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1、山东XX集团有限公司 XX学校活动中心大跨度梁梁模板工工程施工组织织设计工程名称称：XXXXX学学校活动动中心施工单位位：山东东XX集团团有限公公司编 制 人：XXXX33目 录录第一章、 编制依依据3第二章、 工程概概况3第三章、 施工布布署4第四章、 施工方方法7第五章、 构造与与安装措措施100第六章、 模板安安装质量量要求与与检验114第七章、 模板拆拆除措施施17第八章、 安全管管理措施施19第九章、 文明施施工与环环保措施施21第十章、 应急救救援预案案21第一章、 编制依据据1、工程程施工图图纸及现现场概况况2、建建筑施工工模板安安全技术术规范（JGGJ1662-220088）3
2、、混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GB50204-2002）4、建建筑施工工手册第第四版（缩缩印本）5、建建筑施工工现场管管理标准准DBBJ144-0333-2200556、建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范(JGJ130-2001)。7、建建筑结构构荷载规规范（GB50009-2001）2006年版8、混混凝土模模板用胶胶合板GGB/TT176656-200089、冷冷弯薄壁壁型钢结结构技术术规范(GB 500018-20002)10、木木结构设设计规范范（GGB5000055-20003）11、建建书脚手手架和模模板计算算软件(建科评评200070288号)第二章、
3、 工程概况况工程名称称XX学校校活动中中心施工单位位山东XXX集团有有限公司司建设单位位XXX学学校监理单位位XX监理理有限公公司设计单位位XX建筑筑设计研研究院建筑地点点XXX学学校内项目经理理XX技术负责责人XX建筑面积积34300平方米米结构类型型框架结构构地上层数数2层地下层数数无建筑高度度14.665 米米0.0000标标高开工日期期20100年6月月9日竣工日期期第三章、 施工布署署第一节、 材料准备备和要求求1、钢管管采用外径径48mmm，壁壁厚2.75mmm钢管管。钢管管符合现现行国家家标准直直缝电焊焊钢管GGB/TT137793或或低压压流体输输送用焊焊接钢管管GBB/T33
4、0922中规定定的Q2235普普通钢管管的要求求。并符符合现行行国家标标准碳碳素结构构钢（GB/T 700）中Q235A级钢的规定。不使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。2、扣件件扣件式钢钢管脚手手架采用用可锻铸铸铁制作作的扣件件，其材材质符合合现行国国家标准准钢管管脚手架架扣件（GB 15831）的规定，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活。3、模板板胶合模板板板材表表面平整整光滑，具具有防水水、耐磨磨、耐酸酸碱的保保护膜，并并应有保保温性能能好、易易脱模和和可两面面使用等等特点。板板材厚度度为12
5、2mm，并并应符合合国家现现行标准准混凝凝土模板板用胶合合板ZZBB7700006的规规定。胶胶合模板板采用耐耐水胶，其其胶合强强度不低低于木材材或竹材材顺纹抗抗剪和横横纹抗拉拉的强度度，符合合环境保保护的要要求。进进场的胶胶合模板板除应具具有出厂厂质量合合格证外外，还应应保证外外观及尺尺寸合格格。4、安全全平网安全平网网采用锦锦纶、维维纶、涤涤纶或其其他的耐耐候性不不低于上上述品种种(耐候性性)的材料料制成；平网宽宽度不得得小于33m；菱菱形或方方形网目目的安全全网，其其网目边边长不大大于8ccm；边边绳与网网体连接接牢固，平平网边绳绳断裂强强力不小小于7KKN；筋筋绳分布布应合理理，平网网
