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1、富源县营营上镇大 坪 煤矿 一 号 井井口2108803工工作面运运输巷掘 进进作业规程程作业 地地 点：二采区21108003运输输平巷作业 内内 容：掘 进井 长：刘立书书技术负负责人：张华编 制：章士荣荣编制日期期：二00一四年二月二十日2108803工工作面运运输巷工作点掘进作业规程程（半煤煤岩巷）第一章 概概 况况第一节 概 述一、巷道道名称本作业业规程掘掘进的巷巷道为南南翼16113水平平C8煤21108003工作作面运输输巷。二、掘进进目的及及用途掘进目的的是形成成21008033工作点点生产系系统，满满足21108003工作作点生产的的通风、行行人、运运输各管管路敷设设等需要要
2、。三、巷道道设计长长度和掘掘进时限限巷道设计计长度：21008033运输巷巷工程量量5500m。联络络巷4条条3200m掘进进时限77个月。四、预计计开竣工工时间本掘进工工作面自自20114年3月5日开工工，预计计20114年9月5日竣工工。第二节 编编写依据据一、 开发设计计利用方方案批准准时间开发设计计利用方方案名称称为116500m水平平延深设设计说明明书。批批准时间间为20006年年4月220日。二、 地质说明明书及批批准时间间地质说明明书名称称为116500m水平平延深地地质说明明书。批批准时间间为20003年年1月220日。第二章 地面面位置及及地质情情况第一节 地面面相对位位置及
3、邻邻近采区区开采情情况待掘巷道道地面相相对位于于本矿工工业广场场和山地地，地面面标高11760019980mm。待掘巷道道井下位位于本矿矿井田北北翼。南南为井底底车场，东东运输石石门为界界；南、北北为本矿矿实体煤煤层，未未采掘。第二节：煤（岩岩）赋存存特征一、 煤（岩）产产状、厚厚度、结结构、坚坚固系数数和层间间距本区煤（岩岩）层为为东向西西倾斜的的单斜构构造，产产状稳定定，岩层层厚度变变化不大大，走向向N1550向S3330，倾角角20288，上部部倾角略略大于下下部。该煤层为为有烟煤，有有光泽，厚厚1.882.5m，坚坚固系数数为0.81.33，属块块状煤层层。该煤层顶顶板岩层层由下向向上
4、依次次为泥质质粉砂岩岩、中细细砂岩、泥泥质及铝铝土质粉粉砂岩、和和中粗砂砂岩。泥泥质粉砂砂岩厚11.0mm左右，黑黑色，含含泥质，岩岩石坚固固系数为为3，块块状岩层层；中细细砂岩厚厚30mm左右，灰灰白色，石石英长岩岩为主，中中细粒结结构，分分选良好好，钙质质胶结，层层状岩层层，岩石石坚固系系数为66；泥质质及铝土土质粉砂砂岩厚228m左左右，含含泥质及及铝土质质，灰黑黑色，岩岩石坚固固系数为为3，块块状岩层层；中粗粗砂岩厚厚25mm左右，长长石为主主，石英英次之，灰灰白色，中中粗粒结结构，分分选良好好，钙质质胶结，层层状岩层层，岩石石坚固系系数为66。该煤底顶顶板岩层层由下向向上依次次为泥质
5、质粉砂岩岩、中细细砂岩和和9号煤层层。泥质质粉砂岩岩厚8.0m左左右，顶顶部2mm左右泥泥质含量量较高，灰灰黑色，岩岩石坚固固系数为为233，块状状结构；下部泥泥质含量量较低，黑黑色，岩岩石坚固固系数为为4，层层状结构构。中细细砂岩厚厚17mm左右，灰灰白色，中中细粒结结构，石石英长岩岩为主，钙钙质胶结结，岩石石坚固系系数为66，层状状岩层。附图1：煤岩层层综合柱柱状图。工作面煤煤层综合柱柱状图附图1项目煤层名称称煤层厚度度（m）煤层倾角角（度）工作面可可采储量（万万吨）瓦斯相对对涌出量量（m3/吨日）有无煤层层爆炸危危险煤层自燃燃发火期采区涌水水量(m3/小时）说明C101.620-2254
