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1、作 业 指 导导 书文件名：工程制作作标准文件编号号：版 本 号：A生效日期期：20111年055月055日编制：审核：批准：日期：日期：日期：会审（先先打“”选择择需要会会审的部部门再由由会审部部门审核核并签名名）：市场部品质部工程部工艺部计划部生产部设备部人事部资材部财务部文件格式式及规范范化审核核：日期：文件编号号：版次：文件名称称：工程程制作标标准页码：日期：1.0 目的：为确保设设计标准准统一，符符合本公公司制程程特点，最最大限度度的满足足客户需需求，同同时也作作为新进进人员之之教育训训练教材材。2.0范范围:本手册适适用于工工程设计计,也可可供其他他部门参参考。3.0职职责:3.1
2、工工程设计计人员依依据客户户资料要要求以及及此手册册完成工工程设计计3.2市市场部参参考此手手册进行行订单审审查3.3品品质部参参照此手手册审查查生产订订单3.4生生产工序序参考此此手册进进行生产产3.5因因生产技技术的提提高,此此标准可可由各部部门提出出更改申申请,由由工程部部经理以以及品质质部经理理会审后后可更改改标准4.0 参考文文件:4.2制制程工程程工艺能能力 MEE-WII-1225.0 内容:5.1客客户资料料转换内容功能&注注意事项项1.GEERBEER FFILEE(市场场/客户户提供):根据客户户提供的的文件,对客户户资料进进行转换换,统一一转换为为GERRBERR FII
3、LE文文件,导导入软件件内进行行设计，并并且将每每层在软软件内定定义好属属性及层层名。2客户户产品机机构图、组组装图、零零件极性性图。3零件件表（BBOM表表）： 采购根根据零件件表采购购产品需需组装的的零件。4市场场下单时时需将以以上客户户资料转转换为书书面的客客户资料料下发给给工程部部。5需将将客户资资料打印印在A44纸上，且且附在MMI上，如如果在客客户资料料基础上上有更改改内容，需需在打印印的客户户图纸上上备注清清楚。6将客客户原始始单只GGERBBER FILLE文件件输出光光绘。1.决定定各层的的结构(线路层层、字符符层、阻阻焊层、钻钻孔层)例如：线路层：Layyer阻焊层：Sol
4、lderrmassk钢网层：Passtemmaskk字符层： Siilksscreeen钻孔层：Driill2尺寸寸、公差差、材料料及制作作要求等等说明3相关关零配件件、规格格尺寸、材材质。4为工工程设计计提供制制作依据据，确保保资料正正确性。5为生生产及品品质提供供依据，生生产及品品质根据据客户图图纸与设设计资料料及生产产产品进进行审查查及核对对。6为光光绘检查查菲林提提供依据据文件编号号：版次：文件名称称：工程程制作标标准页码：日期：6.0资资料制作作1.复制制外形到到一空层层2.设计计定位孔孔,一般般每冲模模具最少少3个管管位刀模:定定位孔中中心距外外形边的的距离3mmm钢模及工工装:定
5、定位孔中中心距外外形边的的距离2mmm,一般般设计33mm2.1插插头板的的定位孔孔设计：设计在在插头正正中心或或在插头头两边设设计，且且定位孔孔需CCCD打出出，如果果插头背背面贴PPI补强强的板，PPI补强强需加大大贴合区区域，将将定位孔孔盖住，等等压完补补强后再再CCDD打穿。2.2过过锡孔板板的定位位孔设计计:设计计在过锡锡孔端的的中心或或两边,且定位位孔需钻钻孔钻出出.3.拼版版间距,一般情情况下为为2mmm 如如果PCCS尺寸寸小时拼拼版间距距模冲与与模冲之之间间距可适当当更改为为1mmm。4.拼版版方向:插头板及及贴屏板板:压延延铜手指指方向需需拼在压压延方向向,即非非2500m
