地基与基础施工方案(DOC30页)botc.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目录第一章编编制说明明11.1 编制目目的11.2 编制依依据1第二章工工程概况况1第三章工工程地质质及水文文地质概概况23.1地地层岩性性23.2水水文地质质条件33第四章施施工总体体部署334.1 施工前前准备工工作34.2 人材机机准备情情况44.2.1 材料准准备44.2.2 主要机机械设备备配置表表44.2.3劳动动力配备备表44.3 施工组组织准备备54.3.1项目目管理机机构54.3.2进度度计划554.4 施工临临时用水水用电55第五章施施工

2、工艺艺及措施施55.1 钻孔孔灌注桩桩施工工工艺及措措施55.1.1 工艺原原理55.1.2 工艺流流程55.1.3 常常见质量量问题及及防治措措施95.2 混凝土土基础施施工工艺艺及措施施105.2.1测量量放线1105.2.2土方方开挖1115.2.3 桩桩头破除除、检测测及砼垫垫层施工工125.2.4 钢筋工工程1225.2.5 模板工工程1225.2.6地脚脚螺栓预预埋工程程145.2.7 砼工程程175.2.8 土土方回填填175.3 砌体基基础施工工工艺及及措施1185.3.1 工工艺流程程18第六章工工程质量量保证措措施1996.1保保证项目目196.1.1桩基基工程1196.1

3、.2 混混凝土基基础2116.1.3 砌砌体基础础236.2允允许偏差差项目223第七章安安全生产产保证措措施255第八章文文明施工工及环境境保护措措施266第九章雨雨季施工工措施2279.1雨雨季工程程措施2279.2施施工场地地措施2279.3机机电设备备及材料料防护22831第一章 编制说说明1.1 编制目目的本施工方方案的编编制目的的是为本本工程的的施工组组织提供供完整纲纲领性文文件,用用以指导导地基与与基础施施工与管管理,确确保优质质、高效效、安全全、文明明地完成成工程施施工任务务。1.2 编制依依据1.2.1 工程结结构施工工图纸相相关要求求;1.2.2建建筑工程程施工质质量验收收

4、统一标标准(GB5503000-220133);建建筑桩基基技术规规范(JGJJ94-20008);建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范(GB5502002-220022);混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB5502004-220155;岩土土工程勘勘察报告告1.2.3 施工现现场实际际情况及及我单位位类似工工程施工工经验;第二章 工程概概况本工程为为。子分分部工程程包括:桩基、混混凝土基基础、砌砌体基础础等。(1)桩桩基均为为钻孔灌灌注桩;桩径5000mm,有效效桩长10m,共计90根。桩桩身混凝凝土强度度等级为为C30,钢筋筋笼采用用桩身通通长配筋筋,桩顶顶留4900mm

5、锚固长长度,混混凝土保保护层厚厚度为50mmm,钢筋筋笼主筋筋下部3m主筋为3根14(螺纹纹钢)、上上部为6根14(螺纹纹钢)。沿沿长度每每2m做一道12(螺纹纹钢)的的加强筋筋,钢筋筋笼箍筋筋采用61100(2000/3000)。本本工程桩桩基的单单桩承载载力设计计值R=3350KKN。桩基基设计等等级为甲甲级,桩桩基础安安全等级级为二级级。(2)混混凝土基基础包括括承台、承承台梁、基基础梁、基基础短柱柱及地圈圈梁。承承台及承承台梁顶顶标高有有两种分分别为1.3300和0.7700,;基础础梁顶标标高为1.3300;地圈圈梁顶标标高为0.0050;承台台预留柱柱顶标高高为0.4400;基础础

6、采用C30砼,垫垫层采用用C15砼,二二次灌浆浆采用C35无收缩缩细石混混凝土。钢钢筋采用用HPBB3000级和HRBB4000级钢筋筋。(3)砌砌体基础础底标高高有两种种,分别别为-0.7000和-1.3000,厚度度为2400mm。采用MU115机制砖砖,用M10水泥砂砂浆砌筑筑,侧抹抹20mmm厚防水水砂浆。第三章 工程地地质及水水文地质质概况3.1地地层岩性性依据本工工程岩岩土工程程勘察报报告,勘勘察深度度20.00米内将将土层共共分为5层,均均为第四四系全新新统冲、洪洪积成因因的土层层,现分分述如下下:层粉土土:褐黄黄色,稍稍湿湿湿,密实实中密密,摇振振反应迅迅速,无无光泽反反应,干

7、干强度低低,韧性性低,含含云母、姜姜石,具具砂感,具具氧化铁铁染色,夹夹粉质粘粘土、细细砂薄层层。层底底高程114.669米14.99米,层层底埋深深5.220米5.440米,层厚厚5.220米5.440米。 层粉质质粘土:黄褐色色,硬塑塑软塑塑,干强强度中等等,韧性性中等,稍稍有光泽泽 , 具氧化化铁染色色及灰斑斑,含贝贝壳、小小螺壳、云云母。层层底高程程12.19米12.47米米,层底底埋深22.900米4.770米,层层厚0.770米3.990米。 层粉土土:褐黄黄色,稍稍湿湿湿,密实实中密密,摇振振反应迅迅速,无无光泽反反应,干干强度低低,韧性性低,含含云母,具具氧化铁铁染色及及灰斑。

