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1、SMT标标准化与与管理模模块讲义义任务1 电子产产品组装工艺艺规范知识目标标：1.了解解整机装装配的基基本要求求；2.认识识整机装装配中的的流水线线；3.整机机装配中中的机械械安装工工艺要求求。4.知道道电阻的的作用；5.知道道电容的的基本知知识；6.熟悉悉HX2203AAMFFM收音音机安装装流程。技能目标标：1.熟练练整机装装配中的的流水线线；2.整机机装配中中的面板板、机壳壳装配3.能过过快速的的读出电电阻值4.能够够快速安安装HXX2033AMFM收收音机任务描述述：整机装配配就是将将机柜、设设备、组组件以及及零、部部件按预预定的设设计要求求装配在在机箱、车车厢、平平台，再再用导线线将
2、它们们之间进进行电气气连接，它它是电子子产品生生产中一一个重要要的工艺艺过程。【活动一一】整机装装配的顺顺序和基基本要求求图1 整整机结构构树状图图1.整机机装配的的基本顺顺序电子设备备的整机机装配有有多道工工序，这这些工序序的完成成顺序是是否合理理，直接接影响到到设备的的装配质质量、生生产效率率和操作作者的劳劳动强度度。电子设备备整机装装配的基基本顺序序是：先先轻后重重、先小小后大、先先铆后装装、先装装后焊、先先里后外外、先平平后高，上上道工序序不得影影响下道道工序。2.对整整机装配配的基本本要求如如下：（1）整整机装配配前，对对组成整整机的有有关零部部件或组组件必须须经过调调试、检检验，不
3、不合格的的零部件件或组件件不允许许投入生生产线。检检验合格格的装配配件必须须保持清清洁。（2）装装配时要要根据整整机的结结构情况况，应用用合理的的安装工工艺，用用经济、高高效、先先进的装装配技术术，使产产品达到到预期的的效果，满满足产品品在功能能、技术术指标和和经济指指标等方方面的要要求。（3）严严格遵循循整机装装配的顺顺序要求求，注意意前后工工序的衔衔接。（4）装装配过程程中，不不得损伤伤元器件件和零部部件，避避免碰伤伤机壳、元元器件和和零部件件的表面面涂敷层层，不得得破坏整整机的绝绝缘性。保保证安装装件的方方向、位位置、极极性的正正确，保保证产品品的电性性能稳定定，并有有足够的的机械强强度
4、和稳稳定度。（5）小小型机大大批量生生产的产产品，其其整机装装配在流流水线上上按工位位进行。每每个工位位除按工工艺要求求操作外外，要求求工位的的操作人人员熟悉悉安装要要求和熟熟练掌握握安装技技术，保保证产品品的安装装质量，严严格执行行自检、互互检与专专职调试试检查的的“三检”原则。装装配中每每一个阶阶段的工工作完成成后都应应进行检检查，分分段把好好质量关关，从而而提高产产品的一一次通过过率。【活动二二】整机装装配中的的流水线线1流水水线与流流水节拍拍装配流水水线就是是把一部部整机的的装连、调调试等工工作划分分成若干干简单操操作，每每一个装装配工人人完成指指定操作作。在划划分时要要注意到到每人操
5、操作所用用的时间间应相等等，这个个时间称称为流水水的节拍拍。装配的设设备在流流水线上上移动的的方式有有好多种种。有的的是把装装配的底底座放在在小车上上，由装装配工人人沿轨道道推进，这这种方式式的时间间限制不不很严格格。有的的是利用用传送带带来运送送设备，装装配工人人把设备备从传送送带上取取下，按按规定完完成装连连后再放放到传送送带上，进进行下一一个操作作。由于于传送带带是连续续运转的的，所以以这种方方式的时时间限制制很严格格。传送带的的运动有有两种方方式，一一种是间间歇运动动（即定定时运动动），另另一种是是连续均均匀运动动。每个个装配工工人的操操作必须须严格按按照所规规定的时时间拍节节进行。完
