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1、目录第一章 编制依依据第二章 钢筋分分项工程程概况第三章 钢筋进进场第四章 钢筋加加工第五章 钢筋的的连接形形式第六章 钢筋绑绑扎第七章 钢筋焊焊接第八章 钢筋机机械连接接（镦粗粗直螺纹纹连接）第九章 钢筋定定位第十章 成品保保护第十一章章 应注注意的质质量问题题第十二章章 安全全要求编制依据据岳家家楼住宅宅小区号号楼施工工组织设设计混凝凝土结构构施工及及验收规规范（ ）混凝凝土结构构施工图图平面整整体表示示方法制制图规则则和构造造详图（00G）建筑筑物抗震震构造详详图（）钢筋筋混凝土土用热扎扎带肋钢钢筋（ ）钢筋筋混凝土土用热扎扎光圆钢钢筋（ ）钢筋筋焊接及及验收规规范（ ）中联环环建文建建
2、筑设计计有限公公司设计计的岳岳家楼住住宅小区区号楼工工程建筑筑图、结结构图及及相关的的图纸会会审记录录、设计计变更洽洽商. 钢筋分项项工程概概况北京铁路路分局岳岳家楼住住宅小区区号塔楼楼位于丰丰台区郑郑常庄，塔塔楼地下下层，地地上层，主主体高度度（檐高高）622.3mm，总建筑筑面积为为241190.35mm。塔楼楼的基础础结构形形式为筏筏板基础础，主体体为现浇浇钢筋混混凝土剪剪力墙结结构，整整个工程程的钢筋筋总用量量约为。钢筋进场场钢筋进场场时间必必须依照照工程实实际进度度，每次次进场量量为三层层钢筋用用量；进进场钢筋筋必须有有标识，标标识上必必须写明明此部分分钢筋所所用工程程部位，对对应配
3、筋筋料单及及其钢筋筋号。进进场钢筋筋由项目目技术部部和物资资部牵头头组织验验收。验验收是要要严格按按相关规规范、配配筋单及及方案执执行，不不合格的的钢筋坚坚决组织织退场，并并做好相相关物资资管理记记录和重重新进场场计划。（一）原原材检验验对进场钢钢筋必须须认真检检验，钢钢筋须有有出厂合合格证，钢钢筋进场场时进行行复检，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋断头保证平直，无弯曲。原材试验验报告单单的分批批必须正正确，同同炉号、同同牌号、同同规格、同同交货状状态的钢钢筋不大大于作为为一批；同牌号号、同规规格而不不同炉
4、号号组成的的混合批批的钢筋筋作为一一批时，每每批应不不大于个个炉号、每每炉号含含碳量之之差不大大于、含含锰量之之差不大大于。原材试验验应符合合有关规规定和规规范要求求，且见见证取样样数必须须不小于于总试验验数的。（二）现现场储存存对经调直直出来的的钢筋如如箍筋等等，应搭搭设棚架架，集中中码放，防防雨淋锈锈蚀。其其他钢筋筋应架空空分规格格码放，其其架空高高度不应应小于110cmm。钢筋筋码放场场地应平平整，有有良好的的排水措施。码码放钢筋筋应做好好标识，标标识上应应注明规规格、产产地、日日期、使使用部位位等。钢筋加工工（一）钢钢筋备料料.钢筋在在加工前前应洁净净、无损损伤，油油渍、漆漆污应在在使