6、上两根根相邻筋筋绳的距距离不小小于300cm，筋筋绳断裂裂强力不不大于33KN；安全网网所有节节点必须须固定；按规定定的方法法进行试试验，安安全平网网的冲击击性能应应符合：“100m冲击击高度下下，网绳绳、边绳绳、系绳绳不断裂裂”。阻燃燃安全平平网必须须具有阻阻燃性，其其续燃、阴阴燃时间间均不得得大于44s。5、木材材模板结构构或构件件的树种种选择质质量好的的材料，不不使用有有腐朽、霉霉变、虫虫蛀、折折裂、枯枯节的木木材。模板结构构设计应应根据受受力种类类或胜任任按表33.3.2的要要求选用用相应的的木材材材质等级级。木材材材质标标准应符符合现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB50000
7、5的的规定。模板结构构或构件件的木材材材质等等级主要用途途材质等级级受拉或拉拉弯构件件a受弯或压压弯构件件a受压构件件a当需要对对模板结结构或构构件木材材的强度度进行测测试验证证时，按按现行国国家标准准木结结构设计计规范GGB5000055的检验验标准进进行。施工现场场制作的的木构件件，其木木材含水水率应符符合下列列规定：a.制作作的原木木、方木木结构，不不应大于于25；b.板材材和规格格材，不不应大于于20；c.受拉拉构件的的连接板板，不应应大于118；d.连接接件，不不应大于于15。6、其它它材料与与工具拉结杆、铁铁板卡子子、100#槽钢钢、14螺栓栓、12螺栓栓等。锤子、打打眼电钻钻、活
8、动动板手、手手锯、水水平尺、线线坠、撬撬棒、吊吊装索具具等。第二节、 劳动力需需求计划划各施工阶阶段模板板支设及及拆除的的劳动力力见下表表：劳动力计计划表序号施工阶段段模板工（人人）备注1基础施工工阶段202主体施工工阶段40第三节、 主要周转转材料需需求计划划主要周转转材料计计划表序号名称规格数量单位备注1竹胶板40012厚厚2木方50m33钢管6m50000根48mmm3.55mm44m10000根52m500根6扣件直角100000个7旋转60000个8对接30000个9顶托50000个第四节、 测量定位位主体结构构整体效效果是通通过施工工的各道道工序来来保证的的，测量量放线作作为先导导
9、工序贯贯穿于各各施工环环节。本本工程放放线时凡凡为保证证精度需需要提供供的基准准线、轴轴线、墙墙柱定位位尺寸线线都及时时给出，凡凡有关工工序需要要配合的的检测都都及时予予以满足足。此外外，为保保证测量量放线自自身的精精度，施施工现场场测量人人员经挑挑选并经经过培训训，在放放线工作作中正确确合理使使用仪器器和钢尺尺，按规规定检验验仪器，检检定钢尺尺，从而而保证测测量放线线工作顺顺利进行行。1、投点点放线用经纬仪仪引测建建筑物的的边柱或或墙轴线线，并以以该轴线线为起点点，引出出其他各各条轴线线,然后根根据施工工图墨线线弹出模模板的内内边线和和中心线线，以便便于模板板的安装装和校正正。2、标高高测量
10、根据模板板实际的的要求用用水准仪仪把建筑筑物水平平标高直直接引测测到模板板安装位位置。在在无法直直接引测测时，可可采取间间接引测测的方法法，即用用水准仪仪将水平平标高先先引测到到过渡引引测点，作作为上层层结构构构件模板板的基准准点，用用来测量量和复核核其标高高位置。3、找平平模板承垫垫底部应应预先找找平，以以保证模模板位置置正确，防防止模板板底部漏漏浆。常常用的找找平方法法是沿模模板内边边线用11:3水水泥砂浆浆抹找平平层，另另外，在在外墙、边边柱部位位，继续续安装模模板前，要要设置模模板承垫垫条带，并并用仪器器校正，使使其平直直。第四章、 施工方法法采用先进进合理的的模板体体系是保保证工程程
11、质量的的重要环环节，因因此，结结合本工工程结构构形式，特特点和我我们已经经施工同同类工程程经验，按按不同部部位设计计适合本本特点的的合理适适用的模模板及支支撑体系系，满足足工程质质量进度度要求。第一节、 梁模板1、施工工方案梁位置二层梁梁宽度0.355m梁高度1.6mm支模高度度7.277m面板0.055m梁侧次楞楞两根钢管管，间距距5000mm梁侧主楞楞两根双钢钢管482.775，间间距5000mmm梁侧模穿穿梁螺栓栓穿梁螺栓栓直径112mmm，间距距：5000mmm5000mm梁底次楞楞钢管支撑撑支撑体系系立杆沿梁梁长方向向间距0.5mm梁宽方向向间距0.5mm梁底立杆杆根数水平杆步步距1