8、层层底高程程12.24米13.09米米,层底底埋深77.000米8.440米,层层厚2.330米5.110米。 1层粉粉质粘土土:黄褐褐色灰灰褐色,硬硬塑可可塑,干干强度中中等,韧韧性中等等,稍有有光泽,含含贝壳、云云母,具具氧化铁铁染色及及灰斑。层层底高程程15.21米17.60米米,层底底埋深22.900米4.770米,层层厚0.770米3.990米。 层粉砂砂:黄褐褐色灰灰白色,稍稍湿,稍稍密中中密,主主要矿物物成份为为长石、石英、云母等。层底高程6.16米6.69米,层底埋深13.50米14.30米,层厚3.20米6.70米。 层粉土土:褐灰灰色,稍稍湿很很湿,密密实稍稍密,摇摇振反应

9、应迅速,无无光泽反反应,干干强度低低,韧性性低,含含云母、贝贝壳。未未揭露层层底,揭揭露厚00.700米6.550米。3.2水水文地质质条件本场地勘勘察深度度内未见见地下水水,由于于地下水水埋藏较较深,可可不考虑虑地下水水对基础础及建筑筑物的影影响。第四章 施工总总体部署署4.1 施工前前准备工工作4.1.1 编编制施工工方案。4.1.2 组织技技术人员员认真阅阅读、审审核施工工图纸,澄澄清有关关技术问问题,熟熟悉相关关专业施施工规范范、质量量评定标标准。编编写施工工记录。4.1.3 编编制材料料需求计划。4.1.4 做做好“三通一一平”工作,保保证施工工作业要要求并放放定桩位位基点基基线和基

10、基础轴线线。4.1.5 做做好各级级技术交交底与各各工种的的培训工工作。4.1.6 测测量放线线并由甲甲乙双方方共同复复测桩位位基线,确确定无误误后,进进行桩位位放线,并并做好标标记。4.1.7 根根据场地地条件,合合理布置置施工现现场,确确定施工工顺序。4.1.8 设设备、材材料进场场,并复复检材料料,安装装设备、机机具。4.1.9 签签订各级级安全、质质量责任任状。4.2 人材机机准备情情况4.2.1 材料准准备根据施工工进度计计划和施施工预算算的分析析,建筑筑材料均均应根据据实际情情况分批批进场。4.2.2 主要机机械设备备配置表表序号设备名称称单位数量备注1液压步履履式长螺螺旋钻机机台

11、1CFG226型2挖掘机台2ZX600、ZX2200-3G3吊车台18T4混凝土罐罐车辆210m335压路机台220吨、小小型压路路机6自卸汽车车辆27地泵辆18钢筋切割割机台13Kw9钢筋弯曲曲机台25.5KKw10钢筋截断断机台17.5KKw11电焊机台314kww12发电机台1200kkw13全站仪台1索佳SEET211014水准仪台1苏州一光光DSZZ24.2.3劳动力力配备表表工种木工钢筋工架工瓦工电工测量工普工数量10人15人10人10人2人2人10人4.3 施工组组织准备备4.3.1项目管管理机构构本工程主主要项目目管理人人员15人,其其机构及及职能设设置见附附表3.1。4.3.

12、2进度计计划本项目地地基与基基础工程程计划20116年3月15日开工工,4月20日完工工,工期期37天。4.4 施工临临时用水水用电施工用水水、用电电利用现现场临时时水电系系统,已已接至施施工现场场。第五章 施工工工艺及措措施5.1 钻孔灌灌注桩施施工工艺艺及措施施5.1.1 工艺原原理混凝土灌灌注桩是是利用长长螺旋钻钻机钻孔孔至设计计标高,停停钻后在在提钻的的同时通通过设在在内管钻钻头上的的混凝土土孔,压压灌混凝凝土,压压灌至设设计桩顶顶标高后后,移开开钻杆将将钢筋笼笼压入桩桩体。在在压灌混混凝土到到桩顶时时,灌入入的混凝凝土要超超出桩顶顶8000mm,以保保证桩顶顶混凝土土强度。5.1.2

