《成都基础设施维修基地钢结构工程监理实施细则biwv.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《成都基础设施维修基地钢结构工程监理实施细则biwv.docx（63页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、成都铁路路枢纽成都基础础设施维维修基地地工程钢结构工工程监理理实施细细则编制：审批：华铁工程程咨询有有限责任任公司成成都铁路路局基础础设施维维修基地地监理部20133年4月10日目 录1钢结构构工程概概况及专专业工程程特点111.1工工程概况况11.2本本工程专专业特点点32编制依依据及技技术、质质量标准准32.1编编制依据据32.2技技术、质质量标准准53监理工工作范围围及重点点64监理工工作流程程84.1施施工组织织设计(方案)审核监监理工作作流程884.2开开工审核核监理工工作流程程94.3分分包单位位资格审审核监理理工作流流程1004.4焊焊接工艺艺评定流流程1114.5焊焊接质量量控
2、制流流程1224.6钢钢结构总总体施工工监理控控制流程程134.7进进度控制制流程1144.8工工程隐蔽蔽检查流流程1554.9监监理巡视视检查工工作的程程序1664.100工程质质量事故故处理方方案审核核监理工工作流程程174.111分项工工程质量量验收监监理工作作流程1185监理工工作控制制要点、目目标及监监控手段段185.1工工程材料料监理工工作控制制要点及及目标值值185.2施施工机械械监理工工作控制制要点2265.3工工程测量量监理控控制要点点及目标标值2775.4钢钢结构加加工制作作监理控控制要点点及目标标值2995.5钢钢结构安安装监理理控制要要点及目目标值3335.6压压型金属
3、属板施工工监理控控制要点点及目标标值4225.7钢钢结构涂涂装监理理控制要要点及目目标值4446监理工工作的方方法与措措施4556.1工工程质量量控制的的方法4456.2工工程质量量控制的的措施5507旁站监监理工作作方案5527.1旁旁站监理理工作的的范围及及内容5527.2旁旁站监理理工作的的程序5547.3旁旁站监理理人员的的主要职职责5448安全、文文明施工工控制措措施监理理控制要要点5558.1安安全、文文明施工工控制措措施5558.2安安全、文文明施工工监理控控制要点点55钢结构工工程监理理实施细细则1钢结构构工程概概况及专专业工程程特点1.1工工程概况况新建成都都铁路局局基地设设
4、备维修修基地工工程钢结结构房建建工程由由大型机机械检修修库、立立体仓库库、清洗洗棚、接接触网抢抢修列停停放库、不不落轮镟镟库、材材料库、油油漆库等等组成，共共346671.2m22。1、大型型机械检检修库建建筑面积积为2661288.7mm2，门门式刚架架梁、柱柱均为焊焊接H型型钢结构构，其中中大型机机械检修修库总长长度为1156.1000m，总总宽度为为81.6m，长长度方向向共199个轴线线，跨距距为6mm、9m，横横向为55个轴线线，跨距距分布为为15mm+24.3m+24.3m+15mm，每跨跨均带行行车，总总建筑面面积为1128448.77m2；大型机机械检修修库总长长度为1156.