6、033264有有2煤层结构构、煤层硬硬度及节节理、构造、顶底板围岩分类情况地层年代代煤层编号号柱状图层厚岩 性性 描描 述述位于宣威组第二段下部直接顶伪顶C8直接底老底1-2米米0.5-1.22米0.8-1.55米0.055-0.10.3-0.66米0.3-0.66米2-6米米粉砂质泥泥岩夹菱铁质粉砂砂岩泥质炒岩岩夹溥层状菱铁岩块状结构构,半暗暗型泥岩夹矸矸块状结构构,半暗暗型粉砂质泥泥岩夹透镜状菱铁岩粉砂质泥泥岩夹中厚层状状菱铁岩二、 煤层瓦斯斯涌出量量、瓦斯斯等级、发发火期、煤煤尘爆炸炸指数该煤层瓦瓦斯绝对对瓦斯涌涌出量为为13.2m3/miin，属属高瓦斯斯；煤层层自燃倾倾向性为为II类
7、类，易自自燃，不不存在自自燃发火火；煤尘尘爆炸指指数Vdd为4.446，有有煤尘爆爆炸性。第二节 地质构构造本区地层层为一西西倾斜构构造，煤煤（岩）产产状稳定定， 走走向N3300N3330E，倾倾向S550ES770E，倾倾角255288，上部部倾角略略大于下下部。据本区钻钻孔资料料，没有有发现落落差较大大的断层层（即落落差2m以上上的断层层），也也没有发发现岩浆浆侵入本本地层。由由于钻孔孔间距限限制，控控制程度度较低，因因此，区区内可能能隐藏有有落差较较小的断断层（即即落差55m以下下的断层层）需在在巷道设设计时加加以考虑虑。水文地质质本区掘进进巷道为为新开拓拓巷道，在在该采区区内1775
8、0地地面水沟沟对井下下无危害害，由于于井下岩岩层节理理发育，裂裂隙水较较突出，随随雨季增增大而变变化，因因而增大大了开采采难度，雨雨季必须须加强“一通三三防”工作。区区域内虽虽有地质质勘探孔孔，但封封孔良好好；C8煤层顶顶扳虽有有一砂岩岩裂隙含含水层，对对本区巷巷道掘进进并无影影响。第三章 巷道道布置及及支护说说明第一节 巷道道布置2108803运运输平巷巷布置在11613水平平21008033运输石石门500米处以1500方位掘掘进21008033运输平平巷。第二节：支护设设计 一、巷道断面该21008033运输平平巷巷道支护护为矿工钢支护，断断面形状状梯形。2108803运运输平巷巷巷道断
9、面S毛=55.044m2，S净=4.44m2。附图4：巷道断断面图。（210803运输石门平巷）1.880.331.66222.22.002.83.0侧侧面图断面图说明：支支护用工工字钢支支护，朋朋距0.3m。（二）、支护设计1、巷道道支护采用15515型型C钢22.2米米长、顶顶梁1.6米长长，朋距距0.33米的支支护方式式，巷道道为梯形形。2、临时时支护采用吊挂挂前探支支架作为为临时支支护，前前探梁由由15KKg/mm的钢轨轨制作，长长度不小小于2.2m，间距距不大于于0.55m，利用四四根纲丝丝绳掉挂挂在工字字纲顶粱粱上。前前探梁必必须及时时跟头，其其最大控控顶距为为2m，前前探梁上上用
10、2块块规格为为（长宽厚）=1500020001500mm半半圆形木木接顶。 附图图5：临临时支护护平、剖剖面图。（同同附图55）第四章 施工工工艺第一节 施工工方法一、本规规程的巷巷道均采采用工字字钢进行行掘进，（一）各各交岔点点均布置置在顶，底板板中，所所有交岔岔点均采采用工字字钢支护护。施工工时，先先掘进直直巷超过过交岔点点的长度度后，再再以扩帮帮挑顶的的方法施施工交岔岔点。（二）交交岔点处处使用工工字钢长长度为22.8mm，高2.22m，棚棚距0.3m（三）22108803工工作面运运输巷使用工工字钢长长度为顶顶粱1.6m、，高高2.22m，棚棚距0.3m)。凿岩方式式一、本规规程所有有
