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1、 龙信建设集团珠海仁恒滨海半岛一期 目录第一章 工程程概况1一、项目目基本概概况1二、防水水工程设设计方案案1第二章 编制依依据2第三章 钢筋筋设计要要求3第四章 钢筋筋施工准准备44.1 技术术准备44.2 机具具准备44.3 人员员准备54.4 材料料准备54.4.1 钢筋场场地准备备54.4.2 堆放要要求54.5 材料料要求64.5.1 钢筋原原材64.5.2 热轧带带肋及热热轧光圆圆钢筋74.5.3 低碳钢钢热轧圆圆盘条74.6 钢筋筋加工要要求74.6.1 钢筋除除锈的方方法和设设备94.6.2 钢筋调调直的方方法和设设备94.6.3 钢筋切切断的方方法及设设备94.6.4 钢筋弯
2、弯曲成型型的方法法及设备备9第五章 钢筋筋的连接接105.1 直螺螺纹连接接115.1.1 一般要要求115.1.2 材料的的要求125.1.3 剥肋滚滚轧直螺螺纹连接接125.2 钢筋筋的搭接接175.3 钢筋筋的焊接接175.4 钢筋筋的绑扎扎175.4.1 基础钢钢筋绑扎扎施工175.4.2 剪力墙墙及暗柱柱钢筋195.4.3 框架柱柱钢筋265.4.4 梁钢筋筋绑扎305.4.5 板筋绑绑扎34第六章 混凝凝土施工工准备376.1 技术术准备386.2 机具具准备386.3 人员员准备386.4 材料料准备396.4.1 商品混混凝土396.4.2 石子396.4.3 砂396.4.4
3、 水406.4.5 水泥泥406.4.6 外加剂剂40第七章 混凝凝土施工工407.1 施工工工艺流流程及施施工方法法407.1.1 施工工工艺流程程407.1.2 施工方方法407.2 施工工缝的留留置437.2.1 施工缝缝的处理理措施437.2.2 施工缝缝处混凝凝土的浇浇筑447.3 混凝凝土的养养护44第八章 混凝凝土质量量保证措措施458.1 质量措措施458.2 质量量缺陷和和预防措措施468.2.1 蜂窝468.2.2 麻面478.2.3 孔洞478.2.4 漏筋488.2.5 缝隙、夹夹层498.2.6 缺棱掉掉角508.2.7 强度不不够，匀匀质性差差51第九章 安全全文明
4、施施工529.1 基本本要求529.2 钢筋筋绑扎539.3 钢筋筋加工549.3.1 切断549.3.2 弯曲559.4 钢筋筋运输569.5 混凝凝土泵送送车579.6 浇筑筑混凝土土注意事事项574第一章 工程概概况一、项目目基本概概况序号项 目目内 容容1工程名称称珠海仁恒恒滨海半半岛2建设单位位珠海仁恒恒和由置置地有限限公司3监理单位位广东华工工工程建建设监理理有限公公司4设计单位位广东德晟晟建筑设设计研究究院5施工单位位龙信建设设集团有有限公司司二、防水水工程设设计方案案 仁恒滨海半半岛（DD5地块块）工程程位于珠珠海市新新香洲区区，该工工程是一一个集居居住商业、教教育与一一体的综
5、综合项目目。地处处于唐家家湾北路路（南段段）填海海区SBB地块。建建筑面积积17001622.111m3，占占地面积积91669.444m33。主要要结构为为框剪结构，使使用功能能为商业业、住宅宅等。本工程共共8栋全全装修高高层住宅宅和一个个连贯88栋住宅宅1套公公建地下下车库。其其中一栋栋为300层高住住宅，两两栋311层高住住宅，一一栋322层高层层住宅，一一栋344层高层层住宅，一一栋366层高层层住宅，两两栋399层高层层住宅；地下部部分均一一层（88栋住宅宅楼为两两层）。第二章 编制制依据 编号名称代码1滚轧直直螺纹钢钢筋连接接技术JGJ1163-201132钢筋机机械连接接通用技技
