《中国机械制造工艺htfl.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中国机械制造工艺htfl.docx（34页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、中国机械械制造工工艺20088第12期总第1170期期要 目时政要闻闻中央经经济工作作会议指指明09年工作作要点张德江副副总理在在工商协协会论坛坛上的致致词部委信息息工信部部出台十十项措施施力保工工业经济济平稳较较快增长长抓住结构构调整机机遇推进进节能减减排鼓励技术术进步装装备制造造业受益益增值税税转型工艺年会会企业经经验“工艺提提升年”活动成成效显著著 高润润林现场工艺艺管理初初探 彭彭学斌工艺年会会获奖征征文选登登 重型型产品典典型零件件制造成成本分析析潘云华华频谱谐波波振动时时效技术术 黎晓晓文工艺论坛坛发挥工工艺基础础作用 增强企企业抗御御危机能能力李郁郁华年终盘点点不平凡凡的2000
2、8年年中国机械械制造工工艺协会会主办政要闻时时中央经经济工作作会议指指明099年工作作要点中央经济济工作会会议指出出，年年我国接连经经历了一一些难以以预料、历历史罕见见的重大大挑战和和考验。党党带领全全国人民民沉着应应对、及时把把握宏观调调控，经济呈呈现增长长较快、价价格回稳稳、结构构优化、民民生改善善的良好好局面。同同时，必必须清醒醒地看到到金融危危机愈演演愈烈，迅迅速从金金融领域域扩散到到实体经经济领域域，酿成成了一场场历史罕罕见、冲冲击力极极强、波波及范围围很广的的国际金金融危机机。中央对经经济全球球化作出出的判断断是完全全正确的的，我国国发展的的重要战战略机遇遇期仍然然存在，不不会因为
3、为这场金金融危机机而发生生逆转。做做好明年年经济工工作，对对稳定大大局，实实现“十十一五”目目标，具有重重要意义义。明年经济济工作的的总体要要求是：抓住关关键、突突出重点点。把保保持经济济平稳较较快发展展作为首首要任务务。在保保增长上上下功夫夫，把扩扩大内需需作为保保增长的的根本途途径，把把加快发发展方式式转变和和结构调调整作为为保增长长的主攻攻方向，把把深化重重点领域域和关键键环节改改革、提提高对外外开放水水平作为为保增长长的强大大动力，把把改善民民生作为为保增长长的出发发点和落落脚点。明年经济济工作的的重点任任务是：一、加强强和改善善宏观调调控，实实施积极极的财政政政策和和适度宽宽松的货货
4、币政策策。二、巩固固和发展展农业、农村经经济好形形势，保保障农产产品有效效供给、促促进农民民持续增增收。三、加快快发展方方式转变变，推进进经济结结构战略略性调整整。以增增强发展展协调性性和可持持续性、提提高自主主创新能能力为目目标，通通过扩大大最终消消费需求求，带动动中间需需求，有有效吸收收和消化化国内生生产能力力，形成成发展新新优势。1、以提高居民收入水平和扩大最终消费需求为重点，调整国民收入分配格局。2、要以提高自主创新能力和增强三次产业协调性为重点，优化产业结构。着力突破制约产业转型升级的重要关键技术，培育战略性产业，加快企业兼并重组、支持重点企业技术改造，全面加强节能、节水、节地、节材
5、和资源综合利用，突出抓好节能减排、生态环境保护、重点工程建设。3、推进城乡一体化4、调整地区结构四、深化化改革开开放，完完善有利利于科学学发展的的体制机机制。五、着力力解决涉涉及群众众利益的的难点热热点问题题，维护护社会稳稳定。张德江副副总理在在工商协协会论坛坛上致词词：各国国工商协协会应加强对话话沟通，扩扩大交流流合作，共共同促进进世界经经济新发发展。第三届世世界工商商协会论论坛今年年10月月28日日在京隆隆重召开开。国务务院副总总理张德德江出席席开幕式式并致辞辞。张德德江指出出，今年年是中国国改革开开放300周年。经经过多年年努力，中中国社会会主义市市场经济济体制初初步建立立，全方方位对外
6、外开放格格局已经经形成，综综合实力力明显增增强，人人民生活活显著改改善，国国家面貌貌发生了了巨大变变化。今今年以来来，面对对特大自自然灾害害和世界界金融形形势急剧剧变化造造成的冲冲击，中中国经济济继续平平稳较快快发展，前前三季度度国内生生产总值值增长99.9%，国际际不利因因素和国国内严重重自然灾灾害没有有改变中中国经济济发展的的基本态态势。 我们也也清醒地地认识到到，中国国还是一一个发展展中国家家，人口口多、底底子薄、经经济发展展水平低低的基本本国情没没有改变变，经济济社会发发展还面面临一些些深层次次矛盾和和新的问问题。我我们将深入贯彻彻落实科科学发展展观，紧紧紧抓住住发展这这个第一一要务，
