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1、工件在数数控机床床上的装装夹赵强一、教学学目的：掌握夹夹具的分分类、组组成和作作用，了了解各典典型夹具具的结构构和功能能。二、教学学重点、难难点：重重点是数数控机床床夹具的的作用，难难点是各各种夹具具的结构构。三、教学学安排：（一）旧旧课复习习内容：1、数控控刀具的的材料。2、数控刀具的选择。（二）新新课教学学知识点点与重点点、难点点：1、机床夹具概述；2、工件的安装工件安装装的内容容、方法法（掌握握）（中中级数控控车铣考考证要求求知识点点）；33、夹具具的分类类（了解解）；44、夹具具的组成成和作用用（掌握握）；55、典型型夹具介介绍（掌掌握）（中中级数控控车铣考考证要求求知识点点）；四、教
2、学学过程:（一）工工件的安安装机床夹具具是机床床上用以以装夹工工件（和和引导刀刀具）的的一种装装置。其其作用是是将工件件定位，以以使工件件获得相相对的于于机床和和刀具的的正确位位置，并并把工件件可靠地地夹紧。工件安装装的内容容包括：定位：使工件件相对于于机床及及刀具处处于正确确的位置置。夹紧：工件定定位后，将将工件紧紧固，使使工件在在加工过过程中不不发生位位置变化化。定位与与夹紧的的关系：是工件件安装中中两个有有联系的的过程，先先定位后后夹紧，（二）安安装的方方法：1、用找找正法安安装：1)方法法：a) 把把工件直直接放在在机床工工作台上上或放在在四爪卡卡盘、机机用虎钳钳等机床床附件中中，根据
3、据工件的的一个或或几个表表面用划划针或指指示表找找正工件件准确位位置后再再进行夹夹紧；b)先按按加工要要求进行行加工面面位置的的划线工工序，然然后再按按划出的的线痕进进行找正正实现装装夹。2)特点点：a)这类类装夹方方法劳动动强度大大、生产产效率低低、要求求工人技技术等级级高；b)定位位精度较较低，由由于常常常需要增增加划线线工序，所所以增加加了生产产成本；c)只需需使用通通用性很很好的机机床附件件和工具具，因此此能适用用于加工工各种不不同零件件的各种种表面，特特别适合合于单件件、小批批量生产产。2、用夹夹具装夹夹安装：1)工件件装在夹夹具上，不不再进行行找正，便便能直接接得到准准确加工工位置
4、的的装夹方方式。2)特点点：避免免了找正正法划线线定位而而浪费的的工时，还还可以避避免加工工后的工工件的加加工误差差分散范范围扩大大，夹装装方便。找正法与与用夹具具装夹工工件的对对比设加工工工件如上上图所示示1、采用用找正法法装夹工工件的步步骤：1)先进进行划线线，划出出槽子的的位置；2)将工工件放在在立式铣铣床的工工作台上上，按划划出的线线痕进行行找正，找找正完成成后用压压板或虎虎钳夹紧紧工件。3)根据据槽子线线痕位置置调整铣铣刀相对对工件的的位置，调调整好后后才能开开始加工工。4)加工工中需先先试切一一段行程程，测量量尺寸，根根据测量量结果再再调整铣铣刀的相相对位置置，直至至达到要要求为止
5、止。5)每加加工一个个工件均均重复上上述步骤骤。因此这种种装夹方方法不但但费工费费时，而而且加工工出一批批工件的的加工误误差分散散范围较较大。2、采采用夹具具装夹采用夹具具装夹方方法，不不需要进进行划线线就可把把工件直直接放入入夹具中中去。工工件的AA面支承承在两支支承板22上；BB面支承承在两齿齿纹顶支支承钉33上；端端面靠在在支承钉钉4上，这这样就确确定了工工件在夹夹具中的的位置，然然后旋紧紧螺母99通过压压板8把把工件夹夹紧，完完成了工工件的装装夹过程程。下一一工件进进行加工工时，夹夹具在机机床上的的位置不不动，只只需松开开螺母99进行装装卸工件件即可。夹具具装夹图图（三）夹夹具的分分类
6、可按应用用范围、使使用机床床、夹紧紧动力源源来分类类。a) 按按工艺过过程的不不同，夹夹具可分分为机床床夹具、检检验夹具具、装配配夹具、焊焊接夹具具等；b) 按按机床种种类的不不同，机机床夹具具又可分分为车床床夹具、铣铣床夹具具、钻床床夹具等等；c) 按按所采用用的夹紧紧动力源源的不同同又可分分为手动动夹具、气气动夹具具等；d) 根根据使用用范围分分为通用用夹具、专专用夹具具、组合合夹具、通通用可调调夹具和和成组夹夹具等类类型。各类夹具具的定义义及特点点如下表表所示。通用夹具具通用性性强，被被广泛应应用于单单件小批批量生产产专用夹具具专为某某一工序序设计，结结构紧凑凑、操作作方便、生生产效率率