12、.5mm支撑高度度8-220米时时，顶步步距加密密，超过过20米米顶两步步距加密密扫地杆设设置扫地杆距距地面220cmm，纵横横向均设设顶层水平平杆设置置顶层水平平杆距模模板支撑撑点小于于50ccm，UU型顶托托螺杆伸伸出长度度小于220cmm底座与垫垫板立杆底均均设置底底座和木木垫板，垫垫板厚55cm，通通长设置置剪刀撑设设置按现行规规范要求求设置，详详见构造造措施部部分2、工艺艺流程：（1）在在柱子混混凝土上上弹出梁梁的轴线线及水平平线（梁梁底标高高引测用用），并并复核。安安装梁模模支架之之前，在在专用支支柱下脚脚要铺设设通长脚脚手板，并并且楼层层间的上上下支座座应在一一条直线线上。支支柱
13、一般般采用双双排（设设计定），间间距以660110Occm 为为宜。支支柱上连连固100cm10ccm 木木楞（或或定型钢钢楞）或或梁卡具具。支柱柱中间和和下方加加横杆或或斜杆，支支柱双向向加剪刀刀撑和水水平拉秆秆，离地地50ccm设一一道，以以上每隔隔2m 设一道道。立杆杆加可调调底座。当当梁跨度度 4mm时，跨跨中梁底底处应按按设计要要求起拱拱，如设设计无要要求，起起拱高度度宜为梁梁跨度的的1/1100003/10000。 （2）在在支柱上上调整预预留梁底底模板的的高度，符符合设计计要求后后，拉线线安装梁梁底模板板并找直直。 （3）在在底模上上绑扎钢钢筋，经经验收合合格后，清清除杂物物，安
14、装装梁侧模模板，用用梁卡具具或安装装上下锁锁口楞及及外竖楞楞，附以以斜撑，其其间距一一般宜为为75ccm。加加腰楞，并并穿对拉拉螺栓，加加固。侧侧梁模上上口要拉拉线找直直，用定定型夹固固定。有有楼板模模板时，在在梁上连连接好阴阴角模，与与楼板模模板拼接接。 （4）梁梁口与柱柱头模板板的连接接可采用用角模拼拼接，或或设计专专门的模模板，不不应用碎碎拼模板板。 （5）需需在梁上上预留孔孔洞时，应应采用钢钢管预埋埋，并尽尽量使穿穿梁孔洞洞分散，穿穿孔位置置设置在在梁中，孔孔沿梁跨跨度方向向的间距距不少于于梁高度度，以防防削弱梁梁截面。穿穿梁管道道孔设置置的高度度范围如如图4.2.22.3.（6）穿梁
15、管道道孔设置置的高度度范围（6）复复核检查查梁模尺尺寸，与与相邻梁梁柱模板板连接固固定。有有楼板模模板时，与与板模拼拼接固定定。 柱模采用用18厚厚木胶板板外钉660880方木木，柱箍箍采用5501100槽槽钢加固固，采用用M166对拉螺螺栓拉结结，竖向向间距不不超过4450mmm，横横向间距距不超过过4000 mmm，具体体原则见见后。柱模安装装工艺流流程：弹弹柱位置置线焊焊接定位位钢筋安装柱柱模板安装对对拉螺栓栓安柱柱箍加加斜撑校正预检。柱模安装装前，先先在已经经预埋好好的220钢筋筋头（柱柱四角，长长2000mm）上上焊接16的的柱定位位钢筋。斜斜撑采用用钢管配配合快拆拆头，底底部顶在在
16、事先预预埋在板板内的短短钢筋头头上，钢钢筋头规规格为20,长2000mmm，预埋埋钢筋头头与柱距距离为33/4柱柱高。为保证柱柱模板的的位置准准确且不不扭曲，要要求在支支设柱模模板的同同时搭设设剪刀撑撑，剪刀刀撑同满满堂脚手手架连为为一个整整体。主体施工工时，钢钢筋砼柱柱的四角角容易产产生漏浆浆，出现现砂楞角角的质量量通病，在在柱头与与主、次次梁的交交接处部部位容易易产生连连接不顺顺直、漏漏浆、边边角不规规则的质质量通病病，施工工中采用用如下模模板配制制措施，来来解决此此类质量量问题，木木胶板裁裁割边应应刷涂两两度树酯酯保护层层，防止止此处易易浸水湿湿胀而毛毛化损坏坏。如果果木胶板板有毛边边的
17、现象象，要求求将毛边边打磨掉掉，同时时涂好两两度树酯酯保护层层继续施施工。梁梁柱交接接处采取取梁模顶顶柱头模模板，次次梁模顶顶主梁模模的方法法。柱模合模模前，将将柱根杂杂物清理理干净，验验收合格格后方可可浇砼。祥见梁模模板施工工专项施施工方案案第五章、 构造与安安装措施施第一节、 剪刀撑设设置1、垂直直剪刀撑撑设置模板支架架立柱在在外侧周周圈应设设由下至至上的竖竖向连续续式剪刀刀撑；中中间在纵纵横向应应每隔11Om左左右设由由下至上上的竖向向连续式式剪刀撑撑，其宽宽度宜为为466m，剪剪刀撑杆杆件的底底端应与与地面顶顶紧，夹夹角宜为为45600。垂直剪剪刀撑应应与每一一条与其其相交的的立杆扣扣
