《墩柱、盖梁施工安全专项方案camd.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《墩柱、盖梁施工安全专项方案camd.docx(53页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、广中江高高速公路路项目第第TJ003合同同段项目目经理部部墩柱、盖盖梁施工工安全专专项方案案编 制:审 核:批 准:二一四四年六月月目录第一章编编制说明明41.1编编制依据据41.2编编制目的的41.3安安全管理理目标441.4适适用范围围5第二章工工程概况况62.1工工程概况况62.2第第TJ003合同同段概况况62.3地地形地貌貌82.4气气候条件件82.5水水文条件件8第三章组组织机构构及职责责93.1安安全生产产领导小小组93.2 领导小小组分工工及职责责93.3安安全组织织机构图图10第四章施施工工艺艺及方法法114.1施施工工艺艺流程图图114.1.1墩柱柱施工工工艺流程程图111
2、4.1.2盖梁梁施工工工艺流程程图1114.2施施工方法法124.2.1墩柱柱施工方方法1224.2.2盖梁梁施工方方法177第五章危危险源辨辨识与防防控措施施23第六章安安全保障障措施2266.1安安全管理理制度2266.1.1安全全生产责责任制2266.1.2安全全检查技技术交底底266.1.3安全全检查2276.1.4安全全教育2286.1.5班前前管理活活动2996.1.6特殊殊作业人人员持证证上岗管管理3006.1.7工伤伤事故处处理3116.1.8安全全标志3316.2安安全技术术措施3316.2.1脚手手架安全全技术措措施3116.2.2模板板施工安安全技术术措施3326.2.3
3、高空空作业安安全措施施346.2.4起重重吊装作作业安全全操作措措施3556.2.5电焊焊工安全全操作措措施3666.2.6现场场临时用用电安全全操作措措施3776.2.7现场场作业人人员安全全措施3386.2.8钢筋筋笼、模模板防倒倒塌安全全措施3396.2.9盖梁梁施工上上下爬梯梯的安全全措施3396.2.10盖盖梁混凝凝土浇筑筑安全措措施4006.2.11雨雨季施工工安全措措施4116.2.12防防汛防台台风安全全措施4416.2.13积积极开展展“平安安工地”建建设422墩柱、盖盖梁施工工安全专专项方案案第一章编编制说明明1.1编编制依据据(1)广广中江高高速公路路第TJJ03合合同段
4、两两阶段施施工图设设计;(2)广广中江高高速公路路第TJJ03合合同段工工程地质质勘查报报告;(3)公公路桥涵涵施工技技术规范范(JJTG/T FF50-20111);(4)公公路工程程施工安安全技术术规程(JTJJ0766-955);(5)公公路水运运工程施施工安全全标准化化指南;(6)施施工场地地前期调调查资料料。1.2编编制目的的通过编制制并实施施本安全全专项方方案,能能够有针针对性的的加强现现场安全全施工体体系建设设与管理理工作,对对墩柱、盖盖梁施工工中存在在的危险险源有预预测、有有预警、有有预防,确确保事前前防范充充分,事事故发生生时能果果断有效效地应对对,保证证对各类类事故的的预防
5、和和处置能能力。项项目部相相关部门门和相关关人员应应依据本本方案对对墩柱、盖盖梁安全全施工进进行有效效管理,最最大程度度地预防防和减少少安全事事故及其其造成的的损害,实实现下列列四个目目标:(1)避避免或最最大限度度减少人人员伤亡亡;(2)避避免或最最大限度度减少财财产损失失;(3)避避免或最最大程度度减轻环环境污染染或生态态破坏;(4)避避免或最最大限度度减轻对对公司的的社会声声誉和公公众形象象的负面面影响。1.3安安全管理理目标 11、杜绝绝一般死死亡及以以上责任任事故; 22、起重重伤害、物物体打击击、机械械伤害、车车辆伤害害、用电电伤害的的年重伤伤1人人; 33、中暑暑发病率率5; 4
