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1、湖南信息息职业技技术学院院学生课程程设计题目：铁铁芯冲片片冲压模模具设计计姓名：xxx班级、学学号：系 (部) ：专业：模模具设计计与制造造指导教师师：开题时间间：完成时间间： 20年年月日目录一. 冲裁件的的工艺分分析.331.1制制件的冲冲压工艺艺分析1.2 尺寸精精度分析析二、工艺艺方案的的制定.33 22.1基基本工序序 22.2各各种方案案的比较较三、模具具类型的的选择.44 33.1,模具的的选择四、压力力机的选选择.55 55.1 各工序序压力的的计算 55.2压压力机的的选择 55.3模模具压力力中心的的计算五、排样样.5 44.1排排样方式式的确定定 44.2条条料宽度度，导
2、料料间距 44.3材材料的利利用率七、模具具结构形形式的选选择.997.1定定位方式式及定位位零件的的选择7.2 导向方方式及导导向零件件的选择择7.3卸卸料方式式及卸料料零件的的选择八、模架架的架构构形式和和相关尺尺寸九、模具具工作零零件设计计.66 66.1凹凹凸模的的间隙 66.2刃刃口尺寸寸计算 66.3外外形尺寸寸计算 66.4压压力机校校核十、模具具的安装装、调整整和安全全措施.10十一、冲冲压工作作的其他他事项.110冷冲压压工艺及及模具设设计课课程设计计说明书书一、冲裁裁件的工工艺性分分析t=0.5mmm材料为为Q2335图1上图产品品属于结结构简单单的板状状制品，材材料为QQ
3、2355，属于普普通碳素素钢，查查表可知知其屈强强比小，延延伸率较较高，具具有良好好的冲压压性能。几何形状状：该冲冲裁件简简单对称称。尺寸精度度：，尺尺寸公差差为ITT13级级。孔德中心心距为，尺尺寸精度度为ITT12，其其余尺寸寸为500、10、35、7.55、15、8,均按按IT114级进进行加工工，查表表可以得得未注公公差的尺尺寸偏差差为、以上符符合冲裁裁件的经经济精度度。该冲裁件件的孔的的尺寸为为8mmm大于冲冲孔的最最小尺寸寸最小孔边边距为33.5mmm，符符合冲裁裁的条件件。表面质量量没有要要求，断断面粗糙糙度取RRa122.5-500m。结论：适适合冲裁裁二、工艺艺方案制制定。1
4、.该冲冲裁件分分两步完完成，工工序为冲冲两圆孔孔-落料料。根据1可可以初步步确定两两个方案案，(a) 第一步冲冲孔，第第二步落落料(b) 第一步落落料，第第二步冲冲孔。有三种常常用的模模具可供供选择根据该冲冲裁件的的年产量量为800万件，宜宜才采用用高效多多工序模模具进行行成型，由由于（bb）方案案不适宜宜多工序序模具成成型，所所以采用用（a）种方方案进行行冲裁成成型。三、模具具类型的的选择模具类型型有三种种常用的的模具可可供选择择（1） 采用两套套模具，分分别是冲冲孔模与与落料模模具。这这种单工工工序模模制造方方便，成成本低，但但无法达达到本制制件的精精度要求求。（2） 级进模，把把两道工工
5、序合并并在一副副模具中中完成，可可以减少少模具和和设备数数量，提提高生产产效率并并容易实实现自动动化。（3） 复合模，能能够在一一套模具具中同时时完成两两道工序序，但是是复合模模结构复复杂，制制造成本本高。根据上述述条件可可以采用用级进模模具或者者复合模模具进行行成型。单工序模模具无法法达到产产品的精精度要求求。本制件属属于小型型制件，一一采用成成本较低低，安全全，自动动化较高高的级进进模进行行生产。四、压力力机的选选择1、各工工序的压压力计算算。冲孔与落落料的冲冲裁力查附表知知：; 表3-118 其中冲孔孔落料冲裁裁力卸料力推件力总冲压力力根据计算算总力。差差附表55可初选选J233-166
