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1、一、编制制依据（1）中中铁第一一勘察设设计院设设计的东东涝峪大大桥西西成客专专施桥003图（2）中中交二航航局西成成客专实实施性施施工组织织设计（3）根根据现场场实际和和施工调调查的有有关资料料（当地地水文、气气象、交交通、材材料供应应、水源源、场地地情况）（4）我我集团公公司以往往的施工工经验和和技术、设设备能力力（5）高高速铁路路桥涵工工程施工工质量验验收标准准（TTB1007522-20010）（6）铁铁路混凝凝土工程程施工质质量验收收标准（TTB1004244-20010）（7）铁铁路桥涵涵工程施施工安全全技术规规程（8）铁铁路工程程基本作作业施工工安全技技术规程程二、工程程概况东涝峪
2、河河大桥起起迄桩号DDgk880+6631.65Dgkk80+8744.555，全长长2422.8mm，上部部结构为为（600+1000+660）mm预应力力混凝土土连续箱箱梁。下下部结构构西安台台为矩型型实体桥桥台、成成都台为为矩型空空心桥台台均为明明挖满灌灌基础，11号、22号墩身身为桩基基础均采采用薄壁壁箱形变变截面方方墩，变变截面垂垂直线路路方向墩墩身坡比比45:1，墩墩顶4mm范围为为直线段段。墩顶顶4m范范围及墩墩身下部部8m范范围为实实体段，其其余均为为空心薄薄壁段，11号墩身身高622.5mm，薄壁壁厚度（7751108.3）ccm,22号墩身身高411m,薄薄壁厚度度（755
3、944）cmm。墩身身采用爬爬模法施施工工艺艺施工，上上部连续续梁采用用挂蓝法法施工。三、工程程量、施施工进度度安排及及人员机机械配备备1东涝峪峪河特大大桥空心心薄壁墩墩工程数数量表墩号高度（mm）墩顶截面面尺寸材料数量量长（m）宽（m）混凝土钢筋HRRB3335（tt）1599.5724400.6250.742419.5716211.0169.83合 计40611.6 4420.572下部结结构及基基础计划划完成时时间项目开始时间间结束时间间备注桩基20144.2.1520144.6.30全部桩基基完成承台20144.4.1620144.7.21流水作业业墩台身20144.5.720144.
4、9.30流水作业业计划工期期为：220144年2月月15日20114年9月30日。3施工人人员配置置技术负责责1人现场负责责1人测量员3人技术员2人安全员1人质检员1人试验员2人材料员2人施工班长长4电焊工6人电工2人普 工364设备拟拟投入序号设备名称称型号单位数量1塔吊TC60015AA-100F型台22汽车吊25t辆13装载机3.0mm辆24混凝土罐罐车10 mm3辆65混凝土输输送泵60m33/h台26电焊机BX1-4000台47柴油发电电机组300kkW台1四、高墩墩桥梁施施工方案案设计墩模板就就提升方方法而言言，有翻翻板模、滑滑板模和和爬模；从面板板材质又又可分为为木模、竹竹胶板模
5、模和钢模模；从使使用功能能上还可可分为曲曲面可调调模板和和一墩到到顶模板板。对于于高桥墩墩，一般般情况下下优先考考虑爬板木模，无无支架爬爬模可节节省大量量的支架架材料及及搭设支支架所花花费的时时间，降降低成本本，直接接加快工工程进度度。本工程采采用挂架架爬模施工工。爬模模施工时时，模板板和内外外作业平平台可一一次安装装，并且且适用于于多种混混凝土运运输和提提升方式式，施工工速度快快;对泵泵送混凝凝土施工工，能够够随模板板上怕同步接接长泵送送管道，提提高了混混凝土浇浇筑速度度;能够够随时纠纠正墩身身施工误误差，便便于模板板及时清清理、修修整、刷刷油，混混凝土表表面平整整光洁;采用塔塔吊提升升模板
6、及及工作平平台，设设备不复复杂，经经济合理理，拆模模后的混混凝土表表面平整整光洁，克克服了其其它形式式的施工工不足。五、施工工准备1施工技技术交底底 施工前前要进行行详细的的技术交交底，首首先由项项目总工工程师向向现场施施工负责责人、技技术员进进行交底底，然后后由现场场负责人人向各班班组组长长进行交交底，最最后由各各班组组组长向各各班组工工人交底底，要保保证做到到让参与与施工的的每个人人员都清清楚自己己的职责责范围及及每道工工序的施施工方法法。2塔机安安装2.1安安装前的的准备工工作（1）由由塔机专专业安装装队会同同公司安安全设备备部门、技技术质量量部门及及项目部部负责人人查看现现场，提提出安