13、 工艺流流程定桩位、复复核钻机就就位钻进至至设计深深度终孔验验收灌注混混凝土清土提提升钻杆杆混凝土土灌注至至设计桩桩顶上8000mm起吊钢钢筋笼、振振动锤启动振振动锤、下下插钢筋筋笼钢筋笼笼插至设设计标高高转移钻钻机循环环下个桩桩位施工完完成桩基检检测。长螺旋钻钻机钻孔孔桩施工工工艺流流程见图图5.1。测定桩位钻机就位压灌混凝土土方清理抄测标高钢筋笼压装筑混凝土成桩钻孔图5-11 长螺旋旋钻机钻钻孔桩施施工工艺艺流程图图5.1.2.11 测量放放线(1) 以业主主提交的的测量控控制基准准点为控控制点,建建立闭合合导线控控制网,闭闭合导线线控制网网建立在在场地四四周,放放出桩位位打上小小木桩,木

14、木桩顶钉钉上小铁铁钉。经经复核无无误后方方可施工工。(2) 施工测测量的精精度:按按工程程测量规规范(GB5500226-993)执行行。5.1.2.22 桩机就就位将基本就就位的桩桩机用线线锤吊线线对中,调调整桩机机位置直直到钻孔孔中心与与桩位中中心重合合为止;必须保保持平稳稳,不发发生倾斜斜、位移移,为准准确控制制钻孔深深度,在在机架上上或机管管上作出出控制的的标尺,以以便在施施工中进进行观测测、记录录。5.1.2.33 钻孔钻头刚接接触地面面时,先先先关闭闭钻头封封口,下钻速速度要慢慢。正常常钻进速速度可控控制在11.550m/minn ,钻进进过程中中,如遇遇到卡钻钻、钻机机摇晃、偏偏

15、移,应应停钻查查明原因因,采取取纠正措措施后方方可继续续钻进。钻钻孔作业业应分班班连续进进行,认认真填写写钻孔施施工记录录,交接接班时应应交待钻钻进情况况及下一一班注意意事项。应应经常注注意土层层变化,在在土层变变化处均均应捞取取土样,判判明后记记入记录录表中并并与地质质剖面图图核对。5.1.2.44 土方清清理钻出的土土方及时时清理,并并统一转转移到指指定的地地方堆放放。5.1.2.55 终孔钻孔到达达设计标标高时,经经设计、建建设、监监理、施施工等单单位的代代表按有有关验收收条件和和设计要要求进行行验收,被被确认终终孔后,方方可停止止钻进。5.1.2.66 混凝土土浇筑混凝土土必需符符合设

16、计计及规范范要求,混混凝土塌塌落度应应控制在在1802000mm并具有有较好的的和易性性、流动动性,现现场检验验混凝土土塌落度度,不合合格要求求的砼不不得用于于本工程程。提升钻钻杆接近近地面时时,放慢慢提管速速度并及及时清理理孔口渣渣土,以以保证桩桩头混凝凝土质量量。有专人人负责观观察泵压压与钻机机提升情情况,钻钻杆提升升速度应应与泵送送速度相相匹配,灌灌注提升升速度控控制在2.55m/mmin,严禁禁先提钻钻后灌料料,确保保成桩质质量,混混凝土灌灌注必须须灌注至至高出桩桩顶标高高8000mm,保证证桩头质质量。每台桩桩机每台台班制作作试块一一组,并并由专人人负责,按按规范要要求制作作,养护护

17、和送检检,龄期期28天,5.1.2.77 钢筋笼笼制作必须符合合设计要要求和钢钢筋砼施施工规范范要求。钢钢筋笼上上必须设设保护层层垫块(保保护层厚厚度为50mmm);应应在钢筋筋骨架外外侧设置置控制保保护层厚厚度的垫垫块,可可采用与与桩身混混凝土等等强度的的混凝土土垫块或或用钢筋筋焊在竖竖向主筋筋上,其其间距竖竖向为2m,横向向圆周不不得少于于4 处,并并均匀布布置。纵纵向钢筋筋的搭接接采用单单面满焊焊,焊缝缝长度不不小于20d,纵横横钢筋交交接处均均应焊牢牢。钢筋筋骨架制制作完毕毕后,应应按桩分分节编号号存放;存放时时,小直直径桩堆堆放层数数不能超超过两层层,大直直径桩不不允许堆堆放,防防止

18、变形形;存放放时,骨骨架下部部用方木木或其他他物品铺铺垫,上上部覆盖盖。5.1.2.88 钢筋笼笼安装(1)改改造桩机机,将长长螺旋施施工灌注注与下钢钢筋笼一一体化,砼砼灌注后后三分钟钟内立即即开始插插笼,减减少时间间差,减减小插笼笼难度。(2)长长螺旋钻钻机成孔孔、灌注注混凝土土至地面面后及时时清理地地表土方方,立即即进行后后插钢筋筋笼施工工。把检检验合格格的钢筋筋笼套在在钢管上上面,上上面用钢钢丝绳挂挂在设置置于法兰兰的钩子子上。(3)因因钢筋笼笼较长,下下插钢筋筋笼必须须进行双双向垂直直度观察察,使用用双向线线垂成垂垂直角布布置,发发现垂直直度偏差差过大及及时通知知操作手手停机纠纠正,下