6、完成一部部整机所所需的操操作和工工位（工工序）的的划分，要要根据设设备的复复杂程度度、日产产量或班班产量来来确定。2流水线线的工作作方式目前，电电视机、收收录机的的生产，大大都有整整机装配配流水线线和印制制电路板板插焊流流水线。其其流水节节拍的形形式，分分自由节节拍形式式和强制制节拍形形式两种种。下面面以印制制电路板板插焊流流水线为为例加以以阐述。（1）自自由节拍拍形式自由节拍拍形式分分手工操操作和半半自动化化操作两两种类型型。手工工操作时时，装配配工人按按规定插插件，剪剪掉多余余的引线线，然后后在流水水线上传传递。半半自动化化操作时时，生产产线上配配备着具具有铲头头功能的的插件台台，每个个装
7、配工工人独用用一台。整整块线路路板上元元件的插插装工作作完成后后，通过过传送带带送到波波峰焊接接机上。这这种流水水线方式式的时间间安排比比较灵活活，但生生产效率率低。（2）强强制节拍拍形式采用强制制节拍形形式时，插插件板在在流水线线上连续续运行，每每个操作作工人必必须在规规定的时时间内把把所要求求插装的的元器件件、零件件准确无无误地插插到印制制板上。这这种方式式带有一一定的强强制性。在在选择分分配每个个工位的的工作量量时应留留有适当当的余地地，以便便既保证证一定的的劳动生生产率，又又保证产产品质量量。这种种流水线线方式的的工作内内容简单单，动作作单纯，记记忆方便便，可减减少差错错，提高高工效。
8、【活动三三】装配的的工艺流流程电子产品品装配的的工序因因设备的的种类、规规模不同同，其构构成也有有所不同同，但基基本工序序并没有有什么变变化。其其过程大大致可分分为装配配准备、装装联、调调试、检检验、包包装、入入库或出出厂等几几个阶段段，据此此来制订订出整机机装配的的最有效效工序。一一般整机机装配工工艺的具具体操作作流程如如图2所示。图2 装装配工艺艺流程图图由于产品品的复杂杂程度、设设备条件件、生产产场地条条件、生生产批量量、技术术力量及及操作工工人技术术水平等等情况的的不同，因因此生产产的组织织形式和和工序也也并非一一成不变变的，要要根据实实际情况况进行适适当调整整。例如如，小批批量生产产
9、可按工工艺流程程主要工工序进行行，若大大批量生生产，则则其装配配工艺流流程中的的印制板板装配、机机座装配配及线束束加工等等几个工工序，可可并列进进行。在在实际操操作中，要要根据生生产人数数、装配配人员的的技术水水平等条条件来编编制最有有利于现现场指导导的工序序。1 整机机装配中中的接线线工艺（1）接接线工艺艺要求导线的作作用是用用于电路路中的信信号和电电能传输输，接线线是否合合理对整整机性能能影响较较大。如如果接线线不符合合工艺要要求，轻轻则影响响电路信信号的传传输质量量，重则则使整机机无法正正常工作作，甚至至会发生生整机毁毁坏。整整机装配配时接线线应满足足以下要要求：接线要要整齐、美美观，在
10、在电气性性能许可可的条件件下减小小布线面面积。如如对低频频、低增增益的同同向接线线尽量平平行靠拢拢，分散散的接线线组成整整齐的线线扎。接线的的放置要要可靠、稳稳固和安安全。导导线的连连接、插插头与插插座的连连接要牢牢固，连连接线要要避开锐锐利的棱棱角、毛毛边，避避开高温温元件，防防止损坏坏导线绝绝缘层。传传输信号号的连接接线要用用屏蔽线线导线，避避开高频频和漏磁磁场强度度大的元元器件，减减少外界界干扰。电电源线和和高电压压线连接接一定要要可靠、不不可受力力。接线的的固定可可以使用用金属、塑塑料的固固定卡或或搭扣，单单根导线线不多的的线束可可用胶粘粘剂进行行固定。2接线线工艺配线配线是根根据接线
11、线表要求求准备导导线的过过程。配配线时需需考虑导导线的工工作电流流、线路路的工作作电压、信信号电平平和工作作频率等等因素。布线原原则整机内电电路之间间连接线线的布置置情况，与与整机电电性能的的优劣有有密切关关系，因因此要注注意连接接线的走走向。布布线原则则如下：a.为减减小导线线间相互互干扰，不不同用途途、不同同电位的的导线不不要扎在在一起，要要相隔一一定距离离，或走走线相互互垂直交交叉。例例如，输输人与输输出信号号线、低低电平与与高电平平的信号号线、交交流电源源线与滤滤波后的的直流馈馈电线等等。b.连接接线要尽尽量短，使使分布电电感和分分布电容容减至最最小，尽尽量减小小或避免免产生导导线间的
