《上海xx机械制造有限公司生产管理资料fuos.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《上海xx机械制造有限公司生产管理资料fuos.docx（41页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、一、生产产部人员员构成及及工作职职责生产部成成员：生生产部经经理、装装配主管管、计划划主管、生生产调度度主管，装装配人员员、钣金金操作人人员、机机床操作作人员、油油漆人员员。一、 工作责任任制度：（一） 生产部经经理： 职职务1、 认真贯彻彻公司制制订的各各种方针针、政策策，遵守守公司制制订的各各项规程程。2、 服从总经经理的统统一安排排。3、 带领生产产部全体体员工，在在生产指指令规定定的日期期内保质质、保量量的完成成生产任任务。4、 负责协调调生产部部内部各各下属部部门以及及生产部部与其他他部门的的各种关关系，妥妥善的处处理下属属员工关关系。5、 加强生产产管理，不不断的提提高生产产管理素
2、素质，确确保全面面完成任任期责任任目标和和年度方方针目标标，不断断的提高高生产效效益。6、 建立完善善生产管管理控制制系统，时时刻跟踪踪生产进进度，检检查计划划执行情情况，分分析计划划与实际际的差距距，并提提出合理理的改进进措施来来消除或或减少差差异，促促使目标标的达成成。7、 带领生产产部全体体员工做做好“5S”工作。8、定期期的向总总经理汇汇报工作作，征求求意见，自自觉的接接受监督督。9、保证证生产安安全。10、要要求操作作工人对对生产设设备进行行日常维维护、保保养，当当设备出出现故障障时要及及时的安安排修理理。职权权1、 对本生产产部的工工作有决决策指挥挥权，对对本部门门出现的的一些紧紧
3、急重大大问题，有有临机处处理权。2、 对生产计计划员制制订的生生产计划划有审核核和校对对权。3、 对下面各各分支部部门人员员的指挥挥权和调调度权。4、 对下属属部门的的主管人人选有提提名报审审权。5、 按照公公司规定定，有权权对本部部门员工工进行奖奖惩。 职责1、 对违背公公司的方方针、政政策、规规定负责责。2、 对由于决决策失误误，领导导不力，检检查、督督促不力力，造成成完不成成生产任任务和生生产效益益下降负负责。3、 对未能达达到任期期目标和和年度方方针目标标负责。4、 对生产中中出现的的安全事事故负责责。5、 对生产设设备的正正常运转转负责。6、 对整个生生产部的的“5S”执行情情况负责
4、责。7、 对生产部部员工不不团结，工工作不认认真，作作风不正正派，违违反厂规规厂纪负负责。（二） 生产计划划主管 职务1、 认真的贯贯彻公司司的各种种方针、政政策，遵遵守公司司的各项项规章制制度。2、 根据整机机计划制制订零配配件采购购计划以以及自制制零件加加工计划划。3、 制订相关关的计划划流程。4、 负责检查查计划执执行情况况，跟踪踪生产进进度。5、 负责外协协加工件件和外购购领配件件的催货货工作。6、 服从生产产部经理理的统一一安排。7、 定期的向向生产部部经理汇汇报工作作。8、 对生产改改进提出出合理性性建议。9、 就物料的的采购问问题与采采购负责责人联络络。 职权1、 计划执行行情况
5、检检查和督督促权。2、 计划修订订权：在在计划执执行过程程中因某某种原因因不能及及时完成成时，可可以根据据实际情情况来调调整计划划，但须须呈报生生产部经经理和总总经理核核准。3、 对计划执执行人有有辅助考考核的权权利。 职责1、 对违反公公司的各各项制度度的行为为负责。2、 对因生产产计划的的执行情情况检查查和督促促不力负负责。3、 对计划的的可行性性、合理理性负责责。 (三) 生产机机加工调调度主管管 职务1、遵守守公司的的各项规规章制度度、贯彻彻公司的的各项方方针、政政策。2、服从从生产部部经理的的统一指指挥、安安排。3、根据据下达的的生产加加工计划划，合理理、有效效的协调调好各机机床的生