11、巷道均均采用爆爆破、风风镐、手手镐的掘掘进方法法进行掘掘进。二、打眼眼使用YYT-223（776555）凿岩岩机型打眼；风源来来自于地地面压风机机LCJJ13/7型压压风机一一台，通通过4寸寸管路输输送到工工作面。第三节 运输输一、运输输方式施工中掘掘进工作作点采用用刮板机机运输运运到C110煤通通风联络络平巷再再用皮带带输送到C100煤运输输上山车场地面煤仓仓。第四节 管管线及轨轨道敷设设在掘进施施工中，所所敷设的的电缆、供供水各排排水管路路管路、风风筒均应应按断面面图中规规定的位位置吊挂挂牢固整整齐。一、风水水管路接接头要严严密，不不得漏风风漏水。供供风和水水管路使使用2寸铁管管，防尘尘供
12、水使使用1.5寸铁铁管，距距工作面面20mm范围水水使用11寸胶管管。风筒使用用直径6000mmm的风筒，吊吊挂平直直，逢环环必挂，且不得得漏风，风风筒口距距沿头不不超过55m。第五节 设设备及工工具配备备设备及工工具配备备见表33表3 设备及及工具配配备情况况表序号设备工具具名称型 号单 位数 量备 注1局部通风风机JBT-52台2备用一台台2凿岩机ZYP-17台3备用一台台3水泵100DD453台3备用一台台4风镐G10台5备用一台台5液压架柱柱式回转转钻机ZYJ-3800/2110台2备用一台台6凿岩机YT-223（776555）台2备用一台台78910第五章 生产产系统第一节 通通 风
13、施工过程程中采用用压入式式通风方方式，不不得采用用串联通通风，22108803运运输平巷巷局部通通风机安安设在116133水平CC10煤煤通风联联络平巷巷距21008033运输石石门平巷巷回风口口外100米处，最最长供风风距离为为2300m，21008033运输平平巷联络络巷掘通通后，局局部通风风机安设设在21108003运输输平巷联联络巷后后10mm处。1、通风风系统必必须独立立可靠，保保证回风风系统畅畅通，掘掘进前通通风组必必须派人人认真切切实检查查通风系系统，有有问题先先处理好好，确保保通风系系统安全全、稳定定、可靠靠。2、掘进前，通风组必须认真检查通风设施构筑质量情况，有问题必须先进行
14、处理好，确保设施完好可靠。3、掘进前及掘进期间，通风组派专人负责对瓦斯电闭锁检查维护，机电组派专人负责对风电闭锁检查维护，确保“两闭锁”灵敏可靠。一 、掘掘进工作作面风量量计算独立通风风的掘进进工作面面实际需需风量应应按瓦斯斯或二氧氧化碳涌涌出量、人人数和局局部通风风机实际际吸风量量分别进进行计算算，并取取其中最最大值。（一） 按瓦斯涌涌出量计计算 Q=1100qK=10000.6681.88=1222.44m3/miin式中: Q掘进工工作面实实际需风风量, m3/miin; 100单位瓦瓦斯涌出出配风量量; q掘进进工作面面绝对瓦瓦斯涌出出量, m3/miin;K掘进进工作面面瓦斯涌涌出不
15、均均匀备用用风量系系数,取取1.88。（二）按按炸药量量计算 Q=225A=2254.995=1124mm3/miin式中: 25每1Kg炸药药不低于于25 m3/miin的风风量; A掘进进工作面面一次爆爆破的最最大炸药药量，为为4.995Kg。（三）按按人数计计算 Q =4N=4414=56m3/miin式中： 4每人每每不低于于4m3/miin的供供风量; N掘进进工作面面同时工工作的最最多人数数，为110人。（四）按按局部通通风机实实际吸风风量计算算Q=QaafI+600.225Shhd=2240+600.2254.44=3330 mm3/miin;式中: Qaff -掘进工工作面局局
