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1、目 录录一、 工程概况况、工程简简介、工程主主要内容容、工程特特点、工程施施工执行行的技术术标准和和规范二、 施工部署署、施工作作业流程程与工程程的分项项、分部部、施工组组织（）施工工项目部部的组建建（）劳动动配备（）主要要工、机机具计划划、施工准准备三、 施工方案案及工艺艺要求、设备安安装制冷（热热）机组组安装热水锅炉炉安装冷却塔安安装水泵安装装风机盘管管安装、管道与与管配件件安装空调水管管道安装装阀门安装装管道系统统试压和和清洗焊接工艺艺要求、风管制制作和安安装风管制作作风管安装装、电气控控制设备备及线路路的安装装、防腐和和保温防腐保温、系统调调试与试试运行四、 施工进度度控制及及保证措措
2、施五、 施工技术术保证措措施六、 施工质量量保证措措施七、 安全生产产保证措措施八、 文明施工工管理措措施高盛国际际大酒店店中央空空调及卫卫生热水水工程施工组织织设计本施工组组织设计计根据高高盛国际际大提供供的中央央空调及及卫生热热水工程程施工设设计图纸纸和招标标文件所所述要求求，遵照照有关技技术标准准和施工工验收规规范进行行编制的的。一、 工程概况况、工程简简介该高盛国国际大酒酒店地处处娄底市市繁华的的湘阳街街，是集集旅馆、休休闲、餐餐饮、办办公于一一体的综综合性建建筑物。大大厦建筑筑面积为为平方米米，建筑筑总高度度米，其其中地下下室有一一层、地地上十三三层。地地下层主主要用作作设备用用房和
3、车车库；首首层主要要是宾馆馆大堂及及餐饮；二层为为茶座和和餐饮；三至四四层为休休闲；五五层为办办公用房房；六至至十二层层为客房房；十三三层为宾宾馆管理理用房。中央空调调主机房房设地下下一层，冷冷负荷为为,热负负荷为 ，其中中螺杆式式冷水机机组（）带带热回收收 台台，制热热采用燃燃气双回回路真空空热水锅锅炉台，制制热量为为。其中中空调部部分，卫卫生热水水配套设设备：冷冷却水泵泵、冷冻冻水泵、采采暖泵、热热水外循循环泵、热热水内循循环泵各各台，冷冷却塔（）台台，大楼楼末端设设备主要要采用卧卧式暗装装风机盘盘管，型型号不等等，共计计台。卫生热水水系统采采用燃气气双回路路真空热热水锅炉炉台，及及螺杆热
4、热回收制制热量为为。供水水温度为为。、工程主主要内容容（）空调调制冷机机组、热热水锅炉炉及配套套循环泵泵、冷却却塔安装装。（）供冷冷（热）管管道系统统及管配配件安装装。（）冷却却水管道道系统、补补水系统统及管配配件安装装。（）空调调末端设设备（风风机盘管管）及配配套设施施（包括括风管）的的安装。（）卫生生热水锅锅炉、热热水管道道的安装装。（）管道道与设备备的除锈锈、防腐腐、刷油油及保温温。（）配电电系统的的安装。（）单机机及系统统调试。、工程特特点本中央空空调系统统设置完完善、功功能齐全全，系统统性强。供供冷（热热）管道道系统、水水平管均均为逆程程布置，但但立管则则为同程程布置，水水量平衡衡的
5、调节节就只能能依赖每每层楼主主管上的的总阀门门，调节节比较困困难。卫卫生热水水系统则则由热水水锅炉和和供热管管道组成成，其中中管道要要做好保保温。、工程施施工执行行的技术术管理标标准和规规范建筑安装装工程质质量验收收统一标标准建筑给排排水及采采暖工程程施工质质量验收收统一标标准采暖与卫卫生工程程施工及及验收规规范通风与空空调工程程施工质质量验收收规范现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范工业设备备及管道道绝热工工程质量量检验评评定标准准机械设备备安装工工程施工工及验收收通用规规范制冷设备备、空气气分离设设备安装装工程施施工及验验收规范范压缩机、风风机、泵泵安装工工程施工工及验收收