7、全全措施，制制定塔机机安装方方案。（2）进进行塔机机基础的的施工。（3）由由塔机专专业安装装队组织织安装小小组全体体作业人人员进行行特种作作业安全全技术交交底，熟熟悉塔机机安装方方案及安安全要求求，根据据塔式式起重机机使用说说明书上上的安装装部件的的重量，配配齐并检检查安装装塔机所所需的钢钢丝绳及及吊具、吊吊索。（4）由由工区负责责配合,按塔塔式起重重机使用用说明书书基础础部分的的要求,把预先先加工好好的预埋埋螺栓套套在做好好的木模模上,并并用螺栓栓固定,调平木木模上平平面的水水平度,在1/10000范围围内预埋埋螺栓的的下端固固定在基基础钢筋筋上,然然后用混混凝土浇浇筑,混混凝土强强度为CC
8、35,现现场制作作试块二二组,送送检测中中心的试试验室。（5）由由工区负负责安装装塔机的的场地平平整工作作，保证证道路畅畅通，以以便汽车车进场拼拼装吊臂臂、平衡衡臂之用用。（6）根根据塔机机散件中中最大重重量及现现场条件件，安排排一辆汽汽车吊进进场进行行安装。（7）由由塔机拆拆装队负负责清点点所有的的塔机零零部件、连连接螺栓栓、销轴轴及开口口销，并并将连接接件涂抹抹黄油。3塔机安安装工作作（1）安安装底盘盘：(TTC60015AA-100F型塔塔机)安安装小组组和项目目技术负负责人共共同检查查安装塔塔机的准准备工作作是否完完善，符符合要求求后将底盘放放在混凝凝土平台台上，用用水平仪仪复核底底盘
9、与标标准件连连接的上上平面间间的倾斜斜度不大大于1/10000。将将中心架架与四个个支腿用用销轴联联接后安安装压重重。分别别吊四块块压重安安放在四四个支腿腿上，压压重窄的的一方靠靠近标准准节，用用经纬仪仪校正中中心架主主弦顶面面的平面面度不大大于1/10000。安安装第一一节标准准节，按按序依次次压上其其余的压压重，并并使其紧紧靠标准准节。(TC660155A-110F型型塔机)安装小小组和工工区技术术负责人人共同检检查安装装塔机的的准备工工作是否否完善，复复核预埋埋脚柱顶顶面的水水平误差差，并安安装塔身身基础节节，其水水平误差差不得超超过塔身身边长的的1/110000，否则则在固定定底座下下
10、面加垫垫片调平平。（2）安安装标准准节、套套架：在在地面上上将两节节标准节节、顶升升套架总总成等拼拼成整体体，组装装塔机时时，将此此部分整整体吊到到塔机底底盘上，对对准连接接孔，然然后用特特制螺栓栓将底盘盘与塔身身标准节节连接好好。（3）安安装回转转支承总总成：下下支座、回回转支承承、上支支座出厂厂时以及及转场时时一般已已用特制制螺栓连连成整体体。装塔塔时将此此部位整整体吊到到顶升套套架上面面，对正正下支座座上四个个主弦杆杆与标准准节的止止口，用用特制销销轴与套套架连接接起来，并并用8个个标准节节高强螺螺栓将下下支座与与与标准准节连接接，然后后安装上上支座上上的工作作平台。将将回转电电机接通通
11、电源，启启动回转转电机试试运转。 （4）安安装过渡渡节：将将过渡节节吊装置置于上支支座上，装装上销轴轴、开口口销。调调整爬升升导轮与与塔身主主弦之间间的间隙隙为25mmm。（5）安安装塔帽帽：吊装装前在地地面上先先把塔帽帽上的平平台、栏栏杆、扶扶梯装好好，再将将塔帽吊吊到过渡渡节上，用用特制销销轴将塔塔帽与过过渡节连连接好，并并穿好开开口销。（6）安安装司机机室：司司机室内内的电气气设备安安装齐全全后，再再将司机机室和挑挑梁吊到到上支座座右侧，对对准耳板板上孔的的位置，然然后用螺螺栓连接接。 （7）安安装平衡衡臂；将将卷扬机机构、配配电箱、电电阻箱等等装在平平衡臂上上，将平平衡臂拉拉杆装平平衡
12、臂上上并连接接好，然然后将平平衡臂吊吊起来用用销轴将将平衡臂臂与过渡渡节铰接接并穿好好开口销销。再抬抬起平衡衡臂一个个角度至至平衡臂臂拉杆的的安装位位置，安安装好平平衡臂拉拉杆,然然后将平平衡臂缓缓慢放下下，安装装平衡重重一块。（8）安安装起重重臂总成成：在塔塔机附近近平整的的枕木上上，将起起重臂各各件用特特制销轴轴组装成成整臂，把把起重臂臂停靠在在约0.5米高高的枕木木上。先先将维修修吊栏紧紧固在变变幅小车车上，然然后将变变幅小车车装在起起重臂上上，并收收紧变幅幅小车上上的钢丝丝绳，以以小车在在载重情情况下不不松驰为为宜。再再将起重重臂拉杆杆与起重重臂上的的吊顶用用销轴铰铰接，并并穿好开开口