18、接。2、水平平剪刀撑撑设置在垂直剪剪刀撑部部位的顶顶部、扫扫地杆处处设置水水平剪刀刀撑。水水平剪刀刀撑与每每一条与与其相交交的立杆杆扣接，不不能与立立杆扣接接之处应应与水平平杆扣接接。第二节、 立杆1、立杆杆接长严严禁搭接接，必须须采用对对接扣件件连接，相相邻两立立杆的对对接接头头不得在在同步内内，且对对接接头头沿竖向向错开的的距离不不宜小于于5000mm，各各接头中中心距主主节点不不宜大于于步距的的1/33。2、立杆杆顶部应应设可调调支托，UU形支托托与楞梁梁两侧间间如有间间隙，必必须楔紧紧，其螺螺杆伸出出钢管顶顶部不得得大于2200mmm，螺螺杆外径径与立杆杆钢管内内径的间间隙不得得大于3
19、3mm，安安装时应应保证上上下同心心。3、严禁禁将上段段的钢管管立杆与与下段钢钢管立杆杆错开固固定在水水平拉杆杆上。4、根立立杆底部部应设置置木垫板板与钢底底座，垫垫板厚度度不小于于5cmm。5、立杆杆应保证证其垂直直，梁和和板的立立柱，其其纵横向向间距应应相等或或成倍数数。第三节、 水平杆1、在立立杆底距距地面2200mmm高处处，沿纵纵横水平平方向应应按纵下下横上的的程序设设扫地杆杆。2、可调调支托底底部的立立杆顶端端应沿纵纵横向设设置一道道水平杆杆，顶部部水平杆杆与模板板支撑点点之间的的距离不不得大于于50ccm。3、地杆杆与顶部部水平杆杆之间的的间距，在在满足模模板设计计所确定定的水平
20、平杆步距距要求条条件下，进进行平均均分配确确定步距距后，在在每一步步距处纵纵横向应应各设一一道水平平杆。4、有水水平杆的的端部均均应与四四周建筑筑物顶紧紧顶牢。无无处可顶顶时，应应在水平平杆端部部和中部部沿竖向向设置连连续式剪剪刀撑。5、当立立杆底部部不在同同一高度度时，高高处的纵纵向扫地地杆应向向低处延延长不少少于2跨跨，高低低差不得得大于llm，立立杆距边边坡上方方边缘不不得小于于0.55m。6、水平平杆应与与立杆扣扣接，不不能与另另一方向向的水平平杆扣接接。第四节、 拉结措施施当支架立立柱高度度超过55m时，应应在立柱柱周圈外外侧和中中间有结结构柱的的部位，按按水平间间距69m、竖竖向间
21、距距233m与建建筑结构构设置一一个固结结点。第五节、 立杆底地地基处理理1、模板板支架安安装在基基土上时时，立杆杆底应加加设底座座和垫板板，垫板板厚度不不应小于于5cmm。地基基承载力力应按JJGJ1162-20008的要要求进行行验算，垫垫板要有有足够的的强度与与支承面面积，且且应中心心承载。基基土应平平整坚实实，不应应发生沉沉陷，排排水应畅畅通。2、若地地基承载载力达不不到要求求，无法法防止立立杆下沉沉，则应应先施工工地面下下的工程程，再分分层夯实实基土，浇浇筑地面面砼垫层层，达到到强度后后方可支支模。3、当支支架搭设设在下层层楼板上上时，下下层楼板板应具有有承受上上层施工工荷载的的承载
22、能能力，否否则应加加设支撑撑支架。上上层支架架立杆应应对准下下层支架架立杆，并并应在立立杆底铺铺设垫板板。第六节、 其它构造造措施1、模板板及其支支架在安安装过程程中，必必须设置置有效防防倾覆的的临时固固定设施施。2、当支支架立杆杆成一定定角度倾倾斜，或或其支架架立杆的的顶表面面倾斜时时，应采采取可靠靠措施确确保支点点稳定，支支撑底脚脚必须有有防滑移移的可靠靠措施。3、模板板支撑系系统应为为独立的的系统，禁禁止与脚脚手架、接接料平台台、物料料提升机机及外用用电梯等等相连接接。第六章、 模板安装装质量要要求与检检验1、模板板安装应应符合现现行规范范混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范（GGB
23、500204420002）相相关规定定及本工工程创优优方案。(1)主主控项目目1)安装装现浇结结构的上上层模板板及其支支架时，下下层楼板板应具有有承受上上层荷载载的承载载能力，或或加设支支架；上上下层支支架的立立柱应对对准，并并铺设垫垫板。检查数量量：全数数检查。检验方法法：对照照模板设设计文件件和施工工技术方方案观察察。2)在涂涂刷模板板隔离剂剂时，不不得沾污污钢筋和和混凝土土接槎处处。检查数量量：全数数检查。检验方法法：观察察。(2)一一般项目目1)模板板安装应应满足下下列要求求：a.模板板的接缝缝不应漏漏浆；在在浇筑混混凝土前前，木模模板应浇浇水湿润润，但模模板内不不应有积积水；b.模板
