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1、前言轴是组成成机器的的重要零零件之一一根据轴轴的承载载性质不不同可将将轴分为为转轴、心心轴、传传动轴三三类。工工作时既既承受弯弯矩又承承受转矩矩的轴称称为转轴轴。转轴轴是机器器中最常常见的轴轴，通常常称为轴轴。用来来支承转转动零件件，只承承受弯矩矩而不传传递转矩矩的轴称称为心轴轴。心轴轴有固定定心轴和和旋转心心轴两种种。根据轴线线的形状状不同，轴轴又可以以分为直直轴、曲曲轴和挠挠性钢丝丝轴。后后两种属属于专用用零件。直轴按其其外形的的不同又又可以分分为光轴轴和阶梯梯轴两种种。光轴轴形状简简单、加加工容易易，应力力集中源源少，主主要用作作传动轴轴。阶梯梯轴个轴轴段截面面的直径径不同，这这种设计计
2、使个轴轴段的强强度接近近，而且且便于轴轴上零件件的装拆拆和固定定，因此此阶梯轴轴在机器器的应用用中最为为广泛。直直轴一般般都制成成实心轴轴，但为为了减轻轻重量或或为了满满足有些些机器结结构上的的需要，也也可以采采用空心心轴。轴通常由由轴头，轴轴颈、轴轴肩、轴轴环、轴轴端和不不安装任任何零件件的轴段段等部分分组成，这这次设计计我主要要是设计计减速器器当中的的传动轴轴，希望望通过这这次设计计，我能能学到更更多的东东西。目录摘要第一章绪绪论1.1数数控机床床的简介介1.2数数控的发发展趋势势1.3传传动轴的的概述第二章工工艺分析析2.11零件图图工艺分分析2.3切切削顺序序的选择择2.4切切削用量量
3、的选择择和加工工余量的的确定第三章设设备的选选择3.1机机床选择择3.2刀刀具的选选择3.3刀刀具卡3.4夹夹具的选选择3.5切切削液的的选择3.6量量具的选选择第四章零零件的编编程4.1手手工编程程4.2工工艺卡4.3工工序卡结论参考文献献 附录 后记 摘 要轴是组成成机器的的重要零零件之一一，轴的的主要功功用是支支承旋转转零件、传传递转矩矩和运动动。轴工工作状态态的好坏坏直接影影响到整整台机器器的性能能和质量量。根据轴的的承载性性质不同同可将轴轴分为转转轴、心心轴、传传动轴三三类。工工作时既既承受弯弯矩又承承受转矩矩的轴称称为转轴轴。转轴轴是机器器中最常常见的轴轴，通常常称为轴轴。用来来支
4、承转转动零件件，只承承受弯矩矩而不传传递转矩矩的轴称称为心轴轴。心轴轴有固定定心轴和和旋转心心轴两种种。根据轴线线的形状状不同，轴轴又可以以分为直直轴、曲曲轴和挠挠性钢丝丝轴。后后两种属属于专用用零件。直轴按其其外形的的不同又又可以分分为光轴轴和阶梯梯轴两种种。光轴轴形状简简单、加加工容易易，应力力集中源源少，主主要用作作传动轴轴。阶梯梯轴个轴轴段截面面的直径径不同，这这种设计计使个轴轴段的强强度接近近，而且且便于轴轴上零件件的装拆拆和固定定，因此此阶梯轴轴在机器器的应用用中最为为广泛。直直轴一般般都制成成实心轴轴，但为为了减轻轻重量或或为了满满足有些些机器结结构上的的需要，也也可以采采用空心
5、心轴。轴通常由由轴头，轴轴颈、轴轴肩、轴轴环、轴轴端和不不安装任任何零件件的轴段段等部分分组成，这这次设计计我主要要是设计计减速器器当中的的传动轴轴，希望望通过这这次设计计，我能能学到更更多的东东西。通过减速速器中传传动轴的的设计，使使我们在在拟定尺尺寸参数数和编程程的方案案过程中中，得到到结构构构思、方方案分析析、结构构工艺性性、机械械制图、零零件设计计、编写写技术文文件和查查阅技术术资料的的等方面面的综合合训练，树树立正确确的设计计思想，掌掌握基本本的设计计方法，并并培养学学生具有有初步的的工艺分分析、结结构设计计与编程程能力。关键词：传动轴轴工艺 设计计 编程程第一章绪绪论1.1数数控机
6、床床的简介介数控（nnumeericcal conntrool,NNC）机机床，顾顾名思义义，是一一类由数数字程序序实现控控制的机机床。与与人工操操作的普普通机床床相比，它它具有适适应范围围广、自自动化程程度高、柔柔性强、操操作者劳劳动强度度低、易易于组成成自动生生产系统统等优点点。数控控机床也也就是一一种装了了程序控控制系统统的机床床，该系系统能逻逻辑处理理具有使使用号码码或其他他符号编编码指令令规定的的程序。随着科学学技术的的发展，机机械产品品的结构构越来越越合理，其其性能、精精度和效效率日趋趋提高，更更新换代代频繁，生生产类型型由大批批大量生生产向多多品种小小批量生生产转化化。因此此，对