16、部通内内机的实实际吸风风量，FBDNNO5.6/2215Kw型为为2400m3/miin; I掘进进工作面面同时通通风的风风机台数数，为11台。0.255有瓦斯斯涌出的的岩巷，半半煤岩巷巷和煤巷巷允许的的最低风风速；Shd-局局部通风风机安装装地点掘掘进工作作点距回回风口110米间间的巷道道最大断断面积mm2；2108803运运输石门门平巷掘掘进工作作面，该工作作面是岩岩巷掘进进，根据据井下实实际测量量并计算算，局部部通风机机实际吸吸风量为为：3330m3/miin，同同时工作作的局部部通风机机有1台台，局部部通风机机安装地地点到回回风口间间的巷道道最大断断面积为为4.44m2Q=Qaaf+6
17、00.225Shha=3300+600.2254.4=4299m3/miin按局部通通风机实实际吸风风量计算算需要风风量为3372mm3/miin （五）根根据局部部通风机机吸风量量3722 m3/miin，选选用NOO 6.0/2218.5KWW型局部部通风机机（188.5KKW）可可以达到到要求。（六）风风筒采用用抗静电电、阻燃燃风筒，直直径为6000。风筒筒要吊挂挂平直，缓缓慢转弯弯，保证证风流畅畅通。二、掘进进工作面面按风速速进行验验算（1）验验算最小小风量有瓦斯涌涌出的岩岩巷、半半煤岩巷巷和煤巷巷Qaf600.225Shhf(2)验验算最大大风量Qaf604.00S式中: Shff掘
18、进工工作面巷巷道的净净断面积积m2。A、验算算最小风风量掘进工作作面为半半煤巷掘掘进，掘掘进工作作面巷道道的净断断面积为为4.44m2；Qaf600.225Shhf600.2254.4466mm2/miinB、验算算最大风风量掘进工作作面为煤煤巷掘进进，掘进进工作面面巷道的的净断面面积为44.4m2；验算最大大风量Qaf604Shff6044.410556m3/miin根据掘进进工作面面需风量量计算，该该掘进工工作面的的需风量量取值为为4299m3/miin，其其风速及及同时作作业的最最多人数数需风量量符合煤煤矿安全全规程的的规定。 (3)按掘进进工作面面温度和和炸药量量验算炸药量/Cg552
19、00温度/C6以下622223226161622223226需风量/（m33/miin）405060506080 从表表中可知知，温度度25C、炸药药量在55 Cgg以下时时风量为为60mm3/miin。(4)按按有害气气体浓度度验算 回风风流中瓦瓦斯浓度度不得超超过1%，即： Q=P瓦/Q掘1%式中: Q掘进工工作面需需风量, m33/miin； P瓦瓦斯绝绝对涌出出量，mm3/miin。 则：QQ0.009/00.011=9 m3/miin 掘进工工作面配配3722m3/miin风量量满足以以上4个个条件，所所以选用用FBDDNO55.6/222Kww型（222KW）风风机。三、局部部通风
20、机机安装地地点安装局部部通风机机的地点点设在116133水平C110煤通通风联络络平巷进进风巷，此此处全风风压风量量大于局局部通风风机吸风风量，且且可以保保证局部部通风机机吸入口口至掘进进工作面面回风道道口之间间的最低低风速。附图9：通风系系统图。第二节 压压 风风源来自自地面空压压机房，选选用LGGJ-113/77空压机机一台。自自空压机机房经116500水平车车场分别别用3寸铁管管和1寸寸胶管送送到工作作面。机房风压压为7MPaa，工作作面风压压不小于于6 MPPa。压风系统统：地面面空压机机房副斜井井车场10煤运运输巷口口分叉管管b管：21008033运输石石门平巷巷掘进工工作点。1、在
