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1、PC/AABS聚碳酸酸酯和丙丙烯腈-丁二烯烯-苯乙乙烯共聚聚物和混混合物典型应用用范围:计算机机和商业业机器壳壳体、电电器设备备、草坪坪园艺机机器、汽汽车零件件仪表板板、内部部装修以以及车轮轮盖）。注塑模工工艺条件件:干燥燥处理：加工前前的干燥燥处理是是必须的的。湿度度应小于于0.004%，建建议干燥燥条件为为901100C，224小小时。熔熔化温度度：23003000C。模模具温度度：5001000C。注注射压力力：取决决于塑件件。注射射速度：尽可能能地高。化学和物物理特性性:PC/ABSS具有PPC和AABS两两者的综综合特性性。例如如ABSS的易加加工特性性和PCC的优良良机械特特性和热
2、热稳定性性。二者者的比率率将影响响PC/ABSS材料的的热稳定定性。PPC/AABS这这种混合合材料还还显示了了优异的的流动特特性。收收缩率在在0.55%左右右。PC/PPBT聚碳酸酸酯和聚聚对苯二二甲酸丁丁二醇酯酯的混合合物典型应用用范围:齿轮箱箱、汽车车保险杠杠以及要要求具有有抗化学学反应和和耐腐蚀蚀性、热热稳定性性、抗冲冲击性以以及几何何稳定性性的产品品。注塑塑模工艺艺条件:干燥处处理：建建议11101135CC,约44小时的的干燥处处理。熔熔化温度度：23353300CC。模具具温度：3793CC。化学学和物理理特性:PC/PBTT具有PPC和PPBT二二者的综综合特性性，例如如PC的
3、的高韧性性和几何何稳定性性以及PPBT的的化学稳稳定性、热热稳定性性和润滑滑特性等等。收缩缩率在00.5%左右。PE-HHD高密度度聚乙烯烯典型应应用范围围:电冰冰箱容器器、存储储容器、家家用厨具具、密封封盖等。注塑模工工艺条件件:干燥燥：如果果存储恰恰当则无无须干燥燥。熔化化温度：22002660C。对对于分子子较大的的材料，建建议熔化化温度范范围在22002500C之间间。模具具温度：5095CC。6mmm以下下壁厚的的塑件应应使用较较高的模模具温度度，6mmm以上上壁厚的的塑件使使用较低低的模具具温度。塑塑件冷却却温度应应当均匀匀以减小小收缩率率的差异异。对于于最优的的加工周周期时间间，
4、冷却却腔道直直径应不不小于88mm，并并且距模模具表面面的距离离应在11.3dd之内（这这里“d”是冷却却腔道的的直径）。注注射压力力：7000110500barr。注射射速度：建议使使用高速速注射。流流道和浇浇口:流流道直径径在4到到7.55mm之之间，流流道长度度应尽可可能短。可可以使用用各种类类型的浇浇口，浇浇口长度度不要超超过0.75mmm。特特别适用用于使用用热流道道模具。化学和物物理特性性:PE-HD的的高结晶晶度导致致了它的的高密度度，抗张张力强度度，高温温扭曲温温度，粘粘性以及及化学稳稳定性。PPE-HHD比PPE-LLD有更更强的抗抗渗透性性。PEE-HDD的抗冲冲击强度度较
5、低。PPH-HHD的特特性主要要由密度度和分子子量分布布所控制制。适用用于注塑塑模的PPE-HHD分子子量分布布很窄。对对于密度度为0.910.9925gg/cmm3，我我们称之之为第一一类型PPE-HHD；对对于密度度为0.92660.994g/cm33，称之之为第二二类型PPE-HHD；对对于密度度为0.940.9965gg/cmm3，称称之为第第三类型型PE-HD。该该材料的的流动特特性很好好，MFFR为00.1到到28之之间。分分子量越越高，PPH-LLD的流流动特性性越差，但但是有更更好的抗抗冲击强强度。PPE-LLD是半半结晶材材料，成成型后收收缩率较较高，在在1.55%到44%之
6、间间。PEE-HDD很容易易发生环环境应力力开裂现现象。可可以通过过使用很很低流动动特性的的材料以以减小内内部应力力，从而而减轻开开裂现象象。PEE-HDD当温度度高于660C时时很容易易在烃类类溶剂中中溶解，但但其抗溶溶解性比比PE-LD还还要好一一些。PE-LLD低密度度聚乙烯烯典型应应用范围围:碗，箱箱柜，管管道联接接器注塑模工工艺条件件:干燥燥：一般般不需要要熔化温温度：11802800C模具温温度：220440C为为了实现现冷却均均匀以及及较为经经济的去去热，建建议冷却却腔道直直径至少少为8mmm，并并且从冷冷却腔道道到模具具表面的的距离不不要超过过冷却腔腔道直径径的1.5倍。注注射
