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1、化工行业业通用安安全检查查表 一、总体体要求 (一)工工厂设置置 (1)是是否按工工业企业业卫生标标准、防防火标准准进行设设计? (2)遭遭受天灾灾(如暴暴风雨、落落雷、地地震)时时采取什什么措施施? (3)附附近有无无发生火火灾、爆爆炸、噪噪声、大大气污染染或水质质污染的的可能性性? (4)公公路铁路路等交通通情况，交交叉路口口有无专专人看守守? (5)发发生事故故时，与与急救等等有关单单位(如如汽车站站、急救救站、医医院、消消防队)的联系系是否方方便，效效率如何何? (6)工工厂“三废”对周边边社区的的影响如如何? (二)平平面布置置 (1)从从单元装装置到厂厂界的安安全距离离是否足足够，
2、重重要装置置是否设设置了围围栅? (2)装装置和生生产车间间所占位位置离开开公用工工程、仓仓库、办办公室、实实验室是是否有隔隔离区或或处于火火源的下下风位置? (3)危危险车间间和装置置是否与与控制室室、变电电室隔开开? (4)车车间的内内部空间间是否按按下述事事项进行行了考虑虑：物质质的危险险性、数数量、运运转条件件、机器器安全性性等。 (5)装装置周围围的产品品与火源源的距离离及其影影响。 (6)贮贮罐间距距离是否否符合防防火规定定，是否否具备防防溢堤和和地下贮贮罐? (7)废废弃物处处理是否否会散出出污染物物，是否否在居民民区的下下风侧? (三)建建筑标准准 (1)根根据建筑筑有关标标准
3、检查查。 (2)地地耐力及及基础强强度足够够否? (3)钢钢结构(及耐火火衬里)在火灾灾情况下下的耐受受能力如如何? (4)凡凡是有助助于火焰焰传播和和蔓延部部分，如如地板和和墙壁开开口，通通风和空空调管道道，电梯梯竖井，楼楼梯道路路等的防火情况况，凡是是开孔部部分，其其孔口面面积及个个数是否否限制在在最少程程度? (5)有有爆炸危危险的工工艺是否否采用了了防爆墙墙，其层层顶材料料、防爆爆排气孔孔口是否否够用? (6)出出、入口口和紧急急通道设设计数量量是否够够用，是是否阻塞塞?有无无明显标标志或警警告装置置? (7)为为排除有有毒物质质和可燃燃物质的的通风换换气状况况如何(包括换换气风扇扇、
4、通风风机、空空气调节节气体捕捕集、新新鲜空气人人口位置置、排热热风用风风门等)? (8)台台阶、地地面、梯梯子、通通路等是是否按人人机工程程要求设设计，窗窗扇和窗窗子对道道路出、人人口是否否会造成成影响? (9)建建筑物的的排水情情况如何何? (10)各种构构筑物、道道路、避避难通路路、门等等处的照照明情况况如何? (四)车车间环境境 (1)车车间中有有毒气体体浓度是是否经常常检测?是否超超过最大大允许浓浓度?车车间中是是否备有有淋浴、洗洗眼等卫卫生设施? (2)各各种管线线(蒸气气、水、空空气、电电线)及及其支架架等，是是否妨碍碍了工作作地点的的通路? (3)对对有害气气体、蒸蒸气、粉粉尘和
5、热热气的通通风换气气情况是是否良好好? (4)原原材料的的临时堆堆放场所所及产品品和半成成品的堆堆放是否否超过了了规定的的要求? (5)车车间通道道是否畅畅通，避避难通路路是否通通向安全全地点? (6)对对有火灾灾爆炸危危险的工工作是否否采取隔隔离操作作?隔离离墙是否否是加强强墙壁?窗户是是否做得得最小吱吱璃是否否采用不碎碎玻璃或或内嵌铁铁丝网，屋屋顶或必必要地点点是否准准备了爆爆炸压力力排放口口? (7)进进行设备备维修时时，是否否准备了了必要的的地面和和工作空空间? (8)在在容器内内部进行行清扫和和检修时时，检修修人员遇遇到危险险情况是是否能从从出入孔孔逃出? (9)热热辐射表表面是否否
6、进行了了防护? (10)传动装装置是否否装设了了安全防防护罩或或其他防防护措施施? (11)通道和和工作地地点，头头顶与天天花板是是否留有有适当的的空间? (12)用人力力操作的的阀门、开开关或手手柄，在在操纵机机器时是是否安全全? (13)电动升升降机是是否有安安全钩和和行程限限制器，电电梯是否否装有内内部联锁锁? (14)是否采采用了机机械代替替人力搬搬运? (15)危险性性工作场场所是否否保证至至少有两两个出口口? (16)噪声大大的操作作是否有有防止噪噪声措施施? (17)为切断断电源是是否装有有电源切切断开关关? (五)厂厂内运输输 (1)厂厂内道路路是否适适于步行行、车辆辆和急救救