5、用前前清理干干净.钢筋在在调直机机上调直直后，其其表面不不得有明明显擦伤伤，抗拉拉强度不不得低于于设计强强度。.钢筋代代换应遵遵循规范范要求并并征得设设计同意意。（二）钢钢筋加工工.钢筋配配料施工前，由技术人员根据施工图纸进行提料，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写钢筋配料单。计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度和箍筋弯钩的平直长度。.钢筋加加工)钢筋工工根据钢钢筋配料料单的要要求进行行制作，为为保证钢钢筋加工工形状、尺尺寸准确确，需制制作钢筋筋加工的的定型卡卡具以控控制钢筋筋尺寸。图所示墙墙体卡子子筋制作作简图暗柱卡子子筋固定定形式见见图所示
6、示。图暗柱卡卡子筋固固定示意意图() 钢钢筋切断断应用无无齿锯。()钢筋筋弯曲：级钢筋筋末端做做弯钩，圆圆弧弯曲曲按表执执行，弯弯钩平直直部分长度按按表图执执行；级钢筋筋末端做做弯折。钢筋圆弧弧弯曲及及弯钩平平直段长长度表表表钢筋规格格圆弧弯曲曲 ()弯钩平直直长度（） ()筋定位位卡具的的加工种种类：竖竖向梯子子筋，横横向定位位筋，暗暗柱定位位筋。钢筋加加工允许许偏差值值，见表表。钢筋筋加工允允许偏差差值表表表项目允许偏差差 ()受力钢筋筋长度方方向全长长的净尺尺寸弯起钢筋筋的弯折折位置钢筋的连连接形式式钢筋的连连接形式式见表。不同规格格钢筋连连接形式式表表钢筋规格格(为钢钢筋直径径)连接形
7、式式镦粗直螺螺纹电渣压力力焊搭接绑扎扎钢筋规格格（为钢钢筋直径径）连接形形式镦粗粗直螺纹纹电渣压压力焊搭搭接绑扎扎钢筋绑扎扎(一)绑绑扎前准准备工作作验收核对半半成品钢钢筋的型型号、直直径、形形状、尺尺寸和数数量是否否与半成成品标识识牌、施施工图相相符，如如有错漏漏，应马马上纠正正。准备绑绑扎用的的钢丝、绑绑扎工具具（如钢钢筋钩、带带扳口的的小撬棍棍）、绑绑扎架等等，钢筋筋绑扎用用的火烧烧丝，可可采用号钢丝丝，其中中号钢丝丝只用于于绑扎直直径122mm以以下的钢钢筋。混凝土土保护层层厚度采采用塑料料垫块控控制，钢钢筋帮扎扎前应先先准备好好垫块，保保护层厚厚度见表表。保护层厚厚度表表表部位厚度部
8、位厚度基础底板板以上内内墙地下室采采光井墙墙体外墙以上外外墙外侧内墙内侧地下室剪剪力墙外外墙外侧梁内侧柱地下室剪剪力墙内内墙顶板(二)钢钢筋绑扎扎前质量量验收按设计计要求和和规范检检查已加加工好的的钢筋规规格、形形状尺寸寸、数量量是否正正确。施工缝缝是否已已凿毛，凿凿毛是否否彻底。检查墙墙柱钢筋筋上的混混凝土浮浮浆或其其他污染染是否清清理干净净。做好抄抄平放线线工作，注注明水平平标高，弹弹出柱（暗暗柱）、门门窗洞口口、地梁梁、墙的的外皮尺尺寸线及及轴线控控制线。.根据弹弹线,检检查钢筋筋是否有有偏位现现象,若若有偏位位现象,浆偏位位钢筋按按图所示示调整到到正确位位置。图位移钢钢筋调整整示意图图
9、检查墙墙柱竖向向钢筋露露出部分分接头相相错距离离是否满满足要求求逐个检检查钢筋筋电渣压压力焊和和钢筋镦镦粗直螺螺纹的接接头质量量，若发发现有不不合格接接头切掉重焊焊。三)钢筋筋绑扎接接头规钢筋绑扎扎接头规规定见表表钢筋绑扎扎接头规规定表 表部位技术规定定搭接长度度末端距距弯折处处不小于钢钢筋直径径倍，接接头不宜宜位于最最大弯矩矩处受拉区级钢筋末末端弯钩钩：级钢钢筋末端端可不做做弯钩受压区的级级钢筋末末端可不不做弯钩钩搭接处在两端和和中心扎扎率四)受拉拉钢筋绑绑扎接头头的搭接接长度和和锚固长长度规定定受拉区钢钢筋绑扎扎接头搭搭接长度度和锚固固长度规规定见表表。钢筋搭搭接长度度：级钢筋筋为，级钢筋
