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1、第1章数数控加工工的编程程基础一、填空空题1、为了了准确地地判断数数控机床床的运动动方向，特特规定永永远假设设刀具相相对于坐坐标而运运动。2、目前前，数控控编程所所采用的的格式为为程序段段格式。3、用于于编写程程序段号号码的字字为。4、尺寸寸字U、V、W表示坐标标，A、B、C表示坐标标。5、数控控系统通通常分为为车削和和铣削两两种，用用于车削削的数控控系统通通常在系系列号后后加字母母。用于铣铣削的数数控系统统在系列列号后加加字母。二、选择择题1、下列列叙述中中，（），不不属于数数控编程程的基本本步骤。（A）分分析图样样、确定定加工工工艺过程程（B）数值值计算（C）编编写零件件加工程程序单（D）
2、确定定机床坐坐标系2、程序序校验与与首件试试切的作作用是（）。（A）检检查机床床是否正正常（B）提提高加工工质量（C）检检验参数数是否正正确（D）检检验程序序是否正正确及零零件的加加工精度度是否满满足图纸纸要求3、数控控编程时时，应首首先设定定（）。（A）机机床原点点（B）工件件坐标系系（C）机机床坐标标系（D）固定定参考点点三、判断断题1、数控控加工的的主程序序号都是是由O构成，而而子程序序由P构构成。（）2、M功功能不能能编程变变化量（如如尺寸、进进给速度度、主轴轴转速等等），只只能用于于控制开开关量（如如冷却液液开、关关，主轴轴正、反反转，程程序结束束等）。（） 3、国国际标准准化组织织
3、ISO规定，任任何数控控机床的的指令代代码必须须严格遵遵守统一一格式。（）4、大部部分代码码都是非非续效（非非模态）代代码。（）四、简答答题1、编制制数控加加工程序序的主要要步骤有有哪些？2、数控控编程有有哪些种种类？分分别适合合什么场场合？3、什么么是模态态代码？什么是是非模态态代码？举例说说明。4、数控控机床的的运动方方向是如如何确定定的？第2章数数控编程程中的工工艺分析析一、填空空题1、制定定孔系加加工时的的刀具路路径主要要遵循、两种原原则。2、数控控加工工工艺文件件包括、。3、对工工件进行行车削时时，若工工件的直直径为D（mm），则则主轴转转速n（r/mmin）与与切削速速度v（m/m
4、min）的的关系表表达式是是。4、切削削用量中中，对刀刀具耐用用度影响响最大的的因素是是。二、选择择题1、加工工内孔时时，合理理的工序序是（）。（A）钻钻-扩-铰（B）粗镗-半精镗-精镗（C）钻钻中心孔孔-钻底孔-粗镗-精镗（D）钻-粗镗-铰。2、铣削削工件内内腔时，一一般采用用立铣刀刀侧刃切切削，铣铣刀的切切入和切切出应尽尽量（）。（A）沿沿轮廓曲曲线内切切圆方向向（B）任何方方向（C）沿沿轮廓切切线方向向（D）沿轮廓廓法向3、刀具具刀位点点相对于于工件运运动的轨轨迹称为为加工路路线，是是编写程程序的依依据之一一。下列列叙述中中（），不不属于确确定加工工路线时时应遵循循的原则则。（A）加加工
5、路线线应保证证被加工工零件的的精度和和表面粗粗糙度；（B）使使数值计计算简单单，以减减少编程程工作量量；（C）应应使加工工路线最最短，这这样既可可以减少少程序短短，又可可以减少少空刀时时间；（D）对对于既有有铣面又又有镗孔孔的零件件，可先先铣面后后镗孔。4、制订订加工方方案的一一般原则则为先粗粗后精、先先近后远远、先内内后外，程程序段最最少，（）及特殊情况特殊处理。（A）走走刀路线线最短（B）将复复杂轮廓廓简化成成简单轮轮廓（C）将将手工编编程改成成自动编编程（D）将空空间曲线线转化为为平面曲曲线5、选择择粗基准准时，重重点考虑虑如何保保证各加加工表面面（），使使不加工工表面与与加工表表面间的
6、的尺寸、位位置精度度符合零零件图要要求。（A）容容易加工工（B）切削削性能好好（C）进进/退刀方方便（D）有足足够的余余量6、切削削用量的的选择原原则是：粗加工工时，一一般（），最最后确定定一个合合适的切切削速度度v。（A）应应首先选选择尽可可能大的的背吃刀刀量ap，其次次选择较较大的进进给量ff（B）应应首先选选择尽可可能小的的背吃刀刀量ap，其次次选择较较大的进进给量ff（C）应应首先选选择尽可可能大的的背吃刀刀量ap，其次次选择较较小的进进给量ff（D）应应首先选选择尽可可能小的的背吃刀刀量ap，其次次选择较较小的进进给量ff三、判断断题1、数控控车床既既可以按按装夹顺顺序划分分工序，又
