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1、安全设施施需要掌握握部分一、 交通标志志产品质质量及施施工质量量的技术术要求、试试验检测测方法、操操作过程程及质量量问题原原因分析析和检测测结果的的综合判判定。（一）交交通标志志产品的的质量检检测 1、交交通标志志的检测测项目按按标志底底板与标标志面划划分。标标志底板板的检测测项目主主要有原原材料性性能、底底板几何何形状及及尺寸。标标志的检检测项目目有外观观质量、材材料性能能等。底底板的形形状和尺尺寸以及及标志面面的外观观质量，图图案文字字尺寸、色色品坐标标及逆反反射系数数可以在在现场随随机抽样样检测。其其余项目目则严格格按照JJTTT2799的规定定进行抽抽样检测测。2外观观质量检检测标志板
2、面面板不允允许出现现以下缺缺陷：不平整整；裂纹和和气泡；明显的的划痕、损损伤和颜颜色不均均匀；逆反射射性能不不均匀。（1）标标志板平平整度：在2mm2 范围围内的平平整度公公差不大大于1.0mmm。检测测方法采采用钢直直尺和塞塞尺测量量。 (2)标志面面裂纹和和气泡：要求其其在任何何一处面面积为（550*550）ccm2的表面面上，不不存在一一个或一一个以上上总面积积大于110mmm2气泡。检检测方法法应在白白天环境境中，用用四倍放放大镜仔仔细检查查测量。（3)划划痕、损损伤、颜颜色不均均匀性：应在照照度大于于8011x白天天环境中中，距标标志为22m处目目测。（4）逆逆反射性性能不均均匀性：
3、在夜间间黑暗、空空旷的环环境中，距距离标志志面自110m处处，以汽汽车前照照灯远光光为光源源，垂直直照射标标志面目目测。 （二）交交通标志志施工质质量的检检测标志施施工完成成后，标标志板面面应无任任何裂缝缝和划痕痕；金属属构件镀镀锌面的的损坏面面积不超超过构件件表面的的1%00；地基基承载力力应满足足设计要要求。一一般对以以下项目目进行检检测。标志安装装实测项项目 表表3-114项次检 查 项 目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率权值1标志板外外形尺寸寸(mmm)5。当当边长尺尺寸大于于1.22m时允允许偏差差为边长长的00.5%；三角角形内角角应为660土土5钢卷尺、万万能角尺尺、卡尺
4、尺：检查查1000%1标志底板板厚度(mm)不小于设设计2标志汉字字、数字字、拉丁丁字的字字体及尺尺寸(mmm)应符合规规定字体体，基本本字高不不小于设设计字体与标标准字体体对照，字字高用钢钢卷尺：检查110%13标志面反反光膜等等级及逆逆反射系系数(ccd.11x-11m-22)反光膜等等级符合合设计。逆逆反射系系数值不不低于JJT/TT 2779公公路交通通标志板板技术条条件规规定反光膜等等级用目目测初定定。便携携式测定定仪：检检查1000%24标志板下下缘至路路面净空空高度及及标志板板内缘距距路边缘缘距离(mm)+1000，0直尺、水水平尺或或经纬仪仪：检查查1000%15立柱竖直直度(
5、mmm/mm)3垂线、直直尺：检检查1000%16标志金属属构件镀镀层厚度度(umm)标志柱、横横梁778，紧固件50测厚仪：检查1100%27标志基础础尺寸(mm)-50，+1000钢尺、直直尺：检检查1000%18基础混凝凝土强度度在合格标标准内基础施工工同时做做试件每每处1组组(3件件)：检检查1000%1（三）检检测程序序1、一般般规定 （1）样样品先目目测，目目测不合合格者不不再检测测，直接接作为不不合格品品处理。（2）被被测件损损坏时不不予检测测，也不不作为检检测样品品。（3）首首先测量量超差，经经对仪器器校正确确认无误误，元环环境干扰扰影响，样样品抽样样亦符合合有关技技术规范范和