5、1000m，总总宽度为为84.35mm，长度度方向共共19个个轴线，跨跨距为66m、9m，横横向为55个轴线线，跨距距分布为为15mm+30.35mm+30.35mm+8.665m，总总建筑面面积为1132880m22，基础础采用钻钻孔灌注注桩。结结构断面面见图22.2.1.11-1，外外墙6.00标标高以上上采用双双层彩钢钢板中间间设1000厚彩彩钢岩棉棉保温层层；屋面面采用双双层压型型钢板防防水屋面面，上层层板为00.6厚厚镀铝锌锌带涂层层彩钢板板屋面板板，保温温层采用用1000厚岩棉棉保温隔隔热层，下下层板采采用0.5厚白白色镀铝铝锌彩钢钢板屋面面板。2、立体体仓库建建筑面积积29660
6、m22，长度度方向共共25个个轴线，跨跨距为55.7mm、6m，总总长度为为1444m，横横向为44个轴线线，总宽宽度188.2mm。主体体结构为为一层，门门式钢架架结构体体系；局局部夹两两层框架架结构库库房，基基础采用用水泥搅搅拌桩形形式。梁梁为焊接接H型钢钢结构，柱柱为混凝凝土框架架柱。外外墙0.000以上上采用2250厚厚蒸压加加气混凝凝土砌块块。屋面面采用双双层压型型钢板防防水屋面面，外板板为海蓝蓝色0.9厚高高强度铝铝镁锰合合金板（直直立单边边锁），内内填充550mmm厚玻璃璃棉，内内板为00.5厚厚乳白色色镀锌压压型钢板板YX115-2225-9000。3、清洗洗棚、接接触网抢抢修
7、列停停放库、不不落轮镟镟库建筑筑面积为为31778.66m2，门门式刚架架梁、柱柱均为焊焊接H型型钢结构构，总长长度为1156.1000m，总总宽度为为29.3m，长长度方向向共277个轴线线，跨距距为6mm，横向向为4个个轴线，跨跨距分布布为7.8m+9m+12.5m，其其中C、DD跨727轴轴间无结结构，基基础采用用独立基基础形式式。外墙墙0.000以上上采用2200厚厚蒸压加加气混凝凝土砌块块；屋面面采用双双层压型型钢板防防水屋面面，外板板为海蓝蓝色0.9厚高高强度铝铝镁锰合合金板（直直立单边边锁），内内填充550mmm厚玻璃璃棉，内内板为00.5厚厚乳白色色镀锌压压型钢板板YX115-
8、2225-9000。4、材料料库地上上建筑面面积为112477m2，主主体结构构为一层层，门式式刚架结结构体系系，基础础采用钻钻孔灌注注桩形式式。外墙墙0.000以上上采用2200厚厚蒸压加加气混凝凝土砌块块；屋面面采用双双层压型型钢板防防水屋面面，外板板为海蓝蓝色0.9厚高高强度铝铝镁锰合合金板（直直立单边边锁），内内填充550mmm厚玻璃璃棉，内内板为00.5厚厚乳白色色镀锌压压型钢板板YX115-2225-9000。本房房屋为丁丁类仓库库，耐火火等级为为二级。5、油漆漆库地上上建筑面面积为111566.9mm2，主主体结构构为一层层，门式式刚架结结构体系系，基础础采用独独立基础础形式。外
9、外墙0.000以上上采用2200厚厚蒸压加加气混凝凝土砌块块；屋面面采用双双层压型型钢板防防水屋面面，防水水等级为为级，二二道防水水设防，外外板为海海蓝色00.9厚厚高强度度铝镁锰锰合金板板（直立立单边锁锁），内内填充550mmm厚玻璃璃棉，内内板为00.5厚厚乳白色色镀锌压压型钢板板YX115-2225-9000。本厂厂房钢结结构及屋屋顶承重重构件须须涂防火火涂料，并并使柱、梁梁及屋面面承重构构件耐火火极限分分别不低低于3.0h、22.5hh及2.0h。1.2本本工程专专业特点点1.2.1钢结构的加加工量大大、精度度要求高高由于本工工程钢结构基本本上为裸裸露构件件，因此此对钢结构外表表面质量
10、量提出了了十分高高的要求求。又由由于钢结构由众众多管节节拼接组组合而成成，进而而对单根根管节加加工制作作后的椭椭圆度、端端面平整整度、纵纵向焊缝缝对接错错边量、钢钢柱拼接接后的对对接缝错错边量、钢钢管柱中中心线直直线度及及焊缝外外表面质质量等指指标均提提出了十十分高的的要求。2编制依依据及技技术、质质量标准准2.1编编制依据据1、国家家、铁道道部、地地方政府府有关安安全、环环境保护护、水土土保持的的法律、法法规、规规则、条条例。2、新建建成都铁铁路局基基础设施施维修基基地工程程施工合合同。3、新建建成都铁铁路局基基础设施施维修基基地工程程施工图图。4、新建建成都铁铁路局基基础设施施维修基基地工
