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1、A2O污污水处理理工艺中中除磷脱脱氮过程程控制实实现方法法的探索索作者：发布时时间：220099-4-28 15:37:07阅读次次数：110811作者：黄黄华峰单单位： 1.A22O工艺艺污水处处理过程程简介AA2O生生物脱氮氮除磷工工艺是传传统活性性污泥工工艺、生生物消化化及反消消化工艺艺和生物物除磷工工艺的综综合，其其工艺流流程图如如图一，生生物池通通过曝气气装置、推推进器(厌氧段段和缺氧氧段)及及回流渠渠道的布布置分成成厌氧段段、缺氧氧段、好好氧段。在在该工艺艺流程内内，BOOD5、SSS和以以各种形形式存在在的氮和和磷将一一一被去去除。AA2O生生物脱氮氮除磷系系统的活活性污泥泥中，
2、菌菌群主要要由硝化化菌和反反硝化菌菌、聚磷磷菌组成成。在好好氧段，硝硝化细菌菌将入流流中的氨氨氮及有有机氮氨氨化成的的氨氮，通通过生物物硝化作作用，转转化成硝硝酸盐；在缺氧氧段，反反硝化细细菌将内内回流带带入的硝硝酸盐通通过生物物反硝化化作用，转转化成氮氮气逸入入到大气气中，从从而达到到脱氮的的目的；在厌氧氧段，聚聚磷菌释释放磷，并并吸收低低级脂肪肪酸等易易降解的的有机物物；而在在好氧段段，聚磷磷菌超量量吸收磷磷，并通通过剩余余污泥的的排放，将将磷除去去。以上上三类细细菌均具具有去除除BODD5的作作用，但但BODD5的去去除实际际上是以以反硝化化细菌为为主。图一 AA2O工工艺生物物处理段段
3、流程图图2.A22O池的的检测与与控制参参数的确确定A22O生物物除磷脱脱氮工艺艺处理污污水效果果与DOO、内回回流比rr、外回回流比RR、泥龄龄SRTT、污水水温度及及PH值值等有关关。一般般厌氧池池DO在在0.22mg/l以下下，缺氧氧池DOO在0.5mgg/l以以下，而而好氧池池DO在在2.00mg/l以上上；污泥泥混合液液的PHH值大于于7；SSRT为为8115天。然而A2O生物除磷脱氮过程，本质上是一系列生物氧化还原反应的综合，A2O生物池各段混合液中的ORP(氧化还原值)能够综合地反应生物池中各参数的变化。混合液中的DO越高，ORP值也越高；而当存在磷酸根离子和游离的磷时，ORP则
4、随磷酸根离子和游离的浓度升高而降低。一般AAO生物除磷脱氮工艺处理过程中，厌氧段的ORP应小于250mV，缺氧段控制在100mV左右，好氧段控制在40mV以上。如厌氧段ORP升高，表明DO值过大，可能与回流比过大带入更多的氧及回流污泥中带入太多的氮有关，还与搅拌强度太大产生空气复氧有关。如缺氧段ORP升高，表明DO值过大，可能与回流比过大带入更多的氧有关，另外还与搅拌强度太大产生空气复氧有关。根据以上说明的A2O池中各参数变化对污水除磷脱氮处理工艺的影响,合理选择检测仪表，对污水处理过程中各参数的变化情况进行检测，为污水处理厂的运行控制提供依据。一般A2O工艺中需要检测的数据为：进水： 进水量
5、 QCOD COD5PH PH水温 TA2O池厌氧段：溶解氧 DO氧化还原值 ORPA2O池缺氧段：溶解氧 DO氧化还原值 ORPA2O池好氧段：溶解氧 DO氧化还原值 MLSS出水： COD COD5 根据以上推荐的典型仪表配置与工艺控制特点，我们提出以ORP和DO为主要控制参数，来对曝气系统、内回流系统、外回流系统、剩余污泥排放系统进行控制，以实现良好的除磷脱氮效果，有效地降低污水中的BOD5，同时最大限度地节约能源，使整个系统高效稳定地运行。3.A2O污水处理工艺过程控制方法A2O污水处理工艺A2O池传统的控制是：DO值的PID调节(进气量)、MLSS的PID调节(回流比)均为对单一参数