7、时的安安全移动动，是否否明显的的标志和和专人管管理? (2)厂厂内机动动运输车车辆是否否有安全全装置、定定期检修修和管理理制度? (3)可可燃、易易燃液体体罐车(包括火火车、汽汽车)在在装卸地地点有无无接地装装置、有有无安全全操作空空间和防防上操作作人员从罐车车上坠落落的措施施? (4)厂厂内照明明是否合合理? 二、生产产工艺 (一)原原料、材材料与燃燃料 (1)对对原料、材材料、燃燃料的理理化性质质(熔点点、沸点点、蒸气气压、闪闪点、燃燃点、危危险性等等级等)的了降降程度受受到冲击或或发生异异常反应应时的后后果? (2)工工艺中所所用原材材料分解解时产生生的热量量是否经经过详细细核算? (3
8、)对对可燃物物的防范范措施? (4)有有无粉尘尘爆炸的的潜在危危险性? (5)对对材料的的毒性容容许浓度度是否了了解? (6)容容纳化学学物质分分解的设设备是否否合用，有有何种安安全措施施? (7)为为了防止止腐蚀及及反应生生成危险险物质，应应采取何何种措施施? (8)原原料、材材料、燃燃料的成成分是否否经常变变更，混混入杂质质会造成成何种不不安全影影响，流流程的变变化对安安全造成成何种影响响? (9)是是否根据据原料、材材料、燃燃料的特特性进行行合理的的管理? (10)一种或或一种以以上的原原料如果果补充不不上有什什么潜在在性的危危险，原原料的补补充是否否能得到到及时保保保证？ (11)使用
9、惰惰性气体体进行清清扫、封封闭时会会引起何何种危险险，气源源供应有有无保证证? (12)原料在在贮藏中中的稳定定性如何何，是否否会发生生自燃、自自聚和分分解等反反应? (13)对包装装和原料料、材料料、燃料料的标志志有何要要求(如如受压容容器的检检验标志志、危险险物品标标志等)? (14)对所用用原料使使用何种种消防装装置及灭灭火器材材? (15)发生火火灾时有有何紧急急措施? (二)工工艺操作作 (1)对对发生火火灾爆炸炸危险的的反应操操作，采采取了何何种隔离离措施? (2)工工艺中的的各种参参数是否否接近了了危险界界限? (3)操操作中会会发生何何种不希希望的工工艺流向向或工艺艺条件以以及
10、污染染? (4)装装置内部部会发生生何种可可燃或可可爆性混混合物? (5)对对接近闪闪点的操操作，采采取何种种防范措措施? (6)对对反应或或中间产产品，在在流程中中采取了了何种安安全裕度度?如果果一部分分成分不不足或者者混合比比例不同同，会产产生什么样样的结果果? (7)正正常状态态或异常常状态都都有什么么样的反反应速度度?如何何预防温温度、压压力、反反应的异异常，混混入杂质质、流动动阻塞、跑跑冒滴漏漏，发生生了这些些情况后后，如何何采取紧紧急措施施? (8)发发生异常常状况时时，有无无将反应应物质迅迅速排放放的措施施? (9)有有无防止止急剧反反应和制制止急剧剧反应的的措施? (10)泵、
11、搅搅拌器等等机械装装置发生生故障时时会发生生什么样样的危险险? (11)设备在在逐渐或或急速堵堵塞的情情况下，生生产会出出现什么么样的危危险状态态? 三、机械械设备 (一)生生产设备备 (1)各各种气体体管线有有哪些潜潜在危险险性? (2)液液封中的的液面是是否保持持得适当当? (3)如如果外部部发生火火灾会使使设备内内部处于于何种危危险状态态? (4)如如果发生生火灾爆爆炸的情情况，有有无抑制制火灾蔓蔓延和减减少损失失的必要要设施? (5)使使用玻璃璃等易碎碎材料制制造的设设备是否否采用了了强度大大的改性性材料，未未用这种种材料时时应采取取何种防防护措施，否则则会出现现哪些危危险? (6)是
