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1、华乐商务务中心中中央空调调工程安装施工工组织设设计华中开诚诚装饰工工程有限限公司二零零三三年八月月目 录录第一章编编制说明明一、编制制目的二、编制制依据三、采用用标准第二章工工程概况况一、实施施目标二、工程程简介三、主要要工程量量四、工程程主要内内容第三章施施工部署署一、施工工组织二、施工工程序三、劳动动力安排排四、技术术准备工工作五、施工工进度计计划安排排六、主要要施工机机具配备备第四章主主要施工工方法一、通风风空调风风系统二、空调调水系统统三、保温温施工技技术措施施四、空调调系统调调试五、设备备安装第五章施施工组织织措施一、质量量管理二、质量量保证措措施三、技术术保证措措施四、工期期保证措
2、措施五、安全全技术措措施六、文明明施工保保证措施施七、成品品保护措措施八、降低低成本措措施九、与土土建、装装饰等单单位协调调措施第一章 编制制说明第一章 编制制说明一、编制制目的为华乐商商务中心心中央空调调工程提提供施工工方案，用用于指导导工程的的施工组组织与管管理，使使得安装装与土建建、装饰饰配合协协调，确确保优质质、高速速、安全全、文明明地完成成该大楼楼的空调调安装施施工任务务。二、编制制依据 、本工工程根据据华中建建筑设计计院设计计的华乐乐商务中中心大楼楼工程，通通风空调调施工图图纸所编编制。、本工程程施工组组织设计计编制过过程中，严严格执行行国家现现行建筑筑安装工工程施工工组织验验收规
3、范范，建筑筑安装工工程施工工工艺标标准，国国家和华华中现行行有效的的各类规规范标准准，以及及神木市市人民政政府有关关建筑工工程管理理、市政政管理、环环境保护护等地方方法规及及规定。并积极采用了先进的施工技术和施工工艺。、本工程程施工组组织设计计是充分分研究工工程的客客观情况况，施工工特点、重重点难点点，结合合施工全全过程中中管理经经验的基基础上编编制而成成。、根据我我公司系系列体系系标准和和企业质质量保证证手册、程程序文件件。、建筑安安装工程程资料管管理规程程。三、采用用标准1、 建筑采暖暖卫生工工程施工工验收规规范2、 通风空调调施工验验收规范范3、 建筑采暖暖与卫生生工程质质量检验验评定标
4、标准4、 工业金属属管道施施工验收收规范5、 压缩机、风风机、泵泵类施工工验收规规范6、 制冷设备备施工验验收规范范第二章 工程程概况一、实施施目标工期目目标：根根据施工工预算得得出整个个工程共共需工日日，总工期期拟定为为工作日日，主要要工作应应在个工工作日完完成。质量目标标：本空空调工程程确保优优良。安全生产产目标：杜绝死死亡，月月工伤频频率在以下。二、工程程简介华乐商务务中心大大楼工程程，总建建筑面积积约366平方米米，地上上层，地地下一层层，总建建筑高度度米，框架架桶体结结构，本本施工组组织设计计为中央央空调系系统的安安装、调调试和保保修，总总冷负荷荷，总热热负荷。三、主要要工程量量1、
5、 管道工程程：镀锌锌钢管米米，无缝缝钢管米米，硬塑料料管米，各种阀阀门个，橡橡胶接头头共个，保保温399.2mm3。2、 风空调工工程：风风机盘管管台，风风口个，镀镀锌钢板板保温风风管共米米四、工程程主要内内容中央空调调系统的的安装、调调试和保保修，总总冷负荷荷，总热热负荷。第三章 施工工部署一、施工工组织 本空调调单项工工程设安安装项目目部，由由空调安安装项目目部负责责该本工工程通风风空调安安装施工工的组织织与管理理，劳务务作业层层全为自自有职工工，按照照项目法法施工管管理办法法进行管管理，项项目经理理全面负负责该工工程的质质量、进进度和各各项技术术指标的的完成，并并要求与与土建、装装修密切
