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1、XADQQ-方案-华润华润渤海海热电联联产工程程(23500MW)机组主体C标标段安装装工程电气施工工方案编制：审核：批准：20144年3月月湖南省工工业设备备安装有有限公司司目 录录第一章 工程程概况.33第二章编编制依据据及本工工程采用用的主要要技术规规范.44第三章施施工方案案及施工工技术要要求.55第四章资资源配置置及进度度计划6第五章质质量保证证措施.332第六章 安全与与文明施施工管理理.334第一章 工程程概况华润电力力渤海新新区23500MW热热电联产产机组工工程位于于沧州临临港化工工园区内内，是为为了满足足沧州临临港经济济开发区区供热需需求而增增加的供供热点，工工程规划划本期
2、工工程安装装为23500MW级级供热机机组，同同时留有有扩建226000MW机机组的余余地。1、 工程名称称：华润电力力渤海新新区23500MW热热电联产产机组工工程（安安装C标标段）电电气安装装工程2、工程程范围包括全厂厂压缩空空气系统统、燃油油系统、输输煤系统统、除灰灰系统（含含炉本体体除灰）、化化学锅炉炉补给水水处理系系统、综综合水系系统、厂厂内补给给水系统统、室外外电缆沟沟、生活活水系统统、公用用水系统统、工业业水系统统、煤水水处理系系统（含含煤泥水水处理装装置）、生生活污水水系统、厂厂内循环环水加药药系统、工工业废水水处理系系统、供供氢系统统、脱硝硝氨区、水水消防系系统、雨雨水系统统
3、、辅助助蒸汽、海海水预处处理系统统等范围围内的电电气安装装工程。3、建设设地点：河北省沧沧州临港港经济开开发区。4、工期期要求：确保本标标段工程程如期实实现即：20144年6月月19日，化化学水制制出合格格水；20144年7月24日，输输煤系统统具备上上煤条件件；20144年100月288日，#1机组组完成1168小小时试运运；20144年122月288日，#2机组组完成1168小小时试运运。第二章 编制制依据及及本工程程采用的的主要技技术规范范1、编制制依据1.1 业主提提供的招招标文件件及设计计施工图图；1.2 施工现现场条件件；1.3 相关的的施工及及验收技技术规范范、标准准和标准准图集
4、；2、执行行的技术术标准电力力建设施施工及验验收技术术规范 第5部部分 热热工自动动化DDL/TT 51190.5220044电气装装置安装装工程高高压电器器施工及及验收规规范GBJJ1477-900电气装装置安装装工程电电力高压压器、油油浸电抗抗器、互互感器施施工及验验收规范范GBJJ1488-900电气装装置安装装工程母母线装置置施工及及验收规规范GBJJ1499-900电气装装置安装装工程电电气设备备交接试试验标准准GB5501550-220066电气装装置安装装工程电电缆线路路施工及及验收规规范GB5501668-220066电气装装置安装装工程接接地装置置施工及及验收规规范GB550
5、1669-220066电气装装置安装装工程旋旋转电机机施工及及验收规规范GB5501770-220066电气装装置安装装工程盘盘、柜及及二次回回路接线线施工及及验收规规范GB5501771-992电气装装置安装装工程蓄蓄电池施施工及验验收规范范经会审签签证的施施工图纸纸和设计计文件；批准签证证的设计计变更；设备制造造厂家提提供的图图纸和技技术文件件；第三章 施工方方案及施施工技术术要求一、施工工部署按常规方方法进行行，工作作内容包包括设备备订货（业业主订货货除外）、催催货、验验收、运运输、保保管、安安装、调调试、试试运直至至移交业业主前的的全部工工作。1、施工工前期：配合土建建预留预预埋、设设
6、备开箱箱检查、接接地网的的敷设、电电缆支吊吊架制安安，电缆缆桥架组组装、设设备基础础制安。2、施工工中期：配电装置置安装、变变压器安安装与试试验，控控制室设设备安装装、电缆缆敷设、电电缆终端端头制作作安装、接接线、系系统调校校。3、施工工后期：配电装装置受电电、变压压器试运运行。二、干式式变压器器安装1、工艺艺流程：设备点件件检查变压器器二次搬搬运变压器器稳装附件安安装电压切切换装置置的安装装变压器器联线交接试试验送电前前检查送电试试运行竣工验验收。2、设备备点件检查2.1 设备点点件检查查应由安安装单位位、供货货单位、会会同建设设单位代代表共同同进行，并并做好记记录。2.2 按照设设备清单单