11、程程地勘报报告。5、新建建成都铁铁路局基基础设施施维修基基地现场场调查、采采集、咨咨询所获获取的资资料。6、四川川省、成成都铁路路局市有有关施工工工程质质量、安安全生产产、文明明施工的的规定、规规程。7、成都都铁路局局铁路局局施工有有关工期期、质量量、投资资、安全全、环保保等各项项管理规规定。8、国家家现行有有关施工工及验收收规范（规规程）：（当在在施工期期间有新新的国家家或地方方规范代代替旧规规范时，执执行以新新规范为为准）1建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准GBB503300-200012钢结结构工程程施工质质量验收收规范GGB5002055-200013建筑筑钢结构构焊接技技术规程程
12、JGGJ811-200024建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范JGGJ800-9115钢结结构高强强度螺栓连连接的设设计、施施工及验验收规程程JGGJ822-9116钢的的力学及及工艺性性能试样样取样规规定GGB299757建筑筑机械使使用安全全技术规规程JJGJ333-2200118钢结结构管道道涂装技技术规程程YBB/T992566-9669碳素素结构钢钢GBB/T7000-22006610优优质碳素素结构钢钢GBB/T6999-11999911低低合金高高强度结结构钢GGB/TT15991-22008812结结构用无无缝钢管管GBBT81162-1999913施施工现场场临时用用电安
13、全全技术规规程JJGJ446-22005514碳碳钢焊条条GBB51117-8852.1.16低低合金钢钢焊条GGB51118-9517气气焊、手手工电弧弧焊及气气体保护护焊焊缝缝坡口的的基本型型式与尺尺寸GGB988518埋埋弧焊焊焊缝坡口口的基本本型式与与尺寸GGB988619钢钢焊缝手手工超声声波探伤伤方法和和探伤结结果分级GGB111545520涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级GB88923321建建设工程程监理规规范GGB5003199-2000022建建筑用压压型钢板板GBBT112755523已批批准的本本工程监监理规划划24已批批准的本本工程施施工组织织设计方方案2
14、5与本本工程相相关的施施工图、设设计文件件和技术术资料26建设设单位的的其他有有关专业业管理规规定2.2技技术、质质量标准准2.2.1主体体结构的的设计使使用年限限50年年；自然然条件基基本风压压为0.30KNN；抗震震设防烈烈度为77度；安安全等级级为二级。2.2.2焊缝缝质量等等级：2.2.2.11吊车梁梁主体结结构及牛牛腿焊缝缝质量等等级为一一级，柱柱脚端板板与柱、梁梁翼缘和和腹板的的连接为为全熔透透坡口焊焊，质量量等级为为二级；其他为为三级。2.2.2.22焊缝内内部缺陷陷检查：要求全全焊透的的一、二二级焊缝缝应采用用超声波波探伤进进行内部部缺陷检检验，超超声波探探伤不能能对缺陷陷作出
15、判判断时，采采用射线线探伤。焊焊缝质量量等级及及缺陷分分级见下下表：焊缝质量量等级一级二级符合标准准内部缺陷陷超声波波探伤评定等级级级级钢焊缝缝手工超超声波探探伤方法法和探伤伤结果分分级法GB1113445检验等级级B级B级探伤比例例100%20%2.2.2.3其余应应按钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002055-20001）及及建筑筑钢结构构焊接技技术规程程（JJGJ881-220022）执行行。2.2.3涂装装要求：2.2.3.11 除锈锈：除镀镀锌构件件外，制制作前钢钢构件表表面均应应进行除除锈处理理，不得得手工除除锈，除除锈质量量等级应应达到国国标GBB89223标准准