7、努努力保持持较长时时间内经经济平稳稳较快发发展。大大力推进进自主创创新，积积极调整整优化经经济结构构，加快快转变经经济发展展方式，推推进节能能减排和和环境保保护，努努力实现现节约发发展、清清洁发展展、安全全发展和和可持续续发展。坚坚持统筹筹城乡发发展，促促进农业业、农村村发展和和农民增增收。继继续实施施西部大大开发战战略和东东北地区区等老工工业基地地振兴战战略，促促进中部部崛起，鼓鼓励东部部地区率率先发展展，实现现优势互互补、共共同发展展。千方方百计扩扩大就业业，完善善社会保保障和收收入分配配制度，保保障社会会公平正正义，使使广大人人民共享享改革发发展成果果。加快快发展教教育、科科学、卫卫生等
8、社社会事业业，促进进社会主主义文化化大发展展大繁荣荣。我们们将采取取有针对对性的政政策措施施，应对对国内外外经济形形势的新新变化、新新问题、新新挑战，保保持经济济平稳较较快发展展。中国国经济具具有抵御御风险的的能力和和强劲活活力，我我们对国国家的未未来充满满信心。中国的发展离不开世界，世界的发展也离不开中国。中国改革开放的不断推进和经济的不断发展，不仅惠及13亿中国人民，而且将给国际贸易发展与投资合作创造广阔的空间，为世界经济发展提供强大的动力，为各国工商界带来巨大商机。他说，中中国政府府历来高高度重视视工商协协会建设设，十分分注意发发挥各类类行业协会会在经济济生活中的的重要作作用。改改革开放
9、放30年年来，中中国的工工商协会会取得了了长足发发展，已已经成为为中国社社会主义义市场经经济的重重要组成成部分，在在联系企企业和政政府、增增进国际际交流与与合作、开开展行业业协调与与自律等等方面，发发挥着越越来越重重要的作作用。中中国政府府将继续续深化行行政管理理体制改改革，加加快转变变政府职职能，研研究采取取政策措施施，努力力为工商商协会发发展创造造良好的的体制环环境和政政策环境境。（中国工工经联稿稿）部委信息息工信部部出台十十项措施施力保工工业经济济平稳较较快增长长为认真贯贯彻落实实中央扩扩大内需需、促进进经济增增长的十十项措施施，有效效应对国国际金融融危机对对我国工工业经济济造成的的负面
10、影影响，111月119日，工工业和信信息化部部将重点点做好以以下工作作： 一一、切实实抓好工工业领域域综合协协调和运运行要素素保障工工作。二二、积极扩扩大内需需，抓好好钢铁基基地、百百万吨乙乙烯、百百万吨钾钾肥、磷磷复肥基基地等一一批在建建重大项项目的实实施，组组织制订订一批有有利于促促进产品品结构调调整和优优化升级级的专项项规划，促促进工业业产品结结构和布布局调整整。三、大力振振兴装备备制造业业。坚持持自主创创新与技技术引进进相结合合，加快快推进重重大技术术装备国国产化。着着力建立立健全振振兴装备备制造业业的法规规和标准准，加快快完善促促进装备备制造业业健康发发展的市市场环境境。综合合运用出
11、出口退税税、外贸贸发展基基金、财财政贴息息等政策策措施，支支持拥有有自主品品牌、核核心技术术的重大大装备产产品出口口。着力力推进体体制机制制创新，鼓鼓励发展展具有国国际竞争争力的大大企业集集团，全全面提升升装备制制造业发发展水平平和国际际竞争力力。四、大力开开展企业业技术改改造工作作。根据据国家总总体规划划和产业业政策要要求，制制订发布布工业、通通信业领领域企业业技术改改造投资资指南，明明确企业业技术改改造的重重点和方方向，引引导银行行资金和和社会资资金加大大对企业业技术改改造的投投入。抓抓紧做好好企业技技术中心心的认定定和建设设项目的的规划工工作。通通过企业业技术中中心建设设，完善善企业技技
12、术创新新平台，促促进企业业提高产产品的设设计技术术、制造造和工艺艺技术、试试验验证证技术以以及系统统集成技技术，提提高企业业的市场场竞争力力。五、着力缓缓解中小小企业融融资困难难。六、大力推推进信息息化和工工业化融融合。以以汽车电电子、机机床电子子、医疗疗电子等等领域为为重点，加加快应用用电子产产业发展展。七、继续推推动TDD-SCCDMAA研发和和产业化化工作。八、大力扶持支农产品发展。九、以服装行业为切入点，加快推进自主品牌建设。十、着力提高企业素质。（中国工工业报220088.111.244.）部委信息息抓住结结构调整整机遇推进节节能减排排中国工业业报111月27日报道：国际金金融危机机
