，中性点端设4组电流互感器。发电机出线端配置3组电压互感器和1组避雷器，发电机中性点经干式配电变压器二次侧接电阻接地。发电机与主变之间的连接采用全连式分相封闭母线，高压厂变和励磁变由发电机与主变低压侧之间引接。厂用分支母线亦采用全连式分相封闭母线。高压厂变至6KV开关柜采用共箱母线，主变压器中性点经隔离开关并联间隙接地。主变压器采用
10、无激磁调压双绕组三相变压器。第二章 主要设设备选型型2.1 汽轮机机型式超临界参参数、一一次中间间再热、单单轴双排排汽、抽抽汽凝汽汽式机组组。2.2 发电机机形式发电机为为哈尔滨滨电机厂厂有限责责任公司司生产的的QFSSN-3350-2型。2.3 主变压压器形式式主变压器器采用无无激磁调调压双绕绕组三相相变压器器。中性性点经隔隔离开关关并联间间隙接地地。2.4厂厂用配电电装置形形式6kV开开关设备备采用真真空断路路器加FF-C回回路的配配置，低低压配电电柜采用用抽出式式智能开开关柜，配配框架式式智能断断路器及及塑壳开开关。低低压厂用用变压器器采用环环氧树脂脂浇注干干式变压压器。第三章 主要设设
11、备简介介3.1 发电机机发电机为为哈尔滨滨汽轮电电机有限限责任公公司生产产的型QQFSNN-3550-22型发电电机，励励磁方式式为自并并励静态态励磁。励励磁系统统设备（整整流柜、AAVR柜柜、灭磁磁柜等）由由发电机机厂家成成套供应应，发电电机中性性点经二二次侧接接电阻的的单相变变压器接接地。3.1.1发电电机主要要参数a、额定定容量 4112MVVAb、额定定功率 350MWWc、最大大连续出出力 4553MVVAd、额定定电压 220kVVe、额定定电流118887AAf、额定定功率因因数（CCOS）0.855（滞后）g、额定定频率 550Hzh、效率率保证证值： 98.9%考考虑轴承承、
12、油密密封损耗耗和励磁磁系统i、短路路比0.5529j、冷却却方式 定子子铁心氢氢冷，定定子绕组组水冷，转转子氢内内冷k、绝缘缘等级Fl、定子子绕组连连接方式式YYm、极数数2n、次暂暂态电抗抗Xd18.02%o、暂态态电抗XXd 233.355%p、同步步电抗XXd 2217.1388%q、负序序电抗XX2 117.990%r、零序序电抗XX0 8.55%s、静态态励磁系系统(a) 励磁系系统额定定电压 3365VV(b) 励磁系系统额定定电流30000A(c) 强励电电压倍数数2.55(d) 强励电电流倍数数(e) 励磁变变压器额额定容量量35000kVVA(f) 励磁变变压器变变比 220
13、/00.733kV3.2 主变压压器主变压器器中性点点经隔离离开关接接地。主主变压器器中性点点经隔离离开关并并联间隙隙接地。主主变压器器采用无无激磁调调压双绕绕组三相相变压器器。3.2.1主变变压器主主要参数数a、额定定容量4100MVAAb、型式式三相c、变比比242222.55%/220kVVd、阻抗抗14%e、冷却却方式ODAAFf、接线线组别YN，dd13.3封封闭母线线及共箱箱封闭母母线3.3.1发电电机主封封闭母线线(a) 额定电电压24kVV(b) 额定电电流140000AA(c) 冷却方方式自冷式式(d) 相间距距14000mmm(e) 动稳定定电流 3115kAA(f) 4s
14、热稳定定电流 1125kkA3.3.2 高高厂变高高压侧分分支封母母(a) 额定电电压24kVV(b) 额定电电流1600AA(c) 冷却方方式自冷式式(d) 相间距距10000mm(e) 动稳定定电流 4000kAA(f)22s热稳稳定电流流 1600kA3.4高高压厂用用工作变变压器a、型式式 分裂绕绕组变压压器b、额定定容量 500/288-288MVAA；c、电压压比 22022.5%/6.33-6.3kVVd、冷却却方式 ONNAFe、阻抗抗 U1-2=220%, UU1-33=188.5%；f、接线线组别 D, ynn1-yyn13.5 保安电电源3.5.1 保保安系统统配置每台机