6、的压力力机。当当模具结结构尺寸寸确定之之后，可可对压力力机的闭闭合高度度。模具具安装尺尺寸进行行校核。 J233-166压力机机的技术术参数如如下：公称压力力/t16滑块行程程 /mmm55最大闭合合高度/mm220滑块行程程次数/120工作台尺尺寸：前前后/mmm300工作台尺尺寸：左左右/mmm450垫板尺寸寸：厚度度/mmm40模柄孔尺尺寸：直直径/mmm40模柄孔尺尺寸：深深度/mmm602、模具具压力中中心的确确定画出凹模模刃口，用用解析法法或CAAD法可可求得压压力中心心的坐标标为（222,222.55）如图图3所示。图3五、冲裁裁排样1、排样样图排样是指指在条料料、板料料上的布布
7、置的方方法，拍拍样是否否合理直直接影响响到材料料利用率率冲模结结构，冲冲裁件的的质量和和成产率率。搭边是指指制件与与制件之之间，制制件与毛毛刺坯侧侧边间的的余料。起起作用时时补偿定定位误差差使条料料在送进进时有一一定的刚刚度，以以保证送送料的顺顺利进行行，从而而提高制制件的质质量。搭搭边值查查表3-13可可知工件件与工件件之间的的搭边值值为a=1.88，工件件与板料料边的搭搭边值为为a=2.0mmm.图22、条料料宽度与与材料利利用率调料宽度度与导料料板间距距，根据据本制件件采用的的是级进进模，为为了保证证其精度度，应该该选择有有侧压装装置的模模具，还还必须有有侧刃装装置。调料宽度度的计算算侧
8、面导料料板距离离A=b+z=LL+1.5a+nb+Z即查表可得得，该制制件采用用规格板板为时，材材料的利利用率最最高。规格板的的截板方方式为横横裁。这这样使得得弯曲线线与板材材纤维方方向垂直直，可以以减小弯弯曲系数数，条料mmm材料利用用率为六、模具具结构形形式的选选择1、定位位方式级级定位零零件（1）导导料板的的选用选用分离离式的导导料板，外外形尺寸寸纵向长长度有凹凹模长度度决定。（2）侧侧刃的选选择由于制件件两道工工序之间间的距离离相对较较大，步步距与两两个制件件的距离离一致，即即为366.8mmm.采用双双侧刃，提提高制件件的精度度。侧刃的的的结构如如图所示示，这种种侧刃所所产生的的毛刺
9、处处在侧刃刃齿形冲冲出的宽宽缺口中中，对定定距精度度没有影影响，定定距精度度较高。侧刃的制制造公差差按h66确定，带带侧刃的的模具，一一般都在在侧刃孔孔旁的导导料板上上装有挡挡块，以以减轻导导料板挡挡料台阶阶的磨损损。2、导正正销导正销用用来保证证制件上上孔与外外形的相相对尺寸寸，主要要用于级级进模，导导正销一一般装在在冲孔工工步后的的落料凸凸模上，当当上模下下冲时，导导正销的的导入部部分首先先进入已已冲出的的孔内，然然后又导导正部分分对条料料进行导导正，进进行落料料。消除除送料步步距误差差，起精精确定位位的作用用。导正正销的装装配方法法如下图图所示：3、卸料料装置的的选用对于本冲冲裁，落落料
10、级进进模，已已选用最最简单的的卸料装装置，即即弹压卸卸料装置置，弹压压卸料板板既起卸卸料作用用也起压压料作用用，所以以冲件直直平度较较高，结结构简便便易于制制造。节节约成本本。在冲裁前前将板料料压平，防防止冲裁裁件翘曲曲。七、模架架的架构构形式和和相关尺尺寸 1、模模架的结结构形式式模架是模模具的主主体结构构，他是是连接冷冷冲模具具工作零零件的部部件，所所以选用用模架相相当重要要，根据据落料模模的要求求，搜作作用的冲冲裁力较较大，故故选用导导柱在两两侧的中中间导柱柱的模座座结构，次次结构比比较平稳稳。冲模的主主要零件件都是通通过螺钉钉、销钉钉连接到到模架上上，构成成一幅完完整的冲冲模结构构方可