6、规范电气装置置安装工工程、施施工及验验收规范范工业金属属管道工工程施工工及验收收规范建筑施工工安全检检查标准准（ ）质质量管理理体系公司质质量手册册程程序文件件作作业指导导书二、施工工部署 1、 施工作业业流程与与工程的的分项、分分部（1） 施工作业业流程图图设备安装调校膨胀水箱制安、补水系统配管管道、配件安装基础验收主机房设设备除锈刷油管道分区及系统试压冲洗保温风机盘管安装设备配管与管配件等安装验收交工系统调试单机调试末端设备备风管制作安装阀门、仪表等安装热水管道的安装热水箱的制作安装卫生热水锅炉的安装空调水主干管及阀门安装吊杆支架测位、制作卫生热水水系统电线穿管 设备检查接线电线管敷设动力
7、箱及控制开关安装空调配电电（2） 工程项目目的分部部、分项项本中央空空调工程程、热水水系统只只是大楼楼工程的的一个组组成部分分，所以以空调工工程、热热水工程程就是一一个分部部工程，或或者称为为“子单位位”工程。工工程的分分项，按按建设工工程质量量安全监监督管理理部门编编制检验验批的分分类，可可分为设设备，水水系统设设备与管管道、空空调末端端设备，防防腐保温温等分项项，对于于安装分分布较广广、数量量较多的的设备、管管道，为为避免漏漏检，还还可以分分区域或或分楼层层划分子子分项，如如下所示示： 设设备分项项 主主机房管管道子分分项 机房房设备分分项 主主立管子子分项 水水系统管管道分项项 各各层水
8、平平管子分分项热水、空空调分部部 热水水管道子子分项（子单位位）工程程 各各层空调调末端设设备分项项 风管制制作安装装分项电控箱（柜柜）安装装分项 电气管线线安装分分项 防防腐油漆漆分项 保保温分项项工程、施工组组织（1） 施工项目目部的组组建为了按期期、保质质、保量量、顺利利完成本本项目的的施工任任务，按按照实际际工作环环境和工工作需要要，组建建一个完完全可以以胜任本本项目施施工的领领导班子子和挑选选一批精精干人员员组成该该工程施施工的项项目经理理部，主主要成员员有项目目经理、技技术负责责人以及及施工、质质管、安安管、材材料管理理 等职职能人员员。施工工队伍的的编排详详见项目目经理部部组织机
9、机构图。公司相应应各职能能部门对对项目班班子负有有指导和和监督的的职能，实实施纵向向管理，以以总工程程师为首首的技术术层负责责解决施施工中的的各种技技术难题题，并对对该工程程的进度度、质量量、安全全实施公公司内部部的监控控，确保保工程各各项指标标的完成成。 项目目经理部部组织机机构图 项目经理项目技术负责人防腐保温施工班组水系统管道施工班组设备安装班组电气安装班组质量验评小组综合调试组技术员施工员质量员安全员材料员设备材料工机具仓 库（2） 劳动配备备根据本工工程施工工内容、技技术含量量、工期期和施工工人员的的思想品品德、操操作技能能等因素素进行施施工人员员的选配配，同时时考虑施施工组织织中的
10、交交叉平行行作业，劳劳动力的的综合使使用，要要求施工工队伍既既要全面面、又要要精悍有有力。在在项目经经理选定定以后，以以项目经经理为主主进行人人员选拔拔和组合合。项目目主要施施工人员员计划表表如下：序号工种人数备注钳工起重工管道工焊工电工油漆工保温工风管加工工安装其他合计说明：、设设备到货货卸车，托托运用工工不在本本计划范范围内。 、空空调施工工劳动组组织和调调度必须须适时、合合理，尤尤其是专专业性较较强的工工种。（） 主主要工、机机具计划划序号机具名称称规格单位数量备注汽车台交流电焊焊机台交流电焊焊机台气体保护护焊机台卷扬机台砂轮切割割机台台钻台电锺台手电钻台试压泵台角向磨光光机台拉链葫芦芦