10、筋为 钢筋锚锚固长度度：级钢筋筋为 ，级钢筋筋为 钢筋构造造钢筋直径径搭接长度度锚固长度度(五)绑绑扎接头头位置绑扎接头头位置应应相互错错开。从从任一绑绑扎接头头中心至至搭接长长度的倍倍区段范范围内，有有绑扎接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积的的百分率率，应符符合以下下规定：受拉区区不得超超过。绑扎接接头中钢钢筋的横横向净距距不得小小于直径径且不应应小于225mmm。 (六)绑扎要要点筏板基基础钢筋筋绑扎()筏板板基础钢钢筋绑扎扎施工工工艺流程程：防水保护护层混凝凝土拉毛毛处理人工配配合清理理杂物弹放轴轴线控制制线及暗暗柱、底底层钢筋筋位置线线摆放绑绑扎底层层钢筋支放垫垫
11、块自检互检交接检检电工配配合电自检检、专检检绑扎地地梁钢筋筋绑扎马马凳及上上层钢筋筋固定暗暗柱插筋筋自检互检报监理理隐检交接检检()钢筋筋网的绑绑扎。四四周两行行钢筋交交叉点应应每点扎扎牢，中中间部分分交叉点点可相隔隔交错扎扎牢，但但必须保保证受力力钢筋不不位移。双双向主筋筋的钢筋筋网，则则需将全全部钢筋筋相交点点扎牢。绑绑扎时应应注意相相邻绑扎扎点的钢钢丝扣要要成八字字行，以以免网片片歪斜变变形。()钢筋筋底板采采用双层层钢筋网网，在上上层钢筋筋网下面面应设置置钢筋马马凳，以以保证钢钢筋位置置正确。下下层钢筋筋的弯钩钩应朝上上，双层层钢筋网网的上层层钢筋弯弯钩应朝朝下。马马凳制作作图见图图所
12、示。图底板马马凳制作作简图)暗柱与与基础连连接用的的插筋，插插筋末端端弯折钢钢筋与底底层钢筋筋一定要要固定牢牢靠，同同时，暗暗柱附加加箍筋与与附加插插筋进行行焊接，以以免造成成暗柱轴轴线偏移移暗柱与与剪力墙墙钢筋绑绑扎()暗柱柱与墙体体钢筋绑绑扎施工工工艺流流程：楼板混凝凝土上部部接槎部部位混凝凝土软弱弱层剔除除处理人工配配合清理理杂物弹放位位置线、模模板2000mmm控制线线、门窗窗洞口线线预检验验线检查调调整立筋筋位置立筋搭搭接及钢钢筋焊接接自检、专专检（合合格则打打上标记记）报验焊焊接隐检检调整暗暗柱立筋筋垂直度度绑扎暗暗柱箍筋筋自检箍箍筋绑扎扎和暗柱柱整体垂垂直度绑扎梯梯子筋及及水平钢
13、钢筋、梁梁筋、拉拉结筋安装上上部控制制立筋位位移的卡卡具电工配配合电自检检、专检检封挡施施工缝钢钢丝网等等安装保保护层垫垫块自检报报验专职检检验报监理理隐检与模板板施工人人员办交交接检()水平平钢筋的的定位采采用梯子子筋，在在绑扎墙墙体竖向向钢筋时时设置，每每道墙不不少于道道，梯子子筋由于于点焊，所所以要比比墙纵筋筋大一号号。其竖竖向梯子子筋简图图见图所所示：图墙体筋筋搭接绑绑扎要求求简图梁与板板钢筋施施工()梁板板钢筋绑绑扎施工工工艺流流程：墙墙体混凝凝土上部部接槎部部位混凝凝土软弱弱层剔除除处理人工配配合清理理杂物弹放底底层钢筋筋位置及及预留孔孔线摆放绑绑扎梁及及底层钢钢筋自检互检交接检检