11、使使用。2、模具具的尺寸寸根据凹凸凸模具的的整体尺尺寸，查查表可得得到。八、模具具工作零零件设计计1、凹凸凸模间隙隙的确定定间隙对冲冲裁件质质量，冲冲裁力，模模具的寿寿命都有有影响，在在制造模模具时应应该选用用一个合合理的间间隙。根据经验验值法，查查表得到到该冲裁裁模初始始双面间间隙2、凹凸凸模的外外形尺寸寸凹凸模的的工作刃刃口尺寸寸计算，为为保证制制件的精精度必须须采用配配合加工工模具的的的方法法。画出出凹凸模模磨损草草图以凹模为为基准，凸凸模磨损损的磨损损草图。图四其尺寸为为（单位位mm）凹模尺寸寸与产品品图一致致。3、凸凹凹模的外外形尺寸寸计算凸模长度度凹模长度度宽度凹模的高高度模具的空
12、空间尺寸寸外形尺寸寸为4、凸模模的结构构形式及及固定方方法冲孔的凸凸模，按按照如图图所示的的国家标标准院凸凸模结构构及固定定形式，凸凸模与固固定板的的配合hh7/mm6的配合对于制件件外形的的凸模，属属于异型型，为使使凸模加加工方便便，异型型凸模做做成断面面，成为为直通式式。其固固定方式式采用铆铆钉固定定，也可可以采用用低熔点点的合金金或粘接接剂固定定。对于于截面尺尺寸较大大，直接接采用螺螺钉，销销钉直接接固定的的方式。如如图所示示5、凹模模的外形形结构及及固定方方式。（1）凹凹模的外外形结构构，根据据工件的的大小，形形状的特特点来选选择凹模模的形状状，由于于中小型型模具通通常采用用整体式式的
13、凹模模，只有有大型凹凹模才采采用镶拼拼式，本本冲孔落落料模系系中小型型，所以以选取整整体式凹凹模。凹模的刃刃口形式式，采用用如下图图所示的的刃口形形式。这种刃口口的凹模模，刃口口无斜度度，刃刃口强度度较好，刃刃口尺寸寸不随修修磨刃口口而增大大。它满足使使制件顺顺冲压方方向退下下的要求求，因此此能够选选用该刃刃口形式式的凹模模。（2）凹凹模固定定形式冲孔凹模模属于小小型圆形形凹模结结构采用用国家标标准形式式，如图图所示，直直接安装装在凹模模固定板板内，主主要用于于冲孔。图8对于铁芯芯冲片外外缘的凹凹模，采采用凹模模板，使使用销钉钉和螺钉钉直接固固定在模模座上，其其螺钉孔孔与凹模模孔壁的的间距不不
14、能太小小。6、压力力机较核核高度方向向该压力机机的工作作台尺寸寸为单边大于于模具下下模座550770mmm符合压压力的安安装要求求。结论：该该压力机机符合制制件的加加工要求求。即jjb233-1667、模柄柄的设计计模柄的形形式只要要有以下下几种图5强抑种为为压入式式模柄，它它与上模模座以HH7/hh6配合合柄加以以销钉防防转，主主要用于于上模座座较厚又又没有开开设推板板孔或上上模座比比较中的的场合，后一种为旋入式模柄，通过螺纹与模座联接，并加防转螺钉，主要用于中小型的模具中。本模具属属于中小小型，上上模座属属于轻型型，故模模柄选取取后一种种，即旋旋入式的的模柄。8、固定定板与垫垫板固定板按按