7、，施工工图纸及及设备技技术文件件核对变变压器本本体及附附件备件件的规格格型号是是否符合合设计图图纸要求求。2.3 是否齐齐全，有有无丢失失及损坏坏。 变变压器本本体外观观检查无无损伤及及变形，油油漆完好好无损伤伤。2.4 绝缘瓷瓷件及环环氧树脂脂铸件有有无损伤伤、缺陷陷及裂纹纹。3、变压压器二次次搬运 3.1 变压器器二次搬搬运应由由起重工工作业，电电工配合合。最好好采用汽汽车吊吊吊装，也也可采用用倒链吊装装(索具必必须检查查合格)。3.2 变压器器搬运过过程中，不不应有冲冲击或严严重震动动情况，利利用机械械牵引时时，牵引引的着力力点应在在变压器器重心以以下。4、变压压器稳装装 4.1 变压器
8、器就位可可用汽车车吊直接接甩进变变压器室室内，或或用道木木搭设临临时轨道道，用三三步搭、吊吊链吊至至临时轨轨道上，然然后用吊吊链拉入入室内合合适位置置。4.2 变压器器就位时时，应注注意其方方位和距距墙尺寸寸与图纸纸相符，允允许误差差为225mmm，图纸无无标注时时，纵向向按轨道道就位，横横向距墙墙不得小小于8000mmm，距门门不得小小于10000mmm。4.3 装有滚滚轮的变变压器，滚滚轮应转转动灵活活，变压压器就位位后，应应将滚轮轮用能拆拆卸的制制动装置置固定。或或者将滚滚轮拆下下保存好好。5、附件件安装5.1 干式变变压器一一次元件件应按产产品说明明书位置置安装，二二次仪表表装在便便于
9、观测测的变压压器护网网栏上。软软管不得得有压扁扁或死弯弯，富余余部分应应盘圈并并固定在在温度计计附近。5.2 干式变变压器的的电阻温温度计，一一次元件件应预装装在变压压器内，二二次仪表表应安装装在值班班室或操操作台上上。温度度补偿导导线应符符合仪表表要求，并并加以适适当的附附加温度度补偿电电阻，校校验调试试合格后后方可使使用。6、电压压切换装装置的安安装6.1 变压器器电压切切换装置置各分接接点与线线圈的连连接线压压接正确确，牢固固可靠，其其接触面面接触紧紧密良好好。切换换电压时时，转动动触点停停留位置置正确，并并与指示示位置一一致。6.2 有载调调压切换换装置转转动到极极限位置置时，应应装有
10、机机械联锁锁和带有有限位开开关的电电气联锁锁。6.3 有载调调压切换换装置的的控制箱箱，一般般应安装装在值班班室或操操纵台上上，联线线正确无无误，并并应调整整好，手手动、自自动工作作正常，档档位指示示正确。7、变压压器联线线7.1 变压器器的一次次、二次次联线、地地线、控控制管线线均应符符合现行行国家施施工验收收规范规规定。7.2 变压器器的一次次、二次次引线连连接，不不应使变变压器的的套管直直接承受受应力。7.3 变压器器中性线线在中性性点处与与保护接接地线同同接在一一起，并并应分别别敷设，中中性线宜宜用绝缘缘导线，保保护地线线宜采用用黄/绿绿相间的的双色绝绝缘导线线。7.4 变压器器中性点
11、点的接地地回路中中，靠近变变压器处处，宜做做一个可可拆卸的的连接点点。7.5 变压器器进线侧侧端子若若是交互互式，接接线时注注意需将将电缆芯芯线分开开达到电电气绝缘缘要求，防防止因绝绝缘距离离太近放放电.8、变压压器的交交接试验验 测量线圈圈连同套套管一起起的直流流电阻；检查所所有分接接头的变变压器的的变压比比； 检检查三相相变压器器的接线线组别和和单项变变压器引引出线的的极性；测量线线圈同套套管一起起的绝缘缘电阻；线圈连连同套管管一起做做交流耐耐压试验验，试验全全部合格格后方可可使用。9、变压压器送电电前检查查 9.1 变压器器送电试试运行前前做全面面检查，确确认符合合试运行行条件时时方可投
