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1、 119 文 件 编 号WI- B-001支 持 性 文 件页 次 第 页生 效 日 期2011-11-23版 次 A/O设备安全全操作规规程总则则1、 “安全为为了生产产，生产产必须安安全”，全体体员工必必须认真真贯彻执执行安全全第一，预预防为主主的方针针，严格格遵守安安全技术术操作规规程和各各项安全全生产的的规章制制度。2、 新入厂员员工必须须接受三三级教育育（即入入厂教育育、工段段教育、岗岗位教育育）及现现岗位安安全技术术操作培培训，经经考试合合格后方方可上岗岗工作，对对电器、电电梯、电电氧气焊焊、厂内内机动叉叉车和各各种机动动车辆等等特殊工工种必须须有效的的特种作作业人员员上岗操操作证
2、方方可上岗岗操作。3、 所有生产产员工在在每班上上岗前，必必须穿戴戴好劳保保防护用用品，在在操作旋旋转转机机床时，不不准系领领带，女女工的长长发需放放入工作作帽内，辫辫子应盘盘头，袖袖口必须须扎紧，严严禁带手手套操作作旋转的的设备，车车间内不不准赤背背、打赤赤脚，不不准穿拖拖鞋，员员工在工工作时必必须严格格按各种种机台的的操作规规程操作作。4、 设备应定定人、定定岗操作作，对本本工种以以外的设设备必须须经自己己的主管管领导批批准，并并在已掌掌握操作作程序的的前提下下方可操操作，操操作前应应检查设设备和工工作场地地，排除除一切故故障及隐隐患。5、 凡设备在在旋转或或运行过过程中任任何人不不准横跨
3、跨旋转部部位，不不准从其其上方传传递物件件，不准准触摸旋旋转部位位，不得得用手拔拔、嘴吹吹切削下下来的木木屑，不不得站立立于旋转转工件或或可能会会发生弹弹爆裂而而突然飞飞出物件件的，切切屑部位位正前方方操作。6、 检查、调调整、清清扫、擦擦拭设备备、装卸卸、测量量工件及及需要拆拆卸防护护罩时，要要先停车车断电。7、 不准超限限使用设设备，不不准擅自自拆除机机床上的的防护罩罩网等安安全装置置，工作作完毕或或路途停停电均应应切断设设备的电电源。8、 工作时应应集中精精力，坚坚守岗位位，不准准擅自离离开已开开启的机机械设备备，不准准请他人人替代自自己工作作，工作作时间不不准打闹闹，大声声嘻笑喧喧哗，
4、闲闲谈，睡睡觉，看看书、报报、杂志志等和做做与工作作无关的的事，严严禁酿酒酒者进入入工作岗岗位。9、 设备出现现故障，需需要维修修时，必必须停车车进行，并并挂修理理牌，在在例行保保养清洗洗擦拭，加加注润滑滑油时都都必须先先停车，不不准开机机进行，以以免发生生危险，机机床及运运转部位位上方不不得放置置任何物物件。10、 严格遵守守安全用用电规则则，非电电工人员员不得私私拉电源源和折装装电气设设备，如如确因工工作和生生活上的需需要，折折装电气气设备时时，要找找电气设设备的维维修人员员，不了了解电器器设备的的性能或或与自己己无关的的设备不不得随意意开合按按钮，合合拉开关关时应站站立开侧侧面操作作以免
5、电电弧伤人人，电工工维修作业时必必须在设设备或电电控箱的的明显位位置悬挂挂示警牌牌，他人人不得随随意摘取取或送电电。11、 对易燃易易爆等危危险物品品应分类类妥善存存放，存存放处要要有明显显标志和和禁火牌牌，在公公司的整整个区域域内严禁禁吸烟，维维修人员员和外来来的工程程人员的的明火作作业，必必须要事事先提出出申请，在在得到正正式批准准后还要要通知有有关部门门人员协协助，必必须限定定在一个个指定的的区域围围内，并并且要有有监护人人，和安安全保护护及防范范措施。12、 保证生产产作业环环境的安安全，保保持生产产工段、库库房安全全通道的的畅通，工工作现场场存放物物料的堆堆放要整整齐稳妥妥，不得得超
6、高、超超宽，散散落于地地面的粉粉尘废料料切屑等等应及时时清除干干净。13、 安全消防防设备不不得随意意移动或或它用，置置放于哪哪个部门门就归属属哪个部部门监管管，并指指派专人人保养维维护，始始终处于于良好的的使用状状态。14、 严格执行行各级领领导责任任制，经经常提醒醒员工，不不得违反反操作规规程，勤勤巡视、勤勤检查，每每天下班班前必须须切断电电源、气气源，检检查清理理工作场场地，排排除隐患患杜绝各各类事故故的发生生。15、 当发生工工伤，火火灾事故故时，要要积极抢抢救，并并保护好好现场，立立即向领领导和有有关部门门报告，不不许弄虚虚作假或或隐瞒事事实不报报的现象象发生。16、 各级领导导要牢
