《主体标准化方案hyjg.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主体标准化方案hyjg.docx（63页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、（一）主主体工程程1、钢筋筋工程施工准备备技术准备备熟悉施工工图纸，学学习有关关规范、规规程，按按规范要要求编制制钢筋施施工方案案，包括括基础底底板、基基础承台台、剪力力墙、框框架柱、框框架梁、板板钢筋等等的加工工、绑扎扎等施工工内容。组织工人人学习直直螺纹接接头的工工艺操作作、钢筋筋加工、绑绑扎等施施工工艺艺标准。熟悉钢筋筋直螺纹纹连接工工艺规程程及规范范要求。按设计要要求放样样，检查查已加工工好的钢钢筋规格格、形状状、数量量全部正正确。做好抄平平放线工工作，弹弹好水平平标高线线，柱、墙墙外皮尺尺寸线。1.1 机具具准备钢筋机具具准备一一览表序号机械设备备名称型号数量功率1调直机GT4/14
2、411.99KW2弯曲机GW400型53KW3无齿锯52.2KKW4直螺纹套套丝机44KW5电焊机BX1-3000A822.55KVAA6电焊机BX1-5000A838KVVA1.2人人员准备备序号区域工种人 数数备注1许昌北站站木工30人根据工程程施工进进度和实实际情况况，各工工种人数数会有所所变化。2钢筋工50人3焊工15人4杂 工工15人5混凝土工工20人61.3材材料准备备1.3.1钢筋筋场地准准备钢筋场地地要求：钢筋原原材堆放放区、半半成品钢钢筋堆放放区、钢钢筋机械械加工棚棚等场地地道路混混凝土硬硬化，且且排水通通畅。加加工好的的半成品品钢筋放放在防雨雨篷的堆堆放场区区。进场安排排：
3、钢筋筋进临时时加工场场均按规规定位置置放在指指定的场场区内。钢筋原原材开捆捆前必须须进行复复试检查查其是否否检验合合格，并并征得质质量检查查员和监监理工程程师的同同意。1.3.2堆放放要求原材进场钢筋筋原材按按未检验验钢筋、检检验合格格钢筋、检检验不合合格钢筋筋分别堆堆放。不不得直接接堆放在在地面上上，应用用200300现浇浇混凝土土条墩架架空堆放放，200方钢5500间间距隔开开。并挂挂标识牌牌，标识识牌规格格尺寸22972100mm。如图：成品和半半成品已加工好好的钢筋筋按绑扎扎顺序分分类、分分区码放放整齐，成成行成列列，成品品和半成成品存放放场地挂挂标识牌牌，待用用成品和和半成品品挂标识
4、识卡，标标识卡标标明钢筋筋规格、钢钢筋编号号、使用用部位及及数量。标标识卡如如下：1.4材材料要求求1.4.1钢筋筋检查钢筋筋出厂合合格证、质质量证明明文件及及备案，按按规定进进行见证证取样复复试，并并经检验验合格后后方能使使用。进进场钢筋筋的生产产厂家、规规格、型型号、数数量应与与出厂合合格证或或试验报报告中所所标明的的相符合合，指标标符合有有关标准准、规范范。钢筋筋的外观观应平直直、无损损伤，表表面不得得有裂纹纹、油污污、颗粒粒状或片片状老锈锈。1.4.2热轧轧带肋及及热轧光光圆钢筋筋必试项目目：拉伸伸试验、弯弯曲试验验以同一厂厂别、同同一炉罐罐号、同同一规格格、同一一交货状状态，同同一进
5、场场日期的的钢筋，每每60tt为一批批（不足足60tt亦按一一验收批批计算），取取一组钢钢筋试件件做拉伸伸（屈服服点、抗抗拉强度度、伸长长率）和和弯曲试试验，每每一次取取样不合合格时，需需对原批批钢筋取取双倍试试样进行行试验，合合格方可可使用。如如果钢筋筋在加工工或施工工过程中中发生脆脆断和焊焊接不良良，以及及机械性性能不正正常时，需需对原批批钢筋时时行化学学分析。根根据工程程使用的的钢筋量量，取样样次数发发实际发发生量，按按照规范范进场时时即可取取样送检检。从一批中中任意抽抽取两根根，将端端头截去去5000mm后后分别在在每一根根钢筋中中取2个个拉伸试试件、22个弯曲曲试件。 见证率率不小于