13、在对经经济实体体造成巨巨大影响响的同时时，虽然然也给产产业结构构调整带带来了机机遇，但但为恢复复经济增增长、扩扩大内需需、新建项目时能能否强化化环境监监管，投投资侧重重于环保保及新能能源产业业，确保“十十一五”及以后时期内我国节能减排目标的实现，真正实现产业结构调整升级，仍是工业界面临的难题，引起业界关注。在该报主办的中国工业产业运行趋势专家会商会上，专家们认为，国务院的十项调控措施，充分考虑到了生态环境的建设，相关政策应加快落实到企业和相关项目上。专家提醒，国务院近日提出扩大内需、支持中小企业、投资4万亿元于基础建设的举措，不排除会有部分污染重，浪费资源、破坏行业健康发展的企业顺势搭上“顺风
14、车”。据国务院新闻办介绍，4万亿元的分配构成是：保障性安居工程2800亿元，农村民生工程和农村基础设施3700亿元，铁路、公路、机场、城乡电网1.8万亿元，医疗卫生、文化教育事业400亿元，生态环境方面的投资3500亿元，自主创新、结构调整1600亿元，灾后恢复重建1万亿元专家建议议，国家投投资向行行业节能能减排的的新技术术研发及及工艺创创新方面面倾斜，如如对农村村基础设设施建设设、新能源源产业及及污水处处理、脱硫除除尘、环保装备备制造等等环保产产业的扶扶持，加加快发展展循环经经济；加强行行业准入入，不以企业业规模论论英雄。要厘清清思路，长长远规划划。新项项目上马马的同时时要加强强规划环环评，
15、把把住环保保的源头头关。专家认为为，从行行业最新新情况看看居产业业链前、后端的的企业，先先于居产产业链中中端企业业受到经经济危机机影响，11、国务务院扩大大内需保保增长的的政策措措施非常常及时有有力，但但在执行行落实过过程中要要注意从从产业链链角度切切入，保保持对工工业经济济发展的的系统性性和战略略性思考考，保证证实施拉拉动政策策措施既既准确有有力又科科学有效效。在产产业链两两端使对对力气。要密切关注需求市场，还要应对产能过剩。 2、从产业链拉动工业增长尤其重要，应在产业链源头下大力。受冲击较大、损失较重的企业往往是中小和外向型企业。为在源头上增强我国工业竞争力，必须提高行业的自主创新能力，带
16、动企业技术进步。专家建议，将各大行业的科技研究院从国资委划归工业主管部门，承担起行业关键基础技术研发的职能，加强工业行业创新体系建设，组成各行业自主创新战略联盟，搭建产业技术研发公共平台。鼓励技术术进步装备制制造业受受益增值值税转型型从明年起起实施的增值税税由生产产型转变变为消费费型改革革，对于于资本技技术密集集型及基基础产业业企业有有利，装装备制造造业因此此也能从从改革中中获益。这是我国国历史上上单项税税制改革革减税力力度最大大的一次次。此次增增值税转转型改革革主要内内容是：允许企企业抵扣扣新购入入设备所所含的增增值税消除目目前的重重复征税税，取取消进口口设备免免征增值值税因因进口和和国产设
17、设备，进进项税额额均可抵抵扣，免免税已无无必要，取消消外商投投资企业业采购国国产设备备增值税税退税，将将小规模模纳税人人增值税税征收率率统一调调至3%改革革前商业业4%，工工业6%，将将矿产品品增值税税税率恢恢复到117%但以后后环节抵抵扣增加加，仍保保持原来来的133%。本本次增值值税转型型改革方方案最大大亮点是是全额抵抵扣，全全行业转转型，取取消增量量限制，允允许企业业新购入入的机器器设备进进项税金金全额在在销项税税额中计计算抵扣扣。工艺年会企业经验“工艺提提升年”活动成成效显著著 秦川机械械发展公公司规划划院副院院长 高高润林工艺提升升，离不不开工艺艺技术形形成支持持和为之之服务的的具体
18、产产品。秦秦川发展展主要生生产精密密齿轮磨磨床、塑塑料中空空机、石石油开采采设备所所用的特特种齿轮轮箱、电电梯曳引引机、汽汽车助力力泵、特特种铸件件等产品品。具有有代表性性的是齿齿轮磨床床，有早早期的锥锥面砂轮轮磨齿机机、双碟碟形砂轮轮磨齿机机、大平平面砂轮轮磨齿机机，还有有近几年年需求量量非常大大的高效效数控蜗蜗杆砂轮轮磨齿机机和成型型砂轮磨磨齿机。蜗杆砂轮轮磨齿机机主要应应用于中中高档轿轿车、卡卡车、纺纺织机械械、印刷刷机械的的精密齿齿轮磨削削。大型型成型砂砂轮磨齿齿机主要要应用于于重载卡卡车、工工程机械械的精密密齿轮加加工。秦秦川发展展优势之之一，就就是渐开开线的精精密加工工，新研研制的