12、的相互干干扰和寄寄生藕合合。高频频、高压压的连接接线更要要注意此此问题。c.从线线扎中引引出分支支接线到到元器件件的接点点时，线线扎应避避免在密密集的元元器件之之间强行行通过。线线扎在机机内分布布的位置置应有利利于分线线均匀。d.与高高频无直直接连接接关系的的线扎要要远离高高频回路路，不要要紧靠回回路线圈圈，防止止造成电电路工作作不稳定定。e.电路路的接地地线要妥妥善处理理。接地地线应短短而粗，地地线按照照就近接接地原则则，避免免采用公公共地线线，防止止通过公公共地线线产生寄寄生耦合合干扰。3.布线线方法为保证证导线连连接牢固固，美观观，水平平导线布布设尽量量紧贴底底板，竖竖直方向向的导线线可
13、沿框框边四角角布设。导导线弯曲曲时保持持其自然然过渡状状态。线线扎每隔隔2030ccm以及及在接线线的始端端、终端端、转弯弯、分叉叉、抽头头等部位位要用线线夹固定定。交流电电源线、流流过高频频电流的的导线，应应远离印印制电路路底板，可可把导线线支撑在在塑料支支柱上架架空布线线，以减减小元器器件之间间的耦合合干扰。一般交交流电源源线采用用绞合布布线。【活动四四】整机装装配中的的机械安安装工艺艺要求整机装配配的机械械安装工工艺要求求在工艺艺设计文文件、工工艺规程程上都有有明确的的规定，它它是指进进行机械械安装操操作中应应遵循的的最基本本要求。其其基本要要求如下下：1.严格格按照设设计文件件和工艺艺
14、规程操操作，保保证实物物与装配配图一致致。2.交给给该工序序的所有有材料和和零部件件均应经经检验合合格后方方可进行行安装，安安装前应应检查其其外观、表表面有无无伤痕，涂涂敷有无无损坏。3.安装装时机械械安装件件的安装装位置要要正，方方向要对对，不歪歪斜。4.安装装中的机机械活动动部分，如如控制器器、开关关等，必必须保证证其动作作平滑自自如，不不能有阻阻滞现象象。5.当安安装处是是金属面面时，应应采用钢钢垫圈，以以减小连连接件表表面的压压强。仅仅用单一一螺母固固定的部部件，应应加装止止动垫圈圈或内齿齿垫圈防防止松动动。6.用紧紧固件安安装接地地焊片时时，要去去掉安装装位置上上的涂漆漆层和氧氧化层
15、，保保证接触触良好。7.机械械零部件件在安装装过程中中不允许许产生裂裂纹、凹凹陷、压压伤和可可能影响响产品性性能的其其它损伤伤。8.工作作于高频频率、大大功率状状态的器器件，用用紧固件件安装时时，不许许有尖端端毛刺，以以防尖端端放电。9.安装装时勿将将异物掉掉人机内内，安装装过程中中应随时时注意清清理紧固固件、焊焊锡渣、导导线头以以及元件件、工具具等异物物。10.在在整个安安装过程程中，应应注意整整机面板板、机壳壳或后盖盖的外观观保护，防防止出现现划伤、破破裂等现现象。【活动五五】整机装装配中的的面板、机机壳装配配面板用于于安装电电子产品品的操纵纵和控制制元器件件、显示示器件，又又是重要要的外
16、观观装饰部部件。而而机壳构构成了产产品的骨骨架主体体，也决决定了产产品的外外观造型型，同时时起着保保护安装装其他部部件的作作用。目目前，电电子产品品的面板板、机壳壳已向全全塑型发发展。1.面板板、机壳壳的装配配要求（1）凡凡是面板板、机壳壳接触的的工作台台面，均均应放置置塑料泡泡沫或橡橡胶垫，防防止装配配过程中中划伤其其表面。搬搬运面板板、机壳壳时，要要轻拿轻轻放，不不能碰压压。（2）为为了保证证面板、机机壳表面面的整洁洁，不能能任意撕撕下其表表面的保保护膜，保保护膜也也可以防防止装配配过程中中产生擦擦痕。（3）面面板、机机壳间插插入、嵌嵌装处应应完全吻吻合与密密封。（4）面面板上各各零部件件