7、固固树立“安全第第一”的思想想，“不重视视安全就就是犯罪罪”违章指指挥就是是“杀人”努力提提高安全全意识，争争做安全全示范的的带头人人。17、 每位员工工除应认认真遵守守本总则则外还必必须遵守守本工种种岗位的的安全操操作规程程，认真真学习业业务熟练练掌握安安全操作作技能。电工安全全操作规规程1、 电气操作作是特种种作业，必必须经过过劳动部部门的安安全技术术培训，经经考试合合格后持持证上岗岗。2、 电气作业业人员必必须掌握握一定的的电气安安全知识识，了解解本职责责范围内内的电气气设备性性能，熟熟悉触电电后的急急救方法法，并能能果断的的采取应应急措施施。3、 上岗操作作前，穿穿戴好合合格的绝绝缘鞋
8、和和其它防防护用品品，配备备各种工工具必须须完好可可靠，禁禁止使用用破损失失效的工工具，对对不同电电压等级级、工作作环境、工工作对象象应选用用与之相相匹配的的绝缘用用具。4、 电气操作作时应严严格执行行工作制制度、工工作许可可证制度度、监护护制度、危危险作业业审批制制度、监监时线审审批制度度等。5、 在供、配配电设备备线路上上及登高高作业时时，必须须设监护护人，监监护人不不得从事事操作，不不得做与与监护无无关的事事情。6、 任何电气气设备未未经本人人验电前前，一律律视为有有电不得得触摸，需需要接触触作业时时，必须须经验电电合格后后方可操操作，对对于与供供电线路路相连结结的部分分，除进进行断电电
9、、放电电、验电电外，还还应挂接接监时接接地线，或或两线短短路，防防止停电电后突然然来电。7、 动力配电电箱柜，闸闸刀开关关，不允允许带负负荷停送送电，必必须先将将各用电电设备的的电源开开关切断断才能操操作，手手拉或合合闸开关关时必须须一次到到位，人人应必免免正面对对开关操操作，防防止被出出现不正正常的火火花和电电弧烧伤伤。8、 维修操作作时，不不准在设设备运转转过程中中拆卸修修理，而而必须停停车、切切断电源源，然后后按技术术操作程程序进行行工作。9、 修理作业业时临时时中断工工作后再再重新开开始工作作前，必必须再次次验电。10、 各种电气气接线的的接头，要要保证导导通面积积不低于于导线的的横截
10、面面积，接接线时应应尽可能能的采用用工具紧紧固压接接或手工工扎接，不不应用手手扭接，线线头不能能突出，不不得有松松动现象象，必免免接触不不良发生生危险。11、 架设临时时用电线线路要事事先申请请在得到到正式批批准后方方可实施施，线路路的架设设高度，在在环境允允许的情情况下，室室内一般般不低于于2.55米，室室外不低低于4.5米，用用绝缘性性良好的的橡胶护护套线，并并需单独独设立总总控制开开关，临临时线的的设置不不能超过过15天天，超过过时需重重新审批批，保用用现场挂挂临时线线危险“示警牌牌”，室外外夜间应应挂红色色示警灯灯。12、 电气发生生火灾时时，要立立即切断断电源，用用或二氧氧化碳灭灭火
11、剂灭灭火，绝绝不可用用水或泡泡沫灭火火剂灭火火。机械维修修工的安安全操作作规程1、 维修前应应将维修修设备切切断电源源，挂“上有人人操作，禁禁止合闸闸”的标志志牌。2、 拆卸的零零部件应应集中放放于一个个固定的的位置，不不得乱丢丢乱放，不不得占用用消防设设施、消消防通道道，清洗洗零部件件的油盒盒、油桶桶不得置置放于开开关箱柜柜下面。3、 使用电动动工具时时，应注注意检查查是否有有接零接接地保护护，使用用手持照照明灯具具时，必必须使用用36VV的安全全电压。4、 修理中的的起重搬搬抬作业业不适合合一人工工作必须须有人配配合，需需要多人人配合操操作时必必须有专专人指挥挥。5、 不准在设设备的运运行
12、当中中，试模模转动部部位或滑滑动面，及及用手指指试探镙镙孔。6、 检修液压压，气动动系统时时，必须须停车断断电、泻泻压，绝绝不可带带压拆卸卸。7、 登高检修修工作业业，必须须戴安全全帽子系系安全带带。不准准上下抛抛接投递递工具或或零部件件以免失失手伤人人。8、 试车前应应检查电电源的接接法是否否正确，各各部手柄柄、行程程开关是是否灵敏敏可靠，各各传动系系统的安安全防护护装置是是否齐全全有效，当当确认无无误时，方方可开车车运转。中央吸尘尘系统安安全操作作规程1、 中央吸尘尘系统，实实行专人人管理，专专人使用用，他人人和不了了解本设设备性能能的人员员严禁操操作本设设备。2、 中央吸尘尘系统风风机马