19、成成型砂轮轮磨齿机机，最大大可以加加工外齿齿轮直径径达到20000mmm，另外外我们公公司与高高校合作作研制成成功了叶叶片磨床床，用于于飞机发发动机叶叶片的磨磨削。市场背景景是，从从20007年元元月到220077年底，机机床市场场异常火火爆，市市场对齿齿轮磨床床的需求求持续升升温（当当然，今今年下半半年机床床行业普普通机床床市场开开始出现现了一些些下滑）。能能否抓住住市场机机遇，实实现快速速发展，是是摆在我我们公司司面前的的一个非非常严峻峻的课题题，现有有的设备备没有增增加多少少，尤其其是加工工主要大大件床身身的五面面体设备备没有增增加，其其它高精精度内外外圆磨床床、平磨磨、坐标标镗床的的加
20、工压压力也急急剧上升升。在这种情情况下，为为了抓住住市场机机遇，实实现快速速发展，解解决加工工、装配配中的诸诸多制约约因素，对对工艺提提升活动动提出了了明确的的要求。其其目的，一一方面是是要试验验、改进进、解决决加工及及装配环环节矛盾盾突出的的瓶颈问问题；另另一方面面，技改改的速度度与企业业产出量量的矛盾盾是永远远需要解解决的难难题。怎样使我我们的现现有资源源发挥更更大的作作用，也也就是在在人力资资源、场场地资源源、设备备资源有有限、矛矛盾突出出的条件件下，既既要保证证质量，又又要提升升产出量量，确保保生产过过程的安安全顺畅畅，这就就需要自自我改进进，自我我超越，找找出新的的方法，实实现新的的
21、突破。下下面把我我们在“工艺提提升年”里所做做的几个个典型事事例予以以介绍。从公司层层面上经经过仔细细分析，先先从批量量最大的的蜗杆砂砂轮磨齿齿机2种型号号机床共共用的床床身做起起，按已已有的加加工方法法，在五五面体加加工中心心上精加加工1个床身身，需要要48个小小时才能能完成。根根据当年年的产量量，2台五面面体加工工中心也也难以完完成任务务。我们们对现有有加工的的全过程程进行了了反思，发发现使用用的切削削刀具，切切削参数数有潜力力可挖，通通过对目目前国际际上先进进的刀具具进行了了学习、分分析，了了解到，仅仅对付不不同的铸铸铁件就就有200种不同同的刀具具可供选选用。使用新选选用的刀刀具，经经
22、过匹配配切削参参数，对对切削速速度、走走刀速度度、切削削深度、切切削面宽宽度等试试验优化化，一个个显著特特点是机机床的切切削功率率比以前前大幅提提高，但但并未引引起机床床主轴系系统的振振动，飞飞出的切切屑很烫烫，但加加工表面面几乎不不烫，加加工时间间缩短到到仅需118个小小时以内内，确保保了主流流产品数数控蜗杆杆砂轮磨磨齿机床床身的加加工需要要。大批量生生产的高高精度主主轴，产产量也增增长了770左左右，轴轴上安装装轴承的的外圆，表表面粗糙糙度Raa0.11Ra00.055以上，要要批量化化达到要要求，存存在许多多需要解解决的问问题。我我们组织织技术、生生产的相相关人员员，从影影响批量量磨削粗
23、粗糙度的的冷却液液，磨具具材料、粒粒度、硬硬度、组组织号、结结合剂与与被磨材材料的匹匹配，从从磨削用用量，机机床的热热平衡等等方面一一项一项项找原因因，做试试验，用用机加工工的方法法完全达达到了批批量生产产的要求求。键槽的热热处理变变形，造造成键槽槽尺寸超超差，这这几乎是是许多行行业长期期存在的的问题，在在齿轮、轴轴类零件件上一直直存在，对对于精密密的键槽槽影响更更大。我我们通过过分析整整个流程程，做了了大量的的工艺试试验，发发现不同同的材料料热处理理以后的的变形是是不一样样的，相相同的材材料其所所含合金金元素的的成份差差异较大大时，变变形也不不一样。另另一方面面，开口口、闭口口的键槽槽的变形
24、形也不一一样。虽虽然我们们加工键键槽时预预先考虑虑了变形形量及变变形方向向，但在在可以控控制的情情况下，其其变形的的离散性性仍然较较大，每每批零件件的不合合格率基基本在220左左右，浪浪费很大大。我们们按批量量、按变变形的离离散性规规律把零零件分成成了2类，一一类按淬淬火前预预处理，稳稳定组织织，细化化晶粒，铣铣键槽时时，预留留出变形形量，达达到全部部合格。另另一大类类精密键键槽，采采用热处处理以后后硬加工工的方法法，完全全解决了了键槽加加工的难难题。针对机床床出口运运输及雨雨季复杂杂环境防防锈要求求，有时时会出现现生锈的的情况，我我们对由由工艺系系统负责责的包装装防锈工工艺进行行了论证证，发