14、支放垫垫块电工配配合电自检检、专检检（看是是否有高高于板筋筋）绑扎铁铁马凳及及上层钢钢筋铺设马马道安放固固定预留留孔模具具施工缝缝封挡自检互检报监理理隐检交接检检()外围围两行筋筋的相交交点全绑绑扎，中中间部分分相交点点可间接接绑扎，双双向受力力筋的相相交点全全部绑扎扎。()梁板板钢筋先先弹线后后绑扎，上上层筋弯弯钩朝下下，下层层筋的弯弯钩朝上上，钢丝丝尾部与与弯钩一一致，塑塑料保护护层垫块块到位。板板、次梁梁与主梁梁交叉处处，板筋筋在上，次次梁筋在在中层，主主梁筋在在下层。阳阳台、花花台、空空调板等等挑板的的上部负负筋及构构造筋不不能漏放放。双向向板弯矩矩较大方方向钢筋筋摆在弯弯矩较小小方向
15、钢钢筋外层层。()双向向受力钢钢筋采用用双层排排列时，两两排钢筋筋之间应应设固定定筋，以以保证其其设计距距离。 ()箍箍筋的接接头（弯弯钩叠合合处）应应交错布布置在两两根架立立钢筋上上，其余余同柱。()梁钢钢筋的绑绑扎与模模板安装装之间的的配合关关系：先先支梁底底模板，再再绑扎梁梁钢筋，梁梁钢筋验收收合格后后安装梁梁侧模。()梁板板钢筋绑绑扎时应应避免水水电管线线将钢筋筋移位或或错位。()顶板板钢筋定定位措施施：板负弯矩矩筋定位位采用“工”字形马马凳，马马凳放在在负弯矩矩钢筋的的两端，绑绑扎负弯弯矩钢筋筋，每个个扣均要要绑扎，以以标准层层为例，其其顶板负负弯矩定定位马橙橙尺寸及及样式见见图所示
16、示图顶板负负弯矩定定位马橙橙制作简简图人防顶板板为双层层双向配配筋，两两层钢筋筋之间必必须加马马凳，以以确保上上部钢筋筋的位置置，其制作简简图见图图所示。钢筋焊接接一)焊接接前准备备工作验验收焊剂：有出厂厂合格证证，性能能应符合合碳素钢钢埋弧用用焊剂的的规定，焊焊剂型号号为。主要机机具：焊接电源源、控制制箱、焊焊接夹具具、焊剂剂罐辅助设备备（无齿齿锯式切切割机、磨磨光机、板板手）、锤锤子6000A。焊工必必须持有有有效的的电渣压压力焊焊焊工考试试合格证证。间表表应配备备齐全，以以便操作作者准确确掌握各各项焊接接参数。爆炸以及烧坏机器等。禁电焊班组进入顶板进行施焊。，不符合此规定时，要调整接头位
17、置才能施焊。(二)操操作工艺艺工艺流流程：检检查设备备、电源源钢筋端端头制备备选择焊焊接参数数安装焊焊接夹具具和钢筋筋安放焊焊剂罐、填填装焊剂剂试焊、作作试件确定焊焊接参数数施焊回收焊焊剂卸下夹夹具质量检检查检查设设备、电电源，确确保随时时处于正正常状态态，严禁禁超负荷荷工作。钢筋端端头制备备不得用用锤击矫矫直。择焊接接参数：钢筋电渣渣压力焊焊的焊接接参数主主要包括括：焊接接电流、焊焊接电压压和焊接接通电时时间，见见表钢筋电渣渣压力焊焊接参数数 表表()焊接电流流（）焊接电压压（）焊接通电电时间（）电弧电渣电弧电渣同直径径的钢筋筋，按较较小直径径钢筋选选择参数数，焊接接通电时时间延长长约。施焊
18、前前，先用用三道箍箍筋将需需焊接的的柱（暗暗柱）钢钢筋临时时固定。施焊前前，应先先焊接上上口钢筋筋，后焊焊接下口口钢筋，这这样，若若发现接接头相错错距离不不够时可可将下口口钢筋用用无齿锯锯切去高高出部分分，确保保上下口口接头相相错距离离满足表表要求。上下口接接头相错错距离表表表接头形式式接头间距距要求直径焊接且安装焊焊接夹具具和钢筋筋：夹具具的下钳钳口应紧紧夹于下下钢筋端端的适当当位置，一一般为焊焊剂罐高高度偏下下100mm，以确保保焊接处处的焊剂剂有足够够的淹埋埋深度。上上钢筋放放入夹具具钳口后后，调准准动夹头头的起始始点，使使上下钢钢筋的焊焊接部位位位于同同轴状态态，方可可夹紧钢钢筋。钢钢