17、(操纵和和控制元元器件、显显示器件件、接插插部件等等)应紧固固无松动动，而其其可动部部分(控制盒盒盖、调调谐钮等等)的操作作应灵活活、可靠靠。2.面板板、机壳壳的装配配工艺（1）面面板、机机壳内部部预留有有各种台台阶及成成形孔，用用来安装装印制电电路板、扬扬声器、显显像管、变变压器等等其他部部件。装装配时应应执行先先里后外外、先小小后大的的程序。（2）面面板、机机壳上使使用自攻攻螺钉时时，螺钉钉尺寸要要合适，防防止面板板、机壳壳被穿透透或开裂裂。手动动或机动动旋具应应与工件件垂直，钮钮力矩大大小适中中。（3）应应按要求求将商标标、装饰饰件等贴贴在指定定位置，并并端正、牢牢固。（4）机机框、机机
18、壳合拢拢时，除除卡扣嵌嵌装外，用用自动螺螺钉紧固固时，应应垂直无无偏斜、松松动。【活动六六】 散热热器的装装配在电流流流过元器器件时要要产生热热量，特特别是一一些大功功率元器器件如变变压器、大大功率晶晶体管、大大规模和和功放型型集成电电路等产产生的热热量很多多，这将将使整机机温度上上升。为为确保整整机的正正常运行行，必须须对这些些部件采采取一定定的散热热措施。散热的方方法有自自然散热热和强迫迫通风散散热两种种。自然然散热是是指利用用发热件件或整机机与周围围环境之之间的热热传导、对对流及辐辐射进行行散热。强强迫通风风散热是是利用风风机进行行鼓风或或抽风，以以提高整整机内空空气流动动的速度度，达到
19、到散热的的目的。例例如，计计算机中中CPUU上安装装高速风风扇，大大功率晶晶体管加加装散热热器等。下下面只简简单介绍绍晶体管管散热器器的装配配工艺。1.常见见的晶体体管散热热器常见的晶晶体管散散热器如如图3所示，它它一般是是使用导导热系数数较高的的铜、铝铝及合金金按照一一定的形形状加工工而成。现现在铝型型材散热热器已标标准化，使使用时可可参阅有有关手册册。图3 常常见的晶晶体管散散热器2.散散热器的的装配要要求晶体管管与散热热器之间间的紧固固件要拧拧紧，且且保证螺螺钉扭力力一致，使使晶体管管外壳紧紧贴散热热器。需在晶晶体管与与散热器器之间垫垫绝缘片片时，须须采用低低热阻材材料，如如硅脂、薄薄云
20、母片片或聚脂脂薄膜等等。为提提高散热热效果，尽尽可能不不用在管管壳下垫垫绝缘片片的方法法，而采采取在散散热器与与机架、印印制电路路板之间间绝缘的的方法。安装一一只晶体体管时，其其安装孔孔应设在在散热器器基面的的中心，如如安装两两只或三三只以上上时，其其安装孔孔的位置置应设定定在基面面中心线线均等位位置上。大批量量组装晶晶体管与与散热器器时，应应使用装装配模具具。将螺螺母、散散热器、晶晶体管（或或集成电电路）、垫垫片和螺螺钉依次次放人模模具内，使使用旋具具将晶体体管（或或集成电电路）紧紧固在散散热器上上，不能能松动。【活动七七】紧固件件的装配配在整机装装配中，用用来使零零部件、元元器件固固定、定
21、定位的零零件称为为紧固零零件，简简称紧固固件。常常用的紧紧固件有有螺钉、螺螺母、螺螺栓、螺螺柱、自自攻螺钉钉、垫圈圈和铆钉钉等。1螺钉钉的选用用十字槽螺螺钉外形形美观，紧紧固强度度高，有有利于采采用自动动化装配配。面板板上尽量量少用螺螺钉，必必要时可可采用半半沉头或或沉头螺螺钉，以以保持平平面整齐齐。当要要求结构构紧凑、连连接强度度高、外外形平滑滑时，应应尽量采采用内六六角螺钉钉或螺栓栓。如果果安装部部位是易易碎零件件（如瓷瓷件、胶胶木件等等）或是是较软材材料（如如铝件、塑塑料件等等）时应应使用大大平垫圈圈。连接接件中被被拧入件件是较软软材料（如如铝件、塑塑料件等等）或是是金属薄薄板时，可可采
22、用自自攻螺钉钉。2拧紧紧方法装配螺钉钉组时，应应按顺序序分步逐逐渐拧紧紧，以免免发生结结构件变变形。拧拧紧长方方形工件件的螺钉钉组时，应应从中央央开始逐逐渐向两两边对称称扩展。拧拧紧方形形工件和和圆形工工件的螺螺钉组时时，应按按交叉顺顺序进行行。选择择的螺钉钉旋具规规格要合合适，拧拧紧时旋旋具应保保持垂直直于安装装孔表面面。拧紧紧或拧松松螺母或或螺栓时时，应尽尽量选用用扳手或或套筒，不不要用尖尖嘴钳松松紧螺母母。拆卸卸已锈死死的螺母母、螺栓栓时，应应先用煤煤油或汽汽油除锈锈，并用用木锤等等进行击击打振动动，然后后再进行行拆卸。3螺接接工艺要要求紧固后的的螺栓外外露的螺螺纹长度度一般不不能小于于