15、外形分分为圆形形和矩形形两种，主主要用于于固定小小型凸凹凹模等零零件，其其外型做做成和凹凹模一样样大小，厚厚度取凹凹模后的的0.660.8。本本课题中中属于小小型的制制件模具具，固定定板与垫垫板无需需校核。九、模具具的安装装、调整整和安全全措施1、在压压力机上上安装、调调整是一一件很重重要的工工作，冲冲模安装装和调整整不好，轻轻则造成成冲件报报废，重重则威胁胁人身级级设备安安全。冲模安装装的一般般注意事事项；（1） 调整工作作台，准准备工具具，材料料图纸，模模具（2） 关闭压力力机电源源开关。（3） 给压力注注油，和和上让压压力机空空转，观观察设备备的运行行状况。（4） 检查压力力机上的的打料
16、装装置，应应将打料料螺钉调调整到最最高，以以免调整整压力机机闭合高高度是在在折弯。（5） 检查压力力机和冲冲模的闭闭合高度度。（6） 冲模前，应应将上下下模座和和滑块地地卖弄的的油污揩揩拭干净净，并检检查无异异物。2、冲压压工作的的安全措措施冲压工作作必须特特别重视视安全技技术，尤尤其是人人身安全全。操作时严严禁把手手伸进危危险区总结经过最近近一段时时间的努努力我的的课程设设计设计计终于完完成了。在在没有做做课程设设计以前前觉得课课程设计计只是对对这一年年来所学学知识的的单纯总总结，但但是通过过这次做做课程设设计发现现自己的的看法有有点太片片面。课课程设计计不仅是是对前面面所学知知识的一一种检
17、验验，而且且也是对对自己能能力的一一种提高高。刚拿到课课题的时时候，自自己完全全不知道道从哪里里入手，在在老师的的耐心指指导下,总算了了解了设设计的流流程,怎么样样去完成成任务书书和在设设计中要要注意的的问题与与解决方方案,比如,成型零零件的结结构设计计中,凹模采采用组合合式可以以简化复复杂的机机加工艺艺,有利于于模具成成型零件件的热处处理和模模具的修修复；图图纸的明明细表中中应有零零件的材材料、规规格、数数量、备备注等一一些内容容；开模模次序的的确定,并采用用相应机机构来确确保这种种开模次次序的实实现。在进行毕毕业设计计的过程程中，我我还得出出一个结结论：知知识必须须通过应应用才能能实现其其
18、价值！有些东东西以为为学会了了，但真真正到用用的时候候才发现现是两回回事，所所以我认认为只有有到真正正会用的的时候才才是真的的学会了了。 在此要感感谢老师对对我悉心心的指导导，感谢谢老师给给我提出出了许多多不足。在在设计过过程中，我我通过查查阅大量量有关资资料，与与同学交交流经验验和自学学，并通通过网络络和学习习设计辅辅助软件件等方式式，使自自己学到到了不少少知识，也也经历了了不少艰艰辛，但但收获同同样巨大大在整个个设计中中我懂得得了许多多东西，也也培养了了我独立立工作的的能力，树树立了对对自己工工作能力力的信心心，相信信会对今今后的学学习工作作生活有有非常重重要的影影响。而而且大大大提高了了
19、动手的的能力，使使我充分分体会到到了在创创造过程程中探索索的艰难难和成功功时的喜喜悦。虽然这个个设计做做的也不不太好，但但是在设设计过程程中所学学到的东东西是这这次毕业业设计的的最大收收获和财财富，使使我终身身受益。参考文献献1. 翁其金主主编.冷冲压压技术.北京：机械工工业出版版社，2200112. 模具实用用技术丛丛书编委委会编.冲模设设计应用用实例. 北京京：机械械工业出出版社，2200113. 王肖培主主编.冲压手手册。北北京：机机械工业业出版社社，200034. 马宝法编编.冲模设设计.长春.吉林人人民出版版社.1197665. 郭春生编编.汽车大大型覆盖盖件模具具.北京.国防工工业
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