19、下笼作业业人员应应扶正钢钢筋笼对对准已灌灌注完成成的桩位位。(4)下下笼过程程中必须须先使用用振动锤锤及钢筋筋笼自重重压入,压压至无法法压入时时再启动动振动锤锤,防止止由振动动锤振动动导致的的钢筋笼笼偏移,插插入速度度宜控制制在1.221.5m/minn。(5)钢钢筋笼下下插到设设计位置置后关闭闭振动锤锤电源,最最后摘下下钢丝绳绳,用长长螺旋钻钻机把钢钢管和振振动锤提提出孔外外,提出出过程中中每提3米开启启振动锤锤一次,以以保证混混凝土的的密实性性。5.1.2.99 桩头清清理成桩后,在在不影响响后续成成桩的前前提下,及及时组织织设备和和人员清清运打桩桩弃土,清清土时需需注意保保护完成成的桩体

20、体及钢筋筋笼,弃弃土应堆堆放至指指定地点点,确保保施工连连续进行行。5.1.2.110 桩基检检测灌注混凝凝土桩施施工完毕毕28天后进进行检测测,由专专业检测测单位进进行检测测试验,检检测桩位位由监理理单位及及建设单单位进行行会审后后确定,施施工单位位配合进进行桩帽帽的制作作工作。5.1.3 常常见质量量问题及及防治措措施5.1.3.11 堵管长螺旋钻钻孔钻头头两边设设计有两两个钻门门,在施施工过程程中钻门门关闭防防止钻屑屑进入钻钻杆内造造成钻杆杆堵塞。当当泵砼时时随着泵泵压增加加两钻门门打开,由由此将砼砼灌入孔孔内。一一旦提钻钻时钻门门打不开开,直接接导致钻钻孔内无无混凝土土,后果果严重。所

21、所以要求求每次开开钻前后后均应检检查钻门门是否卡卡死。如如果出现现塑性高高的粘性性土层,则则采用钻钻具回转转泵砼法法,就是是在泵砼砼的同时时使钻具具在提拉拉下正向向回转,使使挤压在在钻门的的泥松动动或脱落落,从而而在泵压压下打开开钻门。5.1.3.22 卡钻钻长螺旋钻钻机钻进进过程中中如果钻钻具下放放速度过过快,致致使钻出出的钻屑屑来不及及带出孔孔外而积积压钻杆杆与孔壁壁之间,严严重时就就会造成成卡钻事事故。如如果事故故轻微,应应立即关关掉回转转动力电电源,将将钻具用用最低提提升速度度提起后后重新施施钻即可可;如果果事故严严重首先先应将钻钻机塔下下大梁用用机枕木木垫好,再再用最低低提升速速度拉

22、钻钻具。5.1.3.33 断桩、缩缩径和桩桩身缺陷陷出现该问问题的主主要原因因是由于于钻杆提提升速度度太快,而而泵砼量量与之不不匹配,在在钻杆提提升过程程中钻孔孔内产生生负压,使使孔壁塌塌陷造成成断桩,而而且有时时还会影影响邻桩桩。解决决此类问问题的方方法一是是合理选选择钻杆杆提升速速度,通通常为1.82.44m/mmin,保证证钻头在在砼里埋埋深始终终控制在在1m以上,保保证带压压提钻;二是隔隔桩跳打打,如果果邻桩间间距小于于5d时,则则必须隔隔桩跳打打。5.1.3.44 桩头不不完整造成这一一问题的的主要原原因是停停灰面过过低,没没预留充充足的废废桩头,有有时提钻钻速度过过快也会会导致桩桩

23、头偏低低,解决决之道在在于平整整工场地地时保证证地面与与有效桩桩顶标高高距离不不小于0.66m,停灰灰面不小小于有效效顶以上上0.8mm。5.2 混凝土土基础施施工工艺艺及措施施5.2.1测量放放线5.2.1.11 建立控控制网(1)根根据图纸纸要求,对对施工现现场进行行放线、定定位。建建立测量量控制方方格网,采采取正反反两方向向闭合测测量,修修正成果果,以减减少平面面误差。在在所有建建筑物的的角点,必必须设立立横向、纵纵向两个个控制界界桩,并并采取适适当的加加固措施施,避免免控制界界桩在施施工过程程中遭破破坏。所所有横向向、纵向向轴线均均设立相相对固定定的定位位桩,所所有定位位桩的顶顶标高尽

24、尽量控制制在 00.0000以上1020 cm,以便便日后拉拉模线、拉拉尺丈量量复核。(2)在在建筑物物南北两两侧各设设立一个个临时水水准点。同同样,临临时水准准点设立立后,亦亦须经过过闭合测测量。5.2.1.22 利用全全站仪对对承台、基基础梁、基基础短柱柱轮廓进进行定位位,打设设定位桩桩。5.2.1.33 标高控控制:从从控制桩桩上高程程点引测测,以控控制基础础各部位位标高。5.2.1.44 中心线线控制:采用全全站仪、钢钢卷尺,从从控制桩桩引测以以控制基基础。5.2.2土方方开挖5.2.2.11 土方开开挖采用用反铲挖挖土机挖挖土,自自卸汽车车运土,挖挖出的土土方运至至指定的的位置堆堆土