7、压力力：最大大可到115000barr。保压压压力：最大可可到7550baar。注注射速度度：建议议使用快快速注射射速度。流流道和浇浇口:可可以使用用各种类类型的流流道和浇浇口PEE特别适适合于使使用热流流道模具具。化学和物物理特性性:商业业用的PPE-LLD材料料的密度度为0.910.994g/ccm3。PPE-LLD对气气体和水水蒸汽具具有渗透透性。PPE-LLD的热热膨胀系系数很高高不适合合于加工工长期使使用的制制品。如如果PEE-LDD的密度度在0.910.9925g/ccm3之之间，那那么其收收缩率在在2%5%之之间；如如果密度度在0.92660.94g/ccm3之之间，那那么其收收
8、缩率在在1.55%44%之间间。当前前实际的的收缩率率还要取取决于注注塑工艺艺参数。PPE-LLD在室室温下可可以抵抗抗多种溶溶剂，但但是芳香香烃和氯氯化烃溶溶剂可使使其膨胀胀。同PPE-HHD类似似，PEE-LDD容易发发生环境境应力开开裂现象象。PEI聚醚酰酰亚胺应应用范围围:汽车车工业（发发动机配配件如温温度传感感器、燃燃料和空空气处理理器等），电电器及电电子设备备（电气气联结器器、印刷刷电路板板、芯片片外壳、防防爆盒等等），产产品包装装，飞机机内部设设备，医医药行业业（外科科器械、工工具壳体体、非植植入器械械）。注塑模工工艺条件件:干燥燥处理：PEII具有吸吸湿特性性并可导导致材料料降
9、解。要要求湿度度值应小小于0.02%。建议议干燥条条件为1150CC、4小小时的干干燥处理理。熔化化温度：普通类类型材料料为34404400CC；增强强类型材材料为33404155C。模模具温度度：10071175CC，建议议模具温温度为1140CC。注射射压力：700015500bbar。注注射速度度：使用用尽可能能高的注注射速度度。化学和物物理特性性:PEI具具有很强强的高温温稳定性性，既使使是非增增强型的的PEII，仍具具有很好好的韧性性和强度度。因此此利用PPEI优优越的热热稳定性性可用来来制作高高温耐热热器件。PPEI还还有良好好的阻燃燃性、抗抗化学反反应以及及电绝缘缘特性。玻玻璃化
10、转转化温度度很高，达达2155C。PPEI还还具有很很低的收收缩率(一般在在0.44%-00.7%)及良良好的等等方向机机械特性性。典型应用用范围:汽车（仪仪表板，工工具舱门门，车轮轮盖，反反光镜盒盒等），电电冰箱，大大强度工工具（头头发烘干干机，搅搅拌器，食食品加工工机，割割草机等等），电电话机壳壳体，打打字机键键盘，娱娱乐用车车辆如高高尔夫球球手推车车以及喷喷气式雪雪撬车等等。注塑模工工艺条件件:干燥燥处理：ABSS材料具具有吸湿湿性,在在加工之之前进行行干燥处处理建议议干燥条条件,为为8090CC下最少少干燥22小时。材材料温度度应保证证小于00.1%。熔化化温度：21002880C；建
11、议温温度：2245CC。模具具温度：2570CC。模具具温度将将影响塑塑件光洁洁度，温温度较低低则导致致光洁度度较低）。注注射压力力：5000110000barr。注射射速度：中高速速度。ABS是是由丙烯烯腈、丁丁二烯和和苯乙烯烯三种化化学单体体合成。每每种单体体都具有有不同特特性：丙丙烯腈有有高强度度、热稳稳定性及及化学稳稳定性；丁二烯烯具有坚坚韧性、抗抗冲击特特性；苯苯乙烯具具有易加加工、高高光洁度度及高强强度。从从形态上上看，AABS是是非结晶晶性材料料。三中中单体的的聚合产产生了具具有两相相的三元元共聚物物，一个个是苯乙乙烯-丙丙烯腈的的连续相相，另一个是是聚丁二二烯橡胶胶分散相相。A
12、BBS的特特性主要要取决于于三种单单体的比比率以及及两相中中的分子子结构。这这就可以以在产品品设计上上具有很很大的灵灵活性，并并且由此此产生了了市场上上百种不不同品质质的ABBS材料料。这些些不同品品质的材材料提供供了不同同的特性性，例如如从中等等到高等等的抗冲冲击性，从从低到高高的光洁洁度和高高温扭曲曲特性等等。ABBS材料料具有超超强的易易加工性性，外观观特性，低低蠕变性性和优异异的尺寸寸稳定性性以及很很高的抗抗冲击强强度。PA6聚酰胺胺6或尼尼龙6典型应用用范围:由于有有很好的的机械强强度和刚刚度被广广泛用于于结构部部件。有有很好的的耐磨损损特性，还还用于制制造轴承承。注塑模工工艺条件件
