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1、成都地铁6号线一、二期土建施工4合同段 咬合桩施工安全专项方案目 录1、编制制依据112、编制制原则113、工程程概况114、主要要工程数数量25、咬合合桩施工工主要工工序安全全作业方方法与要要求25.1施施工现场场平面布布置原则则25.2施施工前准准备工作作25.3钻钻孔灌注注桩施工工主要工工艺流程程和施工工注意事事项45.4咬咬合桩事事故预防防与处理理安全措措施75.5钢钢筋笼吊吊放安全全措施1125.6灌灌注混凝凝土流程程及安全全措施1125.7灌灌注过程程故障预预防与处处理1336、临时时用电及及施工机机械施工工安全措措施1446.1施施工现场场用电管管理1446.2电电工操作作安全措
2、措施1556.3安安全距离离与外电电防护1166.4接接地与防防雷1776.5咬咬合桩施施工主要要施工机机械安全全措施1177、施工工安全保保证及应应急措施施207.1安安全目标标及原则则207.2安安全保证证体系2207.3应应急抢险险组织机机构2117.4防防洪度汛汛措施2217.5现现场安全全措施2227.6物物资配备备238、雨季季施工保保障措施施249、文明明施工措措施2559.1文文明施工工组织措措施2559.2文文明施工工具体保保证措施施2610、咬咬合桩施施工安全全其它辅辅助措施施2710.11员工管管理培训训机制22710.22夜间施施工的安安全措施施28中铁十八局集团有限公
3、司 1、编制制依据（1）建建筑机械械使用安安全技术术规程（JGJ 33-2012）；（2）建建筑工程程安全施施工技术术规程（JTJ076-95）；（3）安安全生产产责任制制度成成地铁建建2001287号号；（4）施施工现场场调查资资料及本本单位类类似工程程施工经经验； (5)成都轨轨道交通通6号线一一期工程程详细细勘探阶阶段岩土土工程勘勘察报告告。2、编制制原则（1）在在充分理理解设计计文件的的基础上上，以设设计图纸纸为依据据，采用用先进、合合理、经经济、可可行的施施工方案案。（2）整整个工程程全过程程对环境境破坏最最小、占占用场地地最少，采采取对周周围环境境保护措措施,避免周周围环境境的破坏
4、坏。（3）充充分应用用先进的的科学技技术和施施工设备备，做到到机械化化作业、标标准化作作业、流流水作业业，坚持持技术先先进性、科科学合理理性、经经济适用用性、安安全可靠靠性相结结合原则则。（4）强强化质量量管理，树树立优良良工程观观念，创创一流施施工水平平，创精精品工程程。（5）实实施项目目法管理理，通过过对劳务务、设备备、材料料、资金金、方案案、信息息、时间间与空间间条件的的优化处处置，实实现成本本、工期期、质量量及社会会效益的的预期目目标。3、工程程概况交大犀浦浦校区站站为成都都地铁66号线一一、二期期工程工工点设计计的第110个车车站，车车站位于于校园路路与兴业业北街TT字交叉叉路口，车
5、车站沿校校园路南南北向布布置。校校园路为为西北-东南向向的城市市道路，道道路红线线宽约336m；兴业北北街为东东北-西西南向城城市道路路，道路路红线宽宽度355m。交交大犀浦浦校区站站中心里里程为YYCK166+3099.4113，车车站设计计起点里里程为YYCK166+1855.5661，终终点里程程为YCCK166+4700.5663，车车站为112.00m岛式式站台车车站，标标准段宽宽度为221.11m，车车站长度度2855.0mm，总建建筑面积积149973.41mm2。顶顶板覆土土的厚度度为2.833.0mm，中心心里程处处为2.90mm，底板板埋深117.22177.4mm。本站站
6、共设44个出入入口，22组风亭亭。4、主要要工程数数量交大犀浦浦校区站站咬合桩桩平面布布置图见见附图11所示，主主要工程程数量见见表4-1所示示。 车站站主体围围护结构构工程量量表 表表4-11桩类型直径桩数量(根)桩长(mm)A型桩1.22m1626.889B型桩1.22m34725.889C型桩1.22m34726.8895、咬合合桩施工工主要工工序安全全作业方方法与要要求5.1施施工现场场平面布布置原则则充分合理理地利用用空间，最最大限度度地减少少和避免免对周边边环境的的影响，对对总平面面的分配配和使用用我们将将坚持以以下原则则：总平平面布置置与管理理应以确确保用电电、安全全防护、消消防