13、销。拉拉杆放在在起重臂臂夹板内内且固定定妥当。将将组装好好的起重重臂置于于顶升套套架引进进标准节节方向，要要求将臂臂根置于于离底盘盘1.55米处（9）安安装平衡衡重；平平衡重的的配量及及安装位位置应严严格按要要求安装装，在塔机工工作时不不允许平平衡重有有摆动现现象，平平衡重安安装在平平衡臂尾尾部主弦弦杆上。吊吊装完毕毕后，按按起重钢钢丝绳穿穿绕要求求进行起起重钢丝丝绳的穿穿绕。起重钢丝丝绳从起起升机构构卷筒上上放出，绕绕过塔帽帽上的游游动滑轮轮向下，进进入过渡渡节起重重量限制制器滑轮轮向前，再再绕至变变幅小车车和吊钩钩滑轮组组，最后后将绳头头通过楔楔与楔套套，用销销轴固定定在起重重臂顶部部，穿
14、绕绕起升钢钢丝绳及及吊钩。（10）接接电源及及试运转转：塔机机安装完完毕后应应检查塔塔机的垂垂直度，允允许偏差差为1/10000。再再按电路路图接通通所有的的电路电电源，试试开动各各机构进进行运转转，检查查各机构构运转是是否正常常，同时时检查各各处钢丝丝绳是否否处于正正常工作作状态，遇遇有机械械机构磨磨擦钢丝丝绳应予予以排除除。4塔机顶顶升（1)将将起重臂臂旋至引引入塔身身标准节节方向，将将所要安安装的标标准节吊吊至起重重臂下备备用。（2）放放松电缆缆长度略略大于总总的爬升升高度。（3）然然后吊起起标准节节并安放放在外伸伸框架上上，调整整小车位位置，使使塔吊的的上部重重心落在在顶升油油缸梁的的
15、位置上上，同时时，拆除除塔身和和下支座座之间的的四个高高强螺栓栓。（4）将将顶升横横梁挂在在塔身的的踏板上上，开动动液压系系统使活活塞杆全全部伸出出后，稍稍缩活塞塞杆，使使爬升架架的爬爪爪搁在塔塔身的踏踏板上，活活塞杆再再次全部部伸出油油缸，此此时塔身身上方恰恰好有能能装入一一个标准准节的空空间，利利用引进进滚轮在在外伸框框架上滚滚动，把把标准节节引至塔塔身正上上方，对对准上下下两标准准节的螺螺栓连接接孔，缩缩回油缸缸与下标标准节接接触时，用用8根高高强螺栓栓将上下下塔身标标准节连连接牢固固，卸下下引进滚滚轮，调调整油缸缸的伸缩缩长度，移移下支座座与塔身身，用88根高强强螺栓连连接牢固固， 即
16、即完成一一节标准准节的加加节工作作，按以以上步骤骤连续几几次加节节到需要要高度。(5）按按塔机机使用说说明书上上的要求求安装调调试好各各种安全全装置。(6）由由安装单单位会同同项目部部和安全全设备部部门按照照塔机机使用说说明书上上各项安安装规定定和塔机机的技术术性能进进行验收收。(7）塔塔机安装装工程结结束。5附着的的安装与与使用(1）附附着是由由四个撑撑杆和一一套环梁梁等组成成，它的的主要是是把塔机机固定在在建筑物物的结构构上，起起作依附附作用，使使用时环环梁套在在标准节节上，四四角用八八个调节节螺栓通通过顶块块把标准准节顶牢牢，其撑撑杆长度度可以调调整。四四根撑杆杆端部有有大耳环环与建筑筑
17、物附着着处铰接接，四根根撑杆要要保持在在同一水水平上，调调整顶块块及撑杆杆长度使使塔身轴轴线铅垂垂。(2）将将环梁包包在塔身身外然后后用166个M224的螺螺栓连接接起来再再提升到到附着点点安装位位置。(3）调调理螺栓栓使顶块块顶紧塔塔身。(4）吊吊装4个个撑杆，并并调节调调整螺栓栓，使之之符合长长度要求求。(5）利利用经纬纬仪检查查塔机轴轴心线的的垂直度度，其垂垂直度在在全高上上下不超超过1/10000。垂垂直度的的调整可可通过调调整4根根附着用用撑杆的的长度而而获得。(6）附附着架的的高度为为基础顶顶面向上上25米米。6塔机安安装工作作中的注注意事项项(1）整整个塔机机安装工工程由专专业安
18、装装队队长长专人负负责，统统一指挥挥，明确确讯号，项项目部负负责配合合。(2）安安装塔机机过程中中，在拼拼装塔臂臂的方向向和塔身身周围110米范范围内必必须设置置警戒线线，并有有警戒人人员值班班，严禁禁在警戒戒区内有有闲人走走动或停停留。(3）凡凡进入警警戒区的的操作人人员都必必须戴好好安全帽帽，高空空作业人人员要系系好安全全带，足足穿软底底鞋，操操作人员员思想必必须高度度集中，不不要让零零件或工工具从高高处掉下下来，严严格遵守守高空作作业的安安全规定定。(4）升升塔时，风风力不得得超过六六级，遇遇雨要停停止安装装，夜间间不得安安排安装装作业，拼拼装好塔塔身以下下支座的的8根MM36的的高强螺