19、筋一经经夹紧，严严防晃动动，以免免上下钢钢筋错位位和夹具具变形。 安放放焊剂罐罐填装焊焊剂，填填装焊剂剂时须加加漏斗，以以防散落落（也可可在下部部用挡板板装散落落的焊剂剂），以以节约材材料。试焊、作作试件，确确定焊接接参数；在正式式进行钢钢筋电渣渣压力焊焊之前，必必须按照照试焊接接选择的的参数进进行试焊焊并作试试件送试试，以便便确定合合理的焊焊接参数数。合格格后，方方可正式式生产。施焊操操作要点点()闭合合电路、引引弧。通通过操纵纵杆（盒盒）上的的开关，先先后接通通焊机的的焊接电电流回路路和电源源的输入入回路，在在钢筋端端面之间间引燃电电弧，开开始焊接接。()电弧弧过程：引燃电电弧后，应应控制
20、好好电压值值，借助助操纵杆杆使上下下钢筋端端面之间间保持一一定的间间距，进进行电弧弧过程的的延时，使使焊剂不不断熔化化而形成成必要深深度的渣渣池。()电渣渣过程：逐渐下下送钢筋筋，使上上钢筋端端部插入入渣池，电电弧熄灭灭，进入入电渣过过程的延延时，使使钢筋断断面熔化化。()挤压压断电：电渣过过程结束束，迅速速下送上上钢筋，使使其端部部与下钢钢筋端面面相互接接触，趁趁热排除除熔渣和和熔化金金属，同同时切断断电源。)接头焊焊毕，应应停歇，才可可回收焊焊剂和卸卸下焊接接夹具。质量检检查：焊焊)在钢筋筋电渣压压力焊的的焊接过过程中，焊焊工应认认真自检检，若发发现偏心心、弯折折、烧伤伤，焊包包不饱满满等
21、焊接接缺陷，应应切除接接头重焊焊，并查查找原因因，及时时消除。()接头头处钢筋筋轴线的的偏移不不得超过过钢筋直直径的倍倍，同时时不得大大于2mmm。()检查查接头偏偏折角是是否大于于的简易易方法为为：在钢钢筋旁吊吊一线锤锤，将下下口钢筋筋整成竖竖直并固固定，量量出接头头处和接接头上口口10000mmm处距线线的距离离，若两两者之差差小于mm，则则可判断断此接头头偏折角角小于(三)质质量标准准主控项项目()钢筋筋的品种种和质量量，必须须符合设设计要求求和有关关标准的的规定，具具全出厂厂质量证证书和试试验报告告单。()钢筋筋的规格格，焊接接接头的的位置，同同区段内内有接头头钢筋面面积百分分比，必必
22、须符合合设计要要求和施施工规范范的规定定。()电渣渣压力焊焊接头力力学性能能检验必必须合格格。接头头试验以以个同钢钢筋级别别接头作作为一批批；分层层分段的的同级别别钢筋作作一批，不不足个接接头仍作作一批，并并有为见见证取样样。一般项项目()钢筋筋电渣压压力焊接接头应逐逐个进行行外观检检查,焊焊包要求求较均匀匀,突出出部分最最少高出出钢筋表表面4MMM。（）电极极与钢筋筋接触处处，无明明显的烧烧伤缺陷陷。（）接头头处的弯弯折角不不大于，在在钢筋旁旁吊一线线锤，将将下口钢钢筋调整整成竖直直并固定定，量出出接头和和接头上上口10000MMM处距距线的距距离，若若两者之之差小于于7MMM，则可可判断此
23、此接头偏偏折角小小于，（）接头头处的轴轴线偏移移不大于于2MMM，外观观检查不不合格的的接头应应切除重重焊。（四）应应注意的的质量问问题、在电渣渣压力焊焊生产中中，应重重视焊接接全过程程中的任任何一个个环节，接接头部位位清理干干净，钢钢筋安装装应上下下同心；夹具紧紧固，来来防晃动动；引弧弧过程，力力求可靠靠，电弧弧过程，延延时充分分；电渣渣过程，短短而稳定定，挤压压过程，压压力适应应；出现现问题，适适时清除除。.当雨天天时,不不宜进行行施工焊焊,必须须施焊时时应采取取有效的的遮蔽措措施。钢筋机械械连接（镦镦粗直螺螺纹连接接）(一)施施工前准准备工作作验收套筒与与锁母：宜使用用优质碳碳素结构构钢