6、切配合，以以期达到到预期目目标。项目主要要管理人人员配备备表项目职务务姓名性别年龄职 务专业工 作作 简简 历历项目经理理暖通技术负责责暖通质量安全负责责通风材料负责责企业管理理通风工长长暖通通风工长长通风管道工长长管道管道工长长管道预算员 暖通成本员财务空调安装项目部管理组施工组综合技术经营政工劳资供应 生产负责人内业资料行政保卫内业采购库管维修质量负责空调水负责成本计划总包经理部通风负责管理组织织机构如如下：安全负责二、施工工程序（一） 管道工工程本工程所所属管道道工程包包括以下下项目空调冷冻冻水管系系统空调冷凝凝水管系系统1 施工顺序序 1-1 验收原已已预埋预预留部分分：凡在在前期工工
7、程中已已预留预预埋部分分，均在在进场施施工初期期尽快验验收，如如发现问问题，及及时补救救。1-2-1 空调冷冻冻水管系系统 安装装准备 套套管支架架安装 干干管安装装 支管管安装及及与设备备进回水水口接驳驳 试压 系统冲冲洗 保温温 调试1-2-2 空调冷凝凝水管系系统 安安装准备备 套管支支架安装装 干管安安装 与设设备接驳驳 系系统通水水试验 保温温l 安装顺序序是先下下后上，先先干管后后支管，先先立管后后水平管管。（二） 通风空调调本工程中中通风空空调部分分包括舒适性空空调系统统新风系统统本工程中中要求新新风主干干管采用用镀锌钢钢板，支支管采用用带保温温的金属属软管。1 施工顺序序验收原
8、已已预埋预预留部分分：凡在在前期工工程中已已预留预预埋部分分，均在在进场施施工初期期尽快验验收，如如发现问问题，及及时补救救。1-1 舒适性空空调和新新风系统统安装准备备 支支吊架安安装 风风管安装装 接接驳设备备 调试（三） 设备安装装本工程中中设备安安装工程程包括风风机盘管管、吊装装式新风风空调柜柜风冷式式热泵机机组，空空调循环环水泵等等。1. 施工顺序序验收原已已预埋预预留部分分：凡在在前期工工程中已已预留预预埋部分分，均在在进场施施工初期期尽快验验收，如如发现问问题，及及时补救救。1-1 设备安装装工程：安装准备备 设备备外观检检查 电机检检查试转转 表表冷器水水压试验验 支支吊架安安
9、装及设设备到位位 与与管道连连接 单机运运转前检检查 设备性性能检验验及调整整 参数测测试及调调整 系统综综合效果果测定及及调整三、劳动动力安排排根据施工工预算得得出整个个工程共共需工日日。 总工期期拟定为为工作日日，主要要工作应应在个工工作日完完成，考考虑在提提高劳动动生产率率及采用用先进的的工艺和和技术措措施的基基础上，拟拟安排各各类劳动动力约人人进场。 各各类平均均作业人人数表：工种电工管工电气焊通风工钳工油漆保温杂工平均作业业人数四、技术术准备工工作 、施施工人员员应认真真熟悉施施工图纸纸及有关关资料，作作好接受受设计交交底和图图纸会审审工作，及及时准确确地做出出施工预预算，制制定施工
10、工作业设设计。、施工中中施工员员对作业业人员要要进行详详细的技技术、安安全及管管理制度度交底。 、自始始自终要要保证各各分项工工程的原原始记录录、检测测、调试试、竣工工等技术术资料的的完整齐齐全。五、施工工进度计计划安排排1 具体安排排如下：（见附附表施工工进度表表）2 进度配合合要求：设备进进场安排排（详见见设备供供货计划划表如下下） 设备、材材料进货货计划(建议到到场时间间)、未端设设备 年月月日前、冷水机机组 220033年月日日前、水泵 年月日日前、材料 年月日日前六、主要要施工机机具配备备序号机具名称称规格单位数量剪板机台咬口机台折方机台电台钻把电锤把射钉枪把轻便套丝丝机台电动套丝丝
