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1、*钢铁联联合有限限责任公公司一期期一步BB焦炉钢钢结构平平台施工工方案目 录一、 工程概况况及特点点 -二、 工程进度度-三、 施工组织织管理体体系 -四、 钢结构制制作安装装 -五、 质量保证证体系-六、 安全及环环境保证证体系-一、工程程概况及及工程特特点11、工工程名称称*BB焦炉本本体机焦焦两側钢钢平台及及集气管管平台等等制作安安装工程程。12、工工程概况况本焦炉是是由德国国Uhdde公司司设计的的7.663m、11*700孔型焦炉炉。焦炉为为双联火火道、分分段加热热、废气气循环、焦焦炉煤气气下喷、高高炉煤气气、蓄热热室分格格的复热热式超大大型焦炉炉。整个工工程（包包括筑炉炉及安装装）
2、B焦炉本本体钢结结构主要要包括了了机側22.266m焦側側-0.6700m钢平平台、炉炉顶公辅辅管道架架,装煤煤车轨道道梁、及及循环储储槽等零零星钢结结构。13、工工程特点点131、本本焦炉为为170孔孔下喷复复热式炉炉顶装煤煤型焦炉炉，炉下下涉及很很大一部部分管道道设备施施工作业业面狭窄窄,故给给机焦側側平台制制作安装装带极大大局限性性，故只只能采取取在外加加工完后后运至现现场安装装。132、工工期紧，结结构规格格、型号号较多、安安装数量量大，采采取分段段与管道道、筑炉炉、穿插插配合的的多点施施工办法法。133、场场地狭窄窄，且所所有安装装相对集集中，无无法使用用机械，如如炉下钢钢平台的的安
3、装，只只能采，炉炉区外加加工完运运至炉区区采取自自制运炮炮车及人人工将结结构从炉炉端台分分批运送送到炉下下，再组组对安装装。134、受受其天气气影响较较大，不不仅天气气炎热而而且时常常伴随下下雨天气气，且为为露天加加工作业业，给结结构喷沙沙除锈防防腐等带带来一定定难度。 1335、安安装安全全隐患较较多：既既有高空空、地下下施工，又又有交叉叉作业，故故采取班班前安全全交底及及指派专专职安全全员进行行安全监监督。14、工程内容其中机焦焦两側钢钢平台1118TT：炉顶顶公辅管管道架339T，炉炉顶装煤煤煤车轨轨道梁771T，其其它循环环水储槽槽等零星星结构约约30TT。二、 工程进度度严格按照照甲
4、方及及公司要要求，认认真组织织施工，确确保B焦焦炉在预预定施工工工期内内竣工。附：B焦焦炉结构构安装工工程进度度计划三、 施工组织织管理体体系1组织织机构钢结构项目经理：安 全：质 量：工长、技术员：材 料：配合工电工陈测量工董起重工郑铆工杨电焊工工程施工2劳动动力组织织管理人员员人数工种人数项目经理理1人铆工6人安全员1人焊工14人质检员1人起重工3人工长1名电工1人班长1名测量工1人组长2名配合工10人四、 钢结构制制作安装装1 钢结构制制作工艺艺流程设计院图纸文件生产计划质量控制细部设计图技术协调原材料检验施工工艺文件材料采购图纸文件消化放样、号料工序检验下料、加工工程设备组装预组装焊缝
5、检验焊接尺寸交流矫正编号检测表、评定表终检倒运至现场2 编制依据据1、*焦耐耐设计总总院设计计的施工工图4220EJJ130041、4200EJ1130885、4420EEL13304992、钢钢结构工工程施工工及验收收规范GGB5002055-200013、建建筑钢结结构焊接接规程JJGJ881-2200224、施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ446-2200555、建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GGB5003000-200013制作作准备 根据设设计院提提供的钢钢结构施施工图及及有关技技术资料料，认真真熟悉图图纸、合合同、相相关的技技术资料料及施工工验收规规范。确确立