6、法定定程序时时，一般般应进行行复测审审核，如如无技术术操作操操作问题题且测试试缘果与与首次测测量一致致，应坚坚持实事事求是的的原则予予以承认认或认定定，做好好记录。（4）检检测结果果散布大大大时，原原则上按按规定程程序校准准、复测测，经确确认不是是仪器故故障、环环境干扰扰。操作作方法或或操作误误差时，则则坚持实实事求是是的原则则如实填填报检测测报告。（5）检检测过程程中发生生非人力力可避免免的意外外事故或或自然灾灾害时，当当时所测测结果及及样品一一律作废废、取缔缔，待事事故灾害害处理完完毕后重重新检测测。2检测测步骤（1）检检查产品品的包装装、标志志、运输输、贮存存、质量量证明书书；（2）查查
7、阅底板板原材料料和逆反反射材料料的质量量保证书书；（3）统统计产品品种类与与数量；（4）根根据规定定进行随随机抽样样；（5）现现场检测测；（6）现现场检测测完毕，抽抽取底板板原材料料试样和和各种非非现场检检测性能能的试样样；（7）根根据标准准规定做做各种理理化试验验；（8）结结果判定定。3.结结果判定定 （1） 当前两步步的有关关结果符符合要求求时，方方可进行行产品质质量的判判定。 (2) 当现现场检测测的不合合格样品品数不超超过表33-9，且且所有其其他非现现场检测测性能指指标完全全合格时时判产品品合格。合判定数数的确定定 表33-9样本数13151618203250合格判定定数00 000
8、13（3）检检测不合合格、 当供货货方提出出声诉时时若该项项目是非非现场检检测项目目，则从从同一批批产品中中再取倍倍数量的的式样进进行复检检复检结结果要求求所有式式样的所所有指标标完全合合标若复复检项目目是现场场检测项项目，则则按表33-100规定抽抽比检样样品大一一级品数数复检结结果要求求该项目目的所有有指标完完全合格格，否则则该产品品质量维维持原判判。二、 交通标志志用反光光膜产品品质量的的技术要要求、试试验检测测方法、操操作过程程及质量量问题原原因分析析和检测测结果的的综合判判定。试样测试试前，应应在温度度为2332，相对对湿度550%10%的环境境中放置置24hh。一般般的测试试工作也
9、也适宜在在此条件件环境中中进行。交通标志志反光膜膜性能检检测内容容（122个）：1、 色度性能能：1550mmm1500mm单单色光膜膜试样2、 逆反射性性能：1150mmm1500mm单单色光膜膜试样。实实验方法法分绝对对测量法法（仲裁裁方法）和和相对试试验法。 绝对测量量法 暗暗室中进进行、试试样整个个受照区区域的垂垂直照度度的不均均匀性不不大于55%、光光探测器器前表面面至试样样表面的的距离不不小于115m、试试样安装装在可转转动样品品架上放置光光探测器器在试样样的参考考中心位位置，测测量出垂垂直于试试样表面面的照度度值移动光光探测器器使观测测角为00.2；转动动试样，测测出每个个入射角
10、角时试样样反射光光所产生生的照度度值改变观观测角，重重复上述述测量过过程计算发发光强度度系数RR和逆反反射系数数R。 相对测量量法 用用试样与与标准样样本对比比的测量量方法进进行测试试。其标标准样板板应定期期到计量量检定单单位标定定。试样样安装在在一垂直直平板上上喷嘴喷喷水，在在试样表表面形成成连续移移动的水水膜按绝对对测量的的方法测测试在观观测角为为0.22、入射射角为4时的逆逆反射系系数R。要求求不低于于规定值值的800%。3、 耐候性能能 自然然暴露试试验 试试验时间间 人人工气候候加速老老化试验验 试验验时间 一一级四四级反光光膜 22年 一一级四四级反光光膜 12200hh 五五级反
11、光光膜 1年年 五级级反光膜膜 6000h反光膜试试样经过过耐候性性试验后后，应从从表面外外观、光光度性能能、色度度性能三三方面来来判断试试样的耐耐候性能能。要求求无明显显的裂缝缝、刻痕痕、凹陷陷、旗袍袍、侵蚀蚀、剥离离、粉化化或变形形。从任任一边均均不应出出现超过过0.88mm的的收缩，也也不应出出现反光光膜从底底板边缘缘曲翘或或脱离的的痕迹。在在观测角角为0.2、入射射角为4、15530时，一一、二、三三级反光光膜的逆逆反射系系数R不低于于规定值值的800%，四四、五级级不低于于50%。 自然然暴露试试验 试样尺尺寸不小小于1550mmm2500mm。安安装在至至少高于于地面00.8mm的
