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1、蒙城县危危桥改造造民生工工程Y0599一桥施工组织设计编制单位位：安徽徽天工路路桥科技技有限公公司编 制 人：单单柏平审 核：赵涛编制时间间：20013年年8月表1施施工组织织设计文文字说明明1.设备备、人员员动员周周期和设设备、人人员、材材料运到到施工现现场的方方法2.主要要工程项项目的施施工方案案、施工工方法3.各分分项工程程的施工工顺序4.确保保工程质质量和工工期的措措施5.重点点（关键键）和难难点工程程的施工工方案、方方法及措措施6.冬季季和雨季季的施工工安排7.质量量、安全全保证体体系8. 其其他应说说明的事事项1设备、人人员、材材料运送送到施工工现场的的方法1.工程程概况及及任务依
2、依据濮阳市华华龙区岳岳村乡韩韩庄潴笼笼河桥建建设工程程，由濮濮阳市华华龙区交交通局作作为项目目法人负负责实施施。资金金来源为为上级补补助及自自筹。该项目为为3-110米钻钻孔灌注注空心板板桥，与与道路右右交角1125度度。下部部采用钻钻孔灌注注桩基础础，柱式式墩台，柱柱径1.0米，桩桩径1.2米，桥桥面横坡坡坡度11.5%，新建建桥面净净6.55米+220.55米防撞撞护栏，112厘米米水泥混混凝土桥桥面铺装装。2.人员员动员本合同段段设备、人人员动员员（从接接到中标标通知书书之日起起算），所所有施工工机械、设设备、人人员，22天内完完成设备备、人员员的动员员组织和和进场准准备工作作。我们们将
3、本工工程列为为我方重重点工程程，根据据本标段段工程的的规模、特特点及工工期要求求，将派派遣一批批具有丰丰富施工工经验的的技术管管理人员员和装备备精良的的施工队队伍投入入到该项项工程。按按“项目法法管理施施工”，成立立项目经经理部，实实行项目目经理负负责制，对对进场人人员、机机械设备备、材料料统一管管理，统统一调配配，优质质、安全全地按期期完成本本合同工工程。详详见拟投入本本合同工工程的主主要施工工机械表表 拟配备备本合同同工程主主要材料料试验、测测量、质质检仪器器设备表表表1 拟投投入本合合同工程程的主要要施工机机械表机械名称称规格型号额定功率率（KWW）或生生产率（mm3）或吨吨位(tt)或
4、主主要技术术参数厂牌及出出厂间数量（台台）新旧程度（%）预计进场场时间其中小计拥有新购租赁砼拌和设设备500LL20022280开工前震动棒35520022482开工前吊车12T以以上510KKW20055190开工前挖掘机50001m320055275开工前运输车30061520022485开工前汽车式起起重机-77-2552040200112185开工前混凝土输输送泵7011860 mm3/h20022288开工前装载机500120KKW22t20033186开工前洒水车60000L20066288开工前钻桩孔设设备孔径15500mmm220KKW20077195开工前预应力钢钢绞线拉拉绅
5、设备备/20077290开工前电焊机30KVVA10000KW20077495开工前对焊机100KKVA10000KW20066290开工前拟配备本本合同工工程主要要的材料料试验、测测量、质质检仪器器设备表表序号仪器设备备名称规格型号号单位数量备注1天平感量0.01gg称量2200gg/10000gg台1开工前2磅秤10kgg、50kkg、1500kg台1开工前3台称10kgg、50kkg、1500kg台1开工前4万能试验验机600KKN套2开工前5压力试验验机20000KN套3开工前6水泥净浆浆标准稠稠度与凝凝结时间间测定仪仪台1开工前7抗折试验验机台1开工前8砼试模（1500*1550*1
6、150、1150*1500*5550）组5开工前9砂、石料料筛各一一套套1开工前10砼坍落度度筒套1开工前11反力框架架，脱模模器，液液压千斤斤顶台1开工前项目部实实行项目目经理领领导下的的经理负负责制，设设项目经经理1名名，全面面主持本本项目的的工作；项目副副经理11名，分分管相应应的职能能部门；总工11名，作作为本项项目的技技术总负负责人。下下设9个个职能部部门履行行具体的的职责和和义务。工程部：工程组组织管理理、现场场监督与与协调、施施工技术术等方面面的工作作；负责责与地方方有关当当局的联联系及协协调工作作、配合合征地拆拆迁工作作；负责责环境保保护工作作，监督督环保措措施的执执行；计划合