6、m方方向。电电解铜手手指方向向需拼在在非压延延方向,即2550mmm方向。图示：5.拼版版原则:因单、双双面覆铜铜板、PPI膜原原材料宽宽幅为2500mm和和5000mm两两种规格格，长度度50mm和1000m两两种规格格，包装装形式为为卷包装装。因此此设计拼拼版一边边必须保保证为材材料宽幅幅的倍数数，一般般情况下下有一边边固定尺尺寸为2250mmm5.1 单面板板拼板尺尺寸最大大2500*30005.2双双面板拼拼板尺寸寸最大2250*3200MM。5.3双双面分层层板拼板板尺寸不不可超过过2500*2330mmm5.4多多层分层层板拼板板尺寸不不可超过过2500*2440mmm 5.5单面
7、面板边框框5mm，双双面板7mm, 多层层板8mm,最小66MM 5.7 模模组板SSET拼拼版尺寸寸不可超超过1550*2250MMM1.有利利于拼版版后层对对齐2.定位位孔设计计务必要要防呆,要做到到旋转1180度、镜向向、镜向向后旋转转1800度及错错位都不不重合无无法套PPIN，也也不能有有其它孔孔在上述述情形下下与定位位孔重合合，导致致套错PPIN.且注意意定位孔孔不能影影响补强强及胶纸纸贴合作作业. 2.1防止止插头冲冲偏。 2.2防止止冲过锡锡孔时造造成冲平平孔或连连孔图示：插插头板 过锡锡孔板3.模具具设计时时PCSS与PCCS间距距必须保保证在2mm以以上,11mm间间距处只
8、只是模冲冲与模冲冲的间距距. (图示示) 模具间距：模冲间距4.插头头板：防防止偏位位贴屏板：控制PPITCCH值5. 基基材及PPI膜卷卷辐图示示：卷材方向1.5.6目的的：防止止电镀夹夹边夹到到成型区区边框图示示：文件编号号：版次：文件名称称：工程程制作标标准页码：日期：7.0 .各类类型板拼拼版参考考示例： 1. 按键板板拼版示示例（主主按键方方式一）：2按键板板拼版示示例（主主按键方方式二）：1按键板板模具设设计（主主按键方方式一）：2.按键键板模具具设计（主主按键方方式二）：文件编号号：版次：文件名称称：工程程制作标标准页码：日期：7.0 .各类类型板拼拼版参考考示例：3.按键键板拼
9、版版示例（侧侧按键方方式一）：4.按键键板拼版版示例（侧侧按键方方式二）：3.按键键板模具具设计（侧侧按键方方式一）：4.按键键板模具具设计（侧侧按键方方式二）：文件编号号：版次：文件名称称：工程程制作标标准页码：日期：7.0 .各类类型板拼拼版参考考示例：5.字形形外形拼拼版示例例（方式式一）：6.字形形外形拼拼版示例例（方式式二）：5.字形形外形模模具设计计（方式式一）：6.字形形外形模模具设计计（方式式二）：文件编号号：版次：文件名称称：工程程制作标标准页码：日期：7.0 .各类类型板拼拼版参考考示例：7.其它它板拼版版示例（方方式一）：8.带连连接器的的模组板板拼版示示例：9.带连连接
10、器的的规则型型板拼版版示例：9.29.17. 其其它板模模具设计计（方式式一）：8.带连连接器的的模组板板模具设设计，没没连接器器直接一一套外形形成型。9.1 带连接接器的其其它板，如如外形不不复杂不不浪费利利用率的的情况下下尽量设设计冲槽槽，便于于SMTT贴件。9.2 带连接接器的其其它板，外外形较复复杂且会会浪费利利用率的的情况下下可设计计两套模模具，一一套冲槽槽（将所所有连接接器件的的位置先先用冲孔孔模冲出出，再冲冲外形），便便于SMMT贴件件。文件编号号：版次：文件名称称：工程程制作标标准页码：日期：8.0 开模方方式1 模具图纸纸一般为为AUTTOCAAD格式式文件。将在CAAM软件
11、件内设计计好的模模具图输输出DXXF文档档，另开开启CAAD新档档，载入入输出的的DXFF文档2 设计原则则采用自自动标注注方式3 钢模制作作原则：3.1间间距2mmm为佳3.2需需有方向向识别3.3PPI膜模模具需备备注是否否需要镜镜像开模模3.4 模具管管位必须须防呆外形模管管位都为为2.00mm，加加管位时时一定要要加不对对称，且且遵守加加管位原原则PI膜模模具管位位一般为为2.55mm，将将一个管管位改成成3.00mm防防呆，且且正反面面PI膜膜模具防防呆孔孔孔位需不不在一个个位置其它模具具管位一一般为22.0mmm，加加管位时时需不对对称4 外形模具具：4.1模模具管位位至少要要有3