7、、交交通顺畅畅为重点点，及时时做好现现场给排排水、清清理，减减少环境境污染，各各类材料料按不同同规格堆堆放整齐齐，设置置标识牌牌和检验验状态，保保证场容容符合文文明施工工要求。5.2施施工前准准备工作作5.2.1主要要材料准准备兴业北街街站咬合合桩施工工主要材材料包括括钢筋、商商品混凝凝土均为为甲供材材，钢筋筋提前备备货加工工钢筋笼笼，商品品混凝土土需要时时通知搅搅拌站即即可。5.2.2主要要机械准准备根据工程程进度安安排，项项目经理理部将优优先调配配先进机机械设备备，以确确保工程程的进度度和质量量。兴业北街街站（原原交大犀犀浦校区区站）咬咬合桩施施工主要要机械设设备配置置如下表表5-1所示。
8、 主主要机械械设备配配置表 表55-1序号机具设备备名称型号及规规格数量（台台）用途1咬合桩设设备MZ-334钻孔咬合合桩成孔孔、砼灌灌注 2履带式旋旋挖机2雷沃28803000取土3钢筋切断断机GQ4002钢筋加工工4钢筋弯曲曲机GW4004钢筋加工工5电焊机BX3-5000、AXX-30008钢筋加工工6挖掘机SK6002土石方清清运、挖挖装7空气压缩缩机VY-112/772清孔及障障碍物破破除8装载机2材料、土土石方等等转运9履带吊车车50t5配合挖孔孔、钢筋筋笼安装装10潜水泵4抽排水11清洗机2清洗上路路车辆5.2.3主要要人员配配备交大犀浦浦校区站站咬合桩桩施工主主要安排排3个施施
9、工队，咬合桩施工队、钢筋加工队及综合保障队，各队施工作业人员安排分别见表5-2、表5-3、表5-4。 表3-1 咬咬合桩施施工作业业人员计计划表 表55-2序号职务或技技术工种种人数分工安排排1队长1队内领班班2副队长4负责队内内具体的的施工组组织、安安排3技术员8技术管理理、安全全、质量量检查、记记录4混凝土工工16负责混凝凝土施工工5普工16负责监视视钻机垂垂直度，接接拆钢套套管，砼砼灌注等等6桩机操作作员8咬合桩钻钻机操作作7吊车司机机8履带吊操操作8安全员5负责安全全检查9质检员6负责质量量检查合计72 钢筋加加工队施施工作业业人员计计划表 表55-3序号职务或技技术工种种人数分工安排
10、排1队长1队内领班班2副队长2负责队内内具体施施工组织织、安排排3技术员2技术管理理、安全全、质量量检查、记记录4钢筋工14负责钢筋筋笼加工工5电焊工12负责钢筋筋笼的焊焊接6安全员2负责安全全检查7质检员2负责质量量检查合计35 综综合保障障队施工工作业人人员计划划表 表55-4 序号职务或技技术工种种人数分工安排排1队长1队内领班班2副队长2负责队内内具体施施工组织织、安排排3技术员4做好环保保及文明明施工检检查、记记录4测量工6负责测量量放线、高高程控制制5电工4负责施工工中的涉涉电作业业6文明施工工员8负责施工工现场文文明施工工合计255.3钻钻孔灌注注桩施工工主要工工艺流程程和施工工
11、注意事事项5.3.1钻孔孔咬合桩桩基本原原理及特特点钻孔咬合合灌注桩桩是采用用全套管管钻机挖挖孔施工工,桩与与桩之间间相互咬咬合排列列的一种种新型深深基坑围围护结构构，其基基本工艺艺原理见见图5-1。图5-11 钻孔孔咬合桩桩施工原原理图5.3.2施工工工艺流流程钻孔咬合合桩施工工工艺流流程如图图5-22所示。平整场地测设桩位施工咬合桩导墙套管钻机就位对中吊安第一节套管控制垂直度校核垂直度压入第一节套管抓斗（旋挖钻）取土，套管钻进测量孔深清除虚土，检查孔底B桩吊放钢筋笼放入混凝土灌注导管灌注混凝土逐次拔管套管钻机移位测定桩顶混凝土面图5-22 钻孔孔咬合桩桩施工工工艺流程程图（1）套套管钻机机
