暗挖隧道二次模筑衬砌施工工艺标准bacj.docx

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1、暗挖隧道道二次模模筑衬砌砌施工工工艺标准准1. 适适用范围围本标准适适用于暗暗挖隧道道二次衬衬砌结构构的施工工。2. 施施工准备备2.1 材料2.1.1 预预拌混凝凝土:与与预拌混混凝土厂厂家签定定供应合合同,混混凝土质质量必须须符合现现行国家家规范、标标准及设设计文件件的要求求,进场场时应对对混凝土土质量进进行严格格检查验验收。2.1.2 钢钢筋:钢钢筋的品品种、级级别、规规格和质质量应符符合设计计要求,钢钢筋进场场应有产产品合格格证和出出厂检验验报告,进进场后应应按现行行国家标标准钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋GGB14499等等的规定定抽取试试件做力力学性能能检验。 当加工工过程中中发

2、生脆脆断等特特殊情况况时,还还需做化化学成分分检验。钢钢筋外表表应无老老锈和油油污。2.1.3 加加工成型型钢筋:必须符符合加工工单的规规格、尺尺寸、形形状、数数量,外外加工钢钢筋应有有半成品品出厂合合格证。2.2 机具设设备2.2.1 机机械:电电葫芦、混混凝土运运输车、混混凝土输输送泵、空空压机、注注浆泵、电电焊机、钢钢筋弯曲曲机、切切割机、卷卷扬机、轴轴流风机机、振捣捣器、全全液压模模板台车车。2.2.2 工工具:刮刮杠、木木抹子、铁铁抹子、手手推车、尖尖锹、照照明灯具具等。2.3 作业条条件2.3.1 隧隧道应有有良好的的通风和和足够的的照明装装置。2.3.2 隧隧道防水水层已验验收完

3、毕毕。2.3.3 模模板台车车或定型型模架已已验收合合格。2.4 技术准准备2.4.1 熟熟悉施工工图,编编制施工工方案,已已报监理理单位审审批,并并对有关关人员进进行技术术交底。2.4.2 对对预拌混混凝土供供应厂家家合同已已签订,并并进行书书面技术术交底。3. 操操作工艺艺3.1 工艺流流程验收二衬背后注浆拱墙混凝土养护拱墙模板拆除拱墙混凝土浇筑模板支立拱墙钢筋绑扎底板混凝土浇筑及养护底板钢筋绑扎基面清理、测量放线3.2 操作方方法3.2.1 基基面清理理、测量量放线:将底板板防水保保护层杂杂物清理理干净,然然后放线线弹出二二衬两边边墙位置置线、底底板控制制线,控控制点间间距不大大于5mm

4、,不得得用铁钉钉或短钢钢筋,以以免扎坏坏防水层层。3.2.2 底底板钢筋筋绑扎3.2.2.11 底板板钢筋保保护层及及定位控控制:受受力钢筋筋为双层层布置时时,底层层钢筋保保护层采采用砂浆浆垫块控控制;双双层钢筋筋之间采采用马凳凳控制保保护层及及定位。3.2.2.22 受力力钢筋的的接头方方式:受受力钢筋筋的接头头方式应应符合设设计要求求。当钢钢筋直径径小于118mmm时可采采用绑扎扎连接;当大于于或等于于18mmm时,宜宜采用焊焊接或机机械连接接。钢筋筋搭接长长度应满满足设计计要求。3.2.2.33 受力力钢筋接接头位置置要求: (1)受受力钢筋筋的接头头宜设置置在受力力较小处处; (2)当

5、当受力钢钢筋采用用焊接接接头或机机械连接接时,设设置在同同一构件件内的接接头宜相相互错开开,钢筋筋接头面面积的百百分率应应符合设设计要求求,当设设计无具具体要求求时,在在受拉区区不宜大大于500%;当当受力钢钢筋采用用绑扎接接头时,同同一构件件中相邻邻各受力力筋之间间的绑扎扎接头位位置应相相互错开开,接头头钢筋的的横向净净距不应应小于钢钢筋直径径,且不不应小于于25mmm,接接头连接接区段的的长度为为1.33L(LL为搭接接长度),同同一连接接区段内内,受拉拉钢筋搭搭接接头头面积百百分率不不宜大于于25%。3.2.2.44 钢筋筋绑扎要要求: (1)钢钢筋绑扎扎搭接时时,中间间和两端端共绑扎扎