19、螺栓。(5）所所加标准准节的踏踏板必须须与已有有的塔身身标准节节上的踏踏板对准准，否则则，将无无法顶升升。(6）顶顶升时，要要注意检检查有否否妨碍塔塔机自升升的阻力力，以及及塔臂、平平衡臂的的前后力力矩的平平衡，如如偏差过过大，可可用变幅幅小车前前后作微微动调整整，使顶顶升阻力力处于最最小状态态。(7）顶顶升过程程中，在在塔机标标准节与与下支座座未用88根高强强螺栓连连接好时时，严禁禁塔臂进进行回转转。(8）本本方案未未涉及到到的注意意事项和和安装工工作均按按塔机机使用说说明书要要求完成成。7塔机拆拆除拆除前的的准备工工作（1）由由专业拆拆装队会会同安全全设备部部门及现现场施工工负责人人一起查
20、查看现场场，针对对拆塔现现场具体体情况，研研究各种种安全技技术措施施，制定定拆塔方方案。（2）由由专业拆拆装队安安排组织织拆塔小小组进行行拆塔，并并组织拆拆塔小组组人员熟熟悉塔塔机使用用说明书书和拆拆塔方案案，了解解拆卸顺顺序及安安全操作作要求，检检查并配配齐拆塔塔时所需需的吊装装工具、索索具等。（3）由由项目工工区负责责施工现现场清除除有碍于于塔机拆拆除及汽汽车吊进进场施工工的模板板及其它它杂物。（4）由由项目工工区负责责清除塔塔机基础础的杂物物，以便便拆除基基础节及及固定底底座。（5）根根据现场场情况，在在降塔到到位后，由由拆装队队调一台台汽车吊吊进场作作最后塔塔机的拆拆除工作作。8塔机拆
21、拆除顺序序（1）将将塔臂旋旋转至与与建筑物物平行处处，然后后将回转转机构销销紧，将将变幅小小车开至至适当位位置，使使得塔吊吊上部重重心落在在顶升油油缸梁的的位置上上。（2）拆拆支塔身身与下支支座连接接的8根根M366的高强强螺栓，此此时必须须将顶横横梁的挂挂板挂在在塔身的的踏板上上。（3）顶顶升油缸缸，使爬爬升架引引出口能能引出一一节标准准节时，将将一个标标准节引引出用滚滚轮固定定在塔身身标准节节下部的的联接面面的4个个角上，然然后卸掉掉第一节节与第二二节标准准节的88根M336的高高强螺栓栓，再将将油缸微微动，使使第一节节与第二二节标准准节脱离离接触，然然后通过过引出滚滚轮将第第一节标标准节
22、引引出塔身身至爬升升架的外外伸框架架上，将将变幅小小车开至至引出标标准节上上方用吊吊钩将引引出的标标准节吊吊放在地地面上，第第一节标标准节拆拆除工作作结束。（4）依依次逐节节拆除标标准节，同同时拆除除塔身内内斜撑杆杆、爬梯梯及休息息平台，附附着架、并并吊放在在地面上上。（5）塔塔身降到到预计高高度后，用用汽车吊吊将驾驶驶室拆除除， （6）用用汽车吊吊从平衡衡臂前部部依次卸卸掉二块块配重，并并吊放在在地面上上。（7）用用汽车吊吊吊起塔塔臂，并并将塔臂臂端部提提高到适适当位置置时，拆拆去拉杆杆与塔顶顶的连接接销轴，放放平塔臂臂，拆除除塔臂与与上支座座的连接接销轴，再再吊放到到地面上上解体。（8）用
23、用汽车吊吊吊放余余下的一一块配重重。(9）拆拆除平衡衡臂拉杆杆与塔顶顶的连接接销轴及及平衡臂臂上支座座的连接接销轴，再再吊放到到地面上上。(10）用用汽车吊吊拆除塔塔顶节、上上下支座座、回转转支承、爬爬升架及及余下的的标准节节、基础础节、固固定底座座，并逐逐件吊放放到地面面上。9拆塔过过程中的的注意事事项(1）拆拆塔工作作由拆装装队队长长负责统统一指挥挥，明确确讯号，拆拆塔过程程中，塔塔身周围围10米米范围内内，必须须设置警警戒线，警警戒区内内不允许许有人随随意走动动或停留留。(2）凡凡进入警警戒区的的操作人人员都必必须戴好好安全帽帽，高空空作业人人员要系系好安全全带，足足穿软底底鞋，拆拆塔时