13、:干燥燥处理：由于PPA6很很容易吸吸收水分分因此加加工前的的干燥特特别要注注意。如如果材料料是用防防水材料料包装供供应的则则容器应应保持密密闭。如如果湿度度大于00.2%，建议议在800C以上上的热空空气中干干燥166小时。如如果材料料已经在在空气中中暴露超超过8小小时，建建议进行行1055C，88小时以以上的真真空烘干干。熔化化温度：23002880C，对对于增强强品种为为25002880C。模模具温度度：800900C。模模具温度度很显著著地影响响结晶度度，而结结晶度又又影响着着塑件的的机械特特性。对对于结构构部件来来说结晶晶度很重重要，因因此建议议模具温温度为880990C。对对于薄壁
14、壁的，流流程较长长的塑件件也建议议施用较较高的模模具温度度。增大大模具温温度可以以提高塑塑件的强强度和刚刚度，但但却降低低了韧性性。如果果壁厚大大于3mmm，建建议使用用2040CC的低温温模具。对对于玻璃璃增强材材料模具具温度应应大于880C。注注射压力力：一般般在7550112500barr之间（取取决于材材料和产产品设计计）。注注射速度度：高速速（对增增强型材材料要稍稍微降低低）。流道和浇浇口:由由于PAA6的凝凝固时间间很短，因因此浇口口的位置置非常重重要。浇浇口孔径径不要小小于0.5*tt（这里里t为塑塑件厚度度）。如如果使用用热流道道，浇口口尺寸应应比使用用常规流流道小一一些，因因
15、为热流流道能够够帮助阻阻止材料料过早凝凝固。如如果用潜潜入式浇浇口，浇浇口的最最小直径径应当是是0.775mmm。化学和物物理特性性:PA66的化学学物理特特性和PPA666很相似似，然而而，它的的熔点较较低，而而且工艺艺温度范范围很宽宽。它的的抗冲击击性和抗抗溶解性性比PAA66要要好,但但吸湿性性也更强强。因为为塑件的的许多品品质特性性都要受受到吸湿湿性的影影响，因因此使用用PA66设计产产品时要要充分考考虑到这这一点。为为了提高高PA66的机械械特性，经经常加入入各种各各样的改改性剂。玻玻璃就是是最常见见的添加加剂，有有时为了了提高抗抗冲击性性还加入入合成橡橡胶，如如EPDDM和SSBR
16、等等。对于于没有添添加剂的的产品，PPA6的的收缩率率在1%到1.5%之之间。加加入玻璃璃纤维添添加剂可可以使收收缩率降降低到00.3%0.5%（但但和流程程相垂直直的方向向还要稍稍高一些些）。成成型组装装的收缩缩率主要要受材料料结晶度度和吸湿湿性影响响。实际际的收缩缩率还和和塑件设设计、壁壁厚及其其它工艺艺参数成成函数关关系。PA666聚酰胺胺66或或尼龙666典型应应用范围围:同PPA6相相比，PPA666更广泛泛应用于于汽车工工业、仪仪器壳体体以及其其它需要要有抗冲冲击性和和高强度度要求的的产品。注塑模工工艺条件件:干燥燥处理：如果加加工前材材料是密密封的，那那么就没没有必要要干燥。然然
17、而，如如果储存存容器被被打开，那那么建议议在855C的热热空气中中干燥处处理。如如果湿度度大于00.2%，还需需要进行行1055C，112小时时的真空空干燥。熔熔化温度度：26602290CC。对玻玻璃添加加剂的产产品为22752800C。熔熔化温度度应避免免高于3300CC。模具具温度：建议880C。模模具温度度将影响响结晶度度，而结结晶度将将影响产产品的物物理特性性。对于于薄壁塑塑件，如如果使用用低于440C的的模具温温度，则则塑件的的结晶度度将随着着时间而而变化，为为了保持持塑件的的几何稳稳定性，需需要进行行退火处处理。注注射压力力：通常常在7550112500barr，取决决于材料料和
18、产品品设计。注注射速度度：高速速（对于于增强型型材料应应稍低一一些）。流流道和浇浇口:由由于PAA66的的凝固时时间很短短，因此此浇口的的位置非非常重要要。浇口口孔径不不要小于于0.55*t（这这里t为为塑件厚厚度）。如如果使用用热流道道，浇口口尺寸应应比使用用常规流流道小一一些，因因为热流流道能够够帮助阻阻止材料料过早凝凝固。如如果用潜潜入式浇浇口，浇浇口的最最小直径径应当是是0.775mmm。化学和物物理特性性:PA666在聚聚酰胺材材料中有有较高的的熔点。它它是一种种半晶体体-晶体体材料。PPA666在较高高温度也也能保持持较强的的强度和和刚度。PPA666在成型型后仍然然具有吸吸湿性，