12、就位导墙有足足够的强强度后，拆拆除模板板,重新新定位放放样排桩桩中心位位置，将将点位反反到导墙墙顶面上上，作为为钻机定定位控制制点。用用50tt履带吊吊车移动动套管钻钻机至正正确位置置，使套套管钻机机抱管器器中心对对应定位位在导墙墙孔位中中心，其其孔口定定位误差差小于220mmm；液压压工作站站置放于于导墙外外平整地地基上。（2）成成孔咬合桩的的成孔由由主机液液压油缸缸将套管管(每节节长度77m左右右)压入入地层，然然后在套套管内取取土成孔孔。钻机机就位后后，吊装装第一节节管到钻钻机钳口口中,找找正桩管管垂直度度后，磨磨桩下压压桩管，压压入深度度约为22.51.55m；然然后用抓抓斗从套套管内
13、取取土，一一边抓土土、一边边继续下下压套管管(每次次压入深深度约225cmm)，且且始终保保持套管管底口超超前于开开挖面的的深度不不小于11.5mm。当第第一节套套管压入入土中后后(地面面以上要要留1.211.5mm，以便便于接管管)，检检测垂直直度，如如不合格格则进行行纠偏调调整，如如合格则则安装第第二节套套管继续续下压取取土（砂砂卵石地地层配合合旋挖钻钻机取土土），如如此循环环往复，直直至达到到设计孔孔深。当当孔深满满足设计计要求后后，清除除虚土，检检查孔底底。（3）制制作、吊吊放钢筋筋笼钢筋笼具具体制作作步骤如如下：1）加工工主筋、加加强筋采采用搭接接单面焊焊，搭接接长度不不少于110d
14、(d：钢钢筋直径径),亦亦可采用用双面焊焊，搭接接长度不不少于55d；钢钢筋笼接接头的设设置与相相邻桩基基错开大大于3mm以上。2）制作作成型：加劲箍筋筋与主筋筋点焊，2m布布设一道道，螺旋筋筋环向间间距1000mmm，与主筋筋点焊，焊点梅梅花形布布设，焊焊接要牢牢固；钢钢筋笼制制作完毕毕后，挂挂上标志志牌，详详细注明明其部位位，并报报请项目目部技术术主管检检查，并并由监理理工程师师鉴定合合格后，方方可使用用。根据据桩底桩桩顶标高高预先计计算出吊吊环长度度，并另另作吊环环，将其其设置于于钢筋笼笼顶端，以以保证钢钢筋笼下下放到设设计位置置；按要要求安装装测斜管管。钢筋笼制制作允许许偏差见见表5-
15、5。 钢钢筋笼加加工允许许偏差表表 表5-5钢筋笼长长度(mmm)钢筋笼直直径(mmm)主筋间距距(mmm)箍筋间距距(mmm)5051020钢筋笼吊吊装成孔至设设计标高高后，检检查孔的的深度、垂垂直精度度、清除除孔底浮浮渣，检检查合格格后用550t吊吊车吊放放B/CC/D桩桩钢筋笼笼，采用用三点起起吊的方方式下沉沉到设计计高程后后马上检检查其位位置是否否安装到到设计位位置，是是否偏心心，经监监理工程程师检查查合格后后，笼顶顶吊环穿穿入2根根1000mm钢钢管予以以固定。1）钢筋筋笼搬动动和起吊吊时要防防止扭转转、变形形、弯曲曲，采用用加强架架立筋作作撑以增增加钢筋筋笼的刚刚度。2）钢筋筋笼吊
16、装装前先在在笼外焊焊接限位位筋，用用以保证证钢筋笼笼与孔壁壁之间的的间隔满满足钢筋筋的保护护层厚度度，保护护层厚度度不小于于7cmm。（4）混混凝土施施工1）混凝凝土灌注注采用水水下混凝凝土法灌灌注施工工。2）混凝凝土采用用商品混混凝土。咬咬合桩素素桩采用用C355超缓凝凝型混凝凝土，其其余为CC35钢钢筋混凝凝土桩。3）拔管管成桩：因咬合合桩是用用全套管管钻机成成孔的，故故在灌注注混凝土土时应一一边浇筑筑混凝土土一边拔拔套管，并并应注意意始终保保持套管管底低于于砼面2.55m。4）咬合合桩在现现场按规规范要求求制作混混凝土抗抗压强度度试件。（5）指指定专人人记录并并整理有有关混凝凝土的灌灌注
17、时间间、混凝凝土面的的高度、导导管埋深深、拆卸卸、拔套套管时间间和套管管埋深以以及异常常情况等等。5.4咬咬合桩事事故预防防与处理理安全措措施5.4.1管涌涌及处理理措施如图5-3所示示，在BB桩成孔孔过程中中，由于于A桩混混凝土尚尚未凝固固，A桩桩混凝土土有可能能从A、BB桩相交交处涌入入B桩孔孔内，称称之为“管涌”，克服服“管涌”有以下下几种措措施：图5-33 B型型桩施工工过程中中的砼管管涌现象象示意图图（1）AA桩混凝凝土的坍坍落度应应尽量小小一些,不宜超超过188cm,以便于于降低混混凝土的的流动性性。（2）套套管底口口应始终终保持超超前于开开挖面一一定距离离,以便便于造成成一段“瓶