7、又可以按按粗、精精加工划划分工序序。（）2、铣削削加工型型腔时，内内腔圆弧弧半径越越小，限限制所用用的刀具具直径越越小，加加工时的的切削效效率越低低，但零零件的加加工精度度会提高高。（）3、型腔腔加工时时，采用用行切法法加工效效率最高高，但型型腔的加加工质量量最差。（） 4、数数控机床床目前主主要采用用机夹式式刀具。（）5、对刀刀点和换换刀点通通常为同同一个点点。（）四、简答答题1、按“定位精精度最高高”的原则则，制定定孔系加加工路线线的好处处是什么么？2、设计计螺纹加加工刀具具路径时时，为什什么要留留引入d11、引出出距离d22？数控编程程作业1 一填空题题1 静静止的工工件2 字字地址3
8、N4 增增量旋转运运动二选择题题 1 D 2 D 3 B 三判断题题1错2对对3错4错四简答题题一 1 加工工工艺分析析 22数值计计算 33编写零零件加工工程序单单 44制备控控制介质质 5程序序的校对对与首件件的试切切二 1分为为手工编编程和自自动编程程手工编程程适应加工形形状简单单计量小程序不不多的工工件自动编程程适应一一些计算算繁琐手工编编程困难难或无法法编出的的程序能能够顺利利地完成成三1模态代代码可在在连续多多个程程程序段中中有效 ,直到到被相同同组别的的代码取取代比如 G 41 G422等2 非模模态只在本本程序段段有效比如G000 四1 Z坐标标的运动动由传递递切削力力的主轴轴
9、决定，与主主轴线平平行的坐坐轴即为为Z坐标2 X坐标标为水平平的且平平行于工工件的装装卡面，这是是在刀具具或工件件定位平平面内运运动的主主要坐标标3 Y坐标标轴垂直直于 X Z坐坐标轴Y运动的的正方向向根据X和Z坐标的的正方向向，按右右手直角角坐标来来判断数控编程程中的工工艺分析析一填空题题1 先面面后孔2 加加工工序序卡加工刀刀具卡机床调调整单零件加加工程序序单3 n = 10000 v/ D 4 切切削速度度二选择题题 1 C 2 A 3 D 4 A 5 D 66 CC 三判断题题1错 2错错 33对 4错 5 错四简答题题一1提高定定位精度度 22 使数数值筒单单 3使加加工路线线最短二
10、在数控车车床上车车螺纹时时，沿螺距距方向的的Z方向进进给应和和车床主主轴的旋旋转保持持严格的的速比关关系因此应应避免在在进给机机构加速速或减速速的过程程中切削削第4章基基本功能能指令的的编程方方法一、填空空题1、用于于控制开开关量的的功能指指令是MM指令。2、T004000的含义义是选择04号刀具具，刀具具不补偿偿。3、采用用恒线速速度控制制车削带带锥度的的外圆时时，若线线速度为为200米/分钟，最最高转速速限定在在13000转/分钟，正正确的编编程格式式为G996 SS2000 M003; G550（G92）S13300;。4、直线线进给率率的单位位为mmm/miin；旋旋转进给给率的单单位
11、为 mm/r。5、只有有当机床床操作面面板上的的“选择停停止键”被按下，才才能生效效的暂停停指令是是M011。二、选择择题1、G996 SS1500表示切切削点线线速度控控制在（A）。（A）1150 m/mmin （B）1500 r/minn （C）1500 mmm/miin（D）1500 mmm/r2、程序序结束，并并返回到到起始位位置的指指令是（D）。（A）MM00（B）M011 （C）M022 （D）M3003、下列列辅助功功能，用用于控制制换刀的的指令时时（B）。（A）MM05（B）M066 （C）M088 （D）M0994、当执执行M02指令时时，机床床（D）。（A）进进给停止止、冷
12、却却液关闭闭、主轴轴不停（B）主主轴停止止、进给给停止、冷冷却液关关闭，但但程序可可以继续续执行（C）主主轴停止止、进给给停止、冷冷却液未未关闭、程程序返回回至开始始状态（D）主主轴停止止、进给给停止、冷冷却液关关闭、程程序结束束三、判断断题1、恒线线速控制制的原理理是当工工件的直直径越大大，进给给速度越越慢。（）2、有些些车削数数控系统统，选择择刀具和和刀具补补偿号只只用T指令；而铣削削数控系系统，通通常用T指令指指定刀具具，用D、H代码指定定刀具补补偿号。（）3、用MM02和M30作为程程序结束束语句的的效果是是相同的的。（）四、简答答题1、指令令M00和M01有什么么相同点点？区别别是什