23、1.55倍螺距距。螺钉钉连接有有效长度度一般不不能小于于3倍螺距距。沉头头螺钉紧紧固后，其其头部应应与安装装面保持持平整。允允许稍低低于安装装面，但但不能超超过0.2mmm。使用用弹簧垫垫圈时，拧拧紧程度度以弹簧簧垫圈切切口压平平为准。软软、脆材材料表面面不能直直接用弹弹簧垫圈圈，且拧拧紧时拧拧力要均均匀，压压力不能能过大。弹弹簧垫圈圈应装在在螺母与与平垫圈圈之间。安安装后，对对于固定定连接的的零部件件，不能能有间隙隙和松动动，活动动连接的的零部件件，应能能在规定定方向和和范围内内活动。各各零部件件表面涂涂覆层(电镀或或喷漆)不允许许破坏。【活动八八】电源的的装配电源是整整机的一一个重要要单元
24、部部件。一一般的电电源具有有重量较较重，发发热量较较大等特特点。为为满足整整机要求求，电源源装配时时应注意意以下几几点：1.体积积较大重重量较重重的元器器件（如如电源变变压器、扼扼流圈等等），应应安装在在整机的的最下部部，安装装位置可可在机壳壳骨架上上。如必必须安装装在印制制板上，也也应在印印制板两两端靠近近支撑点点处。这这样有利利于控制制整机重重心，保保持整机机平稳。2.发热热较大的的元器件件（如大大功率变变压器、整整流管和和调整管管等），应应安装在在机壳通通风孔附附近，以以便于对对流换热热。大功功率整流流管和调调整管应应使用散散热器，并并远离其其它发热热元件和和热敏元元件。3.某些些整机的
25、的电源提提供多种种不同的的电压，安安装时对对各电压压生成通通道应按按要求严严格调测测，各电电压的输输出线要要保持一一定距离离。特别别要注意意电源内内带有高高压的整整机(如电视视机)，高压压端子及及高压导导线与机机壳或机机架应充充分绝缘缘，并远远离其它它导线和和地线，以以免发生生短路。低低压和高高压电路路接地通通常称为为冷地和和热地，应应注意用用RC元件件将冷地地和热地地隔离，防防止电流流互相串串扰。4.电源源变压器器会产生生50HHz泄漏漏磁场，对对低频放放大器有有一定影影响，会会产生交交流声。因因此，电电源部分分应与低低频放大大器隔离离或对电电源变压压器进行行屏蔽。任务二 常用电电子元器器件
26、及安安装焊接接基础知知识知识目标标：1. 知道电阻阻的作用用；2. 知道电容容的基本本知识；技能目标标： 11能直直接读出出色环电电阻的阻阻值； 22. 能能够快速速识别电电容器； 33. 能能过快速速的焊接接板子。任务描述述： 学生生通过认认识色环环电阻、电电容的知知识，能能够正确确的焊接接在电路路板上。【活动一一】电子元元器件所有电路路系统都都是由电电子元器器件为主主组成的的，了解解电子元元器件的的一些基基本知识识是非常常必要的的。电子元器器件分类类一般分分为电子子元件、电电子器件件。电子元件件包括电电阻器、电电容器、电电感器、变变压器、继继电器、传传感器、开开关、接接插件和和保险元元件、
27、石石英晶体体、电声声元件等等。电子器件件现在一一般指半半导体器器件，分分为分立立器件和和集成电电路。分分立器件件包括二二极管、三三极管、场场效应管管、晶闸闸管等；集成电电路包括括通用集集成电路路和专用用集成电电路，集集成电路路分类方方法很多多：1. 按按制作工工艺分类类 2. 按按集成度度分类3. 混混合分类类【活动二二】 电阻阻器电阻器简简称电阻阻，是电电子电器器设备中中用得最最多的基基本元件件之一，一般占元器件总数的30以上。在电路中主要起分流、限流、分压、偏置、损耗功率等作用。1电阻器器的分类类电阻器的的种类繁繁多，形状各各异，功率也也各有不不同。分分类方法法见表11-1。表1-11 电
