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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.三峡工程程对外交交通专用用公路路面治理理工程施工组织织设计合同编号号：SXJJ/编制单位位：武 警 交 通 第 五 支 队编制日期期：二000四年年六月二二十二日日一、工程程概况 三峡对外外交通专专用公路路道路自自翻坝转转运以来来，由于于车流量量大，特特别是重重型车辆辆的辗压压，同时时受雨水水的冲刷刷和浸蚀蚀,路面及及路肩已已出现了了多处破破碎、拱拱起及凹凹陷现象象，个别别路段排排水沟倒倒塌。加加之连续续受较长长时间高高温的影影响，个个别路段段横缝处处路面产
2、产生了裂裂缝、板板边缘和和角隅损损坏、板板胀裂、拱拱起，板板角磨损损和板错错台等，已已影响到到过往车车辆的正正常行驶驶。为保保证行车车安全，避避免病害害进一步步扩大，特特对病害害部位进进行拆除除，重新新进行治治理。此此项工程程是将损损坏的路路面全深深度进行行凿除，从从基层进进行处理理，用C40砼进行行修补，基基层水泥泥稳定层层厚19.524ccm，面层C40砼厚40ccm。路面面板尺寸寸为4m5m,对路面面板局部部出现的的裂缝,暂不需需进行拆拆除的部部位,钻孔灌灌注水泥泥砂浆,缝口用用沥青进进行灌缝缝。二、工程程特点该工程的的主要特特点是行行车干扰扰大，点点多线长长，工程程量高度度分散，且且行
3、车车车速快，施施工作业业受到了了极大的的限制，对对施工安安全构成成了极大大的隐患患。且每每一处施施工作业业的出碴碴、材料料的堆放放均需放放于公路路上，材材料和废废碴的转转运均需需车辆进进出，极极不安全全，施工工作业均均主要以以人工操操作，所所有这些些，给施施工作业业带来了了很大困困难。因因此，施施工时要要严格遵遵守操作作规程，在在确保施施工安全全的前提提下，要要求尽可可能缩短短限施工工工期。三、施工工依据1、施工工任务合合同书 SXXJ/2、水水泥混凝凝土路面面施工修修补技术术3、水水泥混凝凝土路面面施工及及验收规规范4、公公路工程程质量检检验评定定标准四、施工工工期本工程自自20004年7月
4、1日开工工，至20004年12月31日完工工，共历历时150个日历历天。五、工程程施工项项目及主主要工程程数量序号项目名称称单位工程数量量备注1C40砼砼路面凿凿m38002土石方挖挖运m3128003水泥稳定定层m34804C40砼砼路面(外加剂)m38005水泥砂浆浆灌缝m3200006沥青灌缝缝m22007钻孔加固固m408沥青砼m3259专用公路路四个检检查站内内墙粉刷刷m2113882210专用公路路四个检检查站外外墙粉刷刷m261289六、施工工工艺和和方法本次治理理总面积积约20000m22。凿除除损坏路路面砼，清清理夯实实基层，重重新浇筑筑C40混凝土土，找平平。1、路面面砼拆
5、除除对损坏部部位的砼砼路面板板(厚40ccm)进行拆拆除，拆拆除时首首先对损损坏的路路面进行行统计分分类，分分清是属属于那种种破环形形式，确确定开槽槽宽度，开开槽宽度度的确定定为：一一是路面面基础已已恶化的的部分要要全部除除掉，二二是锯缝缝的位置置应离破破损位置置至少50ccm；三是是有传力力杆的位位置要避避开传力力杆50ccm进行锯锯缝，尽尽可能将将裂缝或或接缝包包括在补补块内。2、开挖挖和清除除松散表表面基层层（厚15ccm），进进行整平平,然后用用蛙式夯夯机夯压压。 3、C10水泥碎碎石稳定定层（厚厚度15ccm）。水水泥碎石石混合料料的拌和和严格按按照试验验室提供供的配合合比配料料，误