12、暴晒晒架面上上。试样样面朝正正南方，与与水平面面成当地地的纬度度角为4451。试样样开始暴暴晒后，每每一个月月作一次次表面检检查，半半年后，每每三个月月检查一一次，直直至达到到规定的的暴晒期期限。按按耐候性性要求用用四倍放放大镜作作一最终终检查。人工工气候加加速老化化试验 试样样不小于于701200mm。老老化箱可可采用疝疝灯做光光源，光光谱波长长30008000mmm，辐射射强度110000W/mm2；光谱谱波长低低于3000mmm光线的的辐射强强度不应应大于11 W/m2；整个试试样面积积内，辐辐射强度度的偏差差不应大大于10%。试验验过程中中，应连连续光照照，周期期性喷水水。箱内内黑板温
13、温度为6633。喷水水周期为为每1220miin为一一周期，其其中188minn喷水。当当试验时时间规定定为12200hh，所受受累积辐辐射能量量小于44.322106kJ/m2或或试验时时间规定定为6000h，所所受累积积辐射能能量小于于0.554106Kj/m2时，应应延长试试验时间间。规定试试验时间间后的试试样，用用浓度55%的盐盐酸溶液液清洗表表面455S用水彻彻底清洗洗干净软软布擦干干四倍放放大镜检检测。4、 盐雾腐蚀蚀试验 试样样尺寸1150mmm1500mm，其其受试面面与垂直直方向成成30角。相相邻两板板间距不不小于775mmm。把化化学纯的的氯化钠钠溶于蒸蒸馏水，配配制成55
14、%0.11%（质质量比）的的盐溶液液。使该溶溶液在盐盐雾箱里里连续雾雾化，箱箱内温度度保持3352。试样在在盐雾空空间连续续暴露1120hh试验结结束后，用用流动水水轻轻洗洗掉表面面的盐沉沉积物蒸馏水水漂洗标准环环境条件件下恢复复2h四倍放放大镜检检测。要要求表面面不应有有变色、渗渗漏、起起泡或被被侵蚀的的痕迹。5、 溶剂试验验 试样尺尺寸1550mmm1500mm，溶溶剂种类类有4种种：煤油油（浸渍渍时间110miin）、甲甲苯、二二甲苯、甲甲醇（浸浸渍时间间1miin）。浸渍四倍放大镜检测。要求表面不应出现软化、皱纹、渗漏、起泡、开裂或表面边缘被溶解等损坏的痕迹。6、 冲击试验验 试样样尺
15、寸1150mmm1500mm，标标志面朝朝上，水水平放置置在厚度度为200mm的的钢板上上试样上上方2550mmm处，质质量为00.455Kg的的实心钢钢球自由由落下，撞撞击试样样中心部部位四倍放放大镜按按抗冲击击性能检检测。要要求反光光膜在受受到冲击击的表面面以外，不不应出现现裂缝、层层间脱离离或其他他损坏。7、 弯曲试验验 试样尺尺寸2330mmm70mmm，温温度2332。撕去防防粘纸，在在背衬粘粘结剂表表面撒上上足够的的滑石粉粉。在5ss内将试试样沿长长度方向向围绕在在一直径径为3.2mmm的圆棒棒下，使使试样粘粘结剂面面与圆棒棒外表面面接触放开试试样四倍放放大镜检检测。要要求反光光膜
16、表面面不应出出现裂缝缝、剥落落或层间间分离的的痕迹。8、 高低温试试验、试试样尺寸寸1500mm1500mm放放入试验验箱开动冷冷源将温温度降至至4003，使试试样在该该温度下下保持772h关闭电电源，使使温度自自然升至至室温约122h后，升升温至7703，保持持24hh关闭电电源，使使温度自自然冷却却至室温温取出试试样，在在标准条条件下放放置2hh四倍放放大镜检检测。要要求反光光膜表面面不应出出现裂缝缝、软化化、剥落落、皱纹纹、起泡泡、翘曲曲或外观观不均匀匀的痕迹迹。9、 收缩试验验 试样尺尺寸2330mmm25mmm，放放置在标标准测试试条件下下至少11h撕去防防粘纸，把把试样放放在一平平
17、滑的表表面上，粘粘结剂面面朝上在防粘粘纸撕去去10mmin和和24hh分别测测出试样样的尺寸寸变化。要要求反光光膜样品品任何一一边的尺尺寸，在在10mmin内内，其收收缩不应应超过00.8mmm；在在24hh内，其其收缩不不超过33.2mmm。10、附附着性能能 裁取取尺寸1150mmm25mmm的反反光膜，从从一端撕撕去1000mmm长的防防沾纸，粘粘贴在厚厚度为22mm的的铝合金金板上制制成试样样在标准准条件下下放置224h把式样样水平悬悬持，反反光膜面面朝下在反光光膜的自自由端上上用夹具具悬挂一一重0.8Kgg的重物物（包括括夹具的的重量），使使其与试试样板面面成900角下垂垂5miin