13、达达为555KW/台，为为了实现现降低生生产能耗耗的目的的，原则则上在少少量生产产设备作作业时不不开中央央吸尘系系统。3、 为了减少少线路开开启动力力负荷，开开机时马马达应逐逐台分别别启动，严严禁同时时或短时时间内开开启两台台以上风风机马达达，防止止电流突突然增大大发生意意外事故故。4、 设备开启启后，操操作者应应注意观观察本设设备的运运行状态态，听是是否有异异常声响响，发现现情况异异常和故故障要及及时关机机，当排排除异常常现象和和故障后后方继续续开机运运行。5、 对设备要要实施定定期监测测，以保保证每个个分支管管道的吸吸尘口，风风速都能能达到118/S以以上。向向大气排排放粉尘尘的含量量应小
14、于于或等于于5gg/,粉尘尘土的粒粒度应在在10微微米以内内，即符符合国家家允许的的粉尘排排放标准准。6、 做好设备备的维护护保养工工作，保保证设备备始终处处于良好好的运行行状态，实实施定期期或不定定期的维维护保养养工作，主主要包括括： 调整整马达皮皮带的张张紧度； 及时时更换已已破损失失效的传传动皮带带； 各转转动部位位定期加加注润滑滑油； 清除除吸尘管管道内的的沉积木木屑；7、 每次设备备的关机机，应在在其它各各木工机机械设备备停止工工作后，中中央吸尘尘系统仍仍需再继继续运行行5分钟钟，保证证对吸尘尘管道和和风机内内积存下下来的木木屑等物物被彻底底的清空空，方便便下次设设备启动动时的顺顺畅
15、，防防止被存存留的木木屑等物物卡住风风机叶中中，损坏坏设备。冷压机的的安全操操作规程程1、 非本机台台操作者者或未经经领导批批准同意意不得随随意操作作本机床床。2、 操作工应应能熟练练的操作作，并能能熟悉机机床的性性能及操操作基本本原理。3、 开机前应应检查压压力油箱箱的油面面，是否否在标准准范围内内，检查查液压系系统的油油泵、各各种阀类类、压力力表是否否正常，各各连接部部位镙钉钉、镙帽帽是否松松动，检检查作业业区域内内是否有有障碍物物的存在在。4、 开机后听听马达是是否有异异常声响响，看压压般的升升降是否否自如，工工作时不不准超过过额定压压力（15pa），若若发现异异常要立立即停机机待修。5
16、、 在调整工工件压模模，测量量、检查查工件或或给设备备加油及及维修保保养时，均均应停车车进行。6、 有两人以以上同时时操作时时，要相相互协调调关照，开开机者在在确认送送料者的的身体或或手已完完全离开开危险区区域后方方可启动动压盘向向下。7、 严禁任何何人在本本机床上上压小面面积钢板板，或其其它硬性性异型材材料。8、 操作者应应经常对对设备进进行维修修保养，发发现问题题时及时时报修。9、 工作完毕毕后应清清理作业业环境，物物品摆放放齐，切切断电源源方可离离去。手拉锯的的安全操操作规程程1、 操作手拉拉锯时，不不能戴手手套。2、 进行锯割割加工时时，人的的身体不不要正以以锯中心心操作，应应偏立于于
17、回转方方向的任任意一侧侧。3、 根据加工工的材质质、厚度度、形状状不同，锯锯割的速速度和切切销量应应有所不不同。4、 锯宽度1000的的短料时时应使用用工具或或采取有有效的安安全措施施，将工工件压紧紧防止发发生事故故。5、 加工异形形、有角角度工件件时，应应先将设设备调整整好，固固定锁紧紧工件并并试锯，当当确认安安全无误误时，方方可进行行加工。6、 保持锯片片的锋利利，经常常擦试保保养并注注油润滑滑。7、 工作完毕毕，及时时停车，严严禁锯片片空运转转，切断断电源，清清理工作作台及周周围环境境后，方方可离去去。台钻的安安全操作作规程1、 操作时不不准戴手手套。2、 使用44以上上钻头，钻钻削金属
18、属材料时时，工件件必须用用夹持工工具夹牢牢，不得得用手拿拿着钻，防防止工件件挂在钻钻头上旋旋转时伤伤人，钻钻木板、绝绝缘板等等一类软软材料时时，估计计手持力力无问题题可以手手持工件件钻孔。3、 钻削不同同的材料料应选择择不同的的转速。手手动进刀刀时，一一般应按按照逐渐渐增压和和逐渐减减压的原原则进行行，尤其其钻孔监监近钻通通时，进进刀量和和压力不不能过猛猛，以免免发生危危险。4、 钻头缠绕绕上长铁铁屑时，要要停机清清理禁止止用手拉拉、嘴吹吹风来清清除，而而用毛刷刷铁匀等等工具清清除。5、 不准在旋旋转着的的钻头下下翻转工工件或检检查测量量加尺寸寸。6、 工作结束束时，关关闭台钻钻电源，再再切供
