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1、中级数控控车工理理论知识识复习题注意事项项1请首首先按要要求在试试卷的标标封处填填写您的的姓名、考考号和所所在单位位的名称称。2请仔仔细阅读读各种题题目的回回答要求求，在规规定的位位置填写写您的答答案。3不要要在试卷卷上乱写写乱画，不不要在标标封区填填写无关关内容。考考试时间间：1200minn一、判断断题(将结果果填入括括号中,正确的“”,错误的“”。每小小题1分)1. （）三三角带传传递功率率的能力力，A型带最小小，O型最大大。2. （）外外径千分分尺在使使用时温温度变化化对示值值误差的的影响不不大。3. （）为为提高加加工效率率，在保保证刀具具安全的的前提下下，螺纹纹加工转转速越快快越好
2、。4. （）斜斜齿轮传传动和直直齿轮传传动一样样，都不不可能产产生轴向向分力。5. （）加加工螺纹纹时为提提高效率率，在刀刀具安全全条件下下，转速速越快越越好。6. （）参参考点是是机床上上的一个个固定点点，与加加工程序序无关。7. （）工工件在夹夹具中定定位时必必须限制制六个自自由度。8. （）圆圆弧车刀刀具有宽宽刃切削削性质，使使精车余余量相当当均匀，改改善切削削性能。9. （）为为保证工工件不会会飞出，电电动卡盘盘夹得越越紧越好好。10. （）GGSK9928中当确确定用GG11编程程后，所所有Z方向的的尺寸都都应是直直径。11. （）常常用的机机床，必必须有可可靠的接接零点，才才能保证
3、证安全。12. （）伺伺服系统统的作用用是把来来自数控控装置的的脉冲信信号转换换成机床床移动部部件的运运动。13. （）编编程时只只能一次次设置参参考点。14. （）只只要将交交流电通通入三相相异步电电动机定定子绕组组，就能能产生旋旋转磁场场。15. （）表表面热处处理就是是改变钢钢材表面面化学成成分，从从而改变变钢材表表面的性性能。16. （）钻钻中心孔孔时不宜宜选择较较高的机机床转速速。17. （）GG2，G3使用用I，K值，则则圆弧可可自动过过象限。18. （）刀刀具运动动位置的的坐标值值是相对对于前一一点位置置给出的的称为相相对坐标标。19. （）硬硬质合金金切断刀刀可以采采用较低低的
4、切削削速度和和较小的的进给量量。20. （）精精车时，为为了减小小工件表表面粗糙糙度值，车车刀的刃刃倾角应应取负值值。21. （）高高速钢车车刀不仅仅用于承承受冲击击力较大大的场合合，也常常用于高高速切削削。22. （）子子程序一一般放在在主程序序后面。23. （）刀刀具运动动位置的的坐标值值是相对对于前一一点位置置给出的的称为相相对坐标标。24. （）钻钻中心孔孔时不宜宜选择较较高的机机床转速速。25. （）PP类硬质质合金车车刀适于于加工长长切屑的的黑色金金属。26. （）高高碳钢的的质量优优于中碳碳钢，中中碳钢的的质量优优于低碳碳钢。27. （）程程序段N50G10G0X300Z1000
5、S1M03会出错错。28. （）硬硬质合金金刀具在在切削过过程中，可可随时加加注切削削液。29. （）为为了提高高生产率率，采用用大进给给切削要要比采用用大背吃吃刀量省省力。30. （）精精车时，为了减小工件表面粗糙度值，车刀的刃倾角应取负值。31. （）数数控车床床执行换换刀时，必必须使刀刀架离开开工件。32. （）MM02表示主主轴正转转。33. （）加加工过程程中不能能随便按按功放键键。34. （）下下班后应应将大滑滑板摇至至床头一一端，各各传动手手柄置空空档位置置，关闭闭电源。35. （）国国家标准准安全全色的的规定，表表示危险险、禁止止、紧急急停止的的信号颜颜色为黄黄色。36. （）