28、阻阻器的分分类电阻器非线绕电电阻器金属膜电电阻器碳膜电阻阻器线绕电阻阻器敏感式电电阻器（多多为半导导体材料料）光敏电阻阻器热敏电阻阻器力敏电阻阻器磁敏电阻阻器气敏电阻阻器厚膜电阻阻网络电位器碳膜电位位器金属膜电电位器线绕电位位器2电阻器器的主要要参数电阻的主主要参数数有标称称阻值、阻阻值误差差、额定定功率、最最高工作作温度、最最高工作作电压、静静噪声电电动势、温温度特性性、高频频特性等等，一般般情况仅仅考虑前前三项。（1）电电阻器的的型号命命名法电阻器的的型号一一般由四四部分组组成，见见表1-2。表1-22 电阻阻器的型型号命名名方法第一部分分：主称称第二部分分：材料料第三部分分：特征征分类第
29、四部分分符号意 义符号意 义符号意 义电阻器电位器RW电阻器电位器THSNJYCIPUXMG碳膜合成膜有机实芯芯无机实芯芯金属膜氧化膜沉积膜玻璃釉膜膜硼碳膜硅碳膜线绕压敏光敏123456789GTWD普通普通超高频高阻高温精密高压特殊高功率可调普通普通精密特种函数数特殊微调多圈对主称、材材料特征征相同，仅仅尺寸、性性能指标标略有差差别，但但基本上上不影响响互换的的产品给给同一序序号。若若尺寸、性性能指标标的差别别已明显显影响时时，则在在序号后后面用大大写字母母作为区区别代号号予以区区别。R热敏BCPWZ温度补偿偿用温度测量量用旁热式稳压式正温度系系数（2）电电阻器的的参数识识别1.单位位电阻器
30、在在电路中中常用“R”加数字字表示，如如：R1表示编编号为11的电阻阻。电阻阻的单位位为欧姆姆（），倍倍率单位位有：千千欧（KK），兆兆欧（MM）等等。换算算方法是是：1兆兆欧=110000千欧=100000000欧。2.标称称阻值为了使厂厂家生产产时不致致规格太太多，又又可以让让使用者者在一定定的允许许误差范范围内选选用需要要的电阻阻值，故故规定标标称阻值值系列，见见表1-3。表1-33 标称称阻值系系列E24E12E6E24E12E6允许误差差5允许误差差10允许误差差20允许误差差5允许误差差10允许误差差201.01.01.03.33.33.31.13.61.21.23.93.91.3
31、4.31.51.51.54.74.74.71.65.11.81.85.65.62.06.22.22.22.26.86.86.82.47.52.72.78.28.23.09.13. 参参数标注注方法电阻的参参数标注注方法有有3种，即即直标法法、数标标法和色色标法。（1）直直标法将将主要参参数及技技术性能能直接标标注在电电阻器表表面上，见见图1-1。 图图1-11电阻参参数直标标法 图11-2（2）数数标法主主要用于于贴片等等小体积积的电路路，如：4722表示4471102（即即4.77K）；1044则表示示1000K。（3）色色标法：将主要要参数和和技术性性能用色色环标注注在电阻阻器表面面上，是
32、是使用最最多的方方法，常常用的有有四色环环电阻、五五色环电电阻（精精密电阻阻），见见图1-2。各色环和和颜色表表示不同同的意义义，见表表1-44。4色环电电阻，是是用3个色环环来表示示阻值，前前二环代代表有效效值，第第三环代代表乘上上的次方方数，用用1个色环环表示误误差。55色环电电阻一般般是金属属膜电阻阻，为更更好地表表示精度度，用44个色环环表示阻阻值，另另一个色色环表示示误差。表1-44 色环环的意义义环色第一环第二环第三环倍乘数（精度）第一位数数第二位数数第三位数数（五环环时）黑000100棕1111011%红2221022%橙3331033%黄444104绿5551050.55%蓝6
33、661060.225%紫7771070.11%灰888108白99910920%金10-115%银10-2210%无色环20%【活动三三】电容容器电容器简简称电容容，是由两两片金属属膜紧靠靠，中间间用绝缘缘材料隔隔开而组组成的元元件。电电容器可可以隔直直流、通交流流、充电、放放电，在电路路中主要要起调谐谐、旁路路、耦合合、去耦耦、电源源滤波、储储能、波波形变换换、直流流成分恢恢复、有有源滤波波器、LLC谐振振电路、RRC定时时、RCC移相。1.电容容器的分分类电容器按按结构可可分为固固定电容容器、可可调电容容器、半半可调电电容器。按按极性可可分为有有极性电电容和无无极性电电容。有有极性的的电容