25、场。5.2.2.22 基坑开开挖后,基基坑周围围应及时时用钢管管围护,晚晚上用红红色警戒戒灯挂于于保护钢钢管上。(具具体做法法见图5-2)图5-25.2.2.33 基坑开开挖方式式为:钢钢结构基基础底标标高为2.1100,土方方边坡系系数为1:0.333,砖混混结构基基础底标标高为1.3300,采用用机械整整体开挖挖,人工工修底土土方边坡坡系数为为1:0.333。 5.2.2.44 报验土方挖至至挖设计计标高后后,及时时给监理理单位报报验。报报验合格格后,方方可进行行后续程程序施工工。5.2.3 桩头破破除、检检测及砼砼垫层施施工开挖至要要求标高高后及时时破除桩桩头砼,按按设计要要求进行行处理

26、,并并配合检检测单位位对桩身身质量进进行检测测。桩检检合格后后,进行行砼垫层层施工。5.2.4 钢筋工工程5.2.4.11 钢筋制制作:钢钢筋进场场后应约约监理现现场见证证取样复复检,合合格后方方可使用用。施工工作业前前,按照照设计图图纸以及及现行的的国家施施工验收收规范由由技术人人员绘制制钢筋下下料单,现现场制作作人员依依据下料料单进行行制作,并并按规格格、品种种、型号号分类挂挂牌堆放放。5.2.4.22 钢筋绑绑扎:(1)钢钢筋保护护层:采采用500mm厚的的预制砼砼垫块或或砂浆垫垫块来控控制。(2)钢钢筋绑扎扎应符合合GB5502004-220155混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范

27、的规规定,钢钢筋绑扎扎前,必必须将垫垫层底板板冲洗干干净。钢钢筋的根根数、间间距均严严格按照照图纸要要求划线线绑扎。5.2.5 模板工工程(1)基基础模板板选用木木模板施施工。施施工作业业前,根根据图纸纸尺寸标标高确定定选用模模板的规规格、数数量并进进行配模模。(2)基基础模板板两次支支设完成成,第一一次是在在垫层封封好后,弹弹出基础础边线,开开始支第第一次模模板,支支模高度度至承台台第一步步台阶处处。在第第一步台台阶模板板支设完完毕后,浇浇筑承台台混凝土土。在混混凝土强强度满足足施工要要求后,支支设第二二步台阶阶模板(基基础短柱柱模版)。 (3)模模板加固固采用钢钢管及1000*500方木作

28、作为背楞楞,背楞楞与模板板垂直,水水平方向向用两根根483.55mm钢管通通长布置置,用12对拉螺螺栓加固固模板(具具体做法法见图5-3、5-4)。由由于承台台尺寸不不一,施施工时应应根据承承台的实实际尺寸寸加设钢钢管、方方木和对对拉螺栓栓。图5-3图5-45.2.6地脚螺螺栓预埋埋工程5.2.6.11地脚螺螺栓骨架架加工(1)利利用12 mm厚木板板或竹胶胶合板按按设计尺尺寸加工工成型,画画好螺孔孔位置,并并将螺孔孔钻出,螺螺孔直径径以比地地脚螺栓栓直径大大1mm为宜,制制成样板板。这样样将准确确地控制制地脚螺螺栓相对对位置,样样板重复复利用率率高,操操作性强强,大大大提高了了制作地地脚螺栓

29、栓钢骨架架的效率率。(2)制制作支架架,将样样板平放放其上,再再把地脚脚螺栓用用双螺母母固定在在样板上上,将水水平、垂垂直位置置调准,用用直径12mmm钢筋将将地脚螺螺栓焊成成一个整整体骨架架,设上上下两道道钢筋环环箍,再再校正一一遍,消消除误差差后卸下下螺母及及样板,从从而牢牢牢地控制制了地脚脚螺栓的的相对位位置。5.2.6.22地脚螺螺栓的埋埋置(1)地地脚螺栓栓套板加加工地脚螺栓栓套板的的尺寸及及套板上上的开孔孔与日后后上部结结构中柱柱脚底板板的尺寸寸及开孔孔应一致致。套板板采用30mmm厚的木木板,长长度为短短柱沿螺螺栓方向向尺寸,宽宽度为螺螺栓直径径+800mm,根据据节点详详图所规