11、机台手枪电钻钻把冲击电钻钻把电动液压压泵40Kgg台交流电焊焊机台电动液压压弯管器器台人字梯、111m副共手动试压压泵台汽车台管子切断断机台压筋机压鼓机法兰卷圆圆机*台卷板机*台第四章 主要施施工方法法一、通风风空调风风系统施工程程序施 工 准 备器 具 检 查设 备 检 查熟悉施工图纸材 料 检 查铁皮风管下 料调 直成 形除锈油漆吊架制作吊架安装根据加工表及图纸在现场找点定位配合装饰风口安装风管、部件安装机房设备安装单机试运转空调调试竣工验收交付使用 (接上上) 根据本工工程现场场场地的的具体情情况，由由现场施施工人员员提供风风管加工工明细表表，根据据时间进进度和质质量的要要求采用用在施工
12、工现场集集中预制制的方法法，即将将标准风风管及部部件在加加工预制制车间加加工，再再运至现现场进行行组合安安装的方方法。具具体操作作程序如如下：编制通风工程系统生产计划熟悉图纸现场测量、专业会审编制系统加工件明细表加工车间预制人工分析机具分析材料分析成品、半成品出厂检验运至现场现场组合安装隐蔽工程（中间工程）交接验收主要施施工方法法、铁皮风风管制作作技术要要求及措措施风管加固固：非保保温风管管边长大大于或等等于6330mmm，保温温风管边边长大于于或等于于8000mm，其其管段长长度在11.2mmm以上上均应采采取加固固措施。风管及配配件制作作，钢板板厚度小小于或等等于1.2mmm可采用用咬接的
13、的形式。风管制作作咬口：所有的的弯头、三三通、来来回弯等等均采用用联合角角咬口（见见下图）；圆形风风管均采采用立咬咬口（见见下图）；一般风风管可采采用按扣扣式咬口口（见下下图）或或单平咬咬口（见见下图）；风管封封头采用用转角咬咬口（见见下图）。 联合角角咬口 立咬口口 按扣式式咬口 单平平咬口 转角咬口、风管安安装风管支支、吊、托托架均采采用膨胀胀螺丝固固定，明明装风管管采用内内膨胀螺螺丝固定定，暗装装风管采采用外（或或内）膨膨胀螺丝丝固定；水平风风管安装装支、吊吊、托架架布置的的间距均均应满足足下列要要求：风管边长长支、吊、托托架间距距4000mm4m400mmm200003m200001.
14、55m保温风管管安装支支、吊、托托架间距距不超过过3m；垂直安装装风管：不保温温风管间间距不超超过4m。保温温风管间间距不超超过3m；但每每根风管管的固定定件不应应少于二二个；风管支支、吊、托托架的用用料：其其支、托托架的用用料均采采用角钢钢或槽钢钢制作；而吊架架的托铁铁采用角角钢或槽槽钢，吊吊杆采用用圆钢；包箍采采用扁钢钢制作；所用角角钢均要要求比风风管的法法兰大一一号，圆圆钢一般般采用10mmm圆钢；风管支支、吊、托托架的制制作依据据：风管管支、吊吊、托架架的制作作应按照照采暖暖通风设设计选用用手册及及国标的的制作规规定和要要求；风管支支、吊、托托架的制制作：、支、吊吊、托架架在其制制作前
15、必必须先对对所使用用型钢进进行矫正正，矫正正的方法法有热矫矫和冷矫矫两种，一一般小型型钢材采采用冷矫矫正，而而大型钢钢材则须须加热到到9000左右进进行热矫矫正；、切断钢钢材或钢钢材打孔孔，必须须采用机机械切割割或钻孔孔.不得得使用氧氧气乙炔割割刀切割割、吹孔孔，包箍箍的圆弧弧应与风风管圆弧弧一致。支支、吊架架的焊缝缝必须饱饱满，以以保证有有足够的的承载能能力；、吊杆圆圆钢的长长度应根根据风管管安装高高度适当当截取，套套丝长度度不可太太长，丝丝扣末端端不应超超出托架架的最低低点；、风管支支、吊、托托架制作作完毕后后，必须须刷红丹丹防锈漆漆进行防防腐处理理；、保温风风管支、吊吊、托架架长度等等于
16、风管管底边长长度加1130mmm；非非保温风风管支、吊吊、托架架长度等等于风管管底边长长度加660mmm。消声器器、静压压箱、防防火阀及及设备均均应单独独设支、吊吊架；风风管安装装及支、吊吊、托架架的设置置参见下下图一、图图二：墙壁风管扁铁螺丝、 螺母三角支架膨胀螺丝图一 贴墙风管安装楼板内膨胀螺丝丝杆 风管垫木托铁图二、风口、阀阀部件安安装明露的送送、排风风口安装装方法为为在风管管上接出出短嘴嘴，再将将风口安安装在短短嘴上（具具体方法法由现场场根据实实际情况况交由监监理工程程师认可可为准），暗暗装管道道末端的的风口安安装要求求垂直划划一，注注意同土土建内粉粉刷的配配合工作作；安装装在平顶顶或