18、颈”,阻止止混凝土土的流动动,如果果钻机能能力许可可,这个个距离越越大越好好,但至至少不应应小于11.5mm。（3）BB桩成孔孔过程中中应注意意观察相相邻两侧侧A桩混混凝土顶顶面,如如发现AA桩混凝凝土下陷陷应立即即停止BB桩开挖挖,并一一边将套套管尽量量下压,一边向向B桩内内填土或或注水,直到完完全制止止住“管涌”为止。5.4.2遇地地下障碍碍物及处处理措施施套管钻机机施工过过程中如如遇地下下障碍物物处理起起来比较较容易，一一般障碍碍物可直直接用抓抓斗抓出出；较薄薄的混凝凝土层、岩岩层可在在套管内内用打桩桩锤打通通；对一一些比较较小的障障碍物，如如卵石层层、体积积较小的的孤石等等，可以以先抽
19、干干套管内内积水，然然后再吊吊放作业业人员下下去将其其清除即即可。5.4.3分段段施工接接头的处处理措施施本工程计计划使用用4台钻钻机，分分段施工工接头采采用砂桩桩。待后后施工段段到此接接头时挖挖出砂灌灌上砼即即可。分分段施工工接头如如图5-4所示示。图5-44 分段段施工接接头预设设砂桩示示意图5.4.4事故故桩的处处理措施施（1）平平移桩位位侧咬合合如图5-5所示示，B桩桩成孔施施工时，其其一侧AA1桩的的砼已经经凝固，使使套管钻钻机不能能按正常常要求切切割咬合合A1桩桩，当切切割A22桩施工工B桩时时，应向向A2桩桩方向平平移B桩桩桩位，并并在A11桩和BB桩外侧侧另增加加一根旋旋喷桩。
20、（2）背背桩补强强如图5-6所示示，B11桩成孔孔施工时时，其两两侧A11、A22桩的混混凝土均均已凝固固，在这这种情况况下，则则放弃BB1桩的的施工，调调整桩序序继续后后面咬合合桩的施施工，以以后在BB1桩外外侧增加加一根新新咬合桩桩及两根根旋喷桩桩作为补补强、防防水处理理。在基基坑开挖挖过程中中将A11和A22桩之间间的夹土土清除喷喷上混凝凝土即可可。 图55-5 平移桩桩位单侧侧咬合示示意图图5-66 咬合合桩背桩桩补强示示意图（3）预预留咬合合企口如图5-7所示示，在BB1桩成成孔施工工中发现现A1桩桩砼已有有早凝倾倾向但还还尚未完完全凝固固，此时时为避免免继续按按正常顺顺序施工工造成
21、事事故桩，可可及时在在A1桩桩右侧施施工一根根砂桩以以预留出出咬合企企口，待待调整完完成后再再继续后后面桩的的施工。图5-77 预留留咬合企企口示意意图5.4.5高压压线下咬咬合桩施施工措施施交大犀浦浦校区站站东侧为为交大犀犀浦校区区用地，用用地范围围内有1110kkV和2220kkV架空空高压线线且1110KVV架空高高压线距距施工范范围很近近，根据据施工工现场临临时用电电安全技技术规范范要求求，1110kvv高压线线的最小小安全距距离为55米。为为了保证证在高压压线下施施工安全全，特编编制此措措施。（一）施施工准备备措施1、自然然地面下下降：a.将此此施工地地段自然然地面整整体下降降3.0
22、0m，开开始做导导墙，这这样可以以拉开设设备与高高压线的的垂直距距离。b.1110kvv高压线线属于超超高压线线路，侧侧面的安安全距离离要求较较高，在在施工期期间，搭搭设竹篱篱笆及超超高压绝绝缘片升升高隔开开设备与与高压线线的平行行距离。c.所有有进入该该段施工工的设备备及人员员进行专专项的防防护。吊吊车及机机械的上上部用高高压绝缘缘片进行行防护隔隔开，专专职安全全监控及及专人开开启，夜夜间及雨雨天、打打雷、刮刮风禁止止施工。2、设备备准备：确定需要要进入本本段危险险区域工工作的设设备：将外套套管单节节长度改改短，刀刀头一节节6米，其其余为44米；将吊机机大臂拆拆除一节节，大臂臂长度为为13米