16、。2.2.3.22 涂漆漆：钢结结构红丹丹打底后后，刷云云铁中间间漆两遍遍，聚氨氨酯面漆漆两度，最最后一道道面漆应应在工地地完成，涂涂层干漆漆膜总厚厚度不小小于1550umm。3监理工工作范围围及重点点3.1根根据专业业工程特特点制定定监理工工作总程程序，并并按工作作内容分分别制定定具体的的监理工工作程序序。3.2审审核有关关应用新新工艺、新新技术、新新材料、新新结构的的技术鉴鉴定书。3.3施施工准备备阶段的的监理工工作3.3.1审核核施工图图、设计计变更、修修改图。在在设计交交底前，总总监组织织监理人人员熟悉悉设计文文件，对对图纸中中存在的的问题通通过建设设单位向向设计单单位提出出书面意意见
17、和建建议，并并参加设设计技术术交底会会。3.3.2工程程项目开开工前，审审核进入入施工现现场钢结结构专业业承包单单位的资资质、技术质质量证明明文件、人人员上岗岗资质证证书和承承包单位位报送的的施工组组织设计计（方案案）。3.3.3对承承包单位位报送的的测量放放线控制制成果及及保护措措施进行行检查，符符合要求求时，专专业监理理工程师师对承包包单位报报送的施施工测量量成果报报验申请请表予以以签认。3.3.4专业业监理工工程师审审查承包包单位报报送的工工程开工工报审表表及相关关资料，具具备条件件后，由由总监签签发，并并报送建建设单位位。3.4施施工过程程工程质质量监理理控制工工作3.4.1审核核承包
18、单单位报送送的重点点部位、关关键工序序的焊接接施工工工艺和确确保工程程质量的的措施，同同意后予予以签认认。3.4.2审核核承包单单位报送送的进场场工程材材料、构构配件和和设备报报审表及及质量证证明资料料，并对对进场的的实物按按委托监监理合同同或四川川省、成都铁铁路局市市建委有有关建筑筑文件要要求，进进行抽样样、见证证、送检检。3.4.3进行行隐蔽工工程检查查、跟踪踪过程监监督检查查，做好好旁站记记录。3.4.4检验验批、分分项、分分部工程程完工后后承包单单位自行行检查合合格，专专业监理理工程师师对承包包单位报报送的检检验批、分分项工程程质量验验评资料料进行审审核，符符合要求求后予以以签认；总监
19、理理工程师师组织监监理人员员对承包包单位报报送的分分部工程程质量验验评资料料进行审审核和现现场检查查，符合合要求后后予以签签认。3.4.5及时处处理有关关质量事事故，作作好处理理报告，提提出合理理的纠正正与预防防措施，并并将完整整的质量量事故记记录整理理归档。3.5针针对施工工工程中中存在的的质量、安安全隐患患及时下下达监理理指令，并并向建设设单位及及时报告告。3.6按按照委托托监理合合同和施施工合同同有关规规定，做做好工程程计量控控制、工工序质量量控制、特特殊工程程控制、工工程变更更质量控控制和工工程款支支付等工工作。3.7审审查承包包单位报报送的施施工进度度计划，并并对实施施情况检检查、分
20、分析。3.8整整理、收收集、汇汇编钢结结构专业业监理内内业资料料，并及及时归档档。3.9依依据监理理合同约约定的工工程质量量保修期期、监理理工作的的时间、范范围和内内容开展展工作。4监理工工作流程程4.1施施工组织织设计(方案)审核监监理工作作流程提出修改意见修改补充施工组织设计申报(承包方)初审(各专业监理工程师)向施工方询问和落实主要问题(各专业监理工程师)监理机构会审(项目总监主持，各专业监理工程师参加)重大问题与建设单位、设计协商将批件返回承包方并送建设单位施工组织设计付诸实施施施工组织设计审批（总监）(总监)4.2开开工审核核监理工工作流程程同意不同意熟悉施工图纸参加图纸会审(承包方
21、、监理工程师)审查施工组织设计(监理工程师)填写开工申请表(承包方)承包方上级部门审核签署开工令(总监理工程师)审核开工申请单（监理工程师）4.3分分包单位位资格审审核监理理工作流流程不批准承包人提出选择分包人意向监理工程师审查承包人分包工程的申请报告a、分包人的资格及证明b、分包工程项目及内容c、分包工程数量及金额d、分包工程项目所使用的施工规范与验收标准e、分包工程的工期总监理工程师向承包人签发分包单位批准单承包人、分包人签订工程分包合同分包人进入工地施工报建设单位批准4.4焊焊接工艺艺评定流流程焊接工艺评定任务书工程焊接工艺特点分析制定焊接工艺评定方案制定焊接工艺评定指导书制备焊接工艺评