6、各项项加工技技术要求求，组织织好施工工图自审审、会审审工作。在在施工前前对作业业人员进进行全面面安全、技技术交底底。4材料料供货、管管理及检检验对甲供材材料或甲甲方指定定供货厂厂家的材材料按照照有关规规定进行行复验，对对所采购购的其他他材料及及标准件件，必须须严把好好验收关关，做好好验收记记录，不不合格材材料及标标准件不不准使用用，钢材材、焊接接材料都都必须有有出厂合合格证、质质保书。5放样样及切割割放样人员员必须熟熟悉施工工图和工工艺要求求，核对对构件几几何尺寸寸，特别别是节点点的配合合尺寸，发发现图纸纸有错误误应及时时提请设设计修改改。放样、切切割、验验收用的的钢尺必必须经过过二级以以上计
7、量量单位检检验合格格，复杂杂节点应应按钢结结构施工工图进行行计算机机放样，核核定相关关尺寸，切切割：气气割前应应将材料料表面的的距切割割边缘约约50mmm范围围内的铁铁锈及脏脏物清除除干净，钢钢料在专专用平台台上切割割，要放放平、垫垫稳、割割缝下面面留足够够空隙。气割零件件尺寸允允许偏差差应符合合下列规规定。序号项目允许偏差差备注1零件长度度及宽度度1.00mm2切割面的的平面度度0.055t且tt2mmmt为零件件厚度3表面粗糙糙度50mm4局部缺口口深度1m长度度内允许许有一处处1mmm.切割面深深度大于于1mmm的局部部缺口及及深度大大于0.2mmm的割纹纹，均应应修磨平平整。边缘加工工
8、：焊接接坡口采采用刨边边机或半半自动气气割机开开制。边缘加工工后，及及时磨去去气割边边缘氧化化铁及刺刺屑。矫正：钢钢材切割割后在钢钢板校平平机上校校平，校校平后钢钢板表面面不应有有明显的的凹痕和和其它损损伤。采采用人工工锤击修修整时，应应垫垫板板。热矫正温温度应控控制在66008000之间。低低合金结结构钢加加热矫正正后应缓缓慢冷却却，不能能用水急急剧冷却却。6焊接接工艺焊接条件件要求：露天操作作下雨时时不允许许焊接作作业。室温小于于5，焊接接时构件件应予热热。焊缝区域域表面应应干燥、无无浮锈。板厚大于于36mmm的钢钢板，焊焊接时应应予加热热。焊接材料料要求：型号及规规格：材材质为QQ235
9、5普通碳碳素钢焊焊接材料料。手工工焊焊条条：E443033直径3.22mm、4mm、5mm。CO2气体保护焊焊丝：H08Mn2Si直径1.6mm。埋弧自动焊丝：H08A，直径4mm、5mm，焊剂：HJ431。材质为QQ3455低合金金钢焊接接材料：手工焊焊焊条EE50115，CCO2气体保保护焊焊焊丝H008Mnn2Sii，埋弧弧焊焊丝丝H088MnAA，焊剂剂HJ4431。所有焊接接材料都都必须具具质量保保证书。焊工资格格：所有有焊工必必须经考考试合格格，取得得相应的的合格证证书才能能上岗操操作。焊接完成成后构件件表面的的毛刺、电电焊药皮皮、飞溅溅物、灰灰尘在除除锈前应应清除干干净。手工电弧
10、弧焊规范范焊条直径径mm焊接电流流（A）平焊横焊立焊仰焊3.221001400100130085112090113041601800150180014017001401700519024001702200C02气气体保护护焊焊丝焊接参数数气体流量量1/mmin牌号直径电流（AA）弧压（VV）焊接速度度cm/minnH08mmn2ssi1.6mmm34038003433638445257、冬季季施工措措施冬季施施工由于于施工条条件及环环境不利利，是是工程质质量事故故的多发发季节;质量事事故出现现的隐蔽蔽性、滞滞后性,即工程程是冬天天干的，大大多数在在春季才才开始暴暴露出来来，因而而给事故故处理带