24、板与混凝凝土的接接触面应应清理干干净并涂涂刷隔离离剂, 但不得得采用影影响结构构性能或或妨碍装装饰工程程施工的的隔离剂剂；c.浇筑筑混凝土土前，模模板内的的杂物应应清理干干净；d对清清水混凝凝土工程程及装饰饰混凝土土工程，应应使用能能达到设设计效果果的模板板。 检查查数量：全数检检查。 检验方方法：观观察。2）对跨跨度不小小于4mm 的现现浇钢筋筋混凝土土梁、板板，其模模板应按按设计要要求起拱拱。当设设计无具具体要求求时，起起拱高度度宜为跨跨度的11/100003/110000。检查数量量:在同一一检验批批内，对对梁，应应抽查构构件数量量的100%，且且不少于于3件；对对板，应应按有代代表性的
25、的自然间间抽查110%，且且不少于于3间；对对大空间间结构，板板可按纵纵、横轴轴线划分分检查面面，抽查查10%，且不不少于33面。检验方法法:水准仪仪或拉线线、钢尺尺检查。3）固定定在模板板上的预预埋件、预预留孔和和预留洞洞均不得得遗漏，且且应安装装牢固，其其偏差应应符合下下表规定定。检查数量量:在同一一检验批批内，对对梁、柱柱和独立立基础，应应抽查构构件数量量的100%，且且不少于于3件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100%，且且不少于于3间；对对大空间间结构，墙墙可按相相邻轴线线间高度度5m左右右划分检检查面，板板可按纵纵横轴线线划分检检查面，抽抽查100%，且且均不少少
26、于3面。检验方法法:钢尺检检查。预埋件和和预留孔孔洞的允允许偏差差项目目允许偏差差（mmm）预埋钢板板中心线线位置3预埋管、预预留孔中中心线位位置3插筋中心线位位置5外露长度度+10，00预埋螺栓栓中心线位位置2外露长度度+10，00预留洞中心线位位置10外露长度度+10，00注:检查查中心线线位置时时，应沿沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。4）现浇浇结构模模板安装装的偏差差应符合合表4.2.77的规定定。检查数量量:在同一一检验批批内，对对梁、柱柱和独立立基础，应应抽查构构件数量量的100%，且且不少于于3件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100%，且且不少
27、于于3间；对对大空间间结构，墙墙可按相相邻轴线线间高度度5m左右右划分检检查面，板板可按纵纵、横轴轴线划分分检查面面，抽查查10%，且均均不少于于3面。现浇结构构模板安安装的允允许偏差差及检验验方法项目目允许偏差差（mmm）)检验方法法轴线位置置5钢尺检查查底模上表表面标高高5水准仪或或拉线、钢钢尺检查查截面内部部尺寸基础10钢尺检查查柱、墙、梁梁+4，-5钢尺检查查层高垂直直度不大于55M6经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查大于5MM8经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查相邻两板板表面高高低差2钢尺检查查表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺检查注:检查查轴线位位置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中
28、的的较大值值。2、模板板垂直度度控制（1）对对模板垂垂直度严严格控制制，在模模板安装装就位前前，必须须对每一一块模板板线进行行复测，无无误后，方方可模板板安装。（2）模模板拼装装配合，工工长及质质检员逐逐一检查查模板垂垂直度，确确保垂直直度不超超过3mmm，平平整度不不超过22mm；（3）模模板就位位前，检检查顶模模棍位置置、间距距是否满满足要求求。3、顶板板模板标标高控制制每层顶板板抄测标标高控制制点，测测量抄出出混凝土土墙上的的5000线，根根据层高高28000mmm及板厚厚，沿墙墙周边弹弹出顶板板模板的的底标高高线。4、模板板的变形形控制（1）墙墙模支设设前，竖竖向梯子子筋上，焊焊接顶模
29、模棍（墙墙厚每边边减少11mm）。（2）浇浇筑混凝凝土时，做做分层尺尺竿，并并配好照照明，分分层浇筑筑，层高高控制在在5000以内，严严防振捣捣不实或或过振，使使模板变变形。（3）门门窗洞口口处对称称下混凝凝土；（4）模模板支立立后，拉拉水平、竖竖向通线线，保证证混凝土土浇筑时时易观察察模板变变形，跑跑位；（5）浇浇筑前认认真检查查螺栓、顶顶撑及斜斜撑是否否松动；（6）模模板支立立完毕后后，禁止止模板与与脚手架架拉结。5、模板板的拼缝缝、接头头模板拼缝缝、接头头不密实实时，用用塑料密密封条堵堵塞；钢钢模板如如发生变变形时，及及时修整整。6、窗洞洞口模板板在窗台模模板下口口中间留留置2个排气气孔