11、 个千斤顶个气割焊套人工绞丝丝机台风速仪只噪声仪只绝缘表 只、施工准准备()组织织有关人人员熟悉悉施工图图纸和有有关施工工规范，参参加图纸纸会审，并并作好会会审记录录。()编制制和完善善施工组组织设计计（质量量计划），报报业主和和监理工工程师审审批。()办理理工程开开工报告告的审批批。()编制制设备、材材料采购购计划，按按施工进进度计划划安排供供货时间间。()与甲甲方代表表或监理理工程师师联系，办办理施工工场地的的划分和和移交，必必要时搭搭建施工工大临设设施。()申办办施工用用电和用用水手续续，并着着手接通通水源和和电源，为为施工创创造条件件。()组织织人员和和工、机机具进场场，安排排好施工工
12、人员的的生活，确确保工程程顺利开开工。三、施工工方案及及工艺要要求1、 设备安装装制冷（热热）机组组安装 本工工程所采采用制冷冷机组为为螺杆冷冷水机组组，其制制冷量为为，电机机功率为为。安装方法法如下：安装程序序：设备备开箱检检查、基基础检查查验收及及处理设备备搬运到到位设备找找正找平平和对中中心一次灌灌浆精确找找平和对对中二次灌灌浆试运转转验收。()开箱箱检查 开箱时时进行详详细检查查，并填填写开箱箱检查记记录。机机组设备备必须有有图纸说说明书、合合格证等等随机文文件，开开箱人员员可由建建设、监监理、施施工单位位的代表表组成。如如有下列列情况应应分清责责任，由由有关责责任方进进行处理理和修复
13、复。.外部有有严重损损伤或变变形.机组内内部元件件有损坏坏.风机、电电机有松松动()机组组安装前前，先要要进行基基础检查查验收和和找平，并并定好纵纵、横向向中心线线，以利利机组吊吊装时准准确落位位。()机组组吊装时时，起吊吊工、机机具必须须安全可可靠，并并注意防防止碰撞撞和擦伤伤箱体。()机组组安装应应在基础础上加装装减振器器或减振振垫，以以减少机机组运行行时的振振动，同同时要保保证机组组的水平平度。()机组组的四周周应留有有足够的的空间，尤尤其是检检修门及及外接水水管一侧侧，要保保证维修修、操作作方便。()机组组外部接接管，应应装设软软接头过过渡，管管道的重重量不能能让机组组承受。()机组组
14、的进、出出水端管管道上应应装设水水压和水水温的监监测仪表表。()机组组初次投投入使用用时，必必须在水水系统清清洗完毕毕后，才才能系统统注水，投投入运行行。()水系系统必须须安装水水处理装装置和水水过滤器器，在系系统清洗洗和调试试后，应应进行过过滤器的的清扫，在在投入使使用后，应应定期检检查和清清扫。()机组组在试运运行时，要要注意电电机的旋旋转方向向，倾听听和观察察机组各各部位是是否正常常，否则则应停机机处理。()机组组在运行行中，应应检查电电机运行行电流是是否超过过额定值值，防止止机组过过载。热水锅炉炉安装锅炉属于于特种设设备，其其制造安安装质量量直接关关系到人人民生命命和财产产的安全全，以
15、及及社会的的安定。锅锅炉安装装工程的的施工管管理除符符合一般般设备安安装的施施工管理理要求外外，还必必须符合合国务院院颁布的的特种种设备安安全监察察条例和和国家特特种设备备安全监监督管理理部门颁颁布的热热水锅炉炉安全技技术监察察规程等等的规定定。()锅炉炉到货后后，应检检查锅炉炉生产的的许可证证，随机机技术文文件、质质量文件件必须符符合国家家规定且且与实物物相符。()锅炉炉质量证证明文件件包括出出厂合格格证，金金属材料料证明、焊焊接质量量证明和和水压试试验证明明。()配套套附件、附附属设备备零部件件齐全无无损。管管材、管管件阀门门等材料料规格型型号符合合设计要要求且质质量良好好。()安全全阀排