18、后测测出反光光膜剥离离的长度度。要求求不大于于20mmm。11、防防粘纸的的可剥离离试验 试试样尺寸寸25mmm1500mm，其其上放置置一个66.6KKg的重重物，使使反光膜膜受到00.1776Kgg/cmm2的压压力置于7702的空间间里放置置4h取出试试样，在在标准条条件下冷冷却至室室温用手剥剥去防沾沾纸，要要求防沾沾纸无需需用水或或其他溶溶剂浸湿湿，即可可方便地地手工剥剥下防沾沾纸。防防沾纸也也不应有有破损、撕撕裂或从从反光膜膜上沾下下粘合剂剂的痕迹迹。12、抗抗拉试验验 准备备三条225mmm1500mm的的反光膜膜，撕去去中间1100mmm防沾沾纸，装装入精度度为0.5级的的万能材
19、材料试验验机夹紧紧装置中中，在试试样宽度度上负载载应均匀匀分布开启机机器，以以3000mm/minn的速度度拉伸，分分别记录录断裂时时的抗拉拉荷载值值。要求求每255mm宽宽度反光光膜的抗抗拉荷载载值不应应小于224N。三、 交通标线线涂料产产品、标标线施工工质量的的技术要要求、试试验检测测方法、操操作过程程及质量量问题原原因分析析和检测测结果的的综合判判定。（一）、交交通标线线涂料产产品的技技术要求求、试验验检测方方法1、路面面标线涂涂料按施施工温度度可分为为常温型型、加热热型、熔熔融型三三种2、标线线材料的的性能要要求有：鲜明的的确认效效果；夜夜间反光光性能；施工时时迅速干干燥（33155
20、minn）；附附着力强强；经久久耐用；耐候性性好，抗抗污染，抗抗变色；施工方方便容易易，安全全性好；所涂标标线安全全防滑；经济合合理。3、溶剂剂型涂料料的性能能检测项项目：容容器中状状态、粘粘度、密密度、施施工性能能、加热热稳定性性、涂膜膜外观、不不粘胎干干燥时间间、遮盖盖率、色色度性能能、耐磨磨性、耐耐水性（在在水中浸浸24hh）、耐耐碱性（在在氢氧化化钙饱和和溶液中中浸244h）、附附着性、柔柔韧性、固固体含量量。4、热熔熔型涂料料的性能能检测项项目：密密度、软软化点、涂涂膜外观观、不粘粘胎干燥燥时间、色色度性能能、抗压压强度、耐耐磨性、耐耐水性（在在水中浸浸24hh）、耐耐碱性（在在氢氧
21、化化钙饱和和溶液中中浸244h）、玻玻璃珠含含量（118225%）、流流动度、涂涂层低温温抗裂性性、加热热稳定性性、人工工加速耐耐候性。5、水性性涂料的的性能检检测项目目：容器器中状态态、粘度度、密度度、施工工性能、漆漆膜外观观、不粘粘胎干燥燥时间、遮遮盖率、色色度性能能、耐磨磨性、耐耐水性（在在水中浸浸24hh）、耐耐碱性（在在氢氧化化钙饱和和溶液中中浸244h）、冻冻融稳定定性、早早期耐水水性（）、附附着性、固固体含量量。5、道理理预成形形标线带带技术要要求包括括：物理理性能、色色度性能能、反射射性能、耐耐水性能能、耐碱碱性能、耐耐磨性能能、粘结结性能。（二）标标线施工工质量的的技术要要求
22、、试试验检测测方法1外观观检测标线施工工污染路路面应及及时清理理，每处处污染面面积不超超过100cm22。路面标线线实测面面目项次检 查查 项项 目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率权值1标线线段长度(mmm)6000050钢卷尺；抽检110%1400004030000301000020000202标线宽度度(mmm)4004500+15，00钢尺：抽抽检100%11502000+8，00100+5，003标线厚度度(mmm)常温型(0.11200.2)-0.003，+0.110湿膜厚度度计，干干膜用水水平尺、塞塞尺或用用卡尺抽抽检100%2加热型(0.22000.4)-0.005，+0