12、个个定位PPIN，22个置于于两端，11个防呆呆，对于于大形状状或数量量复杂之之外形，可可加数个个PINN，以利利于定位位4.2管管位位置置尽量摆摆于外形形之极端端位置 4.3外形形如有特特别要求求之精度度公差，需需在模具具图上特特别标注注。 4.4模具具跳冲之之原则：以冲切切进料方方向为准准设为前前后跳冲冲，不要要左右跳跳动(SSET交交货有连连接位的的板可左左右跳冲冲)。跳跳步冲切切要充分分考虑定定位孔设设计的是是否够，以以避免造造成最后后一件无无法冲切切现象。设设计后将将两个组组合一起起进行检检查,查查看是否否有漏设设计冲头头,将拼拼板进行行检查是是否少跳跳步冲定定位孔,PI膜膜跳步处处
13、有露大大铜皮处处,将大大铜皮削削去,以以免浪费费金镍.冲头宽宽度少于于3MMM,间距距大于00.500MM的的PI膜膜可不设设计跳步步冲,避避免因跳跳步冲造造成两次次定位而而造成的的尺寸误误差.外外形模要要注意冲冲切方向向.先冲冲PCSS内的再再冲整体体的外形形.4.5辅辅料模具具尽量不不要直角角设计，易易造成撕撕裂，最最小R0.33mm，如下图：1 将DXFF文档内内容套入入标准版版框绘制制模具图图。2 确保标注注尺寸与与真实尺尺寸的一一致性3 填写模具具编号、设设计日期期，设计计人，版版次等31 确保模模具寿命命，保证证模具质质量32 以防冲冲切时冲冲反，造造成不必必要的报报废33知知会模
14、具具供应商商开模的的正/反反方向。34防防止冲切切时套错错管位造造成FPPC报废废 4.4跳冲冲模具图图示： 当外外形上有有小于00.8mmm槽宽宽及深度度大于33倍槽边边的U槽槽时，需需设计跳跳步或UU槽设计计在冲孔孔模上冲冲出，如如下图：冲切后形形状 开模时时设计形形状 当一一个封闭闭的外形形内有圆圆孔或方方槽时，需需设计成成跳步或或设计在在冲孔模模上，如如下图：开模时设计形状冲切后形状4.5外外形模具具倒角图图示： 更更改前 更改后后文件编号号：版次：文件名称称：工程程制作标标准页码：日期：8.0 开模方方式4.6模模具有避避位零件件设计时时避位边边至成型型边的距距离须0.33mm（此此
15、时避位位深度需需在1mmm以上上），且且零件到到成型边边的距离离最小为为0.55mm，如如下图：主按键板板元器件件距外形形大于22mm时时，模具具设计成成零件让让位的模模具，并并在图纸纸上注明明高度及及位置.可参照照TX002366A1制制作. 4.7模模具为底底出时，PPCS与与PCSS之间不不能形成成十字形形状态，如如果为十十字形状状态时，上上排与下下排之间间间距需需5mmm，如小小于5mmm时需需跳步冲冲切，如如下图： 4.99成品孔孔模具设设计：A、如有有冲孔模模和外形形两套模模，优先先将成品品孔设计计到冲孔孔模上。B、冲针针与冲针针的距离离小于00.8mmm的必必须跳步步冲切。4.1
16、00过锡孔孔板模具具设计：导线及及过锡孔孔，细手手指处倒倒扣拼版版，因考考虑到过过锡孔不不会破孔孔及细手手指不会会冲偏的的情况，冲冲切模具具及方向向必须按按右图设设计整体图：4.6零零件避位位图示4.7冲冲孔模开开模正确确方法：错误设计正确设计4.9冲冲针与冲冲针间距距（PII膜两冲冲针大小小为2*2mmm时，两冲针针间距在在0.66mm可可不设计计成跳步步，但尽尽量跳步步距出，以以增加模模具寿命命）：4.100过锡孔孔模具设设计：冲孔模冲切方向向外形模： 冲切方方向文件编号号：版次：文件名称称：工程程制作标标准页码：日期：8.0 开模方方式 4.11设设计的模模具最小小冲孔孔孔径0.8mm，