24、应应精力集集中，安安全操作作，不允允许零件件或工具具从高处处掉下来来。(3）拆拆塔时，风风力不得得超过六六级，遇遇雨要停停止拆塔塔，同时时将塔身身与爬升升架采用用8根MM36的的高强螺螺栓连接接好，吊吊钩放到到地面上上锚固好好，防止止塔臂转转动碰撞撞建筑物物。(4）降降塔前应应先启动动油泵，检检查油压压，作空空载伸缩缩动作，排排除油路路中的空空气。(5）塔塔身下降降过程中中，必须须有专人人观察油油缸上下下横梁爬爬爪，保保证爬爪爪与标准准重杆内内的顶升升塔块有有效分离离，注意意观察浮浮动工作作台与塔塔身的空空隙，防防工作平平台与标标准节脱脱杆碰撞撞。(6）塔塔机拆除除的标准准节及其其它散件件应边
25、拆拆边运离离现场，防防止运输输道路阻阻塞。(7）注注意拆下下来的零零部件的的保管与与堆放，联联接螺栓栓、销轴轴及开口口销等由由拆装小小组派人人收管。(8）除除了上述述要求外外，其它它要求及及技术要要求均按按塔机机使用说说明书和和有关安安全操作作规程执执行。10人员员分工及及职责负责人：(1）管管理干部部是安装装操作的的技术、质质量、安安全、人人员分工工、工程程进度、经经济核算算的负责责者和全全权指挥挥者。(2）召召开安装装作业人人员会议议，认真真进行安安装前的的技术交交底，做做到安全全安装，文文明施工工，加强强检验，提提高安装装质量。(3）牢牢固树立立“质量第第一、工工地使用用满意”的思想想，
26、按操操作规程程和说明明书的要要求精心心组织和和指挥施施工，加加强检验验、提高高安装质质量。(4）对对现场作作业人员员要加强强指挥。(5）主主持塔吊吊安装后后的初验验工作，严严格把关关，按标标准执行行。安全员：(1）协协助现场场负责人人，着重重做好安安全工作作。(2）检检查督促促安全技技术措施施、交底底工作的的落实情情况，监监督施工工现场的的安全工工作。(3）检检查安装装过程中中有可能能出的不不安全因因素和事事故隐患患，发现现问题及及时提出出整改意意见和防防范措施施。(4）督督促全体体人员按按各自工工种操作作规程和和本方案案的要求求作业；严禁声声音作业业。电工：(1）具具体做好好本工种种的一切切
27、准备工工作，并并把电源源送至塔塔吊的临临时配电电箱。(2）按按说明书书的要求求和安装装进度接接通线路路，保证证安装工工作的顺顺利进行行。(3）总总体完成成后，及及时接通通电线路路、各种种限位装装置及各各种电气气仪表线线路，做做好避雷雷接地。(4）协协助技术术测试人人员做好好电气方方面的测测试工作作。安装工：（1）在在负责人人的领导导下，按按照安装装程序具具体完成成本次塔塔吊的安安装任务务。（2）总总体安装装后，配配合电工工装好所所有限位位、保险险装置。（3）协协助技术术负责人人进行塔塔机自检检、测试试、调试试工作。起重工：（1）起起重工必必须服从从现场现现场负责责人的领领导。（2）起起重工是是
28、员装作作业的直直接发今今者，严严禁其它它无关人人员指挥挥。（3）吊吊装时选选择好吊吊、索具具和捆绑绑方法，准准确吊物物重心位位置。（4）必必须按照照GB-50882-885起起吊、吊吊运指挥挥信号，统统一指挥挥信号。（5）严严格执行行“十不吊吊”。汽车吊司司机：（1）严严格遵守守规章制制度及安安全技术术操作规规程。（2）树树立良好好的职业业道德、服服从领导导、听从从指挥，团团结协作作完成任任务。（3）发发现起重重机械吊吊装有较较大隐患患危及生生命安全全时，应应立刻停停止作业业，采取取可靠的的防范措措施。塔吊司机机:（1）安安装前要要点好塔塔吊的零零配件，每每天工作作结束后后，整理理现场的的工具
29、、用用具、防防止丢失失。（2）密密切注意意塔吊的的运行及及吊装情情况。（3）顶顶升过程程中听从从指挥，不不得擅自自作业。11 塔塔机维修修保养制制度为了做到到“安全第第一、预预防为主主”，确保保塔机施施工顺利利、安全全生产，避避免重大大事故发发生，对对于塔机机维修保保养和日日常检查查至关重重要。（1）定定机、定定人、定定岗位，机机械运转转时上下下班必须须认真执执行交接接班制度度。（2）如如停电、将将把手回回到零位位，防止止人离开开突然来来电，下下班时切切断电源源。（3）日日常保养养设备做做好清洁洁、润滑滑、加油油、油漆漆、维修修保养、施施工日记记。（4）定定期检查查高强度度螺栓拧拧紧程度度、垂