23、.115热熔型(1.004.50)-0.110，+0.5504标线横向向偏位(mm)30钢卷尺：抽检110%15标线纵向向间距(mm)9000045钢卷尺：抽检110%16000030400002030000156标线剥落落面积检查总面面积的003%4倍放大大镜：目目测检查查17反光标线线逆反射射系数(cd.1x-1.MM-2)白色标线线1550黄色标线线1000反光标线线逆反射射系数测量仪仪：抽检检10%2四、 波形梁护护栏、混混凝土护护栏、缆缆索护栏栏等设施施的产品品质量、施施工质量量的技术术要求、试试验检测测方法、操操作过程程及质量量问题原原因分析析和检测测结果的的综合判判定。（一）波波
24、形梁护护栏产品品质量检检测检测项目目有：表表面质量量检测、外外形尺寸寸检测、防防腐层质质量检测测、机械械力学性性能检测测。1、表面面质量检检测：通通常用目目测、手手感来判判断，必必要时可可用卡尺尺来测量量其外观观缺陷。检检测主要要内容包包括材料料性能、外外观质量量及加工工成型要要求三个个方面。（1）原原材料性性能 要要求被测测产品必必须附有有原基底底钢材的的材料质质量检验验单和出出厂合格格证书。每每片波形形梁板均均在其两两端分别别标明生生产厂家家、时间间等标志志。（2）外外观质量量 波形形梁钢护护栏的冷冷弯黑色色构件表表面无裂裂纹。气气泡、折折叠、夹夹杂和端端面分层层，允许许有不大大于公称称厚
25、度110%的轻微微凹坑、凸凸起、压压痕、擦擦伤。表表面缺陷陷允许用用修磨方方法清理理，其整整形深度度不大于于公称厚厚度的110%，剪切切断面及及安装孔孔不允许许有卷边边或严重重毛刺。镀锌构件件表面应应具有均均匀完整整的涂层层，颜色色一致，表表面具有有完整性性光泽，不不允许有有流挂、滴滴瘤或有有多余结结块。镀镀件表面面无漏镀镀、露铁铁等缺陷陷。（3）加加工成型型要求波形梁板板一般宜宜采用连连续辊压压成型。变截面波波形梁板板采用液液压冷弯弯成型时时，每块块板必须须一次压压制完成成，不得得分段压压制。对对采用连连续辊压压成型的的等截面面波形梁梁澜肛成成变截面面时，应应采用冷冷弯成型型，不能能采用冲冲
26、压方式式加工。内卷边槽槽钢立柱柱应采用用冷弯成成型，不不能采用用折弯形形势加工工。波形梁板板上的每每个端部部的所有有拼接螺螺孔应一一次冲孔孔完成。钢护栏端端头应采采用模压压成型。2.外形形、尺寸寸检测(1) 波形梁板板 检检测参数数主要有有板宽、板板厚、外外波高、内内波高、螺螺孔孔径径、孔距距（2）立立柱 立柱一一般采用用钢管和和内卷边边槽钢， 螺孔孔定位距距d允许许公差土土2mmm，立柱柱形位公公差应满满足，立立柱直线线度每米米不得大大于立柱柱定尺长长度的00.155。立立柱端面面切口不不垂直度度不得超超过1。其标注符符号的检检测方法法如下：钢管直径径D：用用卡尺在在立柱中中央相互互垂直的的
27、方向取取3次，取取平均值值。槽钢宽度度B、高高度h、内内卷边宽宽度b：均用卡卡尺在立立柱中部部不同部部位量取取3次，取取平均值值。立柱壁厚厚t：用卡卡尺在立立柱两端端各边量量取3次次，取平平均值。螺孔孔径径：用卡卡尺在螺螺孔不同同方向量量取3次次，取平平均值。螺孔定位位距d：用卡尺尺卡在柱柱顶与螺螺孔上部部量取33次，取取平均值值后再加加螺孔半半径。直线度：将立柱柱水平置置于工作作台上，用用刀口尺尺和塞尺尺量取33次，除除以刀口口尺长值值应小于于等于00.155%。 垂直度：将立柱柱垂直于于平台上上，用万万能角尺尺量取柱柱边与平平台间的的角度三三次，取取平均值值。该值值应小于于1。（3）端端头
28、 通通过目测测测试其其端头外外形应无无明显扭扭转、切切口垂直直度公差差不大于于30 ，其其几何尺尺寸用钢钢直尺及及卡尺在在图中相相应标柱柱符号部部位进行行量取。（4）防防阻块 通通过目测测测试防防阻块应应无明显显扭转，切切口平直直，无毛毛刺，焊焊逢光滑滑平整，焊焊逢位置置无螺孔孔。其几几何尺寸寸采用钢钢直尺测测量。（5）托托架 通通过目测测测试托托架外形形应无明明显扭转转，端面面切口平平直，无无毛刺，其其几何尺尺寸用卡卡尺测量量。3镀层层质量测测试 波形护栏栏的所有有部件一一般采用用热浸镀镀锌（铝铝）进行行金属表表面处理理，为了了保证其其防腐性性能，需需从镀锌锌（铝）层层附着量量、镀锌锌（铝）