30、规定的尺尺寸及开开孔位置置进行加加工(见见图5-5) 。开孔孔直径应应比地脚脚螺栓直直径大2mm为宜。同同时,套套板面须须用墨线线弹出,纵纵横轴线线穿过该该组地脚脚螺栓的的具体位位置,以以便日后后复核。(2)地地脚螺栓栓安装基础短柱柱钢筋绑绑扎时,在在短柱两两侧竖筋筋上焊接接两根12水平钢钢筋,然然后利用用吊车将将地脚螺螺栓吊入入短柱内内,使骨骨架下部部环箍置置于其上上,并保保证地脚脚螺栓的的标高符符合设计计高度。(3)标标高控制制支设短柱柱模板,将将地脚螺螺栓的螺螺杆由下下至上穿穿过套板板,在螺螺杆上拧拧上相应应的螺母母,通过过螺母的的松紧,调调节地脚脚螺栓的的顶部标标高,用用水准仪仪测量控

31、控制螺栓栓顶图5-5标高,直直到与图图纸要求求相符合合为止。在在施工过过程中,用用水平尺尺检测套套板及螺螺杆,必必须使套套板面处处于水平平状态,螺螺杆处于于垂直状状态。(4)平平面位置置控制套板及螺螺栓就位位后,须须用经纬纬仪进行行复核。将将经纬仪仪架立在在需复核核的地脚脚螺栓的的轴线控控制点上上,目镜镜瞄准远远端该轴轴线的另另一控制制点,确确定目镜镜中十字字丝中心心,即为为该轴线线位置,然然后复核核位于该该轴线上上的每组组地脚螺螺栓与轴轴线位置置关系是是否准确确,并修修正结果果。经纬纬仪复核核必须纵纵、横两两个方向向进行。5.2.6.33地脚螺螺栓的固固定在上述两两项工序序完成并并矫正后后,

32、须固固定地脚脚螺栓。具具体固定定方法如如下:将将套板固固定在短短柱模板板锁口方方木上,并并且每组组螺栓的的四角部部位用8钢筋焊焊接连接接(见图图5-6)。图5-65.2.6.44混凝土土浇筑浇筑混凝凝土前,螺螺栓套板板上部的的螺杆及及螺母须须抹上黄黄油后用用塑料布布包裹,并并用铁丝丝扎紧。浇浇筑混凝凝土,特特别是采采取泵送送混凝土土施工时时,须避避免混凝凝土的挤挤压导致致地脚螺螺栓移位位。混凝凝土泵管管应避免免直接对对着地脚脚螺栓浇浇筑,尽尽可能在在地脚螺螺栓及周周边30 cm范围内内采取人人工布料料。在使使用振捣捣棒时,切切勿在上上述区域域内振动动过频。在在浇筑混混凝土时时,施工工人员须须加

33、强对对地脚螺螺栓的监监测,用用水准仪仪、全站站仪随时时对各组组地脚螺螺栓 ( 特别是是周围正正进行浇浇筑混凝凝土的地地脚螺栓栓) 复核。一一旦发现现偏差, 应立刻刻进行校校正。5.2.6.55成品保保护混凝土终终凝后,应应立即拆拆除地脚脚螺栓套套板,并并在地脚脚螺栓周周边30 cm的范围围内,用用高强度度水泥砂砂浆找平平至设计计要求的的标高。所所有柱底底标高的的误差不不能大于于+3mmm。 待砂浆浆干硬后后,即用用全站仪仪定位,放放线后复复核地脚脚螺栓的的位置, 对于偏偏差大于于+3mmm的地脚脚螺栓须须纠正偏偏差。具具体方法法为:将将螺杆上上的丝牙牙包裹多多层软布布, 用2 m左右的的空心钢

34、钢管套入入后向正正确的位位置方向向纠正。注注意不能能用力过过猛, 以免将将螺栓扳扳断。所所有螺栓栓经复核核后,若若在短时时间内不不进行上上部结构构的安装装, 须在螺螺纹上涂涂上固体体黄油, 用塑料料纸包裹裹并用铁铁丝扎紧紧。5.2.7 砼工程程(1)本本工程基基础采用用C30砼,垫垫层采用用C10砼,砼砼浇筑采采用泵送送砼。(2)混混凝土输输送泵浇浇筑时,应应注意砼砼供应必必须保证证砼泵能能连续浇浇注,尽尽可能避避免因混混凝土浇浇筑中途途停歇造造成施工工缝。(3)砼砼振捣:采用插插入式振振动器,严严格按照照快插慢慢拔的原原则,振振点均匀匀,间隔隔为3040ccm,严禁禁出现漏漏振、过过振现象象

35、。上层层砼振捣捣时,振振动棒插插入下层层砼深度度50mmm左右。振振捣时不不得碰模模板、钢钢筋、埋埋件等。(4)砼砼养护:采用洒洒水养护护,根据据气温情情况决定定浇水保保湿的频频率,养养护时间间不少于于7天。(5)砼砼检验:砼浇时时按规范范要求进进行塌落落度检查查,并留留设标养养试块和和自然养养护试块块进行砼砼强度检检验。(6)砼砼拆模:基础砼砼强度应应达到设设计强度度30%以上后后方可拆拆模。拆拆模时,注注意保护护好基础础砼梭角角不被破破坏。拆拆模后,应应将对拉拉螺栓割割除,并并对割除除位置进进行防护护处理。 5.2.8 土方回回填基坑清理理完毕,并并排除基基坑积水水杂物后后,隐蔽蔽验收合合