25、现现公司长长期使用用的封存存防锈油油是置换换防锈油油，该防防锈油属属于水置置换型防防锈油，具具有优异异的水、汗汗液置换换性，粘粘度小、油油膜薄，适适合于工工序间和和机加工工件入库库前的防防锈，但但其耐湿湿热性能能和耐盐盐雾性较较弱，防防锈期短短。经过过我们大大量的调调研、了了解及持持续的对对比试验验，筛选选出了性性能更好好的新型型气相防防锈油，其其具有优优异的耐耐湿热和和耐盐雾雾性，特特别适合合于出口口机床及及零部件件的防锈锈、封存存要求。二二者使用用成本基基本一样样，但解解决了存存在的产产品及零零部件生生锈难题题。负责数控控蜗杆砂砂轮磨齿齿机、成成型砂轮轮磨齿机机的总装装厂，面面对的是是装配
26、综综合工作作量增加加了近770，为为了稳定定装配质质量，现现场的技技术人员员对分析析出的重重要环节节进行跟跟踪，及及时发现现、处理理问题。另另一方面面，针对对青年技技工较多多的情况况，专门门编制了了9万余字字的专用用机械械装配工工操作手手册，指指导现场场操作，全全面稳定定了装配配质量。另外，我我们还进进行了如如下成效效显著的的工作：大型机机床注胶胶工艺成成功实施施；汽车车转向助助力泵阀阀孔的批批量滚压压技术工工艺参数数的确定定及成功功应用；风电零零部件高高性能球球墨铸铁铁工艺参参数的制制定及稳稳定批量量生产等等。工艺提升升，我们们重点抓抓住了制制约产品品出产量量提升的的主要环环节，以以以往产产
27、生的结结果反思思过程，以以更严格格顺畅的的过程控控制结果果。我们们在大家家习惯为为常，原原来生产产还可以以，还马马马虎虎虎过得去去的环节节，反思思过程，控控制结果果，大幅幅提高了了产出量量，稳定定了质量量。我们的数数控齿轮轮磨床逐逐步销往往海外，同同时也有有来自海海外发达达国家的的零、部部件订单单，工艺艺提升的的下一步步目标，应应在加工工工艺技技术国际际化方面面，查找找我们的的差距，深深入研究究发达国国家的工工艺技术术控制手手段，综综合评价价指标，进进一步提提升我们们自己；另一方方面，逐逐步完善善齿轮磨磨床磨削削工艺专专家系统统，为我我们的客客户提供供更为优优质的服服务。工艺提升升，是面面对激
28、烈烈的市场场竞争，强强化公司司核心竞竞争力的的一个重重要方面面。只要要我们持持续自我我完善，持持续确定定更高、更更好的目目标，不不断积累累，达到到突破，把把看似局局部的优优势变成成全面的的优势，就就可以全全面提升升工艺的的执行力力和响应应速度，为为新产品品的开发发，新技技术的应应用打下下坚实的的基础。现场工艺艺管理初初探上海东方方泵业（集集团）有有限公司司彭学斌斌 前言 现代企企业是拥拥有一组组特定资资源和能能力的结结合体。民民营企业业的迅速速崛起并并成为市市场经济济的重要要组成部部分，体体现了对对资源的的强劲整整合和综综合竞争争力的不不断提高高。尽管管民营企企业的资资源配制制、员工工素质、管
29、管理水平平同世界界发达企企业相比比都有较较大差距距，但为为适应企企业快速速发展的的需要，狠狠抓工艺艺管理以以提高产产品质量量和生产产率，并并重点突突出提高高现场工工艺管理理能力，使使工艺管管理最大大程度地地发挥了了人才、设设备等技技术资源源的优势势，企业业实现了了上质量量、上品品种、上上水平，提提高经济济效益和和市场竞竞争力的的目的。一、现场场工艺的的意义工艺决定定着整个个生产过过程，包包括工艺艺作业本本身，也也包括排排序、储储运和技技术监督督；所以以说现代代的工艺艺范畴应应是工艺艺装备、工工艺技术术和工艺艺管理的的完整系系统。同同时，工工艺过程程的灵活活性较大大，可以以有不同同的工艺艺方法实
30、实现产品品同质化化要求，但但使之全全面达到到安全、质质量、成成本、生生产率四四方面基基本要求求的工艺艺方法和和条件是是需要在在实践中中不断探探索的。而而现场工工艺正是是基于生生产过程程的全面面有效地地控制，在在深入研研究产品品特性的的基础上上调动本本企业的的工艺资资源进行行合理的的组织和和指挥，在在保证质质量的前前提下用用最经济济的办法法高效地地制造出出优质产产品来。现场工艺艺与生产产紧密相相连,在在实践应应用境况况下的探探索和创创新显得得异常活活跃和重重要；这这种着力力于传统统基础上上的工艺艺再创新新,其转转变与创创新使新材材料、新新工艺、新新技术的的推广应应用和突突破成为为企业永永续发展展