7、机机械产品品的加工工相应地地提出了了高精度度、高柔柔性与高高度自动动化的要要求。在在机床行行业，由由于采用用了数控控技术，许许多过去去在普通通机床上上无法完完成的工工艺内容容得以完完成，大大量普通通机床为为数控机机床所代代替，这这就极大大地促进进了机床床行业的的技术进进步和行行业发展展。目前前数控机机床已经经遍布军军工、航航空航天天、汽车车、造船船、机车车车辆、机机床、建建筑、通通用机械械、纺织织、轻工工、电子子等几乎乎所有制制造行业业。综上所述述，数控控机床在在促进技技术进步步和经济济发展，提提高人类类生存质质量和创创造新的的就业机机会等方方面，起起着非常常重要的的作用。1.2数数控车床床的
8、发展展趋势国际上，数数控系统统的发展展趋势正正朝着高高速度高高精度化化、高可可靠性、多多功能化化、智能能化、集集成化、具具有开放放性、网网络化数数控系统统、并联联机床及及数控系系统的方方向发展展。第二章工工艺分析析图1112.1零零件图工工艺分析析 （1）该该零件包包括有槽槽、螺纹纹、圆弧弧、内孔孔、内螺螺纹、键键槽、圆圆柱，其其多个直直径尺寸寸有较严严的尺寸寸公差要要求，但但对于粗粗糙度并并没有太太严的要要求表面面粗糙度度Ra值值较大。为此这这些表面面的加工工顺序为为：夹左左端车削右右端外圆圆车槽车右端端螺纹工件掉掉头并校校正钻中心心孔车孔车内槽槽加工内内螺纹（2）确确定定位位基面。该该轴的
9、几几个主要要配合表表面和台台阶面对对基准轴轴线均有有径向圆圆跳动和和端面圆圆跳动要要求，应应在轴的的两端加加工B型型中心孔孔作为定定位基准准面，此此左端中心心孔要在在粗车之之前加工工好。（3）选选择毛坯坯的类型型。该传传动轴材材料为445钢，各各外圆直直径相差差不大，故故毛坯选选择直径径60的45圆钢钢料。（4）拟拟订工艺艺过程。该该轴的工工艺过程程中，在在考虑主主要表面面加工的的同时，还还要考虑虑次要表表面的加加工和热热处理要要求，要要求不高高的外圆圆在精车车时就可可加工到到规定尺尺寸，槽槽、倒角角和螺纹纹应在精精车后加加工，键键槽在精精车后进进行划线线和车削，调调质处理理安排安安排在粗粗车
10、之后后，调质质后一定定要修研研中心孔孔，以消消除热处处理变形形和氧化化皮，磨磨之前，还还要修研研中心孔孔以提高高定位精精度。确定零件件毛坯尺尺寸根据零件件材料、性性能以及及学校现现有的设设备要求求选择零零件的材材料为445#铁铁铸件，并根根据情况况尽量使使各个表表面上的的余量均均匀，综综上所选选毛坯尺尺寸为1160mmm660mmm。2.2切切削顺序序根据零件件图样，制制定以下下工艺方方案，方案：夹夹左端粗车外外圆精车外外圆切槽车螺纹纹夹右右端手手动钻孔孔镗孔加工内内螺纹车个台台阶 工序序1:备备料 工序序2:热热处理:正火工序3平平端面工序4粗粗车右端端外圆工序5精精车右端端外圆工序6切切槽
11、工序7车车螺纹工序8工工件掉头头并校正正同时螺螺纹加螺螺纹套工序9平平端面工序100用钻头头钻孔 工序序11:镗200+0.04孔孔工序122加工内内槽工序133车内螺螺纹 工序序14检验验2)加工工方案分分析 以以上方案案是合理理的,是是通过仔仔细考虑虑(零件件加工的的技术要要求,装装夹次数数,加工工先后)以及可可能采取取的加工工手段之之后,开开加工的的,符合合先粗后后精的原原则,集集中体现现工序集集中的原原则.由由于零件件的加工工精度要要求较高高,减少少了装夹夹次数,能够减减少装夹夹误差,使加工工精度大大大提高高。2.3切切削用量量的选择择(1)平平端面ap=33.5mmm,ff=0.2m
12、mm/r,vc=25mm/miinn=10000 vc /d=4463.23rr/s因此选择择n=5500rr/miinp=p额额=66kwp需=kkcapfvc /110000=2.45225kwwp故机床功功率足够够.(2)粗粗车 查查机械工工程师简简明手册册表4-22-1ap =2mmm,f=0.33mm/r, vc =900m/mminn=10000 vc /d=5579.03rr/miin因此选择择n=6650rr/miinp=p额额=66kwp需=kkapfvc /110000=3.53kkwp故机床功功率足够够.(3)半半精车 查机械工工程师简简明手册册表4-22-2ap =1.