15、组组设置一一套自动动快速起起动柴油油发电机机组，按按允许加加负荷的的程序，分分批投入入保安负负荷，为为机组提提供安全全停机所所必须的的交流电电源。柴柴油发电电机直接接连接到到保安动动力中心心(PCC)。保保安动力力中心（PPC）正正常时由由厂用动动力中心心（PCC）供电电，当确确认本机机组动力力中心（PPC）真真正失电电后，自自动起动动柴油发发电机组组，当转转速和电电压达到到额定值值时，柴柴油发电电机出口口开关自自动合闸闸，保安安动力中中心带电电，并连连锁自投投失去正正常电源源的保安安负荷的的保安进进线开关关，向其其供电。保保安负荷荷顺序自自动投入入，以保保证柴油油发电机机组的频频率和电电压保
16、持持在允许许范围内内。3.5.2柴油油发电机机参数a、额定定容量6650kkWb、额定定电压 00.4kkVc、功率率因数 00.8d、额定定频率 550Hzz3.6厂厂用电系系统：3.6.1 系系统配置置6kV开开关设备备采用真真空断路路器加FF-C回回路的配配置。设设备的开开断能力力为400kA，峰峰值关合合电流能能力为1100kkA。3.6.2 变变压器配配置每台机组组设置一一台容量量为25500kkVA低低压厂用用工作变变压器；一台容容量为116000kVAA低压厂厂用公用用变压器器；一台台8000kVAA的照明明变压器器和一台台5000kVAA的检修修变压器器。电源源引自66kV工作
17、作母线段段，变压压器的接接线组别别为D，YYn111。低压压变压器器低压绕绕组中性性点直接接接地。低压厂用变压器采用环氧树脂浇注干式变压器，变压器电压比为6.322.5%/0.4kV，接线组别为D，Yn11。3.7交交流不停停电电源源（UPPS）3.7.1使用用范围本工程每每台机组组设置一一套交流流不停电电电源系系统（UUPS）。正正常运行行时为机机组DCCS、热热工控制制电源盘盘、电气气保护、自自动励磁磁调节装装置、测测量变送送器、通通讯及火火灾报警警控制盘盘。3.7.2 设设备配置置UPS主主要包括括主机柜柜（含整整流器、逆逆变器、静静态转换换开关等等）、旁旁路柜（含含旁路变变压器、稳稳压
18、器、手手动维修修旁路开开关、二二极管等等）和交交流配电电柜等。UUPS直流流电源不不设专门门的蓄电电池组，直直流电源源直接取取自单控控2200V或网网络1110V直直流馈线线屏。UUPS静静态开关关切换时时间4ms。单单元机组组UPSS额定容容量拟选选80kkVA，网网络UPPS额定定容量似似选200 kVVA。UUPS输输入为交交流3880V15%，500Hz5%；额定输输出电源源为单相相2200V2%，550Hzz1%（静静态），总总谐波失失真4%。3.8直直流系统统3.8.1 使使用范围围及工作作方式每台机组组设一组组2200V直流流系统和和二组1110VV直流系系统。1110VV蓄电池
19、池组为单单元机组组的电气气设备控控制、信信号、继继电保护护、自动动装置及及热工控控制系统统负荷提提供直流流电源。2220VV蓄电池池组为单单元机组组的直流流油泵、交交流不停停电电源源装置、事事故照明明、热工工动力负负荷等提提供直流流电源。每每组直流流系统包包括蓄电电池组，蓄蓄电池充充电器，直直流配电电屏等设设备。蓄蓄电池组组正常以以浮充电电方式运运行。3.8.2 设设备配置置每台机组组蓄电池池设一套套高频开开关充电电装置，高高频开关关模块按按额定容容量“n+1”配置。充充电装置置采用微微机型智智能化控控制，具具有稳压压、稳流流及限流流性能，可可实现定定电流、恒恒电压充充电方式式，并能能适应浮浮