31、的原动动力。二、现场场工艺的的切入国情所在在，民营营企业的的发展日日异月新新。但诸诸如员工工素质参参差不齐齐，资源源配制的的不均衡衡性，己或轻轻或重地地影响到到企业的的发展速速度，特特别是工工艺操作作技术的的断层现现象凸显显成为企企业的发发展瓶颈颈，而新新技术、新新工艺、新新领域的的开拓其其必要性性和紧迫迫性是企企业必须须直面和和不可回回避的新新课题。因因此，公公司在导导入应用用ISOO90000、IISO1180000族标标准中，更更新管理理理念和和引用科科学的管管理方法法、先进进技术，并并针对现现场工艺艺的薄弱弱环节，对对工艺管管理尤其其是现场场工艺提提出了更更具体的的管理要要求：1、工艺
32、艺的贯彻彻和验证证优质产品品源于优优秀的设设计，同同时也有有赖于优优良制造造的可靠靠保证，而而优良制制造取决决于科学学合理的的加工工工艺。工工艺规程程是指挥挥操作者者加工的的重要文文件依据据，承载载着大量量的技术术信息，解解读了产产品图样样的技术术要求，并并结合企企业的生生产条件件以科学学理论和和方法为为指导，选选择加工工方法，拟拟定加工工程序。现现场工艺艺在贯彻彻执行工工艺文件件过程中中，应验验证所设设计的工工艺规程程、专业业工艺守守则以及及工艺装装备设计计质量，即即对其提提供的方方法、工工装、设设备，以以及零件件加工的的定位基基准、加加工过程程、检测测、包装装、储运运等在生生产实际际的各个
33、个环节进进行核验验和改进进；同时时验证产产品图样样设计的的工艺性性是否合合理。2、不可可替代的的现场指指导作用用现场工艺艺对生产产调度、工工艺资源源匹配，对对操作者者的工艺艺分析、设设备与工具使使用、质质量控制制、提高高加工效效率的指指导作用用是不可可替代的的。如合合理安排排人员，避避免高能能低用或或低技凑凑用，使使人尽其其才；如如合理使使用设备备，避免免大马拉拉小车，及及以粗适适精或以以精代粗粗，使物物尽其用用。现场工艺艺注重帮帮助操作作者提高高操作技技能，如如指导操操作者了了解产品品特性、加加工过程程方法、关关键尺寸寸控制；熟悉机机床特点点和扩大大使用范范围；如如改变切切削用量量提高切切削
34、速度度、加大大进给量量和切深深；如缩缩短工作作行程、减少辅辅助时间间，及采采用多刀刀、多刃刃、成形形加工，多多件加工工，自制制专用工工具等方方面考虑虑更新方方法，以以达到优优化工艺艺参数，提提高加工工生产率率。三、过程程控制的的实践工艺管理理主要包包括基础础性工作作、产品品生产的的工艺技技术准备备以及及及制造过过程中的的组织管管理和控控制工作作等三个方方面，现现场工艺艺侧重于于第三方方面的工工作内容容，致力力于对现现场操作作发挥技技术指导导作用、过过程监控控作用、工工艺改进进创新作作用，以以稳步提提高产品品制造质质量。1、工艺艺控制及及其追随随工艺管理理是一个个系统工工程。一一方面，现现场工艺
35、艺控制了了将原材材料、半半成品转转变为成成品的全全过程，对对制造技技术工作作实施科科学的组组织和指指挥；另另一方面面，现场场工艺又又在生产产过程中中不断地地解决及及改进设设计、制制造、检检测等生生产控制制技术。可可谓是现现场工艺艺贯穿于于样机、小小批量、批批量生产产各个环环节。样样机的技技术追随随重点放放在产品品设计和和结构工工艺性上上；正试试投产后后，工艺艺追随则则注重生生产工艺艺过程的的合理化化和工艺艺纪律的的贯彻执执行。零件的加加工要借借助于一一定的设设备和工工艺装备备进行，配配套合理理的设施施才能形形成最大大的生产产能力。现现场工艺艺过程控控制中，对对夹具、刃刃具、量量具、模模具及工工
36、位器具具等工艺艺装备的的设计、制制造、使使用和管管理一整整套技术术，凝聚聚了很多多技术决决窍。其其中最重重要的是是隐含技技术转移移课题，具具体地说说是把操操作者难难以掌握握的具有有较高技技术含量量的技艺艺转移到到工艺装装备中去去，使技技术等级级较低的的操作者者通过使使用工装装生产出出较高精精度的工工件来。转转移到工工装上去去的技术术越多，制制造调整整得越精精确，对对工人的的技术要要求越低低，同时时装夹方方便、时时间少，节节约能源源，降低低消耗，加加工精度度易于保保证，因因此提高高了生产产率，降降低了成成本。2、建立立良好工工艺秩序序工艺纪律律是指由由全部技技术文件件和工艺艺管理程程序所确确定的