17、侧面面的风口口要求整整齐，不不得倾斜斜，要求求戴手套套操作。以以保护平平顶或墙墙面的清清洁。风管风量量调节阀阀安装：安装前前后都要要进行试试动，检检查开关关的灵活活性，调调节阀的的安装要要考虑到到板手位位置，要要求放在在易于操操作的位位置，安安装阀门门要求处处于完全全开启状状态。防火阀、防防火调节节阀的安安装：安安装前后后都必须须进行试试动，检检查开关关的灵活活性，还还必须注注意防火火阀、防防火调节节阀的安安装方向向，要求求安装在在气流方方向经过过隔离墙墙之前且且易熔片片应对着着气流方方向，防防火阀应应单独设设立支、吊吊架。、整装空空调机组组吊运方方案设备进场场后，根根据现场场情况、设设备的重
18、重量及外外形尺寸寸，制定定具体的的吊运方方案。二、空调调水系统统施工程程序清理、放线、支架制作安装管材质量检查、清理、运输到位施工准备干管安装调整配管焊接固定支架支管安装设备管路镶接检查安装质量防腐处理管路保温系统封闭水冲洗水压试验隐蔽验收试运行系统开通主要施施工方法法、空调水水管道安安装施工工技术措措施首先应熟熟悉图纸纸，按照照管道的的管径、标标高、坡坡度，正正确埋好好支架。管管道安装装前，必必须清除除管内污污垢及杂杂物，必必要时用用碱水清清洗后用用水冲净净，安装装中的管管道敞口口要临时时封堵，防防止杂物物进入。管管子对接接时要注注意接口口不要发发生错位位现象，采采用丝接接连接时时要加好好填
19、料，焊焊接时接接口应符符合特殊殊工序验验收标准准。阀门门安装前前应按规规范做水水压试验验，安装装时应按按照设计计规格、型型号，并并根据介介质流向向确定安安装方向向，不得得反装。放线、上上支架：清理管井井楼面，按按图示位位置弹出出管道走走向线，按按照管道道的位置置标高、管管径、坡坡度、坡坡向等，以以及支架架间距标标出支架架的安装装位置。支支架采用用膨胀螺螺栓直接接固定。固固定位置置要可靠靠牢固。大大口径管管道支架架要配合合土建设设置预埋埋件，小小口径管管道一般般支架可可用膨胀胀螺栓直直接固定定。冷冻冻水管与与支架接接触处均均要设置置垫木。支架预制制用机械械法切割割、钻眼眼、焊接接饱满，清清理干净
20、净后涂上上防锈漆漆两遍防防腐，保保温管道道刷防锈锈底漆一一遍，非非保温管管道刷防防锈漆、耐耐热漆或或银粉漆漆各两遍遍，冷水水管道及及设备表表面除锈锈后刷防防锈底漆漆两遍。空调水水管道安安装管道安装装前，必必须仔细细检查管管子质量量，符合合要求方方可使用用。安装装前必须须清除内内部污垢垢和杂物物，安装装中断或或完毕的的敞口处处，应临临时封闭闭。管道安装装要横平平竖直，不不能倾斜斜，扭曲曲等现象象，成排排安装时时要整齐齐美观,预留管管管端应应平齐。冷冻水、冷冷凝水管管道安装装的一般般规定应应符合现现行国家家标准工工业金属属管道工工程施工工及验收收规范与与采暖暖与卫生生工程施施工及验验收规范范的有有
21、关规定定。冷凝水的的水平管管应坡向向排水口口，坡度度应符合合设计要要求。软软管连接接应牢固固，不得得有瘪管管和强扭扭。冷凝水系系统的渗渗漏试验验可采用用通水试试验，无无渗漏为为合格。冷冷凝水排排放应安安装水封封弯管。管道穿墙墙或穿楼楼板处必必须加套套管，套套管内径径应比管管道保温温层外径径大，套套管处不不能有管管道接头头焊缝，在在管道保保温工程程竣工后后，用石石棉密实实，墙体体上的套套管两端端应与墙墙面抹灰灰层相平平，穿楼楼板的套套管上部部比楼面面层高220mmm，下部部与楼板板相平，套套管由厚厚度为11.5mmm的镀镀锌钢板板或内径径合适的的钢管制制作。穿穿过厕所所、厨房房等潮湿湿房间的的管