6、千千分尺的的活动套套筒转动动一格，测测微螺杆杆移动0.1mmm。37. （）22、某一一零件的的实际尺尺寸正好好等于其其基本尺尺寸，则则这尺寸寸必定合合格。38. （）33、若孔孔或轴没没有形状状误差，其其作用尺尺寸等于于实际尺尺寸。39. （）44、自藕藕变压器器可以跟跟普通变变压器一一样，用用做安全全变压器器。40. （）55、钢的的含碳量量越高，选选择淬火火加热温温度越高高。41. （）66、车削削套类工工件，一一次安装装加工主主要是可可获得高高的尺寸寸精度。42. （）77、P类硬质质合金车车刀适于于加工长长切屑的的黑色金金属。43. （）88、高碳碳钢的质质量优于于中碳钢钢，中碳碳钢
7、的质质量优于于低碳钢钢。44. （）99、G844，G855都为球球面加工工循环程程序，可可以根据据编程者者根据计计算方便便选用。45. （）110、正火将将钢件加加热到临临界温度度以上3050，保温温一段时时间再缓缓慢冷却却。46. （）111、铸钢钢可用于于铸造形形状复杂杂而力学学性能要要求又较较高的零零件。47. （）112、逆时时针圆弧弧插补指指令是G03。48. （）113、车圆圆锥时产产生双曲曲线误差差的主要要原因是是刀尖没没有对准准工件轴轴线。49. （）114、精车车时，为为了减小小工件表表面粗糙糙度值，车车刀的刃刃倾角应应取负值值。50. （）115、下班班后应将将大滑板板摇
8、至床床头一端端，各传传动手柄柄置空档档位置，关关闭电源源。51. 1、；2、；3、；4、；5、；6、；7、；8、；9、；10、；11、;12、；13、；14、;15、；二、选择择题：(以下各题题均有A、B、C和D四个答答案，其其中只有有一个是是正确，请请将其字字母代号号填进括括号内。每每小题1分)1、程序序编制中中首件试试切的作作用是_CC_。A、 检验零件件图设计计的正确确性；B、检验验零件工工艺方案案的正确确性；C、检验验程序单单的正确确性，综综合检验验所加工工的零件件是否符符合图纸纸要求；D、仅检检验程序序单的正正确性。2、高速速切削塑塑性金属属材料时时，若没没采取适适当的断断屑措施施，
9、则易易形成_CC_切屑屑。A、挤裂裂：B、崩碎碎；C、带状状；D、片状状。3、在数数控机床床上加工工封闭轮轮廓时，一般沿着_B_进刀。A、法向向：B、切向向；C、运动动方向；D、任意意方向。4、常用用的机床床，必须须有可靠靠的_B_点，才才能保证证安全。A、接零零B、接地C、连接D、连通通5、数控控车床的的螺旋副副，是将将驱动电电动机输输出的旋旋转运动动转换成成刀架在在纵、横横方向直直线运动动的运动动副，一一般为_AA_副。A、滚珠珠丝杠；B、蜗轮轮蜗杆C、螺母母丝杠D、齿轮轮齿条6、对于于配合精精度要求求较高的的圆锥工工件，在在工厂中中一般采采用_A_检验。A、圆锥锥量规涂涂色；B、万能能角
10、度尺尺；C、角度度样板；D、游标标卡尺。7、T11是外圆圆粗车刀刀刀补量量为(00 , 0)，T2是外外圆精车车刀刀补补量为 (-55.733 , 4.330) 。精加加工200的外圆圆时，测测得尺寸寸为 19.97 。测T22的刀补补量应为为_D_ 。A、(-5.776 , 4.30)； B、(-55.733 , 4.333)； C、（5.700,4.33）；D、(-55.700 , 4.330)8、_AA_没有有刀尖圆圆弧半径径自动补补偿功能能。A、简易易数控车车床B、经济济型数控控车床C、多功功能数控控车床D、车削削中心9、程序序编制中中首件试试切的作作用是_CC_。A、检验验零件图图设