6、4、火灾灾责任事事故率为为零。1.4适适用范围围本专项方方案适用用于本项项目部所所有墩柱柱、盖梁梁施工。第二章工工程概况况2.1工工程概况况广中江高高速公路路项目是是我省在在建的重重点高速速公路建建设项目目,由广广东省南南粤交通通投资有有限公司司与江门门市人民民政府按按51%:499%的比比例出资资建设,为为政府还还贷高速速公路。项目经过过珠三角角腹地的的广州、中中山、顺顺德、江江门四地地,全长长67.3144km,由由两部分分组成,一一是东西西走向的的江门至至南沙高高速公路路(长550.1162kkm),二二是南北北走向的的佛山至至江门高高速公路路(长117.1152kkm),两两者在顺顺德
7、区均均安镇天天连村相相交。项项目全线线共设互互通立交交17座座,桥梁梁56.6966km / 772座,桥桥梁比例例84.2%(其其中斜拉拉桥3.0955km/ 4座座,刚构构桥0.7955km/2座,大大中桥552.8806kkm/666座),隧隧道3441m /1座座,服务务区1处处,管理理中心11处。项项目批复复概算1151.12亿亿元,计计划20016年年12月月底建成成通车。全线共设设2个监监理工程程标,115个土土建工程程标。2.2第第TJ003合同同段概况况广东冠粤粤路桥有有限公司司承包的的第TJJ03合合同段位位于江门门市蓬江江区棠下下镇和鹤鹤山市雅雅瑶镇,为为普通路路基桥涵涵
8、标,合合同段范范围为KK7+0078K144+5883.6636,主主线长77.5006kmm。合同同金额为为¥6668,2239,1011.000元,合合同总工工期288个月。标段主线线有江沙沙线跨线线桥、棠棠下高架架桥、北北坎大桥桥、江门门大道互互通主线线高架桥桥、腾泽泽大桥、东东炮台河河大桥等等六座高高架桥与与江门大大道互通通立交匝匝道桥99座。53桥梁部位位规格单位江沙桥棠下桥北坎桥腾泽桥东炮台河河桥互通主线线A匝道B匝道C匝道D1匝道道D2匝道道D3匝道道E匝道G匝道H匝道合计桥梁长度度m926122306653271887862254578175631804661751957113
9、3墩柱110根2441240120根612212301476130根8744100396627140根721216135410249160根18119180根8128200根88盖梁座64622502065121256411广中江TTJ033合同段段墩柱、盖盖梁工程程数量统统计表2.3地地形地貌貌项目场区区地貌属属于珠江江三角洲洲海陆交交互相沉沉积平原原区和丘丘陵及丘丘间冲洪洪积地貌貌区,地地表多为为鱼塘、丘丘陵及农农田,河河涌较发发育,地地表水较较丰富。沿沿线居民民点广泛泛分布,便便道、公公路纵横横,交通通便捷。桥址区内内地表水水较发育育,主要要为农用用、鱼塘塘排灌沟沟渠中的的水流,长长年流
10、水水。场区区地下水水由上部部土层孔孔隙潜水水和深部部基岩裂裂隙水组组成。桥桥址区内内地势平平坦,在在钻探深深度内未未发现断断层、土土洞、溶溶洞等不不良地质质现象。2.4气气候条件件项目区属属于南亚亚热带季季风气候候,雨量量充沛,气气候温暖暖湿润,常常见的灾灾害性天天气,有有冬、春春的低温温冷害,夏夏、秋的的台风、暴暴雨、洪洪涝和秋秋、冬的的寒露风风,台风风是影响响最严重重的灾害害性天气气,以77月至99月最多多;暴雨雨多出现现在4月月至9月月。2.5水水文条件件桥址区地地表水极极为发育育,主要要为农用用及鱼塘塘用的排排灌沟渠渠中的水水流,属属于长年年流水性性水流,对对工程建建设影响响甚小。场区
11、地下下水由上上部土层层孔隙潜潜水和深深部基岩岩裂隙水水组成。上上部土层层中的淤淤泥质土土、黏性性土层的的含水性性及透水水性均较较差,属属弱透水水层,不不具赋水水条件,含含水量小小;粉细细砂、中中砂层则则属于强强透水性性地层,赋赋水条件件较好,但但厚度较较小,分分布范围围有限,含含水量较较小。下下部基岩岩的强-中风化化带内,岩岩石裂隙隙发育,含含有少量量的基岩岩裂隙水水。总体体而言,场场区地下下水含量量不大,其其补给来来源主要要靠大气气降水和和附近河河水的侧侧向径流流补给。水水位埋深深受季节节性影响响不大。第三章组组织机构构及职责责3.1安安全生产产领导小小组项目部成成立墩柱柱、盖梁梁施工安安全