24、或合合金结构构钢，应应有供货货单位质质量保证证书。主要机机具：镦镦粗机、套套丝机、管管钳扳手手等。凡从事事带肋钢钢筋螺纹纹连接工工作的工工人必须须经过技技术培训训，持证证上岗，班班组成员员相对固固定。作业场场地应有有安全防防护措施施，加强强劳动保保护，防防止发生生触电、机机械损伤伤等事故故。(二)操作工工艺工艺过过程：钢钢筋下料料端头镦镦粗钢筋套套丝对接钢钢筋工艺流流程：下下料冷镦扩扩粗套丝抽检用用螺纹规规检查戴塑料料帽分类堆堆放运至现现场备用用用套筒筒对接钢钢筋用扳扳手拧紧紧定位检查套套筒两端端外露丝丝扣不超超过一个个完整扣扣现场抽抽检和记记录钢筋下下料：钢钢筋下料料可用砂砂轮切割割机、带带
25、锯床、专专用锯片片铣割机机、气割割或高质质量切断断机下料料。要求求钢筋切切割端面面垂直于于钢筋轴轴线，端端头不准准挠曲，不不得有马马蹄形。端头镦镦粗：镦镦粗前镦镦粗机应应先退回回零位，再再把钢筋筋从前端端插入、顶顶紧，钢钢筋轴线线一定要要与镦粗粗机模具具中心线线保持一一致，严严禁夹偏偏，损坏坏模具。开开始为油油压泵上上压，压压力应随随着钢筋筋规格与与批号先先做几根根实验后后决定。若若镦粗机机基圆没没达到要要求，必必须切去去重镦，不不许二次次镦粗。镦镦粗机的的镦粗量量和镦粗粗缩短量量见表。镦粗量和和镦粗缩缩短量表表表钢筋规格格镦粗压力力（）镦粗基圆圆直径（）镦粗缩短短尺寸（）镦粗长度度（）钢筋套
26、套丝：钢钢筋镦粗粗完成后后，即可可进行套套丝。把把钢筋从从套丝机机的前端端插入套套丝孔，夹夹紧。打打开电源源，使套套丝机转转动。扳扳动扳手手使钢筋筋紧顶套套丝孔进进行套丝丝。对于于加工的的丝头，要要求必须须逐个目目测检查查，并用用止规检检查，并并做好检检验记录录。检查查合格的的丝头，立即即将其一一端套上上同规格格塑料保保护帽，另另一端则则连接上上同规格格的连接接套筒，存存放整齐齐备用。钢筋连连接()钢筋筋连接之之前，先先回收丝丝头上的的塑料保保护帽和和套筒端端头的塑塑料密封封盖，并并检查钢钢筋规格格是否和和连接套套筒一致致，检查查螺纹丝丝扣是否否完好无无损、清清洁。如如发现杂杂物或蚀要用铁铁刷
27、清洗洗干净。()把装装好的连连接套筒筒的一端端钢筋拧拧到连接接钢筋上上，然后后再用扳扳手拧紧紧钢筋接接头，应应使两个个丝头在在套筒中中央位置置相互顶顶紧。()接头头连接完完成后，由由质检人人员分批批检验，检检验方式式为：目目测。接接头两端端外露、螺螺纹长度度相等，且且不超过过一个完完整丝扣扣（加长长螺纹除除外）。(三)操操作要点点 ()钢钢筋下料料要求端端头部平平整，不不得有马马蹄形；可用砂砂轮、带带锯、气气割或切切割机下下料，切切断机宜宜用弧形形刀具以以改善钢钢筋面平平整度。()镦扩扩粗时选选用的油油压应由由设备提提供单位位给定，现现场应进进行试镦镦，并根根据钢筋筋强度高低作作适当调调整()