6、生产作业业活动，保保证各道道工序衔衔接顺畅畅。4、 督促机加加工人员员按时、保保质、保保量的完完成生产产任务。5、 教育员工工要安全全操作。6、 督促机加加工人员员认真做做好“5S”工作。7、 教育、指指导加工工人员注注意机器器设备的的维护和和保养。8、 对生产计计划的可可行性提提出合理理性建议议。9、 团结、关关心下面面的员工工。职职权1、 零件加工工人员的的调度权权。2、 机加工人人员工作作的检查查和督促促权。3、 机加工人人员的业业绩考核核权。 职责1、对违违反公司司的各项项制度、方方针、政政策负责责。2、对因因调度不不力而导导致生产产任务无无法如期期完成负负责。3、对机机加工的的“5S
7、”执行情情况负责责。4、 对机加工工中心的的加工设设备的正正常运转转负责。（四） 生产产装配主主管 职务1、 遵守公司司的各项项规章、制制度；认认真贯彻彻公司各各项方针针、政策策。2、 服从生产产部经理理的统一一安排。3、 根据整机机生产计计划，制制定装配配月计划划、周计计划、日日计划。4、 严格执行行生产装装配计划划，按时时、保质质、保量量的完成成下达的的生产装装配任务务。5、 合理调度度装配人人员按照照规范、科科学的装装配流程程来装配配机器，确确保装配配的各道道工序能能够顺畅畅的衔接接。6、 对装配流流程和装装配工艺艺的改进进提出合合理性建建议。7、 团结、关关爱员工工，及时时的解决决装配
8、人人员生活活、工作作上的困困难。8、 督促装配配人员认认真做好好现场“5S”工作。9、 教育员工工安全生生产。10、 教育、指指导装配配人员注注意生产产装配现现场的各各种设备备的保养养和维护护。职职权1、 生产装配配人员的的调度权权。2、 装配人员员工作的的检查和和监督权权。3、 一般装配配问题的的处理权权。4、 生产装配配人员的的业绩考考核权。 职责责1、 对装配过过程中出出现的安安全事故故负责。2、 对因工作作失误而而对公司司造成的的损失负负责。3、 对装配车车间的“5S”执行情情况负责责。4、 对违反公公司规章章制度负负责。5、 对装配所所用设备备的日常常维护和和保养负负责。（五） 装配
9、配人员、钣钣金操作作人员、机机加工人人员、油油漆人员员的基本本工作职职责：1、 服从上级级的统一一安排。2、 按时、保保质、保保量完成成生产任任务。3、 认真做好好“5S”工作。4、 遵守公司司的各项项规章制制度。5、 加强学习习，刻苦苦钻研，努努力提高高自身的的业务水水平和业业务素质质。6、 对生产过过程中出出现的各各种问题题要及时时的上报报，寻求求及时的的解决。7、 积极配合合做好安安全生产产工作，努努力做到到三不伤伤害，即即“不伤害害别人、不不伤害自自己、不不要被别别人伤害害”。二、生产产部组织织架构图图生 产 部 经 理生产计划机加工生产 调 度 主 管生产装配主管机加工组钣金组油漆组
10、电气部分装配组机械部分装配组三、生 产 作作 业 流 程程生产能力年度经营目标、市场需求状况客 户 定 单合 同 评 审年生产准备计划物料部作好采购准备制定月生产计划自 制 件 计 划外购、外协件计划。装 配 计 划外协负责人负责外协加工物料、采购负责人负责采购物料,并及时的按生产部的申购单将物料送入工厂机加工中心负责加工零件装 配 机 器分析计划与实际的差异原因，总结经验下一个生产周期生产作业业流程说说明：1、总经经办对合合同评审审、生产产指令、整整机计划划负责。2、生产产部经理理对对整整机计划划完成情情况负责责。3、生产产计划主主管对外外购和外外协件计计划、自自制件加加工计划划负责。4、装
11、配配主管对对整机装装配计划划、装配配质量以以及装配配进度负负责。5、机加加工生产产调度对对机加工工的加工工完成情情况负责责。6、生产产部经理理对下面面各分支支部门的的生产完完成情况况负全责责，以及及对该生生产周期期计划与与实际的的差异情情况进行行全面的的分析，总总结、提提高。7、外协协加工和和外购负负责人对对外协件件和外购购件按时时入厂负负责。四、 装配车车间领料料作业流流程装配主管根据制订的日装配计划下发领料单装配主管制定日装配计划物料到齐，仓库将欠料及时的补发。仓库填写欠条交装配人员仓库欠料装配人员接受物料生产准备将物料送往车间生产部办理补料手续。技术部填写技术更改单。补料机 器 装 配由