6、三处,必必须在单单独绑扎扎后再和和交叉钢钢筋绑扎扎; (2)主主筋与分分布筋,除除变形缝缝处23列骨骨架全部部绑扎外外,其他他可交叉叉绑扎,绑绑扎点的的铁丝扣扣成八字字形; (3)箍箍筋与主主筋交叉叉点应全全部绑扎扎; (4)墙墙立筋与与底板水水平筋交交叉点应应全部绑绑扎,如如悬臂较较长时,交交叉点必必须焊牢牢,必要要时应加加支撑。对对于位置置有偏移移的钢筋筋,按11:6倾倾斜调整整到位。3.2.3 底底板混凝凝土浇筑筑及养护护3.2.3.11 混凝凝土浇筑筑前应在在钢筋及及马凳上上采用脚脚手板搭搭设浇筑筑马道,以以防钢筋筋变形。3.2.3.22 混凝凝土宜采采用输送送泵浇筑筑,混凝凝土塌落落

7、度宜为为10001660mmm。3.2.3.33 当底底板厚度度不大于于5000mm时时,可采采用斜面面分层法法浇筑,由由一端开开始下灰灰,振捣捣手密切切配合,用用“赶浆法法”保持混混凝土沿沿板底向向前推进进,边振振捣边用用刮杠刮刮平,木木抹子压压实抹平平,墙板板节点钢钢筋较密密,准备备一些小小钢钎人人工辅助助振捣。初初凝前二二次压面面,以减减少裂缝缝。3.2.3.44 施工工缝及变变形缝处处混凝土土施工方方法,见见3.22.100、3.2.111条相相关规定定。3.2.3.55 常温温下混凝凝土浇筑筑后122小时内内应及时时养护,养养护时间间不少于于14天天。3.2.4 拱拱墙钢筋筋绑扎:钢

8、筋保保护层应应采用塑塑料卡子子或砂浆浆垫块控控制;受受力钢筋筋为双层层布置时时,对于于拱墙钢钢筋在两两层钢筋筋之间设设置“S”型拉结结筋控制制钢筋净净距,拉拉结筋间间距为11m,梅梅花形布布置。钢钢筋绑扎扎见3.2.22 条规规定。3.2.5 模模板支立立:直墙墙模板可可采用市市政钢模模板,其其支架体体系宜采采用多功功能碗扣扣式支架架或满堂堂红脚手手架;曲曲墙及拱拱部模板板宜采用用异型钢钢模板拼拼装,其其模板支支架体系系可采用用模板台台车或定定型模架架与多功功能碗扣扣式(或或满堂红红)脚手手架连成成统一整整体,以以增强其其整体稳稳定性。3.2.5.11 采用用模板台台车 (1)模模板组装装:

9、a.组组装时,按按拱顶、拱拱墙和下下节模板板顺序进进行组装装,并将将模板侧侧放于平平面上。 b.各各节模板板连接铰铰页穿上上铰轴逐逐节连为为一体。 c.每每节模板板应采用用铰页连连为一体体后,各各节连接接板穿上上螺栓并并拧紧后后,吊立立于地面面上。 (2)全全液压模模板台车车为工厂厂加工,现现场组装装成型时时,可以以整体支支立和整整体拆除除。模板板台车支支模前,先先在底板板结构上上施工导导墙,再再铺轨。模模板台车车施工时时,台车车运载模模板行至至安装地地点,伸伸出垂直直液压缸缸,将模模板顶升升至安装装标高以以上300500mm,同同时伸出出左右水水平液压压缸将模模板顶出出,再用用斜拉液液压缸将

10、将下节模模板顶出出,当模模板形成成环型结结构后,降降落垂直直液压缸缸,使模模板落入入安装位位置并进进行调试试,位置置正确后后所有铰铰接处用用螺栓拧拧紧,并并与相邻邻模板连连为整体体。整段段模板安安装好后后,加设设水平横横撑。 (3)拱拱部模板板应预留留1030mmm沉落落量,拱拱墙模板板应预留留混凝土土灌注及及振捣口口。 (4)安安装拱墙墙模板及及模板台台车时,底底板混凝凝土强度度应达到到设计强强度的775%以以上。3.2.5.22 采用用定型模模架与脚脚手架相相结合 (1)拱拱墙采用用定型模模架与脚脚手架相相结合组组装模板板时,先先搭设脚脚手架,后后安装定定型模架架,定型型模架与与脚手架架之