19、电电电源清清除机床床上铁屑屑，打扫扫环境卫卫生方可可离去。卧式砂带带机的安安全操作作规程1、 清理设备备及周围围的闲杂杂物品，待待加工的的各种板板件应摆摆放整齐齐拿取方方便。2、 安装好砂砂带松紧紧度要适适宜，不不能过紧紧或过松松，注意意砂带的的旋转方方向应与与电动机机的转向向一致，检检查吸尘尘管的安安装是否否牢固有有效。3、 调整好工工作台的的高度并并拉动工工作台前前后移动动数次，检检查其移移动的平平稳和灵灵活性，检检查移动动正辅助助压力砂砂架应左左右移动动平滑、灵灵活。4、 先打开吸吸尘管阀阀门，接接通供电电电源打打开设备备的控制制电源砂砂带旋转转，操作作时，被被砂磨部部件放于于工作台台相
20、对固固定的位位置上，然然后缓慢慢拉动工工作台前前后移动动，靠移移动式辅辅助砂架架作用于于砂带上上的自重重压力自自动砂屑屑，如果果采取手手工操作作时，作作用于砂砂带和被被砂板上上的压力力应均匀匀，不得得呼大呼呼小，不不得用力力过猛，防防止损坏坏砂带和和影响产产品的加加工质量量。5、 工作结束束后及时时停车断断电，关关闭吸尘尘管阀门门，利用用压缩空空气吹出出附着于于设备表表面的粉粉尘并擦擦试保养养设备，工工作台的的升降丝丝杠应加加注润滑滑脂，周周围的作作业环境境要清理理干净，方方可离去去。水帘机安安全操作作规程1、 水帘机是是喷涂净净化设备备，水槽槽内必须须保持足足够量的的循环水水，才能能保证水水
21、幕形成成水帘效效果； 2、 水槽内的的油漆（或或胶类）结结晶体悬悬浮物（俗俗称油渣渣),应应该定期期清理，循循环水应应定时或或根据污污染程度度进行更更换，换换水后排排水阀门门应完全全关闭，防防止发生生跑水现现象。3、 后过滤风风柜档板板应定期期打开清清理，对对油漆或或胶类结结晶体附附着物进进行彻底底清除，以以免影响响风机的的抽风效效果。4、 开机后注注意观察察水泵的的抽水情情况是否否正常，抽抽风机旋旋转是否否平稳，风风机的叶叶片必须须保证每每运转22个星期期或根据据实际情情况清理理一次，清清除吸附附在风机机叶片上上的积尘尘，以防防止风机机的平衡衡被破坏坏而产生生振动现现象。5、 工作结束束后应
22、及及时切断断电源方方可离开开工作现现场。台式切割割机安全全操作规规程1、 整理好作作业现场场，工件件摆放整整齐，已已加工件件和待加加工件应应分别摆摆放。2、 选用符合合切割要要求的锯锯片，刃刃口应锋锋利。3、 开机前应应检查锯锯片的安安装是否否牢固安安装罩挡挡屑板，托托架是否否安全可可靠，保保护接零零是否完完好，每每次重新新接线后后的首次次开机应应检查切切割锯片片的旋转转方向是是否正确确。4、 被切割的的工件应应夹稳固固定，切切割有角角度工件件时，应应先将所所需要角角度调整整好，固固定并锁锁紧。5、 工作时应应尽量避避开正面面对锯片片操作，应应该站立立于锯片片垂面偏偏左偏右右30度角的的位置上
23、上。6、 切割作业业时切削削量（推推压力）要要适中，进进刀时要要缓慢推推进避免免用力过过猛产生生夹锯现现象时，要要立即关关机，否否则会使使电机负负荷增大大或烧毁毁。7、 工作结束束应及时时切断电电源，清清理作业业现场后后方可离离去。三层热压压机的安安全操作作规程1、 检查每层层热压板板面，应应无大的的灰尘、无无杂物、无无粘附在在板石上上的胶粒粒。2、 检查液压压顶升油油箱的油油量，各各油缸与与活塞杆杆的外连连接处，应应保持无无灰尘、杂杂物。3、 接通电源源，将选选择开关关搬到自自动控制制位置。4、 根据压板板的材质质，所用用胶液的的性质不不同以及及压板的的工艺要要求，选选择好适适宜的温温度、时
24、时间、压压力。5、 打开油温温选择开开关，为为导热油油预热，当当温度加加热到770-995时便可可以工作作。6、 压力的大大小应根根据所压压板材的的面积在在压力图图表上查查出。7、 热压非标标准小于于84尺板板时，应应尽量放放于各个个油缸活活塞的顶顶部，要要均匀分分布，被被压件太太少时，应应放置同同种规格格厚度的的垫板，每每层热压压板内应应放置各各种材质质相同厚厚度的板板材，避避免因受受力不均均而损坏坏设备。8、 板材涂胶胶后应尽尽快装入入压板内内并立即即合上一一层压板板再继续续下一层层，以防防胶干后后影响被被压板材材的质量量。9、 工作中发发现设备备的异常常，应立立即停机机断电查查明原因因，