11、带来很大大的难度度，轻轻者进行行修补，重重者重来来，不仅仅给工程程带来损损失，而且影影响工程程的使用用寿命;冬季施施工的计计划性和和准备工工作时间间性强。这这是由于于准备工工作的时时间短，技技术要求求复杂。往往往有一一些质量量事故的的发生，都是由由于这一一环节跟跟不上，仓仓促施工工造成的的。7.1、进入十一月份后，各单位随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。7.2、油漆、涂料施工时,应采取保温措施。在室内要求温保持均衡，温度应保持在15C左右，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水；在室外应选择晴天、干燥、无风的天气施工。7.3、为了使油漆易于
12、干燥，冬季施工时油漆需加催干剂，油漆使用时应拌合均匀。为了避免油漆低温稠化，应适当加热，放在热水容器中用热水间接加热。7.4、焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条；碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80100C烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。其含水量不得大于0.1%。 7.5、钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。7.6、负温度下厚度大于9mm的应分多层焊接，
13、焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。8、涂装装前钢材材表面预预处理8.1 钢材（包包括加工工后的成成品、半半成品等等）在涂涂装前表表面预处处理应按按设计规规定的除除锈方法法进行，并并达到规规定的预预处理等等级。8.2 加工工完的构构件和制制品，应应在验收收合格后后方可进进行表面面预处理理。8.3 钢材材表面预预处理，应应在金属属制造厂厂或加工工厂进行行，宜采采用喷射射或酸洗洗方法；在现场场修补涂涂层时，可可采用手手工和动动力工具具除锈方方法。8.4 预处处理前钢钢材表面面
14、应符合合下列要要求：8.5 应清除除掉钢材材表面的的毛刺、焊焊渣、飞飞溅物、积积尘和疏疏松的氧氧化皮、铁铁锈、涂涂层等物物。8.6 钢材材表面应应无可见见的油脂脂和污垢垢。如局局部有，一一般可采采用局部部处理措措施；大大面积或或全部有有，则可可采用有有机溶剂剂、表面面活性剂剂或热碱碱进行清清洗。8.7被被酸、碱碱、盐浸浸染的钢钢材表面面，可用用热水或或蒸汽冲冲刷除掉掉。废液液应按环环境保护护法条例例规定妥妥善处理理。8.8干干喷射方方法除锈锈。除锈锈时应在在固定厂厂房内或或有妥善善措施的的场地进进行，以以防止粉粉尘飞扬扬。8.9喷喷射使用用的空气气压缩机机，应设设有油、水水分离装装置，确确保压
15、缩缩空气中中不含水水分和油油污,空空气过滤滤器中的的填料应应定期更更换，空空气缓冲冲罐内的的积液应应及时排排放。8.1.1喷射射用的磨磨料应符符合下列列要求；8.1.2磨料料应是比比重大、韧韧性强、有有一定粒粒度要求求的粒状状物；8.1.3在使使用过程程中，应应不易碎碎裂，散散释粉尘尘量少；8.1.4喷射射后，残残余磨料料不宜残残留在钢钢材表面面上；8.1.5磨料料的表面面不得有有油污、含含水率不不得大于于1%,喷喷射使用用的磨料料种类及及其喷射射工艺，应应符合表表3的规定定。表3 磨料种种类及其其喷射工工艺指标标序号磨 料喷 射射工艺指标磨料名称磨料粒径径(mm)压缩空气气压力(MPaa)喷
16、咀最小小直径(mm)喷射角（）喷 距(mm)1石英砂3.20.6630.8筛筛余量不不小于440%0.50.66683577010020002硅质河砂砂或海砂砂3.20.6630.8筛筛余量不不小于440%0.40.66683577010020003金钢砂2.00.6630.8筛筛余量不不小于440%0.3550.445453577510020004钢线粒线粒直径径1.00，长度度等于直直径其偏偏差不大大于直径径的400%0.5000.660453577510020005铁丸或钢钢丸1.60.6630.8筛筛余量不不小于440%0.5000.660453577510020008.1.6磨料料重