7、同同部：主主要负责责工程计计划编制制、合同同的执行行、及工工程计量量支付；质检部：负责工工程质量量监督管管理、测测量等工工作。监监理工程程师工作作；机械物资资部：负负责物资资材料采采购、供供应、保保管及机机械设备备的维修修、保养养等工作作；安全保安安部：负负责工地地安全检检查、安安全监督督、劳动动保护及及工地保保安工作作；调度室：负责机机械、人人员调配配工作；试验室：负责工工程土工工和砼试试验，原原材料的的检验试试验工作作；综合办公公室：主主要负责责后勤服服务工作作及日常常文件收收发管理理，保证证施工生生产顺利利进行；合同财务务部：负负责财务务管理工工作。3.设备备动员本单位自自身具备备雄厚机
8、机械装备备且设备备精良。若若我单位位中标承承包本合合同工程程，为保保证工程程进度与与质量，为为实现制制定的“优良工工程”的目标标，我公公司在本本标段投投入主要要的施工工力量和和技术力力量，以以工程项项目法实实施严格格施工，规规范管理理。并确确保施工工过程中中机械设设备在数数量和质质量上的的优势。我公司将将调集先先进的土土方施工工机械、施施工机械械、路面面施工设设备以及及大型吊吊装设备备按施工工顺序和和需要先先后进场场。大型型机械设设备如挖挖掘机、推推土机、压压路机、平平地机、拌拌和站等等，用大大型拖车车和载重重汽车利利用已有有的公路路运至现现场；周周转料具具用大型型载重汽汽车运抵抵现场。施工设
9、备备分两批批进场：第一批，包包括全部部路基土土石方施施工机械械、部分分施工机机械、材材料运输输车辆等等。进场场时间：合同段段正式开开工之前前。根据本工工程的项项目内容容，工程程量及进进度要求求，结合合以往工工程的施施工经验验，计划划投入本本工程的的主要机机械设备备及数量量详见：所需一切切设备均均由公司司统一安安排调入入，所有有进场机机械须保保证有良良好的使使用完好好率。4.工程程材料采采购运输输除业主指指定厂家家统一供供货材料料外，各各种材料料自行组组织采购购，按招招标文件件要求解解决。油油料、石石料、砂砂料、土土料等就就地采运运，附近近购买或或开挖后后用汽车车运至施施工现场场。为保保证材料料
10、供应质质量和稳稳定价格格，待中中标后，立立即组织织人员赴赴各料场场和厂家家，落实实料源，签签订材料料采购供供应协议议。其它零星星材料：其它零零星材料料在施工工现场附附近城镇镇采购相相应的合合格材料料，汽车车运输。5.临时时设施准准备：施工现场场准备： 组织织现场踏踏勘，熟熟悉地形形、地貌貌、气候候、环境境、交通通、电力力供应情情况；障障碍物拆拆迁情况况；文物物、环境境保护等等情况。线线路导线线控制桩桩，水准准点交接接验收。复复测导线线点、横横断面。测量道路中心线,并与图纸核对。用水用电电及通讯讯准备：为保证证施工的的独立性性，生活活用水及及施工用用水均采采用自采采的方法法，生活活用水采采用深井
11、井取水的的方法，各各驻地设设置100m3集水箱箱一个，保保证各驻驻地人员员用水。施施工用水水采用深深井取水水，各施施工点设设置6-10mm3的储水水池,设设提升泵泵房，作作为施工工及消防防用水，现现场用水水用洒水水车运输输。生产产用电考考虑与当当地电网网连接，不不足时采采用2550kWW发电机机发电配配备,雨雨季及电电力充足足季节,利用当当地电网网电力。各各施工点点配备电电话或对对讲机，保保证联络络畅通。试验室建建设：中中心试验验室建成成后，报报监理工工程师验验收。对对所有待待购材料料进行试试验,并并做好混混凝土、砂砂浆配合合比的调调配工作作及各种种标准试试验工作作。选择择各标段段具有代代表性