16、放放量的计计算结果果符合要要求，必必要时送送专业监监察部门门检验。()对锅锅炉安装装所使用用的器材材（包括括仪表及及控制装装置等）进进行严格格的检验验和验收收。()锅炉炉及其辅辅助设备备就位前前，检查查其基础础尺寸、螺螺孔位置置及标高高，应符符合设计计要求和和施工规规范规定定。()锅炉炉用阀门门均应逐逐个进行行严密性性试验和和强度试试验，试试验结果果必须符符合设计计要求和和施工规规范规定定。()锅炉炉、锅炉炉附属设设备及附附件的安安装偏差差应符合合安装技技术要求求。()锅炉炉安装完完工试运运行及竣竣工验收收后，其其技术资资料应移移交给建建设单位位。冷却塔的的安装冷却塔供供货一般般均为散散件，到
17、到货后由由供货厂厂家进行行组装，配配合安装装必须满满足下列列要求。()冷却却塔基础础尺寸必必须与供供货厂家家提供的的基础图图纸相符符，水平平度一致致。()冷却却塔安装装平稳，地地脚螺栓栓固定牢牢靠。()冷却却塔的出出水管口口及喷嘴嘴的方向向和位置置正确，布布水均匀匀，冷却却塔的风风机转动动灵活。有有转动布布水器的的冷却塔塔，其转转动部分分必须灵灵活，喷喷水空宜宜向下与与水平呈呈夹角，且且方向一一致，不不应垂直直向下。()循环环水管道道的进出出水管连连接正确确无误。()溢流流管道从从水槽的的溢流口口向下放放坡，水水槽溢流流口应稍稍高于冷冷却塔正正常运行行水槽水水位。()冷却却塔的补补水量要要达到
18、设设计要求求。()玻璃璃钢冷却却塔和用用塑料制制品作填填料的冷冷却塔，安安装应执执行防火火规定。水泵安装装()开箱箱时进行行外观检检查，并并填写开开箱记录录。()水泵泵安装时时应检查查机组紧紧固件有有无松动动现象，泵泵体流道道内有无无杂物，以以免水泵泵运行时时损坏叶叶轮和泵泵体。()凡电电机与水水泵为整整体结构构时，安安装时无无需调整整。()为了了减轻水水泵在运运行中的的振动，应应采用柔柔性联接接安装，即即在水泵泵联接板板（基座座板）与与水泥基基础间，装装设减振振器或减减振垫，减减振垫适适用于小小型水泵泵（）安装装。()采用用柔性联联接安装装时，须须认真找找平与校校正，且且保证基基座四角角的静
19、态态下沉度度基本一一致。()水泵泵与电机机以联轴轴器联接接的，要要进行联联轴器的的同心度度校核，联联轴器外外圆四周周的误差差不得超超过，端端面平行行误差不不得超过过。()外接接管道重重量不能能由水泵泵承受，水水泵与管管道连接接必须采采用柔性性接头过过度，把把水泵运运行时的的振动对对建筑物物与管道道系统的的影响减减小到最最低限度度。()为了了维修和和使用安安全需要要，在水水泵的进进出口管管路上各各安装一一只调节节阀，在在出口端端安装一一只压力力表。()为了了防止突突然断电电等产生生水锤对对水泵的的影响，在在水泵出出口端需需装设一一止回阀阀。()水泵泵投入试试运行前前，必须须检测电电机的绝绝缘电阻
20、阻，试运运行时要要注意其其转动方方向是否否正确，阀阀门全开开启时是是否有超超负荷问问题。风机盘管管安装（）开箱箱时要详详细检查查，并填填写记录录。（）风机机盘管为为支、吊吊方式安安装时，支支、吊架架应牢固固可靠，并并加装橡橡胶减振振垫，同同时应使使上平面面保持水水平，立立式机可可通过调调节螺栓栓使其调调整到水水平。（）暗装装风机盘盘管机组组必须留留出维修修检查孔孔。（）安装装进、出出水管时时，要用用力均匀匀速度，防防止拧裂裂风机盘盘管管接接头，进进、出水水为低进进高出。（）进出出水管应应通过软软接头连连接，均均需配装装阀门和和进水过过滤器，供供、回水水阀及水水过滤器器应靠近近盘管安安装。（）风