6、术规程程JGJ1107-201103钢筋焊焊接及验验收规程程JGJ118-2201224钢筋混混凝土用用钢第11部分热热轧光圆圆钢筋GB14499.1-2200885钢筋混混凝土用用钢第2部分分热轧带带肋钢筋筋GB14499.2-220077 6防空地地下室结结构设计计（20007）FG011-0557混凝土土结构施施工钢筋筋排布规规则与构构造详图图06G9901-18建筑机机械使用用安全技技术规程程JGJ333201229建筑施施工安全全检查标标准JGJ5592011110建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB50030002013311建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范GB500
7、202220002 第三章章 钢钢筋设计计要求3.1 普通钢钢筋强度度设计值值（抗拉拉强度设设计值ffy，抗拉拉强度设设计值ffy,）。HPB3300:fy=fy,=2770N/mm22, HRRB3335:ffy=fy,=3000N/mm22, HRRB4000、HHRBFF:fyy=fy,=3660N/mm22。施工工中当需需要进行行钢筋代代换时，应应按照钢钢筋承载载力设计计值相等等的原则则换算，并并满足抗抗裂验算算及最小小配筋率率、保护护层厚度度、钢筋筋的间距距等构造造要求。3.2 纵向受受力钢筋筋采用普普通钢筋筋时：钢钢筋抗拉拉强度实实测值与与屈服强强度实测测值比值值不应小小于1.25
8、；钢筋屈屈服强度度实测值值与屈服服强度标标准值不不应大于于1.33，且钢钢筋在受受最大压压力下的的总伸长长率实测测比值不不应小于于9%。3.2 受拉拉钢筋抗抗震锚固固长度第四章 钢筋筋施工准准备4.1 技术术准备 熟熟悉施工工图纸，学学习有关关规范、规规程，按按规范要要求编制制钢筋施施工方案案，包括括基础底底板、剪剪力墙、框框架柱、框框支柱、框框架梁、框框支梁、板板钢筋、楼楼梯钢筋筋等的加加工、绑绑扎等施施工内容容。 组织工人人学习直直螺纹接接头的工工艺操作作、钢筋筋加工、绑绑扎等施施工工艺艺标准。熟熟悉钢筋筋直螺纹纹连接工工艺规程程及规范范要求。 按设计要要求放样样，检查查已加工工好的钢钢筋
9、规格格、形状状、数量量全部正正确。做做好抄平平放线工工作，弹弹好水平平标高线线，柱、墙墙外皮尺尺寸线。根根据弹好好的外皮皮尺寸线线，检查查下层预预留搭接接钢筋的的位置、接接头百分分比、错错开长度度。如不不符合要要求时，要要进行处处理。绑绑扎前保保护层偏偏位按11：6调调正伸出出的搭接接筋，并并将锈蚀蚀、水泥泥砂浆等等污垢清清除干净净。 4.2 机具具准备土建工程程设备3钢筋切断断机GT-66/40083124钢筋弯曲曲机WJ-66/40083125钢筋调直直机GJ-44/1444366钢筋套丝丝机UN1-10008520焊接设备备1交流弧焊焊机BX-33001620KVVA1602电渣压力力焊
10、机UN-11001548KWW720垂直运输输设备1塔吊SYT880/QZTT805751502施工电梯梯SC2000/220016661326汽车吊25T/50TT17自卸吊20T14.3 人员员准备工种钢筋工木工架子工电焊工水电工测量工电工普工机械操作作工人数（人人）120909012306420184.4 材料料准备4.4.1 钢筋场场地准备备 钢筋场地地要求：钢筋原原材堆放放区、半半成品钢钢筋堆放放区、钢钢筋机械械加工棚棚等场地地道路混混 凝土土硬化，且且排水通通畅。原原材堆放放地铺碎碎卵石和和砂。在在钢筋堆堆场设44m宽的的通道，加加工好的的半成品品钢筋放放在防雨雨篷的堆堆放场区区。
11、 进场安排排：钢筋筋进临时时加工场场均按规规定位置置放在指指定的场场区内，根根据有关关部门规规定，钢钢筋在夜夜间进场场，由塔塔吊负责责运入指指定钢筋筋堆放区区内。钢钢筋原材材开捆前前必须进进行复试试检查其其是否检检验合格格4.4.2 堆放要要求 4.4.2.11 原材材 进场钢筋筋原材按按未检验验钢筋、检检验合格格钢筋、检检验不合合格钢筋筋分别堆堆放。不不得直接接堆放在在地面上上，应用用架空堆堆放，以以免被水水浸泡而而生锈。并并挂标识识牌，标标识牌为为蓝色白白底铝外外皮，便便于标识识随时进进行手写写和修改改，可重重复使用用，标识识牌规格格尺寸4400mmm*30000mmm。标识识牌如下下：4