17、复使使用时，必必须符合合本规定定。8.1.7喷射射除锈时时，施工工现场环环境湿度度大于880%或或钢材表表面温度度低于空空气露点点温度33时，应应禁止施施工。露露点温度度，可按按表4查对。表4露点点值查对表序号温 度度()相对湿度度 （%）55606570758085909510-7.99-6.88-5.88-4.88-4.00-3.00-2.22-1.44-0.7725-3.33-2.11-1.000.00.91.82.73.44.33101.42.63.74.85.86.77.68.49.34156.17.48.69.710.7711.5512.5513.4414.2252010.7712
18、.0013.2214.4415.4416.4417.4418.3319.2262515.6616.9918.2219.3320.4421.3322.3323.3324.1173019.9921.4422.7723.9925.1126.2227.2228.2229.1183524.8826.3327.5528.7729.9931.1132.1133.1134.1194029.1130.7732.2233.5534.7735.9937.0038.0038.99喷射除锈锈合格后后的钢材材，必须须在表面面返锈前前涂完底底漆。一一般情况况下在厂厂房内存存放时，应应在166小时内内涂完底底漆；在在露天存存
19、放时，应应在当班班涂完底底漆。如如在涂漆漆前已返返锈，则则需重新新除锈。8.1.8 喷射除除锈后，应应用毛刷刷等工具具清扫，或或用干净净无油、水水的压缩缩空气吹吹净钢材材表面上上的锈尘尘和残余余磨料后后，方可可涂底漆漆。8.1.9 喷射除除锈后的的钢材表表面粗糙糙度，不不宜大于于涂层总总厚度的的1/331/22。2手工和和动力工工具除锈锈8.2.1 手工除除锈：主主要是用用刮刀、手手锤、钢钢丝刷和和砂布等等工具除除锈。动力工具具除锈：主要是是用风动动或电动动砂轮、刷刷轮和各各种除锈锈机等动动力工具具除锈。8.2.2 钢材除除锈后，应应用刷子子或无油油、水的的压缩空空气进行行清理，除除去锈尘尘等
20、污物物，并应应在当班班涂完底底漆。9、钢结结构涂装装按国家行行业标准准YB/T92256-96“钢结构构，管道道涂装技技术规程程”，*焦化化和干熄熄焦工程程腐蚀环环境属于于海洋大大气环境境，大气气中主要要含有氯氯化物和和二氧化化硫等腐腐蚀性物物质）。炼炼焦工艺艺专业的的部分设设备和工工业管道道属于高高温环境境（构件件表面温温度或环环境温度度在1220度以以上的环环境）。按YB/T92256“规程”中表44.2.3 各各种腐蚀蚀环境与与相适应应的涂料料和种类类 ，海海洋大气气环境相相适应的的涂料种种类为氯氯化橡胶胶，聚氨氨脂。高高温环境境相适应应的涂料料种类为为有机硅硅耐热漆漆，聚氨氨脂耐热热漆
21、。按TB/T92256“规程”中表44.2.2各种种底漆和和防锈漆漆要求最最低的防防锈等级级，氯化化橡胶，聚聚氨脂底底漆或防防锈漆等等级为SSa2。如如果不具具备喷射射除锈条条件，可可改为手手工和动动力工具具除锈，除除锈等级级为Stt2。无无机富锌锌，有机机硅底漆漆的除锈锈等级为为St22 1/2。如如果不具具备喷射射除锈条条件，可可改为手手工和动动力工具具除锈，除除锈等级级为Stt3（除除锈方法法和除锈锈等级见见GB889233-888）“涂装前前钢材表表面除锈锈等级和和除锈等等级”或YBB/T995266“规程”中涂装装前刚才才表面预预处理）。涂料品种种，涂层层结构和和涂层厚厚度按YB/T