19、其其程度主主要取决决于材料料的组成成、壁厚厚以及环环境条件件。在产产品设计计时，一一定要考考虑吸湿湿性对几几何稳定定性的影影响。为为了提高高PA666的机机械特性性，经常常加入各各种各样样的改性性剂。玻玻璃就是是最常见见的添加加剂，有有时为了了提高抗抗冲击性性还加入入合成橡橡胶，如如EPDDM和SSBR等等。PAA66的的粘性较较低，因因此流动动性很好好（但不不如PAA6）。这这个性质质可以用用来加工工很薄的的元件。它它的粘度度对温度度变化很很敏感。PPA666的收缩缩率在11%22%之间间，加入入玻璃纤纤维添加加剂可以以将收缩缩率降低低到0.2%1%。收缩缩率在流流程方向向和与流流程方向向相
20、垂直直方向上上的相异异是较大大的。PPA666对许多多溶剂具具有抗溶溶性，但但对酸和和其它一一些氯化化剂的抵抵抗力较较弱。PBT聚对苯苯二甲酸酸丁二醇醇酯典型型应用范范围:家家用器具具（食品品加工刀刀片、真真空吸尘尘器元件件、电风风扇、头头发干燥燥机壳体体、咖啡啡器皿等等），电电器元件件（开关关、电机机壳、保保险丝盒盒、计算算机键盘盘按键等等），汽汽车工业业（散热热器格窗窗、车身身嵌板、车车轮盖、门门窗部件件等）。注塑模工工艺条件件:干燥燥处理：这种材材料在高高温下很很容易水水解，因因此加工工前的干干燥处理理是很重重要的。建建议在空空气中的的干燥条条件为1120CC,68小时时，或者者1500
21、C，224小小时。湿湿度必须须小于00.033%。如如果用吸吸湿干燥燥器干燥燥，建议议条件为为1500C，22.5小小时.熔熔化温度度：22252275CC，建议议温度：2500C。模具具温度：对于未未增强型型的材料料为400600C。要要很好地地设计模模具的冷冷却腔道道以减小小塑件的的弯曲。热热量的散散失一定定要快而而均匀。建建议模具具冷却腔腔道的直直径为112mmm。注射射压力：中等（最最大到115000barr）。注注射速度度：应使使用尽可可能快的的注射速速度（因因为PBBT的凝凝固很快快）。流流道和浇浇口:建建议使用用圆形流流道以增增加压力力的传递递（经验验公式：流道直直径=塑塑件厚度
22、度+1.5mmm）。可可以使用用各种型型式的浇浇口。也也可以使使用热流流道，但但要注意意防止材材料的渗渗漏和降降解。浇浇口直径径应该在在0.881.0*tt之间，这这里t是塑塑件厚度度。如果果是潜入入式浇口口，建议议最小直直径为00.755mm。化学和物物理特性性:PBT是是最坚韧韧的工程程热塑材材料之一一，它是是半结晶晶材料，有有非常好好的化学学稳定性性、机械械强度、电电绝缘特特性和热热稳定性性。这些些材料在在很广的的环境条条件下都都有很好好的稳定定性。PBTT吸湿特特性很弱弱。非增增强型PPBT的的张力强强度为550MPPa，玻玻璃添加加剂型的的PBTT张力强强度为1170MMPa。玻玻璃
23、添加加剂过多多将导致致材料变变脆。PPBT的的；结晶晶很迅速速，这将将导致因因冷却不不均匀而而造成弯弯曲变形形。对于于有玻璃璃添加剂剂类型的的材料，流流程方向向的收缩缩率可以以减小，但但与流程程垂直方方向的收收缩率基基本上和和普通材材料没有有区别。一一般材料料收缩率率在1.5%2.88%之间间。含330%玻玻璃添加加剂的材材料收缩缩0.33%11.6%之间。熔熔点（2225%C）和和高温变变形温度度都比PPET材材料要低低。维卡卡软化温温度大约约为1770C。玻玻璃化转转换温度度（gllassstraasittiotemmperratuure）在在22CC到433C之间间。由于于PBTT的结晶
24、晶速度很很高，因因此它的的粘性很很低，塑塑件加工工的周期期时间一一般也较较低。PC聚聚碳酸酯酯典型应应用范围围:电气气和商业业设备（计计算机元元件、连连接器等等），器器具（食食品加工工机、电电冰箱抽抽屉等），交交通运输输行业（车车辆的前前后灯、仪仪表板等等）。注塑模工工艺条件件:干燥燥处理：PC材材料具有有吸湿性性，加工工前的干干燥很重重要。建建议干燥燥条件为为1000C到2200CC，34小时时。加工工前的湿湿度必须须小于00.022%。熔熔化温度度：26603340CC。模具具温度：701200C。注注射压力力：尽可可能地使使用高注注射压力力。注射射速度：对于较较小的浇浇口使用用低速注注射