12、的的土样作作土工试试验，提提供土壤壤最大干干容重、最最佳含水水量、液液限、塑塑限等八八项指标标。2主要工工程项目目的施工工方案、施施工方法法桥梁施工工1、基础础圬工施施工（1）模模板安装装基础圬工工按设计计及施工工规范进进行。模模板初步步拟定采采用组合合钢模。在在组拼场场分块组组拼后，用用汽车运运至现场场，由汽汽车起重重机起吊吊安装。模模板拼缝缝紧密，表表面平整整，支撑撑牢靠，表表面涂刷刷脱模剂剂。（2）混混凝土浇浇筑混凝土浇浇筑分层层进行，采采用插入入式振捣捣器振捣捣。若混混凝土下下落高度度超过22米，使使用串筒筒或滑槽槽，以保保证混凝凝土入模模后的质质量。在混凝土土施工中中，浇筑筑一层混混
13、凝土，振振捣密实实后再浇浇筑一层层混凝土土，振实实，这样样重复进进行。每每个阶段段混凝土土施工施施工成后后，在混混凝土顶顶插接缝缝钢筋。（3）基基坑回填填基坑回填填在基础础脱模后后及早进进行。回回填土土土质满足足设计和和规范要要求。施施工时分分层回填填，分层层夯实，基基础四周周同步进进行。若若基坑内内有积水水时，需需将积水水排出，清清淤后回回填。2、台身身、台帽帽施工（1）施施工安排排为美化桥桥墩外形形，提高高混凝土土的灌注注质量，减减少施工工接缝，根根据以往往类似工工程的施施工经验验，对墩墩身、墩墩帽采用用一次立立模一次次灌注。即即台身、台台帽模板板一次安安装到位位，混凝凝土灌注注到达墩墩身
14、顶面面后，快快速整体体吊装帽帽梁钢筋筋骨架，紧紧接着完完成台帽帽混凝土土灌注。（2）模模板、脚脚手架墩身帽施施工均采采用精加加工的钢钢模板，严严格控制制模板的的加工精精度和拼拼装精度度。模板板设计时时适当增增大刚度度，整个个模板不不设对拉拉拉杆。施施工时用用钢管脚脚手架或或万能杆杆件支架架作施工工脚手架架。（3）钢钢筋绑扎扎桥台台帽帽钢筋在在车间下下料成型型，现场场就地绑绑扎。台台帽钢筋筋在墩旁旁整体绑绑扎，整整体吊装装。施工工时严格格按设计计及规范范标准执执行。（4）混混凝土灌灌注台身及台台帽混凝凝土基施施工方法法与桥台台基础混混凝土相相同。混凝土采采用低水水灰比，并并优化配配合比。灌灌筑时
15、采采用分层层灌筑，分分层振捣捣，控制制分层厚厚度不大大于300cm。振振捣时采采用插入入式振捣捣棒振捣捣，施工工时加强强把关，严严防漏振振、欠振振，做到到内实外外光。混混凝土由由混凝土土工厂生生产，采采用混凝凝土搅拌拌运输车车运输，大大吨位汽汽车起重重机配合合施工。混混凝土达达到拆模模强度后后，拆模模养生，进进行支承承垫石施施工。3、其他他事项台帽施工工时，严严格按照照设计要要求布置置各种预预埋件和和预留孔孔，严格格控制各各部位尺尺寸和标标高，尤尤其是支支承垫石石锚栓孔孔的位置置和垫石石标高。台台帽浇注注完毕后后，及时时在其顶顶部按设设计要求求作出排排水坡。3.1.3、台台后填土土1台背背、锥
16、坡坡上各种种填料，选选用透水水性材料料，不得得采用含含有泥草草、腐殖殖物的土土。2每层层填筑料料铺设的的宽度，以以桥台的的锥坡范范围开始始填筑，逐逐步放坡坡至台后后路基宽宽度。3填筑筑时，采采用分层层填筑的的方法，每每层填筑筑最大层层厚不超超过200cm，最最小松铺铺厚度不不小于110cmm，每一一水平层层采用同同一填筑筑料填筑筑；每填填筑一层层，按照照横断面面半宽分分成水平平层次，逐逐层向上上填筑，并并形成22%44%横坡坡以利排排水。4台后后及锥坡坡填料选选用内摩摩擦角（35）较大的砾类土、砂类土分层对称填筑压实。碾压时采用轻型机械压实或人工夯实的方法，如小型手扶振动夯或手扶振动压路机，严
17、格控制填土的松铺厚度并保证满足压实度要求，从填方基底至路床顶面的压实度均要求为95%。5台背背填土顺顺路线方方向长度度：顶部部距桥台台翼墙尾尾端不小小于桥台台高度加加2m；底部部距桥台台基础内内缘不小小于2m。锥坡坡填土与与台背填填土同时时进行，并并按设计计要求的的宽度一一次填足足。6台背背填土的的质量直直接关系系到竣工工后行车车的舒适适与安全全，应严严格控制制分层厚厚度和密密实度，设设专人负负责监督督检查，检检查方法法及要求求与挡墙墙后填土土检查要要求相同同。7桥台台背后与与顶部、锥锥坡等构构造物的的填土分分层压实实，分层层检查，检检查频率率为每550m2检查一一点，不不足500m2时至少少