12、.4.2.22 成品品和半成成品 已加工好好的钢筋筋按绑扎扎顺序分分类、分分区码放放整齐，成成行成列列，成品品和半成成品存放放场地挂挂标识牌牌，以便便运入施施工现场场时方便便，运入入现场后后待用成成品和半半成品挂挂标识卡卡，标识识卡标标标明钢筋筋品名、产产地规格格、报告告编号、使使用部位位及检验验状态，尺寸4000mmm*3000mmm，标识识卡如下下：4.5 材料要要求4.5.1 钢筋原原材 检查钢筋筋出厂合合格证、质质量证明明文件及及备案，按按规定进进行见证证取样复复试，并并经检验验合格后后方能使使用。进进场钢筋筋的生产产厂家、规规格、型型号、数数量应与与出厂合合格证或或试验报报告中所所标
13、明的的相符合合，指标标符合有有关标准准、规范范。钢筋筋的外观观应平直直、无损损伤，表表面不得得有裂纹纹、油污污、颗粒粒状或片片状老锈锈。 纵向受力力钢筋的的抗拉强强度实测测值与屈屈服强度度实测值值的比值值不小于于1.225；钢钢筋的屈屈服强度度实测值值与强度度标准值值的比值值不大于于1.33，其目目的是为为了保证证在地震震作用下下，结构构某些部部位出现现塑性铰铰以后，钢钢筋还具具有足够够多的变变形能力力。 4.5.2 热轧带带肋及热热轧光圆圆钢筋 必试项目目：拉伸伸试验、弯弯曲试验验 以同一厂厂别、同同一炉罐罐号、同同一规格格、同一一交货状状态，同同一进场场日期的的钢筋，每每60tt为一批批（
14、不足足60tt亦按一一验收批批计算），取取一组钢钢筋试件件做拉伸伸（屈服服点、抗抗拉强度度、伸长长率）和和弯曲试试验，每每一次取取样不合合格时，需需对原批批钢筋取取双倍试试样进行行试验，合合格方可可使用。如如果钢筋筋在加工工或施工工过程中中发生脆脆断和焊焊接不良良，以及及机械性性能不正正常时，需需对原批批钢筋时时行化学学分析。根根据工程程使用的的钢筋量量，取样样次数发发实际发发生量，按按照规范范进场时时即可取取样送检检。从一批中中任意抽抽取两根根，将端端头截去去5000mm后后分别在在每一根根钢筋中中取2个个拉伸试试件、22个弯曲曲试件。 见证率率不小于于30%。 4.5.3 低碳钢钢热轧圆圆
15、盘条 必试项目目：拉伸伸试验、弯弯曲试验验 以同一厂厂别、同同一炉罐罐号、同同一规格格、同一一交货状状态，同同一进场场日期的的钢筋，每每60tt为一批批（不足足60tt亦按一一验收批批计算），取取一组钢钢筋试件件做拉伸伸（屈服服点、抗抗拉强度度、伸长长率）和和弯曲试试验（取取自不同同盘）。 从一批批中任意意抽取两两根，将将端头截截去5000mmm后分别别在每一一根钢筋筋中取11个拉伸伸试件、22个弯曲曲试件。见见证率不不小于330%。4.6 钢筋筋加工要要求正式加工工钢筋前前，需上上报钢筋筋配料单单，且经经审批后后方可加加工钢筋筋，加工工前先根根据设计计图纸和和施工规规范要求求放出大大样。对对
16、钢筋较较复杂、较较密集处处实地放放样，找找到与相相邻钢筋筋的关系系后，再再确定钢钢筋加工工尺寸，保保证加工工准确。施工班组组严格按按配料单单尺寸、形形状进行行加工，对对钢筋加加工进行行技术交交底，并并在钢筋筋加工过过程中必必须进行行指导和和抽查，每每加工一一批必须须经质检检员验收收后，才才能进入入施工现现场。钢筋加工工的形状状、尺寸寸必须符符合设计计要求，钢钢筋的表表面必须须洁净无无损伤，油油渍、漆漆污和铁铁锈等在在使用前前要清除除干净，钢钢筋平直直无局部部曲折。钢筋进场场时材质质证明必必须齐全全，并按按试验规规定取样样进行力力学性能能试验，复复试合格格方可加加工使用用。切割后的的钢筋断断口不