21、揭揭煤期间间，井下下警戒点点处设置置压风自自救装置置，压风风自救袋袋二组，每每组数量量不少于于588个，且且压缩空空气供给给量每人人不少00.4mm3/miin。揭揭煤前由由通风组组负责安安装、检检查其完完好情况况，确保保压风自自救系统统正常完完好。2、进进入井下下的所有有人员，必必须随身身携带隔隔离式自自救器，并并熟知隔隔离式自自救器的的使用方方法。附图100：压风风系统图图。第三节：综合防防尘1、防尘尘水源：井下排排水到地地面污水水处理池池。经过污污水处理理后按设设防尘管管路。自地面防防尘水池池、主斜斜井、车场10煤煤运输巷巷口分叉叉管b管21008033运输石石门平巷巷。从地面面防尘水水
22、池用11.5寸寸铁管和和1寸胶胶管送到到工作面面，每550m安设一一个三通通，工作作面外设设3道喷雾雾。在距距工作面面6115m内内安设喷雾，距距在工作面500m内安安设一道道全封闭闭常开水水幕，采用湿式式打眼、使使用水炮炮泥、爆爆破喷雾雾、装岩岩洒水、冲冲刷岩壁壁、净化化风流等等综合防防尘措施施。第四节：防灭火火该工程均均采用风风钻湿式式打眼，爆爆破喷雾雾降尘。相相邻煤层层无自燃燃发火倾倾向各火火区，防防火的重重点是电电缆、机机械摩擦擦和人为为火灾。车场、机电硐室、备有灭火器及砂子，可直接灭火。防火水源来自地面防火水池主斜井、车场10煤运输巷口分叉管a管10煤运输下山、210803掘进工作点
23、第五节：安全监监控一、 便携式甲甲烷报警警仪的配配备和使使用矿各组管管理人员员、班组组长、技技术员、班组长和流动电钳工等下井时必须携带甲烷报警仪，对所经过的路线和各硐室、工作点随时进行瓦斯检查。放炮员每每次放炮炮时必须须进行“一炮三三检”工作，并并作好记记录；班班组长应应把常开开报警仪仪悬挂在在掘进工工作面55m范围围内风筒筒一侧，随随时对工工作地点点进行瓦瓦斯检测测；电钳钳工在检检修地点点20mm范围内内检查甲甲烷气体体浓度，报警仪有报警信号时必须停止作业。二、 甲烷传感感器的配配备和使使用掘进工作作面采用用北京新新岛新技技术公司司的CJ700型甲烷烷传感器器，通过过地面瓦斯斯监控室室监控分
24、分站与安安全监控控系统相相连。由由于本矿矿为高瓦瓦斯矿井井，按规规定掘进进工作点点、进回回风巷、水水仓，全全部设置置双配的的甲烷传传感器，工工作点甲甲烷传感感器距工工作面不不得大于于5m，并并且应有有防炮崩崩措施，具具体布置置在巷道道上方，垂垂直悬挂挂，距顶顶板不得得大于3300mmm，距距巷帮不不得小于于2000mm，且且该处巷巷道顶板板要坚固固、无淋淋水，不不得悬挂挂在风筒筒出风口口及风筒漏漏风处。 按照煤煤矿安全全规程规规定，CCH4报警浓浓度设为为大于或或等于11%，断断电浓度度设为大大于或等等于1.5%，复复电浓度度设为小小于1%，断电电范围为为轨道下下山和输输送带下下山掘进进巷道内
25、内全部非非本质安安全型电电器设备备。安全监控控设备必必须定期期进行调调试、校校正，每每月至少少一次。甲甲烷传感感器、甲甲烷检测测设备，每每7天必必须送县县煤炭局局检校站站调校一次次，安全全监控设设备发生生故障时时，必须须及时进进行处理理，在故故障期间间必须有有安全措措施。 必须须每天检检查安全全监控设设备及电电缆是否否正常，使使用便携携式甲烷烷检测报报警仪或或便携式式光学甲甲烷检测测仪与甲甲烷传感感器进行行对照，并并将记录录和检查查结果报报监测值值班员；当两读读数误差差大于允允许误差差时，先先以读数数较大者者为依据据，采取取安全措措施并必必须在88h内对对两种设设备设备备调校完完毕。 附图图：