12、生产产领导小小组,负负责墩柱柱、盖梁梁施工安安全生产产的组织织实施。墩柱、盖梁施工安全生产领导小组由组长、副组长、各部门负责人组成。组 长长:宋增增斌副组长:贺庆师师、林师师灼、欧欧阳光辉辉、雷鸣鸣成 员员:赵伟伟伟、杨杨建聪、张张俊、钟钟文煜、赖赖德斌、罗罗家里、陈健捷、蚁蚁广凯、李李岳阳3.2 领导小小组分工工及职责责(1)由由组长负负责墩柱柱、盖梁梁施工安安全生产产的总体体安排工工作。(2)副副组长协协助组长长工作,并并履行墩墩柱、盖盖梁施工工安全生生产的具具体工作作及领导导决策的的贯彻执执行。(3)工工程部负负责制定定墩柱、盖盖梁施工工的技术术方案的的制定,确确保其科科学、有有效和快快
13、捷。(4)安安全部负负责现场场安全工工作的具具体实施施及监督督。(5)工工区负责责人负责责组织、指指挥和协协调墩柱柱、盖梁梁施工的的具体工工作。(6)机机材部、合合约部、财财务部负负责墩柱柱、盖梁梁施工物物资、资资金的供供应,及及时提供供现场所所需的各各类物资资,保证证墩柱、盖盖梁施工工的顺利利开展。(7)试试验室负负责试验验检测工工作。(8)班班组负责责人负责责墩柱、盖盖梁施工工安全生生产的具具体工作作。(9)现现场技术术员和施施工作业业班组成成员负责责墩柱、盖盖梁施工工安全生生产的具具体实施施及落实实。3.3安安全组织织机构图图项目经理副经理副经理项目总工防撞栏施工班组路基涵洞班组桩基班组
14、下构班组现浇梁施工班组预制梁施工班组架梁和桥面系班组砼供应班组钢筋加工班组财务部测量室安全部机材部工程部合约部质检部试验室综合部安全组织织机构图图第四章施施工工艺艺及方法法4.1施施工工艺艺流程图图报检验收钢模板设计加工报检验收砼配合比设计施工准备测量放样钢筋加工及安装模板安装浇筑砼拆模养护检查、验收4.1.1墩柱柱施工工工艺流程程图报检验收钢模板设计加工报检验收砼配合比设计报检验收施工准备测量放样钢筋加工及运输安装支撑架、底模钢筋吊装、绑扎安装侧模浇筑混凝土拆侧模、养生底模、支撑架拆除监理旁站4.1.2盖梁梁施工工工艺流程程图4.2施施工方法法4.2.1墩柱柱施工方方法1、施工工准备(1)施
15、施工人员员进入墩墩柱钢筋筋笼内,清清除承台台与墩柱柱接触面面内的垃垃圾、水水泥薄膜膜、表面面上松动动砂石和和软弱混混凝土层层,同时时凿毛墩墩柱与承承台结合合面的混混凝土,以以见到新新鲜混凝凝土面为为准。后后用水冲冲洗干净净并充分分湿润,清清除残留留在砼表表面的积积水。(2)清清除钢筋筋上的油油污、水水泥砂浆浆及浮锈锈。2、测量量放样利用全站站仪现场场定出墩墩柱纵横横轴线、四四角坐标标及高程程,并对对系梁位位置进行行放样,系系梁标高高测量。在在系梁上上用红漆漆作上明明显的标标记,再再将墩柱柱边线弹弹出墨线线,以便便钢筋笼笼吊装时时能够准准确、快快速地对对位。3、钢筋筋加工及及安装(1)墩墩柱钢筋
16、筋笼加工工主筋与加加强箍筋筋采用点点焊,加加强箍筋筋置于主主筋内侧侧,按设设计位置置布置。主主筋与螺螺旋箍筋筋采用焊焊接连接接。为保保证钢筋筋有足够够的保护护层,可可在钢筋筋笼四周周设滚轮轮式保护护垫块,确确保钢筋筋保护层层厚度。(2)墩墩柱钢筋筋笼运输输、吊装装钢筋笼运运输及起起吊过程程中在笼笼子中间间放置架架立支撑撑(墩柱柱钢筋笼笼安装完完毕时再再去掉),不不使钢筋筋笼产生生不可恢恢复的变变形,在在钢筋笼笼吊装过过程中,验验收钢筋筋笼的连连接质量量。如因因钢筋笼笼没有垂垂直吊放放而造成成的,应应提起后后重新垂垂直吊放放; 吊吊车将钢钢筋笼对对接完毕毕后,将将套筒一一一连接接好,并并用管钳钳
17、全部拧拧到位,然然后再根根据施工工图纸上上的箍筋筋间距进进行绑扎扎连接处处的螺旋旋箍筋。墩柱钢筋筋安装完完毕后,保保护层垫垫块沿钢钢筋笼长长度方向向每隔112mm设置一一组,每每组48个在在同一水水平面,沿沿钢筋笼笼周围对对称布置置,间距距均匀。垫垫块安装装固定在在钢筋笼笼加强箍箍筋位置置,用绑绑扎丝将将垫块和和钢筋绑绑扎牢固固,将绑绑扎钢筋筋和垫块块的扎丝丝头一律律扭弯到到钢筋笼笼内侧,防防止扎丝丝头进入入保护层层。(3)钢钢筋安装装检查验验收墩柱钢筋筋安装好好后,如如实填写写质量检检验表,并并经监理理工程师师检查批批准后才才能进行行下一道道工序。4、模板板安装(1)钢钢模由模模板加工工厂严