22、道，套套管与管管道之间间应填实实油麻。支、吊架架处必须须垫大于于或等于于保温层层厚度的的浸过沥沥青的弧弧形垫木木，管道道支、吊吊架的位位置不允允许妨碍碍阀门及及配件的的拆除、检检修，也也不得占占用设备备的操作作空间。暂停施工工时必须须将管口口临时封封好（包包括水平平管弯头头朝上的的管口）以以防杂物物及水泥泥砂浆掉掉入管道道内。试验合格格的阀门门应及时时排尽内内部的积积水，密密封面应应涂防锈锈油，阀阀门的传传动装置置和操作作机构应应进行检检查，要要求转动动灵活可可靠，无无卡涩现现象。伸缩节在在安装前前根据所所使用的的介质和和图纸要要求应进进行预拉拉、压缩缩。管道的的焊接应根据钢钢管的壁壁厚在对对
23、口时留留有一定定的间隙隙，并按按规范规规定坡口口，不得得有“未焊透透”现象。焊焊缝应平平整、饱饱满、宽宽度及管管道焊接接错口应应符合规规范规定定。焊瘤瘤、飞溅溅、药渣渣等应即即时清除除，并刷刷红丹防防锈漆二二度。管道水水压试验验与清洗洗管道系统统安装后后必须进进行水压压试验，冷冷冻水系系统试验验压力为为工作压压力的倍倍，最低低试验压压力不小小于。水水压试验验时，在在内，压压力下降降不大于于，且外外观检查查不漏为为合格。系系统试压压合格后后应进行行清洗。为为防止杂杂物随冲冲洗物进进入空调调机内部部，应拆拆除设备备的供、回回水口连连接管前前并加设设临时连连通管，冲冲洗时管管内水流流速不小小于0.8
24、米秒，直直到放出出的水洁洁净为止止。在整整个系统统全部冲冲洗合格格后，拆拆除临时时管并恢恢复系统统管线，清清除过滤滤器内的的污物。（注注冲洗施施工时另另编冲洗洗方案,待监理理工程师师审批后后方可进进行），系系统清洁洁后方能能进行调调试试运运行。 三、保温温施工技技术措施施、通风空空调系统统风管隔隔热保温温：材质采用用夹筋铝铝箔离心心玻璃棉棉板厚330mmm。绝热层应应平整密密实，不不得有裂裂缝、空空隙等缺缺陷。风管系统统部件的的绝热，不不得影响响其操作作功能。 、空调调水管保保温空调水管管采用橡橡塑管保保温，厚度266mm; 凝凝结水管管采用橡橡塑管保保温厚度度为200mm；阀门、过过滤器及及
25、法兰的的绝热结结构能单单独拆卸卸。管道穿墙墙、穿楼楼板套管管处的绝绝热，应应采用不不燃或难难燃的软软、散绝绝热材料料填实。四、空调调系统调调试、新风与与空调系系统的测测定和调调整应包包括下列列项目：设备单单机试运运转。系统的的联动试试运转。无生产产负荷系系统联合合试运转转的测定定和调整整。 带生生产负荷荷综合效效能试验验的测定定和调整整。测定所使使用的仪仪表性能能应稳定定可靠，精精度应高高于被测测定对象象的级别别，并应应符合国国家有关关计量法法规及检检定规程程的规定定。、通风与与空调系系统的无无生产负负荷系统统联合试试运转的的测定和和调整应应由施工工单位负负责，设设计单位位、建设设单位参参与配
26、合合；带生生产负荷荷综合效效能试验验的测定定和调整整，应由由建设单单位负责责，设计计单位、施施工单位位及监理理单位参参与配合合。、通风机机试运转转，运转转前必须须加上适适度的润润滑油，并并检查各各项安全全措施；盘动叶叶轮，应应无卡阻阻和碰擦擦现象；叶轮旋旋转方向向必须正正确；在在额定转转速下试试运转时时间不得得少于小小时。试试运转应应无异常常振动，滑滑动轴承承高温度度不得超超过摄氏氏度；滚滚动轴承承高温度度不得超超过摄氏氏度。、水泵试试运转，在在设计负负荷下连连续运转转不少于于小时，运运转中不不应有异异常振动动和声响响，各密密封处不不得泄漏漏，紧固固连接部部位不应应松动。滑滑动轴承承的最高高温