34、接接入电路路时要分分清极性性，正极极接高电电位，负负极接低低电位。极极性接反反将使电电容器的的漏电流流剧增，最最后损坏坏电容器器。按介介质材料料的不同同又可分分为有机机介质电电容、无无机介质质电容、电电解质电电容等，见见表1-5。表1-55电容器无机介质质云母电容容玻璃釉电电容陶瓷电容容有机介质质塑料电容容纸介电容容复合介质质电容电解质铝电解电电容钽电解电电容铌电解电电容2.电容容器的主主要参数数电容器的的主要参参数有标标称容量量、额定定耐压值值、允许许误差等等。2.1 电容器器的型号号命名法法电容器的的型号一一般由四四部分组组成，各各部分的的意义及及代号见见表1-6。表1-66 各部部分的意
35、意义及代代号第一部分分主称第二部分分材料第三部分分特征分类类第四部分分序号（数字）符号意义符号意 义符号意 义瓷 介云 母电 解解有机介质质电容器器C电容器CVIOZJBLQSHDANGETY1类陶瓷瓷介质云母纸介介质玻璃釉介介质玻璃膜介介质纸介质金属化纸纸介质非极性有有机薄膜膜介质高功率极极性有机机薄膜介介质漆膜介质质3类陶瓷瓷介质复合介质质铝电解钽电解铌电解合金电解解2类陶瓷瓷介质其它材料料电解云母介质质123456789G圆片管形叠片多层（独独石）穿心支柱式交流高压非密封非密封密封独石箔式箔式浇结粉、非非固体烧结粉、固固体交流无极性特殊非密封非密封密封密封穿心交流片式高压特殊（金属箔箔）
36、对材材料特征征相同、仅仅尺寸、性性能指标标略有差差别，但但基本上上不影响响互换的的产品给给同一序序号。若若尺寸、性性能指标标的差别别已明显显影响时时，则在在序号后后面用大写写字母作作为区别别代号予予以区别别。2.2电电容器的的参数识识别1. 单单位电容器在在电路中中常用“CC”加数数字表示示，如CC13表表示编号号为133的电容容。电容容的基本本单位用用法拉（FF）表示示，其它它单位还还有：毫毫法（mmF）、微微法（F）、纳纳法（nnF）、皮皮法（ppF）。换换算方法法是：11法拉=1033毫法=1066微法=1099纳法=10112皮法法。2. 标标称容量量电容容量量的大小小就是表表示能贮贮
37、存电能能的大小小，电容容对交流流信号的的阻碍作作用称为为容抗，它它与交流流信号的的频率和和电容量量有关。为了使厂厂家生产产时不致致规格太太多，又又可以让让使用者者在一定定的允许许误差范范围内选选用需要要的电容容值，故故规定标标称电容容量系列列，见表表1-77。表1-77 标称称电容量量E24E12E6E24E12E61.01.01.03.33.33.31.13.61.21.23.93.91.34.31.51.51.54.74.74.71.65.11.81.85.65.62.06.22.22.22.26.86.86.82.47.52.72.78.28.23.09.1注：用表表中数值值再乘以以10
38、nn来表示示电容器器标称电电容量，nn为正或或负整数数。100pF以以下电容容量系列列为1、22、100pF。2.3 参数标标注方法法电容器的的参数标标注方法法有3种种，即直直标法、数数标法和和色标法法。（1）直直标法将将主要参参数及技技术性能能直接标标注在电电容器表表面上，见见图1-3。例例：33表示示3.33F；5n99的表示示59000pFF。还有有不标单单位的情情况，当当用14位数数字表示示时，容容量单位位为微微微法(ppF)；当用零零点零几几或零点点几数字字表示时时，单位位为微法法(FF)。例例：33300表表示33300ppF，00.0556表示示0.0056F。字母M代代表精度度