6、于30%。1.4.3低碳碳钢热轧轧圆盘条条必试项目目：拉伸伸试验、弯弯曲试验验以同一厂厂别、同同一炉罐罐号、同同一规格格、同一一交货状状态，同同一进场场日期的的钢筋，每每60tt为一批批（不足足60tt亦按一一验收批批计算），取取一组钢钢筋试件件做拉伸伸（屈服服点、抗抗拉强度度、伸长长率）和和弯曲试试验（取取自不同同盘）。从一批中中任意抽抽取两根根，将端端头截去去5000mm后后分别在在每一根根钢筋中中取1个个拉伸试试件、22个弯曲曲试件。见见证率不不小于330%。1.5主主要施工工方法1.5.1钢筋筋加工钢筋加工工采用现现场加工工。1.5.2钢筋筋加工要要求正式加工工钢筋前前，先根根据设计计
7、图纸和和施工规规范要求求放出大大样，分分包单位位向总包包上报钢钢筋配料料单，经经总包审审核认可可后方可可加工。对对钢筋较较复杂、较较密集处处实地放放样，找找到与相相邻钢筋筋的关系系后，再再确定钢钢筋加工工尺寸，保保证加工工准确。施工班组组严格按按配料单单尺寸、形形状进行行加工，对对钢筋加加工进行行技术交交底，并并在钢筋筋加工过过程中必必须进行行指导和和抽查，每每加工一一批必须须经质检检员验收收后，才才能进入入施工现现场。钢筋加工工的形状状、尺寸寸必须符符合设计计要求，钢钢筋的表表面必须须洁净无无损伤，油油渍、漆漆污和铁铁锈等在在使用前前要清除除干净，钢钢筋平直直无局部部曲折。钢筋进场场时材质质
8、证明必必须齐全全，并按按试验规规定取样样进行力力学性能能试验，复复试合格格方可加加工使用用。切割后的的钢筋断断口不得得有马蹄蹄形或起起弯等现现象。钢筋加工工过程中中的废料料按划定定的区域域堆放，不不得乱扔扔（现场场设有钢钢筋废料料堆放池池）。长长度超过过1米的的料头按按规格码码放整齐齐，码放放时一头头对齐，以以备二次次利用，最最大限度度的节约约材料。钢筋加工工要有专专人负责责，每加加工一种种规格的的钢筋，都都要先仔仔细量其其尺寸批批量加工工。有偏偏差必须须及时调调整。钢筋弯曲曲成型后后的允许许偏差，合合格后方方可施工工：序号项目允许偏差差1全长10mmm2外包长度度5mmm3弯起点位位移20m
9、mm4弯起高度度3mmm5箍筋边长长2mmm1.5.3钢筋筋除锈的的方法和和设备钢筋表面面的浮锈锈、油渍渍、漆污污等使用用前应清清除干净净，盘条条钢筋生生锈时可可通过钢钢筋调直直机调直直除锈，螺螺纹钢筋筋用钢丝丝刷除锈锈，保证证混凝土土对钢筋筋的握裹裹力。若若有成批批量原材材料锈蚀蚀较重的的必须采采用机械械除锈，在在除锈施施工中，若若发现钢钢筋表面面有严重重的麻坑坑、斑点点伤蚀截截面时，应应与技术术部门联联系通过过试验确确定钢筋筋强度，确确定降级级使用或或剔除不不用。1.5.4钢筋筋调直的的方法和和设备直径122mm以以下盘条条采用钢钢筋调直直机进行行调直，同同时可以以根据需需要的钢钢筋长度度
10、切断。1.5.5钢筋筋切断的的方法及及设备钢筋切断断采用切切断机和和无齿锯锯。采用切断断机和无无齿锯，断断料之前前必须先先进行尺尺量。对对于直螺螺纹连接接用钢筋筋必须采采用无齿齿锯切割割，保证证切割面面垂直于于钢筋的的轴线，确确保加工工的直螺螺纹丝头头全部为为有效丝丝头；对对于非直直螺纹连连接用钢钢筋切断断选用钢钢筋切断断机，钢钢筋断口口不得有有马蹄形形或起弯弯现象，确确保钢筋筋长度准准确。根据原料料长度，将将同规格格钢筋根根据不同同长度，进进行长短短搭配，先先断长料料，后断断短料，减减少损耗耗。断料料避免用用短尺量量长料，防防止量料料中的累累计误差差。1.5.6钢筋筋弯曲成成型的方方法及设设
11、备钢筋弯曲曲采用弯弯曲机，钢钢筋弯曲曲前要划划线，对对各类型型的弯曲曲钢筋都都要先试试弯，检检查其弯弯曲质量量是否与与设计要要求相符符，经过过调整后后，再进进行成批批生产，不不同直径径钢筋的的加工采采用不同同弯曲成成型轴。HPB3300级级钢筋末末端做1180弯钩，其其弯弧内内直径不不小于钢钢筋直径径的2.5倍，弯弯钩的弯弯后平直直部分长长度不小小于钢筋筋直径的的3倍。箍筋、拉拉筋的弯弯钩及箍箍筋形式式严格按按照结构构设计总总说明的的要求加加工，按按照抗震震要求，箍箍筋的弯弯钩为1135，弯钩钩直段长长度不小小于箍筋筋直径（dd）的110倍且且不小于于75mmm。箍箍筋弯钩钩两端平平直部分分长