36、格后方方可进行行土方回回填,回回填土的的土质、压压实系数数应满足足设计要要求,填填土顺序序由低到到高,沿沿基础四四周水平平分层夯夯实,每每层铺土土厚度不不大于3000mm,选用用蛙式打打夯机或或振动夯夯压实,压压实时要要按照一一定方向向进行,一一夯压半半夯,每每遍纵横横交叉,分分层夯打打,夯实实路线由由四周开开始,然然后移至至中间。按按规范要要求取样样试验,测测定回填填土的最最佳含水水率及密密实度。5.3 砌体基基础施工工工艺及及措施5.3.1 工艺流流程表层清理理砖浇水水湿润砂浆搅搅拌气体砌砌筑表层防防水砂浆浆涂抹5.3.1.11 砖湿润润:砖提提前12d浇水湿湿润,砌砌筑时含含水率控控制在

37、10%15%。5.3.1.22 砂浆搅搅拌:采采用M10水泥砂砂浆,砂砂浆配合合比应采采用重量量比,其其配合比比要按施施工当日日的砂子子含水率率来调整整实验室室配合比比为施工工配合比比。施工工时,要要做到车车车过磅磅。采用用机械搅搅拌,时时间不小小于2minn。5.3.1.33组砌方方式:砌砌体基础础墙厚为为2400mm厚,采采用一顺顺一丁砌砌筑法。(1)砌砌筑前,将将基层面面或砌好好的部位位清理干干净,并并洒水湿湿润。若若找平层层厚度大大于20mmm时,必必须采用用C15细石砼砼进行找找平。(2)根根据放出出的墙身身边线排排砖撂底底。(3)在在砌体两两侧弹出出砖层线线,依线线砌筑,以以保证灰

38、灰缝均匀匀顺直。(4)先先盘角,每每次盘角角高度不不超过3皮,并并及时吊吊靠,发发现偏差差及时纠纠正,盘盘角砌筑筑完成后后,才可可正式砌砌墙,挂挂双面线线。(5)砌砌砖操作作方法采采用“三一”砌筑法法,即“一铲灰灰、一块块砖、一一挤压”。(6)砖砖砌体水水平灰缝缝砂浆饱饱满度不不得低于于82%。竖向向灰缝采采用挤浆浆法或加加浆法,使使用砂浆浆饱满度度不得低低于80%,严禁禁用水冲冲浆灌缝缝。(7)墙墙中的洞洞口管道道、沟槽槽和埋件件等应在在砌墙时时正确预预留或预预埋。第六章 工程质质量保证证措施6.1保保证项目目6.1.1桩基工工程6.1.1.11桩位及及标高控控制措施施(1)对对桩位采采用2

39、2圆钢打打孔并灌灌白灰作作为标志志,深度度不小于于30ccm。(2)放放线定位位后必须须经复核核签证方方可施工工。(3) 为确保保成桩位位置偏差差1000mm,钻机机定位要要准确、稳稳固、水水平,钻钻头中心心与桩位位中心重重合,其其水平位位置偏差差要小于于10mmm。(4)用用水准仪仪将地面面高程引引到可靠靠且便于于测量和和检查的的位置处处,以便便随时测测量计算算孔深及及孔底标标高,终终孔时用用测绳测测量以保保证孔深深达到设设计要求求。6.1.1.22成孔钻钻进检查查(1)开开孔前质质检员测测量钻头头直径、并并记录备备查,钻钻头直径径应和设设计桩径径相同。(2)钻钻进过程程中应注注意地层层变化

40、,并并在地层层变化时时测量孔孔深,推推算并记记录界面面标高,在在终孔前前应测量量孔深、推推算桩长长,保证证桩身长长度不小小于设计计要求。终终孔后检检测孔径径、孔深深,符合合要求后后方可进进行下一一道工序序。(3)施施工成桩桩间距,一一般宜4d,桩间间距小于于4d时,应应隔孔跳跳打。6.1.1.33钢筋笼笼的标高高与保护护层厚度度的控制制措施(1)钢钢筋笼的的定位,根根据地面面标高计计算钢筋筋笼顶标标高,将将钢筋笼笼压装到到位后,测测算钢筋筋笼顶标标高,钢钢筋笼顶顶标高允允许误差差500mm。(2)钢钢筋笼保保护层厚厚度50mmm,要用用高标号号水泥砂砂浆制作作,半径径50mmm,圆形形垫块,中