18、格格按照设设计图纸纸尺寸要要求制作作,钢度度、面板板厚度是是周围周周转次数数而定,本本标段采采用的模模板面板板厚度不不小于55mm。模板加工好后由工程部、机材部、质检部、安全部进行自检验收合格后报监理检查合格方可使用。(2)模模板在使使用前后后都存放放在平整整的场地地内,临临时存放放时将模模板垫平平,以避避免模板板变形。(3)施施工前模模板内均均匀地涂涂抹一层层脱模剂剂。(4)按按照图纸纸对墩柱柱模板进进行拼装装,拼装装时模板板的接缝缝间设一一层双面面胶,要要求模板板间的连连接应紧紧密、牢牢固。(5)墩墩柱钢模模板吊装装采用225t汽汽车吊吊装,起起吊时模模板应保保持竖直直。将模模板吊至至指定
19、位位置后,模模板工及及时对模模板进行行安装固固定。(6)模模板安装装完成后后用全站站仪检查查上口偏偏位,通通过缆绳绳调整使使上口位位置正确确。用垂垂球检查查模板垂垂直度,如如不符合合要求应应及时调调整。(7)为为防止浇浇注混凝凝土时出出现漏浆浆,钢模模板定位位前应在在垫层上上根据墩墩柱外形形尺寸在在模板外外围制作作找平砂浆浆带,钢钢模安装装完成后后在模板板底部用水水泥砂浆浆进行封封堵。5、墩柱柱支架搭搭设墩柱施工工支架采采用T660塔式式支架结结构,TT60塔塔式支架架具有单肢肢荷载大大,支撑撑高度高高等特点点。而TT60塔塔式支撑撑架是世世界最大大模板及及支撑架架专业公公司之一一的西班班牙屋
20、玛玛公司从从欧洲引引进的先先进的塔塔式支撑撑体系,这这种支撑撑具有承承载能力力高、灵灵活、施施工效率率高等优优点,在在欧洲等等西方国国家已广广泛使用用十多年年,是一一安全可可靠且经经济的支支撑系统统。在本本工程中中的应用用,不但但可以减减少施工工成本,还还可以加加快施工工进度,从从而取得得良好的的经济效效益和社社会效益益。墩柱施工工支架由由两个独独立的TT60塔塔架爬梯梯顺桥向向在墩柱柱两侧布布置,TT60塔塔架爬梯梯与墩柱柱距离550cmm,以方方便墩柱柱钢筋吊吊装和模模板装拆拆,然后后用44833.5mmm钢管管按一定定间距将将两个独独立的TT60塔塔架爬梯梯连接成成一个整整体。TT60塔
21、塔架爬梯梯的结构构与660mmm钢管脚脚手架相相同类似似,材料料立杆是是600mm3mmm钢管,QQ3455材质,横横杆是48mmm33.5钢钢管,QQ2355材质;T600塔架爬爬梯的截截面尺寸寸为1000030000mmm。T660塔架架的搭设设应随同同施工进进度进行行搭设, T660塔架架立杆设设置在垫垫木(板板厚5ccm,板板长1100ccm)上上,并设设置纵横横方向扫扫地杆,连连接于立立脚点杆杆上,离离底座220cmm。墩柱柱施工TT60塔塔架搭设设如图所所示:6、混凝凝土浇筑筑混凝土由由罐车运运至墩柱柱施工地地点,用用汽车吊吊吊料斗斗方式将将混凝土土吊至墩墩柱顶端端,使用用串筒下下
22、料,每每节串筒筒1m长长,共需需8个串串筒。(1)混混凝土浇浇筑要分分层浇筑筑,分层层厚度330cmm左右,振振动棒按按有效直直径500cm分分布,每每浇筑一一层,提提升一层层,振捣捣时采用用四周向向中心集集中的方方式,以以减少混混凝土表表面的气气泡。(2)为为满足每每层浇筑筑厚度控控制在330cmm,汽车车吊吊混混凝土料料斗制作作为1mm,料料斗内00.5mm位置置处划线线,每次次每斗起起吊混凝凝土0.5m。(3)混混凝土施施工前先先在墩柱柱内进行行洒水湿湿润,但但不得使使模板内内有积水水。然后后在新旧旧(与系系梁)混混凝土间间洒水湿湿润,以以保证能能有效地地连接。(4)混混凝土施施工前、施