17、得得有马蹄蹄形或起起弯等现现象。钢筋弯曲曲点处不不能有裂裂缝，为为此，对对级钢筋筋不能反反复弯曲曲。纵向级级钢弯折折时弯曲曲直径:当纵向向钢筋直直径d25时时D=44d（66d）, 当纵纵向钢筋筋直径dd255时D=6d（88d），括括号内为为顶层框框架梁边边节点要要求。弯曲成型型的钢筋筋、弯钩钩弯折必必须符合合抗震设设计等有有关规定定：对级钢筋筋两端的的1800弯钩和和箍筋的的 1335弯钩，其其弯曲直直径不小小于钢筋筋直径的的2.55d，箍箍筋平直直长度10dd且75mmm，且且其弯钩钩加工和和绑扎后后必须相相互平行行。直螺纹、顶顶模棍、模模板支撑撑卡、梯梯子筋材材料的截截断采用用无齿锯锯
18、进行下下料。结结构钢筋筋严禁采采用气焊焊切割。钢筋加工工过程中中的废料料按划定定的区域域堆放，不不得乱扔扔（现场场设有钢钢筋废料料堆放池池）。长长度超过过1米的的料头按按规格码码放整齐齐，码放放时一头头对齐，以以备二次次利用，最最大限度度的节约约材料。钢筋加工工要有专专人负责责，每加加工一种种规格的的钢筋，都都要先仔仔细量其其尺寸批批量加工工。有偏偏差必须须及时调调整。钢筋弯曲曲成型后后的允许许偏差，合合格后方方可施工工：序号项目允许偏差差1全长10mmm2外包长度度5mmm3弯起点位位移20mmm4弯起高度度3mmm5箍筋边长长2mmm4.6.1 钢筋除除锈的方方法和设设备钢筋表面面的浮锈锈
19、、油渍渍、漆污污等使用用前应清清除干净净，盘条条钢筋生生锈时可可通过钢钢筋调直直机调直直除锈，螺螺纹钢筋筋用钢丝丝刷除锈锈，保证证混凝土土对钢筋筋的握裹裹力。若若有成批批量原材材料锈蚀蚀较重的的必须采采用机械械除锈，在在除锈施施工中，若若发现钢钢筋表面面有严重重的麻坑坑、斑点点伤蚀截截面时，应应与技术术部门联联系通过过试验确确定钢筋筋强度，确确定降级级使用或或剔除不不用。4.6.2 钢筋调调直的方方法和设设备直径122mm以以下盘条条采用钢钢筋调直直机进行行调直，同同时可以以根据需需要的钢钢筋长度度切断。4.6.3 钢筋切切断的方方法及设设备钢筋切断断采用切切断机和和无齿锯锯。采用切断断机和无
20、无齿锯，断断料之前前必须先先进行尺尺量。对对于直螺螺纹连接接用钢筋筋必须采采用无齿齿锯切割割，保证证切割面面垂直于于钢筋的的轴线，确确保加工工的直螺螺纹丝头头全部为为有效丝丝头；对对于非直直螺纹连连接用钢钢筋切断断选用钢钢筋切断断机，钢钢筋断口口不得有有马蹄形形或起弯弯现象，确确保钢筋筋长度准准确。根据原料料长度，将将同规格格钢筋根根据不同同长度，进进行长短短搭配，先先断长料料，后断断短料，减减少损耗耗。断料料避免用用短尺量量长料，防防止量料料中的累累计误差差。4.6.4 钢筋弯弯曲成型型的方法法及设备备钢筋弯曲曲采用弯弯曲机，钢钢筋弯曲曲前要划划线，对对各类型型的弯曲曲钢筋都都要先试试弯，检
21、检查其弯弯曲质量量是否与与设计要要求相符符，经过过调整后后，再进进行成批批生产，不不同直径径钢筋的的加工采采用不同同弯曲成成型轴。HPB2235级级钢筋末末端做1180弯钩，其其弯弧内内直径不不小于钢钢筋直径径的2.5倍，弯弯钩的弯弯后平直直部分长长度不小小于钢筋筋直径的的3倍。箍筋、拉拉筋的弯弯钩及箍箍筋形式式严格按按照结构构设计总总说明的的要求加加工，按按照抗震震要求，箍箍筋的弯弯钩为1135，弯钩钩直段长长度不小小于箍筋筋直径（dd）的110倍且且不小于于75mmm。箍箍筋弯钩钩两端平平直部分分长度相相等，弯弯钩平整整不扭翘翘。箍筋筋成型时时以内边边尺寸来来计算，以以外边尺尺寸来计计算时
22、，则则要加上上2倍的的箍筋直直径。HRB4400级级钢筋末末端做1135弯折时时，弯曲曲直径（DD）不小小于钢筋筋直径（dd）的44倍。钢钢筋做不不大于990弯钩时时，其弯弯弧内直直径不应应小于钢钢筋直径径的5倍倍。弯钩钩的弯后后平直长长度按设设计要求求确定。设设计要求求受力主主筋、构构造筋有有弯折或或末端有有弯钩者者，其弯弯折点位位置、角角度和弯弯钩尺寸寸、平直直度等应应符合要要求。制作箍筋筋、楼梯梯钢筋筋筋等应保保证加工工尺寸精精确。第五章 钢筋筋的连接接5.1 直螺螺纹连接接结构部位位跨中1/3范围围内支座处11/3范范围内备 注底 板板下铁/1、设置置在同一一构件内内机械接接头应相相互