25、或报报告待修修，平时时应注意意对设备备维护保保养，导导热油应应不定期期的检查查、补充充中更换换。10、 工作完毕毕，合热热压板，切切断电源源，清理理周围环环境方可可离去。六排钻1、 打开吸尘尘管阀门门，接通通电源、气气源。供供气总压压力应在在0.66-0.7ppa，分分路压力力应在00.4-0.55paa范围内内，检查查油雾器器润滑油油量是否否符合要要求，注注油是否否成点滴滴状态。2、 竖排主轴轴的调整整内容。1) 四个竖排排钻的主主轴滑座座上共有有8个主主轴钻盒盒，每个个主轴钻钻盒均可可在水平平面内做做90范围内内的调整整，调整整时用内内六角板板手松开开钻盒上上的确个个锁紧镙镙钉，将将钻盒旋
26、旋转到所所需要的的角度后后再锁紧紧镙钉。2) 滑座的横横向移动动调整，通通过设备备的专用用手动揺揺柄插入入调整孔孔内转动动，使主主轴滑座座能够左左右横向向移动，然然后，通通过观察察尺寸视视窗内的的尺寸刻刻度线，将将滑座调调整到所所需要的的尺寸位位置即可可。3) 钻盒纵向向移动调调整时，用用内六角角板手分分别松开开1#或或2#钻钻盒座上上的4个个锁紧镙镙钉，使使用设备备专用手手动揺柄柄，插入入1#或或2#纵纵向移动动镙杆的的软轴头头上，转转动揺柄柄，然后后分别观观察1#或2#记数器器的续数数，至所所需要的的尺寸位位置即可可。4) 钻孔深度度的调整整，利用用滑座上上深度升升降于轮轮通过观观察深度度
27、标尺指指示，使使其在上上止点和和下止点点范围内内移动至至所需要要的位置置。5) 钻孔速度度的调整整，通过过调节滑滑座上的的节流阀阀，旋钮钮便可获获得最佳佳的钻削削进给速速度。3、 左右两侧侧的横排排主轴的的调整：1) 松开垂直直方向上上的燕尾尾导轨锁锁紧手柄柄，转动动其移动动镙杆，可可实现垂垂直方向向上的尺尺寸要求求。2) 工件横向向定位尺尺寸的调调整，将将设备专专用手动动揺柄，插插入横排排滑座调调整孔内内，转转转手柄，观观察右侧侧滑座尺尺寸窗内内刻度至至需要位位置，即即可完成成工件的的横向定定位。3) 调整横向向主轴进进给的行行程旋钮钮，观察察标尺刻刻度指示示，即可可获得所所需的钻钻孔深度度
28、。4) 调整横向向进给速速度节流流阀，即即可获得得较为理理想的钻钻削进给给速度。4、 工件的纵纵向定位位尺寸调调整是通通过设备备的专用用手动摇摇柄，分分别插入入左右横横排主轴轴滑座托托架上的的定位气气缸，纵纵向调整整镙杆的的轴头上上，先按按住气锁锁释放按按钮，然然后转动动手柄并并观察其其间的计计数器至至所需的的位置，调调好后松松开按钮钮，此时时定位气气缸已被被锁紧。5、 推料气缸缸纵向初初始位置置的调整整，松开开期间的的两个锁锁紧手柄柄，沿导导轨纵向向推或拉拉气缸座座至所需需位置，调调好后锁锁紧调整整手柄。6、 送料传送送带托架架的横向向位置调调整，松松开期间间的锁紧紧手柄，转转动横向向位移手
29、手柄，调调整时应应注意不不要与送送料传送送带下方方的竖排排主轴发发生的干干涉现象象，以免免钻销时时损坏皮皮带或主主轴。7、 上压板气气缸的布布置应尽尽量靠近近钻削端端，而且且应在这这件托架架的正上上方，若若钻通孔孔时应考考虑躲闭闭钻头防防止损坏坏设备。8、 各部位调调整好后后，应仔仔细检查查各运动动件与相相邻件有有无干涉涉现象，当当确认无无误后，方方可开机机进行首首件试加加工。9、 工件结束束后，切切断电源源、气源源，关闭闭吸尘管管阀门，进进行设备备维护保保养，整整理工作作现场，工工件摆放放整齐，清清除垃圾圾、切屑屑，方可可离去。三（四）排排钻的安安全操作作规程1、 打开吸尘尘管阀门门，接通通
30、电源开开关和气气源开关关，观察察压力表表压力指指示是否否在0.4-00.6pa范范围内。2、 检查油雾雾器油内内油量，不不够则补补足（加加10#气动工工具油），油油雾器滴滴油部位位的供油油量一般般应控制制在3-5滴/分钟。3、 竖排钻主主轴的调调整。1) 松开竖排排钻主轴轴的滑座座燕尾导导轨锁紧紧手柄，依依次调整整两竖排排主轴箱箱的横向向尺寸座座标，调调整时转转动机床床右端的的手柄，通通过计数数器观察察，达到到所需要要的横向向尺寸，然然后锁紧紧主轴滑滑座手柄柄。2) 竖排钻孔孔深度的的调整，可可旋转深深度旋钮钮并观察察尺寸标标尺指示示，调整整至所需需要的尺尺寸即可可完成。3) 钻孔的进进给速度