12、度相相等，弯弯钩平整整不扭翘翘。箍筋筋成型时时以内边边尺寸来来计算，以以外边尺尺寸来计计算时，则则要加上上2倍的的箍筋直直径。螺纹钢筋筋末端做做1355弯折折时，弯弯曲直径径（D）不不小于钢钢筋直径径（d）的的4倍。钢钢筋做不不大于990弯弯钩时，其其弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的55倍。弯弯钩的弯弯后平直直长度按按设计要要求确定定。设计计要求受受力主筋筋、构造造筋有弯弯折或末末端有弯弯钩者，其其弯折点点位置、角角度和弯弯钩尺寸寸、平直直度等应应符合要要求。制作箍筋筋、梯子子筋等专专用模具具，保证证加工尺尺寸精确确。1.5.7钢筋筋连接直径116mmm的受力力钢筋采采用机械械连接，直直径
13、116mmm的钢筋筋采用搭搭接接头头或焊接接，墙水水平筋和和梁腰筋筋采用绑绑扎搭接接。直螺螺纹连接接应用在在基础底底板、基基础主梁梁、剪力力墙、框框架柱、框框架梁、暗暗柱和部部分楼板板，搭接接主要应应用在剪剪力墙和和楼板。本本工程选选用级级接头。1.6一一般要求求采用直螺螺纹套筒筒连接的的钢筋接接头，同同一根纵纵向受力力钢筋不不宜设置置两个或或两个以以上接头头。接头头末端至至钢筋弯弯起点的的距离不不应小于于钢筋直直径的110倍。设置在同同一构件件中纵向向受力钢钢筋的接接头相互互错开。纵纵向受力力钢筋连连接区段段的长度度为355d（dd为较大大直径）且且不小于于5000mm。该该连接区区段内有有
14、接头的的纵向受受力钢筋筋截面面面积百分分率应符符合设计计要求，并并应符合合下列规规定：（1）、在在受拉区区不宜大大于500%,接接头不宜宜设置在在有抗震震设防要要求的框框架梁端端、柱端端的箍筋筋加密区区；（2）、当当无法避避开时，机机械连接接接头，不不应大于于50%；（3）、直直接承受受动力荷荷载的结结构构件件中，不不宜采用用焊接接接头；当当采用机机械连接接接头时时，不应应大于550%；1.6.1材料料的要求求连接套筒筒材料其其材质符符合GBB6999-19999规规定。钢筋套丝丝后的螺螺牙符合合质量标标准。钢筋切口口端面及及丝头锥锥度、牙牙形、螺螺距等应应符合质质量标准准，并与与连接套套筒螺
15、纹纹规格相相匹配。连接套表表面无裂裂纹，螺螺牙饱满满，无其其他缺陷陷。各种型号号和规格格的连接接套外表表面，必必须有明明显的钢钢筋级别别及规格格标记。连接套两两端的孔孔必须用用塑料盖盖封上，以以保护内内部清净净，干燥燥防锈1.6.2剥肋肋滚轧直直螺纹连连接钢筋直螺螺纹加工工凡是从事事直螺纹纹加工的的工人要要经过培培训并持持证上岗岗。加工钢筋筋螺纹的的丝头、牙牙形、螺螺距等必必须与连连接套牙牙形、螺螺距一致致，且经经配套的的量规检检验合格格。钢筋下料料时不宜宜用热加加工方法法切断；钢筋端端面宜平平整并与与钢筋轴轴线垂直直；不得得有马蹄蹄形或扭扭曲；钢钢筋端部部不得有有弯曲；出现弯弯曲时应应调直。
16、加工钢筋筋螺丝，采采用水溶溶性切削削润滑液液，气温温低于00时，掺掺入155%220%亚亚硝酸钠钠，不准准用机油油作润滑滑液或不不加润滑滑液套丝丝。操作人员员应逐个个检查钢钢筋丝头头的外观观质量并并做出操操作者标标记。（1）、钢钢筋丝头头加工程程序钢筋端面面平头剥肋肋滚轧螺螺纹丝头质质量检验验带带帽保护护丝丝头质量量抽检存放放待用（2）、钢筋筋丝头加加工操作作要点钢筋端面面平头：平头的的目的是是让钢筋筋端面与与母材轴轴线方向向垂直，采采用砂轮轮切割机机进行端端面平头头施工，严严禁气割割。剥肋滚轧轧螺纹：使用钢钢筋剥肋肋滚轧直直螺纹机机将待连连接的钢钢筋的端端头加工工成螺纹纹。带帽保护护：用专专
17、用的钢钢筋丝头头保护帽帽对钢筋筋丝头进进行保护护，防止止螺纹被被磕碰或或被污物物污染。按按规格型型号及类类型进行行分类码码放（3）、接接头连接接程序钢筋就位位拧拧下钢筋筋丝头保保护帽接头头拧紧作标标记施工检检验操作要点点钢筋就位位：将丝丝头检验验合格的的钢筋搬搬运至待待连接处处。接头拧紧紧：用扳扳手和管管钳将连连接接头头拧紧。作标记：对已经经拧紧的的接头作作标记，与与未拧紧紧的接头头区分开开钢筋接头头连接方方法如图图：1.6.3钢筋筋连接在进行钢钢筋连接接时，钢钢筋规格格应与连连接套筒筒规格一一致，并并保证丝丝头和连连接套筒筒内螺纹纹干净、完完好无损损。连接钢筋筋时对准准轴线将将钢筋拧拧入相应