18、检查11点，每每点都应应合格，每每一层的的松铺厚厚度不宜宜大于115cmm。3.1.3、空空心板梁梁预制1、概述述本工程的的上部结结构采用用13米钢筋筋混凝土土空心板板梁。钢筋混凝凝土空心心板梁，拟拟用充气气胶囊作作内模预预制，外外模采用用组合钢钢模。钢钢筋混凝凝土台座座。2、空心心板梁的的施工工工艺流程程施工准备备调整底底模扎底板板、腹板板钢筋安装侧侧模扎顶板板钢筋监理检检查签证证浇注底底板砼充气胶胶囊充气气浇腹板板、顶板板砼养护、拆拆模起吊存存梁、待待架。3、台座座修建（1）制制梁场地地平整压压实，制制作制梁梁台座，作作好梁场场排水设设施，拼拼装龙门门吊机以以及其他他机具设设备、设设施，如
19、如水电线线路、拌拌和机、钢钢筋车间间等。（2）预预制梁台台座为条条形混凝凝土基础础。制梁梁台座应应坚固、无无沉陷，台台座各支支点间距距适宜，以以保证底底模找度度不大于于2mmm。（3）预预制空心心板台座座时，须须设置11.0ccm预拱拱度，按按抛物线线设置。4、充气气胶囊（1）充充气胶囊囊在使用用前应经经过检查查，不得得漏气，安安装时应应有专人人检查钢钢丝头，钢钢丝头应应弯向内内侧，胶胶囊涂刷刷隔离剂剂，每次次使用后后，应妥妥善存放放，防止止污染、破破损及老老化。（2）从从开始浇浇注砼到到胶囊放放气时止止，其充充气压力力应保持持稳定。充充气压力力宜在00.30.44MPaa之间。（3）胶胶囊的
20、放放气时间间应经试试验确定定，以砼砼强度达达到能保保持构件件不变形形为宜。充充气胶囊囊的放气气抽出时时间应视视气温而而定，一一般155200时，668小小时，220330时46小时时。5、模板板安装与与拆除（1）空空心板外外模采用用钢模用用344mm钢钢板做面面板和加加劲肋条条，焊接接成每44m一段段的空心心板单侧侧外形，再再做1米米的调节节段，安安装时再再拼成88m长或或5米长长的单元元体，更更于吊装装调整。（2）外外模在钢钢筋绑扎扎之后安安装，用用木梆在在槽壁侧侧墙间打打紧靠死死底模，并并拉紧上上部法兰兰螺栓，木木梆按上上下两层层布置，木木梆和法法兰螺栓栓纵向间间距0.711.0mm。（3
21、）空空心板的的外模拆拆除，一一般在砼砼强度达达到2.5PMMa以上上，并保保证砼棱棱角整齐齐的情况况下予以以拆除。6、钢筋筋的预制制和绑扎扎（1）钢钢筋加工工严格按按设计图图纸的要要求进行行成型。骨骨架钢筋筋的焊接接应满足足设计要要求，并并骨架不不变形，在在同一平平面上。主主筋接头头采用双双面焊接接搭接，其其搭接长长度应满满足设计计及规范范的要求求。搭接接接头由由专人施施焊，通通过焊接接实验经经监理工工程师在在场检查查合格，才才能实施施。（2）钢钢筋的绑绑扎时，按按梁体钢钢筋布置置的结构构形式确确定绑扎扎顺序。主主筋的位位置及间间距必须须准确，弯弯起钢筋筋的弯起起点的位位置必须须与设计计相同。
22、箍箍筋弯钩钩的叠合合处，在在梁长方方向置于于上面并并交错布布置。钢钢筋的交交叉点用用铁丝绑绑扎结实实，必要要时，亦亦可用点点焊焊牢牢。箍筋筋与骨架架钢筋点点焊成型型，其焊焊缝长度度为5dd。（3）施施工边梁梁时应按按栏杆构构造图的的要求布布置预埋埋钢筋及及构件。在在坡度上上的梁体体布置人人行道预预留钢筋筋。7、混凝凝土灌注注（1）根根据空心心板的混混凝土设设计标号号，其使使用的砂砂石料必必须经过过试验，宜宜采用中中砂，砂砂中有害害杂质不不得超过过规范要要求，碎碎石宜采采用13cmm，有级级配粒径径的碎石石，碎石石的抗压压强度应应满足规规范要求求。（2）混混凝土的的配合比比应经试试拌和强强度试验
23、验确定，为为了加快快施工进进度应掺掺加适量量早强剂剂。（3）砼砼的拌和和应采用用强迫式式拌和机机。拌和和时各种种集料计计量应准准确，水水泥、水水、减水水剂误差差应11%，砂砂、石应应2%。拌和和应均匀匀拌和时时不少于于2miin。（4）出出拌和机机的砼通通过砼搅搅拌车运运输，用用龙门吊吊机吊运运至灌注注槽位直直接倒入入梁槽内内。用30mmm插入入式振捣捣棒振捣捣密实。振振捣砼时时，须从从两侧同同时振捣捣，以防防止充气气胶囊左左右移动动，并避避免振捣捣棒端头头接触芯芯模，以以放出现现穿孔漏漏气现象象。（5）下下灰应均均匀，尤尤其是胶胶囊两侧侧应对称称，并控控制下灰灰数量。底底板振捣捣后至胶胶囊充