12、是否在特特别必要要的情况况下才装装设视镜镜玻璃，在在受压或或有毒的的反应容容器中是是否装设设耐压的的特殊玻玻璃? (7)紧紧急用阀阀或紧急急开关是是否易于于接近操操作? (8)重重要的装装置和受受压容器器最后的的检查期期限是否否超过? (9)是是否实现现了有组组织的通通风换气气，如何何进行评评价? (10)是否考考虑了防防静电的的措施? (11)对有爆爆炸敏感感性的生生产设备备是否进进行了隔隔离，是是否安设设了屏蔽蔽物和防防护墙? (12)为了缓缓和爆炸炸对建筑筑物的影影响，采采取了什什么样的的措施? (13)压力容容器是否否符合国国家有关关规定并并进行了了登记? (14)压力容容器是否否进行
13、了了外观检检查及无无损探伤伤和耐压压试验? (15)压力容容器是否否具备档档案，是是否已检检查过没没有?BR (16)重要设设备是否否制定了了安全检检查表? (17)设备的的可靠性性、可维维修性如如何? (18)设备本本身的安安全装置置如何? (二)仪仪表管理理 (1)仪仪表的动动力源如如果同时时发生故故障时，将将会出现现何种危危险状态态? (2)在在所有仪仪表都发发生故障障时，系系统自动动防止故故障的能能力如何何? (3)在在系统中中部分仪仪表进行行检修时时，如何何保证系系统的安安全操作作? (4)如如果仪表表应答安安全运动动状态时时间过慢慢，是否否采取了了措施?重要的的仪表和和控制装装置是
14、否否采取不不同的独独立样式并具具备回授授装置?对于特特别危险险的生产产而双重重保险仍仍控制不不了时，那那么安全全停车装装置能否否及时动动作? (5)安安全控制制仪表是是否已作作为整体体设计的的一部分分? (6)由由气候所所造成的的温、湿湿度对仪仪表会造造成何种种影响? (7)液液位计、仪仪表、记记录装置置等显示示情况如如何，是是否易于于辨识?采取何何种改善善措施? (8)玻玻璃视镜镜、液面面计玻璃璃管以及及其他装装置在损损坏情况况下如有有内容物物逸出，是是否有防防护措施施? (9)如如何进行行仪表的的性能试试验和定定期检查查? (三)电电气安全全 (1)电电气系统统是否与与生产系系统完全全平行
15、地地进行设设计? 如装置置的一部部分发生生故障，其其他独立立部分会会受到什什么影响响? 由于其其他部分分的缺陷陷和电压压波动，装装置的仪仪表能否否得到保保护? (2)内内部联锁锁或紧急急切断装装置是否否能自动动防止故故障? 所用的的内部联联锁和紧紧急切断断装置在在何种情情况下才才会发生生作用? 对这种种装置来来说是否否已经把把重复性性和复杂杂性降至至最小限限度? 保险用用的零部部件和设设施能够够连续使使用的情情况如何何? 对于特特别选用用的零部部件是否否具备标标准中规规定的条条件否? (3)使使用的电电气设备备是否符符合国家家标准(按照生生产上的的要求分分类)? (4)对对电气系系统的设设计是
16、否否进行了了最简便便、最合合理的布布置，从从而对传传输负荷荷、减少少误操作作都会起起作用? (5)怎怎样做到到使用电电气用具具不致妨妨碍生产产?为了了进行预预防性检检修，是是否能从从设备外外部操作作? (6)监监视装置置操作的的电气系系统是否否已经仪仪表化?是否能能以最少少的时间间了解到到由超负负荷引起起的故障障? (7)是是否有防防止超负负荷和短短路的装装置? 布线上上是否配配备了将将发生缺缺陷部分分分离的的措施? 在切断断电线的的情况下下，电容容能达到到何种程程度? 联锁装装置安装装齐全否否? 对所用用零部件件的寿命命如何进进行现场场试验? (8)如如何进行行接地? 如何防防止发生生静电和
17、和消除静静电? 对落雷雷采取何何种措施施? 动力线线发生损损坏时，如如何防止止触电? (9)对对照明的的检查要要求： 能否保保证日常常的安全全操作(危险区区与非危危险区有有否区别别)? 能否保保证日常常的维修修作业? 在动力力电源受受到损坏坏时，避避难通路路和地点点有无事事故照明明? (10)贮罐的的地线是是否采取取了阴极极保护? (11)动力切切断器和和启动器器发生故故障时，应应采取什什么措施施? (12)在大风风的情况况下，通通信网能能否安全全地传递递信息(电话、无无线电、信信号、警警报等)? (13)内部联联锁如何何进行点点检，并并如何以以进度表表格说明明之? (14)进行程程序控制制时