27、度不不得超过过摄氏度度，滚动动轴承的的最高温温度不得得超过摄摄氏度。做做好试运运转记录录。、通风与与空调系系统无生生产负荷荷的测定定和测试试包括以以下内容容：通风机机的风量量、风压压及转速速的测定定。通风风与空调调设备的的风量、余余压与风风机转速速的测定定。系统与与风口的的风量测测定与调调整。实实测与设设计风量量的偏差差不应大大于。通风机机、空调调器噪声声的测定定。防排烟烟系统正正压送风风前室外外静压的的检测。空调系系统带冷冷（热）源源的正常常联合运运转应大大于，当当竣工季季节条件件与设计计条件相相差较大大时，仅仅做不带带冷（热热）源的的试运转转。通风风系统的的连续试试运转应应大于。设计要要求
28、满足足的其它它调试项项目。、系统风风量测定定应符合合下列规规定：风管的的风量一一般可用用毕托管管和微压压计测量量。测量量截面的的位置应应选择在在气流均均匀处， 按气流流方向，应应选择在在局部阻阻力之后后，大于于或等于于倍圆形形风管直直径或矩矩形风管管长边尺尺寸的直直管段上上。当测测量规范范上的气气流不均均匀时，应应增加测测量截面面上的测测点数量量。通风机机出口的的测量截截面位置置应按规规定选取取。通风风机测定定截面位位置应靠靠近风机机。风机的的风量为为吸入端端风量和和压出端端风量的的平均值值，且风风机前后后风量之之差不应应大于。系统风风量调整整宜采用用“流量等等比分配配法”或“基准风风口法”，
29、从系系统最不不利环路路的末端端开始，最最后进行行总风量量的调整整。通风机机转速的的测量可可采用转转速表直直接测量量风机主主轴转速速，重复复测量三三次取其其平均值值的方法法。如采采用累计计式转速速表，应应测量以以上。通风与与空调工工程应在在生产负负荷条件件下做系系统综合合效能试试验的测测定和调调整。通风与与空调系系统带生生产负荷荷综合效效能试验验的测定定和调整整，应由由建设单单位根据据工程性性质、工工艺设计计要求确确定具体体试验项项目。、空调系系统综合合效能试试验包括括下列项项目：送回风风口空气气状态参参数的测测定与调调整。空调机机组性能能参数的的测定与与调整。室内噪噪声的测测定。室内空空气温度
30、度相对湿湿度的测测定与调调整。、冷水机机组、锅锅炉安装装及调试试由设备备厂家负负责完成成,我司司提供管管线的连连接并提提供电源源、水源源及熟练练的操作作人员进进行配合合，配合合人员必必须熟悉悉系统管管线,且且具有熟熟练的操操作技能能和强烈烈的责任任心。以以保证能能及时处处理调试试过程中中的突发发事件。五、设备备安装机械设备备安装前前对临时时建筑运运输道、路路水源、电电源、照照明、消消防设施施、主要要材料和和机具及及劳动力力等应有有充分准准备，安安排到具具体人员员。起吊搬运运设备时时所利用用的建筑筑结构的的承力点点，应对对结构的的承载力力进行核核算。较较大型设设备的承承载力核核算应经经设计单单位
31、核准准后，方方可利用用。、开箱检检查设备开箱箱应在甲甲方单位位、监理理单位有有关人员员参加下下，按下下列项目目进行检检查，并并应作出出记录：箱号、箱箱数以及及包装情情况；设备的的名称、型型号和规规格；装箱清清单、设设备技术术文件、资资料及专专用工具具；设备有有无缺损损件、表表面有无无损坏和和锈蚀等等；其他需需要记录录的情况况。、基础验验核设备基础础的位置置、几何何尺寸和和质量要要求应符符合设计计要求及及国家标标准的规规定，并并有基础础施工单单位书面面的验收收资料或或记录，安安装前根根据图纸纸及验收收资料或或记录进进行复检检；设备备基础表表面和地地脚螺栓栓预留孔孔中的油油污、碎碎石、泥泥土、积积
32、水等均均应清除除干净；放置垫垫铁部位位的表面面应凿平平；基础础验核填填写验核核记录后后才能进进行设备备安装。、起重运运输将设备通通过一系系列吊装装方法，放放置于设设计指定定位置。具具体的吊吊装方案案，根据据设备的的重量，我我公司将将在施工工前编制制吊装方方案，并并报甲方方监理批批准。、放线就就位和找找平找正正设备就位位前、按按施工图图和有关关建筑物物的轴线线或边缘缘线及标标高线，划划出吊装装的基准准线。互互相有连连接、排排列关系系的设备备，划定定共同的的安装基基准线。平平面位置置安装基基准线与与基础实实际轴线线或与建建筑实际际轴线边边缘线的的距离，其其允许偏偏差为20mmm。设备定位位基准的的