11、间采采用顶丝丝调整其其位置的的准确性性。待调调整完毕毕后,按按拱顶、拱拱墙和下下节模板板顺序组组装模板板。对侧侧墙模板板为防止止混凝土土浇筑时时模板上上浮,应应设置地地锚,用用钢丝绳绳加固。 (2)拱拱部模板板应预留留1030mmm沉落落量,拱拱墙模板板应预留留混凝土土灌注及及振捣口口。 (3)安安装拱墙墙模板及及其支架架体系时时,底板板混凝土土强度应应达到设设计强度度的755%以上上,支架架体系下下部须铺铺设垫板板。3.2.6 拱拱墙混凝凝土浇筑筑:混凝凝土浇筑筑宜采用用混凝土土输送泵泵。混凝凝土塌落落度要求求:墙体体:14401180mmm,拱拱部:11602100mm。混混凝土输输送管的

12、的布置应应尽量顺顺直,转转弯处宜宜选用1135弯头,以以减少管管内阻力力。3.2.6.11 浇筑筑墙体混混凝土前前,底部部先填以以约500mm厚厚与墙体体混凝土土相同配配比减石石子混凝凝土,浇浇筑应水水平分层层、左右右对称、连连续进行行。如必必须间歇歇时应在在前次混混凝土初初凝前灌灌注完上上层混凝凝土。振振捣时应应快插慢慢拔,插插点均匀匀排列,不不得遗漏漏。3.2.6.22 浇筑筑拱部混混凝土前前,在拱拱顶处留留一个2000mm圆圆孔作为为灌注孔孔,顶板板(或拱拱部)3300mmm厚以以下时灌灌注孔间间距为110115m,顶顶板(或或拱部)3300mmm厚以以上时灌灌注孔间间距为55100m。

13、混混凝土分分层浇筑筑应左右右对称进进行,采采用泵送送混凝土土,并配配合附着着式振捣捣器振捣捣,封顶顶时先以以两端浇浇筑口进进料,最最后用中中间浇筑筑口封顶顶,同时时应按设设计要求求预埋注注浆管,以以备背后后注浆。混混凝土是是否灌满满可通过过排气孔孔和端头头模板的的漏浆状状态来判判断,以以避免混混凝土过过满超压压,损坏坏模板支支架。3.2.7 模模板拆除除:模板板拆除按按照先支支后拆,后后支先拆拆的原则则进行。混混凝土结结构浇筑筑,达到到拆模强强度后,方方可拆除除。3.2.7.11 采用用模板台台车脱模模时,台台车行至至脱模处处,伸出出垂直液液压缸和和水平、斜斜拉液压压缸与模模板铰连连接好后后,

14、收缩缩斜拉液液压缸,将将下节模模板脱开开结构,然然后同时时收缩水水平及垂垂直液压压缸。二二衬结构构最后施施工完毕毕后,将将整个模模板脱模模后运至至安装地地点,先先将模板板侧放于于平面上上,拆除除各节点点连接板板的螺栓栓后,按按下节模模板、拱拱顶、拱拱墙顺序序将铰页页的连接接轴拆下下后,逐逐块拆除除各节模模板。3.2.7.22 采用用定型模模架与脚脚手架结结合时,拱拱部模板板拆除应应由跨中中向两端端进行,其其步骤按按:降下下可调顶顶托,先先拆除模模板,再再拆除定定型模架架,最后后拆除脚脚手架。3.2.7.33 拆模模时对混混凝土强强度的要要求: (1)墙墙体模板板:在混混凝土强强度能保保证其表表

15、面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损坏时时,混凝凝土强度度达到22.5MMPa方方可拆除除。 (2)拱拱部模板板:在混混凝土强强度符合合下表后,方方可拆除除。表 顶板(或或拱部)模模板拆除除时对混混凝土强强度的要要求结构类型型结构跨度度按设计的的混凝土土强度标标准值的的百分率率计(%)拱部2m502m,8m758m1003.2.8 混混凝土养养护:拱拱墙混凝凝土终凝凝后及时时喷水养养护。必必须保持持混凝土土在养护护期间处处于湿润润状态,结结构混凝凝土养护护时间应应不少于于14天天。3.2.9 二二衬背后后注浆:根据设设计要求求,在防防水层和和二衬之之间及环环、纵向向施工缝缝内设置置有注浆浆管,在