21、管管、风口口与盘管管连接，应应采弹性性连接（金金属或非非金属软软管）并并密封。（）冷凝凝水管需需保持一一定的坡坡度，保保证冷凝凝水顺畅畅排放。（）风机机试运行行前应打打开排气气阀进行行排气。（）风机机运行中中应无异异常噪声声。、管道与与管配件件安装空调水管管道安装装（）按设设计选用用管材，本本工程设设计规定定，所有有空调供供回水干干管和立立管均采采用镀锌锌无缝钢钢管，其其余为热热镀锌钢钢管。 ()各各种管道道在安装装之前应应勘测管管道所通通过之建建筑、装装饰面的的标高和和途径是是否适宜宜，以保保证管道道在安装装时顺利利通过。()管道道穿越楼楼板和过过墙处应应设置套套管，穿穿越楼板板的套管管，下
22、端端与楼面面平齐，上上端要高高出楼面面，过墙墙套管两两端与装装饰面齐齐平，套套管应与与管道同同心安装装，其内内径应比比相应管管径大一一至两级级，以保保证保温温管道的的保温厚厚度，非非保温管管与套管管之间以以不燃材材料填塞塞，管道道在套管管内应无无焊接头头及其他他接口。()钢管管采用法法兰连接接处，相相对接的的法兰间间以厚度度为 的的石棉橡橡胶垫圈圈密封。()空调调冷（热热）水管管，支、吊吊架管卡卡内应设设导热系系数小的的木垫，并并作防腐腐处理。()管道道（保温温钢管）支支、吊架架的最大大跨距应应不超过过下表规规定：管道直径径（）最大跨度度（）()空调调水管敷敷设，供供、回水水管坡度度为千分分之
23、三，冷冷凝水管管为千分分之五，管管道系统统最高点点应装设设自动排排气阀，最最低点应应装设泄泄水阀或或排污阀阀。()管道道安装前前必须清清除管内内污垢，杂杂物，以以免日后后堵塞设设备管路路。()管道道安装直直线长度度超过 或跨越越建筑物物伸缩缝缝时，应应装设膨膨胀节。阀门安装装()安装装前，应应按设计计文件核核对其型型号、规规格、质质量，查查对合格格证。()进行行密封性性试验，使使用数量量较多的的阀门可可按抽检检，并填填写试验验报告。()阀门门安装时时，应按按介质流流向确定定其安装装方向。()阀门门水平安安装时，手手轮、阀阀杆一般般为竖直直向上，如如果受空空间限制制不能竖竖直向上上，也可可偏斜一
24、一定角度度，设置置位置应应以操作作方便为为宜。()阀门门垂直安安装时，手手轮、阀阀杆的方方向应以以设置美美观，操操作方便便、不妨妨碍别的的作业为为宜。()管道道并列安安装，阀阀门的设设置安装装应排列列整齐，手手轮阀杆杆方向一一致。()当阀阀门与管管道法兰兰或螺纹纹方式连连接时，阀阀门应为为关闭状状态，但但焊接时时阀门不不宜关闭闭。管道系统统试压和和清洗()管道道系统安安装完毕毕，外观观检查合合格后，应应按设计计要求进进行水压压试验，如如设计无无规定时时，冷冻冻水和冷冷却水系系统的试试验压力力应为工工作压力力的倍，但但最低不不得小于于。()空调调水系统统试压可可分为分分区、分分层试压压和系统统试
25、压两两种方法法：分区、分分层试压压、在试试验压力力 下，稳稳压分钟钟压力不不得下降降，再将将试验压压力降至至工作压压力，在在分钟内内压力不不下降、外外观检查查无渗漏漏为合格格。系统试压压，在试试验压力力 下稳稳压分钟钟，压力力下降不不大于，再再将系统统压力降降至工作作压力，系系统检查查无渗漏漏为合格格。()管道道水压试试验后，利利用灌水水流量及及压力对对管路进进行初次次冲洗，冲冲洗时以以系统能能达到最最大压力力和流量量进行，直直到出水水口的水水色和进进水一致致为合格格。()整个个系统安安装完毕毕后，经经初次冲冲洗，在在加水之之前，将将所有设设备的进进出水阀阀关闭，打打开所有有旁通阀阀门，系系统