6、的单一对象控制。然而污水处理过程是一个滞后量非常大的过程，影响过程的参数也很多，不可能依据某一具体参数来实现整个过程的控制。污水处理过程中，生物池的曝气系统控制、污流回流系统控制都是极其复杂的控制过程。采用独立的单一的闭环控制很难达到控制要求。随着控制技术的不断发展，同时在污水处理运行过程中不断积累了大量的运行数据，这就为控制过程的查表运算，实现模糊控制带来了可能。(1) 曝气系统自动化控制根据季节、进水水质、进水水温、进水水量、好氧池DO、出水COD、BOD5、NH3-N 、TOP、 TKN、SS等情况不同，分别确定不同的供气量，即确定空气调节阀的开度和鼓风机的开启台数及其转速。自动对工艺过
7、程控制进行自动修整，实现模糊控制。控制系统统通过在在线（或或人工检检测的输输入参数数）检测测的DOO、进水水量、PPH等值值、出水水CODD、BOOD5、NNH3-N 、TTOP、 TKNN、SSS等值，确确定初始始控制方方案，用用初始值值控制阀阀开度和和鼓风机机转速；稳定运运行一段段时间后后，如果果在线仪仪表的检检测到的的参数值值达不到到要求，根根据检测测值偏高高或偏低低的事实实，对输输出值进进行自动动修正；如果在在一段时时间内达达到一定定要求，则则这段时时间可确确定为控控制滞后后量，最最接近要要求的一一组值记记录到数数据库中中，形成成一条控控制记录录，这个个库我们们称之为为控制系系统专家家
8、库。如如人工得得出了最最佳运行行方式，也也可输入入计算机机，一同同进入专专家库。不不同进水水情况下下的最优优的控制制方式会会存储在在数据库库中，计计算机会会处理运运算，形形成具有有该污水水厂特有有的曝气气控制系系统专家家数据库库和专家家系统。控制框图如下：图二：AA2O池池曝气系系统控制制方式框框图控制系统统运行过过程中，不不断地积积累数据据，同时时运行人人员在运运行过程程中也会会总结积积累相关关的运行行数据，这这些数据据输入到到计算机机，这些些数据经经过计算算机分析析，得出出N种不不同的调调节方式式进行自自动控制制或者给给予操作作人员提提示，选选择相应应的控制制模式。（2) 除磷脱氮系统自动
9、化控制根据季节、进水水质、进水水量、生物池各段DO、ORP、PH及出水COD、BOD、TON、TOP等情况不同，自动采集、存储、控制自动调整，分别确定不同的内外回流比，同时所有的数据进入专家数据库，并确定内外回流泵的开启台数和变频泵的转速、水下推进器的开启台数，进行查表运算，实现模糊控制。控制系统统通过在在线检测测的DOO、进水水量、PPH、OORP、MMLSSS等值和和人工检检测的输输入参数数，确定定初始控控制方案案，用初初始值控控制内外外回流泵泵的运行行台数和和变频泵泵的运行行转速；稳定运运行一段段时间后后，如果果在线仪仪表的检检测到的的参数值值达不到到要求，根根据检测测值偏高高或偏低低的
10、事实实，对输输出值进进行自动动修正；如果在在一段时时间内达达到一定定要求，则则这段时时间可确确定为控控制滞后后量；如如人工得得出了最最佳运行行方式，也也可输入入计算机机，一同同进入控控制系统统数据库库。不同同进水情情况下的的最优的的控制方方式会存存储在数数据库中中，计算算机会处处理运算算，形成成具有该该污水厂厂特有的的污泥回回流控制制系统专专家数据据库和专专家系统统。模糊糊控制不不要求一一个确定定性的数数值，其其主要控控制过程程框图如如下：图三：AA2O工工艺回流流系统控控制框图图4.结语语由于污污水处理理过程控控制的复复杂性，不不管什么么控制方方式都是是建立在在长期的的运行经经验之上上的，传传统的PPID调调节过程程成功运运行的范范例并不不多，一一般均是是人为的的根据不不同季节节，固定定一个运运行方式式。运用用模糊控控制方式式及人工工经验，形形成A22O工艺艺控制的的专家库库，由计计算机自自动完成成查表过过程，制制定出相相对精确确的控制制方案，有有利于出出水水质质的达标标，减轻轻从业人人员的劳劳动强度度，同时时对操作作人员的的专业水水平有所所降低；另外，实实现了系系统的较较为精确确的控制制，提高高了设备备的运行行效率和和减少了了能源的的消耗，最最大限度度地降低低运行成成本。