12、投入运行行。9.2 变压器器试运行行前，必必须由质质量监督督部门检检查合格格。9.3 变压器器试运行行前的检检查内容容；9.3.1 各各种交接接试验单单据齐全全，数据据符合要要求。9.3.2 变变压器应应清理、擦擦拭干净净，顶盖盖上无遗遗留杂物物，本体体及附件件无缺损损。9.3.3 变变压器一一、二次次引线相相位正确确，绝缘缘良好。9.3.4 接接地线良良好。9.3.5 通通风设施施安装完完毕，工工作正常常。9.3.6 标标志牌挂挂好，门门装锁。10、变变压器送送电试运运行验收收10.11 变压压器空载载调试运运行变压器空空载投入入冲击试试验。即即变压器器不带负负荷投入入，所有有负荷侧侧开关应
13、应全部拉拉开。试试验程序序如下：10.11.1 全电压压冲击合合闸，高高压侧投投入，低压压侧全部部断开，受受电持续续时间应应不少于于10mmin，经经检查应应无异常常。10.11.2 变压器器受电无无异常，每每隔5mmin进进行冲击击一次。连连续进行行3-5次全全电压冲冲击合闸闸，励磁磁涌流不不应引起起保护装装置误动动作，最最后一次次进行空空载运行行。10.11.3 变压器器全电压压冲击试试验，是是检验其其绝缘和和保护装装置。但但应注意意，有中中性点接接地变压压器在进进行冲击击合闸前前，中性性点必须须接地。否否则冲击击合闸时时，将造造成变压压器损坏坏事故发发生。10.11.4 变压器器空载运运
14、行的检检查方法法：主要要是听声声音进行行辨别变变压器空空载运行行情况，正正常时发发出嗡嗡嗡声；异异常时有有以下几几种情况况发生：声音比比较大而而均匀时时，可能能是外加加电压偏偏高；声声音比较较大而嘈嘈杂时，可可能是芯芯部有松松动；有有滋滋放放电声音音，可能能套管有有表面闪闪络，应应严加注注意，并并应查出出原因及及时进行行处理，或或是更换换变压器器。10.11.5 做冲击击试验中中应注意意观测冲冲击电流流、空载载电流、一一次二次次侧电压压、变压压器温度度等，做做好详细细记录。10.22 变压压器半负负荷调试试运行10.22.1 经过空空载冲击击试验运运行244-28hh，其时时间长短短视实际际需
15、要而而定，确确认无异异常合格格后，才才可进行行半负荷荷试运行行试验。10.22.2 将变压压器负荷荷侧逐渐渐投入，直直到半负负载时停停止，观观察变压压器温升升、一次次二次侧侧电压和和负荷电电流变化化情况，应应每隔22h记录录一次。10.22.3 经过变变压器半半负荷通通电调试试运行符符合安全全运行后后，再进进行满负负荷调试试运行。10.33 变压压器满负负荷运行行10.33.1 继续调调试变压压器负荷荷侧使其其达到满满负荷状状态，再再运行110h观观测温升升、一次次二次侧侧电压和和负荷电电流变化化情况，每每隔2hh进行记记录一次次。10.33.2 经过满满负荷变变压器试试运行合合格后，向向业主
16、（建建设单位位）办理理移交手手续。11、竣竣工验收收 11.11 变压压器开始始带电起起，244h后无异异常情况况，应办办理验收收手续。11.22 验收收时应移移交下列列资料和和文件：11.22.1 变更设设计证明明。11.22.2 产品说说明书、试试验报告告单、合合格证及及安装图图纸等技技术文件件。11.22.3 安装检检查及调调整记录录。三、高、低低压配电电柜（盘盘）安装装1、施工工准备1.1 设备及及材料1.1.1设备备及材料料均符合合国家或或部颁发发现行技技术标准准，符合合设计要要求，并并有出厂厂合格证证。1.1.2型钢钢无明显显锈蚀，并并有材质质证明。1.2 施工机机具1.2.1 吊
17、吊装搬运运机具：汽车、汽汽车吊、手手动液压压搬运车车、手拉拉葫芦、索索具。1.2.2 安安装工具具：台钻钻、手电电钻、电电锤、砂砂轮切割割机、电电焊机、气气焊工具具、扳手手等。1.2.3 测测试检验验工具：水准仪仪、兆欧欧表、万万用表、水水平尺、高高压测试试仪器、塞塞尺等。1.2.4 送送电运行行安全用用具：高高压验电电器、高高压绝缘缘靴、绝绝缘手套套、接地地线、粉粉沫灭火火器。1.3 作业条条件1.3.1 必必须具有有全套正正式施工工图纸和和有关施施工规程程、规范范、标准准和标准准图册等等。1.3.2 经经过设计计技术交交底，编编制了施施工方案案并由上上级审批批。1.3.3 与与盘、柜柜安装