30、直直度测试试、五限限位、钢钢丝绳、绳绳卡、各各个部件件开口销销子连接接做好认认真记录录。（5）塔塔机安装装完毕、调调试自检检、互检检、精度度要求进进行全面面的检查查，由项项目部安安全设备备部门办办理验收收交接班班手续后后，报安安全监督督部门验验收。（6）严严禁机械械带病运运转和超超负载运运转。（7）做做到每台台机械大大中修有有计划，以以保证机机械设备备正常使使用。（8）随随机原始始资料“三证”企业营营业执照照、许可可证及使使用说明明书建立立档案资资料。12塔吊吊基础设设计及塔塔吊安装装在紧贴高高墩，各各安装一一台塔吊吊（布置置见下图），塔塔吊基础础为钢筋筋混凝土土结构，尺尺寸为88m（长长）8
31、m（宽宽）1.4m（厚厚），要要求基底底承载力力不低于于0.112MPPa,开开挖基坑坑如果有有水渗出出，基础础底用片片石混凝凝土回填填1米，能能够保证证塔吊基基底承载载力。塔塔吊安装装完成后后取得当当地安全全监督局局和技术术监督局局的合格格证书，方方可投入入使用。塔塔吊负责责薄壁墩墩模板、小小型机具具的提升升和浇筑筑时混凝凝土的垂垂直运输输等。12.11 塔吊吊安装说明明塔吊的起起吊重量量为4.5吨，在在墩身上上设置33道附壁壁，200m的位位置设置置1道，35m的位置设置1道，55m的位置设置1道。12.22 塔吊吊的安全全要求（1）塔塔吊升高高时，按按照要求求设置钢钢附壁，不不可超过过要
32、求的的间距；（2）安安装模板板时，将将模板固固定后方方可解除除吊绳；（3）拆拆除模板板时，用用钢丝绳绳系在塔塔吊吊钩钩上，并并将模板板用倒链链吊在上上面的模模板上，防防止模板板脱落时时的剧烈烈晃动，模模板完全全脱开后后，再用用塔吊吊吊起；（4）模模板安装装期间，要要有防风风绳；（5）每每个高空空作业人人员必须须配备安安全用品品，并正正确使用用；（6）遵遵守安全全用电和和机械操操作规程程；（7）模模板的操操作平台台上必须须设置护护栏，并并加防护护网。（8）遇遇有六级级（含六六级）以以上大风风、浓雾雾、雷雨雨等恶劣劣天气，不不能进行行高空作作业。大大风、雷雷雨过后后，应及及时对高高处作业业安全设设
33、施逐一一加以清清理、检检查，发发现有松松动、变变形、脱脱落和损损坏现象象时，应应及时进进行修理理加固，消消除隐患患后方可可继续作作业。 六、高墩墩爬模法施施工工艺艺流程图图施工准备测量放样承台顶面凿毛绑扎第一工作段钢筋支立第一工作段模板厂家加工模板钢筋下料原材料试验检查模板钢筋绑扎连接浇筑第一工作段砼养 生验 收将第一工作段模板拆除，部分周转到第二工作段上，以第一工作段最上一节模板为支撑进行支立重复以上步骤，完成其余工作段砼施工拆 模相互配合七、墩身身施工方方法1模板高高度的选选定爬模是由由10大块块组合木木模板及及支架、内内外工作作平台、塔塔式起重重机组合合而成的的成套模模具。每每一块模模板
34、主要要由木质面板板、木质工工字梁、围围檩、木梁连连接爪等等构成。根根据该桥桥实际，模板是由大块木模组合拼成而成， 因墩身较高，综合考虑了节段施工时间、机具长度及钢筋配料和减少砼施工缝的数量的目的，本桥1#墩分15次浇筑，2#墩分10次浇筑。施工第11节段时时模板支支立于承承台顶上上，第11节4m浇筑筑完成后后，开始始拼装挂挂架系统统，待挂挂架系统统拼装完完成后，其余阶阶段均采采用挂机机爬模系系统逐段段浇筑完完成。挂架模模板采用用塔吊进行行提升，每浇筑筑一节提提升一节节，依此此循环向向上形成成拆模、爬升立模、模板组拼、钢筋焊接绑扎、灌注混凝土、养生和测量定位、标高测量的不间断作业，直至达到设计高
35、度。2模板构构造的设设计为保证混混凝土外外观质量量，以方方便施工工，墩身身模板采采用挂架架系统木木模板。外外模，面面板：采采用188mm厚的的木质WWISAA板，表表面平整整度控制制在2mmm以内内，模板板高度、模模板长度度及面板板允许偏偏差均控控制在3mmm，相邻邻面板接接缝间隙隙小于11mm，接接缝处采采用玻璃璃胶进行行填缝处处理，表表面的螺螺栓孔采采用原子子灰填平平；竖梁：采用用H2000mmm，L=46000mmm的木质质工字梁梁，间距按按3000mm均均匀布置置，与面面板和围围檩连接接；围檩：采采用140mmm槽钢焊焊接件，间距分分别为7750mmm、110000mm、111000m