31、度，通过过节流阀阀的调整整可以获获得最佳佳的理想想竖排进进给速度度。4、 黄排主轴轴的调整整：1) 中心高度度：调整整机床左左边中心心高度定定位尺寸寸旋钮即即可实现现。2) 钻孔深度度：调整整机床左左边六个个镙杆的的旋入量量，通过过旋转于于轮的相相对位置置可获得得六种钻钻孔深度度。3) 进给速度度：调整整横排钻钻节流阀阀可获最最佳的理理想横排排进给速速度。5、 压板的定定位是调调整定位位气缸的的相对位位置和工工件托架架上的定定位档块块，使之之达到加加工过程程中的定定位要求求。6、 两个工件件托架的的位置，应应根据被被加工件件的尺寸寸大小来来合格确确定定痊痊，原则则是夹紧紧可靠，变变形较小小。7
32、、 上压紧气气缸的压压力点应应对准工工件托架架，以满满足夹紧紧后钻孔孔的要求求。8、 其它压气气缸的压压力点，应应尽量靠靠近于钻钻孔部位位，以减减小钻孔孔的变形形量。9、 排钻的钻钻盒主轴轴分为顺顺时针和和逆时针针转向，安安装刀具具时与之之相对应应。10、 当钻头用用钝时，应应及时取取下修磨磨，以保保持锋利利的切悄悄刃，否否则将导导致切悄悄力增大大，加剧剧主轴齿齿轮箱的的磨损等等不良现现象。11、 工作结束束后，关关闭电源源，气源源开关和和吸尘管管阀门对对设备的的进行维维护保养养，打扫扫作业现现场的环环境卫生生，清除除垃圾切切悄，方方可离去去。手持电动动工具的的安全操操作规程程1、 手持电动动
33、工具的的使用场场所保护护接地电电阻值不不应大于于4。2、 按电器安安装的规规程要求求，安装装接地电电源线必必须使用用单相三三芯、三三相四芯芯的铜芯芯多股橡橡皮护套套线，其其中绿/黄双色色线在任任何情况况下只能能用作保保护接地地（零）用用，插头头、插座座必须符符合国家家标准。3、 使用前应应做必要要的日常常检查，其其主要内内容和项项目如下下：a、 外壳、手手柄有无无破裂和和损坏。b、 保护接地地连接线线是否正正确、牢牢靠，护护套软线线是否完完好无损损，线两两端接头头处有无无露线或或断线。c、 开关动作作是否灵灵活有效效，有无无损坏。d、 安全保护护装置是是否完好好。e、 转动部分分是否灵灵活自如
34、如。4、 工具如有有损坏必必须进行行修理，修修复后工工具的绝绝绿值和和耐压试试验应符符合要求求。5、 工具在使使用中应应注意转转子发出出的异常常声响，注注意转子子与电刷刷之间摩摩擦而产产生的火火花，当当电刷磨磨损到一一定程度度时要及及时更换换。6、 不能修复复的工具具必须办办理报废废销帐手手续，报报废工具具（包括括没有零零配件暂暂不能修修复的），不不得与可可使用的的良好品品混在一一起。7、 工具的报报废，必必须由工工程部进进行认真真检查鉴鉴定，当当确认已已无可利利用价值值或修复复费用较较高，很很不经济济，方可可判定报报废处理理，并出出据部门门意见，旧旧品退回回仓库销销帐，再再申领新新品。油漆喷
35、房房的安全全操作规规程1、 做好设备备开机的的各项准准备工作作。 检查查水池内内循环水水，应该该满足实实际用量量要求，不不足要进进行补充充。 清除除水池内内油漆结结晶体的的悬浮物物（俗称称油渣），不不能超过过一定的的量，不不能影响响循环水水的过滤滤和水泵泵的正常常工作，水水池原则则上要每每星期清清理一次次。2、 设备开机机后要检检查抽尘尘系统是是否正常常运转，喷喷漆柜的的水帘是是否能够够形成水水幕状态态，风机机是否有有异常声声响和跳跳动噪音音。3、 检查送风风系统，保保证有足足够量清清新空气气送进喷喷房内： 送风风马达、风风机无明明显跳动动和异常常噪音。 进风风口过滤滤棉要设设专人定定期清理理
36、。a、 初级过滤滤网每周周必须清清理一次次。b、 高效过滤滤网每月月清理一一次。4、 喷漆柜水水帘循环环水应每每月定期期更换一一次，水水的排放放应经过过沉淀，排排出的水水应符合合国家环环保污水水排放标标准。5、 经常检查查各部马马达、风风机的运运转情况况，调整整皮带的的张紧度度，并定定期进行行润滑油油加注保保养对粘粘附在风风机叶片片上的附附着物应应及时清清除掉，以以免破坏坏风机的的动平衡衡，产生生大的噪噪音。6、 定期监测测粉尘和和污水的的排放情情况，排排放物均均应达到到国家环环保要求求，不对对周边环环境造成成污染。7、 每次工作作完毕后后及时清清理现场场，关闭闭用电器器开关，切切断电源源关闭