25、，对对其它类类型的浇浇口使用用高速注注射。化学和物物理特性性:PC是是一种非非晶体工工程材料料，具有有特别好好的抗冲冲击强度度、热稳稳定性、光光泽度、抑抑制细菌菌特性、阻阻燃特性性以及抗抗污染性性。PCC的缺口口伊估德德冲击强强度（ootchhedIzoodimppacttstrregtth）非非常高，并并且收缩缩率很低低，一般般为0.1%0.22%。PPC有很很好的机机械特性性，但流流动特性性较差，因因此这种种材料的的注塑过过程较困困难。在在选用何何种品质质的PC材材料时，要要以产品品的最终终期望为为基准。如如果塑件件要求有有较高的的抗冲击击性，那那么就使使用低流流动率的的PC材材料；反反之
26、，可可以使用用高流动动率的PPC材料料，这样样可以优优化注塑塑过程。化学和物物理特性性:PC是是一种非非晶体工工程材料料，具有有特别好好的抗冲冲击强度度、热稳稳定性、光光泽度、抑抑制细菌菌特性、阻阻燃特性性以及抗抗污染性性。PCC的缺口口伊估德德冲击强强度（ootchhedIzoodimppacttstrregtth）非非常高，并并且收缩缩率很低低，一般般为0.1%0.22%。PPC有很很好的机机械特性性，但流流动特性性较差，因因此这种种材料的的注塑过过程较困困难。在在选用何何种品质质的PC材材料时，要要以产品品的最终终期望为为基准。如如果塑件件要求有有较高的的抗冲击击性，那那么就使使用低流流
27、动率的的PC材材料；反反之，可可以使用用高流动动率的PPC材料料，这样样可以优优化注塑塑过程。PET聚对苯苯二甲酸酸乙二醇醇酯典型型应用范范围:汽汽车工业业（结构构器件如如反光镜镜盒，电电气部件件如车头头灯反光光镜等），电电器元件件（马达达壳体、电电气联结结器、继继电器、开开关、微微波炉内内部器件件）。工工业应用用（泵壳壳体、手手工器械械等）。注塑模工工艺条件件:干燥燥处理：加工前前的干燥燥处理是是必须的的，因为为PETT的吸湿湿性较强强。建议议干燥条条件为11201655C，44小时的的干燥处处理。要要求湿度度应小于于0.002%。熔熔化温度度：对于于非填充充类型：26552880C；对于玻
28、玻璃填充充类型：27552990C。模模具温度度：8001220C。注注射压力力：3000113000barr。注射射速度：在不导导致脆化化的前提提下可使使用较高高的注射射速度。流流道和浇浇口:可可以使用用所有常常规类型型的浇口口。浇口口尺寸应应当为塑塑件厚度度的5001000%。化学和物物理特性性:PETT的玻璃璃化转化化温度在在1655C左右右，材料料结晶温温度范围围是12202220CC。PEET在高高温下有有很强的的吸湿性性。对于于玻璃纤纤维增强强型的PPET材材料来说说，在高高温下还还非常容容易发生生弯曲形形变。可可以通过过添加结结晶增强强剂来提提高材料料的结晶晶程度。用用PETT加
29、工的的透明制制品具有有光泽度度和热扭扭曲温度度。可以以向PEET中添添加云母母等特殊殊添加剂剂使弯曲曲变形减减小到最最小。如如果使用用较低的的模具温温度，那那么使用用非填充充的PEET材料料也可获获得透明明制品。PMMAA聚甲基基丙烯酸酸甲酯典典型应用用范围:汽车工工业（信信号灯设设备、仪仪表盘等等），医医药行业业（储血血容器等等），工工业应用用（影碟碟、灯光光散射器器），日日用消费费品（饮饮料杯、文文具等）。注塑模工工艺条件件:干燥燥处理：PMMMA具有有吸湿性性因此加加工前的的干燥处处理是必必须的。建建议干燥燥条件为为90CC、24小时时。熔化化温度：24002770C。模模具温度度：35
30、5700C。注注射速度度：中等等化学和物物理特性性:PMMMA具有有优良的的光学特特性及耐耐气侯变变化特性性。白光光的穿透透性高达达92%。PMMMA制制品具有有很低的的双折射射，特别别适合制制作影碟碟等。PPMMAA具有室室温蠕变变特性。随随着负荷荷加大、时时间增长长，可导导致应力力开裂现现象。PPMMAA具有较较好的抗抗冲击特特性。收收缩率在在0.55%左右右。POM聚甲醛醛典型应应用范围围:POMM具有很很低的摩摩擦系数数和很好好的几何何稳定性性，特别别适合于于制作齿齿轮和轴轴承。由由于它还还具有耐耐高温特特性，因因此还用用于管道道器件（阀阀门、泵泵壳体），草草坪设备备等。注塑模工工艺条