16、在二衬混混凝土浇浇筑完114d后后应进行行注浆,以以加强防防水。浆浆液为水水泥净浆浆,采用用泥浆泵泵注浆,先先填后注注,注浆浆压力控控制在00.1MMPa为为宜。3.2.10 施工缝缝:纵向向水平施施工缝中中一般安安设遇水水膨胀止止水条或或钢板腻腻子止水水带,环环向施工工缝中安安设遇水水膨胀止止水条。其其施工工工艺要求求如下:3.2.10.1 施施工缝基基面凿毛毛、清理理:混凝凝土强度度达到22.5MMPa后后,对基基面凿毛毛处理,剔剔除表面面混凝土土露出新新茬,确确保混凝凝土界面面良好结结合。立立模前,基基面要认认真清理理,做到到无砂石石、尘土土等杂物物;浇筑筑混凝土土前对基基面洒水水湿润,

17、但但基面上上不得有有积水,如如有积水水用棉纱纱擦吸干干净。水水平施工工缝在混混凝土浇浇筑前要要在凿毛毛的基面面上铺一一层厚330550mmm的与结结构混凝凝土相同同强度等等级的防防水砂浆浆。3.2.10.2 遇遇水膨胀胀止水条条安装 (1)在在先施工工的施工工缝止水水条安装装部位预预留木条条(木条条尺寸略略小于止止水条断断面尺寸寸),后后剔除,人人工将施施工缝处处混凝土土凿毛修修理,并并用钢丝丝刷清理理钢筋上上混凝土土积渣,但但不得将将止水条条粘贴处处的槽口口凿毛。 (2)止止水条使使用前先先检查核核实保质质期,并并在表面面及切断断口处涂涂刷厂方方提供的的缓膨胀胀剂,风风干后待待用。 (3)安

18、安排好相相应施工工段的结结构混凝凝土灌注注时间,止止水条安安装8hh前停止止施工缝缝处混凝凝土的养养护,并并采取措措施防止止水进入入粘贴止止水条的的槽口。板板、墙施施工缝止止水条于于相应部部位混凝凝土灌注注前4hh安装。止止水条安安装时,要要用高压压风吹干干净贴面面,用氯氯丁胶或或湿固性性环氧树树脂均匀匀地涂刷刷在槽口口基面上上,风干干后立刻刻粘贴止止水条,并并根据粘粘贴情况况用水泥泥钢钉或或膨胀螺螺栓辅助助固定。3.2.10.3 钢钢板腻子子止水带带安装。采采用短钢钢筋制作作卡子卡卡紧钢板板腻子止止水带并并与分布布筋连接接牢固,钢钢筋卡子子沿止水水带方向向每0.5m一一道。钢钢板腻子子止水带

19、带搭接长长度不小小于1000mmm。3.2.11 变形缝缝施工:变形缝缝施工参参见“暗挖隧隧道二次次衬砌变变形缝施施工工艺艺标准”有关内内容。3.2.12 验收:填写各各种质量量检查记记录表,报报监理单单位,由由建设单单位组织织设计、监监理、施施工单位位进行质质量验收收。3.3 季节性性施工3.3.1 雨雨期施工工3.3.1.11 现场场钢筋的的码放要要用方木木垫离地地面,钢钢筋原材材和钢筋筋成品加加以覆盖盖,避免免锈蚀。3.3.1.22 在竖竖井上方方搭设防防雨棚。3.3.2 冬冬季施工工3.3.2.11 防水水混凝土土冬季施施工时的的入模温温度不应应低于计计算要求求,养护护宜采用用综合蓄蓄

20、热法。3.3.2.22. 商商品混凝凝土运输输和泵送送过程中中需要采采取保温温措施防防止混凝凝土受冻冻。4. 质质量标准准4.1 主控项项目4.1.1 混混凝土所所用的水水泥、外外加剂等等必须符符合规范范规定和和设计要要求。 检查数数量:按按同一生生产厂家家、同一一等级、同同一品种种、同一一批号且且连续进进场的水水泥,袋袋装不超超过2000t为为一批,散散装不超超过5000t为为一批,每每批抽样样不少于于一次。 检验方方法:水水泥及外外加剂等等检查产产品合格格证、出出厂检验验报告和和进场复复验报告告。4.1.2 混混凝土应应按国家家现行标标准普普通混凝凝土配合合比设计计规程JJGJ555的有有