28、丝头头和套丝丝工人均均应相对对固定，经经培训后后持证上上岗。套套丝工人人应逐个个目测检检查丝头头质量，并并抽检丝丝头用螺螺纹规进进行检查查。()套丝丝时所用用切削润润滑液应应经常更更换，不不得不加加润滑液液进行套套丝。()加工工的钢筋筋丝头的的直径和和长度应应用螺纹纹量规检检查，保保持在规规定的波波动范围围内。()现场场连接钢钢筋时，应应使套筒筒两端钢钢筋相互互顶紧，并并保持套套筒的居居中位置置，两端端外露丝丝扣不超超过一个个完整丝丝扣。(四)工工艺要求求及标准准丝头()镦粗粗头的基基圆直径径应大于于丝头螺螺纹外径径，长度度应大于于套筒长长度，过过渡段坡坡度应不不大于。()镦粗粗头不得得有与钢
29、钢筋轴线线相垂直直的横向向表面裂裂纹。()如选选用热镦镦粗工艺艺镦粗钢钢筋，则则应在室室内进行行钢筋镦镦粗头加加工。()加工工钢筋丝丝头时，应应采用水水溶液性性切削润润滑液，当当气温低低于0时应有有防冻措措施，不不得在不不加润滑滑液的情情况下套套丝()钢筋筋丝头的的螺纹应应与连接接套筒的的螺纹相相匹配，公公差带应应符合的的要求，可可选用66F。套筒：()套筒筒内螺纹纹的公差差带应符符合的要要求，可可选用。()进行行表面防防锈处理理。()套筒筒材料、尺尺寸、螺螺纹规格格、公差差带及精精度等级级应符合合产品设设计图纸纸的要求求。(五)质质量检查查外形尺寸寸及螺纹纹直径、丝丝头长度度应满足足产品设设
30、计要求求。产品品设计要要求。套套筒的两两端应加加塑料保保护塞。(六)成成品保护护钢筋丝丝头检验验合格后后应尽快快套上塑塑料保护护帽，并并应按规规格分类类堆放整整齐。雨期或或长期堆堆放情况况下，应应对丝头头进行覆覆盖防锈锈。丝头在在运输过过程中应应妥善保保护，避避免雨淋淋、沾污污、遭受受机械损损伤。钢筋定位位直径采采用工厂厂化生产产，以保保证尺寸寸完全统统一且控控制在保保护层允允许的偏偏差范围围之内。上层钢钢筋的直直径和保保护层。剪力墙墙钢筋定定位：)在钢筋筋骨架中中按北京京市地方方标准中中的规定定设置梯梯子筋控控制双排排筋间距距，但梯梯子筋不不做受力力筋使用用，如考考虑将梯梯子筋做做主筋使使用
31、，将将梯子筋筋的竖筋筋加大一一个直径径的等级级，同时时梯子筋筋的水平平钢筋端端头接触触模板处处要刷防防锈漆。()墙体体钢筋高高度越高高，其可可变形程程度越大大，因此此，控制制模板内内及模板板上口处处的钢筋筋是很重重要的。模模板内钢钢筋采用用型撑作作为内撑撑，控制制墙体钢钢筋不向向内拢，型撑的撑筋端头刷防锈漆，摆放间距为1m；同时，在浇筑剪力墙混凝土前，用定位梯架套在剪力墙上口竖向钢筋上300mm处，保证剪力墙竖向筋在浇筑时不发生位移。水电线线盒的固固定采用增加加附加定定位措施施筋的方方法将水水电线盒盒焊接定定位，见见图所示示。预留洞洞、门窗窗洞的加加强筋根据图纸纸的要求求设置预预留洞、门门窗洞
32、口口等的加加强筋、加加设措施施筋焊接接固定，防防止混凝凝土浇筑筑时位移移。预留钢钢筋梁柱模支支设完成成后，依依据图纸纸要求放放出预留留构造柱柱和埋件件的位置置线，就就位后进进行加固固，在混混凝土浇浇筑时设设专人检检查校正正。成品保护护绑扎钢钢筋时严严禁碰撞撞预埋件件，如碰碰动应按按设计位位置重新新固定牢牢靠。各工种种操作人人员不准准任意蹬蹬踩已绑绑扎好的的钢筋楼板的的弯起钢钢筋，负负弯矩钢钢筋绑好好后，不不准踩在在上面行行走，在在浇筑混混凝土前前保持原原有形状状，浇筑筑中派钢钢筋工专专门负责责修整安装电电管、暖暖管或其其他设施施时不得得任意切切割和碰碰动钢筋筋。.绑扎钢钢筋时禁禁止碰动动预埋件