18、，对对控制装装置变化化前后的的关键步步骤，能能否同时时进行警警报和自自动点检检？ (四)锅锅炉和机机械装置置 1锅炉炉 这部分内内容略。 2管线线与阀门门 (1)管管线系统统在热膨膨胀发生生应力和和变位时时会有何何种影响响? (2)管管路系统统的支撑撑和保护护适当否否? (3)管管线中特特别是冷冷却用管管线，与与仪表连连接管线线备用泵泵管线，是是否考虑虑冻结的的可能? (4)启启动时管管线中的的所有法法兰情况况如何? (5)能能发生应应力的管管线系统统中是否否使用了了铸铁阀阀门? (6)是是否使用用了扬程程不足的的针形阀阀了? (7)控控制装置置或控制制阀是否否易于进进行维修修操作? (8)副
19、副线阀在在操作时时是否容容易接近近?阀门门开放时时是否易易处于不不安全状状态? (9)是是否采用用蒸汽喷喷射冷却却方式? (10)动力源源或仪表表用空气气在发生生故障时时，控制制阀如何何进行安安全动作作? (11)在不停停车的情情况下，警警报和仪仪表联锁锁控制装装置元件件能否进进行试验验和维修修? (12)在蒸汽汽管上是是否安装装了排水水管和放放液管? 3带压压及真空空排放 (1)带带压排放放阀和爆爆破板的的更换、试试验、检检查等是是否制定定了计划划? (2)紧紧急带压压排放装装置、通通气阀、排排放阀、爆爆破板、液液体水封封等的必必要性如如何，其其尺寸是是根据什什么设计计的? (3)为为防止爆
20、爆炸损失失是否采采用了爆爆破板，是是否根据据压力容容器的容容量和设设计等采采用了适适合的尺尺寸? (4)从从爆破板板排出的的物料导导向何处处，所用用排出口口是否符符合设计计要求，出出口管是是否会引引起振动动? (5)通通气阀、排排气阀、排排放火炬炬等所排排出的物物料是否否会对人人身和财财产造成成损失? (6)受受内压作作用的装装置和流流程，在在内压发发生异常常时，有有无压力力释放装装置? (7)连连接压力力排放阀阀的排出出管是否否由独立立支架支支撑?管管子是否否尽可能能短，弯弯度是否否尽可能能小? (8)连连接压力力排放阀阀的排出出管中，其其液体凝凝结部分分有否排排水管? (9)往往复泵的的排
21、气侧侧，压缩缩机和断断流阀之之间，反反压力透透平的排排出侧和和断流阀阀之间有有无压力力排放阀阀。 (10)为了防防止阀的的腐蚀或或毒性物物质泄漏漏，爆破破板和放放出阀之之间的压压力计的的监控部部分是否否安装在在接近压压力放出管部部分? (11)在一定定温度情情况下，安安全装置置的性能能是否会会因固体体物质积积聚而造造成压力力排放阀阀的阻塞塞? 4机械械装置 (1)由由于热膨膨胀对管管线造成成的外力力是否在在允许范范围之内内，有无无适当的的伸缩性性和支撑撑? (2)正正常运转转速度和和危险界界限有无无明确的的概念? (3)泵泵、压缩缩机、动动力机械械在不作作反向转转动和逆逆流时，逆逆止阀是是否也
22、应应能灵活活动作? (4)进进行冲击击性操作作时，变变速机齿齿轮有无无适当的的安全率率? (5)对对铝制轴轴承使用用润滑油油系统是是否全部部经过了了过滤器器? (6)蒸蒸汽透平平的吸人人侧和排排出侧是是否都装装设了排排水管的的抽出口口? (7)凡凡蒸汽透透平中能能够产生生冷凝力力的地方方，能否否见到排排水管的的阀门中中有水流流出? (8)被被驱动机机械的耐耐受能力力对透平平运行速速度是否否适应? (9)使使用无润润滑或不不燃性油油润滑的的出口压压力为4491055 Paa(5kkdfcm33)以上上的空气气压缩机机有无防防止爆炸炸的措施? (10)平常运运转或紧紧急停车车时，是是否考虑虑了对重
23、重要机械械的紧急急润滑? (11)对重要要机械是是否准备备了备机机或备件件? (12)动力发发生故障障时，如如何考虑虑运转或或安全紧紧急停车车的情况况? (13)冷却塔塔送风机机警报器器或联锁锁装置是是否装备备了联动动开关?通风装装置固定定在地面面的输入入侧燃烧烧时，为为了进行冷却是是否安装装了喷水水装置? 四、操作作管理 (1)各各种操作作规程、岗岗位操作作法、安安全守则则等准备备情况如如何，是是否定期期地或在在工艺流流程、操操作方式式改变后后进行过讨讨论、修修改? (2)操操作人员员是否受受过安全全训练，对对本岗位位的潜在在性危险险了解的的程度如如何? (3)开开、停车车操作规规程是否否经