13、55mm,f=00.2mmm/rr, vvc =1220m/minnn=10000 vc/d=6694.84rr/miin因此选择择n=8800rr/miinp=p额额=66kwp需=kkapfvc /110000=2.35kkwp故机床功功率足够够.(4)精精车 查查机械工工程师简简明手册册表4-22-100ap =1mmm,f=0.11mm/r, vc =1330m/minnn=10000 vc /d=8868.55rr/miin因此选择择n=110000r/mminp=p额额=66kwp需=kkapfvc /110000p故机床功功率足够够.(5)切切槽ap=11mm,f=00.4mmm
14、/rr, vvc =800m/mminn=10000 vc /d=4463.23rr/miin因此选择择n=5500rr/miinp=p额额=66kwp需=FFvc10=kapfvc /110000=1.3kwwp故机床功功率足够够.第三章 设设备的选选择3.1机机床选择择结合零件件图分析析，该零零件构成成复杂，以致加工工工序复复杂。数数控车床床易于加加工复杂杂零件，易易于保证证加工精精度，可实现现软件精精度补偿偿，加工效效率高零零件，加工周周期短。结结合我院院机床的的实际，采采用数控控车床进进行加工工。数控控车床CCAK-61440VAA主要参参数如下下表、实实图如图图4-11；数控控车床C
15、CAK-61440VAA采用FFNAUUC系统统。机型CAK661400主轴最大大孔径52mmm工作最大大回转直直径400mmm最大工作作长度750mmm/15000mmm主轴最大大转速20000r.pp.m主轴转速速级数无极调速速主轴电机机功率5.5kkw/77.5kkw尾座套筒筒锥度莫氏4#横向最小小设定值值0.00005mmm纵向最小小设定值值0.0001mmm刀架工位位数4-8横向快速速移动速速度30000mm/minn纵向快速速移动速速度60000mm/minn微机全中文液液精显示示尾座套筒筒移动量量120mmm机床外形形尺寸（长长宽高）189001115016330机床重量量225
16、00kg图4-113.2刀刀具的选选择：可选刀库库如图55-5：图5-55数控加工工时对刀刀具提出出了很高高的要求求，不仅仅要求刚刚性好、精精度高，而而且要求求尺寸稳稳定、耐耐用度高高、断屑屑和排屑屑性能好好，同时时要求安安装调整整方便，满满足数控控机床的的高效率率，。在在加工此此零件时时为避免免刮伤圆弧弧现象所所以1号刀为为麻花钻钻用来钻钻中心孔孔2选择990度外外圆车刀刀、材料料为硬质质合金，用用来车削削端面，外外圆及圆圆弧。3号刀结结合零件件槽宽选选用4mmm外车车槽刀4号刀为为60度度外螺纹纹刀；5号刀为为内螺纹纹车刀6号刀为为镗刀，用用于内孔孔的加工工。3.3刀刀具卡刀具调整整卡型别
17、零件图号号JXTMM01-0011零件名称称轴套类零零件设备名称称数控车床床设备型号号CK61140程序号01/002/003材料名称称牌号45钢钢硬度HRC118-222工序名称称数控车削削加工工序号序号刀具序号号刀具名称称刀具参数数刀补地址址加工部位位直径刀杆规格格半径长度1T01麻花钻5mmmBT400ER332钻孔2T02外圆车刀刀90度外外圆车刀刀BT400ER332D2H2车削工件件外圆3T03切槽刀4mm（刀刀宽）BT400ER332D3H切4mmm宽的槽槽4T04外螺纹刀刀60度外外螺纹刀刀BT400ER332D4H4加工螺纹纹5T05内螺纹刀刀60度内内螺纹刀刀BT400ER
18、332D5H5车孔内螺螺纹6T06内孔车刀刀93硬硬质合金金BT400ER332D6H6车内孔3.3夹夹具的选选择根据该零零件形状状规则、加加工特点点及加工工精度较较高，所所以选择择三爪自自定心卡卡盘。之之所以选选择三爪爪自定心心卡盘是是因为三三爪自定定心卡盘盘，是因因为它是是常用的的车床通通用夹具具，它可可以自定定中心，夹夹持范围围大，装装夹工件件的效率率高，适适用于装装夹中小小型以外外圆定位位的零件件。附夹具图图3-66如下图图所示图3-663.4冷冷却液的的选择在加工此此轴类零零件时根根据该工工件材料料、刀具具材料、加加工方法法、加工工要求及及冷却液液的作用用和价格格来考虑虑，加工工此零