37、水水源方可可离去。带锯机的的安全操操作规程程1、 工作前要要先打开开电源和和吸尘管管阀门，检检查锯条条的张紧紧度，并并锁紧调调整机构构的固定定镙栓，并并确认安安全可靠靠后方可可开机生生产。2、 开机后要要观察锯锯条的运运行轨迹迹是否有有大的跳跳动或偏偏转，限限位挡块块合适的的位置上上，发现现问题及及时停车车处理。3、 要保持锯锯齿的锋锋利，经经常检查查锯条是是否有损损伤，焊焊接点要要安全牢牢固，当当锯条出出现微小小裂痕时时应当停停止使用用，防止止发生突突然断裂裂伤人。4、 工作时，人人员避免免正面对对锯条操操作，不不准系领领带，袖袖口扎紧紧，严禁禁敞怀上上岗，不不准戴手手套操作作。5、 操作时
38、精精神要集集中，当当锯条不不锋利或或转弯半半径较小小时，防防止夹锯锯或锯条条突然断断裂，锯锯短小材材料时，要要采取防防护措施施，避免免伤人。6、 经常对设设备进行行维修保保养，注注意检查查松动的的螺钉、螺螺母，并并按要求求加注润润滑油。7、 工作后及及时停机机断电，关关闭吸尘尘管阀门门，擦试试机床，清清理环境境卫生，运运走废料料头锯切切下来的的木屑方方可离去去。推台锯的的安全操操作规程程1、 工作前做做好安全全防护工工作，接接通电源源，打开开吸尘阀阀门。2、 按照加工工件的材材质、厚厚度的要要求选用用适择的的锯片。3、 使用的锯锯片必须须锋利，严严禁使用用变形或或有裂纹纹及连续续崩齿三三个以上
39、上的锯片片。锯片片安装后后，必须须锁紧，在在确认无无误时方方可开机机工作。4、 装卸锯片片时必须须断开电电源开关关以确保保安全，尽尽量使用用随机专专用工具具禁止利利用其它它硬物体体打乱动动乱敲，锯锯片装好好后，应应用手转转动主轴轴，以检检查锯片片的装卡卡情况，然然后装好好安全保保护罩。5、 锯片装好好后，应应根据工工件的加加工要求求（有可可倾斜与与不可倾倾斜两种种）调整整好锯片片的倾斜斜角度，调调好后应应拧紧防防松手柄柄，防止止刀具变变位。6、 根据加工工件调整整好基准准档板的的位置，根根据工件件的加工工切削量量和材料料的软硬硬度选择择主轴的的转速，避避免电机机负载过过大。7、 设备启动动时，
40、必必须严格格按照电电机启动动原则进进行，开开机时，开开关应先先旋到“Y”位置，使使电机起起运转的的20秒秒钟后，紧紧接着再再旋转到到“”位位置，使使电机运运行转入入正常状状态后，才才能进行行正常工工作。8、 每天工作作完毕后后切断电电源，关关闭吸尘尘管阀门门并用压压缩空气气清理设设备内外外的木屑屑，然后后关闭气气源，打打扫机台台周围的的卫生，方方可离去去。万能磨刀刀机安全全操作规规程1、 操作前应应按规定定要求穿穿戴好劳劳动保护护用品，戴戴防尘口口罩，护护目眼镜镜，戴套套袖或袖袖口扎紧紧，穿紧紧身衣或或戴围裙裙。2、 整理好工工作现场场，工具具和待修修磨工件件应定置置摆放，设设备上禁禁止随意意
41、乱放其其它闲杂杂物品。3、 每天应对对设备进进行认真真的维护护保养工工作，定定期对设设备转动动、滑动动部位注注润滑脂脂，冷却却水应定定时更换换。4、 砂轮安装装前应进进行认真真的检查查，对有有缺陷和和裂纹的的砂轮严严禁使用用。5、 砂轮的安安装及设设备调整整应借助助于专用用扳手和和工具，严严禁采用用硬、税税利器物物品击打打折装砂砂轮，以以防止砂砂轮破损损蕺低调调囪修磨磨精度。6、 设备操作作时人员员应侧立立于砂轮轮旋转垂垂面偏左左或偏右右30夹角的的位置，避避免人体体或头正正对着砂砂轮操作作，以防防止被高高速飞出出的砂轮轮碎片击击中伤人人。7、 操作中需需要对被被加工件件进行检检查，测测量时，
42、必必须在停停机的状状态下才才能进行行。8、 工作结束束后及时时切断电电源，整整理好工工作现场场方可离离去。水帘机安安全操作作规程1、 水帘机是是喷涂净净化设备备，水槽槽内必须须保持足足够量的的循环水水，才能能保证水水幕形成成水帘效效果。2、 水槽内的的油漆（或或胶类）结结晶体悬悬浮物（俗俗称油渣渣），应应该定期期清理，循循环水应应定时或或根据污污染程度度进行更更换，换换水后排排水阀门门应完全全关闭，防防止发生生跑水现现象。3、 后过滤风风柜档板板应定期期打开清清理，对对油漆或或胶类结结晶体附附着物进进行彻底底清除，以以免影响响风机的的抽风效效果。4、 开机后注注意观察察水泵的的抽水情情况是否否