18、有有关的建建筑物的的土建质质量应符符合国家家现行的的建筑工工程施工工及验收收规范中中的规定定。1.3.4 土土建工作作应具备备安装条条件。2、工艺艺流程设备开箱检查设备二次搬运盘柜稳装盘柜上方母带配制盘柜二次回路接线盘柜试验调整送电运行验收3、设备备开箱检检查3.1 由安装装单位、供供货单位位、业主主共同进进行开箱箱检查，并并做好开开箱记录录。3.2 按照设设备清单单、施工工图纸及及设备技技术资料料，核对对设备本本体和附附件的规规格型号号、数量量、技术术文件。3.3 盘柜外外观检查查应无损损伤、变变形，油油漆完整整，电器器装置及及元件、绝绝缘瓷件件齐全、无无损伤、裂裂纹等缺缺陷。4、盘柜柜二次
19、搬搬运4.1 按配电电柜的重重量及形形体大小小，结合合现场施施工条件件，由施施工员决决定采用用吊车、汽汽车或人人力搬运运。4.2 柜体上上有吊环环者，吊吊索应穿穿过吊环环；无吊吊环者，吊吊索最好好栓挂在在四角主主要承力力结构处处，不许许将吊索索挂在设设备部件件（如开开关拉杆杆等）上上吊装。4.3 运输中中要固定定牢靠，防防止磕碰碰，避免免元件、仪仪表及油油漆的损损坏。5、配电电柜底座座制作安安装5.1 配电柜柜的底座座一般用用型钢制制作，如如角钢、槽槽钢等。钢钢材规格格大小根根据配电电柜的尺尺寸和重重量而定定，型钢钢先矫平平矫直再再下料。5.2 固定底底座的底底板，应应由土建建在施工工基础或或
20、地坪进进行预埋埋，安装装人员应应配合或或检查验验收其预预埋的准准确性。5.3 基础型型钢与地地线连接接：基础础型钢安安装完毕毕后，将将室外地地线引入入室内与与基础型型钢连接接，接地地线为扁扁钢时，焊焊接面为为扁钢宽宽度的二二倍；接接地线为为圆钢时时，焊接接面积为为圆钢直直径的六六倍。5.4 底座槽槽钢表面面保持平平整，其其允许偏偏差应符符合下表表的要求求。还应应进行防防腐处理理;项目允许偏差差mm/mmmm/全全长不直度15水平度15位置误差差及不平平行度56、配电电柜（盘盘）安装装6.1 柜（盘盘）在室室内的位位置按图图施工，如如图纸无无明确标标注时：对后面或或侧面有有出线的的高压柜柜，距离
21、离墙面不不得小于于6000mm。如如果靠墙墙安装的的高压柜柜，距墙墙也不得得小于2200mmm。靠靠墙安装装的低压压柜，距距墙不得得小于225mmm，巡视视通道宽宽不小于于1m。6.2 在距离离配电柜柜底边各各2000mm高高处，按按一定的的位置拉拉两根粉粉线作为为基准线线，将柜柜盘按规规定的顺顺序比照照基准线线安装就就位，其其四角可可采用开开口钢垫垫板找正正（垫板板尺寸一一般为440401，22，5mmm）。6.3 找平找找正完成成后，即即可将柜柜基础槽槽钢，柜柜体与柜柜体，柜柜体与两两侧挡板板固定牢牢靠。柜柜体与柜柜体，柜柜体与两两侧挡板板采用螺螺栓联接接，如果果图纸说说明是采采用点焊焊时
22、，按按图纸制制作。6.4 柜（盘盘）安装装在震动动场所，应应采取防防震措施施（如开开防震沟沟，加弹弹性垫等等）。6.5 柜（盘盘）本体体及柜（盘盘）内设设备与各各构件间间连接应应牢固，主主控制柜柜、继电电保护柜柜，自动动装置柜柜等不宜宜与基础础型钢焊焊死。6.6 柜（盘盘）单独独或成列列安装时时，其安安装尺寸寸应符合合下列要要求：每米垂直直度：11.5mmm；相邻两盘盘盘顶平平直度：2mmm；成排盘顶顶部盘顶顶平直度度：5mmm；相邻盘面面平整度度：5mmm；盘面接缝缝：2mmm；6.7 端子箱箱安装应应牢固，封封闭良好好，安装装位置应应便于检检查，成成列安装装时，应应排列整整齐。6.8 柜（