23、米。吊机机大臂装装设绝缘缘挡板以以及大臂臂设置接接地装置置。3、人员员准备此段施工工安排一一个班66个人（白白天施工工），另另配专职职安全员员及现场场管理人人员监控控，共计计810人人。（二）施施工安全全防护预预案1、人员员防护措措施1）、作作业人员员进入施施工现场场必须遵遵守安全全管理规规定。2）、在在施工前前要组织织工人学学习安全全操作规规程并做做有针对对性的安安全教育育，在施施工中必必须严格格执行。3）、特特种作业业人员必必须持证证上岗。4）、作作业工人人按照要要求穿戴戴绝缘鞋鞋、绝缘缘手套、静静电服，保保证与大大地之间间的绝缘缘电阻。5）、施施工现场场必须有有专职安安全员进进行监督督。
24、2、履带带吊安全全控制措措施（1）施施工过程程当中履履带吊控控制要素素：、严禁禁“十不吊吊”在本段段施工之之前，必必须对吊吊机进行行全面安安全检查查，要求求钢丝绳绳等不得得出现磨磨损现象象。、在吊吊机大臂臂上端设设置绝缘缘挡板，防防止在施施工过程程当中出出现钢丝丝绳断裂裂触及高高压线。、吊机机大臂必必须进行行接地，其其接地电电阻不得得大于11。、必须须确保就就机位置置地面平平整，防防止在施施工时间间出现倾倾斜。、吊机机操作人人员必须须按照吊吊机操作作规范以以及本次次安全要要求进行行操作。、吊机机在起吊吊钢筋笼笼、套筒筒及导管管时必须须平稳，严严禁大幅幅度的摆摆动。、吊机机在此区区间范围围内施工
25、工时间，履履带吊的的活动范范围只能能为导墙墙内侧以以内。严严禁吊机机在起吊吊器具及及材料的的时间超超出其外外导墙面面。（2）履履带吊起起吊过程程当中重重点安全全注意事事项、通过过综合考考虑之后后，履带带吊机位位置选择择横跨在在导墙两两侧上导导墙两侧侧均铺上上绝缘垫垫、设备备在绝缘缘垫上工工作。、桩机机在进入入施工现现场之前前，必须须进行安安全检查查工作、大大臂接地地设置以以及大臂臂顶端装装设挡板板。、在采采取防护护措施之之后，进进行试吊吊，试吊吊的主要要目的是是严格按按照各种种限制参参数的情情况下，其其吊机起起吊的运运行情况况，以及及吊机起起吊高度度，起吊吊限制角角度等。、在试试吊通过过之后，
26、方方可进入入施工现现场作业业。（三）套套管安全全控制措措施在进行套套管钻进进取土的的时间，套套筒安全全控制要要点如下下：1）、套套管对接接期间，前前一节套套筒不得得高出导导墙1.5米。2）、最最后一节节套管钻钻进到位位之后，其其套筒高高出地面面部分不不得大于于1.55米。3）、严严禁起吊吊套管时时，套筒筒出现摆摆动。（四）钢钢筋笼下下孔安全全控制措措施、钢筋筋笼起吊吊后，其其钢筋笼笼下端距距离地面面控制在在2米范范围以内内。、起吊吊钢筋笼笼时间，钢钢筋笼上上端到大大臂顶端端距离控控制在00.51米之之内。严严禁钢筋筋笼上端端超出大大臂顶端端。、钢筋筋笼在吊吊运对接接的时间间，必须须是在安安全区
27、域域内吊起起后，待待钢筋笼笼无摆动动后，慢慢慢进去去作业区区，进行行钢筋笼笼对接。5.5钢钢筋笼吊吊放安全全措施1、在吊吊装过程程中，因因指挥、司司机操作作或吊点点设置不不当等因因素，（有有时）可可能危机机到钢筋筋笼及人人身安全全，所以以必须加加强安全全管理，严严格按章章操作，吊吊装前需需仔细检检查吊点点的焊接接、钢丝丝绳、挂挂钩、吊吊车车况况等。2、钢筋筋笼吊放放时值班班工长、质质检人员员、安全全员及机机台班长长必须在在场，并并由值班班工长统统一协调调指挥。 3、钢筋筋笼入孔孔采用汽汽车吊，吊吊车司机机必须持持证上岗岗。吊车车吊放钢钢筋笼过过程中应应保证钢钢筋笼整整体、平平直起吊吊入孔，起起
28、吊钢筋筋笼采用用扁担起起吊法，起起吊点设设在钢筋筋笼箍筋筋与主筋筋连接处处，且吊吊点对称称并一次次性起吊吊。钢筋筋笼设置置4个起起吊点，以以保证钢钢筋笼在在起吊时时不变形形。在钢钢筋笼上上安装控控制绳，用用来控制制吊装时时钢筋笼笼的方位位。吊放放钢筋笼笼入孔时时，保持持垂直，轻轻放、慢慢放入孔孔，不得得左右旋旋转。若若遇阻碍碍则停止止下放，查查明原因因进行处处理。严严禁高提提猛落和和强制入入孔。4、吊放放钢筋笼笼入孔时时，应对对准孔位位轻放慢慢放入孔孔，遇阻阻碍要查查明原因因，进行行处理，不不得强行行下放。钢钢筋笼在在下放过过程中，可可能会出出现钢筋筋笼遇阻阻或下不不到底的的现象，主主要因素素