23、施工过程程中都应应定时进进行现场场坍落度度检测,坍坍落度应应严格控控制在11401800mm。(5)振振动器振振捣时应应符合下下列规定定:与侧侧模板保保持510ccm的距距离;振振捣棒每每40ccm做一一标记,振振捣完成成时抽出出40ccm,以以保证振振捣棒保保持插入入下层混混凝土5510ccm;操操作上要要求“快快插慢拔拔”;应应避免振振动棒碰碰撞模板板、钢筋筋及其他他预埋件件。(6)为为防止混混凝土产产生离析析,混凝凝土倾落落高度不不得大于于2m,本本工程拟拟定混凝凝土浇筑筑过程串串筒口离离浇筑面面最高为为1.33m。 (7)墩墩柱混凝凝土浇筑筑时,串筒入墩墩柱底1130ccm高开开始下料
24、料,浇筑筑完约11.2mm高度时时,拆除除一节串串筒,然然后再进进行下料料浇筑,始始终保持持串筒口口离混凝凝土面的的高度不不大于22m,重重复循环环浇筑混混凝土一一定高度度,拆一一节串筒筒的步骤骤直至浇浇筑完成成。(8)对对每一振振动部位位,必须须振动到到该部位位混凝土土密实为为止。密密实的标标志是混混凝土停停止下沉沉,不再再冒出气气泡,表表面呈现现平坦、泛泛浆为止止。(9)混混凝土的的浇筑连连续进行行,如因因故必须须间断时时,其间间断时间间应小于于混凝土土初凝时时间。浇浇注过程程中,工工人应及及时检查查保护层层垫块是是否脱落落或布设设足够,不不足时应应及时增增设。(10)浇筑混凝土期间,设专
25、人检查模板的垂直度及支架的稳定性。当发现有松动、变形、移位时,应及时复测,调正。7、拆模模养护混凝土浇浇筑完毕毕24小小时后进进行拆模模,拆模模时必须须注意混混凝土的的软硬程程度,以以不损伤伤混凝土土的棱角角为拆模模前提。拆拆模后立立即用土土工布进进行包裹裹,外围围用塑料料薄膜围围住,墩墩柱顶挂挂水桶进进行滴水水养生,并并安排专专人定时时进行给给墩柱顶顶的水桶桶加满水水,养护护时间不不能少于于7天。具具备拆模模条件时时必须尽尽快拆模模养护,以以免混凝凝土烧包包。4.2.2盖梁梁施工方方法1、施工工准备(1)施施工人员员进入墩墩柱顶钢钢筋笼内内,清除除盖梁与与墩柱接接触面内内的垃圾圾、水泥泥薄膜
26、、表表面上松松动砂石石和软弱弱混凝土土层,同同时凿毛毛盖梁与与墩柱结结合面的的混凝土土,以见见到新鲜鲜混凝土土面为准准。后用用水冲洗洗干净并并充分湿湿润,清清除残留留在砼表表面的积积水。(2)清清除预埋埋钢筋上上的油污污、水泥泥砂浆及及浮锈。(3)桥桥墩在立立柱施工工完成后后,根据据盖梁设设计标高高返算出出抱箍钢钢带下缘缘在墩柱柱的确切切位置,并并做好标标记,以以便抱箍箍准确就就位。2、测量量放样利用全站站仪将设设计提供供的导线线点进行行复核无无误后,用用全站仪仪放出墩墩柱中心心线,经经测量监监理工程程师复核核无误并并签认后后方可进进行下道道工序。盖梁施工工采用抱抱箍法进进行施工工,为了了便于
27、控控制标高高,要求求测量人人员根据据盖梁底底模及纵纵、横向向工字钢钢的排列列情况确确定抱箍箍顶标高高,抱箍箍顶标高高作为标标高控制制的重点点。3、钢筋筋加工及及运输(1)钢钢筋加工工尺寸和和型号必必须按设设计图纸纸进行验验收。(2)所所有钢筋筋的截断断及弯曲曲均在钢钢筋加工工场内进进行。盖盖梁钢筋筋骨架片片在钢筋筋加工场场加工成成型,然然后运至至处理好好的施工工场地上上进行绑绑扎。(3)钢钢筋按图图纸所示示的形状状进行弯弯曲,并并且均要要冷弯。(4)主主筋的弯弯曲及标标准弯钩钩要按图图纸规定定加工。箍箍筋的端端部按图图纸规定定设置弯弯钩。(5)钢钢筋焊接接采用双双面搭接接焊,搭搭接长度度为5d
28、d。两节节搭接焊焊的钢筋筋按焊接接长度向向两个相相反方向向搬弯,使使两节被被焊钢筋筋的中心心相一致致。(6)盖盖梁主钢钢筋接头头应相间间布置,III级钢钢筋焊接接时采用用5022型电焊焊条。钢钢筋焊接接后各项项指标必必须达到到规范和和设计要要求。在在接头清清渣后逐逐个进行行量测。焊焊缝表面面应饱满满、平整整,不得得有烧伤伤、焊瘤瘤、裂纹纹等。(7)盖盖梁钢筋筋加工完完毕后,报报请监理理工程师师验收,验验收合格格后,用用平板车车运至施施工现场场。4、支撑撑架、底底模安装装在安装抱抱箍时,尽尽可能避避开雨天天,打磨磨掉墩壁壁上的杂杂尘。先先在墩柱柱底将抱抱箍组拼拼好,螺螺栓处于于松弛,用用吊机或或