17、避避免模具具冲切时时易塞孔孔，尽量量做钻孔孔设计。 4.12 PI膜膜、BSS膜、外外形及内内孔设计计尽量避避免直角角，造成成应力集集中易撕撕裂。一一般采用用0.22mm圆圆角设计计。 4.13设设计时尽尽量步距距为整数数，拼板板图形尽尽量左右右对称，或或中心对对称。 4.14带带有比较较厚的补补强板（一一般0.6mmm以上）的的插头，由由于容易易造成偏偏位，冲冲切时要要求补强强板在上上面向下下冲切。 4.15对对于补强强材料厚厚度=0.55mm，冲冲切后再再单件贴贴补强4.166连片模模设计，客客户无特特殊要求求时,连连接点位位置一般般与孔、手手指处、胶胶纸及补补强处让让开，避避免连接接后不
18、易易撕下；且连接接点不要要设计在在单层区区、走线线处及孔孔边位置置。 4.17 SETT出货的的连片模模，为防防止漏冲冲，需设设计防漏漏冲冲针针及管位位（FCC孔）。 设计计方法: A.模具上上的FCC冲针需需保证冲冲出后,第二冲冲模具的的管位刚刚好在FFC孔位位置 B.入模方方向标注注参看右右图,FFC孔在在下,管管位在上上其 时,入入模方向向在上,反之则则相反 C.FC冲冲针直径径与管位位一致:2.00mm4.188拼板尺尺寸在1180*2500以下,模具设设计尽量量不要剪剪切冲切切,减少少剪切时时报废,可采用用倒头冲冲切,所所有定位位孔做防防呆设计计。4.199外形钢钢模一般般情况下下采
19、用面面出，冲冲切面向向为： A、带有比较厚的补强板（一般0.6mm以上）的插头，冲切时要求补强板在上面向下冲切。并需提出评审。 B、对于贴胶纸的板，冲切应尽量采用面出，且胶纸面向上。 C、对对于贴完完胶纸和和补强再再冲的板板，如采采用面出出则要求求胶纸或或补强朝朝上，采采用底出出则胶纸纸或补强强朝下。4.177 防漏漏冲冲针针加法图图示:4.199冲切面面向要求求之作用用A、 避免补强强太厚，冲冲切时容容易造成成偏位 B、防防止胶纸纸溢胶 C、注意：模具设计时在模具上让位(根 据胶纸或或补强板板的厚度度,此数数据需知知会模具具供应商商)版次：文件名称称：工程程制作标标准页码：日期：8.0 开模
20、方方式5PII膜模具具设计： AA、手指指位：开开窗往内内加大00.1mmm。 BB、焊接接手指位位：左右右开窗各各加大00.1mmm,上上下开窗窗距手指指边的距距离一般般保持在在0.22mm以以上，特特殊情况况下，最最小保证证在0.1mmm以上，另另开窗边边距大铜铜皮的距距离需保保证0.115mmm。C、焊盘盘：四周周各加大大0.11mm。5.2客客户要求求做为单单层区域域或弯折折区域覆覆盖膜做做开窗口口设计，手手指背面面PI膜膜设计比比手指一一般长00.5mmm，增增强拉力力作用。5.4焊焊盘的覆覆盖膜开开窗孔距距最近的的导体一一般0.3mm以上上，最小小0.1225mmm .5.5对对于
21、焊盘盘较小开开模困难难的产品品，可将将邻近的的焊盘连连成一个个阻焊开开窗。如如开窗长长小于110mmm最小间间距为11.0mmm(极极限：开开窗长小小于4mmm，最最小间距距为0.6mmm),开开窗长大大于100mm,最小间间距为22.0-3.00mm,否则易易断冲针针.如右右图小方方框的为为焊盘,大方框框为阻焊焊开窗。5.6 PI膜膜模具不不能为直直角，一一般倒RR0.22mm的的R角，以以增强模模具寿命命，及保保证贴PPI膜时时不撕坏坏窗口5.7 PI膜膜开窗为为MINN或MAAX尺寸寸时，按按我司制制程公差差调整尺尺寸，如如右图：5.8所所有的PPI膜均均为膜面面向下冲冲切，顶顶面覆盖盖