24、过安安全审查查? (4)特特殊危险险作业是是否有专专门的规规章制度度(如动动火制度度等)? (5)操操作人员员对紧急急事故的的处理方方法受过过训练没没有? (6)工工人对使使用安全全设备、个个人防护护用具等等熟练否否? (7)日日常进行行的维护护检修作作业，会会发生什什么样的的潜在性性危险? (8)定定期安全全检查和和点检制制度执行行情况如如何? 五、防灾灾设施 (1)根根据建筑筑物的结结构和建建筑材料料(如开开放式或或封闭式式，可燃燃材料或或非燃烧烧材料)是否选选用了不不同类型型的消防设备? (2)根根据所使使用原料料、材料料、燃料料不同的的危险性性和等级级是否选选用了不不同类型型的消防防器
25、材? (3)为为了有效效地扑灭灭火灾，洒洒水装置置、消防防水管、消消火栓的的容量和和数量是是否够用用(补给给水量、最最大容量量等)? (4)建建筑物内内部是否否配备了了消防栓栓和消防防带? (5)可可燃性液液体罐区区是否装装置了适适用的防防火设施施和泡沫沫灭火器器等，防防溢堤外外侧是否否有排液液设备? (6)对对于需要要负重的的钢结构构，在发发生可燃燃性液体体或气体体火灾时时，钢材材强度会会减弱，为为了避免免此类情情况，应应在钢材上上涂敷防防火材料料，其厚厚度及高高度应为为多少? (7)为为了排掉掉漏出的的可燃性性液体，建建筑物、贮贮罐或生生产设备备是否有有适当的的排水沟沟? (8)有有何防止
26、止粉尘爆爆炸的措措施? (9)可可燃性液液体贮罐罐之间安安全距离离有多少少? (10)可燃性性液体在在闪点温温度时发发生设备备破损，可可燃液体体的剩余余量是否否保持在在最小范范围之内内? (11)为了防防止外部部火灾，生生产设备备应采取取何种防防护措施施? (12)大型贮贮罐发生生火灾时时，为使使生产设设备少受受损失，应应如何采采取安全全布置? (13)对于贵贵重器材材、特别别危险的的操作和和不能停停顿的重重要生产产设备，是是否采用用不燃烧烧的建筑筑物、防防火墙、隔壁等加加以隔离离? (14)火灾警警报装置置是否安安置在适适当的地地点? (15)发生火火灾时，紧紧急联络络措施是是否有事事先准备
27、备? 化工生产产中的火火灾爆炸炸危险性性物质的的分类 从防火、防防爆的角角度，可可将这些些物质分分为七类类： 1、爆炸炸性物质质； 2、氧化化剂； 3、可燃燃气体； 4、自燃燃性物质质； 5、遇水水燃烧物物质； 6、易燃燃与可燃燃液体； 7、易燃燃与可燃燃固体。 化工设备备的防雷雷要求 （1）当当罐顶钢钢板厚度度大于44mm，且且装有呼呼吸阀时时，可不不装设防防雷装置置。但油油罐体应应作良好好的接地地，接地地点不少于于2 处处，间距距不大于于30mm，其接接地装置置的冲击击接地电电阻不大大于300.。 （2）当当罐顶钢钢板厚度度小于44mm 时，虽虽装有呼呼吸阀，也也应在罐罐顶装设设避雷针针，
28、且避避雷针与与呼吸阀阀的水平平距离不应应小于33m，保保护范围围高出呼呼吸阀不不应小于于2m。 （3）浮浮顶油罐罐（包括括内浮顶顶油罐）可可不设防防雷装置置，但浮浮顶与罐罐体应有有可靠的的电气连连接。 （4）非非金属易易燃液体体的储罐罐应采用用独立的的避雷针针，以防防止直接接雷击。同同时，还还应有感感应雷措措施。避避雷针冲击接接地电阻阻不大于于30.。 （5）覆覆土厚度度大于00.5mm 的地地下油罐罐，可不不考虑防防雷措施施，但呼呼吸阀、量量油孔、采采气孔应应做良好好接地。接地点不不少于22 处，冲冲击接地地电阻不不大于110.。 （6）易易燃液体体的敞开开贮罐应应设独立立避雷针针，其冲冲击
29、接地地电阻不不大于55.。 （7）户户外架空空管道的的防雷： 户外输输送可燃燃气体、易易燃或可可燃体的的管道，可可在管道道的始端端、终端端、分支支处、转转角处以以及直线线部分每每隔1000m 处处，每处处接地电电阻不大大于300.。 当管道道与爆炸炸危险厂厂房平行行敷设的的间距小小于100m 时时，在接接近厂房房的一段段，其两两端及每每隔300m40mm应接地，接接地电阻阻不大于于20.。 当管道道连接点点（弯头头、阀门门、法兰兰盘等），不不能保持持良好的的电气接接触时，应应用金属属线跨接接。 接地引引下线可可利用金金属支架架。若是是活动金金属支架架，在管管道与支支持物之之间必须须增设跨跨接线