29、及应对对措施如如下： 应应对措施施表 表表5-66 序号主要因素素措 施1笼径过大大或保护护层过厚厚修改钢筋筋笼，重重新安放放保护块块2钢筋笼弯弯由率过过大，不不垂直另换钢筋筋笼下放放，并将将原钢筋筋笼进行行修改3孔壁坍塌塌，沉渣渣过多重新冲洗洗清渣4中部缩径径重新扩孔孔施工，并并调整泥泥浆比重重，保证证孔壁的的稳定性性5、当风风力超过过6级时，严严禁进行行钢筋笼笼吊装作作业。5.6灌灌注混凝凝土流程程及安全全措施1、成孔孔及清孔孔质量检检验合格格后，开开始灌注注混凝土土。2、灌注注采用自自由塞隔隔水（即即充气球球胆），充充气球胆胆直径大大小能自自由通过过导管即即可。导导管下入入长度和和实际孔
30、孔深必须须做严格格丈量，使使导管抵抵口与孔孔底的距距离能保保持在00.30.55m左右右。导管管下入必必须居中中。3、灌注注混凝土土时，首首浇混凝凝土必须须保证埋埋管深度度不小于于1.00m，在在实际操操作中，投投入球胆胆，放入入锥塞，当当混凝土土灌满漏漏斗时，立立即拔起起塞子，同同时继续续向漏斗斗补加混混凝土，使使混凝土土连续浇浇注。4、完成成首浇后后，灌注注混凝土土连续从从漏斗口口边侧溜溜入导管管内，不不可一次次放满，以以避免产产生气囊囊。5、拔管管时，准准确测量量混凝土土灌注深深度和计计算导管管埋深后后，方可可拔管。导导管埋深深不得大大于6.0m，也也不得小小于2.0m。6、为确确保桩顶
31、顶质量，在在桩顶设设计标高高以上加加灌一定定高度的的混凝土土，高度度在0.5m左左右。7、在灌灌注将近近结束时时，由于于导管内内混凝土土柱高度度减少，压压力降低低，如出出现混凝凝土顶升升困难时时，可适适当减小小导管埋埋深使灌灌注工作作顺利进进行，在在拔出最最后一节节导管时时，拔管管速度要要慢，避避免孔内内上部泥泥浆压入入桩中。8、在灌灌注混凝凝土时，每每根桩按按相关标标准制作作混凝土土试件9、边浇浇筑混凝凝土边提提拔套管管，控制制套管埋埋入混凝凝土深度度266m,防防止套管管埋入混混凝土太太深。10、在在灌注将将近结束束时，导导管内混混凝土柱柱高度减减小，超超压力降降低，而而导管内内的泥浆浆及
32、所含含渣土稠稠度增加加，比重重增大。如如出现混混凝土顶顶升困难难时，可可在孔内内加水稀稀释泥浆浆，并掏掏出部分分沉淀土土，使灌灌注工作作顺利进进行。在在拔除最最后一节节长导管管时，拔拔管速度度要慢，以以防止桩桩顶沉淀淀的泥浆浆挤入导导管下形形成泥心心。5.7灌灌注过程程故障预预防与处处理5.7.1浮笼笼预防及及处理措措施1、尽量量缩短混混凝土总总的灌注注时间，防防止顶层层混凝土土进入钢钢筋骨架架时，混混凝土的的流动性性小，建建议使用用缓凝剂剂、粉煤煤灰等增增加混凝凝土的流流动性；2、当混混凝土面面接近或或初进钢钢筋骨架架时，应应保持较较深埋管管，并徐徐徐灌入入混凝土土，以减减少混凝凝土从导导管
33、底口口出来后后向上的的冲击力力；3、当孔孔内混凝凝土面进进入钢筋筋骨架44-5米米时以后后，适当当提升导导管，减减小导管管埋置深深度，以以增加骨骨架在导导管底口口以下的的埋置深深度，从从而增加加混凝土土对钢筋筋骨架的的握裹力力。4、当确确定已经经浮笼后后（轻微微），可可适当来来回抽动动导管，使使钢筋笼笼复位。5.7.2导管管进水（俗俗称混凝凝土洗澡澡）为避免发发生导管管进水，事事前要采采取相应应措施加加以预防防。导管管使用前前必须进进行预压压，浇筑筑时保证证首批混混凝土方方量满足足要求，导导管连接接螺栓要要拧紧。万万一发生生进水事事故，要要立即查查明事故故原因，采采取以下下处理方方法：应应立即
34、将将导管提提出，将将散落在在孔底的的混凝土土拌和物物通过泥泥石泵吸吸出或者者用空气气吸泥机机吸出。不不得已时时需将钢钢筋笼提提出采取取复钻清清除。然然后重新新下放钢钢筋骨架架，导管管并投入入足够储储量的首首批混凝凝土，重重新灌注注。5.7.3堵管管在灌注过过程中，混混凝土在在导管中中下不去去，称为为堵管。有有以下两两种情况况：1、初灌灌时隔水水栓堵管管：或由由于混凝凝土本身身的原因因，如坍坍落度过过小，流流动性差差，夹有有大卵石石，拌和和不均匀匀，以及及运输途途中产生生离析，导导管漏水水，雨天天运送混混凝土未未加遮盖盖等，使使混凝土土中的水水泥浆被被冲走，粗粗骨料集集中而造造成堵管管。处理办法