37、应应遵守的的纪律，包包括工艺艺管理部部门工作作的科学学性；工工艺技术术文件和和工艺规规程的正正确、齐齐全，统统一贯彻彻；工装装设计与与管理；以及工工艺发展展规划和和工艺试试验等内内容。严严肃工艺艺纪律的的最终目目的是保保证工艺艺工作顺顺利有序序地进行行，否则则工艺工工作的效效果就会会大打折折扣。现场工艺艺是实施施工艺管管理工作作的具体体体现，保保证工艺艺技术和和管理输输入、输输出的大大量信息息在企业业生产活活动中的的正常运运行和资资源配制制。现场场工艺贯贯穿企业业的产品品开发、生生产技术术准备、采采购供应应、生产产制造、质质量检验验等各个个环节，跨跨越企业业的产品品设计、工工艺设计计、设备备与
38、工具管管理、生生产管理理、物流流管理、质质量管理理、人力力开发等等部门。因因此，发发挥现场场工艺的的基础支支柱作用用，有效效开展现现场工艺艺工作，建建立良好好的工艺艺秩序，就就能推动动企业生生产力的的发展。3、督促促工艺卫卫生随着科学学技术发发展对产产品的可可靠性和和功能价价值的要要求越来来越高，现现场工艺艺加强了了对产品品制造过过程的清清洁卫生生程度的的管理，在在全力推推行产品品及零部部件的清清洁度标标准，完完善保证证清洁度度的工艺艺装备、工工位器具具和检验验方法的的基础上上，优化化工艺环环境和加加强对员员工进行行工艺卫卫生教育育，有效效避免不不符合工工艺要求求的野蛮蛮操作所所造成零零部件精
39、精度和整整机功能能的降低低。4、开发发人才智智力企业的可可持续发发展和长长期工作作实践造造就了许许多优秀秀的员工工，现场场工艺积积累的技技术和传传统是企企业的无无价之宝宝。现场场工艺把把工人技技术培训训与生产产紧密结结合更新新他们的的知识，即即使是一一次图样样、工艺艺解读，或或是加工工过程的的一个点点子、一一个分析析、一个个提醒，都都能让操操作者受受益良多多。企业业结合现现场工艺艺的要求求，把工工人培训训形成制制度坚持持，势必必加快了了工艺操操作技术术的人力力开发，不不仅提高高了企业业的综合合竞争力力，对消消化吸收收引进的的外国先先进技术术、开拓拓国际市市场也有有着深远远的影响响。四、结语语工
40、艺管理理是企业业发展的的助推器器，现场场工艺则则是企业业生产优优质、高高效的催催化剂。现现场工艺艺的有效效开展实实现了生生产、技技术、质质量三位位一体的的同步管管理，也也缩短了了工艺的的设计、实实施和操操作者之之间的距距离，对对工艺实实时创新新，解决决技术难难关，实实现生产产纲领起起着至关关重要的的作用。现现场工艺艺的技术术经济价价值是难难以估算算的，其其成果体体现于劳劳动者、劳劳动资料料和劳动动对象中中，渗透透到生产产力要素素的整合合上是构构成企业业核心技技术不可可或缺的的重要组组成部分分。工艺年会获奖征文选登重型产品品典型零零件制造造成本分分析 二重集团团工艺所所长 潘潘云华等等一、要点点
41、以重型产产品主要要零件为为研究对对象，对对制造成成本进行行详细研研究和量量化分析析；探索单单件、小小批量大大型零件件制造成成本分析析方法和和思路；提出控控制和降降低典型型零件制制造成本本的措施施。1、研究究目标准确掌握握和有效效控制产产品制造造成本是是企业重重要基础础工作之之一；掌握典典型零件件真实制制造成本本，为成成本核算算、经营营订货报报价、工工艺方案案制定与与评价提提供依据据；寻求降降低制造造成本的的途径，有有针对性性的开展展工艺降降成本的的运作；规范典典型零件件工艺流流程、工工艺规程程、专用用工装及及工时定定额，标标准化和和统一性性。2、研究究方法机械产品品零件制制造成本本构成：主要含
42、含毛坯、热热处理、探探伤、机机械加工工和专用用工装成成本；毛坯、热热处理成成本通常常按工序序零件实实际重量量和单位位成本（吨吨单价）计计算；探伤成成本与零零件表面面积和单单位成本本有关。 机械加工工成本与与工时定定额和机机床台时时、手工工工时费费用有关关。3、难点点；机加加和工装装成本计计算毛坯形式式、结构构尺寸、热热处理方方式不同同，造成成同一类类典型零零件工艺艺路线和和加工工工艺差异异较大、工工艺的多多样性使使工时定定额不统统一、无无法较准准确计算算其机加加成本；典型零零件结构构尺寸变变化、专专用工装装规格较较多，产产品规格格大，工工装费用用高，某某类典型型零件加加工所用用专用工工装的成成