30、；若是非非金属支架，必必须另作作引下线线。 接地装装置可利利用电气气设备保保护接地地的装置置。 罐、塔、容容器固定定设备的的接地 (1)室室外的罐罐、塔、容容器一般般已设有有防雷接接地，可可不必单单独安装装静电接接地。但但应按照照静电接接地的要要求进行行检查，对大大于500M3 或直径径在2.5m 以上的的罐、塔塔、容器器接地部部分不得得少于22 处，接接地点应应对称布布置，其其间距小于300m。 (2)罐罐、塔等等设备原原则上要要求在每每个部件件上进行行重复接接地，接接地线的的位置应应远离物物料的进进出口处处。 (3)罐罐、塔、容容器内外外的各金金属部件件及进入入罐内的的工具部部件，均均应保
31、证证有可靠靠的防静静电接地地。 管网系统统的接地地 (1)输输送易燃燃可燃的的液体、气气体、粉粉体及其其混合物物的管道道系统，应应在管道道的始端端、末端端通过机机泵、油油罐等设设备有可靠靠的接地地连接。 (2)管管网内的的过滤器器、缓冲冲器等应应设置接接地连接接点。 (3)管管道系统统接地一一般采用用焊接式式，通过过端子压压接的方方法，将将接地线线与接地地端子牢牢固地连连接。 如果管网网系统中中有部分分管路或或部件是是非导体体，除须须将导体体管路之之间进行行跨接并并接地外外，其非非导体的的管段还应在其其表面设设置导电电的屏蔽蔽层。具具体作法法是用裸裸铜软线线作螺旋旋状缠绕绕或在其其表面上上装设
32、金金属网，也也可以采用喷涂涂导电覆覆盖层的的办法，加加强电荷荷的泄漏漏。 (4)设设备、管管道采用用金属法法兰连接接时，必必须保证证2 个个以上的的螺栓有有可靠的的连接，其其间的接接触电阻阻不大于于10.。在在一般情情况下，可可不另装装跨接线线。 装卸站台台、码头头区的接接地 (1)装装卸站台台、鹤管管、管线线、铁轨轨及铁路路始端、末末端，应应连接成成电气通通路并接接地。装装油开始始前，必必须将专专用地线夹接接在车辆辆的指定定位置上上。 (2)装装卸站台台及油库库内的铁铁轨除接接地外，还还必须采采用保护护接零，即即栈区内内所有接接地线均均应与电电气设备备的零干线接在在一起，以以防轨道道与零线线
33、间的电电位差造造成危害害。 (3)金金属结构构的油船船浮在水水面上时时，不需需要再单单独接地地。但船船上的设设备、部部件、管管线等，均均须对船船体有电电气上的连连接。 陆地上管管线与船船上管线线用绝缘缘软管连连接时，两两侧不应应有跨接接线，应应分别各各自使用用各自原原有接地地系统。 汽车装油油台及油油、液化化气罐车车的接地地 (1)汽汽车装油油台及鹤鹤管等活活动部分分应接地地，装油油开始前前，必须须将专用用接地线线装接在在槽车的的指定位位置上。接接地线的安安装应在在槽车开开盖前，接接地线的的拆除应应在装油油操作完完毕之后后，并已已封闭罐罐盖，再再经过规规定时间间静置之后才可可进行。 (2)当当
34、装油鹤鹤管为非非金属软软管时，应应使用导导电耐油油橡胶管管。如使使用的是是普通耐耐油橡胶胶管，应应在其表表面外皮皮上缠绕直直径不小小于2mmm 的的软铜线线与管头头和管路路相连，通通过管路路接地。 (3)液液化气槽槽车装气气时，亦亦应按照照规定安安装、拆拆卸地线线，活动动软管应应有导电电性能。 (4)装装载油(液化气气)的汽汽车应尽尽量使用用导电性性材料的的轮胎，以以利于接接地。同同时，在在车体上上必须装装有电阻阻值在1400. 一一2000. 之之间的导导电拖带带。 (5)各各种类型型的接地地装置与与车体连连接时，连连接的位位置应在在车站的的侧面或或后部，应应远离物物料的装装入口、泄泄放口。