19、件件时选择择乳化液液比较合合理。3.5量量具的选选择检验是测测量和监监控主轴轴加工质质量的一一个重要要环节。除除了工序序间检验验以外，在在全部工工序完成成之后，应应对主轴轴的尺寸寸精度.形状精精度.位位置精度度和表面面粗糙度度进行全全面的检检查。以以便确定定主轴是是否达到到各项技技术要求求，还可可以从检检验是否否达到各各项技术术要求，而而且还可可从检验验的结果果及时发发现各道道工序中中存在的的问题，以以便及时时纠正，监监督工艺艺过程正正常进行行。量具我们们选用：（1） 游标卡尺尺（2） 千分尺（3） 螺纹千分分尺（4） 内孔千分分尺第四章零零件的编编程4.1手手工编程程加工程序序1 （加加工右
20、端端各外圓圓）顺序号程序O00001N10M03 S8000 TT01001 （外外圓車刀刀)主轴正传传、切换换刀具到到1号N20G00 X677 Z22刀具快速速定位到到点N30G71 U1.5 RR1粗加工每每刀进到到量和退退刀量N40G71 P500 Q1150 U0.8 WW0 FF0.22粗加工循循环加工工指令N50G00 X322加工外圆圆N60G01 Z0 F0.1N70G01 X366 Z-2N90Z-200N1000X40N1100X50 Z-224N1200X56N1300X60 Z-226N1400Z-355N1500G02 X600 Z-85 R455车削圆弧弧N160
21、0G01 Z-1105直线切削削外圆至至Z-1105N1700X65直线插补补到X665N1900M00程序暂停停N2000M03 S11100 T01101（外外圆车刀刀）变换主轴轴转速N2100G00 X677 Z22定位N2200G70 P500 Q1150精车循环环指令N2300G00 X1000快速定位位X1000N2400Z1000快速定位位Z1000N2500M03 S4550 TT03003(切切槽刀)换转速、换换刀N2600G00 X388 Z-20快速定位位至X338 ZZ-200N2700G01 X322 F00.088切槽N2800G01 X388退刀N2900G00
22、X1000 ZZ1000快速定位位点X1100ZZ1000N3000M03 S6000 TT04004（螺螺纹刀）切换转速速、换刀刀N3100G00 X388 Z22快速定位位N3200G92 X355.1 Z-117 FF2螺纹循环环切削N3300X34.5N3400X34N3500X33.6N3600X33.4N3700G00 X1000快速定位位X1000N3800Z1000Z1000N3900M05主轴停止止N4000M30程序停止止并返回回加工程序序2（加加工左端端内孔）顺序号程序号手动换麻麻花钻手动钻中中心孔手动退刀刀到换刀刀点O00002N10M03 S5000 TT01001(
23、内内控车刀刀)N20G00 X188 Z22快速定位位N30G71 U1.5 RR0.55粗加工每每次进刀刀与退刀刀量N40G71 P500 Q1110 U0.5 WW0.11 F00.3粗加工循循环指令令N50G00 X200快速定位位N60G01 G433 Z00 F00.1直线插补补并加入入长度正正补偿N70G01 X200 Z-2倒角N80Z-255车内孔G01 Z-118退刀N90G01 X288开始切槽槽N1000Z-222切槽N1100G01 G499 X118退刀N1200G00 Z1000快速定位位到Z1100N1400M00程序暂停停N1500M03 S11100 T011