12、于在装配中物料损坏需补料。由于技术问题需补料。由于装配中零件丢失需补料。仓 库 备 料生产领料料作业流流程概述述：一、生产产装配所所需物料料必须凭凭技术部部编制的的标准蓝蓝图领料料单方可可到仓库库领料，一一般情况况下不允允许使用用白色领领料单；除非遇遇到特殊殊机型没没有蓝图图领料单单，这时时要求技技术部对对此作出出特别说说明，方方可允许许使用白白色领料料单领料料。二、装配配主管每每天根据据制订的的日装配配计划来来下发领领料单，领领料单必必须提前前下发到到仓库，以以便仓库库备料，比比如明天天所需物物料必须须在今天天下发到到仓库。三、当仓仓库缺料料时，仓仓库必须须填写物物料欠单单，并交交给收料料人
13、；当当物料到到位后，仓仓库人员员及时的的将物料料送给收收料人，然然后，装装配人员员把物料料欠单归归还给仓仓库。三、当由由于技术术原因而而造成装装配物料料短缺时时，允许许补料，但但装配人人员在补补料时必必须凭技技术部出出具技技术更改改单才才能到仓仓库领料料。四、如果果在装配配过程中中造成了了物料遗遗失，这这时如需需补料，装装配人员员必须凭凭生产部部出具并并由生产产部经理理签字确确认的生生产补料料单才才能到仓仓库领料料，同时时需追究究相关责责任人的的责任。五、如果果在装配配过程中中造成了了物料损损坏，这这时如需需补料，首首先需品管管部填写写物料料损坏分分析处理理单，然然后由工工程部对对损坏物物料出
14、具具处理意意见。最最后再由由生产部部填写好好生产产补料单单交到到仓库，由由仓库补补发物料料。五、加工工中心、钣钣金作业业流程第一道工序 返修材料会计通知锯床下料材料会计通知钣金车间下 料材料会计通知生产准备下料（锻件、铸件）生产计划下达自制件加工日计划入 库报废检验、材料会计签工单检验、材料会计签工单不合格第N道工序报废生产调度将生产指令卡交给原材料仓库材料会计生产调度填写生产指令卡和工艺过程单合格合格格报废合格检验、材料会计签工单第二道工序 返返修六、生产产管理制制度基本目的的为了确保保生产任任务能够够按时、保保质、保保量的完完成；为为了让生生产部的的每位员员工能够够更好的的熟悉生生产操作作
15、规范和和流程；特拟订订本制度度。（一）生生产作业业管理第一条 生产产部必须须严格按按照预先先制订并并经有关关人员校校对、审审核的生生产计划划来进行行组织生生产，合合理的安安排生产产进度，注注意生产产的轻重重缓急，尽尽可能的的保持生生产工作作量的均均衡。第二条 生产产部从事事的每一一项工作作都必须须始终按按照合理理、规范范的程序序来运作作，不得得以“生产任任务急”为由，来来作为违违反程序序、违反反制度的的籍口。此此外，为为了能让让其他部部门更好好、更有有效的为为生产部部门服务务，因此此生产部部也要密密切的配配合好其其他部门门做好各各方面的的工作，不不得以“一切以以生产为为中心”为由，而而对其他他
16、部门的的工作不不予配合合或者有有意刁难难。第三条 树立立较强的的品质观观念，秉秉持“品质是是三基发发展的基基本”的思想想，把产产品品质质看成是是企业发发展壮大大，赢得得客户信信赖的生生命线。因因此切不不可片面面的追求求速度、追追求产量量。谁因因工作失失误而影影响了产产品的品品质，谁谁就应当当承担相相应的责责任。第四条 生产部部的每位位员工都都必须统统一服从从公司的的意志，不不能为了了私人的的某种利利益，而而不服从从上级的的统一安安排，这这是公司司对员工工的最基基本的要要求。第五条 生产作作业过程程中，一一定要把把“安全生生产”放在第第一位，始始终贯彻彻“安全第第一、预预防为主主”的思想想，严格
17、格遵循安安全生产产作业制制度，不不违规、违违章操作作。对于于违规、违违章操作作行为，公公司将会会作出相相应的处处罚。第六条 在生产产工程中中遇到的的技术问问题，要要及时的的向技术术人员汇汇报，要要求技术术人员提提出解决决方案，生生产工人人不得擅擅自的去去处理技技术上出出现的一一些问题题。第七条 机器的的装配、零零件的加加工都要要求严格格的按照照工程部部提供的的工艺图图纸来施施工，生生产工人人不能擅擅自的更更改工艺艺，如果果因特殊殊原因确确实需要要更改工工艺，需需要工程程部作出出相关的的更改说说明，并并提供新新的工艺艺图纸。第八条 机机器装配配线、零零件加工工线上的的生产工工人要密密切配合合，注