11、计的的正确性性；B、检验验零件工工艺方案案的正确确性；C、检验验程序单单的正确确性，综综合检验验所加工工的零件件是否符符合图纸纸要求；D、仅检检验程序序单的正正确性。10、高高速切削削塑性金金属材料料时，若若没采取取适当的的断屑措措施，则则易形成成_C_切屑。A、挤裂裂：B、崩碎碎；C、带状状；D、片状状。11、加加工程序序结束之之前必须须使系统统（刀尖尖位置）返返回到_A_。A、加工工原点；B、工件件坐标系系原点；C、机械械原点；D、机床床坐标系系原点12、GGSK9928数控系系统中G33指令代代表_D_。A、快速速运动；B、直线线插补；C、程序序停止返返回开头头；D、螺纹纹切削13、MM
12、02属于_B_功能能。A、准备备B、辅助C、换刀D、主轴轴转速14、减减小工件件表面粗粗糙度的的方法主主要有_B_。A、增大大吃刀深深度B、选用用合适的的刀具和和切削用用量C、调整整电压和和操纵杆杆间隙D、校正正工件和和调整大大滑板15、连连续控制制系统与与点位控控制系统统最主要要的区别别在于前前者的系系统中有有一个_C_。A、累加加器；B、存储储器；C、插补补器；D、比较较器。16、加加工中途途需要停停止应_D_。A、暂停停、回零零、运行行B、暂停停、复位位、运行行C、暂停停、手动动、运行行D、暂停停、退出出、回零零、运行行17、模模态指令令是指_A_指令令。A、连续续有效；B、当前前段有效
13、效；C、换刀刀功能；D、转速速功能18、直直线插补补G01指令属属于_B_。A、初态态指令B、模态态指令C、非模模态指令令D、以上上都不是是19、程程序应在在_B_方式式中输入入。A、手动动B、编辑C、空运运行D、自动动运行20、切切削液的的主要作作用是_CC_。A、提高高尺寸精精度B、方便便机床清清洁C、冷却却和润滑滑D、降低低切削效效率21、车车削钢材材的刀具具材料，应应选择_CC_硬质合合金。A、YGG3 B、YG88 C、YT115 D、YG5522、在在GSKK9288或GSKK9800中子程程序结束束指令是是_CC_。A、G004；B、M96；C、M99；D、M09923、用用闭环
14、系系统X、Y两轴连连动加工工工件的的圆弧面面，若两两轴均存存在跟随随误差，但但系统增增益相同同，则此此时工件件将_C_。A、不产产生任何何误差；B、只产产生尺寸寸误差；C、只产产生形状状误差；D、产生生尺寸和和形状误误差。24、在在开环系系统中，影影响丝杠杠副重复复定位精精度的因因素有_AA_。A、接触触变形；B、热变变形；C、配合间间隙；D、共振振。25、MM03属于_B_功能。A、准备备B、辅助C、换刀D、主轴轴转速26、为为了提高高CNC系统的的可靠性性，可采采用_D_。A、单片片机：B、双CPU；C、提高高时钟频频率；D、光电电隔离电电路。27、减减小工件件表面粗粗糙度的的方法主主要有
15、_D_。A、增大大吃刀深深度B、选用用合适的的刀具和和切削用用量C、调整整电压和和操纵杆杆间隙D、校正正工件和和调整大大滑板28、利利用计算算机编程程，称为为_B_。A、手工工编程B、自动动编程C、绝对对值编程程D、增量量值编程程29、连连续控制制系统与与点位控控制系统统最主要要的区别别在于前前者的系系统中有有一个_CC_。A、累加加器；B、存储储器：C、插补补器；D、比较较器。30、前前后两顶顶尖装夹夹车外圆圆的特点点是_A_。A、精度度高；B、刚性性好；C、可大大切削量量切削；D、安全全性好。31、在在GSKK9288或GSKK9800中子程程序结束束指令是是_C_。A、G004B、M96
16、6 CC、M999D、M09932、主主偏角的的主要作作用是改改变主切切削刃的的_B_情况。A、 减小与工工件摩擦擦；B、受力力及散热热；C、切削削刃强度度；D、增大大与工件件摩擦33、异异步电动动器机座座的作用用是_D_。A、支承承定子；B、构成成磁路；C、散热热；D、支承承定子和和散热34、热热继电器器具有_A_保护作作用。A、过载载；B、过热热；C、短路路；D、欠压压35、主主偏角的的主要作作用是改改变主切切削刃的的_B_情况。B、 减小与工工件摩擦擦；B、受力力及散热热C、切削削刃强度度D、增大大与工件件摩擦36、数数控机床床对伺服服系统不不作要求求的有_DD_。A、承载载能力强强；B