20、充电、自自动均衡衡充电的的要求及及具有手手动充电电方式。其其稳态浮浮充电电电压的偏偏差0.5%，充充电电流流偏差2%，波纹纹系数1%，满满足蓄电电池充放放电的要要求。每每段1110V、2220VV直流母母线设微微机型绝绝缘检测测和电压压监察装装置。3.9发发电机励励磁系统统3.9.1发电电机励磁磁系统工工作方式式励磁系统统采用静静态励磁磁系统，励励磁电源源从发电电机机端端通过励励磁变压压器送到到可控硅硅整流器器，通过过微机型型自动励励磁调节节器调节节可控硅硅触发角角来控制制励磁电电流。励励磁系统统为高起起始快响响应系统统，连续续控制系系统保证证电压控控制的高高精度。3.9.2 发发电机励励磁系
21、统统的组成成励磁系统统主要由由励磁变变压器，三三相全控控桥式整整流装置置，灭磁磁及转子子过压保保护装置置，起励励装置，微微机励磁磁调节器器等组成成。3.9.3 静静态励磁磁系统基基本数据据：励磁系统统额定电电压：3655V 励磁系统统额定电电流：226422A顶值电压压：2倍额定定励磁电电压电压响应应比2倍额定定励磁电电压/秒允许强励励持续时时间：20ss3.100继电保保护及自自动装置置单元机组组电气设设备全部部纳入分分散控制制系统（DDCS），通通过DCCS实现现自动控控制或通通过键盘盘（鼠标标）实现现软手操操（远方方控制），不不设常规规的硬手手操设备备。DCCS发电电机变压压器组保保护采
22、用用数字式式微机型型保护。每单元机组拟设置一套分层、分布、开放式电气厂用电监控系统（ECMS），分为站控层、前置层、间隔层。站控层网络按双以太网配置，站控层操作员兼工程师站及间隔层设备均布置在集控楼电气继电器室内。前置层设备采用冗余通信管理机，双机热备用。单元机组厂用电系统电气厂用电电源及电源馈线设备监控可采用全通讯现场总线方式，对于高低压电动机参加热工工艺联琐控制量（如合、跳闸指令）。第四章 施工平平面布置置根据场地地条件，厂区总平面采用四列式布置，自东南向西北依次为冷却塔、220kV开关场、主厂房、贮煤场及厂内铁路。主厂房固定端朝西南，A排朝东南。固定端自北向南依次布置油区、水处理区、行政
23、办公区及其他辅助附属设施区。主厂房区布置在厂区中部，主要布置有汽机房、煤仓间、锅炉房、除尘器、引风机、烟道及烟囱等。主厂房北侧为脱硫及除灰设施区。主厂房向南依次布置A排外构筑物、屋外配电装置区；东侧是施工安装区；西侧是辅助附属设施区。主厂房A排南北方向总长136.20m，A排至烟囱中心线的距离为172.70 m。屋外配电装置布置在主厂房南侧，其围栅距主厂房A排64.00m。卸煤贮煤设施区布置在电厂北侧，主要布置有铁路及翻车机、输煤地道、输煤栈桥、转运站、煤场、启动锅炉房、脱销预留场地等设施。水处理区域包括再生水深度处理设施、化学水处理设施、综合水泵房及水池，集中布置，工艺流程合理，相互联系便捷
24、。综合废水处理站和排水泵房布置在厂区地势最低的西南角，并且靠近合隆南沟，工艺流程合理，排水顺畅。电厂主入口布置在厂区西侧中部，正对汽机房，进厂视觉效果好。第五章 主要电气气设备安安装5.1 电力变压压器安装装本工程两两台机设设1台容容量为440/225225MVVA的分分裂绕组组变压器器，高压压侧电源源引自厂厂内2220kVV母线。变压器系统施工内容主要有变压器本体就位、附件安装、油处理、注油及试验，本方案以主变压器系统的安装为例进行阐述。5.1.1施工工流程图图5.1.2 变压压器装卸卸与运输输变压器的的装卸及及运输，必必须对运运输路径径及两端端装卸条条件作充充分调查查，制定定施工安安全技术
25、术措施，并并应符合合下列要要求：一、水路路运输时时，应做做好下列列工作：1. 选选择航道道，了解解吃水深深度、水水上及水水下障碍碍物分布布、潮汛汛情况以以及沿途途桥梁尺尺寸；2. 选选择船舶舶，了解解船舶运运载能力力与结构构，验算算载重时时船舶的的稳定性性；3. 调调查码头头承重能能力及起起重能力力，必要要时应进进行验算算或荷重重试验。二、陆路路运输用用机械直直接拖运运时，应应做好下下列工作作：1. 了了解道路路及其沿沿途桥梁梁、涵洞洞、沟道道等的结结构、宽宽度、坡坡度、倾倾斜度、转转角及承承重情况况，必要要时应采采取措施施；2. 调调查沿途途架空线线、通讯讯线等高高空障碍碍物的情情况；3.