21、关规定定,根据据混凝土土强度等等级、耐耐久性和和工作性性等要求求进行配配合比设设计。 检验方方法:检检查配合合比设计计资料。4.1.3 混混凝土强强度等级级和抗渗渗等级必必须符合合设计要要求,用用于检查查混凝土土强度的的试件和和混凝土土抗渗压压力的试试件,取取样留置置、制作作、养护护和试验验应符合合现行国国家标准准的规定定。4.1.4 现现浇混凝凝土结构构的外观观质量不不应有严严重缺陷陷,不应应有影响响结构性性能和使使用功能能的尺寸寸偏差。严严重缺陷陷的划分分按照现现行国家家标准混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB5002044中表88.1.1 的的规定执执行。 对已经经出现的的严重

22、缺缺陷,应应由施工工单位提提出技术术处理方方案,并并经监理理(建设设)单位位签认后后进行处处理。对对经处理理的部位位,应重重新检查查验收。 检查数数量:全全数检查查。 检验方方法:观观察、量量测、检检查技术术处理方方案。4.1.5 混混凝土的的变形缝缝、施工工缝、穿穿墙管道道、埋设设件等的的设计和和构造,均均需符合合设计要要求,严严禁有渗渗漏。 检验方方法:观观察检查查和检查查隐蔽工工程验收收记录。4.1.6 钢钢筋进场场时,应应按现行行国家标标准钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋GGB14499等等的规定定抽取试试件做力力学性能能检验,其其质量必必须符合合有关标标准的规规定。 检查数数量:按按

23、进场的的批次和和产品的的抽样检检验方案案确定。 检验方方法:检检查产品品合格证证、出厂厂检验报报告和进进场复验验报告。4.1.7 受受力钢筋筋的品种种、级别别、规格格和数量量必须符符合设计计要求。 检查数数量:全全数检查查。 检验方方法:观观察、钢钢尺检查查。4.1.8 受受力钢筋筋的连接接方式应应符合设设计要求求。 检查数数量:全全数检查查。 检验方方法:观观察。4.1.9 在在施工现现场,应应按国家家现行标标准钢钢筋机械械连接通通用技术术规程JJGJ1107、钢钢筋焊接接及验收收规程JJGJ118的规规定抽取取钢筋机机械连接接接头、焊焊接接头头试件做做力学性性能检验验,其质质量应符符合有关

24、关规程的的规定。 检查数数量:按按有关规规程规定定。 检验方方法:检检查产品品合格证证、接头头力学性性能试验验报告。4.1.10 模板及及其支架架应根据据工程结结构形式式、荷载载大小、地地基土类类别、施施工设备备和材料料供应等等条件进进行设计计。模板板及其支支架应具具有足够够的承载载能力、刚刚度和稳稳定性,能能可靠地地承受浇浇筑混凝凝土的重重量、侧侧压力以以及施工工荷载。 检查数数量:全全数检查查。 检验方方法:观观察、钢钢尺检查查。4.1.11 模板及及其支架架拆除时时的混凝凝土强度度应符合合设计要要求;当当设计无无具体要要求时,混混凝土强强度应符符合下表表的规定定。结构类型型结构跨度度按设

25、计的的混凝土土强度标标准值的的百分率率计(%)拱部2m502m,8m758m100 检查数数量:全全数检查查。 检验方方法:检检查同条条件养护护试件强强度试验验报告。4.2 一般项项目4.2.1 混混凝土中中掺用矿矿物掺合合料的质质量应符符合现行行国家标标准用用于水泥泥和混凝凝土中的的粉煤灰灰GBB15996等的的规定。矿矿物掺合合料的掺掺量应通通过试验验确定。 检查数数量:按按进场的的批次和和产品的的抽样检检验方案案确定。 检验方方法:检检查出厂厂合格证证和进场场复验报报告。4.2.2 普普通混凝凝土所用用的粗、细细骨料的的质量应应符合国国家现行行标准普普通混凝凝土用碎碎石或卵卵石质量量标准