18、应的连接接套筒。接头拼接接完成后后，使两两个丝头头在套筒筒中央位位置互相相顶紧，套套筒每端端不得有有一扣以以上的完完整丝扣扣外露，加加长型接接头的外外露丝扣扣数不受受限制，但但有明显显标记，以以检查进进入套筒筒的丝头头长度是是否满足足要求。钢筋接头头拧紧后后应用力力矩扳手手按不小小于表中中的拧紧紧力矩值值检查，并并加以标标记。滚轧直螺螺纹钢筋筋接头拧拧紧力矩矩值钢筋直径径/mmm182022252832拧紧力矩矩值/（NNm）160230300注：当不不同直径径的钢筋筋连接时时，拧紧紧力矩值值按较小小直径的的钢筋的的相应值值取用。1.6.4钢筋筋接头检检验工艺检验验:在正正式施工工前，按按同批
19、钢钢筋、同同种机械械连接形形式的接接头形式式的接头头试件不不少于33根，同同时对应应截取接接头试件件的母材材，进行行抗拉强强度试验验。现场检验验:按检检验批进进行同一一施工条条件下采采用同一一批材料料的同等等级、同同形式、同同规格的的接头每每5000个为一一验收批批，不足足5000个接头头的也按按一个验验收批，取取样后的的钢筋用用电弧焊焊焊接。对接头的的每一验验收批，必必须在工工程结构构中随机机截取33个试件件做抗拉拉强度试试验，当当3个接接头试件件的抗拉拉强度符符合下表表中相应应等级的的要求时时，该验验收批评评为合格格。接头等级级级级级抗拉试验验注： 现场连续续检验110个验验收批抽抽样试件
20、件抗拉强强度试验验1次合合格率为为1000%时，验验收批接接头数量量可以扩扩大1倍倍。1.6.5钢筋筋的搭接接钢筋绑扎扎接头设设置在受受力较小小处。同同一纵向向受力钢钢筋不设设置两个个或两个个以上接接头，接接头末端端距钢筋筋弯起点点的距离离不小于于钢筋直直径的110倍。同一构件件中相邻邻纵向受受力钢筋筋的绑扎扎搭接头头宜相互互错开。绑绑扎搭接接接头中中钢筋的的横向净净距不小小于钢筋筋直径，且且不应小小于255mm。1.6.6钢筋筋的焊接接采用电渣渣压力焊焊或搭接接焊。在在正式焊焊接之前前，先进进行现场场条件下下的焊接接工艺试试验，并并经试验验合格后后，方可可正式焊焊接。每每3000个接头头为一
21、个个检验批批。HPB3300钢钢筋选用用E433XX焊焊条焊接接，HRRB4000和HHRB5500钢钢筋选用用E555XX焊焊条焊接接。焊缝缝高度未未注明时时为6mmm。1.7钢钢筋的绑绑扎1.7.1基础础钢筋绑绑扎施工工工艺流程程：弹插插筋位置置线运运钢筋到到使用部部位绑绑扎底板板下部及及承台钢钢筋水水电工序序插入设置垫垫块放放置马凳凳绑底底板上部部钢筋设置定定位框插墙、柱柱预埋钢钢筋基基础底板板钢筋验验收按图纸标标明的钢钢筋间距距，算出出底板实实际需用用的钢筋筋，一般般让靠近近底板模模板那根根钢筋离离模板边边为500mm，在在底板上上弹出钢钢筋位置置线（包包括基础础梁钢筋筋位置线线）和墙
22、墙、柱插插筋位置置线。先铺底板板下层钢钢筋。根根据设计计要求，决决定下层层钢筋哪哪个方向向钢筋在在下面。在在铺底板板下层钢钢筋前，先先铺集水水坑、设设备基坑坑的下层层钢筋。根据“七七不准绑绑”的原原则（未未放墙柱柱皮线、模模板外5500mmm控制制线不绑绑；未清清除混凝凝土接茬茬部位全全部浮浆浆到露石石子不绑绑；未清清除污筋筋不绑；未检查查偏位筋筋不绑；偏位筋筋未按11：6调调正不绑绑；甩茬茬筋长度度、错开开百分比比、错开开长度不不合格不不绑；接接头质量量不合格格不绑）对对钢筋进进行检验验，钢筋筋绑扎时时，必须须将钢筋筋交叉点点全部绑绑扎。如如采用一一面顺扣扣应交错错变换方方向，可可采用八八字
23、扣，但但必须保保证钢筋筋不产生生位移。检查底板板下层钢钢筋施工工合格后后，放置置底板混混凝土保保护层用用大理石石垫块，垫垫块厚度度等于保保护层厚厚度400mm。按按每9000mmm距离梅梅花型摆摆放。底板下铁铁绑扎完完后，水水、电等等专业单单位进行行预埋管管线的敷敷设和预预留洞口口的留置置，待接接到专业业单位的的书面工工序交接接单后，才才进行上上铁的铺铺设。1.7.2剪力力墙及暗暗柱钢筋筋工艺流程程：施工缝清清理验收收将成成型的钢钢筋运至至工作面面暗柱柱钢筋进进行滚轧轧直螺纹纹连接接头验验收 暗柱钢钢筋绑扎扎并吊垂垂直 墙体钢钢筋绑扎扎并拉线线调平焊模板板支撑，安安装门窗窗洞口模模板并进进行自