31、件件:干燥燥处理：如果材材料储存存在干燥燥环境中中，通常常不需要要干燥处处理。熔熔化温度度：均聚聚物材料料为19902230CC；共聚聚物材料料为19902210CC。模具具温度：801055C。为为了减小小成型后后收缩率率可选用用高一些些的模具具温度。注注射压力力：7000112000barr.注射射速度：中等或或偏高的的注射速速度。流流道和浇浇口:可可以使用用任何类类型的浇浇口。如如果使用用隧道形形浇口，则则最好使使用较短短的类型型。对于于均聚物物材料建建议使用用热注嘴嘴流道。对对于共聚聚物材料料既可使使用内部部的热流流道也可可使用外外部热流流道。化学和物物理特性性:POMM是一种种坚韧有
32、有弹性的的材料，即即使在低低温下仍仍有很好好的抗蠕蠕变特性性、几何何稳定性性和抗冲冲击特性性。POOM既有有均聚物物材料也也有共聚聚物材料料。均聚聚物材料料具有很很好的延延展强度度、抗疲疲劳强度度，但不不易于加加工。共共聚物材材料有很很好的热热稳定性性、化学学稳定性性并且易易于加工工。无论论均聚物物材料还还是共聚聚物材料料，都是是结晶性性材料并并且不易易吸收水水分。PPOM的的高结晶晶程度导导致它有有相当高高的收缩缩率，可可高达到到2%3.55%。对对于各种种不同的的增强型型材料有有不同的的收缩率率。PP聚丙丙烯典型型应用范范围:汽汽车工业业（主要要使用含含金属添添加剂的的PP：挡泥板板、通风
33、风管、风风扇等），器器械（洗洗碗机门门衬垫、干干燥机通通风管、洗洗衣机框框架及机机盖、冰冰箱门衬衬垫等），日日用消费费品（草草坪和园园艺设备备如剪草草机和喷喷水器等等）。注塑模工工艺条件件:干燥燥处理：如果储储存适当当则不需需要干燥燥处理。熔熔化温度度：22202275CC，注意意不要超超过2775C。模模具温度度：400800C，建建议使用用50CC。结晶晶程度主主要由模模具温度度决定。注注射压力力：可大大到18800bbar。注注射速度度：通常常，使用用高速注注塑可以以使内部部压力减减小到最最小。如如果制品品表面出出现了缺缺陷，那那么应使使用较高高温度下下的低速速注塑。流流道和浇浇口:对对
34、于冷流流道，典典型的流流道直径径范围是是477mm。建建议使用用通体为为圆形的的注入口口和流道道。所有有类型的的浇口都都可以使使用。典典型的浇浇口直径径范围是是111.5mmm，但但也可以以使用小小到0.7mmm的浇口口。对于于边缘浇浇口，最最小的浇浇口深度度应为壁壁厚的一一半；最最小的浇浇口宽度度应至少少为壁厚厚的两倍倍。PPP材料完完全可以以使用热热流道系系统。化学和物物理特性性:PP是是一种半半结晶性性材料。它它比PEE要更坚坚硬并且且有更高高的熔点点。由于于均聚物物型的PPP温度度高于00C以上上时非常常脆，因因此许多多商业的的PP材材料是加加入14%乙乙烯的无无规则共共聚物或或更高比
35、比率乙烯烯含量的的钳段式式共聚物物。共聚聚物型的的PP材材料有较较低的热热扭曲温温度（1100CC）、低低透明度度、低光光泽度、低低刚性，但但是有有有更强的的抗冲击击强度。PPP的强强度随着着乙烯含含量的增增加而增增大。PPP的维维卡软化化温度为为1500C。由由于结晶晶度较高高，这种种材料的的表面刚刚度和抗抗划痕特特性很好好。PPP不存在在环境应应力开裂裂问题。通通常，采采用加入入玻璃纤纤维、金金属添加加剂或热热塑橡胶胶的方法法对PPP进行改改性。PPP的流流动率MMFR范范围在11400。低MMFR的的PP材材料抗冲冲击特性性较好但但延展强强度较低低。对于于相同MMFR的的材料，共共聚物型
36、型的强度度比均聚聚物型的的要高。由由于结晶晶，PPP的收缩缩率相当当高，一一般为11.82.55%。并并且收缩缩率的方方向均匀匀性比PPE-HHD等材材料要好好得多。加加入300%的玻玻璃添加加剂可以以使收缩缩率降到到0.77%。均均聚物型型和共聚聚物型的的PP材材料都具具有优良良的抗吸吸湿性、抗抗酸碱腐腐蚀性、抗抗溶解性性。然而而，它对对芳香烃烃（如苯苯）溶剂剂、氯化化烃（四四氯化碳碳）溶剂剂等没有有抵抗力力。PPP也不象象PE那那样在高高温下仍仍具有抗抗氧化性性。PPE聚丙乙乙烯典型型应用范范围:庭庭用品洗洗碗机、洗洗衣机等等电气设设备如控控制器壳壳体、光光纤联接接器等。注塑模工工艺条件件