30、，以以防混凝凝土浇筑筑时产生生窝气，造造成混凝凝土浇筑筑不密实实。7、清扫扫口的留留置楼梯模板板清扫口口留在平平台梁下下口，清清扫口5501000 洞，以以便用空空压机清清扫模内内的杂物物，清理理干净后后，用木木胶合板板背订木木方固定定。8、跨度度小于44m 不不考虑，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。9、与安安装配合合 合合模前与与钢筋、水水、电安安装等工工种协调调配合，合合模通知知书发放放后方可可合模。10、混混凝土浇浇筑时，所所有墙板板全长、全全高拉通通线，边边浇筑边边校正墙墙板垂直直度，每每次浇筑筑时，均均派专人人专职检检查模板板，发现现问题及及时解决决。11、
31、为为提高模模板周转转、安装装效率，事事先按工工程轴线线位置、尺尺寸将模模板编号号，以便便定位使使用。拆拆除后的的模板按按编号整整理、堆堆放。安安装操作作人员应应采取定定段、定定编号负负责制。第七章、 模板拆除除措施1、模板板拆除应应符合现现行规范范混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范（GGB500204420002）相相关规定定。底模模及其支支架拆除除时的混混凝土强强度应符符合设计计要求；当设计计无具体体要求时时，混凝凝土强度度应符合合下表的的规定。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。底模拆除除时的混混凝土强强度要求求构件类型型构件跨度度(m)达到设计计的混凝凝土立方方体抗
32、压压强度标标准值的的百分率率(%)板 2 500 2， 8 755 8 1000梁拱壳 8 755 8 1000悬臂构件件- 1000检查数量量:全数检检查。检检验方法法:检查同同条件养养护试件件强度试试验报告告。2、模板板拆除时时，不应应对楼层层形成冲冲击荷载载。拆除除的模板板和支架架宜分散散堆放并并及时清清运。3、模板板的拆除除措施应应经技术术主管部部门或负负责人批批准。当当混凝土土未达到到规定强强度或已已达到设设计规定定强度，需需提前拆拆模或承承受部分分超设计计荷载时时，必须须经过计计算和技技术主管管确认其其强度能能足够承承受此荷荷载后，方方可拆除除。4、拆模模前应检检查所使使用的工工具
33、有效效和可靠靠，扳手手等工具具必须装装入工具具袋或系系挂在身身上，并并应检查查拆模场场所范围围内的安安全措施施。5、模板板的拆除除工作应应设专人人指挥。作作业区应应设围栏栏，其内内不得有有其他工工种作业业，并应应设专人人负责监监护。拆拆下的模模板、零零配件严严禁抛掷掷。6、拆摸摸的顺序序和方法法应按模模板的设设计规定定进行。当当设计无无规定时时，可采采取先支支的后拆拆、后支支的先拆拆、先拆拆非承重重模板、后后拆承重重模板，并并应从上上而下进进行拆除除。拆下下的模板板不得抛抛扔，应应按指定定地点堆堆放。7、多人人同时操操作时，应应明确分分工，统统一信号号或行动动，应具具有足够够的操作作面，人人员
34、应站站在安全全处。8、高处处拆除摸摸板时，应应符合有有关高处处作业的的规定。严严禁使用用大锤和和撬棍，操操作层上上临时拆拆下的模模板堆放放不能超超过3层层。9、在提提前拆除除互相搭搭连并涉涉及其他他后拆模模板的支支撑时，应应补设临临时支撑撑。拆模模时，应应逐块拆拆卸，不不得成片片撬落或或拉倒。10、拆拆模如遇遇中途停停歇，应应将已拆拆松动、悬悬空、浮浮吊的模模板或支支架进行行临时支支撑牢固固或相互互连接稳稳固。对对活动部部件必须须一次拆拆除。11、已已拆除了了模板的的结构，应应在混凝凝土强度度达到设设计强度度值后方方可承受受全部设设计荷载载。若在在未达到到设计强强度以前前，需在在结构上上加置施