24、01（内内孔车刀刀）换转速N1600G00 X188 Z22快速定位位N1700G70 P500 Q1110精加工N1800G00 Z1000退刀N1900X1000退刀N2000M00程序暂停停N2100MO3 S6000 TT02002 （内内螺纹刀刀）换转速、换换刀N2200G00 X188 Z22定位N2300G92 X222.8 Z-225 FF1.55螺纹车削削加工循循环N2400 X23.4N2500X23.8N2600X23.96N2700G01 X188 退刀N2800G00 Z1000退刀N2900M05主軸停止止N3000M30程序結束束并返回回加工程序序3（车车削左端端
25、外圓）顺序号程序O00003N10M03 S5000 TT01001（90外圓车车刀)主轴正转转、换刀刀N20G94 X0 Z0 F0.2端面循环环车削N30G00 X677 Z22快速定位位N50G71 U2 R1粗车进刀刀量N60G71 P700 Q1140 U0.8 WW0 FF0.33粗车循环环指令N70G00 X655快速定位位到X665N80G01 Z0 F0.1直线插补补到Z00N90X40 Z-119切削圆柱柱N1000G02 X566 Z-25 R6切半径为为6的圆圆弧N1100G01 X600 Z-27倒角N1200Z-433切到Z-43N1300G00 X1000快速定位
26、位N1600M00程序暂停停N1700M03 S11100 T01101调换转速速N1900G70 P700 Q1120精加工循循环N2100Z1000返回换刀刀点N2200M05主轴停止止N2300M30程序停止止并返回回4.3工工艺卡株洲职业业技术学学院工数控加加工艺卡卡材料加工号程序号设备型号号顺序号刀具LY122A2000O00001CK61140切削参数数刀号名称型号加工内容容转速r/mmm进给mmm/miin切削速度度（V）N1备料N2热处理先手动用用切断刀刀车断一一截保证证工件总总长N3T010090外外圆车刀刀副偏角为为35车削右端端外圆500300N4T02切槽刀槽宽为44m
27、m切槽35080N5T03螺纹刀60外外螺纹刀刀车外螺纹纹600N6工件掉头头并校正正并加螺螺纹套N7T01麻花钻5mmm钻中心孔孔300N8T02内孔车刀刀镗内孔350300N9T03内螺纹刀刀60内内螺纹刀刀车削内螺螺纹350N10T0490外外圆车刀刀90度副副偏角车左端外外圆500300N11卸下工件件N12测量各部部分尺寸寸4.4工工序卡单位名称称株洲职业业技术学学院产品名称称或代号号零件名称称零件图号号典型数控控车工分分析实例例轴套类零零件Lathhe-001工序号程序编号号夹具名称称使用设备备车间001Lathheprrg-001三爪卡盘盘与活顶顶尖Ck61140数控中心心工步号
28、工步内容容刀具号刀具规格格/mm主轴转速速/(r/minn)进给速度度/(mmm/miin)背吃刀量量/mm备注1平端面T0125X225450手动2粗车外圆圆T0125X2255003000.4自动程序暂停停，测量量工件的的尺寸加入刀具具补正3精车外圆圆T0225X225110001000.255自动4切槽T03槽宽为44mm40080自动5车螺纹T0425x225600自动拆卸工件件测量工件件尺寸编制柳天赞审核柳天赞批准09年112月88日共2页第1页单位名称称株洲职业业技术学学院产品名称称或代号号零件名称称零件图号号典型数控控车工分分析实例例轴套类零零件Lathhe-001工序号程序编号
29、号夹具名称称使用设备备车间002Lathheprrg-001三爪卡盘盘与活顶顶尖Ck61140数控中心心工步号工步内容容刀具号刀具规格格/mm主轴转速速/(r/minn)进给速度度/(mmm/miin)背吃刀量量/mm备注1平端面T0125X225450手动2钻中心孔孔T045300手动3粗车220的孔孔T0320500200自动4精车220的孔孔T0325X225300100自动5车削内螺螺纹T0225x225300自动6粗车外圆圆T0125x2255503000.4自动7精车外圆圆T0125x225110001000.255自动编制柳天赞审核柳天赞批准09年112月88日共2页第2页总结