26、安全全监测监监控布置示示意图。第六节 供供 电 该工作作面掘进进施工中中。电源源来自地地面配电电室，供供电方式式为集中中供电。附图133：供电电系统图图。第七节 排水系统统排水系统统：工作作点流往往运输巷巷16117C110煤临临时水仓仓、在用水水泵排到到运输石石门、连络巷、主水仓仓。地面。附图144：排水水系统示示意图。第八节 运输系统统运料系统统：运料料车副斜井井连络巷井底车车场C10煤运输下山山C100煤通风风联络平平巷工作面面。附图155：运输输系统示示意图。第九节通通信系统统工作面、工作点点均安设设有电话话，能直直接与调调度室、井车场、地面变电室、空压机房、浮化泵房、地面风机房直接联
27、系。第十节 劳动组组织与主主要技术术经济指指标劳动组织织采用“三三班六小时工工作制”循环作作业。循循环进度度：开切切眼、为为、2.00m/dd，日进一一个循环环。劳动组织织见表44（劳动动组织表表）。表4 劳劳动组织织表工种出勤人员员/人备注早班中班夜班带班领导导111安全员111瓦检员111班长111电钳工111刮板司机机111上料工111开泵工111降尘工111掘进工888合计171717一、合理理安排各各道工序序，进行行平行交交叉作业业。二、打乱乱正规循循环的补补救措施施提高效率率，缩短短循环时时间，赶赶上正规规循环作作业；适适当调整整循环进进度，力力争在本本班内抢抢回，在在正规循循环恢
28、复复后再恢恢复正常常循环进进度；组组织力量量突击，适适当增加加人员、设设备，确确保正规规循环；本班内内抢回循循环有困困难，本本班为下班班多做一一些准备备工作，保保证下班班顺利完完成循环环。附：正规规循环作作业图工作面作作业循环环图表工 种班 次早 班中 班夜 班早班中班合计7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 1 2 3 4 5 6打眼（挖煤）224攉煤（运煤224运料工224支护工112降尘工112瓦检员112安全员112小班长112通风工112合 计121224备注：该掘进工作点一般情况下不需放炮落煤，多用手搞落煤，若需放炮时
29、，必须严格执行爆破作业规程。第二节主主要技术术经济指指标主要技术术经济指指标见表表5序号技术经济指标单 位数 量备 注1巷道长度米452巷道坡度度53煤（岩）层倾角度25-284煤（岩）层硬度系数f355巷道断面形式梯形6掘进断面米25.047净断面米24.48巷道支护方式木支护9炮眼个数个10爆破效率%11循环进度米1.512平均日进尺米3.013职工在册人数人12014出勤率%70%15掘进工效米/工0.216掘煤回收吨/米517棚距(木支护、矿工钢支护)米0.20.518锚杆间排距米19喷浆（砌体）厚度毫米20炸药消耗定额千克/米21雷管消耗定额发/米22锚杆消耗定额套/米23坑木消耗定
30、额米3/米0.372第七章 安全技技术措施施第一节 22108803掘掘进技术术措施一、技术术要求: 1、安全全技术规规定：（1）、在掘掘进施工工过程中中，严格格执行煤煤矿安全全规程、煤煤矿操作作规程和和作业规规程，严严格按照照施工措措施组织织施工。坚坚决贯彻彻“安全第第一、预预防为主主”的安全全生产方方针，坚坚持先安安全后生生产，不不安全不不生产的的原则，坚坚有掘必必探，先先探后掘掘。（2）、通通风、瓦瓦斯与放放炮管理理规定：1）、掘掘进选用用2222KW对旋旋式轴流流通风机机通风，风风筒距迎迎头距离离不超过过5米。 2）、局局扇必须须安装“风电闭闭锁”，使用用的电器器设备必必须安装装“瓦斯