22、定试件试件焊接试样送检焊接工艺评定报告不合格合格焊接作业指导书/焊接工艺卡工厂和现场应用资料备案焊工资格确认检测单位资格试样制备4.5焊焊接质量量控制流流程焊前准备熟悉图纸及有关规范、技术资料焊材质量、烘焙、保温检查焊接机具准备焊工技能评定检测人员及方法审定焊接工艺评定审核坡品加工、组对装配检查操作平台就位整改：缺陷局部修整焊 接焊接过程检查焊接环境检查定位焊检查打底焊检查多层多道焊检查预热及层间温度检查焊缝成形及尺寸检查外观缺陷：焊缝尺寸不符要求咬边裂纹焊瘤飞溅夹渣气孔焊缝外观检查焊后处理碳弧气刨清除缺陷MT UT探伤合格报告不合格不合格焊缝超声波探伤焊缝磁粉探伤4.6钢钢结构总总体施工工监
23、理控控制流程程施工组织部署施工组织设计轴线、标高校验图纸深化设计材料采购制作工艺准备制作场地、设备准备钢柱吊装吊车行走道路硬化及楼层加强工厂制作阶段现场安装阶段大型机械设备进场及调试临时支撑体系设计及布置钢立柱构件加工制作钢桁架及钢梁吊装屋面网架吊装钢桁架、钢梁加工制作屋面网架加工制作钢结构现场涂装整体测量、验收构件冲砂涂装、发运4.7进进度控制制流程确定工程工期总目标承包单位在开工前提交“施工组织设计（方案）及施工组织计划”按计划执行监理工程师对实际值与计划值作比较实施监理工程师审核实施过程分阶段提交详细施工进度计划责成施工承包单位调整监理工程师审核监理工程师审核4.8工工程隐蔽蔽检查流流程
24、合格不合格工程隐蔽前施工单位自检合格整改承包人自检评定资料及检查申请报监理工程师监理审核评定资料规定时间内到现场检查现场检查签署隐蔽工程验收单监理工程师资料归档进行下道工序施工4.9监监理巡视视检查工工作的程程序部位工程各工序施工(承包方)工序质量自检合格(承包方)工序施工质量检查监理工程师落实整改措施不合格检查结果 进入下一道工序施工 合格4.100工程质质量事故故处理方方案审核核监理工工作流程程(倒塌事故12小时内上报)(重大事故5日内上报)(一般事故每月汇总集中上报)发生质量事故发出停工令(监)发出质量通知单(监)上报主管站门暂停施工事故调查事故原因分析研究、制订处理方案提交质量缺陷调查
25、报告(施)组织审查调查报告(监)研究确定处理方案实施处理方案(施)完成处理，自检申请验收(施)检查、验收(监)提交质量事故处理报告(施)发出复工令恢复施工补充调查提出新方案原因不清不处理4.111分项工工程质量量验收监监理工作作流程不合格合格检查结果审核监理工程师签署分项工程质量验收单监理工程师通知承包人整改监理工程师现场检查监理工程师试验室检查监理工程师填报分项工程质量验收签证承包方分项工程完工自检合格承包方5监理工工作控制制要点、目目标及监监控手段段5.1工工程材料料监理工工作控制制要点及及目标值值5.1.1钢材在本工程程制造过过程中所所有材料料均采用用未经使使用过的的新购材材料。采采购钢
26、材材，必须须有钢厂厂出厂质质量保证证书。并并按现行行有关标标准复验验，保存存检查记记录备查查。所使使用的钢钢板或型型钢，其其材质和和规格按按设计要要求进行行采购，在在特殊情情况下，如如需变更更，将根根据变更更程序，在在征得设设计单位位和监理理方同意意后实施施。本工工程制造造使用的的钢材，按按表1-1规定定的标准准和图纸纸要求执执行。表1-11钢材对对应标准准一览表表钢 号标 准 名 称称标 准 号Q2355B碳素结结构钢GB/TT7000-20006钢材化学学成份还还要符合合以下要要求：表1-22 钢材材化学成成份一览览表牌号CSiMnPSAlQ2355B0.1180.1220.300.355