29、手拉葫葫芦将抱抱箍提升升至安装装高度,人人工拧紧紧螺栓,拧拧螺栓时时必须达达到拧紧紧力矩值值。在拧拧紧后,必必须对螺螺栓进行行复拧。因因为后面面螺栓的的拧紧会会对前面面已经拧拧紧的螺螺栓产生生影响。在抱箍侧侧向接缝缝处左右右各有一一个牛腿腿,在抱抱箍顶采采用两根根长度比比盖梁长长出2mm的双II45aa工字钢钢形成托托架平台台,在双双I455a工字字钢上横横铺I116工字字钢作为为纵向分分配梁,再再在I116工字字钢上进进行盖梁梁的底模模板铺设设,即可可相继进进行盖梁梁施工,见见下图所所示:具体步骤骤如下:(1)墩墩柱混凝凝土达到到强度后后,在墩墩身上端端安装钢钢抱箍,使使两个侧侧向突起起牛腿
30、的的连线水水平于线线路前进进方向,拧拧紧抱箍箍螺栓。(2)分分别在两两个墩柱柱的抱箍箍侧向突突起牛腿腿上安放放砂箱,然然后在砂砂箱上搭搭设双II45aa工字钢钢,形成成横向托托架。(3)在在双I445a工工字钢上上每隔775cmm铺设一一道I116工字字钢纵向向分配梁梁,形成成架设底底模的平平台。(4)在在平台上上铺底模模,每道道接缝必必须做到到平直且且夹垫高高密海绵绵条或双双面胶,立立柱与底底模的接接缝利用用高密海海绵塞缝缝,而后后打密封封胶以防防漏浆。(5)检检测底模模模板位位置及高高程合格格后,方方可进行行下一道道工序。5、钢筋筋绑扎、吊吊装盖梁钢筋筋绑扎、安安装要点点:盖梁梁钢筋原原则
31、上在在墩顶底底模上进进行原位位绑扎、安安装,为为加快施施工进度度、确保保施工安安全,有有条件的的建议在在地面组组合、绑绑扎成形形后采用用汽车吊吊一次安安装到位位。盖梁钢筋筋绑扎成成形步骤骤具体如如下:(1)搭搭设盖梁梁钢筋安安装的盖盖梁操作作平台;(2)摆摆放、安安装骨架架钢筋:先在平平台上按按照设计计图顺序序摆放骨骨架钢筋筋,穿骨骨架钢筋筋上横撑撑钢管,再再下降平平台下横横撑钢管管,使骨骨架钢筋筋处于悬悬挂状态态,最后后调整骨骨架钢筋筋间距。在在盖梁底底模上原原位绑扎扎钢筋时时,在绑绑扎箍筋筋前,一一定要将将骨架钢钢筋调整整到底模模的几何何中心,以以方便钢钢筋的准准确安装装。(3)盖盖梁箍筋
32、筋安装:盖梁骨骨架钢筋筋纵、横横间距调调整完成成后即可可从中间间往两侧侧顺序安安装、绑绑扎箍筋筋,绑扎扎箍筋时时要求接接头分上上下错开开。箍筋筋绑扎、安安装要求求间距准准确、牢牢固、规规范。(4)保保护层垫垫块安装装:盖梁梁钢筋绑绑扎成形形后即可可进行保保护层垫垫块安装装,安装装完底筋筋垫块后后直接将将上横撑撑松掉即即可完成成钢筋笼笼的就位位安装,垫垫块安装装要求固固位牢固固、不脱脱落、不不外露。在在地面绑绑扎盖梁梁钢筋笼笼则采用用122台汽车车吊进行行吊装安安装。6、安装装侧模吊装绑扎扎扎好盖盖梁钢筋筋,并垫垫好保护护层垫块块后,立立侧模。侧侧模安装装采用225t汽汽车吊配配合人工工安装,要
33、要求做到到位置准准确,连连接紧密密,侧模模与底模模、端模模密贴不不漏浆。侧侧模支立立,初步步上线后后利用对对拉杆对对拉。上上好对拉拉杆后调调整侧模模上线上上紧螺丝丝,底模模和侧模模接缝处处应夹双双面胶带带以防漏漏浆。两两块侧模模接缝处处亦应加加垫双面面胶带以以防漏浆浆。安装时注注意检查查模板的的端部和和底部有有无被碰碰撞而造造成的影影响模板板使用的的缺陷和和变形。上上下拉杆杆及拉杆杆上的垫垫件、螺螺帽是否否完好齐齐全。模模板安装装成型后后,其尺尺寸、垂垂直度及及线型偏偏差必须须符合规规范要求求,7、预埋埋支座垫垫石钢筋筋因垫石混混凝土标标号与盖盖梁混凝凝土标号号设计不不同,垫垫石砼采采用二次次
34、浇筑进进行施工工。模板板拼装验验收合格格后,根根据设计计图纸尺尺寸,定定出支座座垫石位位置,并并预埋好好支座垫垫石钢筋筋,8、混凝凝土浇筑筑待侧模支支立好、支支座垫石石钢筋预预埋好后后,报验验监理工工程师检检查合格格后即可可进行混混凝土浇浇筑,砼砼采用搅搅拌车运运输,汽汽车吊吊吊起料斗斗入模的的方法浇浇筑,混混凝土浇浇筑过程程中严格格控制混混凝土的的坍落度度,浇筑筑时采用用水平分分层,每每层厚不不超过330cmm,用插插入式振振捣器振振捣,振振动棒移移动间距距不大于于作用半半径的11.5倍倍,振动动时采用用快插慢慢拔的方方法施工工,缓慢慢均匀地地上提,振振动棒振振捣时间间一般从从以下现现象判断