43、本难以以准确计计算。二、解决决问题的的方法和和步骤选择具具有一定定批量、结结构形式式基本固固定、对对其进行行制造成成本分析析有一定定代表性性和普遍遍意义的的典型零零件作为为研究对对象；收集、整整理典型型零件产产品图纸纸等技术术资料，并并对其零零件结构构进行分分析，按按结构特特点和尺尺寸大小小分类、划划档；对典型型零件进进行工艺艺特性分分析，按按工艺和和结构特特性分类类制定典典型工艺艺路线，编编制通用用（典型型）工艺艺；按工序序实际零零件重量量和单位位成本（吨吨单价）计计算毛坯坯、热处处理成本本；按所所检零件件的实际际表面积积和单位位成本计计算探伤伤成本；统一制制定各类类型（尺尺寸档）典典型零件
44、件的加工工工时定定额；按类型型和尺寸寸段统一一考虑典典型零件件加工所所用专用用工装的的结构形形式和尺尺寸大小小；计算典典型零件件制造成成本构成成并进行行分析。公司生产产的十字字轴式万万向联轴轴器的结结构按用用途和使使用场合合分为三三大系列列21种种型式。轴承座和和十字轴轴规格范范；轴承承座最大大拱背外外圆直径径在4500-10000mmm，对应应的十字字轴工作作轴颈直直径在1455-3100 mmm；为方便便分析，以以轴承座座最大拱拱背外圆圆直径为为规格参参数，比比较集中中和最有有代表性性的规格格有：4450、5500、5550、7740、8845、9900、110000 等。典型工艺艺路线和
45、和通用工工艺：按毛坯坯形式：a)自自由锻件件；b)模锻件件；按热处处理形式式：a)渗碳、淬淬火分别别进行；b)渗渗碳、淬淬火一次次进行； 按结构构尺寸分分：轴承承孔端平平面最大大回转直直径2rr大小，轴轴承孔两两种加工工方法；上述三种种情况均均各存在在二种工工艺路线线，即有有6种典典型工艺艺路线 三、轴承承座、十十字轴成成本分析析1、总成成本构成成及各类类成本比比例：不同工艺艺路线条条件下，各各类成本本构成及及所占总总成本比比例是不不同的，且且差异也也较大；毛坯和和机加成成本始终终是最大大的，分分别占总总成本的的比例为为第一、二二位； 热处理理、探伤伤在不同同路线条条件下占占总成本本比例有有所
46、不同同，所占占总成本本比例相相对较小小；专用用工装成成本在不不同路线线条件下下占总成成本比例例不变。 2、各类类成本比比例毛坯成本本一般约约占总成成本的445%-65%左右，有有的已超超过700%；机加成本本一般约约占总成成本的220%-40%左右；热处理理、探伤伤一般分分别约占占总成本本的比例例5%-15%；专用用工装成成本约占占总成本本的5%以下。成本分析的关键是毛坯和机加成本。3、影响响毛坯成成本的主主要因素素毛坯系数数和毛坯坯单位成成本；毛毛坯系数数与结构构尺寸、工工艺条件件（锻造造方式、锻锻造工艺艺）等有有关，零零件图纸纸确定后后主要与与工艺条条件有关关；毛坯单单位成本本与材质质、能
47、源源价格及及工艺等等因素有有关，在在一定的的市场和和工艺条条件下它它基本上上是一个个定数。4、影响响毛坯成成本的主主要因素素两类零件件随着结结构尺寸寸增大，毛毛坯系数数降低；反之，毛毛坯系数数增大；两类零零件毛坯坯单位成成本与结结构尺寸寸大小无无关。5、成本本控制主主要环节节和措施施经营订货货方面；必须考考虑轴承承座和十十字轴种种类、批批量、结结构尺寸寸及技术术要求（如如热处理理等）直直接决定定其制造造成本的的大小的的因素；工艺设设计方面面；合理理选择技技术条件件。尽可可能采用用渗碳淬淬火的热热处理方方式，避避免采用用调质或或调质加加表淬的的方式，因因这两种种方式所所选择的的材质单单位成本本较
48、高；设计标标准规格格系列图图纸；毛坯、热热处理方方面；生产组组织与工工艺路线线；关于模模锻件毛毛坯；机加方方面：控制机机加工时时，合理理配置加加工机床床，设计计通用专专用工装装。四、结束束语万向十字字轴式联联轴器的的典型零零件轴承承座和十十字轴的的结构、工工艺特性性进行详详细研究究分析；总结完善善典型工工艺路线线和通用用工艺；采用列表表方式将将各种路路线、各各种规格格典型零零件的机机加工时时统一制制订；对典型零零件制造造过程中中毛坯、热热处理、探探伤、机机加及专专用工装装的成本本构成进进行较准准确的计计算；主要制造造环节成成本构成成量化分分析；提出控制制典型零零件制造造成本的的措施。典型零件件制造成成本分析析的方法法和思路路既适用用于生产产周期长长的重型型产品，也也适用于于一般机机械产品品；归类总结结典型工工艺路线线和通用用工艺基基础上，采采用工序序列表法法将各种种路线、规规格的典典型零件件机加工工时统一一制订，解解决大型型产品机机加工时时难以准