33、面、线线或点对对安装基基准线的的平面位位置和标标高的允允许偏差差，应符符合平面面位置20mmm，标标高-110mmm20mmm。设备找正正、调平平的定位位基准面面、线或或点确定定后，设设备的找找正、调调平均应应在给定定的测量量位置上上进行检检验；复复检时亦亦不得改改变原来来的位置置。设备找正正、调平平的测量量位置应应根据设设备安装装规范规规定进行行选择以以下部位位：设备的的主要工工作面；支承滑滑动部件件的导向向面；保持转转动部件件的导向向面或轴轴线；设备上上应为水水平或铅铅垂的主主要轮廊廊面。设备安装装精度的的偏差要要符合：使转动动平稳；振动较较少，噪噪声等级级符合技技术文件件的要求求。、设备
34、固固定地脚螺螺栓埋设设预留孔孔中的地地脚螺栓栓应符合合以下要要求：、地脚螺螺栓在预预留中应应垂直，无无倾斜。、地脚螺螺栓任一一部分距距孔壁的的距离应应大于115mmm，且不不碰孔底底。、地脚螺螺栓上油油污和氧氧化皮等等应清除除干净，螺螺母部分分应涂少少量的油油脂。、螺母与与垫圈、垫垫圈与设设备底座座间的接接触均应应紧密。、拧紧螺螺母后，螺螺栓应露露出螺母母，其露露出的长长度宜为为螺栓直直径的。、应在预预留孔中中的混凝凝土达到到设计强强度的以以上时拧拧紧地脚脚螺栓，各各地脚螺螺栓的拧拧紧力度度应均匀匀。垫铁使用斜垫垫铁或平平垫铁调调平时应应符合：、承受负负荷的垫垫铁组，应应使用成成对斜垫垫铁，调
35、调平后用用定位焊焊焊牢。、每一垫垫铁组的的块数不不宜超过过块，并并尽量少少采用薄薄垫铁。放放置平垫垫铁时，厚厚的在下下面，最最薄的放放在中间间且不小小于2mmm，并并将各垫垫铁相互互用定位位焊焊牢牢。设备采采用无垫垫铁安装装施工时时应符合合：根据设备备的重量量和底座座的结构构确定临临时垫铁铁、小千千斤顶或或调整顶顶丝的位位置和数数量。采用无收收缩混凝凝土灌注注应随时时捣实灌灌浆层，待待灌浆层层达到设设计强度度的以上上时，方方可取出出临时支支撑件，并并复测设设备水平平度，将将支撑件件的空隙隙用砂浆浆填实。、灌浆灌浆部位位应清洗洗洁净，灌灌浆宜采采用细碎碎石混凝凝土，其其强度比比基础或或地坪的的混
36、凝土土强度高高一级。灌浆层厚厚度不应应小于225mmm，当灌灌浆层与与设备底底座面接接触要求求较高时时，宜采采用无收收缩混凝凝土或水水泥砂浆浆。、试运转转试运转的的条件是是设备安安装完毕毕，电源源、水源源接驳完完毕各部部位润滑滑液检验验完毕，设设备及周周围环境境清扫干干净等。试运转步步骤：电气（仪仪器）操操纵控制制系统及及仪表的的调整试试验。润滑、冷冷却等系系统的检检查和调调整试验验。空负荷荷试运转转。以上测试试合格后后，继续续连续运运转，连连续运转转时间不不应小于于小时，运运转中无无不正常常现象发发生即为为合格。第五章 施工工组织措措施一、质量量管理 为实现现对业主主的承诺诺，确保保优良，建
37、建立以安安装部经经理为首首的质量量保证和和监督体体系，组组建安装装工程质质量监督督小组；统一管管理和协协调本工工程的质质量监督督和控制制，坚持持三检制制度和三三级检验验评定制制度，强强化贯彻彻及质量量保证手手册和程程序文件件，认真真编制项项目第三三层次操操作细则则和作业业指导书书，使工工程质量量全过程程处于受受控状态态。质量保保证体系系材料负责人施工负责人技术总工专职质检员专职质检员专职质检员工长内业采购库管内业检验员调试员施工班组施工班组施工班组施工班组安装项目经理质量保保证三级级检查网网络每季度抽查业主及监理业主及监理安 装 项 目 经 理 部各 施 工 专 业 部 门各阶段抽查分项检查