41、中心有14mmm孔,钢筋笼笼制作时时用12mmm钢筋安安置在主主筋圆周周三个对对称点上上,以确确保钢筋筋笼在孔孔内保持持居中状状态,保保护层垫垫块间距距为20000mmm。6.1.1.44钢筋笼笼制作质质量控制制及成品品保护措措施(1)本本工程所所有钢筋筋品种、规规格必须须符合设设计要求求。(2)钢钢筋的下下料、制制作在场场外进行行,运输输用跑车车进行。(3)钢钢筋制作作时要按按图纸设设计及规规范有关关要求精精确下料料,保证证质量的的同时节节省材料料。(4)钢钢筋笼的的堆放、搬搬运和起起吊应考考虑安放放入孔的的顺序、钢钢筋笼变变形等因因素。堆堆放时,支支垫数量量要足够够,位置置要适当当,堆放放

42、时最高高不得超超过3.00m。(5)现现场要准准备雨布布以防下下雨将钢钢筋笼和和原材淋淋湿导致致生锈。(6)对对在堆放放、搬运运和起吊吊过程中中已经发发生变形形的钢筋筋笼,应应进行修修复后再再使用。(7)钢钢筋笼制制作完成成后,经经有关人人员进行行验收合合格后,方方可进行行下放。6.1.1.55混凝土土质量控控制及成成品保护护措施(1)按按常规检检查混凝凝土,包包括混凝凝土的质质量、和和易性、坍坍落度。(2)混混凝土搅搅拌严格格按施工工配合比比进行,要要有检验验报告及及商砼合合格证书书等,并并按规定定留取试试块。(3)混混凝土留留置时间间不得过过长,从从打成料料到灌注注不得超超过一小小时,不不

43、准随便便加水,需需要的情情况下要要有专业业人员按按规定加加外加剂剂以保证证成品混混凝土的的质量。(4)混混凝土灌灌注前应应检测孔孔深、沉沉渣厚度度。(5)混混凝土灌灌注过程程中要记记录灌注注的混凝凝土方量量和测量量的混凝凝土顶面面标高,记记录出现现过故障障的内容容,若有有卡管、坍坍孔、混混凝土堵堵管等情情况,应应及时采采取措施施防止断断桩,并并防止桩桩身夹泥泥夹土造造成断桩桩。(6)混混凝土灌灌注结束束前,测测量混凝凝土顶面面标高,该该标高按按有关规规范应高高出设计计桩顶标标高8000mm,但桩桩头混凝凝土强度度必须达达到设计计要求。(7)以以灌注完完毕的成成品混凝凝土桩要要放上井井口盖,不不

44、得往桩桩头上乱乱扔杂物物和垃圾圾,待混混凝土自自然凝固固4小时后后用土覆覆盖严实实进行自自然养护护。重型型机械不不得在上上面行走走,也不不能在上上面堆放放物品,严严格保证证桩的质质量。6.1.2 混凝土土基础6.1.2.11 施工人人员的控控制(1)建建立健全全质量管管理组织织体系,使使质量工工作贯穿穿于工程程建设施施工合同同范围内内的全过过程,各各环节、各各工序。(2)加加强对全全体员工工的质量量意识教教育,把把“质量第第一”的意识识灌输到到每一位位员工头头脑中,使使人人重重视质量量,人人人抓质量量。(3)加加强对工工人的技技术培训训工作,做做到上岗岗前有培培训,操操作前有有交底,并并不断提

45、提高其业业务水平平及技术术水平。(4)加加强对特特殊作业业人员及及特殊管管理人员员的继续续教育与与培训工工作,做做到特殊殊岗位人人员均持持证上岗岗。(5)加加强对劳劳务人员员的管理理: 根据据本工程程特点挑挑选有经经验的劳劳务队伍伍,并签签订劳务务合同。 进场场人员需需进行上上岗前培培训,并并进行安安全教育育和质量量教育,培培训合格格后,方方可上岗岗。6.1.2.22施工材材料、构构配件的的控制(1)施施工周转转材料的的控制 模板板在使用用前,必必须经维维修、刷刷隔离剂剂,不合合格的模模板不许许使用。 安全全网在采采购时,必必须是经经检验鉴鉴定合格格的产品品。 钢管管及扣件件在使用用前,必必须进行行外观、尺尺寸和性性能进行行检验。 对已已严重受受损、开开裂的跳跳板,不不得用于于工程上上。(2)原原材料采采购的控控制 原材材料使用用前,对对钢材、商商品砼均均需进行行分供方方考察、评评审,并并根据工工程情况况与合格格分供方方签订材材料采购购合同,明明确质量量要求。 对零零星采购购或一般般要求的的材料,可可根据其其样品、说说明书,进进行评价价。 对进进场工程程材料应应及时报报验(3)砼砼的质量量控制砼在施工工前,必必须向砼砼搅拌站站书面提提出所使使用砼的的质量要要求,砼砼到达施施工现场场后要对对混凝土土坍落度度进行测测定。6.1.2.33施工机机械设备备及计量量器具

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