18、意意前后工工序的衔衔接，保保持生产产有条不不紊的运运作。第九条 生生产人员员要厉行行节约，坚坚决杜绝绝无谓的的浪费。第十条 生产人人员要有有“时间就就是效益益”的观念念，做事事不拖泥泥带水，始始终保持持高效的的做事风风格。第十一条条 每位员员工应注注意归属属于自己己操作的的生产设设备和使使用的生生产工具具的保养养和维护护。（二）生生产计划划管理第一条 总经经办根据据上年度度的销售售状况以以及预计计本年度度的市场场需求状状况来编编制年度度生产准准备计划划，并呈呈报总经经理批准准后实施施。第二条 总总经办生生产助理理根据年年度生产产计划，当当前的客客户定单单，物料料准备情情况以及及公司的的产能状状
19、况来制制订月度度生产计计划。第三条 生产计计划主管管根据月月度生产产计划、当当月的出出机排程程以及结结合库存存情况来来制订原原材料、外外购配件件及外协协加工零零件的采采购计划划，编制制申购单单。第四条 生产计计划主管管和装配配主管根根据月度度生产计计划分别别制定周周自制件件加工计计划和周周装配计计划第五条 生产计计划主管管和装配配主管依依据周生生产计划划，以及及根据前前一天的的计划执执行情况况来编制制日生产产计划。日日装配计计划必须须落实到到班组、落落实到每每个装配配人员，日日自制件件计划必必须落实实到具体体的某台台机床。第六条 在编制制计划时时一定全全面的考考虑影响响计划执执行的各各种因素素
20、，根据据我们公公司的具具体实际际情况，注注意计划划的可执执行性、可可操作性性。 第七条 当当制定的的生产计计划没有有完成时时，生产产部经理理要及时时的召集集本部门门的核心心人员，分分析计划划与实际际的差异异，查找找原因，研研拟改进进措施，并并及时的的调整计计划。第八条 生生产计划划一旦经经批准发发行，不不得随意意更改，如如有特殊殊原因导导致计划划无法完完成，可可以酌情情调整，但但须生产产部经理理校对，最最后呈报报总经理理批准。第九条 生产计计划主管管要时刻刻跟踪生生产进度度，检查查计划的的执行情情况，并并督促计计划执行行人要如如期完成成计划，当当生产计计划不能能得到很很好的贯贯彻和执执行时要要
21、及时的的采取补补救措施施。第十条 生生产计划划主管在在制订物物料采购购计划和和自制件件加工计计划时必必须遵循循“在保证证生产顺顺利的情情况下，尽尽可能的的减少库库存”的基本本原则。第十一条条 生产产计划员员必须对对生产的的各道环环节、各各个流程程、以及及物料的的变动情情况做到到“烂熟于于心”，应未未雨而绸绸缪，勿勿临渴而而掘井。第十二条条 对于于不按生生产计划划来行事事、耽误误生产进进度的本本部门人人员或者者其他部部门的人人员要进进行严肃肃的处理理。第十三条条 生产产计划的的编制要要求详见见附件一一：“上海三三基压铸铸机械制制造有限限公司生生产计划划编制规规定”（三）产产品质量量管理第一条 生
22、生产部管管理人员员必须高高度的重重视产品品的质量量，始终终要站在在“质量第第一”的高度度去组织织、管理理生产。同同时，需需时刻向向员工灌灌输“品质是是三基发发展的基基本”的思想想。坚决决杜绝“要速度度、不要要质量”的麻痹痹思想。第二条 积积极配合合品管部部门的检检验工作作，对品品管部门门提出产产品质量量中的不不合理之之处必须须及时的的给予改改进。第三条 生生产工人人务必按按照规范范的操作作规程来来进行生生产，注注意每一一个细节节，真正正做到防防微杜渐渐，只有有这样才才能保证证产品的的优良品品质。第四条 生生产部自自身内部部必须建建立起产产品质量量监督体体系，即即“自监”；只有有生产部部的“自监