26、变变压器利利用滚轮轮在现场场铁路专专用线作作短途运运输时，应应对铁路路专用线线进行调调查与验验算，其其速度不不应超过过0.22km/h；4. 公公路运输输速度时时，车速速在高速速公路或或一级路路面不超超过155km/h,其其他路面面不超过过10kkm/hh三、变压压器装卸卸时，应应满足一一下要求求：1、变压压器装卸卸时，应应防止因因车辆弹弹簧伸缩缩或船只只沉浮而而引起倾倾倒，应应设专人人观测车车辆平台台的升降降或船只只的沉浮浮情况。卸卸车地点点的土质质、站台台、码头头必须坚坚实。2、变压压器在装装卸和运运输过程程中，不不应有严严重冲击击和振动动。变压压器运输输时应装装设冲击击记录仪仪。冲击击允
27、许值值应符合合制造厂厂及合同同的规定定。以记记录在运运输和装装卸过程程中受冲冲击和振振动情况况。采用用的冲击击记录仪仪必须准准确可靠靠。设备备受冲击击的轻重重程度以以重力加加速度gg表示。gg值的大大小，因因国内尚尚无标准准，一般般由制造造厂提供供或由定定货合同同双方商商定。基基于国内内外的资资料，一一般认为为不小于于3g为好好。3、当利利用机械械牵引变变压器时时，牵引引的着力力点应在在设备重重心以下下。运输输倾斜角角不得超超过155。4、钟罩罩式变压压器整体体起吊时时，应将将钢丝绳绳系在下下节油箱箱专供起起吊整体体的吊耳耳上，并并必须经经钟罩上上节相对对应的吊吊耳导向向。5、用千千斤顶顶顶升
28、大型型变压器器时，应应将千斤斤顶放置置在油箱箱千斤顶顶支架部部位，升升降操作作应协调调，各点点受力均均匀，并并及时垫垫好垫块块。6、充氮氮气或充充干燥空空气运输输的变压压器，应应有压力力监视和和气体充充装置。变变压器在在运输途途中应保保持正压压，气体体压力应应为0.010.003MPPa。7、干式式变压器器在运输输途中，应应有防雨雨及防潮潮措施。5.1.3变压压器安装装前的检检查与保保管一、设备备到达现现场后，应应及时进进行下列列外观检检查：1、油箱箱及所有有附件应应齐全，无无锈蚀及及机械损损伤，密密封应良良好。2、油箱箱箱盖或或钟罩法法兰及封封板的联联接螺栓栓应齐全全，紧固固良好，无无渗漏；
29、浸入油油中运输输的附件件，其油油箱应无无渗漏。3、充油油套管的的油位应应正常，无无渗油、瓷瓷体无损损伤。4、充气气运输的的变压器器，油箱箱内应为为正压，其其压力为为0.0010.003MPPa。5、装有有冲击记记录仪的的设备，应应检查并并记录设设备在运运输和装装卸中的的受冲击击情况。二、设备备到达现现场后的的保管应应符合下下列要求求：1、散热热器(冷却器器)、连通通管、安安全气道道、净油油器等应应密封。2、表计计、风扇扇、潜油油泵、气气体继电电器、气气道隔板板、测温温装置以以及绝缘缘材料等等，应放放置于干干燥的室室内。3、短尾尾式套管管应置于于干燥的的室内，充充油式套套管卧放放时应符符合制造造
30、厂的规规定。4、本体体、冷却却装置等等，其底底部应垫垫高、垫垫平，不不得水淹淹，干式式变压器器应置于于干燥的的室内。5、浸油油运输的的附件应应保持浸浸油保管管，其油油箱应密密封。6、与本本体联在在一起的的附件可可不拆下下。三、绝缘缘油的验验收与保保管应符符合下列列要求：1、绝缘缘油应储储藏在密密封清洁洁的专用用油罐或或容器内内。2、每到到达现场场的绝缘缘油均应应有试验验记录，并并应取样样进行简简化分析析，必要要时全分分析。3、取样样数量：大罐油油，每罐罐应取样样，小桶桶油应按按表2.2.33取样；4、取样样试验应应按现行行国家标标准电电力用油油(变压器器油、汽汽轮机油油)取样的的规定执执行。试