22、95526“规程”中附表表B4.2.55选用涂涂料，层层数和涂涂层厚度度。涂料品种种规格型号号层数涂层厚度度um要求最底底除锈等等级实用环境境环氧富锌锌底漆H06-4130Sa2海洋大气气环氧云铁铁中间漆漆Sa5150Sa2腐蚀环境境脂肪族丙丙烯酸聚聚氨脂面面漆Sa229、钢结结构安装装1结构构运输 结结 构 件 在在金属制制造厂加加工完成成后，通通过验收收合格后后可根据据安装部部位安 装 顺顺 序及及外 形形 尺 寸 进进 行 打 包包， 选选 配 适 当当 运 输 车车 型进进行运输输。钢构件在在提运装装车时，提提运人员员及驾驶驶人员必必须在场场监装，做做到文明明 装车车、不偏偏重、捆捆紧
23、垫牢牢、防止止勒伤构构件，运运输途中中确保不不滑动、 不散落落、不变变形、标标记不损损伤。2结构构安装准准备 基础及及相关预预埋铁件件复查配配置垫板板，埋件件基础混混凝土强强度应达达到吊装装条件，清清除周边边障碍留留出足够够施工面面，满足足构件进进场组对对及临时时存放，放放出各牛牛腿轴中中线和标标高基准准点准确确齐全，地地脚螺栓栓埋设检检查合格格，根据据要求配配置垫板板。钢构件进进场后对对构件及及连接件件的规格格、数量量、质量量详细检检查。因因制作、运运输、堆堆放发生生缺陷的的构件必必须进行行修复后后，方可可安装。3、结构构安装1机机焦两側側平台属属框架结结构主要要采用大大六角头头高强螺螺栓连
24、接接，安装装要求如如下：试验采用用双摩擦擦面的二二栓拼接接的拉力力试件，如如下图试件与钢钢结构工工程中有有代表性性的钢结结构构件件为同一一材质，同同批制作作，采用用同一摩摩擦面处处理工艺艺和具有有相同的的表面状状态，并并预备同同批同一一性能等等级的高高强度螺螺栓连接接副，在在同一环环境条件件下存放放。试件钢板板的厚度度t根据据钢结构构工程中中有代表表性的板板材厚度度来确定定，同时时摩擦面面在抗滑滑移之前前，试件件钢板的的净截面面始终处处于弹性性状态；宽度bb参照下下表规定定取值。螺栓直径径d(mmm)162022242730板宽b(mm)100100105110120120（2）高高强螺栓栓进
25、场后后要仔细细检查其其强度等等级，并并按规格格和类型型分类存存放。（3）开开箱检查查高强螺螺栓，螺螺帽的螺螺纹部分分不得有有切削灰灰尘、锈锈蚀和产产生碰痕痕。（4）摩摩擦面的的处理。摩摩擦面不不得有浮浮锈、尘尘埃、油油污涂料料及焊接接飞溅物物。（5）为为保证高高强螺栓栓接头处处的构件件结合面面接触面面密实可可靠，必必须矫正正构件的的焊接变变形，螺螺栓周边边的卷边边和毛刺刺等要作作处理。（6）高高强螺栓栓必须带带双垫圈圈，安装装时应注注意垫圈圈和螺帽帽有里外外之分可可，不可可装反。（7）高高强螺栓栓使用时时开箱，按按当天使使用数量量领取，剩剩下的要要及时回回收，并并做好发发放和回回收记录录。（8
26、）高高强螺栓栓的紧固固是由内内侧向外外侧拧紧紧，分初初拧和终终拧两阶阶段完成成，当天天安装的的应全部部终拧完完毕。（9）安安装时接接触面如如有缝隙隙，缝隙隙不得大大于1mmm，大大于1mmm的应应处理。（10）高高强螺栓栓必须自自由穿入入构件孔孔，不得得强行打打入。如如安装孔孔位偏移移量小于于2mmm时，可可以用绞绞刀扩孔孔，大于于2mmm或以上上时，需需换板或或在分析析接头安安全性基基础上作作处理，严严禁用火火焊扩孔孔。3、围护护结构的的安装所有框架架结构连连接成型型校正紧紧固完,即可进进行钢格格板的安安装。钢钢格板的的铺设可可根据事事先排板板按不同同规格型型号安装装到各部部，调整整纵横向向
27、平直度度再进行行焊接固固定。五、 质量保证证体系1.质量量保证组组织管理理体系2、质量量保证措措施52.1、工工程开工工前，所所有施工工人员必必须熟悉悉图纸、施施工规范范、验收收标准、现现场情况况。在施施工过程程中经常常开展质质量教育育活动，不不断提高高职工的的质量意意识，增增强职工工质量观观念，使使职工牢牢固树立立“质量第第一”的思想想。52.2、加加强与设设计部门门的联系系，明确确设计规规定的技技术标准准及质量量标准。工工程开工工前向施施工人员员做详细细的书面面技术交交底，严严格按设设计施工工图上所所规定的的技术标标准、施施工规范范、检查查评定标标准及已已审批的的施工方方案进行行施工。施施