24、检检、交接接检请请监理进进行隐检检进入入下道工工序。墙筋生根根定位：基础底底板绑完完后，并并沿边线线先绑22根水平平通长筋筋，使其其内侧为为墙筋外外皮，沿沿两根通通筋内侧侧插入墙墙筋，并并按间距距绑牢在在这两根根钢筋上上，墙位位即确定定。剪力墙水水平筋和和竖向筋筋的连接接构造应应符合111G1101-1要求求。剪力墙连连梁与洞洞边的配配进构造造应符合合图集111G1101-1要求求。当支支撑贯通通连梁的的墙支宽宽度33.5倍倍墙支厚厚度时，连连梁的上上、下纵纵向钢筋筋应贯通通梁的全全长，不不得截断断。墙内拉筋筋交错布布置，除除注明外外其直径径在墙厚厚小于2250时时为6mmm，大大于等于于25
25、00时为88mm，底底部加强强区内间间距为22倍横向向筋的间间距，其其它位置置为四倍倍横向筋筋的间距距，且不不大于6600，人人防范围围内不大大于5000。浇筑楼板板混凝土土后经放放线，检检查墙体体竖筋位位置，发发现有移移位的钢钢筋立即即调至正正确位置置，宽高按116调调整。按照节点点编号，领领取暗柱柱箍筋，按按图纸设设计要求求，画好好箍筋间间距线，绑绑扎暗柱柱箍筋，主主筋必须须到位垂垂直。绑接墙立立筋，画画好横筋筋分档标标志，在在最上部部、齐胸胸部、最最下部三三处分别别绑扎一一根水平平筋，然然后画竖竖向筋分分档标志志，在绑绑扎立筋筋时，搭搭接长度度范围内内绑扎33扣（两两端500mm和和中间
26、处处），按按竖向筋筋分档标标志固定定竖向，且且必须竖竖直；最最后绑扎扎水平筋筋，水平平最下部部第一根根钢筋，距距下层混混凝土表表面500mm，然然后依次次按水平平筋间距距绑扎其其它水平平钢筋。因因剪力墙墙为双向向受力筋筋，墙体体钢筋必必须全部部绑扎，严严禁漏绑绑洞边暗暗柱，墙墙体留洞洞尺寸必必须准确确，所有有预留洞洞口按施施工图加加附加钢钢筋。钢钢筋混凝凝土剪力力墙必须须与四周周梁、板板浇成整整体。墙墙体钢筋筋是双层层双向时时，水平平钢筋在在外，但但地下室室外墙外外侧竖筋筋在外。为确定墙墙体水平平钢筋的的上下尺尺寸，固固定墙体体水平筋筋的横向向间距，并并顶住模模板，在在绑扎墙墙筋时设设置竖向向
27、梯子筋筋。竖向向梯子筋筋采用比比墙体筋筋大一个个规格的的钢筋焊焊接而成成，代替替原墙筋筋并与其其它墙筋筋绑扎到到一起，一一同浇筑筑混凝土土。竖向向梯子筋筋接头同同原墙体体竖筋一一样按要要求错开开。沿墙墙高在竖竖向梯子子筋上设设三道顶顶模棍，长长度等于于墙厚减减2mmm（每端端减1mmm），顶顶模棍两两端刷防防锈漆（每每端长度度为保护护层厚度度），梯梯子钢筋筋按2米米间距放放置，每每个柱（暗暗柱）之之间不少少于两个个。为保证竖竖向墙体体筋的间间距和排排距及墙墙筋保护护层厚度度准确，在在每层墙墙体的上上口设置置一道水水平向梯梯子筋。水水平梯子子筋位于于墙顶接接槎处，待待墙体混混凝土浇浇筑有强强度后
28、，拆拆下可重重复使用用，根据据墙身厚厚度设置置用114钢筋筋焊成梯子筋筋 作作为钢筋筋网限位位。为控制水水平筋排排距，并并确保模模板与钢钢筋网之之间的相相对位置置，在墙墙体钢筋筋网绑扎扎后，11/3数数量代替替墙体拉拉筋（与与竖向梯梯子筋上上的顶模模棍配合合使用，不不得重复复设置），卡卡棍端头头与模板板接触处处刷防锈锈漆（每每端的长长度为保保护层厚厚度）。浇筑混凝凝土之前前为防止止混凝土土污染墙墙插筋，在在每根钢钢筋上包包裹塑料料薄膜，并并用铅丝丝固定住住。墙插筋：墙插筋筋位置必必须准确确，底部部可和底底板下层层钢筋绑绑牢，插插筋先绑绑二道水水平筋，并并与底板板面层绑绑牢，插插筋上口口用水平平
29、纵筋固固定。暗柱插筋筋：暗柱柱插筋下下部与底底板下铁铁钢筋绑绑扎，底底板面处处先用二二道箍筋筋与柱筋筋绑扎，再再把箍筋筋和面层层筋绑扎扎在一起起。墙及暗柱柱插筋在在基础底底板内的的位置按按施工图图要求设设置，为为了保证证墙、柱柱插筋位位置正确确，放线线人员把把墙、柱柱位置线线用红油油漆标记记在底板板上层钢钢筋上按按标记线线进行插插筋施工工。柱筋筋按要求求设置后后，在其其上口增增设柱筋筋定位卡卡具。墙及柱筋筋插完后后，除检检查其位位置外，用用线坠检检查其垂垂直度，并并拉通线线校正，确确保竖向向筋在同同一直线线上，防防止倾斜斜、扭转转、偏位位。距地面550mmm处绑扎扎第一道道水平筋筋，距柱柱50