6、差差在允许许范围内内。所用用原料必必须符合合要求。混混合料采采用人工工摊铺，碾碾压时采采用先静静压后振振动碾压压、先慢慢后快、先先低后高高的程序序，从混混合料的的拌和到到碾压结结束，必必须在小时内内完成，纵纵缝和横横缝的连连接面要要保证垂垂直，续续接接头头时人工工挖出垂垂直面，方方可进行行。、面层层砼浇筑筑。采用用C40砼（含含外加剂剂）要求求水泥、砂砂石规格格和材质质符合设设计要求求。振捣捣密实，抹抹面平整整，达到到规范要要求。具体施工工要求：采用小小型配套套机具施施工。各各工序施施工控制制如下要要求：1、模板板安装控控制（1）应应选用钢钢模且其其外侧设设有固定定模板的的斜支撑撑装置，使使立
7、模工工作方便便、迅速速；（2）使用用前对钢钢模的直直顺度进进行校正正；（3）在立立模时应应精确放放样，并并检查其其中线位位置、设设计高程程和宽度度、坡度度、横坡坡度、侧侧面铅垂垂度，纵纵缝的顺顺直度和和相邻模模板高差差；（4）严格格控制模模板的安安装，模模板间接接头用螺螺钉固定定，模板板下缘与与基层之之间空隙隙用加工工铁锲垫垫高，用用道钉、钢钢钎控制制模板下下边线，用用斜支撑撑控制模模板的上上边丝线线 ，使模模板能经经受各种种振捣机机具的冲冲击，确确保模板板牢固不不斜；（5）施工工时还应应注意清清除模板板顶面附附着的水水泥砂浆浆等杂物物，保证证模板顶顶面平顺顺；（6）模板板安装就就位后应应横跨
8、路路面拉线线检查拟拟浇混凝凝土厚度度，基层层高出部部分应予予凿除整整平。2、施工工机具的的控制（1）振振动梁底底面要保保持平直直，当弯弯曲超过过2mm时，应应调整或或更换。施施工结束束时，振振动梁要要清洗干干净，放放在平整整处（必必要时将将振动梁梁朝下搁搁放，以以使其自自行校正正平整度度），且且不得暴暴晒或雨雨淋。（2）混混凝土全全面振捣捣后，再再用振动动梁进一一步拖拉拉振实并并初步整整平。振振动梁往往返拖拉拉23遍，使使表面泛泛浆，并并赶出汽汽泡。振振动梁移移动的速速度要缓缓慢而均均匀，一一般以1.21.55m/mmin为宜。3、混凝凝土拌和和物摊铺铺工序控控制（1）摊摊铺前，应应对模板板的
9、间隔隔、高度度、润滑滑、支撑撑稳定情情况和基基层的平平整度、润润滑情况况以及钢钢筋的位位置和传传力杆装装置进行行全面检检查。（2）混混凝土厚厚度因大大于24ccm，宜分分为两次次摊铺，下下层厚度度宜为总总厚度的的3/5。（3）摊摊铺的松松料厚度度，应考考虑振实实的影响响而预留留一定的的高度，具具体数值值根据试试验确定定，一般般可取设设计厚度度的10%左右。（4）混混凝土混混合料运运送车辆辆到达摊摊铺地点点后，一一般直接接倒入安安装好侧侧模的路路槽内，并并用人工工找平补补齐。可可采用“扣锹”的方法法，严禁禁抛掷和和搂耙，以以防止混混凝土离离析。（5）振振捣顺序序：首先应应用插入入式振捣捣器在模模