27、0.800.00400.0040本工程除除加劲肋肋采用QQ2355，其他构构件均采采用Q2235BB。力学性能能应满足足表1-4的要要求。表1-44 钢材材力学性性能一览览表牌号板厚t(mm)S(Mpaa)b(Mpaa)5(%)冲击功180弯曲试试验试验温度度()Akv(J)a166mm16mmmQ2355B162353902620d=1.5ad=2.5a163522538025钢材复验验：复验验项目、取取样数量量、取样样部位及及试验方方法按表表1-55要求。表1-55 钢材材复验要要求一览览表检验项目目取样数量量取样方法法及部位位试验方法法化学成份份1个（每每炉罐）GB/TT2222GB/T
28、T2233拉伸1个GB/TT29775GB/TT2288冲击3个GB/TT29775GB/TT2299冷弯1个GB/TT29775GB/TT2322表面逐张检验规则则：钢材应成成批验收收，每批批应由同同一牌号号、同一一炉号、同同一规格格、同一一轧制工工艺的钢钢材600t组成。冲击试验验结果不不合格时时，应按按GB/T1775055有关规规定进行行复验。须须从另外外两张板板上分别别取样进进行试验验，其结结果应符符合技术术条件。钢材其它它检验项项目复验验应符合合GB/T2447和GGB/TT21001的规规定。按上述要要求复验验不合格格时，经经仲裁确确认后，予予以退货货。钢材包装装、标志志及质量量
29、证明应应符合GGB/TT2477和GBB/T221011的规定定。当钢材表表面有锈锈蚀、麻麻点或划划痕等缺缺陷时，其其深度不不得大于于该钢材材厚度允允许负偏偏差值的的1/22。钢材材表面锈锈蚀等级级应符合合涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级（GGB89923）规规定的AA、B、CC级。5.1.2焊接接材料焊接材料料的种类类和型号号根据焊焊接工艺艺评定试试验结果果确定，选选用焊接接材料,按表11-6焊焊接材料料标准的的规定要要求执行行。焊接接材料除除进厂时时必须有有生产厂厂家的出出厂质量量证明外外，并应应按现行行有关标标准进行行复验，做做好复验验检查记记录。焊接材料料如有变变化，应应重新
30、进进行焊接接工艺研研究和评评定，并并经监理理工程批批准后，方方可投入入使用。表1-66焊接材材料对应应标准一一览表焊接材料料名称标 准标 准 号手工电弧弧焊焊条条碳钢焊焊条GB/TT51117-119955低合金金钢焊条条GB/TT51118-119955埋弧焊丝丝熔化焊焊用钢丝丝GB/TT149957-19994气体保护护焊丝气体保保护焊用用钢丝GB/TT149958-19994CO2药药芯焊丝丝碳钢药药芯焊丝丝GB1000455-19995CO2实实芯焊丝丝气体保保护电弧弧焊用碳碳钢、低低合金钢钢焊丝GB/TT81110-119955焊剂HJJ4133、HJJ3500、SJJ1011碳素钢
31、钢埋弧焊焊用焊剂剂GB/TT52993-119855低合金金钢埋弧弧焊用焊焊剂GB/TT124470-19990其中：CCO2气气体纯度度大于999.55%，且且含水量量小于00.0005%焊接材料料的烘焙焙遵照产产品说明明书的要要求进行行，焊接接材料存存放在干干燥、通通风的场场所。若选用国国产新型型焊接材材料或进进口焊接接材料，工工厂将另另行研究究相适应应的焊接接工艺，并并进行焊焊接工艺艺评定试试验，经经监理工工程师批批准后，再再投入使使用。焊接材料料的领用用与发放放遵照GGB3222396焊焊接材料料质量管管理规程程的要要求进行行。所有的焊焊接材料料必须有有生产厂厂家的出出厂质量量保证书书
32、，并按按现行有有关标准准进行复复验，并并保存检检查记录录备查。5.1.3涂装装材料涂装材料料应兼有有耐侯、防防腐蚀、美美化结构构等多种种功能。防防腐使用用期应满满足图纸纸要求。涂装前，工工厂将涂涂装材料料送交检检测单位位进行检检测，检检测合格格后才能能使用。禁禁止使用用过期产产品以及及不合格格和未经经试验的的替用产产品。每每使用1100tt或不足足1000t薄涂涂型防火火涂料应应抽检一一次粘结结强度；每使用用5000t或不足足5000t厚涂涂型防火火涂料应应抽检一一次粘结结强度和和抗压强强度。没有设计计单位书书面认可可，不得得更改防防腐方案案体系及及已经通通过检测测的涂装装材料。涂涂装材料料进