31、试验标准准应符合合现行国国家标准准电气气装置安安装工程程电气设设备交接接试验标标准的的规定。5、不同同牌号的的绝缘油油，应分分别储存存，并有有明显牌牌号标志志。表2.22.3 绝缘油油取样数数量每批油的的桶数取样桶数数每批油的的桶数取样桶数数11511100725210120001062003201400015215504401及及以上206、放油油时应目目测，用用铁路油油罐车运运输的绝绝缘油，油油的上部部和底部部不应有有异样；用小桶桶运输的的绝缘油油，对每每桶进行行目测，辨辨别其气气味，各各桶的商商标应一一致。四、变压压器到达达现场后后，当33个月内内不能安安装时，应应在1个月内内进行下下列
32、工作作：1、带油油运输的的变压器器应检查查油箱密密封情况况；测量量变压器器内油的的绝缘强强度；测测量绕组组的绝缘缘电阻(运输时时不装套套管的变变压器可可以不测测)；安装储储油柜及及吸湿器器，注以以合格油油至储油油柜规定定油位，或或在未装装储油柜柜的情况况下，上上部抽真真空后，充充以0.010.003MPPa、纯纯度不低低于999.9%、露点点低于40的氮气气。2、充气气运输的的变压器器应安装装储油柜柜及吸湿湿器，注注以合格格油至储储油柜规规定油位位；当不不能及时时注油时时，应继继续充与与原充气气体相同同的气体体保管，但但必须有有压力监监视装置置，压力力应保持持为0.010.003MPPa，气气
33、体的露露点应低低于40。五、设备备在保管管期间，应应经常检检查。充充油保管管的应检检查有无无渗油，油油位是否否正常，外外表有无无锈蚀，并并每六个个月检查查一次油油的绝缘缘强度；充气保保管的应应检查气气体压力力，并做做好记录录。5.1.4 变变压器排排氮一、采用用注油排排氮时，应应符合下下列规定定：1、绝缘缘油必须须经净化化处理，注注入变压压器的油油应符合合下列要要求：电气强度度： 5500kkV 不应应小于 60kkV； 3300kV 不不应小于于 500kV； 632200kV 不不应小于于 400kV。含水量： 5000kV 不不应大于于 100ppmm； 22203300kV 不不应大于
34、于 155ppmm； 1110kVV 不不应大于于 200ppmm。 (pppm为为体积比比) tgg：不应大大于0.5%(90时)。2、注油油排氮前前，应将将油箱内内的残油油排尽。3、油管管宜采用用钢管，内内部应进进行彻底底除锈且且清洗干干净。如如用耐油油胶管，必必须确保保胶管不不污染绝绝缘油。4、绝缘缘油应经经脱气净净油设备备从变压压器下部部阀门注注入变压压器内，氮氮气经顶顶部排出出；油应应注至油油箱顶部部将氮气气排尽。最最终油位位应高出出铁芯上上沿1000mmm以上。油油的静置置时间应应不小于于12hh。二、采用用抽真空空进行排排氮时，排排氮口应应装设在在空气流流通处。破破坏真空空时应避
35、避免潮湿湿空气进进入。当当含氧量量未达到到18%以上时时，人员员不得进进入。三、充氮氮的变压压器需吊吊罩检查查时，必必须让器器身在空空气中暴暴露155minn以上，待待氮气充充分扩散散后进行行。5.1.5 变变压器器器身检查查一、变压压器到达达现场后后，应进进行器身身检查。器器身检查查可为吊吊罩或吊吊器身，或或者不吊吊罩直接接进入油油箱内进进行。当当制造厂厂规定可可不进行行器身检检查者，容容量为110000kVAA及以下下，运输输过程中中无异常常情况者者，就地地生产仅仅作短途途运输的的变压器器，如果果事先参参加了制制造厂的的器身总总装，质质量符合合要求，且且在运输输过程中中进行了了有效的的监督