23、”和品管管部的“外监”有效的的结合，才才能更有有效的防防止产品品质量问问题的发发生。第五条 加加强生产产工人的的产品质质量知识识的教育育，提高高员工的的产品质质量意识识。（五）生生产作业业现场“5S”管理 第一条 将将生产现现场的工工装夹具具等物品品分清哪哪些有用用、哪些些没用、哪哪些常用用、哪些些不常用用，然后后将常用用的放置置在可迅迅速拿取取之处，将将不用的的东西专专区隔离离存放，将将不太常常用的东东西放置置在较远远的地方方。第二条 对对于不同同用途物物品应分分门别类类放置，排排列整齐齐，并给给予相应应科学、规规范、准准确的标标识。第三条 生生产现场场应划线线定位，区区分生产产作业区区，产
24、品品放置区区、收料料区、机机器设备备放置区区、工装装夹具放放置区等等区域。不不允许在在通道上上放置物物品，保保持生产产现场的的通道通通畅，保保持现场场的机器器干净、整整洁。第五条 始终要要保持地地面、墙墙壁、天天花板、玻玻璃、门门窗的干干净整洁洁。第六条 生产现现场的垃垃圾、机机器上的的残留物物要及时时的清扫扫，废料料、呆料料要及时时的清除除出场。第七条 员工着着装要统统一、干干净；上上班时间间必须佩佩带识别别证；严严格遵守守作息制制度；工工作态度度要端正正；举止止要端庄庄大方；言行要要文明礼礼貌；要要有良好好的团队队协作精精神。加加强自身身素养提提高和良良好的“5S”习惯的的养成。第八条 生
25、产部部门领导导及班级级长5SS责任1、结合合公司的的行动目目标，学学习5SS知识、技技巧；2、负责责本部门门班组组5S活活动宣传传、教育育；3、划分分部门班组内内部5SS责任区区域；4、依公公司5SS活动计计划表，制制定本部部门班班组活动动计划；5、担当当5S活活动委员员及评分分委员；6、分析析和改善善5S活活动中问问题点；7、督导导部属的的清扫点点检及安安全巡查查；8、检查查员工服服装仪容容、行为为规范。生产部普普通员工工5S责责任1、自己己的工作作环境须须不断地地整理、整整顿，物物品、材材料及资资料不可可乱放；2、不用用的东西西要立即即处理，不不可使其其占用作作业空间间；3、通道道必须经经
26、常维持持清洁和和畅通；4、物品品、工具具及文件件等放置置于规定定场所；5、物品品、设备备要仔细细地放，正正确地放放，安全全地放，较较大较重重的堆在在下层；6、保管管的工具具、设备备及所负负责的责责任区域域要整理理；7、要养养成随时时随地拾拾起地面面上的纸纸屑、布布屑、材材料屑、零零件的习习惯，并并集中存存放于规规定场所所；8、不断断清扫，保保持清洁洁；9、注意意上级的的指示，并并积极配配合。（六）外外协加工工管理第一条 外外协管理理，在管管理外协协加工，以以及外协协制造的的半成品品或零件件时，应应适时适适量地配配合生产产进度。第二条 外协管管理单位位负责外外协加工工、外协协制造的的作业、选选择
27、外协协厂商时时依据下下列资料料：（一） 生产管管理单位位发出的的外协计计划（工工程详细细内容、质质量要求求、时限限、数量量）或外外协申请请。（二） 协作厂厂商及厂厂商资料料调查表表。（三） 是否由由本公司司供料，供供料报废废率的决决定。（四） 预估价价格及付付款条件件。第三条 选择好好适当的的外协厂厂商,要要督促、确确实了解解厂商的的进度及及质量。第四条 若外协协厂商为为第一次次承制此此项外协协，则必必须要求求其先试试制，取取回样品品，判定定是否符符合要求求，判定定合格后后，才能能通知其其正式承承制或加加工。第五条 确实管管理本公公司供料料数量，及及承制或或加工后后送回本本公司的的半成品品或零
28、件件、下脚脚料、废废料等的的详细数数量及重重量。第六条 对外协协厂商交交来货品品的质量量、交货货期、价价格、以以及内部部的管理理状况要要做审核核。第七条 若有模模具（设设备）存存放于外外协厂商商处，要要确实管管理，检检查其对对模具（设设备）使使用保养养的情况况。第八条 本公司司于外协协验收、生生产装配配或再加加工时，对对外协质质量的抱抱怨，以以及对外外协厂商商的审核核结果，除除了要存存档外，应应转告外外协厂商商。第九条 外协除除了口头头方式信信用约定定，最好好要能订订立合同同,或简简明式的的外协书书面式的的约定（内内容包括括工程详详细内容容,是否否由本公公司供料料,以及及品名、规规格、数数量、