26、加满满水后，开开动水泵泵进行管管道清洗洗，运行行一段时时间后，清清除过滤滤器内的的杂物，反反复进行行数次，直直到过滤滤器无杂杂物，干干净为合合格，然然后打开开系统最最低点排排污阀，排排放管内内存水和和污物，关关闭管网网旁通阀阀，打开开所有设设备的进进出阀门门，进行行系统充充水。()填写写好压力力试验，管管道清洗洗记录，并并由甲方方或监理理工程师师的签字字认可。焊接工艺艺要求本节以管管道焊接接为宜()焊接接施工中中用的母母材和焊焊接材料料均具产产品质量量合格证证。()焊接接施工所所用焊接接设备参参数适宜宜、稳定定、调节节灵活，满满足焊接接工艺要要求和安安全运行行的性能能。()管道道焊接，当当管壁
27、厚厚度大于于时应打打坡口，坡坡口一般般采形对对口，坡坡口的加加工采用用机械方方式（角角向砂轮轮磨削法法）为佳佳。坡口口尺寸和和质量能能得到保保证，采采用气割割也可。()管道道焊接坡坡口型式式组对应应符合下下表规定定：管道焊接接坡口型型式：()施焊焊前须将将坡口表表面及边边缘内外外不少于于范围的的油、漆漆垢、锈锈及毛刺刺清理干干净。()管道道水平固固定的对对口及定定位焊，除除了应满满足坡口口，钝边边，清洗洗工作等等要求外外，还必必须满足足管子轴轴线的对对正，以以免焊后后中心线线偏斜，并并留出对对口间隙隙，上部部间隙应应稍放大大，作为为反变形形量。()管道道焊接在在装搭时时，管径径小于或或等于时时
28、，只需需定位一一处，管管径为时时，定位位焊两处处，管径径为时，定定位焊三三处，管管径更大大时，可可适当增增加定位位焊数量量。()管道道对焊时时，打底底焊条应应采用，填充充层及盖盖面焊条条应为。()不同同管径的的管道焊焊接，如如两管径径相差不不超过小小管的，可可将大管管端部直直接缩小小，与小小管对口口焊接，如如管径相相差超过过小管的的，应将将大管端端部抽条条加工成成锥形，或或采用异异径管（大大小头）过过渡。()管道道的对口口焊接或或弯曲部部位不得得焊接支支管，弯弯曲部位位不得有有焊缝，接接口焊缝缝距起弯弯点应不不小于个个管径，且且不小于于 ，接接口焊缝缝距支，吊吊架边缘缘应不小小于 。()焊接接
29、管道分分支管，端端面与主主管表面面间隙不不得大于于 ，并并不得将将分支管管插入主主管的管管孔中，分分支管管管端应加加工成马马鞍形。()管道道焊接后后，应将将焊渣、飞飞溅物清清理干净净，检查查焊缝表表面不得得有裂纹纹，气孔孔、夹渣渣及综合合性飞溅溅，咬边边深度不不得大于于 ，两两侧咬边边总长度度应小于于周长的的，且不不得超过过 。()对外外观检查查不合格格的焊缝缝必须及及时返修修，同一一焊口返返修不允允许超过过次。、风管的的制作和和安装风管制作作本工程空空调系统统按设计计采用镀镀锌钢板板加工制制作，其其制作质质量与技技术指标标必须达达到规范范要求。（）通风风空调风风管的制制作，其其规格应应按照设
30、设计图纸纸要求进进行加工工组合。（）制作作风管的的钢板厚厚度应符符合下表表中的规规定：类别风管直径径或长边尺尺寸圆 形风 管矩形风管管除尘系统统风管中、低压系统高压系统()()()()()()按设计()按设计按设计注：.螺螺旋风管管的钢板板厚度可可适当减减小。.排烟系系统风管管钢板厚厚度可按按高压系系统。.特殊除除尘系统统风管钢钢板厚度度应符合合设计要要求。.不适用用于地下下人防与与防火隔隔墙的预预埋管。（）、风风管板材材的连接接应采用用咬口连连接或铆铆接，不不得采用用损害其其保护层层防腐性性能的焊焊接方法法。（）、风风管板材材拼接的的咬口缝缝应错开开，不得得有十字字型拼接接缝。（）、金金属风