22、膜需镜镜向开模模，底面面覆盖膜膜按图纸纸面向开开模）文件编号号：版次：文件名称称：工程程制作标标准页码：日期：9.0 设计其其它要求求1.多层层板外层层BS膜膜比内层层BS膜膜设计大大0.55-1mmm,减减少因台台阶位太太大而造造成的开开短路.可选择择钻孔的的方式错错开2. BBS膜不不能做剪剪开冲切切设计,以免在在后制程程中因中中间一条条无BSS膜而造造成无胶胶区进药药水.3. 分分层区域域不能设设计在导导通孔区区域或其其它基材材钻孔区区域. 以免在在后制程程中造成成分层区区进药水水的情况况,导气气孔离分分层区需需保证11-1.5MMM,防止止分层区区进药水水.4.所有有沉镀铜铜的板做做切
23、片孔孔, 切切片孔做做四组，每每排六个个, 每每张板做做24个个,间距距为3.0mmm, 孔孔中心离离板边44MM，孔孔径与过过孔一样样大，如如下图：5.多层层板监视视孔：孔孔径与过过孔一样样大，四四边每边边设计一一组，如如右图：文件编号号：版次：文件名称称：工程程制作标标准页码：日期：10. BGAA板及多多层板设设计要求求1BGGA板设设计特殊殊要求： ABBGA位位置全部部为绿油油设计，绿绿油位置置比PII膜开窗窗大0.5mmm。 B印印油位置置区域与与曝光菲菲林重叠叠0.33mm CPPI膜开开窗口只只能做比比BGAA焊盘大大0.33mm，避避免BGGA处高高低差太太大。 DBBGA位
24、位PI油油开窗，比比BGAA单边大大0.0075mmm以上上，PII油开窗窗距线路路也需保保证在00.0775mmm以上，不不够距离离优先保保证PII油开窗窗距线路路的距离离。BGA位位开窗分分开图：阻焊开窗窗裸露区区域 PPI油覆覆盖区域域 PI膜膜开窗区区域 2多层层板特殊殊要求： AA.内层层空间尽尽量设计计0.3mm以上上,最小为为0.22mm，正常情况下，尽可能加大内层空间，但须保证加大后不开路。B.内层层环宽不不小于00.15mmm(6mmil)独立焊盘 CC.客户户没有特特殊要求求，一般般将孤立立焊盘消消掉;内层菲菲林线路路到外形形保证有有0.225mmm,内层层增强铜铜皮做网网
25、格填充充。内层独立立焊盘未未删除 内层层独立焊焊盘已删删除 DD.当客客户提供供内层线线路接地地耳朵处处无铜皮皮时，一一般需将将内层耳耳朵处外外形取消消。 EE.对于于手机分分层板设设计:活活动区靠靠外形边边的两条条线宽尽尽可能加加大(最最好在00.5mmm以上上且是地地层铜皮皮)，距距外形边边最好至至少0.3mmm以上,顶层(弯折的的内侧)尽可能能少布线线且有地地层Cuu皮保护护，如果果客户设设计时布布线太密密，可与与客户沟沟通尽可可能按上上述要求求设计.A.内层层空间： BB.内层层环宽：内层环宽：0.15mm内层空间：0.2mmD.取消消内层耳耳朵处外外形：内层耳朵朵处无铜铜皮 取消耳耳
26、朵处外外形此线宽加粗，最好是0.5mm以上，距外形边的距离最好是0.3mm以上E.活动动区靠外外形边的的线宽要要求：文件编号号：版次：文件名称称：工程程制作标标准页码：日期：11.多多层板设设计要求求A.一般般客户都都有要求求接地耳耳朵处弯弯折,为为增强其其柔软性性,能做做分层就就做分层层处理,不能做做分层的的与客户户确认将将内层耳耳朵处铜铜皮掏空空.B为避免免接地耳耳朵处弯弯折断裂裂,耳朵朵处开窗窗优先与与客户确确认采用用圆弧形形开窗设设计. 原原始开窗窗:更改后开开窗:C. 连连接器焊焊盘间距距尽量做做大（00.1mmm以上上），特特 别是PII膜开窗窗边缘处处，因为为PI膜膜偏位会会造成
27、线线路露铜铜,在焊焊接连接接器时会会由于间间距太小小而造成成连锡短短路。A.接地地耳朵处处制作方方法1:分层制制作接地耳朵朵处制作作方法22:耳朵朵内层掏掏铜制作作C.连接接器焊盘盘修改图图示文件编号号：版次：文件名称称：工程程制作标标准页码：日期：12.公公司制程程能力：1 阻焊开窗窗到焊盘盘及铜皮皮边的距距离0.0075mmm2 绿油桥：0.0075mmm3 字符：线线宽：0.112mmm，字高高0.99mm，距距孔0.22mm,距PAAD0.220mmm。4 银浆菲林林距外形形边0.44mm，但但必须盖盖住线路路（最小小为0.2mmm）。5 PI油比比银浆单单边0.22mm，要要完全盖盖