23、盘盘）的接接地牢固固良好，装装有电器器的可开开启柜（盘盘）门，应应以软导导线与接接地的金金属构架架可靠地地连接。成成套柜应应装有供供携带式式接地线线使用的的固定设设施（手手车式配配电柜除除外）。6.9 抽屉推推拉式配配电柜的的安装尚尚应符合合下列要要求：6.9.1 抽抽屉推拉拉式应灵灵活轻便便，无卡卡阻、碰碰撞现象象。6.9.2 动动触头与与静触头头的中心心线应一一致，触触头接触触应紧密密。6.9.3 抽抽屉的机机械联锁锁或电气气联装置置动作应应正确可可靠，断断路器分分闸后，隔隔离触头头才能分分开。6.9.4 抽抽屉与柜柜体间的的接地触触头应接接触紧密密，当抽抽屉推开开时，抽抽屉的接接地触头头
24、应比主主触头先先接触，拉拉出时程程序相反反。6.100 柜（盘盘）的漆漆层应完完整，无无损伤，固固定电器器的支架架等应刷刷漆，安安装于同同一室内内，且经经常监视视的盘、柜柜，其盘盘面颜色色宜和谐谐一致。7、柜（盘盘）上的的电器安安装7.1 规格、型型号应符符合设计计要求，外外观应完完整，且且附件齐齐全排列列整齐、固固定可靠靠、密封封良好。7.2 各电器器应能单单独拆装装更换而而不影响响其他电电器及导导线束的的固定。7.3 发热元元件宜装装于柜顶顶。7.4 熔断器器的熔体体规格应应符合设设计要求求。7.5 电流试试验柱及及切换压压板装置置应接触触良好，相相邻压板板间应有有足够距距离，切切换时不不
25、应碰及及相邻的的压板。7.6 信号装装置回路路应显示示准确，工工作可靠靠。8、二次次回路接接线要求求:8.1 按图施施工，接接线正确确。8.2 电气回回路的连连接（螺螺栓连接接、插接接、焊接接等）应应牢固可可靠）。8.3 电缆芯芯线和所所配导线线的端部部均应标标明其回回路编号号，编号号正确，字字迹清楚楚且不易易脱色。8.4 配线整整齐、清清晰、美美观，导导线绝缘缘良好，无无损伤。8.5 柜、盘盘（屏）内内的导线线不应有有接头。8.6 每个端端子的每每侧接线线一般为为一根，不不得超过过两根。8.7 柜、盘盘（屏）内内的配线线应采用用截面不不小于11.52，电电压不低低于4000V的的铜芯线线，对
26、电电子元件件回路、弱弱电回路路采用锡锡焊连接接时，在在满足载载流量和和电压降降及有足足够机械械强度情情况下，可可使用较较小截面面的绝缘缘导线。8.8 用于晶晶体管保保护、控控制等逻逻辑回路路的控制制电缆，当当采用屏屏蔽电缆缆时，其其屏蔽层层应予一一端接地地，如不不采用屏屏蔽电缆缆时，则则其备用用芯线应应有一根根接地。9、在验验收时，应应进行下下列检查查：9.1 柜、盘盘（屏）的的固定及及接地应应可靠，柜柜盘（屏屏）应漆漆层完好好，清洁洁整齐。9.2 柜、盘盘（屏）内内所装电电器元件件应完好好，安装装位置应应正确，照照明装置置齐全。9.3 所有二二次接线线应准确确，连接接可靠，标标志齐全全、清晰
27、晰。9.4 手车式式配电柜柜的手车车在推入入或拉出出时应灵灵活，机机械闭锁锁准确，照照明装置置齐全。9.5 柜内一一次设备备的安装装质量验验收应符符合有关关规范要要求。9.6 操动及及联动试试验动作作正确，符符合设计计要求。10、在在验收时时，应提提交下列列资料文文件.10.11 变更更设计部部分的实实际施工工图。10.22 变更更设计证证明文件件。10.33 制造造厂提供供的产品品说明书书、试验验记录、合合格证件件及安装装图纸等等技术文文件。10.44 电气气安装施施工记录录。10.55 调整整试验记记录。四、铜母母排线安安装1、施工工准备1.1 材料要要求铜母线有有产品合合格证及及材料证证
28、明。铜母线表表面光洁洁平整，不不应有裂裂纹、折折皱、夹夹杂物及及变形和和扭曲现现象。绝缘材料料的型号号、规格格、电压压等级应应符合设设计要求求，外观观无损伤伤及裂纹纹，绝缘缘良好。金属紧固固件、夹夹具均为为热镀锌锌产品。1.2 主要机机具母线煨弯弯器、电电焊机、汽汽焊工具具、台钻钻、力矩矩扳手、手手电钻、板板锉等。1.3 作业条条件施工图及及技术资资料齐全全。土建工程程满足母母线的安安装要求求。变压器、配配电盘柜柜安装完完毕，检检验合格格。2、工艺艺流程放线测量支架制作安装绝缘子安装母线加工母线的连接母线的安装母线涂色刷油检查送电3、测量量放线3.1 根据母母线及支支架敷设设的不同同情况，与与