24、气气完成再再灌注砼砼时间不不得超过过砼初凝凝时间。（6）顶顶板振捣捣完成后后用木板板糙平后后再用竹竹扫把横横向拉出出毛面，以以利于桥桥面铺装装混凝土土的结合合。8、养护护砼养护77天后进进行试块块试压强强度达设设计强度度的1000%以以上时，可可进行吊吊装存放放。9、梁片片存放存梁台座座应有坚坚实的基基础，每每条存梁梁台座顶顶面必须须调整水水平。底底层枕木木应置放放在台座座横向分分中线上上。放梁梁按现有有台座间间距两端端均匀分分配，确确保两端端头伸出出台座长长度相等等。3.1.4、空空心板梁梁运输及及安装1、运梁梁方式：采用KKH-1180履履带吊机机在预制制场装车车，采用用30tt运梁挂挂车
25、将预预制梁运运至桥头头，用两两台400t的汽车车吊机吊吊架设。2、预制制梁的检检查验收收：预制梁的的外形尺尺寸、混混凝土的的强度、梁梁体泄水水管、拦拦杆等预预埋件齐齐全，支支座预埋埋板的位位置准确确。梁体体表面平平整，无无露筋、漏漏浆或裂裂缝，达达到设计计与规范范的要求求，合格格者逐件件签发合合格证才才予以吊吊装。3、桥台台、台帽帽的检查查验收：支撑构件件混凝土土的强度度、支座座垫石的的砼强度度、支座座的质量量要求、支支撑结构构的预埋埋件（如如橡胶支支座）的的尺寸、标标高、平平面位置置应符合合设计及及规范的的要求，画画上安装装轴线，以以利安装装时控制制梁体的的位置。4、安装装机械设设备的检检查
26、验收收组织工程程技术、质质量安全全、设备备有关部部门的人人员到现现场对进进行作业业的机具具（如吊吊机、运运梁车等等）进行行安全、技技术的检检查验收收，确保保吊装作作业的安安全顺利利进行。5、进行行技术、安安全技术术交底由总工程程师组织织对吊装装作业的的有关人人员进行行安全技技术交底底，做到到每个作作业人员员均明白白吊装程程序及安安全注意意事项。6、其他他准备工工作根据现场场施工条条件，确确定吊装装顺序，沿沿线运输输路线、运运输道路路应平整整，确定定吊车、运运梁车行行走和调调头的位位置，满满足车辆辆作业要要求。与与建设单单位联系系，向交交管部门门申请占占道计划划及时间间，确保保施工期期间的行行车
27、安全全。7、梁体体运输方方法：（1）预预制梁从从堆放场场地到安安装现场场：采用用30t运梁车车运梁到到现场。（2）运运梁时应应注意预预制梁移移运的支支撑位对对称一致致，必须须用斜撑撑或托架架使其稳稳定；并并应用钢钢丝绳将将梁体牢牢固地绑绑扎于运运梁的平平板车上上，防止止其倾倒倒造成事事故。8、预制制梁架设设工艺吊装前应应检查吊吊装机械械是否正正常可靠靠，各部部件及操操作系统统有无异异常，并并试运转转。吊机机支腿必必须全伸伸，机身身必须平平衡。预制梁绑绑扎牢固固，专用用吊具起起吊的吊吊点应在在预制梁梁重心的的垂直线线上，并并在重心心的上方方；吊装装使用的的材料、机机具，如如电动葫葫芦、卷卷扬机、
28、千千斤顶以以及钢丝丝绳、铁铁链、吊吊钩、滑滑车卡环环、棕绳绳等必须须先检查查确认其其符合使使用要求求。吊重梁体体时必须须统一指指挥，由由指挥吊吊机确定定吊机摆摆设的位位置，吊吊机必须须配一名名联络员员传达指指挥员的的指令，并并注意支支腿有无无下陷和和浮动等等危险状状况。当当吊机力力距接近近额定力力距时，联联络员应应立即报报请指挥挥员，由由指挥吊吊作出安安全指令令，确保保吊装安安全。在预制梁梁安装、架架设过程程中，技技术人员员需要首首先仔细细检查支支座的摆摆放位置置、标高高及梁体体的竣工工资料，以以便及时时指导操操作和安安装。空空心板梁梁架设后后，技术术人员应应及时检检查梁体体的垂直直度，检检查
29、梁体体与支座座的密贴贴度。梁梁体架设设检查合合格后及及时采取取稳固措措施。5、钻孔孔桩基础础施工5.1、概概述本工程桥桥梁部分分的桩基基础分别别采用1.0m、1.2m、1.3m的钻（挖挖）孔桩桩基础。其其特大桥桥为1.5m桩基础础。5.2、施施工方案案本工程桩桩基施均均采用正正循环法法施工方方法。5.3、正正循环法法钻孔桩桩施工工工艺5.3.1、施施工顺序序施工准备备 桩位位放样 埋设设护筒 钻机机就位 钻进进、取样样 成孔孔验收 测量量孔深、斜斜度 第一一次清孔孔 安装装钢筋笼笼 钻机机移位下下导管 第二次次清孔 监理理工程师师检查合合格 灌注注水下混混凝土 成桩桩检测。5.3.2、施施工准