38、各 施 工 班 组各级自检互检第一级第二级第三级施工负责人检查技术复核或返修下一道工序专职质检员检查值班工程师验收业主工程师验收 班组自检、互检是否质量检检查程序序二、质量量保证措措施、认真贯贯彻工程程质量计计划的执执行，做做到工程程质量分分级管理理，把好好质量关关，在竣竣工验收收时达到到一次交交验。、严格执执行国家家计量法法规，所所有计量量器具经经检验合合格后，方方可使用用。凡使使用的计计量器具具在工程程质量检检验、记记录上标标明其型型号及编编号,所使用用的计量量单位全全部采用用国家计计量局公公布的法法定计量量单位，专专职计量量员定期期抽查计计量器具具使用情情况。 、严格格按图施施工，特特别
39、是对对设备要要详细地地阅读说说明书和和有关资资料，要要掌握设设备的有有关规范范和有关关技术要要求，各各项安装装工程将将编制施施工作业业设计，有有序地进进行操作作。 、加加强现场场施工质质量检查查，配备备专业检检查人员员，并持持证上岗岗。 、加强强原材料料和设备备的质量量检查工工作，材材料和设设备均需需一一检检查合格格，做好好记录，严严把入场场关。三、技术术保证措措施为防止安安装工程程中常见见的质量量通病,如支架架固定不不牢、间间距过大大、管道道接口渗渗漏、风风机盘管管管道连连接不当当等缺陷陷，特制制订以下下措施： 、正确确选择支支架形式式，确定定支架间间距，根根据管道道标高走走向和坡坡度计算算
40、出每个个支架的的标高和和位置，弹弹好线后后再进行行安装，选选择正确确的固定定方法，防防止扭斜斜现象，保保证支架架平直牢牢固。 、空调调水管管管道安装装前，应应进行单单管试压压，阀门门按规范范进行试试压检验验。管道道安装前前，应认认真清理理内部，清清除管内内锈蚀及及杂物，管管道安装装过程中中，应随随时加管管堵封严严外露管管口，以以防异物物落入，安安装后,及时固固定牢固固，以防防移位。管管道安装装完毕，应应严格按按规范进进行严密密性试验验或强度度试验，杜杜绝接口口渗漏现现象。投投入使用用前应反反复冲洗洗。 、空调调供回水水以及凝凝结水管管道安装装时，要要严格掌掌握管道道坡度，杜杜绝倒坡坡现象。 、
41、风机机盘管与与冷热水水支管采采用软连连接方式式，防止止风机盘盘管运行行时管道道振动而而引起管管道与配配件连接接处松动动，产生生漏水现现象。四、工期期保证措措施 、安装装项目班班子定期期召开生生产调度度会、碰碰头会，针针对施工工进度及及主要质质量、技技术、安安全问题题，及时时制定有有效措施施，加以以解决对对本项目目班子内内部无法法解决的的问题，及及时提交交甲方或或总包谋谋求解决决办法。 、依据据生产总总进度控控制计划划制订作作业计划划，充分分利用好好时间和和空间开开展交叉叉作业以以缩短工工期，并并将责任任目标分分解到各各施工线线及有关关部门，督督促检查查保证分分项工程程工期控控制目标标实现，以以
42、确保安安装项目目部总体体目标的的实现。 、实行行目标奖奖罚制度度，施工工班组开开展劳动动竞赛，提提高劳动动生产率率。 、大大力推行行建设部部“四新”科技成成果，向向科技要要速度、要要质量，从从而有效效保证工工程质量量及工期期。五、安全全技术措措施安全生产产以严肃肃法规落落实责任任，提倡倡遵章守守纪强化化管理为为中心，坚持安全第一，预防为主的方针，层层建立岗位责任制，贯彻执行国家和企业的安全规程，提高项目的安全技术管理水平，确保实现杜绝死亡、重伤及机械、火灾事故，工伤频率控制在以下的安全生产目标：、本工程程以作好好漏电保保护、防防机械伤伤害、高高空坠落落及防火火为安全全生产的的重点，提提出防范范措施，并并向所有有施工人人员作好好安全技技术交底底，切实实作好事事故预防防工作，确确保安全全生产。、进入现现场人员员必须自自觉按三三宝使用用、四口口防护要要求作好好个人防防护及操操作环境境安全。凡凡作业高高度在米米以上时时，都必必须搭设设脚手架架，重要要的脚手手架要