23、错开开，在任任一机械械接头中中心至长长度为钢钢筋直径径d的335倍且且不小于于5000mm的的区段内内。2、区区底板及及基础梁梁不考虑虑接头位位置。3、板下下铁该范范围指后后浇带中中轴线远远离板支支座侧22米范围围，板上上铁在支支座处连连接；上上述接头头等级为为级；区钢筋筋在后浇浇带范围围钢筋连连接应满满足上述述要求。上铁/基础梁下铁/上铁/楼 板板下铁/上铁/框架梁下铁/上铁/框架柱主主筋钢筋接头头位置必必须错开开，第一一排接头头位置离离板面不不小于5500mmm且不不小于HHn/66，第二二排位置置距第一一个接头头不小于于35dd且不小小于5000mmm。墙 体体竖向筋留在楼板板面以上上搭
24、接长长度1.2LaaE,且且相邻接接头错开开不小于于35dd且不小小于5000mmm。墙体的搭搭接百分分率25，纵纵向受拉拉钢筋的的搭接长长度修正正系数取1.2水平筋墙体水平平钢筋搭搭接长度度1.22LaEE,且且相邻接接头错开开不小于于35dd且不小小于5000mmm。钢筋连接接位置表表5.1.1 一般要要求采用直螺螺纹套筒筒连接的的钢筋接接头，同同一根纵纵向受力力钢筋不不宜设置置两个或或两个以以上接头头。接头头末端至至钢筋弯弯起点的的距离不不应小于于钢筋直直径的110倍。设置在同同一构件件中纵向向受力钢钢筋的接接头相互互错开。纵纵向受力力钢筋连连接区段段的长度度为355d（dd为较大大直径
25、）且且不小于于5000mm。该该连接区区段内有有接头的的纵向受受力钢筋筋截面面面积百分分率应符符合设计计要求，并并应符合合下列规规定：1、在受受拉区不不宜大于于50%,接头头不宜设设置在有有抗震设设防要求求的框架架梁端、柱柱端的箍箍筋加密密区；2、当无无法避开开时，机机械连接接接头，不不应大于于50%；3、直接接承受动动力荷载载的结构构构件中中，不宜宜采用焊焊接接头头；当采采用机械械连接接接头时，不不应大于于50%；5.1.2 材料的的要求连接套筒筒材料其其材质符符合GBB6999-19999规规定。钢筋套丝丝后的螺螺牙符合合质量标标准。钢筋切口口端面及及丝头锥锥度、牙牙形、螺螺距等应应符合质
26、质量标准准，并与与连接套套筒螺纹纹规格相相匹配。连接套表表面无裂裂纹，螺螺牙饱满满，无其其他缺陷陷。各种型号号和规格格的连接接套外表表面，必必须有明明显的钢钢筋级别别及规格格标记。连接套两两端的孔孔必须用用塑料盖盖封上，以以保护内内部清净净，干燥燥防锈5.1.3 剥肋滚滚轧直螺螺纹连接接1、钢筋筋直螺纹纹加工凡是从事事直螺纹纹加工的的工人要要经过培培训并持持证上岗岗。加工钢筋筋螺纹的的丝头、牙牙形、螺螺距等必必须与连连接套牙牙形、螺螺距一致致，且经经配套的的量规检检验合格格。钢筋下料料时不宜宜用热加加工方法法切断；钢筋端端面宜平平整并与与钢筋轴轴线垂直直；不得得有马蹄蹄形或扭扭曲；钢钢筋端部部
27、不得有有弯曲；出现弯弯曲时应应调直。加工钢筋筋螺丝，采采用水溶溶性切削削润滑液液，气温温低于00时，掺掺入155%220%亚亚硝酸钠钠，不准准用机油油作润滑滑液或不不加润滑滑液套丝丝。操作人员员应逐个个检查钢钢筋丝头头的外观观质量并并做出操操作者标标记。经逐个自自检合格格的钢筋筋丝头，由由质量检检查员应应对每种种规格加加工批量量随机抽抽检100%，且且不少于于10个个，并参参照下表表填写钢钢筋螺纹纹加工检检验记录录，如有有一个丝丝头不合合格，即即应对该该加工批批全数检检查，不不合格丝丝头应重重加工，经经再次检检验合格格方可使使用。现场钢筋筋丝头加加工质量量检验记记录表工程名称称钢筋规格格抽检数