29、图纸进进行核对对。3.2 放线测测量出各各段母线线加工尺尺寸、支支架尺寸寸。3.3 配电柜柜内安装装母线，测测量与设设备上其其它部件件安全距距离是否否符合要要求。4、支架架制作安安装支架制作作采用550*550*55的角钢钢，用膨膨胀螺栓栓固定在在墙上或或采用混混凝土埋埋设在墙墙上。5、绝缘缘子安装装5.1 绝缘子子安装前前要摇测测绝缘，阻阻值大于于1兆欧欧为合格格。检查查绝缘子子外观无无裂纹、缺缺损现象象，绝缘缘子灌注注的螺栓栓、螺母母牢固后后方可使使用。110KVV的支柱柱绝缘子子安装前前应做耐耐压试验验。5.2 绝缘子子上下要要各垫一一石棉垫垫。5.3绝绝缘子夹夹板的制制作规格格要与母母
30、线规格格相适应应。6、母线线的加工工6.1 母线调调直采用用母带调调直器，手手工调直直时必须须使用木木锤，下下面垫道道木进行行作业。6.2 母线切切断可使使用手锯锯或砂轮轮锯，不不得用电电弧或乙乙炔进行行切断。6.3 母线弯弯曲应采采用专用用工具冷冷弯，弯弯曲处不不得有裂裂纹及显显著的皱皱折。不不允许进进行热弯弯。6.4 母线扭扭弯时，扭扭转部份份的长度度不得小小于母线线宽度的的2.555倍。6.5 母线平平弯、立立弯的弯弯曲半径径不得小小于下表表的规定定：弯曲方式式母线断面面尺寸（mmm）最小弯曲曲半径（mmm）平弯TMY-1200*10020TMY-80*816TMY-40*48TMY-3
31、0*48立弯TMY-1200*100180TMY-80*8120TMY-40*440TMY-30*4307、母线线的连接接7.1 母线联联接拟采采用螺栓栓联接。母母线钻孔孔尺寸及及螺栓规规格见下下表：连接方式式连接尺寸寸（mmm）钻孔要求求螺栓 规规格B1B2A（mmm）个数直线连接120120120214M20808080134M12404080132M12303060112M10垂直连接120120214M208080134M124040131M123030111M107.2 采用螺螺栓固定定搭接时时，连接接处距绝绝缘子支支持夹板板边缘不不应小于于50mmm；上上片母线线端头与与下片母母线
32、平弯弯处的距距离不应应小于550mmm。7.3 母线与与母线，母母线与分分支线，母母线与电电器接线线端子搭搭接时，搭搭接面应应平整、清清洁并涂涂以电力力复合脂脂。7.4 母线采采用螺栓栓连接时时，平垫垫圈应选选用专用用的厚垫垫圈，并并必须配配齐弹簧簧垫，紧紧固件均均采用镀镀锌件。7.5 母线的的接触面面应连接接紧密，连连接螺栓栓应用力力矩扳手手紧固，其其紧固力力矩值应应符合下下表规定定：螺栓规格格（mmm）力矩值（NN*M）M88.810.8M1017.7722.6M1231.4439.2M1451.0060.8M20156.93133.28、母线线安装8.1 母线安安装应平平整美观观，且母母
33、线安装装时水平平段二支支持点高高度误差差不大于于3mmm，全长长不大于于10mmm；垂垂直段二二支持点点垂直误误差不大大于2mmm，全全长不大大于5mmm；平平行部分分间距应应均匀一一致，误误差不大大于5mmm。8.2 母线安安装的最最小安全全距离见见下表（单单位：mmm）：转下页页项目额定电压压380VV10KVV带电部分分至地及及不同相相带电部部分之间间75125不同分段段的无遮遮栏裸导导体间18755400008.3 母线支支持点的的间距，对对低压母母线不得得大于9900mmm，对对高压母母线不得得大于112000mm。8.4 母线在在支持点点的固定定：对水水平安装装的母线线应采用用开口
34、元元宝卡子子，对垂垂直安装装的母线线应采用用母线夹夹板。8.5 穿墙隔隔板的做做法参照照标准图图集888D2663 进进行。9、应收收集整理理的质量量记录产品合格格证；材材料检验验证明；设备材材料检验验记录；预检记记录；自自检互检检记录；绝缘摇摇测记录录；耐压压试验报报告单；分项工工程质量量评定记记录；设设计变更更洽商记记录。五、电缆缆桥架安安装1、电缆缆桥架安安装的标标高及走走向依施施工设计计图进行行。2、电缆缆桥架水水平安装装时，支支架的间间距一般般为1.5-3m，垂垂直安装装时其支支架的间间距应小小于2mm。3、电缆缆桥架与与配电盘盘连接时时，应采采用角钢钢制作法法兰式连连接件，并并加橡