37、:干燥燥处理：建议在在加工前前进行224小小时、1100CC的干燥燥处理。熔熔化温度度：24403320CC。模具具温度：601055C。注注射压力力：6000115000barr。流道道和浇口口:可以以使用所所有类型型的浇口口。特别别适合于于使用柄柄形浇口口和扇形形浇口。化学和物物理特性性:通常常，商业业上提供供的PPPE或PPPO材材料一般般都混入入了其它它热塑型型材料例例如PSS、PAA等。这这些混合合材料一一般仍称称之为PPPE或或PPOO。混合合型的PPPE或或PPOO比纯净净的材料料有好得得多的加加工特性性。特性性的变化化依赖于于混合物物如PPPO和PPS的比比率。混混入了PPA6
38、6的的混合材材料在高高温下具具有更强强的化学学稳定性性。这种种材料的的吸湿性性很小，其其制品具具有优良良的几何何稳定性性。混入入了PSS的材料料是非结结晶性的的，而混混入了PPA的材材料是结结晶性的的。加入入玻璃纤纤维添加加剂可以以使收缩缩率减小小到0.2%。这这种材料料还具有有优良的的电绝缘缘特性和和很低的的热膨胀胀系数。其其黏性取取决于材材料中混混合物的的比率，PPPO的的比率增增大将导导致黏性性增加。PS聚聚苯乙烯烯典型应应用范围围:产品品包装家家庭用品品餐具、托托盘等，电电气(透透明容器器、光源源散射器器、绝缘缘薄膜等等)。注塑模工工艺条件件:干燥燥处理：除非储储存不当当，通常常不需要
39、要干燥处处理。如如果需要要干燥，建建议干燥燥条件为为80CC、23小时时。熔化化温度：18002880C。对对于阻燃燃型材料料其上限限为2550C。模模具温度度：400500C。注注射压力力：20006600bbar。注注射速度度：建议议使用快快速的注注射速度度。流道道和浇口口:可以以使用所所有常规规类型的的浇口。化学和物物理特性性:大多多数商业业用的PPS都是是透明的的、非晶晶体材料料。PSS具有非非常好的的几何稳稳定性、热热稳定性性、光学学透过特特性、电电绝缘特特性以及及很微小小的吸湿湿倾向。它它能够抵抵抗水、稀稀释的无无机酸，但但能够被被强氧化化酸如浓浓硫酸所所腐蚀，并并且能够够在一些些
40、有机溶溶剂中膨膨胀变形形。典型型的收缩缩率在00.40.77%之间间。PA122聚酰胺胺12或或尼龙112典型型应用范范围:水水量表和和其他商商业设备备，电缆缆套，机机械凸轮轮，滑动动机构及及轴承等等。注塑模工工艺条件件:干燥燥处理：加工之之前应保保证湿度度在0.1%以以下。如如果材料料是暴露露在空气气中储存存，建议议要在885C热热空气中中干燥445小小时。如如果材料料是在密密闭容器器中储存存，那么么经过33小时温温度平衡衡即可直直接使用用。熔化温度度：24403300CC；对于于普通特特性材料料不要超超过3110C，对对于有阻阻燃特性性材料不不要超过过2700C。模具温度度：对于于未增强强
41、型材料料为300400C，对对于薄壁壁或大面面积元件件为800900C，对对于增强强型材料料为9001000C。增增加温度度将增加加材料的的结晶度度。精确确地控制制模具温温度对PPA122来说是是很重要要的。注注射压力力：最大大可到110000barr（建议议使用低低保压压压力和高高熔化温温度）。注注射速度度：高速速（对于于有玻璃璃添加剂剂的材料料更好些些）。流道和浇浇口:对对于未加加添加剂剂的材料料，由于于材料粘粘性较低低，流道道直径应应在3mmm左右右。对于于增强型型材料要要求58mmm的大流流道直径径。流道道形状应应当全部部为圆形形。注入入口应尽尽可能的的短。可可以使用用多种形形式的浇浇
42、口。大大型塑件件不要使使用小浇浇口，这这是为了了避免对对塑件过过高的压压力或过过大的收收缩率。浇浇口厚度度最好和和塑件厚厚度相等等。如果果使用潜潜入式浇浇口，建建议最小小的直径径为0.8mmm。热流流道模具具很有效效，但是是要求温温度控制制很精确确以防止止材料在在喷嘴处处渗漏或或凝固。如如果使用用热流道道，浇口口尺寸应应当比冷冷流道要要小一些些。化学和物物理特性性:PA112是从从丁二烯烯线性，半半结晶-结晶热热塑性材材料。它它的特性性和PAA11相相似，但但晶体结结构不同同。PAA12是是很好的的电气绝绝缘体并并且和其其它聚酰酰胺一样样不会因因潮湿影影响绝缘缘性能。它它有很好好的抗冲冲击性机