28、住银浆浆。6 单元间距距一般为为2mmm，至少少1mmm，定位位孔中心心距外形形一般33mm，孔孔径为22mm。7 孔到外形形边小于于0.88mm，凹凹位小于于4*110mmm的模具具要考虑虑跳步。8 模具最近近两边长长于100mm时时，间距距最小44mm。9 先贴补强强后冲的的板，补补强板及及胶纸比比外形大大1mmm以上。10覆覆盖膜开开窗比焊焊盘单边边大0.1mmm以上。11避避免模具具断冲针针的现象象，当开开窗小于于10mmm时，最最小间距距为1mmm，开开窗长大大于100mm时时，最小小间距为为233mm。12冲冲工艺导导线的孔孔一般为为1.00mm，最最小为00.8mmm。以以便于冲
29、冲断工艺艺导线。13模模具最小小冲孔孔孔径为00.8mmm。14BBS膜圆圆弧处的的圆弧度度数为1120度度，外形形BS膜膜比内层层BS膜膜设计大大0.551mmm。BBS膜开开窗距外外形边至至少1mmm。15钻钻孔孔径径：最小小0.220mmm，最大大6.55mm。孔孔位公差差：0.005mmm；钻孔孔径公差差：0.0025mmm16钻钻最小SSLOTT孔：0.66mm，槽槽长比槽槽宽大于于2倍。17可可冲孔径径：孔径径0.88 mmm(无补补强板)；孔径径1.00mm(补强厚厚度不超超过0.30MMM).18覆覆盖膜开开窗最小小孔径：0.665mmm（钻孔孔加工）19覆覆盖膜开开窗最小小方
30、形开开窗：00.8*0.88mm（钢钢模加工工）20孔孔边与孔孔边最小小距离：0.11mm，孔孔边与外外形边最最小距离离：0.4mmm，孔边边与方槽槽边最小小距离：0.55mm21精精密模外外形公差差：0.005mmm刀模外形形公差：（木制制刀模）0.2mm，极限：0.15mm（金属刀刀模）0.115mmm，极限限：0.11mm钢模外形形公差：0.11mm手工开窗窗公差：0.44mm手工成型型公差：0.44mm（只只适用于于直线剪剪切，直直线长度度不小于于0.55cm。22精精密模使使用冲次次：300500万冲次次，3万万次返磨磨1次(有异常常的情况况下)钢模使用用冲次：10万万冲次，22万冲
31、次次返磨11次(有有异常的的情况下下)。刀模使用用冲次：2万冲冲次。23线线路对位位公差：0.0075mmm，双双面板线线路两面面重合公公差：0.0075mmm24单单面板最最小线宽宽/线距距：0.0755mm/0.0075mmm,极极限：00.055mm/0.005mmm双面板及及多层板板最小线线宽/线线距：00.0775mmm/0.0755mm, 极限限：0.06mmm/00.066mm25干干膜封孔孔能力最最大5.5mmm26焊焊盘单边边环宽设设计最小小0.11mm27阻阻焊油对对位公差差：0.11mm，感感光阻焊焊油对位位公差：0.0075mmm。28制制作层数数：18层，厚厚度公差差
32、：无补补强板0.003mmm，有补补强板0.005mmm文件编号号：版次：文件名称称：工程程制作标标准页码：日期：13.公公司制程程能力：29公公差要求求：A、 关于客户户未标插插头、贴贴屏位及及粗手指指位的公公差控制制原则：B、客户户资料公公差确认认范围：1 没特殊要要求成品品板板厚厚公差：0.005mmm，插头头公差按按+/-0.003 mmm, 2. 孔径公公差：PPTH孔孔0.0076mmm，NNPTHH孔0.005mmm。3.孔位位公差：0.0076mmm。44.组装装产品定定位孔控控制公差差：0.11mm。5外形公公差：边边到边0.11mm，孔孔到边0.11mm，PPITCCH到边