29、层层均匀性性、镀锌锌（铝）层层附着性性能和耐耐盐雾性性能四个个方面进进行检测测。（1）-A镀锌锌层附着着量测试试 浸镀锌所所用的锌锌应为GGB4770中规规定的00号锌或或1号锌锌，锌附附着量及及镀锌层层厚度应应符合表2-113的规规定。 构件名称称平均锌附附着量(g/mm2)最低锌附附着量(g/mm2)锌层平均均厚度（mm）锌层最小小厚度(mm)护栏板、端端头、立立柱6004258561紧固件、防防阻块、托托架3502755039锌附着量量测试可可采用三三氯化锑锑法或镀镀层测厚厚仪测试试。如果果对测试试结果有有争论，以以三氯化化锑法为为仲裁试试验方法法。 三氯化锑锑法基本本原理：由于锌锌能够
30、完完全溶解解于三氯氯化锑的的浓盐酸酸溶液中中，通过过溶解前前后两次次称重，计计算出其其单位面面积锌附附着量。构件镀锌锌附着量量采用三三点法计计算。镀镀锌层近近似厚度度计算公公式：注注意单位位A /镀镀锌层厚厚度，m镀镀锌层密密度，gg/cmm3，近似取取值为77g/ccm3（1）-B镀铝铝层附着着量测试试浸镀铝铝所用的的铝应为为GB44/T 11996规定定的特一一级或特特二级、一一级铝锭锭，铝附附着量应应符合下下表的规定定。 构件名称称平均铝附附着量(g/mm2)护栏板、端端头、立立柱、防防阻块、垫垫板、过过渡板120紧固件、托托架110铝附着量量测试可可采用采采用氢氧氧化钠法法和镀层层测厚
31、仪仪测试。氢氧化钠钠法基本本原理：由于铝铝能够完完全溶解解于氢氧氧化钠溶溶液中，通通过溶解解前后两两次称重重，计算算出其单单位面积积铝附着着量。但但是试验验操作时时应当注注意以下下几点： 如果时样样干燥后后再发热热，将其其重新浸浸入测试试溶液中中，溶解解残留于于金属板板上的铝铝，重复复试验过过程，直直至不再再引起发发热。 连续的气气体发生生微弱时时，试样样留在氢氢氧化钠钠溶液中中的时间间不应超超过100minn。 如果需要要较长的的时间来来除去铝铝层，则则需要更更新氢氧氧化钠溶溶液。（2）-A镀锌锌层均匀匀性测试试 镀锌锌层均匀匀性试验验一般采采用硫酸酸铜法。 原理：通过使使用硫酸酸铜溶液液浸
32、蚀试试样，置置换出锌锌金属的的时间及及程度，判判断其镀镀层均匀匀性。 试样配配制：将将36gg化学纯纯硫酸铜铜溶于1100mml蒸馏馏水中，加加热溶解解后冷却却至室温温，加入入氢氧化化铜或碳碳酸铜（每每1L硫硫酸铜溶溶液加入入1g），搅搅拌混合合均匀后后，静止止24hh以上，过过滤后的的清液则则为所需需的试样样。 试验方方法：取取三块试试样进行行浸蚀试试验，每每次置于于182的溶液液中静止止浸泡11minn，不能能搅动及及移动试试样，试试样取出出后用清清水冲洗洗干净擦擦干后进进行下一一次侵蚀蚀。若锌锌层均匀匀，试样样经硫酸酸铜侵蚀蚀五次后后不变红红（未镀镀上铜）。试试验溶液液只能浸浸蚀155次
33、。浸蚀终点点的判断断：试样样上出现现红色的的金属铜铜时为试试样达到到浸蚀终终点。出出现金属属铜的那那次浸蚀蚀不计入入试验次次数。以下情形形不作为为浸蚀终终点：a、试样样端部225mmm内出现现红色金金属铜时时；b、试样样的棱角角出现红红色金属属铜时；c、镀锌锌后损伤伤的部位位及其周周围出现现红色金金属铜时时。 （2）-B 镀铝层层均匀性性测试 一般采采用自来来水测试试；将处理清清洁后的的试样缓缓慢地插插入自来来水中，放放置244h或更更厂的时时间，静静置期间间不得搅搅动溶液液，也不不能注入入新的自自来水或或倒出自自来水。放放置规定定时间后后，观察察其表面面产生的的红褐色色氢氧化化铁沉积积物的情