26、及及检验方方法JJGJ553、普普通混凝凝土用砂砂质量标标准及检检验方法法JGGJ522的规定定。 检查数数量:按按进场的的批次和和产品的的抽样检检验方案案确定。 检验方方法:检检查进场场复验报报告。注:1. 混凝凝土用的的粗骨料料,其最最大颗粒粒粒径不不得超过过构件截截面最小小尺寸的的1/44,且不不得超过过钢筋最最小净间间距的33/4。 2. 混凝土土实心板板,骨料料的最大大粒径不不宜超过过板厚的的1/33,且不不得超过过40mmm。4.2.3 拌拌制混凝凝土宜采采用饮用用水,当当采用其其他水源源时,水水质应符符合国家家现行标标准混混凝土拌拌合用水水标准JJGJ663的规规定。 检查数数量

27、:同同一水源源检查不不应少于于一次。 检验方方法:检检查水质质试验报报告。4.2.4 首首次使用用的混凝凝土配合合比应进进行开盘盘鉴定,其其工作性性质满足足设计配配合比的的要求。开开始生产产时应至至少留置置一组标标准养护护试件,作作为验证证配合比比的依据据。 检验方方法:检检查开盘盘鉴定资资料和试试件强度度试验报报告。4.2.5 混混凝土拌拌制前,应应测定砂砂、石含含水率并并根据测测试结果果调整材材料用量量,提出出施工配配合比。 检查数数量:每每工作班班检查一一次。 检验方方法:检检查含水水率测试试结果和和施工配配合比通通知单。4.2.6 混混凝土表表面的裂裂缝宽度度不应大大于0.2mmm,并

28、不不得贯通通。 检查方方法:用用刻度放放大镜检检查。4.2.7 现现浇结构构的外观观质量不不宜有一一般缺陷陷。 对已经经出现的的一般缺缺陷,应应由施工工单位按按技术处处理方案案进行处处理,并并重新检检查验收收。 检查数数量:全全数检查查。 检验方方法:观观察、检检查技术术处理方方案。4.2.8 模模板安装装应满足足下列要要求:4.2.8.11 模板板的接缝缝不应漏漏浆;在在浇筑混混凝土前前,木模模板应浇浇水湿润润,但模模板内不不应有积积水。4.2.8.22 模板板与混凝凝土的接接触面应应清理干干净并涂涂刷隔离离剂,但但不得采采用影响响结构性性能或妨妨碍装饰饰工程施施工的隔隔离剂。4.2.8.3

29、3 浇筑筑混凝土土前模板板内的杂杂物应清清理干净净。4.2.9 侧侧模拆除除时的混混凝土强强度应能能保证其其表面及及棱角不不受损伤伤。 检查数数量:全全数检查查。 检验方方法:观观察。4.2.10 钢筋调调直宜采采用机械械方法,也也可采用用冷拉方方法。当当采用冷冷拉方法法调直钢钢筋时,HHPB2235级级钢筋的的冷拉率率不宜大大于4%,HRRB3335级、HHRB4400级级和RRRB4000级钢钢筋的冷冷拉率不不宜大于于1%。 检查数数量:按按每工作作班同一一类型钢钢筋、同同一加工工设备抽抽查应不不少于33件。 检验方方法:观观察、钢钢尺检查查。4.2.11 钢筋加加工的形形状、尺尺寸应符符

30、合设计计要求,其其偏差应应符合下下表的规规定。表 钢筋筋加工的的允许偏偏差项目允许偏差差(mmm)检查方法法国标、行行标企标调直后局局部弯曲曲d/4d/4尺量受力钢筋筋顺长度度方向全全长尺寸寸1010尺量弯起成型型钢筋弯起点位位置1010尺量弯起高度度0-100-10尺量弯起角度度()22尺量钢筋宽度度1010尺量箍筋宽和和高5-105-10尺量 检查数数量:按按每工作作班同一一类型钢钢筋、同同一加工工设备抽抽查应不不小于33件。 检验方方法:钢钢尺检查查。4.2.12 钢筋安安装位置置尺寸的的允许偏偏差见下下表。表 钢筋筋安装的的允许偏偏差项目允许偏差差(mmm)检查方法法国标、行行标企标箍