35、 化工企业业检修存存在的火火灾危险险性及对对策 化工企业业生产过过程中，受受设备条条件及工工艺要求求限制，必必须经常常进行停停车检修修。在检检修及试试车过程程中极易易发生火灾爆爆炸事故故。 一、化工工企业检检修的火火灾危险险性 1、容易易产生爆爆炸事故故 化工企业业生产中中原料和和产品大大多具有有易燃易易爆、高高温高压压的特性性，在检检修时容容易出现现化危物物品泄漏漏或在设备管管道中残残存，在在试车阶阶段则可可能在设设备中残残存或混混入空气气，形成成爆炸性性混合气气体，一一旦发生生火灾往往往火势迅迅猛，损损失严重重。19999 年4 月122 日，三三明化工工总厂合合成氨分分厂高压压机检修修后
36、试车车时吸入入空气发发生爆炸，造造成2 人死亡亡，2 人受伤伤及重大大经济损损失。 2、使正正常生产产链发生生变化 化工企业业生产往往往工艺艺过程复复杂，生生产连续续性强，操操作条件件苛刻，若若某一环环节或设设备发生生故障，即即会破坏正常常的生产产链，造造成事故故。化工工企业生生产设备备多是处处于高温温、高压压或深冷冷、负压压，以及及腐蚀、磨磨损状态。设备备检修使使原本处处于正常常状态的的连续生生产中断断，设备备状态(如阀门门、开关关等)和和工艺参参数发生生变化，检检修完毕后后存在设设备状态态及工艺艺参数返返回正常常值的过过程，这这一过程程中容易易出现操操作失误误及设备备故障，造造成燃烧爆炸事
37、事故。 3、易产产生静电电及火花花等着火火源 化工设备备管道多多采用金金属材料料，检修修过程离离不开动动火、敲敲打，有有时还需需要进入入塔内、罐罐内或上上下立体体交错作业业，极易易产生静静电及火火花等着着火源，大大大增加加了检修修的火灾灾危险性性。 4、检修修作业比比较频繁繁，容易易产生人人员思想想麻痹 通向消防防界的窗窗口中国消消防人网网站（） 化工企业业的多数数生产设设备到一一定周期期就要进进行计划划检修，设设备运行行过程中中又常因因突然性性故障或或事故， 必须进行行不停工工或临时时停工的的检修和和抢修。这这些经常常性的检检修工作作，容易易使管理理及维修修人员习习以为常常，产生麻痹思思想，
38、增增加了检检修发生生事故的的机率。 5、多数数化工企企业检修修的防火火安全制制度不健健全 有的企业业只有动动火和罐罐内作业业的安全全规定，没没有针对对检修作作业内容容、范围围提出的的专门防防火规定定，施工工要求也不不明确。有有的企业业甚至在在检修中中无抽堵堵盲板、置置换、清清洗的规规定。如如三明化化工厂合合成氨分分厂压缩缩车间开车前前、停车车后多年年来均未未用氮气气进行置置换，开开车时直直接用水水煤气置置换，发发生两死死两伤事事故。 6、设备备简陋，技技术落后后，火灾灾隐患多多 许多化工工企业是是由小厂厂、老厂厂发展起起来的，相相当数量量的企业业存在技技术落后后、设备备陈旧、工工艺线路路不合理
39、、占地地狭小、防防火间距距不足、消消防设施施缺乏等等问题，也也未采用用先进的的报警防防灾技术术，在检检修及试试车中对对工艺参数数变化等等问题不不能及时时发现或或人为忽忽视。如如三明化化工厂合合成氨厂厂压缩机机入口处处未按要要求设气气体压力力降低信号号报警装装置及自自动停车车联锁装装置。 二、预防防化工企企业检修修火灾的的对策 根据化工工企业检检修存在在的火灾灾危险性性，应采采取以下下预防化化工企业业检修火火灾的方方法。 1、加强强安全宣宣传教育育和监督督检查 要提高对对化工企企业检修修阶段存存在火灾灾危险性性的思想想认识，认认识到化化工企业业检修过过程发生生火灾已已成为化化工企业财财产损失失和
40、人员员伤亡的的主要原原因之一一。各化化工企业业和有关关部门应应对此引引起高度度重视，加加强对化化工企业自身特特点与规规律的研研究；加加强对有有关知识识、技术术的宣传传教育；对检修修施工人人员要进进行经常常性的防防火教育育； 现场应设设专职防防火巡查查人员，及及时制止止违章指指挥及违违章作业业，下班班及完工工时做好好人员、工工具清点点及安全全检查。 2、应建建立健全全检修消消防安全全制度 首先要建建立健全全各项动动火、检检修，现现场监护护等管理理制度，做做到有章章可循。其其次要严严格审批批手续，检检修前应将检检修内容容、作业业方法、更更换附件件、动火火、动土土、罐内内作业、电电气检修修及采取取防