36、，无无紧急制制动、剧剧烈振动动、冲撞撞或严重重颠簸等等异常情情况者可可不进行行器身检检查。二、器身身检查时时，周围围空气温温度不宜宜低于00，器身身温度不不应低于于周围空空气温度度；当器器身温度度低于周周围空气气温度时时，应将将器身加加热，宜宜使其温温度高于于周围空空气温度度10。当空空气相对对湿度小小于755%时，器器身暴露露在空气气中的时时间不得得超过116h。调调压切换换装置吊吊出检查查、调整整时，暴暴露在空空气中的的时间应应符合表表2.44.2的的规定。表 2.4.22 调压压切换装装置露空空时间环境温度度()0000空气相对对湿度(%)65以下下6577575885不控制持续时间间不
37、大于于(h)2416108三、空气气相对湿湿度或露露空时间间超过规规定时，必必须采取取相应的的可靠措措施。时时间计算算规定：带油运运输的变变压器，由由开始放放油时算算起；不不带油运运输的变变压器，由由揭开顶顶盖或打打开任一一堵塞算算起，到到开始抽抽真空或或注油为为止。四、器身身检查时时，场地地四周应应清洁和和有防尘尘措施；雨雪天天或雾天天，不应应在室外外进行。五、钟罩罩起吊前前，应拆拆除所有有与其相相连的部部件。六、器身身或钟罩罩起吊时时，吊索索与铅垂垂线的夹夹角不宜宜大于330，必要要时可采采用控制制吊梁。起起吊过程程中，器器身与箱箱壁不得得有碰撞撞现象。七、器身身检查的的主要项项目和要要求
38、应符符合下列列规定：1、运输输支撑和和器身各各部位应应无移动动现象，运运输用的的临时防防护装置置及临时时支撑应应予拆除除，并经经过清点点作好记记录以备备查。2、所有有螺栓应应紧固，并并有防松松措施；绝缘螺螺栓应无无损坏，防防松绑扎扎完好。3、铁芯芯检查：a. 铁铁芯应无无变形，铁铁轭与夹夹件间的的绝缘垫垫应良好好；b. 铁铁芯应无无多点接接地；c. 铁铁芯外引引接地的的变压器器，拆开开接地线线后铁芯芯对地绝绝缘应良良好；d. 打打开夹件件与铁轭轭接地片片后，铁铁轭螺杆杆与铁芯芯、铁轭轭与夹件件、螺杆杆与夹件件间的绝绝缘应良良好；e. 当当铁轭采采用钢带带绑扎时时，钢带带对铁轭轭的绝缘缘应良好好
39、；f. 打打开铁芯芯屏蔽接接地引线线，检查查屏蔽绝绝缘应良良好；g. 打打开夹件件与线圈圈压板的的连线，检检查压钉钉绝缘应应良好；h. 铁铁芯拉板板及铁轭轭拉带应应紧固，绝绝缘良好好。八、绕组组检查：a. 绕绕组绝缘缘层应完完整，无无缺损、变变位现象象；b. 各各绕组应应排列整整齐，间间隙均匀匀，油路路无堵塞塞；c. 绕绕组的压压钉应紧紧固，防防松螺母母应锁紧紧。九、绝缘缘围屏绑绑扎牢固固，围屏屏上所有有线圈引引出处的的封闭应应良好。十、引出出线绝缘缘包扎牢牢固，无无破损、拧拧弯现象象；引出出线绝缘缘距离应应合格，固固定牢靠靠，其固固定支架架应紧固固；引出出线的裸裸露部分分应无毛毛刺或尖尖角，