33、厂后后，应按按出厂的的材料质质量保证证书验收收，并做做好复验验检查记记录备查查。5.1.4试验验及检验验5.1.4.11材料复复验该工程所所用的钢钢材、焊焊材、涂涂料、高高强度螺螺栓连接接副等除除符合上上述要求求外，还还要对生生产厂质质量证书书、牌号号、炉批批号、批批量进行行核对，并并按合同同和有关关TB1102112-998标准准进行取取样复验验。焊接接材料除除进厂时时必须有有生产厂厂家的出出厂质量量证明文文件外，并并应按现现行有关关标准进进行复验验，做好好复验检检查记录录。涂装材料料进厂后后，应按按出厂材材料质量量保证书书验收，并并做好复复验检查查记录备备查。材材料复验验工作在在有相应应资
34、质的的计量试试验所进进行。复复验合格格的材料料方可入入库。按按牌号、规规格、炉炉批号等等分类存存放和领领用。5.1.4.22工艺性性试验5.1.4.22.1焊焊接工艺艺评定试试验是编编制焊接接工艺的的依据，根根据本工工程设计计图纸和和技术要要求以及及有关的的钢桥制制造规范范的规定定，编写写焊接接工艺评评定试验验方案报报业主、设设计及监监理工程程师审批批，然后后根据批批准的焊焊接工艺艺评定试试验方案案，摸拟拟实际的的施工条条件和环环境，逐逐项进行行焊接工工艺评定定试验。5.1.4.22.2在确定定焊接工工艺评定定试验方方案的同同时，焊焊接工艺艺评定试试验选用用的材料料要求首首批进厂厂材料中中选择
35、碳碳当量偏偏高，非非金属化化学成份份含量偏偏高的低低温韧性性偏低的的材料进进行焊接接工艺评评定试验验。5.1.4.2.3焊接工工艺评定定试验时时应选择择焊接方方法、焊焊接材料料、坡口口形式（坡坡口尺寸寸、角度度、钝边边、组装装间隙等等）、焊焊接参数数及施焊焊道数、层层间温度度、预热热温度及及后热措措施等。5.1.4.22.4抗裂性性试验选择斜YY坡口焊焊接裂纹纹试验(小铁研研)缺口口试样在在强制约约束下进进行抗裂裂性试验验，以选选择预热热温度或或其它相相关的工工艺措施施。斜YY坡口焊焊接裂纹纹试验(小铁研研)主要要是评定定焊接热热影响区区及焊缝缝金属产产生冷裂裂纹的倾倾向性。试试验按照照GB4
36、49755.1-84斜斜Y坡口口焊接裂裂纹实验验方法的的规定进进行。5.1.4.22.5试验要要求焊后后进行外外观检验验、无损损检测等等。5.1.4.22.6试验要要求进行行焊接接接头力学学性能（b、s、5、冷弯及低温冲击韧性试验），以及宏观断面、目视检查及硬度试验。5.1.4.22.7焊接缺缺陷修补补的焊接接工艺评评定试验验a 进行行表面缺缺陷修补补方法试试验：CCO2半半自动焊焊、焊条条手工电电弧焊b 内部部缺陷修修补方法法试验，将将视缺陷陷大小的的情况，基基本采用用原焊接接方法，对对于焊接接内部缺缺陷修补补主要确确定预热热温度，施施焊参数数等。5.1.4.22.8焊接规规范参数数a. 埋
37、埋弧自动动焊对接接规范参参数焊缝焊丝直径径mm电流A电压V焊速 mm/h对接及角角接5.065050332222330b.COO2气体体保护焊焊规范参参数焊丝直径径mm焊接位置置电流A电压V干伸长mm气体流量量L/miin1.2（药芯）平焊2803030221311515220立焊1803030221311515220c.手工工电弧焊焊规范参参数焊接位置置焊条直径径 mmm电流 AA平位4.0170103.214010立位、仰仰位4.0130103.2110105.1.5承包包单位拟拟在工程程中使用用主要钢钢材、焊焊材、涂涂料、高高强螺栓栓、构配配件应由由业主、监监理、施施工三方方对材料料生产