31、管管法兰材材料及连连接螺栓栓应符合合下表规规定：金属矩形形风管法法兰及螺螺栓规格格（）风管长边边尺寸法兰规格格型号螺栓规格格（）、金金属矩形形风管边边长大于于，保温温风管边边长大于于，管段段长度大大于，均均应采取取加固措措施。（）、风风管与配配件咬口口缝应紧紧密，宽宽度一致致。风管管两端面面要平行行，风管管无明显显扭曲与与翘角，表表面应平平整，凹凹凸不大大于。（）、法法兰与风风管的铆铆接要牢牢固、紧紧密，铆铆钉间距距要均匀匀。翻边边应平整整，宽度度要一致致，且不不小于，四四角处无无开裂和和孔洞。（）、风风管外径径或边长长的允许许偏差，当当小于或或等于时时，为；当大于于，为。管管口平面面的允许许
32、偏差为为，矩形形风管两两条对角角线长度度之差不不应大于于。风管的安安装（）风管管安装前前应清除除内、外外杂物，保保持内、外外清洗。（）风管管安装的的位置，标标高、走走向，应应符合设设计要求求。（）风管管的连接接应平直直，暗装装风管位位置正确确，无明明显偏差差。（）风管管接口的的连接要要严密，牢牢固，法法兰紧固固螺栓的的间隔不不应大于于，法兰兰之间的的垫片材材质要求求具备难难燃、耐耐油的性性能。厚厚度不小小于，垫垫片不应应凸入管管内和凸凸出管外外。（）风管管水平安安装，直直径或长长边尺寸寸小于等等于，支支吊架间间距不大大于，大大于不应应大于；风管垂垂直安装装支架间间距不应应大于。（）单根根风管至
33、至少应有有个固定定支、吊吊架，风风管长度度超过时时应设个个固定支支、吊架架。（）支、吊吊架不宜宜设置在在风口、阀阀门、检检查门及及自控机机构外，离离风口的的距离不不应小于于。（）空调调保温风风管的支支吊架应应有防冷冷桥措施施，风管管与支、吊吊架的承承载面应应隔垫导导热系数数小的物物料。（）风管管内严禁禁其他管管线穿越越。（）各类类风管部部件及操操作机构构的安装装，应能能保证其其正常使使用功能能，并便便于操作作。（）风管管系统安安装后，必必须进行行严密性性试验，合合格后方方能交付付下道工工序，通通风空调调风管一一般采用用漏光法法检测。、电气控控制设备备及线路路的安装装本节适合合空调工工程配套套的
34、电控控设施。（）制冷冷站制冷冷机组和和水泵、冷冷却塔等等设备的的动力控控制箱（柜柜）。安安装于预预埋槽钢钢的砖混混结构基基础上，以以便于箱箱体的固固定和配配线。（）基础础槽钢要要求平直直，以保保证控制制箱安装装的水平平度和垂垂直度，箱箱体垂直直度偏差差不超过过，水平平偏差不不超过，箱体体不平度度不超过过。（）动力力箱内配配线要求求整齐、美美观、清清晰、接接线正确确、牢固固可靠。（）末端端设备的的控制箱箱砌墙暗暗装。（）调速速开关的的速度档档位（快快、中、慢慢）要与与风机盘盘管的实实际转速速相对应应。（）箱面面上名称称和操作作标签要要求清楚楚、正确确无误。（）明敷敷管线要要求横平平竖直，沿沿墙或
35、天天棚卡固固；暗敷敷管线应应根据敷敷设条件件，以线线路长度度教短为为佳。（）敷线线管超过过两个完完头时应应配接线线盒过渡渡，以便便于穿线线。（）保护护接地：金属穿穿线管、设设备的金金属外壳壳、控制制箱柜的的金属外外壳以及及电控系系统有关关的不带带电金属属构件都都必须有有良好牢牢固的接接地。（）金属属敷线管管的连接接采用外外套管焊焊接为佳佳，如果果直接采采用 管管接头套套接，两两端管子子应作跨跨接线，以以保证接接地良好好。（）电线线保护管管弯曲处处，其弯弯曲半径径不应小小于管外外径的倍倍，而且且不应产产生折皱皱、凹陷陷和裂缝缝。（）、电电气管与与热水管管、蒸汽汽管同侧侧敷设时时，应敷敷设在热热水
36、管、蒸蒸汽管下下方。当当施工有有困难时时，可敷敷设在其其上面，其其相互间间的净距距不宜小小于下列列数值：、当电电线管在在热水管管下面时时为，在在上面时时为。、当电电线管在在蒸汽管管下面时时为，在在上面时时为。当不能符符合上述述要求时时，应采采取隔热热措施。对对有保温温措施的的蒸汽管管，上下下净距均均可减至至 。当当电线管管与水管管同侧敷敷设时，宜宜敷设在在水管的的上面。管管线相互互交叉时时的距离离，不宜宜小于相相应上述述情况的的平行净净距。（）、电电线管在在穿过建建筑物伸伸缩、沉沉降缝时时，应结结合建筑筑物形式式采取相相应的保保护措施施。（）、所所有设备备金属外外壳、穿穿线钢管管均应接接好保护