36、m、112000mm，围檩的的连接采采用木梁梁连接爪爪进行连接接，墩身身四角均均采用钢钢模倒角角；内模采用用同外模模相同的的材料进进行制作作，满足足施工要要求。对拉螺栓栓采用20mmm精轧螺螺纹钢，边边框螺栓栓采用MM20高高强螺栓栓，接缝缝采用企企口式接接缝，浇浇筑混凝凝土前在在模板顶顶面按115mm的间距距设临时时木或铁铁支撑，以以控制墩墩身壁厚厚。每块块模板均均设置吊吊环，以以便模板板提升时方方便吊装装，在施施工平台台顶面(脚手架架)的周周边设立立防护栏栏杆，并并牢固地地挂立安安全网。3 墩柱柱模板安安装模板悬臂臂支架作作为施工工人员通通行平台台。先用用砂浆调调平承台台顶面，周周围填充充
37、模板底底部缝隙隙后安装装模板，用用全站仪仪校正墩墩柱中心心线及垂垂直度后后，用直直径200mm圆圆钢将模模板对拉拉固定。墩墩柱模板板安装前前应刷脱脱模剂，拆拆模后要要用砂纸纸清除模模板表面面的杂物物，同时时校正模模板，混混凝土浇浇筑过程程中进行行观测，适适时校正正。空心墩内内模采用用木模拼装装，内外外模间设设带内纹纹的对拉拉螺栓，以以便利于于拆模和和避免墩墩身砼内内形成孔孔洞。墩墩身模板板的安装装与拆卸作业业平台均均采用挂挂架系统统自身的的作业平平台，挂架系系统的安安装、拆拆卸以及及钢筋等等物品的的垂直运运输均由由塔吊完完成。表7.33-1 模板板组装质质量标准准序号项目名称称允许偏差差检查方
38、法法1模板间拼拼接缝宽宽1mmm1mm塞塞尺不能能通过2相邻模板板面错台台2.00mm尺量，检检查拼接接缝3相邻模板板上口高高差1.55mm尺量，检检查拼接接缝4模板的的固定拉杆的最最大层距距选择1120cmm,拉杆杆孔垂直直位置设设在每节节段2mm高模板板的距上上边5000mmm及下5500mmm处，同时考考虑到拆拆装和重重复利用用,拉杆杆采用20精轧轧螺纹制制作,外外加PVVC套管管。每一一节段纵纵向定型型模、角角模及层层间均在在桁架上上用螺栓栓联接成成一个整整体。5施工中中模板的的检查模板在安安装及拆拆卸过程程中，严严禁碰撞撞，以免免变形。模模板在调调整时，注注意其垂垂直度及及接缝情情况
39、。节节段砼浇浇筑前，严严格检查查各对拉拉螺杆的的定位情情况，螺螺母要拧拧紧上牢牢，并在在砼浇筑筑过程中中加强巡巡视，以以免丝扣扣滑脱。模模板在周周转使用用过程中中，经常常检查其其表面及及肋带，及及时修整整，以确确保表面面平整度度及外形形尺寸满满足设计计要求。当当模板组组拼成形形后，所所有螺栓栓不必拧拧紧，留留出少量量松动余余地。如如模板前前后方向向偏斜可可通过手手拉葫芦芦调整至至正确位位置，左左右偏斜斜的调整整则在模模板底边边靠倾斜斜方向的的一端塞塞加垫片片实现。模模板之间间的缝隙隙塞有橡橡胶条，因因而不会会漏浆。调调整完毕毕后，拧拧紧全部部螺栓，即即可浇筑筑砼。6上下安安全通道道的设置置安全
40、设施施由上部部平台围围栏、安安全网等等组成。1#墩人员的上下采用电梯上下，2#墩通过旁边搭设的高墩塔梯通行。（塔梯照片见下图）十字盘塔塔梯的结结构与60十十字盘脚脚手架相相同，塔塔梯的截截面尺寸寸为25000*50000mm。该该塔梯安安全方便便，拆装装迅速，受受力合理理，承载载能力强强，可广广泛应用用于建筑筑施工。7钢筋制制作安装装所有墩身身钢筋均均在钢筋筋制作加加工厂内制作作，要保保证制作作钢筋的的精度。为为验证钢钢筋制作作的精度度，可在在弯制少少量钢筋筋后，先先在地面面平地上上进行绑绑扎试验验，并根根据实验验结果调调整弯制制方法与与尺寸。形形状与尺尺寸已确确定的钢钢筋可采采取经常常拉尺检
41、检查的办办法对精精度进行行有效地地控制。钢钢筋必须须严格进进料、出出库管理理，加工工好的钢钢筋分类类存放，挂挂牌标识识。标识识内容包包括规格格、型号号、安装装位置等等，对检检验不符符合要求求的材料料做好标标识，防防止误用用。钢筋采用用现场绑绑扎法。根根据设计计图纸要要求，对对25mmm以上上的主筋筋采用机机械接头头接长；对直径径25mmm以下下的钢筋筋采用搭搭接焊接接法，接接焊时，II级钢采采用T4422焊焊条，级钢筋筋采用TT5022以上焊焊条。机机械接头头需作破破坏试验验，焊接接接头应应做焊接接工艺试试验。当当钢筋竖竖直长度度超过66m时，应应将其临临时支撑撑固定在在脚手架架或模板板支架上