43、正常，抽抽风机旋旋转是否否平稳，风风机的叶叶片必须须保证每每运转22个星期期或根据据实际情情况清理理一次，清清除吸附附在风机机叶上的的积尘，以以防止内内机的平平衡被破破坏而产产生振动动现象。5、 工作结束束后应及及时切断断电源方方可离开开工作现现场。布袋式吸吸尘器安安全操作作规程1、 每次开机机要认真真检查布布袋的安安装是否否安全、牢牢固，如如果发现现安装不不正确应应立即纠纠正，若若发现破破损现象象，要及及时修补补或更换换新袋。2、 吸尘机的的布袋支支撑杆应应将布袋袋始终保保持在被被支撑状状态，风风机吸尘尘管接头头应按照照吸尘管管的数量量设置，不不用的吸吸尘口要要把封堵堵盖安装装好，以以提高网
44、网管的吸吸力。3、 开机后或或维修后后的首次次开机，应应注意检检查电动动机的旋旋转方向向，避免免仅转，观观察马达达的运转转是否平平稳，无无异常噪噪音，工工作温度度不应大大于700。4、 布袋内的的积尘，每每星期至至少清理理一次，也也可以视视布袋内内的积尘尘量随时时清理，布布袋安装装时应分分清上袋袋和下袋袋，避免免安装错错误。5、 时常擦去去设备表表面的浮浮尘，避避免灰尘尘过多，注注意清洁洁卫生，工工作结束束后要及及时切断断电源，方方可离去去。直线封边边机的安安全操作作规程1、 接通气源源打开吸吸尘管阀阀门，每每班的操操作要提提前5分分钟到岗岗位接通通供电电电源开关关，拉起起紧急停停车开关关，此
45、时时两只琥琥珀色指指示灯亮亮，表示示在加热热胶炉，将将温度控控器显示示数码设设置在1190度度以上，检检查胶炉炉热熔胶胶是否足足量，不不够则加加之。2、 按规定对对传动链链条，输输送带及及各传动动机构调调整机构构的润滑滑部位注注油润滑滑，与加加热胶炉炉相连的的涂胶轮轮轴应加加注高温温润滑油油。3、 接通气源源、检查查油雾口口内的润润滑油量量，放掉掉滤水器器内的积积水。4、 注意胶炉炉和涂胶胶轮2只只温度控控制表，当当SV灯灯亮时，即即胶炉已已达到所所需要的的温度，可可以启动动变频和和送料马马达开始始工作。5、 根据封边边工件的的厚度调调整好送送料压座座的高度度，压紧紧力应适适中，修修边刀座座的
46、上下下前后滑滑动应自自如富有有弹性。6、 根据加工工工艺的的要求，高高速输送送带的带带速，调调整涂胶胶量，调调整压辊辊的压力力，修边边刀的修修边量，锯锯片的锯锯切深度度。7、 根据行程程开关的的启闭动动作，检检查前后后切封边边带锯片片座的往往复移动动情况。8、 工作中保保持刀具具的锋利利，清理理刀头和和锯齿里里的胶质质，清理理涂胶辊辊外溢的的胶液。9、 在调整装装卸锯片片时应断断电停车车，当设设备在完完全停止止的状态态下方可可进行。10、 注意设备备的运行行情况，发发现异常常要及时时停止工工作，检检查分析析原因或或报修。11、 工作完毕毕后及时时清理设设备及周周围环境境的卫生生，运走走垃圾，切
47、切断电源源、气源源关闭吸吸尘管阀阀门方可可离去。电子开料料锯的安安全操作作规程1、 打开电源源和吸尘尘管阀门门，接通通气源，工工作压力力应不低低于0.6ppa，检检查油雾雾器内的的油量，放放掉滤清清器内的的积水（可可定期进进行）。2、 检查压梁梁下及工工作台面面上有无无障碍、杂杂物等，装装卡的大大小锯片片是否锁锁紧（红红点对整整），然然后锁好好机盖，接接通电源源。3、 在电脑控控制屏上上操作时时，应快快速、准准确，以以节约为为目的，按按照开料料图进行行编程，并并输入开开料数据据指令。4、 每次的锯锯切高度度不得超超过800，走走锯速度度在2以以下，在在50时速度度6以下下，避免免电机的的负荷过过大，防防止设备备损坏。5、 在工作过过程中，不不得将手手伸入压压梁下面面，以免免发生人人身伤害害事故。6、 必须使用用锋利的的刀具，每每次换刀刀应注意意大小锯锯片是否否在同一一平面内内。7、 一般情况况下，机机上的所所有限位位开关，电电脑屏上上的各数数据按钮钮及控制制阀门，不不得随意意乱动、乱乱调。8、 经常对设设备各部部分进行行