30、备备1、按照照施工设设计图纸纸的要求求，编制制施工方方案，准准备施工工机械设设备。清清除杂物物、淤泥泥，平整整桩基范范围内的的场地并并压实。2、开挖挖泥浆池池，将泥泥浆池布布置在红红线施工工范围内内，同时时兼顾多多墩施工工方便。泥泥浆池里里的钻碴碴和多余余的泥浆浆，应及及时运至至指定地地点抛弃弃，不得得乱堆乱乱弃。3、桩位位测量：测量桥桥位，放放出墩桩桩位中心心，准确确测量各各桩位的的中心和和地面标标高，并并在平整整好的场场地上做做出桩位位标记，用用长木桩桩或砼桩桩定位。4、孔位位探测：首先在在孔位处处挖2m深的检检查坑，检检查孔位位地下是是否有管管线、光光缆或其其他物体体，若有有，及时时通知
31、监监理工程程师确认认，并协协商解决决办法，进进行妥善善处理。5、埋设设钢护筒筒，钢护护筒直径径宜大于于设计桩桩径20cm，护护筒埋设设后，将将护筒周周围处的的回填土土夯实，护护筒平面面位置偏偏差不得得大于55cm，其其倾斜度度应控制制在5以内，护护筒顶高高出施工工地面00.3mm。根据据地质情情况需要要加长护护筒时，确确保护筒筒倾斜度度偏差不不大于11%，确确保护筒筒无沉落落。6、选择择优质粘粘土造浆浆，储浆浆池和沉沉淀池的的大小应应满足施施工的需需要。泥泥浆循环环通过孔孔口排入入泥浆池池内，污污泥及沉沉渣及时时用泥浆浆车运往往指定排排污处，以以免污染染环境。钻钻孔过程程中保证证满足护护筒内泥
32、泥浆顶始始终高于于地下水水位不少少于1m，使泥泥浆的压压力超过过土及地地下水的的压力，避避免造成成塌孔。7、泥浆浆性能指指标宜满满足下列列要求：A比重重：1.101.115B粘度度：188288SC含砂砂率：新新制泥浆浆4%D胶体体率：95%EPHH值88100F失水水量20 mL/30mmin8、准备备工作完完成后请请甲方代代表、监监理工程程师到现现场检查查所有准准备工作作，认可可后方能能进入正正常施工工阶段。5.3.3安装装钻机1、钻机机就位前前，对主主要机具具进行检检查、维维修与安安装，全全套设施施的就位位情况及及水电供供应是否否接通，并并进行检检查。检检查完毕毕后，钻钻机就位位，就位位
33、后钻机机底架应应垫平，保保持稳定定，使其其不产生生偏移和和沉陷。2、旋转转钻机的的钻头及及钻杆中中心应对对准桩位位（或护护筒底）中中心，其其偏差不不得大于于2cm，并并应符合合技术规规范的要要求。5.3.4钻孔孔1开钻钻时，在在桩孔内内投入一一定数量量的粘土土及相应应的水，钻钻机不进进尺空转转，利用用钻头搅搅制泥浆浆，搅拌拌后抽至至循环池池泥浆的的相对密密度为11.0551.220，待待循环池池及桩孔孔全部储储够泥浆浆后，先先启动泥泥浆泵和和转盘，后后进行进进尺钻进进，慢速速钻进，待待导向部部份全部部进入土土层后，方方可匀速速钻机。2在钻钻进过程程中，进进尺的快快慢根据据土质情情况来控控制，并
34、并经常对对钻孔泥泥浆的相相对密度度和浆面面等检查查观察。在在粘性土土及含砂砂率小的的泥岩中中，宜用用中等转转速稀泥泥浆（相相对密度度为1.051.220）钻钻进，在在砂性土土及砂率率高的地地层中，宜宜用低转转慢速、大大泵量、稠稠泥浆（相相对密度度为1.201.45）钻进进。3钻进进成孔过过程中，经经常捞取取钻渣，观观察土层层的变化化，在岩岩、土层层变化处处均捞取取渣样，判判明土层层，并记记入记录录表中，以以便与地地质剖面面图核对对。发现现钻出岩岩样与地地质资料料不符时时，及时时通知甲甲方代表表监理、地地质工程程师及设设计人到到现场处处理。4相邻邻桩的钻钻孔，在在桩中距距2.55D范围围以内的的
35、其他任任何桩的的砼灌注注完成后后24小小时，才才能开始始，以避避免扰动动正在凝凝固的邻邻桩的砼砼。5施工工作业分分班连续续进行，施施工过程程一气呵呵成，不不在路途途停顿，如如确因故故须停止止钻进时时，将钻钻头提升升放至孔孔外，以以免被泥泥浆埋住住钻头。6及时时详细填填写钻孔孔施工记记录，交交接班时时交代钻钻进情况况及下一一班应注注意的事事项。7质量量要求：钻孔的孔孔径不小小于设计计规定。（1）护护筒要求求耐用，内内部无突突出物，孔孔径大于于桩设计计直径330cmm左右。（2）桩桩孔位置置符合设设计及施施工规范范的要求求。（3）桩桩孔垂直直倾斜度度1/1100。5.3.5、终孔孔及清孔孔：1、当