33、边0.11mm（最最小公差差0.005mmm）6.贴补补强板、胶胶纸对位位控制公公差：0.115mmm（特殊殊：0.11mm）。77.CCCD打孔孔孔位公公差：0.005mmm。8.字符符对位公公差：0.115mmm。9.插头偏偏位公差差：0.0075mmm。10成成品线宽宽控制公公差：成成品线宽宽的20% 11曝光对对位控制制公差：0.0076mmm。12黄黄旁曝光光显影线线宽公差差：成品品线宽的的20% 113金金手指偏偏位公差差：0.110mmm。14钢钢模具公公差:0.11mm,刀模公公差:0.22mm。115单单面板边边框6mmm，双面面板及多多层板边边框8mmm。文件编号号：版次：
34、文件名称称：工程程制作标标准页码：日期：14.相相关材料料1 材料选择择1.1根根据市场场部下发发的订单单评审表表结合客客户图纸纸要求选选材。1.2厚厚度计算算：A、 铜箔分为为压延铜铜（roolleed aanneealeed简称称：RAA）和电电解铜（eelecctroo deepossiteed简称称：EDD），铜箔单位位用盎斯斯为单位位（即OOZ），厚厚度有以以下几种种厚度（11/2OOZ，11OZ，22OZ，常常用的为为1/22OZ和和1OZZ两种）。B、 胶一般厚厚度根据据各材料料供应商商的材料料而定，一一般与基基材膜厚厚差不多多，当基基材膜为为1miil时，胶厚也为为1miil左
35、右右，具体体参看各各供应商商材料规规格，C、 基材膜分分为PII和PEET两种种材质，其其中PII可耐高高温，而而PETT不耐高高温，厚厚度一般般以miil为单单位，有有以下几几种厚度度（1/2miil，11mill，2mmil，常常用的为为1/22mill和1mmil两两种）D、 覆盖膜与与基材膜膜相似，分分为PII和PEET两种种材质，其其中PII可耐高高温，而而PETT不耐高高温，厚厚度一般般以miil为单单位，有有以下几几种厚度度（1/2miil，11mill，2mmil，常常用的为为1/22mill和1mmil两两种）E、 各种材料料的结构构图示：a 纯铜箔结结构：计算厚度时直接算铜
36、箔厚度即可范围：窗窗口板、双双面窗口口板，滑滑盖机板板等使用用b 单面覆铜铜板结构构（普通通基材）计算厚度时将三种材质的厚度加起来即可使用范围围：单面面板、滑滑盖机板板、分层层板、多多层板等等使用c 单面覆铜铜板结构构（无胶胶基材）计算厚度时将两种材质的厚度加起来即可使用范围围：单面面板、滑滑盖机板板、分层层板、多多层板等等使用d 双面覆铜铜板结构构（普通通基材）计算厚度时将五种材质的厚度加起来即可使用范围围：双面面板、多多层板等等使用e 双面覆铜铜板结构构（无胶胶基材）计算厚度时将三种材质的厚度加起来即可使用范围围：双面面板、滑滑盖机板板、多层层板等使使用文件编号号：版次：文件名称称：工程程
37、制作标标准页码：日期：14.相相关材料料计算厚度时将除去离型纸后的两种材质的厚度加起来即可，离型纸只是用来保护胶体的作用f PI膜（即即覆盖膜膜）结构构：gBSS膜计算厚度时只要算胶的厚度，其它两层只是用来保护中间的胶体计算厚度时只要算胶的厚度，其它两层只是用来保护中间的胶体离型纸一般撕掉不要的面无字，保留的一面有字h. 胶胶纸：计算厚度时将除去离型纸后的两种材质的厚度加起来即可，离型纸只是用来保护胶体的作用，有的补强是不带胶的，即没有胶及离型纸层，需要与其它胶体组合。i. PPI/PPET补补强PI补强强可耐高高温，PPET补补强不耐耐高温 PPI补强强的厚度度用miil表示示，一般般大于1