10、板边缘缘角隅等等平板振振捣器振振捣不到到之处振振一次（如如面板厚厚度大于于22ccm，则需需用插入入式振捣捣器全面面顺序插插振一次次），同同一位置置振捣时时间不宜宜少于20s。然后再再用平板板振捣器器全面振振捣。振振捣时应应重叠1020ccm，同一一位置振振捣时，振振捣时间间不宜少少于30s，以不不再冒汽汽泡并泛泛出水泥泥浆为准准。混凝土土在全面面振捣后后，用振振动梁进进一步拖拖拉振捣捣并且初初平。用平直直的滚杆杆进一步步滚揉表表面，使使表面进进一步提提浆调平平。4、混凝凝土末凝凝固前表表面不平平处理对对策当振捣后后的混凝凝土表面面有不平平处时，应应及时采采用人工工补填找找平。补补填时应应用较
11、细细的混合合料原浆浆。5、混凝凝土表面面制毛的的控制一般应以以四周边边混凝土土适合压压纹的时时间为准准，在板板中央等等强度高高的部位位，采用用在压纹纹机上加加载的办办法解决决。6、切缝缝及养护护（1）砼砼表面切切缝。切切缩缝应应在砼收收仓后23天进行行。切缝缝前必须须按桩号号里程测测量放线线，弹墨墨线，指指导切割割横缝、纵纵缝，切切割必须须按墨线线直线切切割，切切割缝深深度、宽宽度、直直线度应应符合设设计要求求。（2）灌灌填切缝缝。灌缝缝材料采采用聚氯氯乙烯胶胶泥或乳乳化沥青青橡胶类类填缝料料。填料料必须嵌嵌入切缝缝底部，灌灌注满平平，防止止填料洒洒在道面面，影响响美观。（3）砼砼路面养养护。
12、砼砼浇筑施施工完毕毕在8小时以以内用草草袋或锯锯沫覆盖盖，开始始洒水不不宜过多多，保持持砼表面面在14天之内内湿润，谨谨防水流流满地，砼砼浇筑完完毕后16小时 内任何何人员、动动物、车车辆禁止止进入养养护现场场，待砼砼强度达达到75%以上时时，人员员方可进进入，严严防施工工用物撞撞击损坏坏砼路面面，养护护现场要要有醒目目的警示示和标语语，禁止止非工作作人员进进入现场场。7、裂缝缝灌浆裂缝灌浆浆采用M3.0水泥砂砂浆,以1:3质量比比配制,其水灰灰比按现现场试验验确定,一般为0.50.66,砂子粒粒径不宜宜大于2mmm,过大宜宜于沉积积堵塞管管路。灌灌浆采用用压浆泵泵，压力力不宜过过大，一一般应
13、在在0.50.66Mpaa左右,一直持持续到饱饱满为止止。在裂裂缝位置置处钻孔孔，灌注注前应冲冲水清洗洗裂缝，灌灌注时应应将灌浆浆管送入入孔底，待待灌满后后拨出灌灌浆管。缝缝口采用用聚氯乙乙烯胶泥泥或乳化化沥青橡橡胶类填填缝料。填填料必须须嵌入缝缝底部，灌灌注满平平，防止止填料洒洒在道面面，影响响美观。8、专用用公路检检查站外外墙面防防水涂料料施工外墙面面用1：3水泥砂砂浆找平平，用外外墙面涂涂料罩面面，水泥泥选用42.5#普通硅硅酸盐水水泥,砂选用用中粗河河砂,涂料选选用专用用外墙涂涂料,颜色为为白色。操作要要点：外墙面面脚手架架采用双双排钢管管脚手架架。清理外外墙面卫卫生，清清铲外墙墙面旧
14、涂涂料，墙墙面打毛毛用水冲冲洗干净净。将墙面面用清水水润湿，用1：3水泥砂浆抹平。待水泥泥砂浆抹抹平24小时后后浇水养养护，防防止墙面面砂浆脱脱水凝固固。墙面水水泥砂浆浆凝固干干燥后，用用腻子灰灰清补墙墙面，待待腻子灰灰干燥磨磨平后刮刮第一层层腻子灰灰。待第一一层腻子子灰干燥燥后刮第第二层腻腻子灰。第二层层腻子灰灰干燥干干燥磨平平后刷第第一层涂涂料，用用底漆料料。第一层层涂料干干燥磨平平后刷第第二层涂涂料，用用中间漆漆料。第二层层涂料干干燥磨平平后刷第第三层涂涂料，用用面漆料料。注意拆拆除脚手手架时，钢钢管不能能碰触墙墙面，墙墙面涂料料严禁出出现漏刷刷现象，颜颜色均匀匀，保护护墙面清清洁。9、