31、电电闭锁”装置，并并确保完完好使用用。 3）、施施工中，瓦瓦斯（二二氧化碳碳）浓度度不得超超过0.5%，严禁禁瓦斯超超限作业业。一旦旦瓦斯超超限，必必须汇报报调度室室并按规规定进行行处理。 4）、严严格执行行瓦斯检检查制度度，巷道道迎头、高高冒区、电电器设备备附近220米范范围内及及其它需需要检查查的地点点，必须须巡回检检查，并并作好记记录，正正确填写写牌板和和手册，及及时汇报报调度室室。 5）、严严格执行行“一炮三三检”和“三人连连锁”放炮制制度。6）、放放炮前首首先开启启防尘水水幕，理理顺风筒筒，确保保炮烟、粉粉尘全部部排出并并有效除除尘处理理,减少粉粉尘、炮炮烟危害害。 7）、严严格执行
32、行火工品品管理规规定，炸炸药、雷雷管必须须入箱上上锁，钥钥匙由放放炮员专专人保管管并随身身携带。8）、装装药前，停停止作业业点所有有电源，雷雷管脚线线必须扭扭结，远远离导体体并用绝绝缘胶布布包好，严严防杂散散电流引引起爆炸炸事故。9）、加加强放炮炮警戒工工作，所所有井下下人员必必须全部部撤至永永久避难难硐室，严严防人员员误入。2、工作作面钻眼眼作业安安全措施施：1）、打打眼前，必必须进行行“敲帮问问顶”，找净净活石悬悬矸。 2）、打打眼过程程中，随随时注意意钻孔情情况，发发现可疑疑现象，必必须立即即停止打打眼，查查明原因因并及时时汇报，请请示处理理。若有有安全危危险，立立即撤出出人员，严严禁冒
33、险险蛮干。 3）、打打眼必须须采用湿湿式作业业，防止止粉尘危危害。眼眼打好后后，把风风水管收收好，堆堆放在指指定的地地方，搞搞好文明明施工。 4）、打打钻前必必须将永永久支护护架设到到工作面面迎头。5）、工工作面必必须设一一台灵敏敏可靠的的电话。 6）、加加强通风风管理，严严格按规规定配风风，且风风筒到工工作面的的距离不不得大于于5米。 7）、在在打钻过过程中发发生顶钻钻、夹钻钻、瓦斯斯异常等等现象，必必须停止止钻进，经经分析采采取有效效预防措措施后方方可继续续进行。3、其它它安全技技术措施施：1）、为为防止打打眼放炮炮，打抽抽放钻孔孔时突出出和降低低放炮时时突出的的强度，应应采用金金属挡栏栏
34、。金属属挡栏是是由槽钢钢排列成成的方格格框架，框框架中槽槽钢的间间隔为00.4mm ,槽槽钢彼此此用卡环环固定。使使用时在在迎工作作面的框框架上，再再铺上网网眼为220220mmm的金属属网，然然后用木木支柱将将框架撑撑成455的斜斜面。挡挡栏为一一组（两两架挡栏栏组成），其其间距66m。2）、揭揭开煤层层后，在在石门附附近300m范围围内掘进进煤巷时时，必须须加强支支护，严严格采取取防突措措施。 3）、雷雷管、炸炸药等火火工品必必须按规规定运输输，保管管和使用用。非火火工品操操作人员员严禁操操作火工工品。4）、所所有作业业人员必必须爱护护电气设设备及仪仪器仪表表，非正正常损坏坏的要照照价培偿
35、偿。恶意意敲击的的，一经经发现，要要给予重重罚。5）、各各工种必必须按煤煤矿安全全规程和和操作规规程的有有关规定定进行作作业，特特殊工种种必须是是培训合合格人员员，持证证上岗。 6）、所所有作业业人员必必须加强强自保和和互助保保安，防防止操作作工具或或传递物物料伤人人事故发发生。 7）、所所有现场场施工人人员及有有关辅助助、管理理人员必必须学习习本措施施，签字字后才能能上岗作作业，对对不详之之处一定定要弄清清楚。二、瓦斯斯抽采为切实搞搞好瓦斯斯治理“先抽后后采、监监测监控控、以风风定产”的十二二字方针针和“通风可可靠、抽抽采达标标、监控控有效、管管理到位位”的十六六字工作作体系，杜杜绝在采采区