35、胶胶密封垫垫。4、电缆缆桥架的的支架在在砖墙上上安装时时，应采采用水泥泥砂浆埋埋设，或或用圆钢钢穿砖墙墙固定，不不得采用用膨胀螺螺栓在砖砖墙上固固定。电电缆桥架架的吊架架吊点只只能吊于于屋架的的上下节节点处。5、桥架架加工时时，应采采用曲线线锯、手手工锯等等方式进进行，不不宜采用用氧割方方式。6、桥架架每隔66m左右右应与支支架用螺螺栓固定定。7、桥架架安装时时，应先先根据图图纸的设设计要求求，确定定三通等等分支点点的坐标标、方位位，并以以此为桥桥架安装装的定位位起点。8、桥架架螺栓联联接时，螺螺帽应在在桥架外外边。9、桥架架过建筑筑物伸缩缩缝处，或或直段超超过300m应制制安伸缩缩装置。六、
36、电气气配管及及管内穿穿线1、操作作工艺1.1 钢管内内、外均均应刷防防腐漆，埋埋入砼内内的管外外壁除外外，埋入入土层的的钢管，应应刷两道道沥青或或使用镀镀锌钢管管，埋入入有腐蚀蚀性土层层内的钢钢管，应应按设计计规定进进行防腐腐处理，用用镀锌钢钢管时，在在锌层剥剥落处，也也应刷防防腐漆。1.2 明配管管宜用丝丝扣连接接，钢管管与接线线盒，开开关盒的的连接，可可采用螺螺母连接接和焊接接。丝扣连接接，管端端套丝长长度不应应小于管管接头长长度的11/2，在在管接头头两端应应焊跨接接接地线线。套完丝扣扣后，要要清修管管口，将将管口和和内壁的的毛刺锉锉光，使使管口保保持光滑滑，以免免割破导导线绝缘缘层。钢
37、管之间间连接暗暗配管一一般采用用套管连连接，套套管长度度为连接接外径的的1.55-3倍倍，接口口应焊牢牢固，管管的对口口处应在在套管中中心。1.3 对弯管管的要求求：钢管弯曲曲处不应应出现凹凹凸和裂裂缝，弯弯扁度不不应大于于直径的的10%；弯曲曲半径与与钢管外外径之比比如下：明配时时6d，明明配只有有一个弯弯时4dd，暗配配时6dd，埋设设于地下下砼楼板板内时110d。管壁薄，直直径大的的钢管弯弯曲时，管管内要灌灌满砂且且应灌实实，否则则钢管容容易弯瘪瘪，如果果加热弯弯曲时，要要灌干燥燥砂，灌灌砂后两两端塞上上木塞；1.4 明管用用吊装、支支架敷设设或沿墙墙安装时时，固定定点的距距离均匀匀，转
38、弯弯中点，电电气器具具或接线线盒边缘缘的距离离为1550-5500mmm，中中间固定定点间最最大的距距离应根根据管径径分别为为1m，1.5m、22.0mm、2.5m、33.5mm，相对对应的管管径分别别为155-200mm、225-330mmm、400-500mm、665-1100mmm，薄薄壁钢管管应相应应减少间间距0.5m。1.5 钢管沿沿墙、柱柱、梁安安装时，可可以用塑塑料胀管管和鞍形形管卡直直接固定定，也可可以用角角钢、扁扁钢作水水平和垂垂直支架架安装，在在楼板下下方的钢钢管可采采用吊架架安装。1.6 钢管在在轻钢龙龙骨吊筋筋上安装装，要用用专用的的钩形卡卡（在龙龙骨上）和和圆钢夹夹板
39、管卡卡，不得得直接点点焊在龙龙骨上和和吊筋上上。1.7 钢管通通过伸缩缩缝时，要要加装拉拉线箱或或金属软软管，拉拉线箱的的长度一一般为管管径的88倍，金金属软管管要留出出足够的的余度。1.8 钢管进进入灯头头盒、开开关盒、拉拉线盒及及配电箱箱时，露露出锁紧紧螺母的的丝扣为为2-44扣，在在室外的的潮湿房房间内，采采用防潮潮接线盒盒，配电电箱钢管管与箱体体，盒体体连接时时应加橡橡皮垫。1.9 钢管与与设备连连接时，应应将钢管管敷设到到设备内内，如不不能直接接进入时时，可按按下列方方法进行行连接:在干燥房房间内，可可在钢管管出口处处加保护护软管引引入设备备；在室外潮潮湿房间间内，可可采用防防湿软管