35、施工荷载载时，应应另行核核算，强强度不足足时，应应加设临临时支撑撑。12、遇遇6级或或6级以以上大风风时，应应暂停室室外的高高处作业业。雨、雪雪、霜后后应先清清扫施工工现场，方方可进行行工作。13、拆拆除有洞洞口模板板时，应应采取防防止择作作人员坠坠落的措措施。洞洞口模板板拆除后后，应按按国家现现行标准准建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范JGGJ800的有关关规定及及时进行行防护。14、当当立柱的的水平拉拉杆超出出2层时时，应首首先拆除除2层以以上的拉拉杆。当当拆除最最后一道道水平拉拉杆时，应应和拆除除立柱同同时进行行。15、当当拆除448mm跨度的的粱下立立柱时，应应先从跨跨中开始始，对
36、称称地分别别向两端端拆除。拆拆除时，严严禁采用用连梁底底板向旁旁侧一片片拉倒的的拆除方方法。16、对对于多层层楼板模模板的立立柱，当当上层及及上楼板板正在浇浇筑混凝凝土时，下下层楼板板立柱的的拆除，应应根据下下层楼板板结构混混凝土强强度的实实际情况况，经过过计算确确定。17、拆拆除平台台、楼板板下的立立柱时，作作业人员员应站在在安全处处。18、粱粱、板模模板应先先拆梁侧侧模，再再拆板底底模，最最后拆除除梁底模模，并应应分段分分片进行行，严禁禁成片撬撬落或成成片拉拆拆。19、拆拆除时，作作业人员员应站在在安全的的地方进进行操作作，严禁禁站在已已拆或松松动的模模板上进进行拆除除作业。拆拆除模板板时
37、，严严禁用铁铁棍或铁铁锤乱砸砸，已拆拆下的模模板应妥妥善传递递或用绳绳钩放至至地面。严严禁作业业人员站站在悬臂臂结构边边缘敲拆拆下面的的底模。20、待待分片、分分段的模模板全部部拆除后后，方允允许将摸摸板、支支架，零零配件等等按指定定地点运运出堆放放，并进进行拔钉钉、清理理、整修修、刷防防锈油或或脱模剂剂，入库库备用。第八章、 安全管理理措施1、从小小模板作作业的人人员，应应经安全全技术培培训。从从事高处处作业人人员，应应定期体体检，不不符合要要求的不不得从事事高处作作业。2、安装装和拆除除模板时时，操作作人员应应配戴安安全帽、系系安全带带、穿防防滑鞋。安安全帽和和安全带带应定期期检查，不不合
38、格者者严禁使使用。3、模板板及配件件进场应应有出厂厂合格证证或当年年的检验验报告，安安装前应应对所用用部件(立柱、楞楞梁、吊吊环、扣扣件等)进行认认真检查查，不符符合要求求者不得得使用。4、模板板工程应应编制施施工设计计和安全全技术措措施，并并应严格格按施工工设计与与安全技技术措施施的规定定进行施施工。在在安装、拆拆除作业业前，工工程技术术人员应应以书面面形式向向作业班班组进行行施工操操作的安安全技术术交底，作作业班组组应对照照书面交交底进行行上、下下班的自自检和互互检。5、施工工过程中中的检查查项目应应符合下下列要求求：(1)立立柱底部部基土应应回填夯夯实。(2)垫垫木应满满足设计计要求。(
39、3)底底座位置置应正确确，顶托托螺杆伸伸出长度度应符合合规定。(4)立立杆的规规格尺寸寸和垂直直度应符符合要求求，不得得出现偏偏心荷载载。(5)扫扫地杆、水水平拉杆杆、剪刀刀撑等的的设置应应符合规规定，固固定应可可靠。(6)安安全网和和各种安安全设施施应符合合要求。6、在高高处安装装和拆除除摸板时时，周围围应设安安全网或或搭脚手手架，并并应加设设防护栏栏杆。在在临街面面及交通通要道地地区，尚尚应设警警示牌，派派专人看看管。7、作业业时，摸摸板和配配件不得得随意堆堆放，模模板应放放平放稳稳，严防防滑落。脚脚手架或或操作平平台上临临时堆放放的模板板不宜超超过3层层，连接接件应放放在箱盒盒或工具具袋
40、中，不不得散放放在脚手手板上。脚脚手架或或操作平平台上的的施工总总荷载不不得超过过其设计计值。8、对负负荷面积积大和高高4m以以上的支支架立柱柱采用扣扣件式钢钢管、门门式钢管管脚手架架时，除除应有合合格证外外，对所所用扣件件应采用用扭矩板板手进行行抽检，达达到合格格后方可可承力使使用。9、施工工用的临临时照明明和行灯灯的电压压不得超超过366V；当当为满堂堂模板、钢钢支架及及特别潮潮湿的环环境时，不不得超过过12VV。照明明行灯及及机电设设备的移移动线路路应采用用绝缘橡橡胶套电电缆线。10、有有关避雷雷、防触触电和架架空输电电线路的的安全距距离应符符合国家家现行标标准施施工现场场临临时时用电安