28、工人员员不得擅擅自更改改；如确确需改动动，需办办理相应应的手续续，并经经有关部部门同意意后方可可实施。52.3、工工长、技技术员收收集好技技术资料料、表格格，对班班组施工工人员做做好技术术交底。52.4、所所使用的的原材料料、构配配件均有有出厂合合格证或或材料合合格证明明单；按按规定进进行进货货检（复复）验的的物资，必必须检（复复）验合合格后，才才能用在在工程上上。严禁禁有不合合格的成成品、半半成品等等材料进进入施工工现场。52.5、加加强对职职工进行行技术培培训，提提高职工工的技术术素质。特特殊工种种必须持持证上岗岗。52.6、强强化过程程控制，严严格工序序交接，严严格控制制好结构构的焊接接
29、质量（对对每名焊焊工施焊焊的焊口口作好记记录以保保证焊口口质量的的可追溯溯性）。52.7、加加强与检检查部门门的配合合，服从从工程师师的指导导。在施施工过程程中由专专职的资资料员配配合，如如实填写写各项检检查记录录，随时时收集和和整理各各类技术术资料，保保证施工工技术资资料与施施工工程程实体同同步。52.8、实实行质量量与个人人经济收收入挂钩钩，对工工程质量量做得好好的个人人予以奖奖励；对对工程质质量不负负责，造造成整改改或返工工者进行行罚款等等措施确确保工程程施工质质量。52.9、专专检人员员对工程程施工的的全过程程进行监监督、检检查。在在施工过过程中，当当发现有有不符合合规范要要求和违违反
30、操作作规程的的现象时时，项目目部的专专检人员员有权责责令施工工工段立立即进行行整改纠纠正。52.10、隐隐蔽工程程在施工工过程中中的控制制。工程程隐蔽前前,专检检员不仅仅要检查查实体质质量,而而且还要要检查相相应的质质保资料料,缺一一不可。凡凡是隐蔽蔽工程都都经过专专检员检检查验收收后报监监理单位位和建设设单位代代表进行行复查验验收,并并签证隐隐蔽工程程记录。否否则,不不能进行行隐蔽。3质量量目标531、 分项、分分部、单单位工程程合格率率、优良良率分项工程程质量合合格率1100%，各允允许偏差差项目达达到规范范标准要要求。分部工程程质量合合格率1100%,优良良率600%。工工程施工工满足标
31、标准规范范要求；工程项项目满足足合同规规定要求求；工程程交付合合格率1100；综合合优良率率85以上。532、所所有设备备及材料料必须具具有制造造厂的质质量证明明书,其其质量不不得低于于国家现现行标准准规定；材质、规规格、型型号、质质量应符符合设计计文件的的规定，并并按国家家现行标标准进行行外观检检验，不不合格的的不得使使用。533、质质量保证证措施及及质量通通病的预预防措施施534、建建立健全全项目管管理班子子人员质质量责任任制，以以项目总总工为首首的具有有实效的的项目工工程质量量保证体体系，作作到工程程质量分分级管理理，把好好质量关关。施工工现场设设置专职职质量检检察员。535、严严格执行
32、行图纸自自审、会会审、设设计交底底、施工工工段班班组技术术交底制制度，充充分作好好施工前前准备。强强化施工工小组工工作人员员规范，质质量标准准意识，使使每次工工程质量量既符合合安装规规范要求求，又达达到施工工工艺标标准化目目的。536、坚坚持执行行施工工工序交接接检查制制度，特特别是与与土建、筑筑炉专业业的工序序交接，严严把工序序质量关关。537、认认真开展展工序质质量三检检制度（自自检、互互检、专专检）。不不合格不不能进入入下一道道工序作作业，并并作好记记录。538、设设备、材材料到现现场必须须具有有有关技术术资料，材材质证明明，合格格证方可可进行施施工；工工艺变动动、原材材料规格格型号变变