28、量量工程部位位生产班次次代表数量量提供单位位生产日期期接头类型型检验结果果序号钢筋直径径丝头螺纹纹检验丝头外观观检验备注环通规环止规有效螺纹纹长度不完整螺螺纹外观检查查质检负责责人： 检检验员： 检检验日期期：注1：螺螺纹尺寸寸检验应应按JGGJ1663-220044里6.3.22的规定定，选用用专用的的螺纹环环规检验验。注2：相相关尺寸寸检验合合格后，在在相应的的格里打打“”，不不合格是是打“”，并并在备注注栏加以以标注。2、钢筋筋丝头加加工程序序钢筋端面面平头剥肋肋滚轧螺螺纹丝头质质量检验验带帽帽保护丝头头质量抽抽检存放待待用3、钢筋筋丝头加加工操作作要点钢筋端面面平头：平头的的目的是是让
29、钢筋筋端面与与母材轴轴线方向向垂直，采采用砂轮轮切割机机进行端端面平头头施工，严严禁气割割。剥肋滚轧轧螺纹：使用钢钢筋剥肋肋滚轧直直螺纹机机将待连连接的钢钢筋的端端头加工工成螺纹纹。带帽保护护：用专专用的钢钢筋丝头头保护帽帽对钢筋筋丝头进进行保护护，防止止螺纹被被磕碰或或被污物物污染。按按规格型型号及类类型进行行分类码码放4、接头头连接程程序钢筋就位位拧下下钢筋丝丝头保护护帽接头拧拧紧作标记记施工工检验5、操作作要点钢筋就位位：将丝丝头检验验合格的的钢筋搬搬运至待待连接处处。接头拧紧紧：用扳扳手和管管钳将连连接接头头拧紧。作标记：对已经经拧紧的的接头作作标记，与与未拧紧紧的接头头区分开开钢筋接
30、头头连接方方法如图图：6、钢筋筋连接在进行钢钢筋连接接时，钢钢筋规格格应与连连接套筒筒规格一一致，并并保证丝丝头和连连接套筒筒内螺纹纹干净、完完好无损损。连接钢筋筋时对准准轴线将将钢筋拧拧入相应应的连接接套筒。接头拼接接完成后后，使两两个丝头头在套筒筒中央位位置互相相顶紧，套套筒每端端不得有有一扣以以上的完完整丝扣扣外露，加加长型接接头的外外露丝扣扣数不受受限制，但但有明显显标记，以以检查进进入套筒筒的丝头头长度是是否满足足要求。钢筋接头头拧紧后后应用力力矩扳手手按不小小于表中中的拧紧紧力矩值值检查，并并加以标标记。滚轧直螺螺纹钢筋筋接头拧拧紧力矩矩值钢筋直径径/mmm182022252832
31、3640拧紧力矩矩值/（NNm）160230300360注：当不不同直径径的钢筋筋连接时时，拧紧紧力矩值值按较小小直径的的钢筋的的相应值值取用。7、钢筋筋接头检检验工艺检验验:在正正式施工工前，按按同批钢钢筋、同同种机械械连接形形式的接接头形式式的接头头试件不不少于33根，同同时对应应截取接接头试件件的母材材，进行行抗拉强强度试验验。现场检验验:按检检验批进进行同一一施工条条件下采采用同一一批材料料的同等等级、同同形式、同同规格的的接头每每5000个为一一验收批批，不足足5000个接头头的也按按一个验验收批，取取样后的的钢筋用用电弧焊焊焊接。对接头的的每一验验收批，必必须在工工程结构构中随机机
32、截取33个试件件做抗拉拉强度试试验，当当3个接接头试件件的抗拉拉强度符符合下表表中相应应等级的的要求时时，该验验收批评评为合格格。接头等级级级级级抗拉试验验注： 现场连续续检验110个验验收批抽抽样试件件抗拉强强度试验验1次合合格率为为1000%时，验验收批接接头数量量可以扩扩大1倍倍。现场钢筋筋接头连连接质量量记录表表工程名称称钢筋规格格抽检数量量工程部位位生产班次次代表数量量提供单位位生产日期期接头类型型检验结果果序号钢筋直径拧紧力矩矩值检验验外漏有效效螺纹检检验备注左右质检负责责人： 检检验员： 检验验日期：注1：拧拧紧力矩矩值检验验应按JJGJ1163-20004规定定进行检检验。注2
33、：外外露有效效螺纹检检验按长长城杯要要求规定定进行检检验，不不超过11扣。注3：相相关检验验合格后后，在相相应的格格里打“”，不不合格时时打“”，并并在备注注栏加以以标注。5.2 钢筋筋的搭接接钢筋绑扎扎接头设设置在受受力较小小处。同同一纵向向受力钢钢筋不设设置两个个或两个个以上接接头，接接头末端端距钢筋筋弯起点点的距离离不小于于钢筋直直径的110倍。同一构件件中相邻邻纵向受受力钢筋筋的绑扎扎搭接头头宜相互互错开。绑绑扎搭接接接头中中钢筋的的横向净净距不小小于钢筋筋直径，且且不应小小于255mm。同一连接接区段内内，纵向向受力钢钢筋的接接头面积积百分率率应符合合设计要要求。当当设计无无具体要要