34、情况。应应当注意意，试样样截面处处周围110mmm以内产产生的沉沉淀物不不计。（3）-A镀锌锌层附着着性镀锌层附附着性测测试采用用锤击法法。试件水平平放置，锤锤头面向向台架中中心，锤锤柄与底底座平面面垂直后后自由落落下，以以4mmm 间隔隔平行打打击五点点，通过过检查锌锌层表面面状态，是是否出现现锌层剥剥离、凸凸起现象象，而判判断其附附着性。打打击点应应离试样样端部110mmm以外，同同一点不不得打击击两次。（3）-B镀铝铝层附着着性 镀铝层层附着性性测试采采用弯曲曲法。将按规定定制好的的试样分分别向任任何方向向弯曲1180，弯曲曲内径等等于试样样厚度的的2倍，检检查弯曲曲部分外外表面是是否有
35、镀镀层剥离离。应当当注意，距距离试样样边缘66mm以以内的剥剥落不计计。（4）镀镀锌（铝铝）层耐耐盐雾性性测试耐中性盐盐雾试验验后， 基体钢钢材不应应出现腐腐蚀现象象，钢材材在切割割边缘出出现的腐腐蚀不予予考虑。4.材料料性能试试验对钢板原原材料性性能检测测时包括括化学分分析、拉拉伸试验验和弯曲曲试验。 钢材的性性能主要要指力学学性能，可可分为强强度性能能、塑性性及冲击击韧性。强强度性能能表示钢钢材塑性性变形和和破坏的的抵抗能能力，包包括弹性性极限、屈屈服极限限、强度度极限、疲疲劳极限限及硬度度。塑性性表示钢钢的塑性性变形能能力，包包括延伸伸率。面面积缩减减率和冷冷弯性。冲冲击韧性性表示钢钢材
36、对冲冲击荷载载的抵抗抗能力。若若护栏生生产厂家家提供原原材料生生产厂出出具的质质量证明明书时，仅仅做拉伸伸试验。若若对钢材材有怀疑疑时，三三项试验验都须进进行。（1）拉拉伸试验验试验设备备为各种种类型的的试验机机及引伸伸计，要要求试验验机应备备有调速速指示装装置，具具有记录录装置或或显示装装置，其其范围满满足测试试要求。其其引伸计计的等级级应满足足测试项项目规定定伸长率率的要求求。需测定的的性能参参数有：屈服点点、屈服服点伸长长率、抗抗拉强度度、断后后伸长率率。（2） 弯曲试验验可用压力力机、特特殊试验验机、万万能试验验机或圆圆口老虎虎钳等设设备进行行。试验验在室温温或热状状态下进进行。试试验
37、过程程中应平平稳地对对试样施施加压力力和加热热。（二）混混凝土护护栏产品品质量检检测1、材料料检测混凝土护护栏的强强度，一一般指混混凝土抗抗压强度度。抗压压强度是是它所有有力学性性能中最最为重要要的性能能，混凝凝土护栏栏相应的的混凝土土强度等等级不应应低于CC25。2、混凝凝土护栏栏产品外外观质量量要求混凝土护护栏预制制块件不不得有断断裂现象象，各混混凝土块块件之间间、混凝凝土与基基础之间间的连接接方式满满足设计计要求。混混凝土块块件标准准段、混混凝土护护栏起终终点及其其他开口口处混凝凝土块的的几何尺尺寸应满满足设计计要求，其其块件的的损边、掉掉角长度度每处不不得超过过2cmm。 、 ；无论采
38、用用就地浇浇筑或预预制块法法施工的的护栏，均均应与公公路线形形相一致致，护栏栏外观不不应有漏漏石、蜂蜂窝、麻麻面、裂裂缝、脱脱皮、啃啃边、掉掉角及印印痕等现现象。混凝土表表面的蜂蜂窝麻面面面积不不超过该该面面积积的0.5%，深深度不超超过100mm。混混凝土块块件之间间的错位位不大于于2mmm，混凝凝土块件件的损边边）掉角角长度每每处不得得超过22cm外外，一块块混凝土土损边、掉掉角的数数量不能能超过55处。（三）缆缆索护栏栏产品质质量检测测1、外观观检测首先检测测缆索构构造是否否按照规规定为337镀锌锌/右同同向，其其次检查查缆索及及钢丝直直径。缆缆索直径径是指缆缆索截面面和外接接圆直径径，
39、缆索索直径的的允许偏偏差不应应超过+7。制制造钢丝丝绳用的的钢丝，其其端头直直径钢丝丝公称直直径为22.03.00mm，允允许偏差差为+00.04400.033（光面面钢丝）， 003（镀锌钢丝），缆索表面检查方法用目视法或手感法，要求缆索内不应有断裂、交错和折弯的钢丝。钢丝表面不应有凹陷、锈蚀、碰伤、切伤等缺陷，股中钢丝接头距离大于5m。缆索护栏栏线形顺顺适，镀镀锌层表表面气泡泡、剥落落面积不不超过构构件表面面积的11。2、缆索索材料性性能测试试 主主要以钢钢丝的抗抗拉强度度、弯曲曲及扭转转，以及及缆索的的张力等等指标反反映。（1）钢钢丝抗拉拉强度：通过拉拉伸试验验测定。（2）反反复弯曲曲试