17、、调速速范围宽宽；C、较高高的控制制精度；D、结构构简单37、工工艺准备备的主要要内容有有零件图图样的分分析、刀刀具及夹夹具的选选择、_DD_手段的的选择，对对设备的的检查及及有关数数据的测测量等。A、设计计；B、安装装；C、测量量；D、加工工38、常常用车刀刀依照材材料不同同可分为为_A_和硬质质合金。A、高速速钢；B、低碳碳钢；C、工具具钢；D、硬质质合金钢钢39、齿齿轮传动动的特点点有_A_。A、传递递的功率率和速度度范围较较大；B、也可可利用摩摩擦力来来传递运运动或动动力C、传动动效率低低，但使使用寿命命长D、齿轮轮的制造造，安装装要求不不高40、GGSK9928系统中中，S功能是是_
18、D_功能。A、进给给速度；B、步长长；C、间隙隙补偿；D、主轴轴转速。41、模模态指令令是指_AA_指令。A、连续续有效；B、只在在当前段段有效；C、换刀功功能；D、转速速功能42、数数控车床床设置刀刀补应在在_B_。A、手动动无坐标标方式；B、手动动有坐标标方式；C、编辑辑方式；D、空运运行方式式43、钻钻中心孔孔时，须须选用_C_。A、较高高转速和和进给量量；B、较低低转速和和进给量量C、较高高转速和和较低进进给量；D、较高高进给量量和较低低速度44、加加工的零零件表面面粗糙的的现象是是由于_DD_。加工余量量过大B、切削削速度过过快C、工件件硬度不不足D、切削削用量及及刀具几几何角度度不
19、合理理45、车车削钢材材的刀具具材料，应应选择_ CC_硬质质合金。A、YGG3 BB、YG88 C、YT115 D、YG5546、表表示“警告标标志”的图形形是_B_。A、；B、；C、；D、47、加加工数量量较少或或单个成成形面工工件可采采_A_。A、双手手控制法法；B、仿形形法；C、成形形刀车削削法；D、专用用工具48、标标准麻花花钻顶角角一般为为_A_。A、1118；B、120；C、130；D、9049、键键盘上“COMMM”键是_C_键。A、参数数B、回车C、命令D、退出出50、当当交流伺伺服电机机正在旋旋转时，如如果控制制信号消消失，则则电机将将会_A_。A、立即即停止转转动；B、以
20、原原转速继继续转动动：C、转速速逐渐加加大；D、转速速逐渐减减小。1、D；2、A；3、A；4、D；5、A；7、B；8、C；9、D；11、CC;12、B; 15、A; 17、A；18、C； 20、A；三、填空空题(请将适适当的词词语填入入划线处处。每题题1分)1、标准准麻花钻钻顶角一一般为_1118度_。2、将60mmm工件一一次车削削成为52mmm，则切切削深度度为_4mmm _。3、逐点点比较圆圆弧插补补时，若若偏差逐逐数等于于零，说说明刀具具在_圆上_。4、_步进电电机_是最常常用的开开环伺服服系统的的执行元元件。5、进行行自动加加工之前前应设工工件坐标标原点及及_参参考点_。6、T333
21、中第二二位数字字表示_刀刀偏号_。7、偏刀刀一般是是指主偏偏角_等于_90的车刀刀。8、链传传动由_主主动链轮轮_、链链条和从从动链轮轮三个基基本构件件组成。9、设置置参考点点指令是是_G922_。10、GGSK9928系统中中，G02是_逆时针针圆弧_插补指指令。11、用用涂色法法检验外外圆锥，若若只有大大端涂色色被擦，说说明_圆锥锥角大_。12、工工件材料料的强度度、硬度度越高，则则刀具_寿命命_越低低。13、TT22属于_换刀_功功能。14、_钢直尺尺_的测量量精度一一般能达达到0.22mm0.55mm。15、车车刀在切切削工件件时，使使工件形形成_待加加工表面面_和和可见表表面。16、