36、范围围的采、掘掘期间瓦瓦斯事故故的发生生，实现现在采掘掘工作面面瓦斯不不超过00.5的目标标要求，加加强现场场管理，“坚持不抽不掘”的原则，做到“先抽后掘”抽放技术，必须布置钻场，安规定范围布置钻孔进行瓦斯抽放，把瓦斯抽排到瓦斯达到规程规定范围，才能进行掘进作业。1、21108003运输输平巷掘进进工作点点从21108003运输输石门以以15000方位掘进进有5500米。在21008033运输石石门交叉叉口，在在交叉口口台起龙龙时，首首先在21008033运输平平巷左右右两侧布布置错位位走向瓦瓦斯抽放放钻场，在在每个钻场场布置66个走向向扇形钻钻孔，每每个钻孔孔夹角55O，钻孔孔深度，每每个钻
37、孔孔计划660m，进行C8煤的瓦斯预抽，预抽后在进行瓦斯效果检验达到规程规定范围，才能进行掘进工作。在210803工作面运输巷每隔30m布置1个左右错位走向瓦斯抽放钻场，进行C8煤的瓦斯预抽，预抽后在进行瓦斯效果检验达到规程规定范围，才能进行掘进工作。2、在22108803运运输巷掘掘进工作作面掘进进时采用用先抽后后掘的技技术方法，即即每隔330米，在在巷道左左右两帮帮错距55m各布布置一个个钻场，每每个钻场场布置66个钻孔孔，顺层层扇形66个，钻钻孔深度度4060米米，对本本作业点点进行瓦瓦斯预抽抽。迎头头布置33个顺层层扇形钻孔孔，钻孔孔深度33050米米进行瓦瓦斯预抽抽，在掘掘进工作作点
38、随时时保持220米的的超前钻钻孔，对对掘进工工作面进进行瓦斯斯排放。三、21108003运输输平巷效果果检验？工作面防防治突出出措施实实施，应应采用WWTC瓦瓦斯突出出参数仪仪，钻屑屑指标法法等方法法检验防防治突出出措施的的效果。210803运输平巷掘进工作面检验钻孔孔数4个，其中1个在运输平巷中间并位于措施孔之间，其他3个孔位于运输平巷上部和两侧，终孔位置应位于措施孔控制范围的边缘线上。采掘工作面防突措施检验的结果都在该煤层突出危险临界值以下，则认为防突措施有效；反之，认为防突措施无效。四、防治治煤与瓦瓦斯突出出措施1、在工工作面施施工抽放放钻孔预预抽煤层层瓦斯，抽抽放钻孔孔必须控控制到巷巷
39、道轮廓廓线8mm外，并并穿透煤煤层。2、抽放放钻孔打打完后，必必须立即即接管抽抽放瓦斯斯，并保保证抽放放效果。3、现场场实测后后经计算算，煤体体瓦斯原原始含量量已降至至8m3/T以下。4、工作作面掘进进时，每隔隔10mm施工3个(1#、2#、3#)措施效效果检验验孔，效效果检验验孔采用用42mmm钻头头施工，打打钻速度度应控制制在1mm/miin左右右，钻孔孔穿全煤煤层。(效果检检验孔见见附图)5、当措措施效果果检验KK1值0.5，最最大钻屑屑量Smmax6kgg/m时时必须立立即停止止掘进，继继续抽放放瓦斯，直直至当再再次进行行措施效效果检验验K1值0.5，最最大钻屑屑量Smmax6kgg/m时时，否则则必须继继续停止止掘进、采采取措施施直至措措施效果果检验有有效。五、21108003运输输巷掘进进专项防防突措施施一、21108003运输输巷掘进进工作面面概况：1、位置置及标高高：2108803运运输巷掘掘进工作作面位于于二采区，22108803运运输巷掘掘进工作作面开口口位置位位于21108003