34、求时，应应符合GGB5002044中的下下列规定定：1、对梁梁类、板板类及墙墙类构件件，不宜宜大于225%；2、对柱柱类构件件，不宜宜大于550%；受拉钢筋筋的最小小锚固长长度Laa见图集集11GG1011-1，受受拉钢筋筋抗震锚锚固长度度LaEE及搭接接长度lllE见见图集111G1101-1。5.3 钢筋筋的焊接接采用帮条条焊或搭搭接焊。在在正式焊焊接之前前，先进进行现场场条件下下的焊接接工艺试试验，并并经试验验合格后后，方可可正式焊焊接。每每3000个接头头为一个个检验批批。HPB3300和和HRBB3355钢筋选选用E443XXX焊条焊焊接，HHRB4400钢钢筋选用用E500XX焊焊
35、条焊接接。单面焊接接长度110d,双面焊焊接长度度5d。5.4 钢筋筋的绑扎扎5.4.1 基础钢钢筋绑扎扎施工工艺流程程：弹插插筋位置置线运钢筋筋到使用用部位绑扎底底板下部部及地梁梁钢筋水电工工序插入入设置垫垫块放置马马凳绑底板板上部钢钢筋设置定定位框插墙、柱柱预埋钢钢筋基础底底板钢筋筋验收按图纸标标明的钢钢筋间距距，算出出底板实实际需用用的钢筋筋，一般般让靠近近底板模模板那根根钢筋离离模板边边为500mm，在在底板上上弹出钢钢筋位置置线（包包括基础础梁钢筋筋位置线线）和墙墙、柱插插筋位置置线。先铺底板板下层钢钢筋。根根据设计计要求，决决定下层层钢筋哪哪个方向向钢筋在在下面。在在铺底板板下层钢
36、钢筋前，先先铺集水水坑、设设备基坑坑的下层层钢筋。距距基础梁梁边的第第一根钢钢筋为底底板筋的的1/22间距。绑扎时注注意：未未放墙柱柱皮线、模模板外5500mmm控制制线不绑绑；未清清除混凝凝土接茬茬部位全全部浮浆浆到露石石子不绑绑；未清清除污筋筋不绑；未检查查偏位筋筋不绑；偏位筋筋未按11：6调调正不绑绑；甩茬茬筋长度度、错开开百分比比、错开开长度不不合格不不绑；接接头质量量不合格格不绑。对对钢筋进进行检验验，钢筋筋绑扎时时，必须须将钢筋筋交叉点点全部绑绑扎。如如采用一一面顺扣扣应交错错变换方方向，可可采用八八字扣，但但必须保保证钢筋筋不产生生位移。检查底板板下层钢钢筋施工工合格后后，放置置
37、底板混混凝土保保护层用用大理石石垫块，垫垫块厚度度等于保保护层厚厚度400mm。按按每9000mmm距离梅梅花型摆摆放。底板钢筋筋的机械械连接接接头，按按规程规规定抽取取试样外外，接头头位置和和错开要要求也按按本工程程设计规规定施工工。由于基础础底板及及基础梁梁受力的的特殊性性，上下下层钢筋筋断筋位位置为下下铁在跨跨中1/3范围围内截断断，上铁铁在支座座处截断断。在防水保保护层上上弹好的的墙、柱柱插筋位位置线和和底板上上网上固固定的定定位框，将将墙、柱柱伸入基基础的插插筋绑扎扎牢固，并并在主筋筋上（底底板钢筋筋以上约约5000mm）绑绑一道固固定筋，墙墙插筋两两边距暗暗柱500mm，插插入基础
38、础深度要要符合设设计和规规范长度度要求，甩甩出长度度和甩头头错开百百分比及及错开长长度按本本工程所所列规定定施工，其其上端采采取措施施保证甩甩筋垂直直，不歪歪斜、倾倾倒、变变位。同同时要考考虑搭接接长度、相相邻钢筋筋错开距距离。底板混凝凝土浇筑筑时，在在距柱边边线30000mmm处、220000mm处处要预留留22短短钢筋，间间距10000mmm；作作为墙、柱柱支模加加固用地地锚，插插筋外露露2000mm高高，锚入入砼2000深。基础底板板马凳图图 基基础梁马马凳图5.4.2 剪力墙墙及暗柱柱钢筋工艺流程程：施工缝清清理验收收将成型型的钢筋筋运至工工作面暗柱钢钢筋进行行滚轧直直螺纹连连接（直直