22、互互相结合合的孔和和轴称为配配合17、常常用车刀刀依照材材料不同同分为_高高速钢_和和硬质合合金。18、将将钢件淬淬火后高高温回火火的热处处理方法法，称为为_调质质_。19、牌牌号YT5属于_PP类_类硬质质合金。20、影影响切屑屑的主要要因素有有断屑的的宽度、切切削用量量和刀具具角度。21、精精车时要要求达到到工件尺尺寸精度度的和较较小的表表面粗糙糙度。22、粗粗车时选选择切削削用量应应先选择择较大的的_Ap _，这这样才能能提高效效率。23、数数控车床床的种类类较多，但但一般均均由车床床主体、_数控装装置_和伺服服系统构构成。24、刃刃倾角是是主切削削刃与基基面之间间的夹角角。25、数数控
23、车床床车切公公制螺纹纹时，螺螺距P=2.55，转速速为1330转/分则进进给速度度为_3225mmm/miin _。26、平平行投影影法中投投影线与与投影面面垂直时时的投影影为_正正投影_。27、按按_AUTTO+运行_就可以以自动加加工。28、步步进电机机在输入入一个脉脉冲时所所转过的的角度称称为步距距角。29、机机床自动动默认指指令称为为_初态态_。30、单单段停指指示灯亮亮，表示示程序_单段运运行_。31、对对程序进进行修改改应在_编辑辑_方式式中进行行。32、GGSK9928数控车车床的脉脉冲当量量Z轴0.001mmm，X轴_00.0005_mm。33、高高度游标标卡尺是是靠改变变量爪
24、测测量面与与底座工工作面的的相对位位置，测测量高或或_划线_。34、GGSK9928数控车车床属于于_经济_型数数控系统统。35、对对中碳钢钢进行调调质处理理后，可可获得良良好的综综合力学学性能，_455#_钢应用用最广泛泛。36、GG10为为 _编程程_ 指令。37、当当轴尺寸寸 116-00.077时，编编程值应应选_155.977_。38、塞塞规由通通端、止止端和_柄_组成。39、衡衡量螺纹纹互换性性的主要要指标是是_中径公公差_。40、实实际生产产中，选选用退火火和正火火时，应应尽可能能选用_正火_。41、MM2是_程序序结束_指令。42、空空运行是是对各项项内容进进行综合合校验，是是
25、_初步_查出出程序有有无错误误。.43、目目前，国国内最常常见的开开环伺服服系统的的执行元元件是_步进进电机_。44、普普通螺纹纹牙型半半角为_30度_。45、车车刀测量量时，设设想的三三个辅助助平面(切削平平面、基基面、主主截面)是相互互_垂直直的_。46、为为缩短换换刀和磨磨刀的时时间，提提高刀杆杆利用率率，数控控车床常常采用_不不重磨_车刀刀。47、外外圆粗车车刀必须须适应粗粗车时_切削削深_、进给给快的特特点。48、凡凡电流和和电压大大小和方方向等不不随时间间变化而而变化的的电流就就是_直流电电_电。49、MM3指令表表示_主轴轴正转_。50、连连续控制制系统与与点位控控制系统统的主要
26、要区别：前者系系统中有有一个_插补补器_。145#6中径公差差11步进电机机16切削深2编程71217直流电315.978正火1330度1849程序结束束14垂直的19主轴正转转5柄10初步15不重磨20插补器四、简答答题（根根据问题题作答，要要求笔迹迹清楚。每题5分）1、什么么是加工工精度？它包括括哪几方方面的要要求？答：零件件加工后后实际几几何参数数与理想想零件几几何参数数（几何何尺寸、几几何形状状、表面面相互位位置）的的相符合合程度称称为加工工精度。加工工精度包包括尺寸寸精度、形形状精度度和位置置精度三三方面的的要求。2、试述述刃倾角角的作用用和选择择。答：刃倾倾角作用用是控制制排屑方方