13、么么？参看教教材633页功能含义用途M00程序停止止实际上是是一个暂暂停指令令。当执执行有M00指令的的程序段段后，主主轴的转转动、进进给、切切削液都都将停止止。它与与单程序序段停止止相同，模模态信息息全部被被保存，以以便进行行某一手手动操作作，如换换刀、测测量工件件的尺寸寸等。重重新启动动机床后后，继续续执行后后面的程程序M01选择停止止与M000的功能能基本相相似，只只有在按按下“选择停停止”后，M01才有效，否否则机床床继续执执行后面面的程序序段；按按“启动”键，继继续执行行后面的的程序2、在MM功能代代码中，与与主轴相相关的代代码是哪哪些？参参看教材材63页M03 主轴正转转用于主轴轴
14、顺时针针方向转转动M04主轴反转转用于主轴轴逆时针针方向转转动M05主轴停止止转动用于主轴轴停止转转动3、若某某一程序序没有指指定T功能，该该程序能能够正常常使用吗吗？为什什么？答：若某某一程序序没有指指定T功能，在在不需要要换刀（以以当前刀刀具）进进行单刀刀加工时时，该程程序能够够正常。第5章常常用准备备功能指指令的编编程方法法一、填空空题1、用于于进行平平面选择择的G代码是是G177、G18、G199。2、在编编写圆弧弧插补程程序时，若若用半径径R指定圆圆心位置置，不能能描述整整圆。3、在程程序中，第第一次出出现G01、G02、G03等插补补指令时时，必须须编写FF指令。4、在FFANUU
15、C数控系系统中，程程序段G044 P220000 的含含义是暂暂停2000毫秒。而G044 X33.0的含义义是暂停3秒。5、圆心心坐标II、J、K表示圆圆弧起点点到圆弧弧中心所作作矢量分分别在XX、Y、Z轴上的分分矢量。二、选择择题1、（AA）指令与与其它三三个指令令不属于于同组G代码。（A）GG53（B）G544（C）G555（D）G5662、在同同一程序序段中使使用两个个同组G指令，则则（A）。（A）最最后一个个有效（B）第一个个有效（C）同同时有效效（D）视具体体情况而而定3、FAANUCC系统中中，通过过中间点点返回参参考点指指令是（B）。（A）GG27（B）G288（C）G299（
16、D）G304、程序序段写为为G911 G00 X1100 Y0 F1000时（C ）。（A）刀刀具以1000 mmm/miin的速度度移动至至（100，0）处（B）刀刀具以机机床给定定的速度度移动至至（100，0）处（C）刀刀具以1000 mmm/miin的速度度在X方向移移动1000 mmm，Y向不动动（D）刀刀具以机机床给定定的速度度在X方向移移动1000 mmm，Y向不动动5、在GG55中中设置的的数值是是（A）。（A）工工件坐标标系的原原点相对对机床坐坐标系原原点偏移移量（B）刀刀具的长长度偏差差值（C）工工件坐标标系的原原点（D）工工件坐标标系原点点相对于于对刀点点的偏移移量6、数控
17、控系统中中，（A）指令令在加工工过程中中是模态态的。（A）GG01、F（B）G277、G288（C）G044（D）M0227、在使使用G554GG59指令建建立工件件坐标系系时，就不再再用（D）指令令。（A）GG90（B）G17（C）G49（D）G922三、判断断题1、G990/GG91是用于于绝对/增量尺尺寸选择择的代码码，无论论什么数数控系统统，都必必须用这这两个代代码进行行绝对/增量尺尺寸的模模式转换换。（）2、在平平面内任任意两点点移动，用G00与G01编程的刀具运动轨迹相同，只是运动速度不同。（）3、G000指令下下的移动动速度可可以由F代码改改变。（） 4、用用R指定圆弧弧半径大大
18、小时，当当R为“”值时，说说明该圆圆弧的圆圆心角小小于1880。（）5、使用用快速定定位指令令G00时，刀刀具运动动轨迹可可能是折折线，因因此，要要注意防防止出现现刀具与与工件干干涉现象象。（）四、简答答题1、配置置前置刀刀架和后后置刀架架的数控控车床，加加工圆弧弧时它的的顺逆方方向有何何区别？参看教材材74页2、指令令G00和G01有何区区别？参参看教材材70-71页五、编程程题参看看教材772页,例5-221、根据据图5.1所示零零件的轮轮廓尺寸寸，分别别在G90、G91方式，用用G00、G01指令按按刀具轨轨迹（虚虚线为快快速移动动轨迹）写写出加工工程序，并并填入程程序单中中。S图5.1