38、1mill以上的的覆盖膜膜都可称称之为PPI补强强，其厚厚度有（33mill，4mmil，55mill100mill，如果果不带胶胶的补强强即减去去1miil的胶胶厚），PPI补强强一般为为棕色和和棕红色色或金黄黄色。 PPET补补强的厚厚度用mmm表示示，一般般PETT有透明明和白色色两种，厚厚度只有有少数几几种，具具体见各各供应商商材料规规格j. FFR-44补强/不锈钢钢补强FR-44补强和和不锈钢钢补强无无其它材材质，都都不带胶胶，需与与其它胶胶纸组合合，材质质比PII和PEET补强强硬，不不锈钢补补强一般般用于BBGA位位的背面面或连接接器背面面，FRR-4补补强一般般用于连连接器背
39、背面或厚厚度要求求比较厚厚的板）。厚厚度见各各供应商商材料规规格。计算厚度时将除去顶底保护胶片后的三种材质的厚度加起来即可，保护胶片只是用来保护胶体和绝缘层的作用 k电电磁波防防护膜：加工方方式：电电磁波防防护膜上上的胶系系为热压压胶，需需经过热热压后才才可与FFPC牢牢固接触触 厚度度:目前前使用的的有两种种厚度:一种型号号为SFF-PCC50000,颜颜色为黑黑色,其其厚度分分解为:绝缘层层(5uum)、金金属薄膜膜层（0.11um）、导导电性接接着剂层层（177um），总总厚度除除去保护护胶片后后为222um另一种型型号为SSF-PPC10000，颜颜色为银银色,其其厚度分分解为:绝缘层
40、层(9uum)、金金属薄膜膜层（0.11um）、导导电性接接着剂层层（233um），总总厚度除除去保护护胶片后后为322um 作用用：可以以起到屏屏蔽作用用，且挠挠曲性能能好，能能起到导导电作用用，一般般用于分分层板及及弯折次次数 要求高的的板文件编号号：版次：文件名称称：工程程制作标标准页码：日期：14.相相关材料料 l泡棉(单面带带胶)加工方式式:泡棉棉上的胶胶系为冷冷压胶,加工时时无需压压制流程程,直接接贴于板板上即可可 厚度度:泡棉棉厚度用用mm表表示，按按客户要要求选材材，具体体厚度参参看供应应商材料料规格（需需注意客客户要求求的泡棉棉厚度是是压缩后后厚度还还是压缩缩前厚度度） 作用
41、:一般用用于连接接器后面面 m.泡棉(双面带带胶)计算厚度时将除去离型纸后的三种材质的厚度加起来即可，离型纸只是用来保护胶体的作用加工方式式:泡棉棉上的胶胶系为冷冷压胶,加工时时无需压压制流程程,直接接贴于板板上即可可 厚度度:泡棉棉厚度用用mm，表表示按客客户要求求选材，具具体厚度度参看供供应商材材料规格格（需注注意客户户要求的的泡棉厚厚度是压压缩后厚厚度还是是压缩前前厚度） 作用:一般用用于连接接器后面面，客户户有要求求双面带带胶时则则应注明明双面带带胶泡棉棉 n绒绒布 计算厚度时将除去离型纸后的两种材质的厚度加起来即可，离型纸只是用来保护胶体的作用加工方式式:绒布布上的胶胶系为冷冷压胶,
42、加工时时无需压压制流程程,直接接贴于板板上即可可 厚度度:绒布布厚度用用mm表表示，按按客户要要求选材材，具体体厚度参参看供应应商材料料规格 作用用:具有有绝缘且且耐磨擦擦的效果果.能保保护FPPC与其其它金属属体充分分绝缘且且保护线线路不被被损伤 oo.导电电布计算厚度时将除去离型纸后的两种材质的厚度加起来即可，离型纸只是用来保护胶体的作用加工方式式:导电电布上的的胶系为为冷压胶胶,加工工时无需需压制流流程,直直接贴于于板上即即可 厚度度:导电电布厚度度用mmm表示，厚厚度0.10.001mmm,导电电布的材材质为NNI+CCU+PPolyyestter 导电性性压克力力胶厚度度:0.03550.04mmm 作用用:具有有良好的的导电性性,可以以很容易易用胶粘粘带固定定在需屏屏蔽器件件上.起起到屏蔽蔽效果 1.3.选选材特殊殊要求及及注意事事项：1.3.2样板板转生产产时，按按样板材材料不变变，若需需更改，需需工艺试试板及副副总以上上签名确确认才有有效1.3.3对于于风险单单（直接接批理），若若交货数数在5000PCCS以上上的，使使用材料料与客户户不一致致的，须须需工艺艺试