30、mmm处绑绑扎第一一道竖向向钢筋。墙体拉筋筋按梅花花型布置置，拉结结在钢筋筋交叉点点。墙拉拉筋一端端制成1135度度弯钩，一一端为990度，先先将拉筋筋套在墙墙上，待待施工完完一定部部位再统统一用扳扳手将990度弯弯钩弯到到1355度。1.7.3框架架柱钢筋筋工艺流程程弹柱皮位位置线、模模板处控控制线清理柱柱顶浮浆浆到全部部露石子子清理理柱筋污污渍修修整底层层伸出的的柱预留留钢筋将柱子子箍筋叠叠放在预预留钢筋筋机械械连接柱柱子竖向向钢筋在柱顶顶绑定距距框在在柱子竖竖向钢骨骨上标识识箍筋间间距（可可用皮数数杆替代代）按按标识将将箍筋从从上到下下与柱子子竖向钢钢筋绑扎扎。框架柱纵纵向钢筋筋连接构构
31、造应符符合图集集11GG1011-1要要求，但但接头最最低点距距基础顶顶面或楼楼板面以以上至少少7500mm，要要求采用用机械连连接。当当采用机机械连接接时，应应符合JJGJ1107-20110中“”级接接头要求求。柱凡与先先浇过梁梁、圈梁梁连接处处，均应应按建筑筑图中的的墙位置置和相应应图纸中中的梁详详图，在在柱内顶顶留相应应插筋，插插筋伸出出柱外长长度为335d，与与现浇过过梁或圈圈梁焊接接连接，在在与楼梯梯梁相连连处柱预预留插筋筋。也可可以采用用后植筋筋的方法法(需设设计同意意)。套柱箍筋筋：柱箍箍筋采用用封闭箍箍，梁内内箍筋采采用封闭闭式，要要求详见见图集111G1101-1。梁梁柱节
32、点点的核心心区箍筋筋必须设设置，先先绑扎柱柱箍筋再再穿梁筋筋，核心心区的范范围为相相较于该该节点的的最高梁梁梁顶和和最低梁梁的梁底底。按图图纸要求求间距，计计算好每每根柱子子箍筋数数量（注注意抗震震加密和和绑扎接接头加密密），先先将箍筋筋套在下下层伸出出的搭接接筋上，然然后机械械连接柱柱子钢筋筋。搭接绑扎扎竖向受受力筋：柱子主主筋立起起之后，绑绑扎接头头的搭接接长度符符合本工工程一览览表要求求。画箍筋间间距线：在立好好的柱子子竖向钢钢筋上，按按图纸要要求用粉粉笔画箍箍筋间距距线（或或使用皮皮数杆控控制箍筋筋间距）。注注意抗震震加密、机机械连接接时尽量量避开连连接套筒筒。柱箍筋绑绑扎按已已画好的
33、的箍筋位位置线，将将已套好好的箍筋筋往上移移动，由由上而下下绑扎，采用用缠扣绑绑扎，如如图：箍筋与主主筋要垂垂直和密密贴，箍箍筋转角角处与主主筋交点点均要绑绑扎，主主筋与箍箍筋非转转角部分分的相交交点成梅梅花交错错绑扎。箍筋的弯弯钩叠合合处沿柱柱子竖筋筋交错布布置，并并绑扎牢牢固。柱箍筋端端头弯成成1355，平平直部分分长度不不小于110d（dd为箍筋筋直径）且且不小于于75mmm。柱上下两两端及核核心区箍箍筋应加加密，加加密区长长度及加加密区内内箍筋间间距符合合设计图图纸和抗抗震规范范要求。如如设计要要求箍筋筋设拉筋筋时，拉拉筋应钩钩住箍筋筋。凡绑扎接接头，接接头长度度内箍筋筋应按55d和1
34、000mm(受拉)或100d和2000mm（受受压）加加密。当当受压钢钢筋25时时，尚应应在接头头外1000mmm范围内内各绑两两个箍筋筋。变截面柱柱下柱纵纵筋弯折折斜度bb/h1/66时，可可将纵筋筋倾斜深深入上柱柱，当bb/h1/66时，其其下柱纵纵筋弯折折90度度，弯折折长度C+2200mmm(CC为柱上上下截面面差值)，上部部钢筋锚锚固长度度接头做做法详见见图纸。柱子钢筋筋保护层层厚度为为35mmm，垫垫块绑扎扎在柱筋筋外皮上上，避开开十字交交叉处，间间距为110000mm，（或或用塑料料卡卡在在外竖筋筋上）以以保证主主筋保护护层厚度度准确。当当柱子截截面尺寸寸有变化化时，柱柱在板内内
35、弯曲或或在下层层就搭接接错位，弯弯后的尺尺寸要符符合设计计和规范范要求。柱竖向钢钢筋弯钩钩应朝向向柱心，下下层柱的的竖向钢钢筋露出出楼面部部分，用用工具或或柱箍将将其收进进一个柱柱筋直径径，以利利上层柱柱的钢筋筋搭接。为保证柱柱钢筋保保护层厚厚度及钢钢筋正确确位置，在在柱顶位位置柱筋筋内侧设设一道定定距框，定定距框用用122钢筋制制作；在在柱根部部设置顶顶模钢筋筋，塑料料定型垫垫块每00.6mm留至一一点。1.7.4梁钢钢筋绑扎扎工艺流程程画主次梁梁箍筋间间距放放主梁次次梁箍筋筋穿主主梁底层层纵筋及及弯起筋筋穿次次梁底层层纵筋并并与箍筋筋固定穿主梁梁上层纵纵向加立立筋按按箍筋间间距绑扎扎穿次次