38、厂厂家的资资质、生生产能力力等进行行考察，符符合要求求方可采采购。进进厂材料料必须具具有合格格证，试试验单等等质量证证明资料料，并报报监理审审核。5.1.6根据据有关工工程质量量文件的的规定，进进场材料料应按合合同规定定的比例例进行见见证取样样，送至至具有法法定检测测资质的的检测中中心检测测，各项项检验指指标均合合格，方方可用于于工程。5.1.7对验验收不合合格的工工程材料料（成品品、半成成品），监监理拒绝绝签认，书书面通知知承包单单位，限限期将不不合格的的工程材材料撤出出现场。5.1.8严格格按材料料、成品品、半成成品检验验流程组组织施工工。材料、成成品、半半成品检检验流程程承包单位提出供货
39、单位所提供材质证明、准用证、质保书 ，并填写“材料报审表”监理工程师检查材料进场建设单位见证取样复试监理工程师检查监理平行检验监理工程师审批，签认“材料报审表”投入工程使用不合格不合格不合格合格合格申报 申报报5.1.9材料料监理控控制的目目标值为为用于工工程的建建筑材料料合格率率1000%。5.2施施工机械械监理工工作控制制要点5.2.1进场场验收5.2.1.11检验设设备合格格证，设设备性能能是否符符合本工工程设计计要求；5.2.1.22设备是是否完好好。5.2.2安装装验收5.2.2.11检查安安装单位位、人员员的资质质；5.2.2.22大型设设备须报报吊装方方案；5.2.2.33检查装
40、装配质量量需符合合设计要要求；5.2.2.44检查润润滑部位位，联接接部位是是否到位位；5.2.2.55安全防防护装置置是否齐齐全可靠靠；5.2.2.66进行空空载及负负荷试验验，量测测工作性性能、可可操作性性、动力力指标，制制作性能能及安全全性能应应符合设设计要求求；5.2.2.77及时消消除发现现的缺陷陷，并提提供验收收记录；5.2.2.88起重机机械需经经劳动监监察部门门验收发发准用证证；5.2.2.99压力设设备、容容器必须须经有关关部门进进行压力力试验；5.2.2.110电力力高压设设备必须须按规范范要求做做耐压试试验。5.2.3施工工运行5.2.3.1操作人人员必须须持证上上岗；5
41、.2.3.22对施工工机械巡巡视检查查，并检检查运行行记录；5.2.3.22施工机机械保养养情况检检查；5.2.3.33检查用用电安全全情况。5.3工工程测量量监理控控制要点点及目标标值5.3.1测量量控制点点复核监监理工作作流程测量复核准备工作(承包单位) 控制点、水准点测量(承包单位)审核测量仪器校验证书测量成果报审(承包单位)现场复核(监理工程师)同意使用(监理工程师)合格加密控制点、水准点测量(承包单位)现场复核(监理工程师)不合格合格同意使用(监理工程师)不合格5.3.2开工工前施工工单位应应将测量量方案、仪仪器设备备、测量量人员的资资格等报报送监理理工程师师审查批批准。5.3.3为
42、确确保钢结结构工程程测量精精度，施施工单位位应使用用先进的的测量仪仪器和测测量技术术，所使使用的仪仪器设备备必须送送国家认认可的检检测单位位进行检检测，检检测单位位报监理理工程师师审查。5.3.4监理工工程师审审查审批批施工单单位施工工测量成成果报告告，内容容包括：施测方方法和计计算方法法；并要要求承包包单位提提供测量量原始记记录、数数据。5.3.5监理理检查承承包单位位的测量量人员及及测量仪仪器相对对固定，并并选择最最佳观测测时间段段进行测测量。5.3.6监理理单位必必须对施施工单位位放测的的控制点点进行检检测，对对钢柱轴轴线、车车站轴线线、网架架球节点点坐标等等重要测测量部位位进行复复测。
43、5.3.7测量量加密控控制网精精度控制制和限差差要求5.3.7.11导线控控制点施施测监理理控制要要点及目目标值：平面加密密布设为为一级导导线。在在原有首首级控制制网的基基础之上上，超过过三个转转折点根根据实际际情况布布设为符符合导线线或布设设成闭合合导线，特特殊情况况下可布布设为支支导线。水水平角观观测两个个测回，距距离往返返两个测测回。加密控制制网精度度要求项目精度要求求控制网边边长相对对中误差差1000m1/440000040mm，且1000m1/330000040mm1/2000000控制网测测角中误误差10相邻点位位中误差差测距误差差3mmm测角横向向误差2mmm所有布设设的导线线要经过过严密平平差最后后求得各各导线点点的