41、火措措施等制制定计划划上通向消防防界的窗窗口中国消消防人网网站（） 报并办理理审批手手续。同同时，消消防部门门也应在在有关法法规中加加入对有有火灾、爆爆炸危险险的化工工企业检检修应办办理审批手续、遵遵守安全全规定、采采取安全全措施的的条款。 3、加强强检修现现场的安安全管理理 一是在检检修现场场应设置置安全界界标或栅栅栏，并并有专人人监护，非非检修有有关人员员禁止入入内；二二是动火火区与生生产区要采采取防火火分隔措措施，配配备必要要的消防防器材和和保护设设施；三三是严格格按规章章办事，检检修人员员应着防防静电工作服，穿穿不带铁铁钉的鞋鞋，采用用不发火火的工具具，四是是检修中中应经常常清理现现场
42、，正正确堆放放材料和和工具，保保证消防通道道畅通。 4、认真真落实设设备停运运、置换换、清洗洗和隔离离措施 设备停运运、置换换、清洗洗和隔离离措施是是检修中中防火、防防爆的关关键操作作环节，置置换时应应采用蒸蒸汽、氮氮气等惰性气体体，也可可用注水水排气法法，置换换和清洗洗后应取取样分橱橱，合格格后方可可进行作作业。 5、停车车与试车车时应对对其系统统进行认认真检查查核实 化工企业业在停车车和试车车时应检检查阀门门管线是是否存在在缺陷；抽、堵堵的盲板板是否正正确；各各仪表、信信号装置置是否正常常；各阀阀门开关关位置是是否正确确。最好好在检修修前对应应抽、堵堵盲板位位置及需需开闭阀阀门开关关进行列
43、列表，在在停车和试试车时逐逐个检查查对照并并在表上上标记，以以防出错错。 6、积极极采用先先进防火火技术 各化工企企业应根根据自身身实际积积极采用用各种工工艺参数数检测、控控制系统统及可燃燃气体检检测报警警系统，利利用自控设备及及早发现现工艺参参数的异异变及火火灾隐患患，采取取正确措措施。如如在压缩缩机入口口处设气气体压力力降低信信号报警警装置及压压力降低低极限的的自动停停车联锁锁装置；压缩机机气缸处处设超温温及水夹夹套水压压降低的的报警信信号及自自动停车车联锁装置置；在系系统设压压缩机停停车信号号；车间间内设气气体浓度度报警装装置等。 十、尾矿矿库日常常管理 项 目 1、 是是否有定定时检查
44、查、测定定、加固固制度 2、 库库内是否否有采砂砂、采矿矿活动 3、 是是否有专专管机构构和专职职人员 4、 坝坝肩是否否有截洪洪沟 5、 坝坝面是否否有排水水沟 6、 坝坝体是否否有变形形、开裂裂、滑坡坡、沼泽泽化、跑跑混等情情况 7、 坝坝体是否否有完好好的排渗渗设施 8、 坝坝外是否否植草、或或石、土土护面 9、 三三等坝（高高601000 米）的的尾矿库库的干滩滩长度和和安全超超高四等坝（高高3060 米）的的尾矿库库的干滩滩长度和和安全超超高 五等坝（高高小于330 米米）的尾尾矿库的的干滩长长度和安安全超高高10、是是否有对对洪涝和和地震灾灾害的应应急预案案及演练练记录 评 价 检
45、 查查 表 变配电站站及发电电设备安安全性评评价检查查表 (2244 表) 内 容 应得分 实得分 评价说明明 一 变变配电站站环境 1. 与与其他建建筑间有有足够的的安全消消防通道道 2. 与与爆炸危危险物、腐腐蚀性场场所有足足够的间间距3. 地地势不应应低洼，防防治雨后后积水 4. 应应设有1100%变压器器油量的的贮油池池或排油油设施 5. 变变配电间间门应向向外开，高高压室(间)门门应向低低压间开，相相邻配电电室门应应双向开开 6. 门门、窗( 高压压侧) 应装设设孔尺寸寸小于10110mmm 的金金属门窗窗 7. 多多层建筑筑中，装装置可燃燃油电气气设备变变配电所应在底底层，高高层建筑筑内不宜宜装置可可燃油电气设备备变配电电所 15 2 2 2 2 2 2 3 将累计计计分40% 即为单台台(站)实得分， 多台取平平均值。 二 变变压器、发发电机 1. 油油标油位位指示清清晰，油油色透明明无杂质质，变压器油有有定期绝绝缘测试试报告且且不漏油油 2. 油油温指示示清晰，温温度低于于85，冷却却设备完好，发发电机工工作温度度符合要要求 3. 绝绝缘和接接地故障障保护完完好可靠靠，有定定期测试资料 4. 瓷瓷瓶、套套管清洁洁，无裂裂纹或放放电痕迹迹 5. 变变压器、发发电机运运行过程程中内部部无异常常响声或放电电声 6. 应应有规定定的警示示标志和和遮拦 35 5 5 1