36、钻钻孔达到到设计终终孔标高高后，每每孔均进进行超前前钻，钻钻进孔底底以钻锥锥高1/3，确确定达到到设计要要求后，对对孔深、孔孔径、孔孔位和孔孔形等进进行检查查，然后后填写终终孔检查查证，并并及时通通知甲方方代表、监监理及设设计人员员到现场场验收。2、成孔孔工序验验收合格格后，进进行第一一次清孔孔工序的的施工。清清孔采用用换浆法法施工。即即钻孔完完成后，提提起钻锥锥至距底底约200cm，继继续旋转转，然后后以相对对密度较较低的泥泥浆（11.2）压压入，逐逐步把钻钻孔内浮浮悬的钻钻渣和相相对密度度较大的的泥浆换换出，换换至孔内内泥浆的的相对密密度低于于1.2以下下为止。在在清孔排排渣时，保保持孔内
37、内水头，防防止坍孔孔。3、质量量要求：（1）桩桩孔深度度符合设设计要求求。（2）清清孔满足足设计及及施工规规范要求求。（3）岩岩样符倈倈设计要要求，入入岩深度度满足设设计要求求。（4）孔孔内沉淀淀土厚度度：不大大于设计计规定。（5）清清孔后泥泥浆指标标：相对对密度11.0551.22，粘度度1622ss，含砂砂率44%。胶胶体率95%。5.3.6、钢筋筋笼的制制作与安安装。1、采用用、级钢筋筋，现场场进行加加工。钢钢筋的加加工遵照照JTTT0411-20000公公路桥涵涵施工技技术规范范及设设计要求求进行。2、按施施工的实实际桩长长来决定定钢筋的的下料，依依桩的长长短来确确定分段段制作的的长度
38、，钢钢筋笼在在桩孔附附近制作作。3、依设设计图纸纸的规定定，先制制定相应应的加劲劲筋，然然后按规规定的根根数布置置主筋，设设立每隔隔2m一道的的加劲筋筋，排列列好后将将主筋按按规定间间距焊死死在加劲劲筋上，再再依设计计规定的的间距焊焊接箍筋筋。4、成孔孔验收第第一次清清孔后，利利用吊车车将钢筋筋笼吊入入桩孔，钢钢筋笼分分段制作作，每下下完一节节后用钢钢筒或方方木固定定，再用用吊车吊吊住另一一节进行行驳接，段段间驳接接接头直直径小于于等于112mmm的钢筋筋接长时时，采用用焊接接接头或绑绑扎搭接接；当直直径大于于等于116mmm钢筋接接长时，采采用镦粗粗直螺纹纹钢筋接接头。在在钢筋笼笼外侧焊焊设
39、计图图纸上的的定位钢钢筋，以以保证保保护层的的厚度。吊吊放钢筋筋骨架入入桩孔时时，均匀匀下落，保保证钢筋筋笼居中中。钢筋筋笼顶部部与护筒筒固定，以以防灌注注砼时钢钢筋骨架架上升。砼砼检测用用超声波波管按设设计图纸纸安装，符符合规范范要求。5、骨架架落到设设计标高高后，将将其校正正在桩中中心位置置并固定定，待砼砼灌注完完毕并初初凝后才才解除固固定设施施。6、质量量要求：（1）钢钢筋的品品种和质质量，钢钢筋镦粗粗套筒的的牌号和和性能应应符合设设计及施施工有关关标准的的规定。（2）钢钢筋的加加工、骨骨架的制制作应符符合设计计要求及及有关规规范的规规定。（3）安安装钢筋筋时，配配置的钢钢筋级别别、直径
40、径、根数数和间距距符合设设计要求求，焊接接的钢筋筋和钢筋筋骨架，没没有变形形、松脱脱和开焊焊。清除除钢筋表表面浮皮皮及铁锈锈。（4）向向驻地监监理工程程师报告告钢筋质质量自检检查结果果，并办办理验收收手续。5.3.7、水下下混凝土土灌注：1、导管管吊装前前进行试试拼，检检查接口口连接是是否严密密牢固，若若接口胶胶垫有破破损，更更换后使使用。同同时检查查拼装后后的垂直直情况，根根据桩孔孔的总长长，确定定导管的的拼装长长度。使使用前，进进行过球球、水密密及承压压试验，试试验时的的水压，大大于井孔孔内水深深至1.5倍的的压力。吊吊装时，导导管位于于井孔中中央，并并在灌注注前进行行升降试试验。2、导管