41、安全技术术规范JJGJ446-220055的有关关规定。施施工用的的临时照照明和动动力线应应采用绝绝缘线和和绝缘电电缆线，且且不得直直接固定定在钢模模板上。夜夜间施工工时，应应有足够够的照明明，并应应制定夜夜间施工工的安全全措施。施施工用临临时照明明和机电电设备线线严禁非非电工乱乱拉乱接接。同时时还应经经常检查查线路的的完好情情况，严严防绝缘缘破损漏漏电伤人人。11、模模板安装装高度在在2m及及以上时时，应符符合国家家现行标标准建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JJGJ880的有有关规定定。12、模模板安装装时，上上下应有有人接应应，随装装随运，严严禁抛掷掷。且不不得将模模板支搭搭在门窗窗
42、框上，也也不得将将脚手板板支搭在在模板上上，并严严禁将模模板与上上料井架架及有车车辆运行行的脚手手架或操操作平台台支成一一体。13、支支模过程程中如遇遇中途停停歇，应应将已就就位模板板或支架架连接稳稳固，不不得浮搁搁或悬空空。拆摸摸中途停停歇时，应应将已松松扣或已已拆松的的模板、支支架等拆拆下运走走，防止止构件坠坠落或作作业人员员扶空坠坠落伤人人。14、作作业人员员严禁攀攀登模板板、斜撑撑杆，拉拉条或绳绳索等，不不得在高高处的墙墙顶、独独立梁或或在其模模板上行行走。15、模模板施工工中应设设专人负负责安全全检查，发发现问题题应报告告有关人人员处理理。当遇遇险情时时，应立立即停工工和采取取应急措
43、措施；待待修复或或排除险险情后，方方可继续续施工。16、在在大风地地区或大大风季节节施工时时，模板板应有抗抗风的临临时加固固措施。17、当当钢模板板高度超超过155m时，应应安设避避雷设施施，避雷雷设施的的接地电电阻不得得大于44。18、当当遇大雨雨、大雾雾、沙尘尘、大雪雪或6级级以上大大风等恶恶劣天气气时，应应停止露露天高处处作业。55级及以以上风力力时，应应停止高高空吊运运作业。雨雨，雪停停止后，应应及时清清除模板板和地面面上的积积水及冰冰雪。19、使使用后的的木模板板应拔除除帙钉，分分类进库库，堆放放整齐。若若为露天天堆放，顶顶面应遮遮防雨篷篷布。第九章、 文明施工工与环保保措施1、生活
44、活用水，垃垃圾等要要倒入指指定地点点。2、出场场车辆一一律用水水冲洗干干净轮胎胎，做到到轮下不不粘泥。3、砼输输送泵、砼砼搅拌机机等大型型施工机机具应搭搭设防噪噪音棚，以以免影响响周边居居民。4、施工工现场的的照明灯灯具根据据施工需需要进行行设置，避避免对周周围的影影响。5、砼搅搅拌及运运输、浇浇筑应采采取有效效防尘措措施。第十章、 应急救援援预案1、应急急预案的的方针与与原则坚持“安安全第一一，预防防为主”、“保护人人员安全全优先”的方针针，贯彻彻“常备不不懈、统统一指挥挥”高效协协调的原原则，为为给员工工在施工工场区创创造更好好的安全全施工环环境。应应保证各各种应急急资源处处于良好好的备战
45、战状态，指指导应急急行动按按计划有有序地进进行。防防止因应应急行动动组织不不力或现现场救援援工作的的无序和和混乱而而延误事事故的应应急救援援，有效效地避免免或降低低人员的的伤亡和和财产损损失，救救助实现现应急行行动的快快速、有有序、高高效，充充分体现现应急救救援的“应急精精神”。2、应急急预案工工作流程程图本工程的的特点是是支模高高，梁截截面尺寸寸大的实实际情况况，认真真对危险险源的识识别，特特制订本本项目发发生紧急急情况或或事故的的应急措措施，开开展应急急知识教教育和应应急演练练，提高高现场操操作人员员应急能能力，减减少突发发事件造造成的损损失和不不良影响响，其应应急准备备和响应应工作程程序
46、如下下图：3、危危险源辨辨识本工程在在分析、辨辨识施工工中，危危险因素素是支模模高度较较高，梁梁截面尺尺寸大，板板厚度大大，支架架受荷偏偏大，可可能产生生支架的的不稳定定性。另另外租赁赁的扣件件数量较较多，不不能完全全保证少少数扣件件不合格格，可能能在施工工中造成成断裂或或产生滑滑移，造成框框架梁砼砼倒塌，高高空坠落落、高空空落物伤伤人等。在在工地已已采取机机电管理理，安全全管理各各种防范范措施的的基础上上，还需需要作好好以下危危险因素素产生的的应急方方案。4、应急急准备(1)机机构与职职责一旦发生生施工安安全事故故，公司司领导及及有关部部门负责责人必须须立即赶赶赴现场场，组织织指挥抢抢险，成成立现场场抢险领领导小组组。组 长长：XXX副组长：XX