35、法：可用用长杆冲冲捣管内内混凝土土，用吊吊绳抖动动导管，或或在导管管上安装装附着式式振动器器等使隔隔水栓下下落。如如仍不能能下落时时，则应应将导管管连同其其内的混混凝土提提出孔外外，进行行清理修修整，然然后重新新布装导导管，重重新灌注注。2、机械械发生故故障或其其它原因因使混凝凝土在导导管内停停留时间间过久，或或灌注时时间持续续过长，最最初灌注注的混凝凝土已经经初凝，增增大了导导管内混混凝土下下落的阻阻力，混混凝土堵堵在导管管内。其其预防方方法是灌灌注前应应仔细检检修灌注注机械，并并准备用用机械，发发生故障障时立即即调换备备用机械械；同时时采取措措施，加加快灌注注速度，必必要时，可可在首批批混
36、凝土土中掺入入缓凝剂剂，以延延缓混凝凝土的初初凝时间间。当灌注时时间已久久，孔内内首批混混凝土已已初凝，导导管内又又堵塞有有混凝土土，此时时应将导导管拔出出，重新新安设钻钻机钻孔孔。6、临时时用电及及施工机机械施工工安全措措施6.1施施工现场场用电管管理1、有开开关的箱箱门应配配锁，专专人负责责，开关关箱应标标明用途途所控设设备。每每台设备备应有独独立的开开关箱、实实行“一机一一闸一漏漏电一保保险”制，严严禁用一一个电器器开关直直接控制制二台及及二台以以上用电电设备（含含插座）。2、手动动闸刀开开关只允允许用于于控制照照明电路路和容量量小于55.5kkw的电电气设备备作直接接启动，负负荷大于于
37、5.55kw的的设备应应采取磁磁力启动动器。3、变配配电室必必须做到到“四防和和一通”的要求求，所有有电气设设备严格格执行“一机一一闸一漏漏一箱”，严禁禁一闸多多机使用用或私接接乱拉现现 。4、严格格执行安安全用电电规范，凡凡一切属属于电气气维修、安安装的工工作，必必须由电电工来操操作，严严禁非电电工进行行电工作作业。5、特殊殊潮湿环环境场所所电气设设备开关关箱内的的漏电保保护器应应选用防防溅型的的，其额额定漏电电动作电电流应小小于155mA,额定漏漏电动作作时间不不大于00.1ss。6、按规规范要求求搭设配配电箱，挂挂好有电电危险等等警示牌牌。如下下图图6-11 配电电箱防雨雨棚做法法示意图
38、图6.2电电工操作作安全措措施1、电工工应经过过专业及及安全技技术培训训，必须须持证上上岗。操操作时必必须穿戴戴好各种种绝缘防防护用品品，不得得违章操操作。2、安装装、维修修或拆除除临时用用电工程程，必须须由电工工完成，电电工等级级应同工工程的难难易程度度和技术术复杂性性相适应应。3、操作作人员严严格执行行电工安安全操作作规程，对对电气设设备工具具要进行行定期检检查和试试验，凡凡不合格格的电气气设备、工工具要停停止使用用，停用用设备应应拉闸断断电，锁锁好开关关箱。4、电线线应用绝绝缘导线线，线头头不得外外露，松松动。出出线应加加护套，分分路成束束，做好好防水弯弯。5、电工工人员严严禁带电电操作
39、，线线路上禁禁止带负负荷接线线，正确确使用电电工器具具。6、电气气设备的的金属外外壳必须须做接地地或接零零保护，在在总箱、开开关箱内内必须安安装漏电电保护器器实行两两级漏电电保护。7、电气气设备所所用保险险丝，禁禁止用其其他金属属丝代替替，并且且需与设设备容量量相匹配配。8、移动动式照明明以及地地下室或或潮湿场场所照明明应使用用安全电电压366V以下下。照明明灯具应应使用合合格产品品，不得得使用绝绝缘老化化破损的的器具。灯灯具的金金属外壳壳必须做做到按接接零保护护，单相相回路内内必须装装设漏电电保护器器，插座座和单相相电气均均应实行行左零右右相制。6.3安安全距离离与外电电防护不得在高高、低压