30、经过了三三年的大大学学习习，这期期间我们们学习了了近二十十门的专专业技术术课，数数控技术术方面，也也有数控控编程、CAD制图、CAXA制图、PLC方面。在大学专业学习中，既学了理论也参加过实践，感觉自己学到了不少东西。刚接到设设计，感感觉就是是一片空空白，不不知道从从哪里考考试弄，也也不知道道该怎么么弄，后后来，在在我指导导老师的的帮助下下。总算算是有点点头绪，我我把设计计所涉及及到的课课本都系系统地翻翻了下，同同时加上上总结平平时所学学的东西西联系在在一起，整整合到了了设计上上。通过过对轴套套类零件件的加工工加工艺艺及分析析，使得得“理论”与“实践”的整合合，“技术”与“经验”的整合合，到了
31、了最后做做完设计计才感觉觉，其实实这份设设计并不不仅仅是是分简单单的设计计，它的的意义使使得我对对数控方方面有了了更进一一步的了了解，从从做设计计的过程程中也同同时使总总结升上上的不足足之处暴暴露出来来。经过不懈懈的努力力，终于于按照设设计要求求、结合合所学设设计理论论一步一一步，认认认真真真地分析析、计算算总算是是完整的的完成了了设计。虽虽然在本本次设计计过程中中，我们们明显感感觉到本本次相对对以前，所所做的课课程设计计难度较较高，但但我们还还是把它它完成了了。通过本次次设计，使使我们以以前所学学的多门门知识得得到了一一次综合合性地运运用，也也使我们们进一步步理解了了各门学学科之间间的相互互
32、联系。通通过机床床进给运运动机械械变速传传动系统统的结构构设计，使使我们在在拟定传传动和变变速的结结构方案案过程中中，得到到结构构构思、方方案分析析、结构构工艺性性、机械械制图、编编写技术术文件和和查阅技技术资料料的等方方面的综综合训练练，也使使我们进进一步树树立了正正确的设设计思想想，掌握握了基本本的设计计方法。本本次设计计在提高高我们解解决实际际问题能能力的同同时，也也让我们们认识到到了自身身或多或或少在某某些方面面还有不不足之处处，有待待提高。在在以后的的学习、工工作中，我我们会再再接再励励，努力力学习新新的现代代设计理理论,计算技技术,力争做做到理论论与实际际相结合合，不断断提高自自己
33、。当然，由由于我们们水平有有限，整整个设计计中不妥妥之处，恳恳请老师师不吝指指正 后记记感谢三年年来所有有老师以以及学校校对我的的教育，有有了他们们的辛勤勤劳动才才有了我我今天的的成果。在本次设设计过程程中，我我也遇到到了自己己解决不不了的问问题，还还好有位位不辞辛辛苦的指指导老师师精心的的指导，如如果没有有老师指指导，我我也是无无法完成成设计的的。在此，还还要同时时感谢一一下帮助助过我解解决设计计过程中中解决了了我解决决不了问问题的同同学，感感谢学校校多年来来对我们们的教导导，让我我们能在在以后的的工作中中有了一一定的基基础。不不至于像像那些没没有进过过学习的的人一样样。使我我在人生生路上有
34、有上升了了一个台台阶。真心的谢谢帮住住过我的的同学及及老师以以及帮我我阅卷的的学校各各领导。主要参考考文献1赵长长明、刘刘万菊主主编。数控加加工工艺艺及设备备.-北京 高等教教育出版版社.220088.1002魏康康明。机械加加工技术术.西安：西安电电子科技技大学出出版社。220077.93王定定勇。数控车车削编程程与加工工.-北京：国防教教育出版版社。220088.24刘战战术。数控机机床及其其维护.-北京：人民邮邮电出版版社。220055.15罗学学科。数控机机床编程程与操作作实例.-北京京：化学学工业出出版社。20001.776灯建建新、赵赵军。数控加加工刀具具材料选选用手册册.机械械工业出出版社. 20005.17玄炳炳唐、宋宋业钧。数控设备选用指导手册.机械工业出版社.2002.48. 文文怀心、夏夏田。数控机机床系统统设计北京 化学工工业出版版社20005.531