31、筋间距距1010尺量主筋间距距列间距1010尺量层间距55尺量钢筋弯起起点位移移1010尺量受力钢筋筋保护层层55尺量预埋件中心线位位移1010尺量水平及高高程55尺量4.2.13 模板支支立的允允许偏差差及检验验方法见见下表。表 模板板支立的的允许偏偏差及检检查方法法项目允许偏差差(mmm)检查方法法国标、行行标企标垫层高程10201020尺量宽度以中线为为准,左右各20以中线为为准,左右各20尺量变形缝不直顺度度在全长范范围内不得大于于0.11%在全长范范围内不不得大于于0.11%2m直尺尺、楔形塞尺尺里程2020尺量顶板设计高程程加预留沉落落量100100尺量中线1010宽度151015

32、10墙体垂直度(%)0.20.22m托线线板平面位置置1010尺量变形缝端头平面位置置1010尺量垂直度(%)0.20.22m托线线板或2m靠靠尺相邻两板板表面高高低差22直尺、楔楔形塞尺尺阴阳角225m直线线尺预留孔55尺量预留洞5,005,00尺量4.2.14 混凝土土结构的的允许偏偏差及检检查方法法见下表表。表 混凝凝土结构构的允许许偏差项目允许偏差差(mmm)检查方法法国标、行行标企业标准准平面位置置墙1010尺量或激激光测距距仪变形缝2020预埋件2020预留孔洞洞2020垂直度墙(%)0.20.22m托线线板或2m靠靠尺高程底板防水水保护层层510510水准仪或或激光测距距仪底板1

33、010仰拱1515拱部30103010直顺度变形缝552m靠尺尺平整度底板防水水层332m靠尺尺、楔形塞尺尺底板1010墙1515仰拱2020拱部1515注:1. 本表表不包括括特殊要要求项目目的偏差差要求; 2. 平面位位置以隧隧道中线线为准进进行测量量。4.3 其他要要求 留置结结构实体体检验用用同条件件养护试试块,留留置及检检验方法法参见现现行国家家标准混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB5002044附录DD中的有有关规定定。5. 成成品保护护5.1 在安装装钢筋时时应协调调好各种种预留洞洞、预埋埋件的埋埋设工作作,并对对这些部部位的钢钢筋按设设计要求求进行处处理,不不得随意

34、意截断或或挪动已已安装好好的成型型钢筋。5.2 对已安安装完的的钢筋应应加强保保护,避避免直接接踩踏,特特别应注注意负弯弯矩筋部部位钢筋筋的保护护。5.3 底板钢钢筋安装装完后,搭搭设施工工马道作作为浇筑筑混凝土土用通道道,以防防踩坏钢钢筋。浇浇筑混凝凝土时应应派专人人看护钢钢筋,发发现移位位立即调调整。5.4 对于墙墙体钢筋筋,在浇浇完混凝凝土后禁禁止摇动动伸出部部分钢筋筋,以防防根部挤挤压混凝凝土产生生孔洞。5.5 施工中中必须采采取措施施保证已已支好的的模板、钢钢筋、预预埋件不不发生位位移。5.6 混凝土土必须达达到拆模模强度,方方可拆模模。5.7 底板混混凝土强强度必须须达到11.2M

35、MPa后后方可上上人施工工,达到到2.55MPaa后方可可进行下下一步施施工。6. 应应注意的的质量问问题6.1 为防止止混凝土土出现蜂蜂窝、麻麻面等质质量问题题,模板板支设前前应将表表面清理理干净,均均匀涂刷刷脱模剂剂,模板板要密封封不漏浆浆,控制制好混凝凝土振捣捣时间,即即不能过过振,也也不能欠欠振,并并按规定定拆模。6.2 应选择择合适的的外加剂剂,混凝凝土要分分层振捣捣,振捣捣时要用用高频振振捣棒,每每层振捣捣至气泡泡排除为为止,防防止墙面面出现气气泡现象象。6.3 钢筋垫垫块应放放置正确确、牢固固、间距距合理,振振捣混凝凝土时避避免直接接冲击钢钢筋,并并设专人人调整钢钢筋位置置,防止

36、止混凝土土出现漏漏筋等质质量问题题。6.4 为防止止混凝土土出现烂烂根,应应将模板板下口找找平并对对缝隙进进行封堵堵,做到到不漏浆浆。混凝土接接茬处应应冲洗干干净,对对水平接接茬应先先均匀浇浇筑500mm左左右同配配比减石石子混凝凝土。6.5 为防止止混凝土土出现冷冷缝、混混凝土浇浇筑时应应制定详详细的浇浇筑方案案,保证证混凝土土连续浇浇筑,分分层振捣捣密实。6.6 应在拱拱顶设观观测孔,并并控制好好浇筑压压力,防防止拱部部混凝土土浇筑不不实。7. 质质量记录录7.1 钢筋出出厂质量量证明和和检验报报告单。7.2 钢筋试试验报告告。7.3 钢筋连连接试验验报告。7.4 模板工工程预检检记录。7