43、机化学稳稳定性。PPA122有许多多在塑化化特性和和增强特特性方面面的改良良品种。和和PA66及PAA66相相比，这这些材料料有较低低的熔点点和密度度，具有有非常高高的回潮潮率。PPA122对强氧氧化性酸酸无抵抗抗能力。PPA122的粘性性主要取取决于湿湿度、温温度和储储藏时间间。它的的流动性性很好。收收缩率在在0.55%到22%之间间，这主主要取决决于材料料品种、壁壁厚及其其它工艺艺条件。PS聚聚苯乙烯烯典型应应用范围围:产品品包装家家庭用品品餐具、托托盘等，电电气(透透明容器器、光源源散射器器、绝缘缘薄膜等等)。注塑模工工艺条件件:干燥燥处理：除非储储存不当当，通常常不需要要干燥处处理。如
44、如果需要要干燥，建建议干燥燥条件为为80CC、23小时时。熔化化温度：18002880C。对对于阻燃燃型材料料其上限限为2550C。模模具温度度：400500C。注注射压力力：20006600bbar。注注射速度度：建议议使用快快速的注注射速度度。流道道和浇口口:可以以使用所所有常规规类型的的浇口。化学和物物理特性性:大多多数商业业用的PPS都是是透明的的、非晶晶体材料料。PSS具有非非常好的的几何稳稳定性、热热稳定性性、光学学透过特特性、电电绝缘特特性以及及很微小小的吸湿湿倾向。它它能够抵抵抗水、稀稀释的无无机酸，但但能够被被强氧化化酸如浓浓硫酸所所腐蚀，并并且能够够在一些些有机溶溶剂中膨膨
45、胀变形形。典型型的收缩缩率在00.40.77%之间间。PVC（聚氯氯乙烯）典典型应用用范围:供水管管道，家家用管道道，房屋屋墙板，商商用机器器壳体，电电子产品品包装，医医疗器械械，食品品包装等等。注塑模工工艺条件件:干燥燥处理：通常不不需要干干燥处理理。熔化化温度：18552005C.模具温温度：220550C注注射压力力：可大大到15500bbar保保压压力力：可大大到10000bbar注注射速度度：为避避免材料料降解，一一般要用用相当地地的注射射速度。流流道和浇浇口:所所有常规规的浇口口都可以以使用。如如果加工工较小的的部件，最最好使用用针尖型型浇口或或潜入式式浇口；对于较较厚的部部件，最
46、最好使用用扇形浇浇口。针针尖型浇浇口或潜潜入式浇浇口的最最小直径径应为11mm；扇形.浇口的的厚度不不能小于于1mmm。化学和物物理特性性:刚性性PVCC是使用用最广泛泛的塑料料材料之之一。PPVC材材料是一一种非结结晶性材材料。PPVC材材料在实实际使用用中经常常加入稳稳定剂、润润滑剂、辅辅助加工工剂、色色料、抗抗冲击剂剂及其它它添加剂剂。PVVC材料料具有不不易燃性性、高强强度、耐耐气侯变变化性以以及优良良的几何何稳定性性。PVVC对氧氧化剂、还还原剂和和强酸都都有很强强的抵抗抗力。然然而它能能够被浓浓氧化酸酸如浓硫硫酸、浓浓硝酸所所腐蚀并并且也不不适用与与芳香烃烃、氯化化烃接触触的场合合
47、。PVVC在加加工时熔熔化温度度是一个个非常重重要的工工艺参数数，如果果此参数数不当将将导致材材料分解解的问题题。PVVC的流流动特性性相当差差，其工工艺范围围很窄。特特别是大大分子量量的PVVC材料料更难于于加工（这这种材料料通常要要加入润润滑剂改改善流动动特性），因因此通常常使用的的都是小小分子量量的PVVC材料料。PVVC的收收缩率相相当低，一一般为00.20.66%。SA苯乙乙烯-丙丙烯腈共共聚物典典型应用用范围:电气插插座、壳壳体等，日日用商品品厨房器器械，冰冰箱装置置，电视视机底座座，卡带带盒等，汽汽车工业业（车头头灯盒、反反光境、仪仪表盘等等），家家庭用品品（餐具具、食品品刀具等
48、等），化化装品包包装等。注塑模工工艺条件件:干燥燥处理：如果储储存不适适当，SSA有一一些吸湿湿特性。建建议的干干燥条件件为800C、224小小时。熔熔化温度度：20002270CC。如果果加工厚厚壁制品品，可以以使用低低于下限限的熔化化温度。模模具温度度：400800C。对对于增强强型材料料，模具具温度不不要超过过60CC。冷却却系统必必须很好好地进行行设计，因因为模具具温度将将直接影影响制品品的外观观、收缩缩率和弯弯曲。注注射压力力：3550113000barr。注射射速度：建议使使用高速速注射。流流道和浇浇口:所所有常规规的浇口口都可以以使用。浇浇口尺寸寸必须很很恰当，以以避免产产生条纹纹、煳斑斑和空隙隙。化学和物物理特性性:SA是是一种坚坚硬、透透明的材材料。苯苯乙烯成成份使SSA坚硬硬、透明明并易于于加工；丙烯腈腈成份使使SA具具有化学学稳定性性和热稳稳定性。SSA具有有很强的的承受载载荷的能能力、抗抗化学反反应能力力、抗热热变形特特