29、质质量要求求、验收收检验标标准、罚罚则、付付款条件件、奖励励条款等等资料）。第十条 对于考考核成绩绩好的优优良外协协厂商，建建议公司司给予其其较优惠惠的条件件及分配配较多的的工作。第十一条条 配合合质量管管理单位位,做好好外协质质量管理理稽核工工作，管管理外协协厂商承承制货品品的质量量，并协协助辅导导厂商作作好质量量管理工工作。第十二条条 安排排外协业业务，必必须要有有弹性应应变的能能力,并并要经常常地与生生产管理理单位和和外协厂厂商密切切联系，确确实了解解实际情情况与预预定进度度是否超超前或落落后，有有何困难难要立即即处理解解决，并并防止再再发。第十三条条 外协协完工后后要作成成本分析析（工
30、时时、数量量、质量量、价格格、交货货期等），判判定外协协是否有有利及判判定此外外协厂商商的能力力。第十四条条 所有有的资料料必须建建档备查查以利作作业。七、企业业设备管管理制度度设备备技术状状况的管管理对所有设设备按设设备的技技术状况况、维修修状况和和管理状状况分为为完好设设备和非非完好设设备，并并分别制制订具体体考核标标准。各单位的的生产设设备必须须完成上上级下达达的技术术状况指指标，即即考核设设备的综综合完好好率。专专业部门门，要分分别指定定出年、季季、月度度设备综综合完好好率指标标，并层层层分解解逐级落落实到岗岗位。第一条 对于于车床、铣铣床、钻钻床、数数控机床床、电焊焊机、切切割机、弯
31、弯管机等等设备的的操作人人员必须须具备相相应的操操作资格格或者经经过专门门的培训训，未经经任何培培训的人人员不得得擅自去去使用设设备，如如果因未未经允许许而擅自自使用设设备导致致机器设设备的损损坏，需需要赔偿偿相应的的损失。第二条 必须须指定具具有丰富富经验的的专业人人员来专专门对生生产设备备进行维维护、检检修。第三条 生产产设备的的使用者者要注意意保养，使使用完之之后要及及时的切切断电源源，及时时的清扫扫；设备备连续工工作时间间不能太太长。第四条 需需润滑的的生产设设备必须须及时的的添加润润滑油。第五条 每台机器器都必须须建立设设备使用用、维护护规程。其其规程必须包包括以下下几方面面的内容容
32、：1、设设备技术术性能和和允许的的极限参参数，如如最大负负荷、压压力、温温度、电电压、电电流等；2、设设备交接接使用的的规定，两两班或三三班连续续运转的的设备，岗岗位人员员交接班班时必须须对设备备运行状状况进行行交接，设设备使用用规程内内容包括括：设备备运转的的异常情情况，原原有缺陷陷变化，运运行参数数的变化化，故障障及处理理情况等等。3、操操作设备备的步骤骤，包括括操作前前的准备备工作和和操作顺顺序。44、紧急急情况处处理的规规定；55设备使使用中的的安全注注意事项项，非本本岗位操操作人员员未经批批准不得得操作本本机，任任何人不不得随意意拆掉或或放宽安安全保护护装置等等；6、设设备运行行中故
33、障障排除。设设备维护护规程应应包括如如下内容容：1、设设备传动动示意图图和电气气原理图图；2、设设备润滑滑要求；3、定定时清扫扫的规定定；4、设设备使用用过程中中的各项项检查要要求，包包括路线线、部位位、内容容、标准准状况参参数，周周期（时时间）检检查人等等；5、运运行中常常见故障障的排除除方法；6、设设备主要要易损件件的报废废标准；7、安安全注意意事项。第六条 生产产部要组组织设备备操作人人员学习习规程，设设备专业业人员要要向操作作人员进进行归程程内容的的讲解和和学习辅辅导，操操作人员员必须严严格的按按照设备备使用、维维护规程程来使用用和维护护。第七条 设备备缺陷的的处理：1、设设备发生生缺
34、陷，岗岗位操作作和维护护人员能能排除的的应及时时的排除除，并在在日志中中详细记记录，22、岗位位操作人人员无力力排除的的设备缺缺陷要详详细记录录并逐级级上报，同同时精心心操作，加加强观察察，注意意缺陷发发展。33、未能能及时排排除的设设备缺陷陷，必须须在每天天的生产产会议上上研究决决定如何何处理。44、在安安排处理理每项缺缺陷前，必必须有相相应的措措施，明明确专人人负责，防防止缺陷陷扩大。（一）机机床操作作工一般般安全操操作规程程1、 工作前按按规定穿穿戴好工工作服，应应扎好袖袖口，不不准围围围巾、带带手套，女女工长发发者将发发辫挽在在帽子内内。2、 开车前，应应在机床床各润滑滑部位加加润滑油