35、断:(1)振振捣时混混凝土不不再沉落落或沉落落不显著著;(2)混混凝土表表面不再再出现上上翻气泡泡;(3)混混凝土表表面均匀匀、平坦坦并已泛泛浆。振捣时注注意不能能过振和和漏振。振振动棒注注意不能能碰撞模模板。在在灌注混混凝土过过程中应应派专人人检查模模板、支支架、钢钢筋等状状态,如如有变形形、移位位或沉陷陷等现象象应立刻刻停止浇浇筑,待待校正处处理好后后方可继继续。浇注到顶顶后,先先用木抹抹搓平,再再用铁抹抹整平收收光,并并做好混混凝土浇浇筑记录录。9、拆侧侧模、养养生(1)拆拆侧模板板在混凝土土强度达达到2.5MPPa后,首首先拆除除侧模,避避免重击击或硬撬撬,避免免造成模模板局部部变形或
36、或损坏混混凝土棱棱角,模模板拆完完后,吊吊移至相相应位置置,及时时清除模模板表面面和接缝缝处的残残余水泥泥并均匀匀涂刷脱脱模剂,清清点、维维修和保保养模板板零部件件,若有有缺损及及时补齐齐,以备备下次使使用。(2)养养生在混凝土土浇筑完完毕达到到初凝后后开始进进行洒水水养生,并并用土工工布进行行覆盖。养养生时间间为7dd,保持持砼表面面湿润。对对未拆模模的和已已拆模的的均浇水水养护,并并派专人人负责此此项工作作。10、支支座垫石石施工盖梁施工工后34天即即施工支支座垫石石,施工工前先把把盖梁预预埋筋上上的砼凿凿掉,测测量放样样定出支支座中心心,支座座位置偏偏差不大大于5mmm,模模板安装装时严
37、格格控制四四角高程程,支座座四角高高程不超超过11mm,支支座垫石石砼施工工完垫石石顶面保保证平整整,并用用土工布布覆盖养养生。11、底底模、支支撑架拆拆除混凝土强强度达到到75%设计强强度后,方方可拆除除底模。拆拆除底模模、支撑撑架时,在在每个抱抱箍上各各穿两根根直径为为20的的钢丝绳绳,固定定好钢丝丝绳后,用用25TT吊车吊吊住四个个钢丝绳绳,待吊吊车稳定定并处于于受力状状态后,两边同时松开抱箍,吊车保持匀速缓慢向下释放盖梁底模,直至盖梁地模落到原地面,然后再拆分盖梁底模。在吊车释释放盖梁梁底模的的过程中中,严禁禁人员站站在盖梁梁及起重重臂下方方,现场场安全员员要全程程监控,注注意警戒戒范
38、围,严严禁人员员随意走走动。第五章危危险源辨辨识与防防控措施施根据施工工性质和和工程特特点,分分析出墩墩柱、盖盖梁施工工中存在在以下施施工危险险源,针针对各个个危险源源,分别别定制相相应的防防控措施施,危险险源清单单和防控控措施见见下表:序号危险源清清单危险源事故类型型危险源防防控措施施1墩柱、盖盖梁支架架施工操作层下下没有铺铺设安全全防护层层高空坠落落每个操作作层按规规范要求求安装安安全防护护层脚手架超超载断裂裂高空坠落落严格控制制支架的的施工堆堆载没有安装装防护栏栏杆或损损坏高空坠落落安装防护护栏杆,支支架外侧侧布设密密目安全全网脚手板没没铺满或或铺设不不平稳高空坠落落脚手板铺铺满施工工平
39、台、上上下通道道,并与与支架横横杆可靠靠连接坐在栏杆杆或脚手手架上休休息、打打闹高空坠落落严禁在脚脚手架上上休息,并并且支架架搭设和和拆除过过程中须须系好安安全带脚踩探头头板,走走动时踩踩空、绊绊、滑、跌跌高空坠落落探头板绑绑扎牢固固,施工工人员走走动时注注意脚手手板是否否安全脚手架失失稳坍塌脚手架使使用前做做设计计计算书支架拆除除顺序不不当物体打击击严格控制制拆除顺顺序,从从上至下下先拆非非承重部部位,后后拆承重重部位2墩柱、盖盖梁钢筋筋施工绑扎墩柱柱钢筋时时未搭设设操作平平台、无无上下扶扶梯或操操作人员员违规上上下高空坠落钢筋绑扎扎作业必必须设立立操作平平台并安安装上下下扶梯,严严禁施工工