33、动，均均应有设设计单位位通知相相关资料料后，才才能允许许施工。539、施施工过程程中，严严格执行行国家规规范、规规程、质质量检验验评定标标准及公公司质量量管理程程序文件件，以保保证每道道工序均均处于受受控状态态。5310、严严格技术术交底，每每一个分分项开工工之前，工工长必须须以书面面形式对对作业班班组进行行技术交交底，明明确施工工方法及及质量目目标，交交接记录录双方均均要签字字。5311、加加强对职职工进行行技术培培训和质质量意识识教育，提提高职工工的技术术素质。特特殊工种种必须持持证上岗岗。5312、隐隐蔽工程程在施工工过程中中的控制制。工程程隐蔽前前,专检检员不仅仅要检查查实体质质量,而
34、而且还要要检查相相应的质质保资料料,缺一一不可。凡凡是隐蔽蔽工程都都经过专专检员检检查验收收后报建建设单位位委托的的施工监监理和建建设单位位代表进进行复查查验收,并签证证隐蔽工工程记录录。否则则,不能能进行隐隐蔽。5313、本本工程符符合竣工工条件时时，组织织有关人人员对工工程进行行检查，将将交工资资料报公公司技术术管理部部，质量量管理部部核定。六、主要要机具吊车不作作为入场场安排，仅仅以常用用工具列列表：名称规格数量备注普通电焊焊机3005000A12台线配套气体保护护焊机500AA1台直流焊机机500AA1台气割工具具8套配电箱2个施工电缆缆4*355200MM其它电缆缆10000M钢丝绳
35、18250MM卸扣2040个手拉葫芦芦1T55T8个常用工具具配套六、 安全保证证体系1、安全全保证组组织管理理体系2.安全全保证措措施62.1、安安全目标标：62.2、 按照施施工现场场安全生生产保证证体系设设立安全全管理体体系，贯贯彻“安全第第一、预预防为主主、违章章为零”的安全全方针，落落实安全全生产规规程和责责任制。 62.3、坚坚持执行行文明施施工的有有关标准准，保持持现场施施工文明明整洁，严严格执行行安全法法律、法法规，加加强执行行力度。62.4、施施工场地地、道路路、排水水、用水水、用电电，必须须按安全全各项要要求，分分部落实实到位。62.5、加加强现场场施工管管理力度度，物资资
36、分类堆堆放整齐齐，余料料及实清清理，不不乱扔乱乱丢，保保持施工工现场道道路畅通通，做到到紧张有有序，忙忙而不乱乱，规范范施工现现场。62.6、设设专职安安全员，监监督现场场的管理理，贯彻彻安全相相关规章章制度，落落实到各各层面。施施工期间间，组织织由项目目经理为为主的安安全管理理小组，每每周对施施工现场场做定期期安全检检查。针针对危险险源隐患患较多部部位，加加强检查查力度，对对施工中中违规违违章行为为，实施施整改，并并督促整整改到位位。62.7、施施工现场场用电、线线路、电电器开关关、配电电箱，必必须通过过相关部部门检查查，确认认合格后后方可使使用，并并设专业业电工定定期检查查维护。62.8、
37、坚坚持每周周一次的的安全教教育，工工程施工工前的安安全交底底制度，健健全安全全管理体体系，落落实安全全责任制制，并做做好安全全台帐、班班组安全全纪录。62.9、进进入施工工现场，必必须正确确穿戴好好劳防用用品。62.10、特特殊工种种必须持持证上岗岗，火、电电焊施工工前，必必须对施施工范围围内及周周边易燃燃易爆物物进行清清理、遮遮盖，并并设专人人监护。62.11、重重点防火火区域，必必须申办办动火证证后方可可动火，并并配备相相应灭火火器材、设设专人监监护，下下班前需需确认未未留下火火种后，方方可离开开。62.12、施施工现场场的邻边边、孔洞洞，要加加设临时时栏杆.和遮盖盖保护措措施，设设置安全