35、油，同时时还应检检查机床床传动和和电气部部分，防防止装置置是否可可靠。3、 在室温低低于100时，应应启动机机床空转转不少于于5110分钟钟，期间间用观察察机床运运转中有有无异常常情况。4、 夹具、刀刀具及工工件必须须装夹牢牢固。5、 机床开动动后，要要站立在在安全位位置，避避免被机机床运动动部件和和飞溅切切屑所伤伤；禁止止隔着机机床转动动部件，传传递或拿拿取工具具等物品品；禁止止接触运运动着的的工件、刀刀具和传传动部件件。6、 调整机床床速度、行行程。装装夹工件件和刀具具，以及及擦拭机机床时都要停停车进行行。7、 机床导轨轨面上，工工作台上上禁止放放置工具具或其他他东西。8、 不准用手手直接
36、清清除切屑屑，应使使用专用用工具清清扫。9、 凡两人或或两人以以上在同同一台机机床工作作时，必必须有一一人负责责安全，统统一指挥挥，防止止事故发发生。10、 发现异常常情况，应应立即停停车，请请有关人人员进行行检查。11、 不准在机机床运转转时离开开工作岗岗位。因因故要离离开时，必必须停车车，并切切断电源源。（二）锯锯床技术术安全操操作规程程1 使用前空空转检查查运转情情况，润润滑、冷冷却部分分及虎钳钳是否正正常。2 锯割的材材料要夹夹牢，特特别是多多件装夹夹要检查查是否夹夹固。3 吊卸长料料要注意意周围是是否有人人，长于于床面的的要装托托架。两两人以上上操作应应由一人人指挥，相相互配合合要协
37、调调。4 根据材料料的品种种和硬度度，选择择适当的的切削用用具。硬硬度过高高的材料料，应退退火后再再锯。5 锯条歪斜斜应及时时校正，装装入锯弓弓松紧要要合适，防防止断裂裂。6 锯割过程程中锯条条发生断断裂，应应关闭电电源后再再更换，并并要翻转转工件，另另割新锯锯口。7 锯好的坯坯料要分分类堆放放整齐、平平稳、防防止倒塌塌发生事事故。（三）磨磨床技术术安全操操作规程程 1 遵守机床床操作工工一般安安全规程程。2 根据砂轮轮使用说说明书，选选用机床床主轴转转数相符符的合格格砂轮。注注意砂轮轮的安装装法兰盘盘不能小小于砂轮轮直径的的三分之之一或大大于二分分之一，两两者之间间应加垫垫衬垫。砂砂轮在安安
38、装前要要搞好静静平衡。安安装中使使用专用用扳手紧紧固螺母母时用力力应适当当，安装装后要随随即装好好防护罩罩，并保保证砂轮轮侧面与与防护罩罩内壁之之间留有有2030毫毫米以上上的间隙隙。3 砂轮装好好后必须须经过55100分钟的的试运转转，启动动时不要要过急，要要点动检检查。4 用金刚石石休整砂砂轮时，要要用固定定架将金金刚石衔衔住，不不准用手拿着着修。5 安装工件件前，必必须先检检查夹具具、顶尖尖是否完完好，紧紧固是否否牢靠，往往复变向向油阀门门是否灵灵敏，行行程挡铁铁是否已已调整并并紧固好好。6 安装工件件后，必必须检查查工件是是否牢固固、可靠靠。7 开动砂轮轮前，应应将液压压传动开开关手柄
39、柄放在“停止”位置上上，调节节速度手手柄放在在“最低速速度”位置上上，砂轮轮快速移移动手柄柄放在“后退”位置上上以防开开车时突突然撞击击。8 油压系统统压力应应不得低低于规定定值，油油缸内有有空气时时，可移移动工作作台于两两极端位位置，排排除空气气，以防防液压系系统失灵灵造成事事故。9 严禁用无无端磨机机构的外外圆磨床床作端面面磨削。10 砂轮转速速不准超超限，进进给前要要选择合合理的吃吃刀量，要要缓慢进进给，以以防砂轮轮破裂飞飞出。11 干磨工件件不准中中途加冷冷却液，湿湿磨工件件时，冷冷却液停停止时立立即停止止磨削，工工作完毕毕将砂轮轮空转55分钟，将将砂轮上上的；冷冷却液甩甩掉。12 砂
40、轮未退退离工件件时，不不要停止止砂轮转转动。13 装卸较重重工件应应在床面面上铺放放木板。14 拆工件时时，必须须使卡盘盘停止转转动，并并将砂轮轮退出以以后，方能拆卸卸工件，防防止砂轮轮伤手。（四）刨刨床技术术安全操操作规程程 1 遵守机床床操作工工一般安安全规程程。2 工件夹要要牢固，增增加虎钳钳夹固力力应用接接长套筒筒，不得得用铁锤锤敲打扳扳手。3 刀具不得得伸出过过长，刨刨刀要装装牢，工工作台不不得放置置工具。4 调整牛头头冲程要要使刀具具不接触触工件，用用手摇动动经历全全过程进进行实验验，溜板板前、后后不许站站人。5 机床调整整好后，随随手将摇摇手柄取取下。6 刨削过程程中，头头、手不