42、上，以防防钢筋倾倾斜不垂垂直。8混凝土土施工（1）拌拌制混凝凝土配料料时，各各种衡器器应保持持准确。对对骨料的的含水率率经常进进行检测测，雨天天对细集集料进行行覆盖，施施工时应应增加测测定次数数，据以以调整骨骨料和水水的用量量。混凝土拌拌和物的的坍落度度，应在在混凝土土搅拌站站和浇筑筑现场分分别取样样检测，每每一工作作班不少少于两次次。拌合站配配备打印印系统，掌掌握配合合比的稳稳定情况况，以便便及时进进行调整整。 配料数数量允许许偏差（集集中拌和和） 水泥泥1 % 粗、细细骨料2 % 水、外外加剂1 %（2）混混凝土浇浇筑混凝土采采用拌合合站集中中拌制、混混凝土罐罐车运输输至施工工现场，再再由
43、混凝凝土泵车车泵入串串筒入模模、采用用插入式式振捣器器振捣的的施工方方法。灌灌注混凝凝土前应应检查模模板、钢钢筋及预预埋件的的位置、尺尺寸和保保护层厚厚度，确确保其位位置准确确、保护护层足够够。由于混凝凝土施工工高度大大于2mm，为使使混凝土土的灌注注时不产产生离析析，混凝凝土将通通过串筒筒滑落。为为保证混混凝土的的振捣质质量，振振捣时要要满足下下列要求求：1)混凝凝土分层层浇筑，层层厚控制制在400cm左左右。混混凝土垂垂直运输输采用输输送泵进进行。2)振捣捣前振捣捣棒应垂垂直或略略有倾斜斜地插入入砼中，倾倾斜适度度，否则则会减小小插入深深度而影影响振捣捣效果。3)、插插入振捣捣棒时稍稍快，
44、提提出时略略慢，并并边提边边振，以以免在混混凝土中中留下空空洞。4)、振振捣棒的的移动距距离不超超过振捣捣器作用用半径的的155倍，并并与模板板保持55100cm的的距离。振振捣棒插插入下层层混凝土土5110cmm，以保保证上下下层混凝凝土之间间的结合合质量。5)、混混凝土浇浇注后随随即进行行振捣，振振捣时间间一般控控制在330秒以以上，有有下列情情况之一一时即表表明混凝凝土已振振捣密实实：A、混凝凝土表面面停止沉沉落或沉沉落不明明显；B、振捣捣时不再再出现显显著气泡泡或振动动器周围围元气泡泡冒出；C、混凝凝土表面面平坦、无无气体排排出；D、混凝凝土已将将模板边边角部位位填满充充实。墩身施工工
45、中，注注意对预预埋件的的施工，以以便进行行后续的的工程的的施工。混凝土的的浇注要要保持连连续进行行，若因因故必须须间断，间间断时间间要小于于混凝土土的初凝凝时间，其其初凝时时间由试试验确定定。如果果间断时时间超过过了初凝凝时间，则则需按二二次灌注注的要求求，对施施工缝进进行如下下处理：凿除接接缝处混混凝土表表面的水水泥砂浆浆和松弱弱层，凿凿除时混混凝土强强度要达达到5MMpa以以上。在在浇注新新混凝土土前用水水将旧混混凝土表表面冲洗洗干净并并充分湿湿润，但但不能留留有积水水，并在在水平缝缝的接面面上铺一一层l2cmm厚的同同级水泥泥砂浆。根根据混凝凝土保护护层厚度度采用相相应尺寸寸的垫块块，垫
46、块块数量按按4个mm2放置置。在混混凝土强强度达到到10MMpa以以上时即即可拆模模。进行行不少于于7天的的标准养养护，养养护用水水与拌合合用水相相同。9 模板板拆除及及提升浇注完第第一节4m混凝凝土后，开开始准备备爬模进行行第二模施工工。 拆拆除模板板前先压压现场同同条件试试件，混混凝土强强度达到到施工要要求时，拆拆除模板板，并将将模板表表面清理理干净，若若模板有有变形还还要做校校正处理理，然后后均匀的的涂上脱脱模剂，用用塔吊将将其提升进行安安装下节节段模板板的施工工。这就形成成了爬模模的施工工顺序：钢筋的的接长绑绑扎拆模（清清理模板板）提升模板板组装模模板中线和和标高的的测量浇注混混凝土和
47、和养生。每一节提提升模板板主要由由内外模模板及挂挂架系统统、模板板拉杆和和安全网网等组成成。10 混混凝土养养生 混凝土土浇筑完完成3天天后开始始拆模，拆拆除模板板时先拆拆正面后后拆侧面面，同时时进行下下一步模模板清理理安装。 拆除除模板后后及时在在侧壁上上采用塑塑料薄膜膜包裹进进行洒水水养生。养养生期限限不小于于14天。八、爬模模法施工工高墩的的施工工工艺1 爬模模施工模模板及施施工平台台施工系统统由提升升机构（塔塔吊）、工工作平台台(挂架架)、模模板系统统(挂架架)、和和安全设设施组成成。提升机构构采用TTC60015AA-100F型塔塔式起重重机。工作平台台在挂架架模板外外侧自带带，其上上可搭设设木板主主要提供供人员工工作