40、管或在管管口处装装防水弯弯头；1.100 暗管管敷设应应与土建建密切配配合，埋埋入墙或或砼内的的管子离离表面净净距离不不应小于于15mmm，钢钢管可用用铅丝绑绑在钢筋筋上，灯灯头盒、接接线盒可可以用铁铁钉和铅铅丝固定定在模板板上。1.111 钢管管在楼板板内敷设设时，当当楼板厚厚度为880mmm时，管管外径不不应超过过40mmm；厚厚度为1120mmm时，管管外径不不应超过过50mmm；若若管外径径超过上上述尺寸寸，则钢钢管改为为明敷或或将管子子埋入楼楼板的垫垫层内。1.122 如果果管路较较长或弯弯曲较多多时，可可在敷设设钢管时时，将引引线铁丝丝穿好，以以免穿引引困难。1.133 穿线线前应
41、在在管口先先装上管管螺母保保护口，以以免穿线线时损伤伤导线、绝绝缘层，如如钢管较较长，弯弯曲较多多穿线困困难时，可可用滑石石粉润滑滑，切不不可用油油脂或石石墨粉等等作润滑滑物。1.144 导线线预留长长度为：接线盒盒内以绕绕盒一周周为宜，开开关板以以绕板半半周为宜宜。2、绝缘缘电阻的的测试：测5000V以下下的低压压设备，选选用5000V摇摇表，5500-10000V的的设备选选用10000VV摇表，110000V以上上的设备备选用225000V摇表表。使用用摇表时时，摇动动手柄应应由慢渐渐快，读读取额定定转速11minn指示值值。3、完工工验收时时，应符符合下列列要求：3.1 各种规规定的距
42、距离符合合要求；3.2 各种支支持件的的固定符符合要求求；3.3 配管的的弯曲半半径、盒盒箱设置置的位置置符合要要求；3.4 明配线线路的允允许偏差差值符合合要求；3.5 导线的的连接和和绝缘符符合要求求；3.6 非带电电金属部部分的接接地或接接零良好好；3.7 铁件防防腐良好好，油漆漆均匀、无无遗漏。4、在验验收时，应应提交下下列资料料和文件件：4.1 变更设设计部分分的实际际施工图图；4.2 变更设设计的证证明文件件；4.3 安装技技术记录录；4.4 试验记记录。七、电缆缆敷设及及电缆头头制作安安装1、电缆缆敷设1.1 电缆敷敷设时，在在终端头头和中间间头附近近要留有有备用长长度。电电缆的
43、弯弯曲半径径不应小小于规定定值，一一般允许许弯曲半半径是电电缆直径径的100-200倍。1.2 直埋电电缆，在在可能使使电缆受受到机械械损伤，化化学作用用或地下下电流震震动、热热影响、腐腐蚀物质质、虫鼠鼠等危害害的地段段，应采采用保护护措施。电电缆周围围环境温温度超过过65时，应应采取隔隔热措施施，处在在有可能能引起火火灾场所所时，应应加强防防火措施施；不宜宜平行将将电缆（线线）敷设设在高温温、易燃燃、可燃燃介质工工艺设备备，管道道上方和和具有腐腐蚀性介介质，油油脂类介介质设备备、管道道上方，与与工艺设设备、管管道隔热热表面之之间距离离大于2200mmm；与与其它工工艺设备备、管道道表面之之间
44、的距距离应大大于1550mmm。1.3 电缆之之间，电电缆与其其它管道道、道路路、建筑筑物之间间平行和和交叉时时的最小小距离，应应符合有有关规定定，严禁禁将电缆缆平行敷敷设于管管道的上上面和下下面。1.4 电缆与与热力管管交叉接接近时，如如不能满满足规定定要求，应应在接近近段或在在交叉点点前后11m范围围内隔热热处理，具具体作法法是：电电缆敷设设在石棉棉水泥管管内，外外加100cm厚厚的砂土土垫层上上方放在在隔热垫垫板（外外包三油油二毡）。1.5 敷设电电缆前应应作如下下检查：1.5.1 沟沟、汇线线槽或桥桥架应安安装完毕毕，清扫扫干净，内内部平整整，光洁洁、无杂杂物、无无毛刺；1.5.2 电
45、电缆型号号、规格格等应符符合设计计要求，外外观良好好，保护护层不得得有破损损；1.5.3 绝绝缘电阻阻检查合合格；1.5.4 环环境温度度；1.6 敷设电电缆方法法：可采采用人力力拉引和和机械拉拉引相结结合的方方法。对对于截面面较少、重重量轻的的电缆，采采用人工工牵引，控控制电缆缆以人工工敷设为为主，方方便快捷捷，效率率高。对对于大电电缆，重重量量，需需要的人人多，且且体力消消耗大，采采用电缆缆敷设机机敷设的的方法，既既省力又又省时，只只是在转转向处安安排人员员纠偏即即可。电缆敷设设顺序为为：先敷敷设长电电缆，再再敷设短短电缆；先敷设设集中的的电缆，再再敷设分分散的电电缆；先先敷设电电力电缆缆，再敷敷设控制制电缆。特特殊情况况可根据据现场实实际要求求适当调调整。施工注意意事项：