27、向，影影响刀头头强度。一般车车削时，选选择零度度刃倾角角。继续续切削和和强力切切削时，取取负的刃刃倾角；精车时时取正的的刃倾角角。3、分析析零件图图样是工工艺准备备中的首首要工作作，包括括哪些内内容？答：分析析零件图图样是工工艺准备备中的首首要工作作，直接接影响零零件加工工程序的的编制及及加工结结果。包包括如下下内容：(1)构成加加工轮廓廓的几何何条件 (2)尺寸公公差要求求 (33) 形形状和位位置公差差要求 (4)表面粗粗精度要要求 (5) 材料与与热处理理要求 (6) 毛坯坯要求 (7) 件数数要求。4、刃磨磨螺纹车车刀时，应应达到哪哪些要求求？答：刃磨磨螺纹车车刀时，应应达到以以下要求
28、求：1）车刀刀的刀尖尖应等于于牙型角角；2）车刀刀的径向向前角rp=0，粗车车时允许许有515的径向向前角；3）车刀刀后角因因螺纹升升角的影影响，应应磨得不不同，进进给方向向的后角角较大；车刀的左左右切削削刃必须须是直线线，（滚滚珠丝杆杆螺纹除除外）。5、车削削轴类零零件时，由由于车刀刀的哪些些原因，而而使表面面的粗糙糙度达不不到要求求？答：1)车刀刚刚性不足足或伸出出太长引引起振动动；2)车刀刀几何形形状不正正确，例例如选用用过小的的前角，主主偏角和和后角；3)刀具具磨损等等原因。6、在GGSK9928里如何何在加工工中途使使刀具返返回加工工起点？答：加工工中途如如果由于于某种需需要，要要求
29、停止止运行并并使刀具具返回起起始点，或或按如下下操作进进行：先先判断刀刀具从当当前位置置返回起起始点是是否会碰碰撞工件件（回零零方式是是按照G0路线运运行的），若若不会碰碰撞工件件可要求求直接回回零，按按键顺序序是：按按暂停键键，待运运行停止止，按退退出键、回回零键、运行键，则刀具自动返回加工起点；若刀具从当前位置返回加工起始点会碰撞工件，则可先用调用手动方式，按方向键移动刀具到一个安全位置（从这个位置回零不会碰撞工件），然后要求回零，按键顺序是：按暂停键，待运行停止，按退出键，按命令键，电脑出现调用命令菜单，按2键，电脑进入调用手动方式，按方向键使刀具移动一个安全位置，按回零键、运行键，则刀
30、具自动返回加工起始点。7、使用用弹性刀刀杆切断断有什么么好处？答：当进进给量过过大时，由由于弹性性刀杆受受力变形形时，刀刀杆弯曲曲中心在在上面，刀刀头会自自动退让让出一些些，所以以切断时时不致于于因为扎扎刀而使使切断刀刀折断。8、试切切削用量量与刀具具寿命的的关系。答：切削削用量中中切削速速度中对对刀具寿寿命影响响最大，进进给量次次之，背背吃刀量量最小。所所以，当当刀具寿寿命的数数值已确确定后，为为了提高高切削效效率，应应首先从从增大背背吃刀量量和进给给量着手手，而不不应该盲盲目地提提高切削削速度。要要提高刀刀具寿命命，应首首先选用用合理的的切削速速度，而而不应轻轻易降低低进给量量和背吃吃刀量
31、。五、编程程题：编程题11：(本题20分；根据据要求作作答，要要求字迹迹工整；不答不不给分)l 需加工的的工件如如图示，材材料为501000的45号钢。l 使用两把把刀切削削：1号为粗粗车用右右偏刀；2号为辅辅助用截截刀(刀宽为2.5mm，对对刀时对对截刀的的右边点点)，要求求作粗、精精加工。l 请编写IISO语语言程序序，并予予以对应应工艺说说明。编程题22：(本题20分；根据据要求作作答，要要求字迹迹工整；不答不不给分)l 需加工的的工件如如图示，毛坯材料为45号钢，90330的45号钢。l 1号刀为为粗车90度外圆圆车刀，2号刀是是精车90度外圆圆车刀，3号刀为为切断刀刀，4号刀为为三角螺螺纹车刀刀。l 编写粗精精车加工工的程序序。零件件粗糙度度为Ra1.6。编程题33：(本题20分；根据据要求作作答，要要求字迹迹工整；不答不不给分)l 需加工的的工件如如图示,材料为70120的黄铜铜棒。l 刀架上有有4把车刀刀，1号刀为为粗车90度外圆圆车刀，2号刀是是精车90度外圆圆车刀，3号刀为为切断刀刀(刀宽为为3.22mm，对对刀时对对截刀的的右边点点)，4号刀为为三角螺螺纹车刀刀。l 编写粗精精车加工工的程序序。零件件粗糙度度为Ra1.6。