37、护线。（）、未未尽事宜宜，按电电气装置置安装工工程施工工和验收收规范执执行。、防腐和和保温防腐空调系系统管道道在水压压实验合合格后，应应作防腐腐处理。风、水水管道与与设备的的吊支架架应与管管道一样样进行防防腐处理理。明装装部分必必须涂刷刷面漆，其其颜色按按设计要要求或与与设备一一致。防腐涂涂料和油油漆必须须是有效效保质期期内的合合格产品品。喷涂油油漆的漆漆膜应均均匀、无无堆积、皱皱纹、气气泡、混混色及漏漏涂等缺缺陷。设备及及配件油油漆有损损坏处，应应以同色色的油漆漆补涂。如如损坏面面积较大大的，应应重作面面漆。要要注意不不遮盖铭铭牌标志志。保温管道及及部件的的保温应应在水压压与严密密性试验验合
38、格和和防腐处处理后进进行。本工程程采用橡橡塑复合合保温材材料。其其保温厚厚度按设设计要求求或施工工技术标标准进行行控制。保温材材料到货货后，在在验收时时必须进进行阻燃燃试验，合合乎设计计要求方方可使用用。管道及及部件的的保温。要要求密实实、无裂裂缝、空空隙等缺缺陷。表表面应平平整，当当使用板板材时，允允许偏差差.风管保保温采用用粘结方方法固定定，粘结结剂与保保温材料料应相匹匹配，保保温材料料与风管管、部件件及设备备表面应应紧密贴贴合，无无空隙，纵纵横向和和多层粘粘结，接接缝应错错开。阀门的的保温不不得影响响操作功功能，水水过滤器器的保温温要便于于检查、清清洗。管道转转弯处的的保温可可按弯头头制
39、作方方法放样样、裁料料，进行行粘接。在保温温管道穿穿越墙体体和楼板板时，保保温层不不得间断断，套管管中可以以用松散散保温材材料填充充饱满。、系统调调试与试试运行（）空调调系统调调试内容容：所有设设备的单单体试运运行。系统无无负荷联联合测定定和调试试。系统设设计负荷荷联合试试运转。系统自自动控制制测试。（）调试试步骤： 单体试试运转（锅锅炉、冷冷却塔、风风机盘管管等）空调水水系统调调试空气系系统调试试设计负负荷联合合试运转转及调整整。（）单体体设备调调试：空调机机组中的的风机：转向正正确，运运转平稳稳，无异异常振动动与噪声声，电机机负荷电电流、转转动轴承承温升正正常。在在额定转转速下试试运转时时
40、间不得得少于小小时。水泵旋旋转方向向正确，在在设计负负荷下连连续运转转不应少少于小时时，紧固固件无松松动，无无异常振振动和声声响，壳壳体密封封处不得得渗漏，负负荷电流流、转动动轴承温温升正常常。电动动机的电电流和功功率不应应超过额额定值。风机盘盘管机组组的三速速开关的的动作应应正确，并并与机组组运行状状态相对对应。风、水水系统阀阀门操作作灵活、可可靠。（）系统统负荷联联合试运运行及调调试系统联联动试运运转，设设备及主主要部件件的联动动必须符符合设计计要求，动动作协调调、正确确。 风系系统经过过平衡调调整，各各风口（包包括新风风口）或或吸风罩罩的风量量与设计计风量的的偏差不不应大于于。水系统统平衡调调整后，各各区域或或各空调调机组的的水流量量应符合合设计要要求。空调末末端室温温应达到到设计要要求。系统自自动控制制监测。包包括压差差平衡控控制，各各设备的的进、出出水处工工作介质质的压力力、温度度、流量量等参数数。观察察测量结结果是否否与设计计吻合，如如与设计计不符，应应调节相相应的阀阀门，直直至所测测结果与与设计相相符。四、施工工进度控控制及保保证措施施（）工期期目标