36、梁上层层纵向钢钢筋按按箍筋间间距绑扎扎。梁主筋直直径222时采采用剥肋肋滚轧直直螺纹连连接，连连接接头头避开箍箍筋加密密区，相相邻接头头间距大大于5000mmm。连接接接头位位置：上上铁在净净跨跨中中1/33范围内内，下铁铁在支座座，避开开箍筋加加密区，腰腰筋采用用绑扎搭搭接。框架梁箍箍筋加密密区：支支座边大大于2倍倍的梁高高范围内内，或者者大于5500mmm，两两者取大大值。 梁端纵筋筋需进行行弯锚，垂垂直段弯弯锚不小小于155d。 框架梁梁非贯通通筋第一一排伸出出净跨11/3，第第二排伸伸出净跨跨1/44，双排排纵筋间间需间隔隔一钢筋筋直径。梁梁箍筋从从梁端550mmm内开始始绑扎，箍箍筋
37、开口口端交错错布置。在梁端、梁梁与梁等等交接处处设置箍箍筋加密密区，加加密区长长度与箍箍筋间距距符合设设计要求求。框架梁纵纵向钢筋筋接头，梁梁上部水水平钢筋筋接头在在跨中，下下部钢筋筋接头在在支座处处1/33内。梁的主筋筋按图纸纸所示的的位置施施工，将将梁的上上下主筋筋穿入梁梁箍筋，先先绑上部部纵筋，再再绑下部部纵筋。暗柱钢筋筋绑扎完完毕后，穿穿插暗梁梁、连梁梁钢筋、主主筋箍筋筋同时进进行，当当连梁主主筋与暗暗梁主筋筋规格相相同时，可可只按暗暗梁配置置，画好好箍筋间间距线，绑绑扎梁箍箍筋，绑绑扎时主主筋必须须垂直。连系梁上上下纵筋筋在箍筋筋内，墙墙水平筋筋在箍筋筋外。连连系梁上上下纵筋筋伸入墙
38、墙内需够够锚固，且且不小于于6000mm，遇遇端头做做成弯锚锚形式，至至少一道道箍筋进进墙体，所所有留洞洞均配筋筋留出，洞洞口上下下均加设设箍筋，且且在洞口口边缘加加设2根根箍筋。本工程梁梁板钢筋筋如有弯弯钩时，原原则是上上层钢筋筋弯钩朝朝下，下下层钢筋筋弯钩朝朝上。当当梁上铁铁在墙内内锚固向向下锚固固无法满满足锚固固长度时时，允许许向上弯弯折锚固固。画箍筋间间距线：伸入柱柱主筋内内50mmm为第第一根箍箍筋，柱柱外500mm为为第二根根箍筋，根根据箍筋筋构造要要求依次次画出箍箍筋间距距线。根据梁型型号放置置主筋箍箍筋，按按画好的的箍筋间间距线代代发布箍箍筋，套套箍筋时时，箍筋筋结扣错错开梁主
39、主筋接头头位置。箍箍筋绑扎扎时，主主筋必须须到位，箍箍筋要垂垂直。对于直螺螺纹接头头，按规规范要求求在任一一接头中中心至长长度为钢钢筋直径径的355倍区段段内，有有接头的的受力钢钢筋截面面面积占占受力钢钢筋总截截面面积积的百分分率为不不超过550%。对于绑扎扎接头受受拉区不不超过225%，受受压区不不超过550%，且且接头应应避开梁梁端箍筋筋加密区区。连系梁遇遇剪力墙墙部位，梁梁筋置入入墙立筋筋内。钢筋的铺铺放层次次：板、次次梁、主主梁的铺铺放次序序从上到到下依次次为：板板的上筋筋，次梁梁上筋，主梁上筋筋；主梁梁下筋在在次梁下下筋之下下。主次次梁相同同时，次次梁底钢钢筋应置置于主梁梁钢筋之之上
40、，当当次梁底底低于主主梁底时时，应按按施工图图设置附附加箍筋筋或吊筋筋。1.7.5板钢钢筋绑扎扎采用全现现浇钢筋筋混凝土土楼盖。板板内上皮皮钢筋不不得在支支座1/3范围围内搭接接， 其其锚入梁梁内长度度不得小小于Laa；板内内下皮钢钢筋不得得在跨中中1/33范围内内搭接，应应延伸至至梁中心心线，且且锚固长长度不小小于122d，详详见图集集11GG1011-1，注注：（下下皮钢筋筋除延伸伸至梁中中心线且且不小于于12dd而不是是5d）。工艺流程程施工缝的的处理验验收弹弹好钢筋筋线将将成型的的钢筋运运至工作作面按按线绑下下铁 水电做做管线绑上铁铁钢筋放塑料料垫块调整钢钢筋放放板筋支支撑卡卡顶板施施
41、工缝隐检进行下下道工序序。楼板预留留洞口，结结构施工工时，土土建施工工单位必必须会同同机电设设备安装装单位按按各工种种施工图图纸要求求设置埋埋件和预预留孔，不不允许事事后剔凿凿。板筋接头头位置：上铁在在跨中11/3范范围内，下下铁在支支座。楼板钢筋筋必须排排放均匀匀，受力力钢筋间间距允许许偏差为为100mm，排排距允许许偏差为为 55mm钢钢筋必须须顺直，局局部每米米长度的的弯曲度度必须小小于4mmm。绑扎板筋筋时，用用八字扣扣，钢筋筋相交点点均要绑绑扎。板板筋为双双层钢筋筋时，为为确保上上部钢筋筋的位置置，在两两层钢筋筋间加设设钢筋马马凳，马马凳根据据板厚设设置：板板厚度hh1220时马马登