39、径18mmm的钢钢筋）接头验验收 暗柱柱钢筋绑绑扎并吊吊垂直 墙体钢钢筋绑扎扎并拉线线调平焊模板板支撑，安安装门窗窗洞口模模板并进进行自检检、交接接检请监理理进行隐隐检进入下下道工序序。墙筋生根根定位：基础底底板绑完完后，并并沿边线线先绑22根水平平通长筋筋，使其其内侧为为墙筋外外皮，沿沿两根通通筋内侧侧插入墙墙筋，并并按间距距绑牢在在这两根根钢筋上上，墙位位即确定定。剪力墙水水平筋和和竖向筋筋的连接接构造应应符合图图集111G1001-11要求。剪力墙连连梁与洞洞边的配配进构造造应符合合图集111G1101-1。当当支撑贯贯通连梁梁的墙支支宽度3.55倍墙支支厚度时时，连梁梁的上、下下纵向钢
40、钢筋应贯贯通梁的的全长，不不得截断断。剪力墙及及地下外外墙预留留孔洞，具具体设计计未注明明时，当当矩形洞洞口高宽宽均不大大于8000或圆圆洞直径径不大于于3000时，应应将洞口口切断的的钢筋集集中配置置在洞口口两侧，洞洞口补强强纵筋：每边设设置2根根12的的HRBB4000钢筋且且不小于于同向被被切断钢钢筋总面面积的550%。；当矩形形洞口的的宽或高高大于8800时时，矩形形洞宽和和洞高均均8000时，洞洞口补强强暗梁见见图5.6a；洞口竖竖向两侧侧应设置置剪力墙墙边缘构构件，除除单体注注明外，均均按图55.6bb增设补补强边缘缘构件；当圆洞洞直径大大于3000且不不大于8800时时，洞口口每
41、侧补补强纵筋筋为6根根12的的HRBB4000钢筋且且不小于于同向被被切断钢钢筋总面面积的550%；当圆洞洞直径大大于8000时，洞洞口每侧侧补强纵纵筋为66根122的HRRB4000钢筋筋且不小小于同向向被切断断钢筋总总面积的的50%，并且且沿洞口口周边环环向在墙墙内外侧侧墙内各各配置22根166的HRRB4000。剪力墙墙墙身预留留消防栓栓箱洞的的深度小小于墙厚厚时，墙墙身洞口口周边加加强钢筋筋的构造造要求见见图5.4a、图图5.44b。墙内拉筋筋交错布布置，各各向均6000（在底底部加强强部位的的约束边边缘构件件以外的的拉接筋筋间距5000），上上下各排排拉筋应应竖向错错开设置置；墙身身
42、拉筋直直径：墙墙厚4000时，直直径6mmm的HHPB3300钢钢筋；4400墙厚6000时，直直径8mmm的HHRB4400钢钢筋；墙墙厚6600时时，直径径10mmm的HHRB4400钢钢筋。 浇筑楼板板混凝土土后经放放线，检检查墙体体竖筋位位置，发发现有移移位的钢钢筋立即即调至正正确位置置，宽高按116调整整。按照节点点编号，领领取暗柱柱箍筋，按按图纸设设计要求求，画好好箍筋间间距线，绑绑扎暗柱柱箍筋，主主筋必须须到位垂垂直。绑接墙立立筋，画画好横筋筋分档标标志，在在最上部部、齐胸胸部、最最下部三三处分别别绑扎一一根水平平筋，然然后画竖竖向筋分分档标志志，在绑绑扎竖向向钢筋时时，搭接接长
43、度范范围内绑绑扎3扣扣（两端端50mmm和中中间处），按按竖向筋筋分档标标志固定定竖向，且且必须竖竖直；最最后绑扎扎水平筋筋，水平平最下部部第一根根钢筋，距距下层混混凝土表表面不超超过500mm，然然后依次次按水平平筋间距距绑扎其其它水平平钢筋。因因剪力墙墙为双向向受力筋筋，墙体体钢筋必必须全部部绑扎，严严禁漏绑绑洞边暗暗柱，墙墙体留洞洞尺寸必必须准确确，所有有预留洞洞口按施施工图加加附加钢钢筋。钢钢筋混凝凝土剪力力墙必须须与四周周梁、板板浇成整整体。墙墙体钢筋筋是双层层双向时时，水平平钢筋在在外，但但地下室室外墙外外侧竖筋筋在外。墙插筋：墙插筋筋位置必必须准确确，底部部可和底底板下层层钢筋绑绑牢，插插筋先绑绑二道水水平筋，并并与底板板面层绑绑牢，插插筋上口口用水平平纵筋固固定。暗柱插筋筋：暗柱柱插筋下下部与底底板下铁铁钢筋绑绑扎，底底板面处处先用二二道箍筋筋与柱筋筋绑扎，再再把箍筋筋和面层层筋绑扎扎在一起起。墙及暗柱柱插筋在在基础底底板内的的位置按按施工图图要求设设置，为为了保证证墙、柱柱插筋位位置正确确，放线线人员把把墙、柱柱位置线线用红油油漆标记记在底板板上层钢钢筋上按按标记线线进行插插筋施工工。柱筋筋按要求求设置后后，在其其上口增增设柱筋筋定位