40、验：本试验验用于检检验直径径或厚度度为0.3110.00mm的的金属线线材在反反复弯曲曲中承受塑塑性变形形的性能能。 试验原理理：反复复弯曲试试验是将将试样一一端夹紧紧，然后后绕着规规定半径径的圆柱柱形表面面使试样样弯曲990，并按按相反方方向反复复弯曲，直直至折断断后承受受的弯曲曲次数。试样规定定：试样样应从外外观检查查合格线线材的任任一部位位截取，试试样长度度为15502250mmm，试试样尽可可能是直直的。若若进行矫矫直，不不得损伤伤试样表表面，也也不允许许受任何何扭曲。试验步骤骤：在110335的室温温下进行行，将试试样从其其始位置置向右（左左）弯曲曲90后返回回至其始始位置，作作为一
41、次次弯曲再从其其始位置置向左（右右）弯曲曲90，试样样再返回回其始位位置为第第二次弯弯曲依次连连续反复复进行弯弯曲，试试样折断断时的最最后一次次弯曲不不计。（3）扭扭转试验验 本本试验用用于检验验直径不不大于110mmm的金属属线材在在单向或或交变方方向扭转转时承受受塑性变变形的性性能。试验原理理：金属属线材扭扭转是以以试样自自身为轴轴线，沿沿单向或或交变方方向均匀匀扭转，直直至试样样断裂所所达到规规定的扭扭转次数数，或达达到规定定扭转次次数时无无裂纹。试样规定定：试样样要求同同弯曲试试验。试验仪器器：采用用万用试试验机，试试验机夹夹头应具具有足够够硬度，试验步骤骤：将试试样置于于试验机机上，
42、使使它的轴轴线与夹夹头轴线线相重合合。在试试验期间间为使试试样保持持平直，可可以施加加某种形形式的拉拉紧力，但但施加的的力不得得大于线线材抗拉拉强度相相应拉力力负荷的的2，试样置于于试验机机后，其其中一个个夹头以以一个合合适的恒恒定速度度旋转，直直至试样样断裂，通通过旋转转夹头计计算出扭扭转次数数。单向向扭转是是以试样样旋转的的一端向向固定方方向转动动一整圈圈（3660）作为为扭转一一次；交交变方向向扭转是是以试样样向任一一方向转转动一整整圈（3360）作为为扭转一一次。3、镀层层质量检检测当对镀锌锌质量有有疑问时时，可对对该批镀镀锌缆索索抽5的钢丝丝进行镀镀锌层质质量检查查。其试试验方法法可
43、参照照波形梁梁护栏的的镀层质质量试验验。4、缆索索张力 缆索的的张力需需在架设设过程中中测定，以以便控制制缆索的的初张刀刀，缆索索的张力力可以用用拉力测测定计测测定，或或根据跨跨径与缆缆索扰度度之间的的关系测测定。（四）现现场施工工质量检检测1、波形形梁波形梁护护栏安装装完毕后后，一般般取5000m为为验收单单位，连连续取110跨护护栏进行行验收。表11.4.22 波波形梁钢钢护栏实实测项目目项次检 查 项 目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率权值1波形梁板板基底金金属厚度度(mmm)0.116板厚千分分尺：抽抽检5%22立柱壁厚厚(mmm)4.5-4-00.255测厚仪、千千分尺：抽检
44、55%23镀(涂)层厚度度(umm)符合设计计测厚仪：抽检110%24拼接螺栓栓(455号钢)抗拉强强度(MMPa)6000抽样做拉拉力试验验，每批批3组15立柱埋入入深度符合设计计规定过程检查查，尺量量：抽检检10%16立柱外边边缘距路路肩边线线距离(mm)20尺量：抽抽检100%17立柱中距距(mmm)50钢卷尺：抽检110%18立柱竖直直度(mmm/mm)10垂线、尺尺量：抽抽检100%29横粱中心心高度(mm)20尺量：抽抽检100%210护栏顾直直度(mmm/mm)5拉线、尺尺量：抽抽检100%22、混混凝土护护栏混凝土护护栏一般般取5000m为为验收单单位，任任取200节护栏栏进行验验收。表11.5.22 混混凝土护护栏实测测项目项次检 查 项 目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率权值1护栏混凝凝土强度度(MPPa)在合格标标准内按附录DD检查2