41、管吊放完完毕，在在导管口口加封带带管的铁铁板，往往导管内内加灌泥泥浆，使使沉淀在在孔底的的沉渣飘飘流，即即灌注砼砼前换浆浆工作。3、复测测孔底标标高，检检查沉渣渣的厚度度，判断断是否达达到设计计要求及及满足灌灌注要求求。满足足要求后后，方灌灌注砼。4、在导导管上端端连接砼砼漏斗，其其容量必必须满足足储存首首批砼数数量的要要求。开开始灌注注时，在在漏斗下下口设置置干水泥泥球，当当漏斗箱箱内储足足首批灌灌注的砼砼数量时时，剪断断吊住干干水泥球球的铁丝丝，使砼砼猝然落落下，迅迅速落至至孔底并并把导管管裹住。灌灌注砼时时确保有有足够的的砼储备备量，以以保证桩桩基砼浇浇筑的连连续性及及桩基的的施工质质量
42、。5、灌注注砼期间间，配备备水泵、吸吸泥机及及高压射射水管等等设备，以以保持井井内水头头和及时时处理灌灌注故障障。灌注注首批砼砼时导管管下口至至孔底的的距离为为2535cmm，导管管埋入砼砼中的深深度不小小于1m，储料料槽和漏漏斗中砼砼冲出活活门全部部下落后后，将导导管下降降1020ccm，以以增加导导管埋深深。6、砼的的灌注连连续进行行，有短短时间停停歇时，经经常动动动导管，使使混凝土土保持足足够的流流动性。灌灌注过程程中边灌灌注砼边边提升导导管和边边拆除上上一节导导管，使使砼经常常处于流流动状态态，尽可可能缩短短拆除导导管的间间隔时间间。当导导管底埋埋置于混混凝土的的深度达达3m左右，或或
43、导管中中混凝土土落不下下去时，开开始将导导管提升升。提升升速度不不能过快快，提升升后导管管的埋深深不小于于2m且不大大于4m。根据据砼的浇浇筑情况况和埋管管深度逐逐节拆除除导管。提提升导管管要保持持导管垂垂直及居居中，不不能倾斜斜以免牵牵动钢筋筋骨架。7、井孔孔内砼面面位置的的探测，采采用锤重重不小于于4kg的锥锥形探测测锤探测测。砼灌灌注到桩桩上部55m以内时时，不再再提升导导管，待待灌注至至规定标标高一次次提出导导管，拔拔管采用用慢提及及反插，灌灌注的桩桩顶标高高预加00.51m。8、灌注注时取较较有代表表性的砼砼做抗压压试件，灌灌注完成成后及时时清洗灌灌注工具具及清除除部分表表面泥浆浆层
44、。待待终凝后后再凿砼砼桩头到到砼新鲜鲜面（不不小于11d）。9、桩基基砼质量量的检测测全部采采用小应应变动测测、超声声波检测测，并按按有关规规范规定定的根数数作钻取取芯样方方法进行行检测。10、保保持施工工场地的的清洁，灌灌注水下下砼孔内内排出多多余的泥泥浆应及及时清运运，不得得任其四四处流淌淌。5.3.8、钻孔孔灌注桩桩施工技技术保证证措施：1、钻孔孔前熟悉悉图纸，弄弄清地质质情况，根根据地质质情况确确定钻孔孔的方案案方法。2、桩轴轴线的控控制：钻机就位位施钻时时，将钻钻机底盘盘调成水水平状态态，开第第一钻时时，小心心使锥尖尖对准设设计中心心，盖上上封口板板，卡上上推钳，试试转数圈圈，用经经
45、纬仪监监控钻杆杆垂直度度，满足足要求后后，正式式开钻，钻钻进过程程中，随随时有经经纬仪监监控，保保证倾斜斜度11/1000。碰碰到卵石石无法钻钻进时，采采用冲孔孔的方法法配合施施工。3、在终终孔和清清孔后，应应对成孔孔的孔位位、孔深深、孔形形、孔径径、垂直直度、泥泥浆相对对密度、孔孔底沉淀淀厚度等等进行检检验，要要求满足足设计规规定。4、对砼砼的强度度、级配配、坍落落度及砼砼的流动动性进行行检查。水水下混凝凝土的灌灌注过程程严格按按施工工工艺的要要求进行行施工。5、必须须对每根根桩做好好一切施施工记录录，并按按规定留留取混凝凝土试验验件，做做出试压压结果。将将上述资资料整理理好，提提交有关关部
46、门检检查及验验收。6、对施施工完毕毕的桩基基由业主主及质检检部门会会同设计计部门按按有关规规定的要要求数量量采用有有效的方方法进行行鉴定。5.3.9、桩基基冬季混混凝土施施工1、配制制混凝土土时，选选用普通通硅酸盐盐水泥，水水泥的强强度等级级不低于于42.5，水水灰比不不大于00.5。2、拌制制混凝土土的各项项材料的的温度，应应满足混混凝土拌拌和物搅搅拌合成成后所需需要的温温度。采采用对拌拌合用水水进行加加热等措措施以满满足混凝凝土的施施工温度度要求。3、冬期期搅拌混混凝土时时，骨料料不得带带有冰雪雪和冻结结团块。严严格控制制混凝土土的配合合比和坍坍落度；投料前前，应先先用热水水或蒸汽汽冲搅拌拌机，投投料顺序序为骨料料、水，搅搅拌，再再