41、不要伸到到车头前前检查，不不得用棉棉布擦拭拭工件和和机床转转动部件件。车头头不停稳稳，不得得测量工工件。7 清扫铁屑屑只允许许用毛刷刷，禁止止用嘴吹吹。（五）普普通车床床技术安安全操作作规程 1 遵守机床床操作工工一般安安全规程程。当进进行高速速切削时时，要戴好防护护眼镜。2 装卸卡盘盘及工、夹夹具时，床床面要垫垫木板，不不准开车车装卸卡卡盘。装装卸工件件后应立立即取下下扳手，禁禁止用手手刹车。3 床头、小小刀架、床床面不得得放置工工、量具具或其他他物品。4 装卸工件件要牢固固，夹紧紧时可用用长套筒筒，禁止止用榔头头敲打。滑滑丝的卡卡盘不准准使用。5 加工细长长工件要要用顶尖尖、跟刀刀架。车车
42、头前面面伸出部部分不得得超过工工件直径径的200255倍，车车头后面面伸出超超过3000毫米米时，必必须加托托架。必必要时应应设置防防护栏杆杆。6 用锉刀修修光工件件时，应应右手在在前，身身体离开开卡盘。禁禁止用砂砂布裹在在工件上上砂光，应应比照用用锉刀的的方法，将将砂布成成直条状状压在工工件上。7 车内孔时时不准用用锉刀倒倒角，用用砂布光光内孔时时，不准准将手指指或手臂臂伸进去去打磨。8 加工较大大偏心工工件时，应应加平衡衡铁，并并要安装装牢靠，刹刹车不要要过猛。9 攻丝或套套丝必须须用专用用工具，不不准一手手扶攻丝丝架（或或扳牙架架），一一手开车车。10 切大料时时，应留留有足够够余量，待
43、待卸下后后再砸断断，以免免切断时时料头掉掉下伤人人，小料料切断时时，不准准用手接接。（六）手手工气焊焊（割）技技术安全全操作规规程1一般般规定1. 1工作前前必须穿穿戴好防防护用品品，操作作时必须须戴好防防护眼镜镜。1. 2工作前前或停工工时间较较长再工工作时，必必须检查查所有设设备。乙乙炔气瓶瓶、氧气气瓶及橡橡皮软管管的接头头，阀门门及紧固固件应紧紧固牢靠靠，不准准松动、破破损和漏漏气现象象。氧气气瓶极其其附件、橡橡皮软管管、工具具上不能能沾染油油脂或泥泥垢。1. 3检查设设备附件件及管路路是否漏漏气，只只准用肥肥皂水试试验。试试验时，周周围不准准有明火火，不准准抽烟。严严禁用火火试验漏漏气
44、。1. 4氧气瓶瓶、乙炔炔气瓶周周围100米内不不得有明明火。1. 5禁止用用易产生生火花的的工具开开启氧气气或乙炔炔气阀门门。1. 6设备管管道冻结结时，严严禁用火火烤或用用工具敲敲击冻块块，应采采用温水水融化。1. 7焊接场场地应备备有相应应的消防防器材，露露天作业业防止阳阳光直射射在氧气气瓶或乙乙炔气瓶瓶上。1. 8工作完完毕或离离开工作作现场，要要拧上氧氧气瓶和和乙炔气气瓶的安安全帽，把把它们放放在指定定地点，并并检查场场地、灭灭绝火种种。1. 9使用的的氧气和和乙炔气气必须由由合法的的行业内内认可的的供应商商提供，压压力容器器及压力力表，安安全阀应应由供应应商作定定期校验验。2乙炔炔
45、气瓶2. 1每个乙乙炔气瓶瓶必须装装设两个个防震橡橡胶圈。乙乙炔气瓶瓶应与氧氧气瓶分分开放置置，两者者之间至至少相隔隔3米，禁禁止用行行车或吊吊车吊运运乙炔气气瓶。2. 2乙炔气气瓶附件件有故障障或缺损损，阀门门螺杆滑滑丝时应应停止使使用。乙乙炔气瓶瓶应直立立安放在在固定支支架上，以以免跌倒倒发生事事故。2. 33禁止使使用没有有减压器器的乙炔炔气瓶。2. 44开启乙乙炔气瓶瓶阀门时时，要用用专用工工具，动动作要缓缓慢，不不要面对对减压表表，但应应观察压压力表指指针是否否灵活正正常。3氧气气瓶3. 1每个氧氧气瓶必必须装设设两个防防震橡胶胶圈。氧氧气瓶与与乙炔气气瓶分开开放置，两两者之间间至少相相隔3米米，禁止止用行车车或吊车车吊运氧氧气瓶。3. 2氧气瓶瓶附件有有故障或或缺损，阀阀门螺杆杆滑丝时时应停止止使用。氧氧气瓶应应直立安安放在固固定支架架上，以以免跌倒倒发生事事故。3. 33禁止使使用没有有减压