7、高、加加工精度度容易保保证，适适用于定定型产品品的成批批和大量量生产。组合夹具具由一套套预先制制造好的的标准元元件和合合件组装装而成的的专用夹夹具。通用可调调夹具不不对应特特定的加加工对象象，适用用范围宽宽，通过过适当的的调整或或更换夹夹具上的的个别元元件，即即可用于于加工形形状、尺尺寸和加加工工艺艺相似的的多种工工件。成组夹具具专为某某一组零零件的成成组加工工而设计计，加工工对象明明确,针对性性强。通通过调整整可适应应多种工工艺及加加工形状状、尺寸寸。e) 随随行夹具具：随行行夹具是是自动或或半自动动生产线线上使用用的夹具具，虽然然它只适适用于某某一种工工件，但但毛坯装装上随行行夹具后后，可
8、从从生产线线开始一一直到生生产线终终端在各各位置上上进行各各种不同同工序的的加工。根根据这一一点，随随行夹具具的结构构也具有有适用于于各种不不同工序序加工的的通用性性。（四）夹夹具的组组成与作作用组成：定定位元件件、夹紧紧装置、联联接元件件、对刀刀或导向向元件、其其它装置置、夹具具体。 夹具具组成11) 定定位元件件：用于于确定工工件在夹夹具中的的位置。2) 夹夹紧装置置：用于于夹紧工工件。3) 对对刀、导导引元件件：确定定刀具相相对夹具具定位元元件的位位置。4) 其其它装置置：如分分度元件件等。5) 连连接元件件和连接接表面：用于确确定夹具具本身在在机床主主轴或工工作台上上的位置置。6) 夹
9、夹具体：用于将将夹具上上的各种种元件和和装置连连接成一一个有机机整体。作用：(1)保保证稳定定可靠地地达到各各项加工工精度要要求；(2)缩缩短加工工工时，提提高劳动动生产率率；(33)降低低生产成成本；(4)减减轻工人人劳动强强度；(5)可可由较低低技术等等级的工工人进行行加工；(6)能扩大大机床工工艺范围围。对尺寸精精度的保保证1、夹具具上装有有对刀块块5，利用用对刀塞塞尺100塞入对对刀块工工作面与与立铣刀刀切削刃刃之间来来确定铣铣刀相对对夹具的的位置，此此时可相相应横向向调整铣铣床工作作台的位位置和垂垂直升降降工作台台来达到到刀具相相对对刀刀块的正正确位置置。2、由于于对刀块块的两个个工
10、作面面与相应应夹具定定位支承承板2和齿纹纹顶支承承钉3的各自自支承面面已保证证和尺寸寸，因而而最终保保证铣出出槽子的的a和b尺寸，如如下图所所示。3、至于于槽子长长度的位位置尺寸寸,则依本本调整铣铣床工作作台纵向向进给的的行程挡挡块的位位置，使使立式铣铣床工作作台纵向向进给的的终结位位置保证证铣刀距距支承钉钉4的距离离等于cc。由于于工件以以端面与与支承钉钉4的工作作面相接接触，因因而最终终使铣出出槽子的的长度位位置达到到尺寸的的要求。夹具具精度的的保证加加工一批批工件时时，只要要在允许许的刀具具尺寸磨磨损限度度内，都都不必调调整刀具具位置，不不需进行行试切，直直接保证证加工尺尺寸要求求。这就
11、就是用夹夹具装夹夹工件时时，采用用调整法法达到尺尺寸精度度的工作作原理。（五）典典型夹具具介绍通过实物物、模型型，了解解各种夹夹具的结结构、安安装、调调整。车床夹具具心轴式、角角铁式、花花盘式等等。注意意夹具与与机床的的连接方方式（锥锥柄与过过渡盘）铣床夹具具直线进给给式、圆圆周进给给式等。用用定位健健确定夹夹具与机机床的相相对位置置；用对对刀装置置调整刀刀具与夹夹具的正正确位置置。下图中表表示铣槽槽夹具安安装在立立式铣床床的工作作台上的的情况。铣槽夹具具钻床夹具具固定式、覆覆盖式、翻翻转式、滑滑柱式等等。用钻钻套导引引刀具，并并观察钻钻模板的的型式。五、新课课小结：1、工件件安装的的内容和和方法。2、夹具具的分类类和组成成。3、典型型夹具的的结构。六、作业业：1、何谓谓机床夹夹具？夹夹具有哪哪些作用用？2、机床床夹具有有哪几个个组成部部分？各各起何作作用？3、为什什么夹紧紧不等于于定位