40、压线路下下方施工工、搭设设临时设设施或堆堆放物件件、架具具、材料料及其他他杂物。安全距离离：在建建工程（包包括脚手手架）的的外侧与与架空线线路之间间的最小小安全距距离1110kvv为5mm。架空空导线最最大弧垂垂与施工工现场地地面最小小距离6.00m。起起重臂或或被吊物物边缘与与1100kV的的架空线线路水平平距离5m。外电防护护：达不不到安全全距离要要求，必必须采取取防护措措施，增增设屏障障、遮栏栏、围栏栏或保护护网，并并悬挂醒醒目的警警告标志志牌。在在架设防防护设施施时，应应有电气气技术人人员或专专职安全全员监护护。无法法防护时时必须采采取停电电，迁移移线路或或更改工工程位置置，否则则不准
41、施施工。电缆线路路：电缆缆干线应应采用埋埋地或架架空敷设设，严禁禁沿地面面明设，并并应避免免机械损损伤和介介质腐蚀蚀。电缆缆穿越建建筑物、构构筑物、道道路、易易受机械械损伤的的场所及及引出地地面从22m高度度至地下下0.22m处，必必须加设设防护套套管。橡橡皮电缆缆架空敷敷设时，应应沿墙壁壁或电杆杆设置，并并用绝缘缘子固定定，严禁禁使用金金属裸线线作绑线线。橡皮皮电缆的的最大弧弧垂距地地面不得得小于22.5mm。6.4接接地与防防雷在施工现现场专用用的中心心点直接接接地的的电力线线路中，必必须采取取接零保保护系统统。保护护零线不不得装设设开关或或熔断器器施工现现场所有有用电设设备，除除做保护护
42、接零外外，必须须在设备备负荷线线的首端端处设置置漏电保保护装置置。施工工现场的的起重机机、井字字架、龙龙门架等等设备若若在相邻邻建筑物物、构筑筑物的防防雷屏蔽蔽范围以以外，应应安避雷雷装置。6.5咬咬合桩施施工主要要施工机机械安全全措施6.5.1钻机机施工安安全措施施咬合桩机机操作工工、指挥挥、电工工、焊工工、机修修工等配配套齐全全，持证证上岗，进进入现场场必须遵遵守安全全操作规规程和十十项安全全技术措措施，配配戴安全全帽 穿穿胶水鞋鞋。安装前应应按作业业方案和和对照钻钻机说明明书的要要求，详详细检查查各部件件、零配配件齐全全合格。不不合格或或变形、锈锈蚀的零零配件不不准使用用。安装装钻机应应
43、放置坚坚实平稳稳。电源线路路、电箱箱接线正正确，绝绝缘可靠靠，接地地牢固，触触电保护护器灵敏敏有效，电电源容量量和导线线截面符符合钻机机说明书书和安全全用电规规范的要要求。钻孔作业业中，应应有专人人负责电电缆，如如遇停电电，应将将各控制制器防止止零位，切切断电源源，将钻钻头接触触地面。成孔后，必必须将孔孔口加盖盖保护或或浇注混混凝土，附附近不准准堆放重重物和材材料。严禁在高高低压架架空电线线下方钻钻孔，移移动钻机机、履带带吊大臂臂作业时时必须保保持与高高压电线线的安全全距离不不小于55米。遇大雨大大雾和六六级以上上大风，应应停止施施工作业业，当风风力超过过六级或或台风警警报时，应应将履带带吊大
44、臂臂放倒在在地面上上。暴风风雨后，必必须进行行一次全全面检查查，发现现问题及及时处理理。6.5.2履带带吊施工工安全措措施起吊过程程必须有有专人指指挥作业业，专职职安全员员在旁监监督。起重机应应在平坦坦坚实的的地面上上作业、行行走和停停放。在在正常作作业时，坡坡度不得得大于33。起重机启启动前重重点检查查各项目目应符合合下列要要求：aa、各安安全防护护装置及及各指示示仪表齐齐全完好好；b、钢丝丝绳及连连接部位位符合规规定；cc、燃油油、润滑滑油、液液压油、冷冷却水等等添加充充足；dd、各连连接件无无松动。起重机启启动前应应将主离离合器分分离，各各操纵杆杆放在空空挡位置置，并应应按照规规定启动动
45、内燃机机。内燃机启启动后，应应检查各各仪表指指示值，待待运转正正常再接接合主离离合器，进进行空载载运转，顺顺序检查查各工作作机构及及其制动动器，确确认正常常后，方方可作业业。作业时起起重臂的的最大仰仰角不得得超过出出厂规定定。当无无资料可可查时，不不得超过过78。起重机变变幅应缓缓慢平稳稳，严禁禁在起重重臂未停停稳前变变档换位位；起重重机荷载载达到额额定起重重量的990及及以上时时，严禁禁下降起起重臂。在起吊荷荷载达到到额定起起重量的的90及以上上时，升升降动作作应慢速速进行，并并严禁同同时进行行两种以以上动作作。起吊重物物时应先先将重物物吊离地地面2000mmm5000mmm后，确确认重物物已挂牢牢，起重重机的稳稳定性和和制动器器的可靠靠性均良良好，再再继续起起吊。在在重物升