38、全警示牌牌，并定定期维护护。62.13、高高空作业业必须系系牢安全全带（含含2m以以上高空空），安安全带须须有安全全生产许许可证及及通过安安检产品品。62.14、起起重指挥挥，必须须设专人人统一指指挥，要要求指挥挥信号明明确，吊吊装前，起起重工需需仔细检检查、钢钢丝绳、卸卸扣等起起重吊具具。62.15、安安全施工工是属国国家大事事，保证证安全作作业是企企业的头头等大事事，千万万不得马马虎大意意。做到到三不伤伤害原则则，即我我不伤害害自己；我不伤伤害他人人；我不不被他人人伤害。要要做到这这三点就就必须有有组织保保证、思思想保证证和物质质保证。组组织保证证即从项项目经理理到班组组到个人人，层层层负
39、责，监监督不按按操作规规程进行行工作的的人和事事，譬如如在施工工现场不不戴安全全帽、高高空作业业不系安安全带、吊吊物时下下面不许许留人等等。思想想保证即即天天讲讲安全、事事事讲安安全，做做好安全全标志等等。让职职工树立立起高度度的安全全思想以以促进安安全文明明程度。物物质保证证即是做做实事工工作，譬譬如高空空作业不不但要系系安全带带还要特特别讲究究施工办办法，事事前检查查架子是是否牢固固，身体体是否健健康，施施工程序序是否清清楚，劳劳保用品品是否符符合施工工要求。2.155、所有有的安装装人员必必须认真真学习国国家对安安全生产产的一系系列法规规。提高高对安全全生产重重要意义义的认识识。在工工作
40、中认认真贯彻彻执行安安全技术术规程，人人人重视视安全工工作，防防止事故故的发生生。62.16、进进厂的工工人必须须进行安安全教育育，上岗岗前应进进行现场场安全教教育。62.17、进进入现场场必须戴戴好安全全帽，扣扣好帽带带，并正正确使用用个人劳劳动防护护用品。62.18、两两米以上上的高空空作业，无无安全设设施的必必须系好好安全带带，扣好好保险钩钩。并且且高空作作业人员员必须进进行体检检后方能能进行高高空作业业，如患患有心脏脏病、高高血压、贫贫血病等等人员不不得从事事高空作作业。62.19、高高空作业业时工具具应放在在工具包包内，不不准往下下或向上上乱抛材材料或工工具等物物件，各各种电动动机械
41、设设备必须须有可靠靠有效的的安全接接地和防防雷装置置才能开开动使用用。62.20、不不懂电气气和机械械的人员员严禁使使用机电电设备。62.21、带带电作业业时，必必须是两两人以上上，一人人作业，一一人监护护。62.22、现现场正式式送电时时或设备备试车送送电时，必必须通知知有关单单位，并并经检验验确定能能保证安安全的条条件下方方可送电电。62.23、调调试过程程中严格格按照设设备操作作规程62.24、设设备的接接零（接接地）保保护仔细细检查，对对设备带带电部分分绝缘值值严格按按照相关关规定进进行测量量。62.25、设设备运行行前，对对周围环环境检查查并及时时排除有有可能影影响设备备运行的的因数
42、。62.26、设设备运行行时，应应及时疏疏散周围围施工人人员并设设立警戒戒线62.27、调调试人员员在传达达操作口口令时，要要协调一一致，经经过仔细细检查后后并确定定无任何何异常现现象方能能传达操操作指令令。62.28、对对测量器器具认真真检查，以以免因测测量器具具故障产产生误差差。62.29、严严格按照照标准化化工地要要求，贯贯彻实施施施工、消消防同计计划、同同布置、同同检查、同同评比、同同总结，做做好施工工现场消消防工作作。62.30、施施工现场场配备足足够有效效的灭火火器材，要要害部位位按施工工人员的的70%，其他他部位按按10%组建义义务消防防队并组组织专门门培训，达达到掌握握基本消消防知识识，会使使用各类类灭火器器材，会会报警，能能补救初初起火灾灾。3、环境境保证组组织管理理体系项目经理：项目副经理 : 项目总工 : 项目部环境管理员：项目部各职能组*上*程有限公司*公 司*公司*公 司*重要环境境因素防防治措施施序号主要污染染源重要环境境因素污染防治治措施1钢材表面面处理喷喷沙尘埃埃的飞扬扬粉尘排放放设置除尘尘设备并并保持设设备良好好运行。2钢构件开开孔噪音音的排放放噪声排放放在规定时时间内施施工；操操作工进进行个人人防护。3钢构件切切割噪音音的排放放噪声排放放在规定时时间内施施工；操操作工进进行个人人防护。4钢结构