40、人员违违规上下下起重设备备安全装装置失灵灵。起重伤害起重设备备安全装装置要定定期检查查,发现现安全装装置失灵灵要及时时更换或或修理,不不得带病病工作。起重超负负荷、钢钢丝绳及及吊具选选择不合合理、钢钢丝绳断断裂、吊吊物下面面站人。起重伤害起吊工作作前检查查所用的的工具、设设备是否否良好。工工作前应应了解吊吊物尺寸寸、重物物和起吊吊高度,安安全选用用机械工工具,不不得冒险险作业。严严禁吊物物下面站站人或停停留。夏季施工工无防暑暑降温措措施人身伤害准备防暑暑降温药药品,工工人施工工避开太太阳暴晒晒时辰整体钢筋筋骨架吊吊运时无无缆风绳绳起重伤害整体吊装装钢筋骨骨架时必必须拉好好缆风绳绳,保证证吊装安
41、安全。运输整体体钢筋骨骨架时,钢钢筋骨架架未固定定牢固起重伤害整体运输输钢筋骨骨架时必必要要固固定牢固固,防止止发生滑滑落、翻翻滚。2m以上上高处作作业人员员未系好好安全带带高处坠落高出作业业人员要要时刻系系好安全全带,保保证自身身人安全全。焊接时工工人劳动动防护用用品佩带带不全人身伤害现场检查查,督促促工人带带好安全全用品3墩柱、盖盖梁模板板施工模板安装装时不按按方案规规范操作作人身伤害严格按方方案规范范操作,作作业人员员要带好好安全防防护用品品吊装模板板无人指指挥或指指挥信号号不明确确起重伤害害配备专人人指挥并并明确指指挥信号号雷雨雨天天施工时时无避雷雷防滑措措施滑陷伤害害雷击伤害害工人配
42、发发防雨防防滑用品品;合理理安排施施工工序序,避开开雷雨天天气。作业时作作业人员员不按规规定穿戴戴劳保用用品。人身伤害害作业人员员穿戴好好防护用用品。起重设备备安全装装置失灵灵。起重伤害起重设备备安全装装置要定定期检查查,发现现安全装装置失灵灵要及时时更换或或修理,不不得带病病工作。起重超负负荷、钢钢丝绳及及吊具选选择不合合理、钢钢丝绳断断裂、吊吊物下面面站人。起重伤害害起吊工作作前检查查所用的的一切工工具、设设备是否否良好。工工作前应应了解吊吊物尺寸寸、重物物和起吊吊高度,安安全选用用机械工工具,不不得冒险险作业,不不得超负负荷操作作。严禁禁吊物下下面站人人或停留留。风力导致致起重物物体晃动
43、动。物体打击风力达到到6级以上上时禁止止吊装作作业。起起吊物体体时要拉拉好缆风风绳,防防止物体体摆动过过大,撞撞击工程程结构及及人机设设备。4墩柱、盖盖梁混凝凝土施工工机械设备备安全装装置失灵灵易发生生人、机机事故。机械伤害机械设备备安全装装置要定定期检查查,发现现安全装装置失灵灵要及时时更换或或维修,不不得带病病工作。高空作业业人员不不按要求求系好安安全带导导致坠落落事故。高处坠落高空作业业人员必必须按照照要求正正确系好好安全带带才能进进行高处处作业。作业时遭遭遇雷雨雨天气雷击伤害对工人进进行防雷雷击安全全教育并并对人员员设备做做好防雨雨避雷设设施;施施工避开开雷雨天天气振捣器开开关损坏坏、
44、放置置不稳定定、传动动部位没没有防护护罩。触电伤害人身伤害施工前检检查振捣捣器装置置是否正正常,安安装是否否牢固,放放置是否否稳妥牢牢固,传传动部分分按照防防护罩。登高作业业、脚手手架不稳稳、无防防护边缘缘作业、无无牢靠立立足点作作业。高空坠落登高作业业人员在在无防护护边缘作作业时必必须系好好安全带带,脚手手架搭设设严格按按照施工工方案架架设牢固固,脚手手架外侧侧挂置安安全网,高高空作业业施工平平台应牢牢固可靠靠。施工人员员违章指指挥机械伤害害派专职人人员指挥挥,加强强安全教教育培训训第六章安安全保障障措施6.1安安全管理理制度6.1.1安全全生产责责任制(1)项项目部建建立相应应的安全全管理机机构,健健全安全全生产管管理网络络和安全全生产保保障体系系,分层层签订安安全生产产责任书书,明确确职责和和责任,本本合同段段项目经经理为安安全第一一责任人人,安全全负责人人为本施施工段安安全主要要责任人人,各专职职安全员员为安全全生产相相关责任任人。(2)项项目部建建立健全全安全生生产责任任制度和和安全生生产教育育培训制制度及安安全生产产技术交交底制度度,制定定安全生生产规章章制度和和操作规规程,保保证项目目安全生生产条件件所需资资金的投投入,对对所承担担工程进进行定期期和专项项安全检检查,并并做好安安全检查查记录。6.1.2安全全检查技技术交底底1、项目目经理部