15、专用用公路检检查站内内墙面防防水涂料料施工清理墙墙面卫生生，铲除除墙面旧旧涂料。内墙面面有裂缝缝处，清清掉墙面面的原有有砂浆，用1：1.6混合砂浆重新抹平，天棚面有裂缝处清掉原有砂浆，用1：3的水泥砂浆抹平。待墙面面干燥后后用清水水润湿，用1：3水泥砂浆抹平。墙面水水泥砂浆浆凝固干干燥后，用用腻子灰灰清补墙墙面，待待腻子灰灰干燥磨磨平后刮刮第一层层腻子灰灰。待第一一层腻子子灰干燥燥后刮第第二层腻腻子灰。第二层层腻子灰灰干燥干干燥磨平平后刷第第一层涂涂料。第一层层涂料干干燥磨平平后刷第第二层涂涂料并抛抛光。施工时时注意墙墙面清洁洁。七、交通通管制等等措施本施工项项目，唯唯一能周周转使用用的仅为为
16、公路，而而交通与与施工互互为制约约、互为为影响，故故对交通通管制及及施工生生产作如如下安全全措施。1、封闭闭施工作作业面行行车路线线，将双双车道双双向行驶驶改为单单车道双双向行驶驶。2、安全全设施：按规范范设立施施工标志志桶、标标志牌、道道路变窄窄标志、减减速及限限速标志志等。行行车限速速在20kkm/hh之内，指指派专人人负责指指挥交通通。3、坚持持“质量、安安全第一一”安全为为生产，生生产为安安全，实实现总公公司的“双零”目标。八、施工工设备小型路面面破碎机机、手风风钻、自自落式砼砼搅拌机机、插入入式振捣捣器、压压浆机、振振动梁、平平板振动动器、滚滚筒、切切缝机、砼砼刻纹机机、抹光光机、真
17、真空吸水水设备、人人力斗车车、洒水水车、道道路工程程维护车车、冲击击夯机、自自动装卸卸车等。九、质量量方针及及目标坚持“质质量第一一、顾客客至上”的宗旨旨，科学学管理，精精心施工工，为顾顾客提供供满意的的工程产产品。1.1按按GB/T1990022IS0090002标准建建立质量量保证体体系,并使之之有效运运行。1.2分分部、分分项工程程合格1000%,评分在85分以上上。1.3观观感质量量评分率率95%以上。1.4质质量保证证资料齐齐全。1.5创创优良工工程。2、施工工质量验验收依据据依据施工工规范和和施工合合同技术术规程，作作为施工工初、中中、终、质质量检验验评定标标准进行行施工、监监督，
18、确确保质量量优良。3、质量量保证体体系3.1从从组织机机构上建建立健全全质保管管理体系系,谁施工工谁负责责质量。设设立专职职质检员员，采取取专业检检查与班班组自检检相结合合制度，使使专检成成线，自自检成网网，各负负其责。3.2强强化全员员质量意意识,提高人人员素质质综合开展展官兵质质量意识识教育,开展全全员、全全过程质质保教育育，强化化质量第第一的观观念，质质量差部部队就没没有生命命。加强强官兵技技术培训训，提高高操作技技能，做做到持证证上岗，创创优质工工程。3.3把把好原材材料进场场关 进场场材料必必须要有有合格证证和试验验资料，合合格的原原材料是是保证工工程质量量合格的的第一关关键。3.4坚坚持“三检、三三评、一一整理”制度严格按施施工及验验收标准准要求，对对分项、分分部工程程进行自自检、互互检和专专检，不不放过任任何质量量缺陷，在在质量问问题上要要坚持执执行质检检人员一一票否决决权。及及时按监监理要求求收集整整理工程程施工质质量资料料，做到到质量跟跟踪，追追溯工程程质量问问题，确确保工程程质量有有据可查查。3.5施施工始终终坚持质质量统计计,反映质质量成果果,克服缺缺陷。 武警交交通第五五支队 二00四年六六月二十十二日