42、钢筋筋直径8；板厚度度h2200时时马登钢钢筋直径径122；板厚厚度h4500时马登登钢筋直直径116；，间间距8000mmm，即每每平方米米1.556个。摆放钢筋筋时，预预埋、预预留管线线、箱盒盒等要及及时配合合安装。预预留埋管管固定需需另加钢钢筋，不不允许焊焊在板筋筋上。板面上铁铁下注尺尺寸为墙墙边或梁梁边至上上铁端部部的距离离。板面面上铁端端部直钩钩尺寸为为板厚减减上、下下板面保保护层各各20mmm。相邻单元元交界处处两侧板板配筋不不一致时时，板配配筋按大大规格选选用。板与梁整整体连接接或连续续板下部部纵向受受力钢筋筋深入支支座内的的锚固长长度Laa必须伸伸至墙或或梁中心心线且不不小于1
43、12d （d为为受力钢钢筋直径径）。板筋为短短向钢筋筋包长向向钢筋，即即：板下下铁短跨跨在下，长长跨在上上；板上上铁短跨跨在上，长长跨在下下。下铁铁钢筋弯弯钩朝上上，上铁铁钢筋弯弯钩朝下下。板筋保护护层偏差差控制在在3mmm之内内。当板为双双向配筋筋时，短短向钢筋筋置于外外侧，长长向钢筋筋置于内内侧，边边跨板上上铁在墙墙或梁内内的锚固固长度必必须满足足要求。顶板下部部钢筋接接头在支支座l3范围围处，绑绑扎接头头位置错错开，按按规范从从任一绑绑扎接头头中心至至搭接长长度1.3倍区区段范围围内下铁铁绑扎接接头数量量不超过过截面钢钢筋数量量的255%，上上铁不超超过255%。下层钢筋筋绑塑料料垫块，
44、厚厚20mmm，布布置间距距取0.8m。上上下层钢钢筋之间间垫马凳凳，并教教育操作作人员进进行保护护，施工工时应在在上层钢钢筋表面面铺脚手手板，防防止踩弯弯和位移移。1.8 止水钢板板定位筋筋定位建筑筑止水钢钢板位置置确定好好后，用用墙体拉拉钩筋临临时上下下加紧固固定，然然后进行行钢板接接缝焊接接。焊接建筑筑止水钢钢板接缝缝搭接长长度为550mmm。钢板板焊接应应分两遍遍成活，接接缝处应应留2mmm焊缝缝，第一一遍施焊焊时，首首先在中中间、两两端点焊焊固定，然然后从中中间向上上施焊直直到上端端，然后后再从下下端向中中间施焊焊，第一一遍完成成后立即即将药皮皮用焊锤锤敲掉，检检查有无无砂眼、漏漏焊
45、处，如如有应进进行补焊焊。第二二遍从下下端开始始施焊。建建筑止水水钢板定定位筋设设置，沿沿建筑止止水钢板板方向，在在其两侧侧采用直直径122钢筋焊焊接;一一端焊接接在建筑筑止水钢钢板上，另另一端焊焊接在剪剪力墙的的水平、竖竖向主筋筋上对其其进行定定位，定定位钢筋筋的间距距为3000mmm,两侧侧对称设设置。剪力墙拉拉筋及定定位钢筋筋焊接：剪力墙墙拉筋设设置，由由于剪力力墙拉筋筋间距较较小，中中间总有有一道穿穿过建筑筑止水钢钢板，建建筑止水水钢板接接缝焊好好后，在在穿过建建筑止水水钢板的的拉筋处处把拉筋筋切断，然然后焊接接在建筑筑止水钢钢板上，并并在其拉拉筋切断断位置处处加设一一道拉筋筋，作为为
46、拉筋的的补强钢钢筋。1.9后后浇带、伸伸缩缝、塔塔吊基础础等部位位钢筋网网片钢筋筋为防止在在后浇带带、伸缩缩缝、塔塔吊基础础处浇筑筑混凝土土时混凝凝土外流流，在后后浇带、伸伸缩缝、塔塔吊基础础板四周周用钢筋筋焊接成成网片（网网片内配配10*10*0.66细钢丝丝网），拦拦截混凝凝土外流流。1.100成品保保护措施施楼板的弯弯起钢筋筋、负弯弯矩钢筋筋、悬挑挑构件钢钢筋绑扎扎好后，不不准在上上面踩踏踏行走。浇浇筑混凝凝土时另另铺跳板板，由钢钢筋工专专门负责责修理，保保证负弯弯矩位置置的正确确性。同同时用塑塑料布对对墙柱预预留筋进进行包裹裹保护，防防止混凝凝土污染染钢筋。绑扎钢筋筋时禁止止碰动预预埋件及及洞口模模板。钢模板内内面涂隔隔离剂时时不要污污染钢筋筋。安装电线线管、暖暖卫管线线或其他他设施时时，不得得任意切切断和移移动钢筋筋以及在在主筋在在焊接。直螺纹接接头要戴戴保护帽帽，防止止搬运过过程中接接头碰撞撞及雨雪雪对接头头的污染染。绑扎完的的梁、板板钢筋，设设钢筋蹬蹬，上铺铺脚手板板作人行行通道，防防止板的的负弯矩矩筋被踩踩下移以以及受力力构件配配筋位置置变化而而改变受受力构件件结构。绑扎完的的墙、柱柱钢筋，人人员上下下要经过过脚手架架，禁止止攀爬钢钢筋。浇筑砼时时，地泵泵管用钢钢筋蹬架架起并放放置在跳跳板上，严严禁直接接铺放在在已绑好好的钢筋筋上，