40、其其焊接应应良好；引出线线与套管管的连接接应牢靠靠，接线线正确。十一、无无励磁调调压切换换装置各各分接头头与线圈圈的连接接应紧固固正确；各分接接头应清清洁，且且接触紧紧密，弹弹力良好好；所有有接触到到的部分分，用00.05510mmm塞尺尺检查，应应塞不进进去；转转动接点点应正确确地停留留在各个个位置上上，且与与指示器器所指位位置一致致；切换换装置的的拉杆、分分接头凸凸轮、小小轴、销销子等应应完整无无损；转转动盘应应动作灵灵活，密密封良好好。十二、有有载调压压切换装装置的选选择开关关、范围围开关应应接触良良好，分分接引线线应连接接正确、牢牢固，切切换开关关部分密密封良好好。必要要时抽出出切换开
41、开关芯子子进行检检查。十三、绝绝缘屏障障应完好好，且固固定牢固固，无松松动现象象。十四、检检查强油油循环管管路与下下轭绝缘缘接口部部位的密密封情况况。十五、检检查各部部位应无无油泥、水水滴和金金属屑末末等杂物物。十六、器器身检查查完毕后后，必须须用合格格的变压压器油进进行冲洗洗，并清清洗油箱箱底部，不不得有遗遗留杂物物。箱壁壁上的阀阀门应开开闭灵活活、指示示正确。导导向冷却却的变压压器尚应应检查和和清理进进油管节节头和联联箱。5.1.6 变变压器干干燥一、变压压器是否否需要进进行干燥燥，应根根据本规规范附录录一“新装电电力变压压器、油油浸电抗抗器不需需干燥的的条件”进行综综合分析析判断后后确定
42、。二、设备备进行干干燥时，必必须对各各部温度度进行监监控。当当为不带带油干燥燥利用油油箱加热热时，箱箱壁温度度不宜超超过1110，箱底底温度不不得超过过1000，绕组组温度不不得超过过95；带油油干燥时时，上层层油温不不得超过过85；热风风干燥时时，进风风温度不不得超过过1000。干式式变压器器进行干干燥时，其其绕组温温度应根根据其绝绝缘等级级而定。三、采用用真空加加温干燥燥时，应应先进行行预热。抽抽真空时时，将油油箱内抽抽成0.02MMPa，然然后按每每小时均均匀地增增高0.00667MPPa至表表2.55.3所所示极限限允许值值为止。抽抽真空时时应监视视箱壁的的弹性变变形，其其最大值值不得
43、超超过壁厚厚的两倍倍。表2.55.3 变压器器抽真空空的极限限允许值值电压(kkV)容量(kkVA)真空度 (MPPa)35400003155000.0551631110160000及以以下0.0551200000及以以上0.088220及及33000.10015000.1101四、在保保持温度度不变的的情况下下，绕组组的绝缘缘电阻下下降后再再回升，110kV及以下的变压器持续6h，220kV及以上的变压器持续12h保持稳定，且无凝结水产生时，可认为干燥完毕。也可采用测量绝缘件表面的含水量来判断干燥程度，表面含水量应符合表2.5.4的规定。表2.55.4 绝缘件件表面含含水量标标准电压等级级(
44、kVV)含水量标标准(%)110及及以下2以下2201以下33050000.5以以下五、干燥燥后的变变压器应应进行器器身检查查，所有有螺栓压压紧部分分应无松松动，绝绝缘表面面应无过过热等异异常情况况。如不不能及时时检查时时，应先先注以合合格油，油油温可预预热至55060，绕组组温度应应高于油油温。5.1.7 变变压器本本体及附附件安装装一、本体体就位应应符合下下列要求求：1、变压压器基础础的轨道道应水平平，轨距距与轮距距应配合合；装有有气体继继电器的的变压器器，应使使其顶盖盖沿气体体继电器器气流方方向有11%1.55%的升升高坡度度(制造厂厂规定不不须安装装坡度者者除外)。当与与封闭母母线连接接时，其其套管中中心线应应与封闭闭母线中中心线相相符。2、装有有滚轮的的变压器器，其滚滚轮应能能灵活转转动，在在设