33、件及洞口口模板.在浇筑筑梁板混混凝土前前用特制制钢筋套套管套在在每一根根竖向主主筋上(高度不不小于5500MMM),以防止止墙柱钢钢筋污染染,如有有个别污污染应及及时清理理混凝土土浆,保保证钢筋筋表面清清洁,同同时要防防止脱模模剂污染染。应注意的的质量问问题梁、柱柱交接处处核心区区箍筋未未加密：原因是是图纸不不熟悉，绑绑扎前应应先熟悉悉图纸，在在绑梁钢钢筋前先先将箍筋筋套在竖竖筋上，穿穿完梁钢钢筋后再再绑扎。箍筋搭搭接处未未弯成，平直直长度不不足，加加工成型型时应注注意检查查平直长长度是否否符合要要求。板钢筋筋绑扎不不顺直、位位置不准准：板的的主筋分分布筋要要用尺杆杆划线，从从一面开开始标出出
34、间距，绑绑扎时随随时找正正调直。柱、墙墙钢筋骨骨架不垂垂直：绑绑竖向受受力筋时时要吊正正后再绑绑扣，凡凡是搭接接部位要要绑个扣扣，以免免不牢固固发生变变形。另另外绑扣扣不能绑绑成同一一方向的的顺扣，要要搭架子子进行绑绑扎。下层伸伸出的墙墙体钢筋筋和竖直直钢筋绑绑扎不符符合要求求：绑扎扎时应先先将下层层伸出墙墙筋调直理顺顺，然后后绑扎或或焊接，如如下层伸伸出的墙墙筋位移移大时，应应征得设设计同意意后再进进行处理理。门窗洞洞口加强强筋位置置尺寸不不符合：各层门门窗洞口口两侧伸伸出筋，应应在绑扎扎前根据据剪洞口口边线位位置调整整，绑扎扎洞口加加强竖筋筋时应吊吊线找正正。剪力墙墙水平钢钢筋锚固固长度不
35、不符合要要求：绑绑扎之前前要熟悉悉图纸，特特别注意意在拐角角、十字字节点、墙墙端、连连梁等部部位钢筋筋的锚固固长度必必须符合合设计要要求。安全要求求.焊接设设备的外外壳必须须接地,操作人人员必须须戴绝缘缘手套和和穿绝缘缘鞋,雨雨雪天不不得施工工焊.在电渣渣压力焊焊操作过过程中一一定要注注意防火火、防触触电和防防烫伤，由由于高压压电缆敷敷设在施施工操作作面上，因因此一定定采取有有效预防防保护措措施，并并严格执执行安全全操作规规程。、大量焊焊接时，焊焊接变压压器不得得超过负负荷，变变压器升升温时不不得超负负荷，变变压器升升温不得得超过660C，因因此要注注意遵守守焊机暂暂载率规规定，以以免过分分发
36、热而而损坏。、电焊、对对焊时，必必须开放放冷却水水；焊机机出水湿湿度不得得超过440C，排排水量要要符合要要求，天天冷时要要放尽焊焊机内存存水，以以免冻赛赛。焊机机工作范范围内严严禁堆放放易然物物品，以以免引起起火灾。、焊工必必须穿戴戴防护衣衣具，操操作地点点相互之之间要设设挡板，以以防弧光光刺眼。接接触焊焊焊工要戴戴无色玻玻璃眼镜镜，电弧弧焊焊工工要戴防防护面罩罩。施焊焊时，焊焊工要在在干木垫垫或其他他绝缘垫垫上。、焊接地地程中如如焊机发发生不正正常响声声、冷却却系统堵堵塞或漏漏水、变变压器绝绝缘电阻阻过小、导导线破裂裂、漏电电等，均均要立即即进行检检修。、焊机要要设单独独的供电电系统。、对于钢钢筋调直直机、套套丝机等等机械，在在操作过过程中要要严格遵遵守安全全施工规规范。、在吊运运钢筋时时，塔吊吊司机一一定要与与信号配配合好，做做到轻吊吊轻放，避避免碰伤伤人员或或成品。图库网网址联系：电话：