丝网印刷流程giwb.docx

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1、丝网印印刷流程程讲解及及注意事事项和兴特种种印刷提提供httpp:/shoop57781331899.taaobaao.ccom/ 联联系人:廖先生生 QQQ:55873355227 TTEL:15 3455 99919119丝网印刷刷由五大大要素构构成:即丝网网印版、刮刮印刮板板、油墨墨、印刷刷台以及及承印物物。丝网印刷刷基本原原理是:利用丝网网印版图图文部分分网孔透透油墨,非非图文部部分网孔孔不透墨墨的基本本原理进进行印刷刷。,通通过一定定的压力力使油墨墨通过孔孔版的孔孔眼转移移到承印印物(纸张、陶陶瓷等)上,形形成图象象或文字字。印刷时在在丝网印印版一端端上倒入入油墨,用用刮印刮刮板在丝

2、丝网印版版上的油油墨部位位施加一一定压力力,同时时朝丝网网印版另另一端移移动。油油墨在移移动中被被刮板从从图文部部分的网网孔中挤挤压到承承印物上上。由于于油墨的的粘性作作用而使使印迹固固着在一一定范围围之内,印印刷过程程中刮板板始终与与丝网印印版和承承印物呈呈线接触触,接触触线随刮刮板移动动而移动动,由于于丝网印印版与承承印物之之间保持持一定的的间隙,使使得印刷刷时的丝丝网印版版通过自自身的张张力而产产生对刮刮板的反反作用力力,这个个反作用用力称为为回弹力力。由于于回弹力力的作用用,使丝丝网印版版与承印印物只呈呈移动式式线接触触,而丝丝网印版版其它部部分与承承印物为为脱离状状态。使使油墨与与丝

3、网发发生断裂裂运动,保保证了印印刷尺寸寸精度和和避免蹭蹭脏承印印物。当当刮板刮刮过整个个版面后后抬起,同同时丝网网印版也也抬起,并并将油墨墨轻刮回回初始位位置。至至此为一一个印刷刷行程。印刷流程程:1、 将做好的的网版固固定在手手印台上上。将丝网的的框架用用铰链或或专用夹夹具装配配在底板板或工作作台上,待待丝网框框架放平平时,使使丝网面面距底板板34mmm。若若网印面面积较大大,丝网网张力较较小时,高高度可放放大到55mm左左右。2、固定定好印刷刷物品的的位置,使使之与网网版上的的图案匹匹配。同同时在印印刷物周周边做固固定物,使使得接下下来同样样的印刷刷物放上上去后可可以迅速速定位好好。方便便

4、接下来来的印刷刷。3、油墨墨放到网网版上4、对网网版上的的图案进进行清洗洗5、试印印刷,并并做调整整,直到到印刷效效果是自自己想要要的。6、正式式印刷产产品将承印物物按定位位要求放放置在固固定位置置,放下下丝网框框架,接接触承印印物,丝丝网距表表面1.522mm。然然后用刮刮扳刮压压印料,使使丝网与与铜箔间间直线接接触。刮刮板过后后,丝网网靠自身身弹性复复原。刮刮板刀口口应做成成直角。若若刀口圆圆钝,丝丝印时刀刀口和丝丝网便呈呈弧面接接触,带带状面示示意如图图2所示。这这时丝网网和铜箔箔接触也也呈弧面面。在这这种状态态下漏印印,先印印下的印印料又受受到刮板板后部的的挤压,致致使丝印印图形扩扩散

5、、失失真、边边缘毛糙糙。丝印中刮刮板与丝丝网的夹夹角,从从理论上上讲以445为佳。这这时刮板板和丝网网的接触触面是一一条直线线,如图图3所示。夹夹角增大大或缩小小,都会会使接触触面加宽宽。但由由于刮板板的软硬硬、丝网网张力的的大小、丝丝印时用用力的大大小及刮刮板橡皮皮的弹性性变形等等因素的的影响,实实际上刮刮板和丝丝网的夹夹角为550度,较为合合适。丝印操作作时,两两手揿住住刮板,由由前向后后或由后后向前,用用力均匀匀而平缓缓的进行行刮印。这这时印料料在丝网网模版和和刮板之之间,既既被挤压压又被推推移,迫迫使印料料穿过网网孔,被被印到承承印物上上。刮印印后,掀掀开丝网网框架,用用刮板将将印料进

6、进行回刮刮封网,以以免印料料干燥而而封闭网网孔。同同时取出出承印物物,检查查网印质质量,插插架。丝印时如如发现丝丝网黏附附铜箔反反弹不起起来,造造成丝印印图形毛毛刺很多多,模糊糊不清,或或出现双双影,说说明丝网网距底板板太近,可可适当加加厚垫板板。第一一次印刷刷后,如如果丝网网印版还还要进行行第二次次印刷,则则必须用用洗网水水将丝网网印版上上残留的的油墨清清洗干净净,保证证图文部部分网孔孔不被油油墨堵住住,然后后经充分分干燥后后,妥善善存放好好。以备备下次使使用。参考视频频:httpp:/v.yyoukku.ccom/v_sshoww/id_XXMjMM2NzzAyMMzA44.httmlhttpp:/wwww.tuudouu.coom/pproggramms/vvieww/9kkDshhMJQQ_kww/httpp:/wwww.tuudouu.coom/pproggramms/vvieww/gkkFUVVbJBBfhAA/httpp:/wwww.tuudouu.coom/pproggramms/vvieww/ErrvPLLnt88Pi00/httpp:/wwww.tuudouu.coom/pproggramms/vvieww/Qww8jii6rVVuJMM/

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