37、.5 混凝土土原材料料出厂质质量证明明和试验验报告、预预拌混凝凝土合格格证。7.6 混凝土土配合比比申请单单、标养养混凝土土抗压强强度试验验报告,同同条件试试块(实实体检测测强度、拆拆模强度度、冬施施临界强强度、冬冬施转常常温强度度)、抗抗压强度度试验报报告、抗抗渗试块块试验报报告。7.7 混凝土土开盘鉴鉴定和浇浇灌申请请书、混混凝土浇浇筑记录录、混凝凝土养护护测温记记录。7.8 变形缝缝、施工工缝、止止水钢板板隐检记记录。7.9 钢筋、混混凝土检检验批的的质量记记录。7.100 钢筋筋、混凝凝土分项项工程质质量验收收记录。8. 安安全、环环保措施施8.1 安全操操作要求求8.1.1 施施工现

38、场场的临时时用电必必须严格格遵守施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ446的有有关规定定。8.1.2 所所有进入入隧道工工地的人人员,必必须按规规定佩带带安全防防护用品品,遵章章守纪,听听从指挥挥。8.1.3 隧隧道内的的照明灯灯光应保保证亮度度充足,均均匀不闪闪烁,电电线路均均使用防防潮绝缘缘导线,不不得挂在在铁件上上或捆扎扎在一起起;洞内内作业地地段电压压应为112336V。8.1.4 隧隧道竖井井提升用用钢丝绳绳必须每每天检查查一次,每每隔6个个月试验验一次,升升降物料料的安全全系数必必须大于于6。钢钢丝绳锈锈蚀严重重,外层层钢丝松松动时,必必须更换换。8.1.5 采采用模板板

39、台车施施工时,混混凝土浇浇筑必须须两侧对对称进行行。拆除除混凝土土输送管管时,必必须停止止混凝土土泵的运运转。8.1.6 用用机械吊吊装下料料时,应应先检查查机械设设备和绳绳索的安安全性和和可靠性性,起吊吊后下面面不得站站人或通通行。8.1.7 拆拆除模板板时不得得双层作作业。33m以上上模板在在拆除时时,应用用绳索拉拉住,缓缓慢送下下,严禁禁用机械械大面积积拉倒。拆拆下的带带钉木料料,应随随即将钉钉子拔掉掉。8.1.8 电电焊机应应设置单单独的开开关箱,在在潮湿地地点工作作,电焊焊机应放放在木板板上,操操作人员员应站在在绝缘胶胶板或木木板上操操作。8.1.9 处处理机械械故障时时必须断断电、

40、停停风。向向施工设设备送电电送风时时须通知知施工人人员。8.1.10 特殊工工种人员员必须持持证上岗岗,非操操作人员员不得进进入正在在施工的的作业区区。8.2 技术安安全措施施8.2.1 模模板、钢钢筋起吊吊前应设设置防脱脱装置。8.2.2 支支立模板板和进行行钢筋绑绑扎时,脚脚手架应应连接牢牢固。8.3 环保措措施8.3.1 水水泥和其其他易飞飞扬的细细颗粒散散体材料料,应安安排在库库内存放放,若露露天存放放时应采采取严密密遮盖措措施。8.3.2 运运输易飞飞扬的细细颗粒散散体材料料或渣土土时,必必须封闭闭、包扎扎、覆盖盖,不得得沿途泄泄漏、遗遗洒。8.3.3 施施工现场场应配备备洒水设设备,并并指定专专人负责责现场洒洒水降尘尘和及时时清理浮浮土。8.3.4 施施工中的的废水、废废浆等应应先排入入沉淀池池中进行行二次沉沉淀处理理,不得得随意排排放。8.3.5 对对噪音较较大的设设备应在在现场搭搭设隔音音棚或隔隔声罩,减减少噪声声扰民。8.3.6 隧隧道内应应设置通通风设备备,并经经常洒水水降尘。

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