39、200，KK代表精精度110，JJ代表精精度55。（2）数数标法一一般用三三位数字字表示容容量大小小，前两两位表示示有效数数字，第第三位数数字是倍倍率。见见图1-3。如：1033表示1101103 pFF100000pF00.011F，2244表示2221104 pF0.222 F。在这种种表示方方法中有有一个特特殊情况况，就是当当第三位位数字用用“9”表示时时，表示有有效值乘乘上100-1，例如2299表示22210-12.22pF。图1-33 数标标法（左左图） 直标法法（右图图）（3）色色标表示示法原则则上与电电阻器色色标法相相同，颜颜色符号号代表的的意义可可参见表表1-44中电阻阻色码
40、表表示法。其其单位用用微微法法（pFF）。【活动44】安装装焊接技技术在电子产产品的制制作过程程中，元元器件的的安装与与焊接非非常重要要。安装装与焊接接质量直直接影响响到电子子产品的的性能（如如准确度度、灵敏敏度、稳稳定性、可可靠性等等），有有时因为为虚焊、焊焊点脱落落等原因因造成电电子产品品无法正正常、稳稳定工作作。大批批量工业业生产中中一般采采用自动动安装与与焊接，实实验、试试制以及及小批量量生产时时往往采采用手工工安装与与焊接。手手工安装装与焊接接技术是是电子工工作者和和电子爱爱好者必必须掌握握的基本本技术，需需要多多多练习、熟熟练掌握握。下面面简单介介绍手工工安装与与焊接技技术。手工安
41、装装安装元件件时应注注意与印印制线路路板上的的印刷符符号一一一对应，不不能错位位；在没有特特别指明明的情况况下，元元件必须须从线路路板正面面装入（有有丝印的的元件面面），在在线路板板的另一一面将元元件焊接接在焊盘盘上；有极性的的元件和和器件要要注意安安装方向向；电阻立式式安装时时，将电电阻本体体紧靠线线路板，引引线上弯弯半径1mmm，引线线不要过过高，表表示第一一位有效效数字的的色环朝朝上。卧卧式安装装时，电电阻离开开线路板板1mmm左右，引引线折弯弯时不要要折直弯弯。图1-44 安装装元件示示意图1. 手手工焊接接工具（1）电电烙铁：电烙铁铁是焊接接的基本本工具，主主要有烙烙铁头、烙烙铁芯和
42、和手柄组组成。分分外热式式和内热热式，按按功率分分有200W、225W、330W、445W、775W、1100WW、2000W等等，烙铁铁头也有有各种形形状。电电烙铁的的握法有有握笔式式和拳握握式，见见图1-5。握笔笔式一般般使用小小功率直直头电烙烙铁，适适合焊接接线路板板和中、小小焊点，拳拳握式一一般使用用大功率率弯头电电烙铁，适适合焊接接线路板板和大焊焊点。图1-55电烙铁铁的握法法 握笔笔式（左左） 拳握式式（右）（2）焊焊料：焊料是是用来熔熔合两种种或两种种以上的的金属面面，使之之成为一一整体。常常用锡铅铅合金焊焊料（也也叫焊锡锡），不不同型号号的焊锡锡锡铅比比例不同同，锡铅铅按不同同
43、比例配配比组成成合金后后，其熔熔点和其其它物理理性能都都不同。目目前在线线路板上上焊接元元件时一一般选用用低熔点点空心焊焊锡丝，空空心内装装有起焊焊剂作用用的松香香粉，熔熔点为1140，外径径有2.55mm、2mmm、1mmm、1.55mm等等。（3）焊焊剂：金属在在空气中中加热情情况下，表表面会生生成氧化化膜薄层层。在焊焊接时会会阻碍焊焊锡的浸浸润和接接点合金金的形成成。采用用焊剂能能破坏金金属氧化化物，使使氧化物物飘浮在在焊锡表表面上，改改善焊接接性能，又又能覆盖盖在焊料料表面，防防止焊料料和金属属继续氧氧化，还还能增强强焊料和和金属表表面的活活性，增增加浸润润能力。在在线路板板焊接时时可用松松香或松松香酒精精溶液（用用25%的松香香溶解在在75%的酒精精）中作作为助焊焊剂。2.手工工焊接技技术（1）电电烙铁使使用前要要上锡，具具体方法法是：将将电烙铁铁烧热，待待刚刚能能熔化焊焊锡时，涂涂上助焊焊剂，再再用焊锡锡均匀地地涂在烙烙铁头上上，使烙烙铁头均均匀地吃吃上一层层锡。（2）焊焊接方法法，把焊焊盘和元元件的引引脚用细细砂纸打打磨干净净，涂上上助焊剂剂。用烙烙铁头沾沾取适量量焊锡，接接触焊点点，待焊焊点上的的焊锡全全部熔化化并浸没没元件引引线头后后，电烙烙铁头沿沿着元器器件的引引脚轻轻轻往上一一提离开开焊点。（3）对对于较新新的印刷刷线路板板和元