19、1车削零零件轮廓廓表1程序序单NGXZF1234567891011122、仔细细阅读下下列程序序，根据据程序单单，在坐坐标网格格中画出出刀具运运行的轨轨迹和零零件轮廓廓。表2试题题2的程序序单NGXZF1G00X50Z12G01Z122.5F16003X62.5Z2554X755X87.5Z5006Z622.57X1000Z7558Z10009X101110G00X1255Z25图5.22坐标网网格3、根据据图5.3所示零零件的轮轮廓尺寸寸，分别别在G90、G91方式，用用G00、G01、G022/G003指令按按刀具轨轨迹（虚虚线为快快速移动动轨迹）写写出加工工程序，并并填入程程序单中中。S
20、图5.33试题3的零件轮廓廓NGXZIKF12345678910114、零件件的形状状、尺寸寸及刀具具路线如如图5.4所示。在在G90方式，用用G00、G01、G022/G003指令写写出刀具具运行轨轨迹的NC程序，填填入程序序清单。S图5.44试题4的零件轮轮廓NGXZIKF1234567891011第6章刀刀具补偿偿指令及及其编程程方法一一、填空空题1、指令G41的含义义是刀具具半径左左补偿；指令G42的含义义是刀具具半径右右补偿。2、刀具半半径补偿偿分为刀补补的建立立、刀补的的进行、刀补的的取消33个步骤骤。3、取消消刀具半半径补偿偿的2种编程程方式是是车削G000（G01）G400 X
21、-Z-、铣削G00（G01）G40 X-YY-。参看教教材87页4、取消消刀具长长度补偿偿的2种编程程方式是是G499、H000。5、在铣铣削加工工中，采采用顺铣铣时刀具具半径补补偿为GG41；采用逆逆铣时刀刀具半径径补偿为为G422。二、选选择题11、程序段G177 G001 GG41 X0 Y0 D011F1550中的D01的含义义是（BB）。（A）刀具编编号（B）刀具补偿偿偏置寄寄存器的的编号（C）直接指指示刀具具补偿的的数值（D）刀具方方位的编编号2、具有刀刀具半径径补偿功功能的数数控系统统，可以以利用刀刀具半径径补偿功功能，简简化编程程计算；对于大大多数数数控系统统，只有有在（D）移
22、动动指令下下，才能能实现刀刀具半径径补偿的的建立和和取消。（A）G40、G41和G42（B）G43、G44和G80 （C）G43、G44和G49 （D）G00或G013、在下列程序段中，能够建立刀具长度补偿似（C）的程序段。（A）G01 G42X100 Y20 D01F200（B）G02 G41X100 Y20 R50 D01F200（C）G01 G43X100 Z20 H01F200（D）G03 G42X100 Y20R50 H01F2004、在数控铣削加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向余量为，则
23、最后一次粗加工走刀的半径补偿量为（B）。（A）r（B）r+（C）（D）2 r+5、刀具长度补偿值的地址用（B）。（A）D（B）H（C）R（D）J6、执行G90 G01 G44 H02 Z50 F100（H02为2mm）程序段后，刀具的实际移动距离为（B）。（A）48 mm （B）52 mm （C）50 mm （D）54 mm三、判断题1、对于FANUC系统，G43与G44的刀具长度偏置补偿方向是一致的。（）2、对于没有刀具半径补偿功能的数控系统，编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹，可按零件轮廓编程。（）3、轮廓铣削时，刀具补偿的建立与取消一定在轮廓上才能生效。（）四、简答题1、简述刀具补偿的作
24、用？参看教材84页2、当立立铣刀的的长度磨磨损后，刀刀具长度度补偿值值取正值值还是取取负值？参看教教材91页五、编程程题1、刀具起起点在（40，0），法法向切入入（20，0）点，切切一个f440 mmm的整圆圆工件，并并法向切切出返回回点（40，0），刀刀具轨迹迹如图66.1所所示。利利用刀具具半径补补偿指令令，编写写零件的的轮廓加加工程序序。参看看教材89-90页例6-2图6.11轮廓铣铣削刀具具轨迹22、用f16的立铣铣刀精铣铣f34mmm的孔，孔孔深为12 mm，工件件坐标系系原点为为孔的中中心与上上表面的的交点处处，要求求切向进进退刀和和刀具半半径补偿偿功能，试试编写加加工程序序。参看看教材92页例6-33、如图图6.2所示。零零件的左左端外圆圆f64尺寸已已加工完完毕，利利用刀尖尖圆弧半半径补偿偿功能，编编写零件件右端外外轮廓的的精加工工程序。参看教材88页例6-1（0，0）R15图6.22车削典典型零件件