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1、16万吨吨/年离离子膜（一一期8万万吨/年年）搬迁改造造扩建工工程试生生产方案案一、制定定试生产产方案的的目的为了有效效地预防防和避免免16万万吨/年年离子膜膜（一期期8万吨吨/年）搬搬迁改造造扩建工工程项目目在试生生产过程程中发生生生产安安全事故故，确保保在试生生产过程程中职工工生命和和公司财财产安全全，根据据危险险化学品品建设项项目安全全许可实实施办法法（国国家安全全生产监监督管理理总局令令第8号号）和河北省安全生产监督管理局关于贯彻落实危险化学品建设项目安全许可实施办法及配套文件的意见（冀安监管危化200826号）及有关规定，特制定本试生产方案。本方案适适用于黄黄骅市金金华化工工有限责责
2、任公司司离子膜膜烧碱搬搬迁改造造扩建工工程的试试生产。二、试生生产方案案编制依依据1、 法法律、法法规中华人人民共和和国安全全生产法法（220022年111月1日日）中华人人民共和和国劳动动法（220088年1月月1日）中华人人民共和和国消防防法（220088年100月288日修订订）中华人人民共和和国职业业病防治治法（220022年5月月1日起起施行）危险化化学品安安全管理理条例国国务院第第3444号令（220022年3月月15日日施行）特种设设备安全全监察条条例国国务院第第5499号令（220099年5月月1日）易制毒毒化学品品管理条条例国国务院4445号号令使用有有毒物品品作业场场所劳动
3、动保护条条例（国国务院令令第3552号）河北省省安全生生产条例例（220055年3月月25日日通过，220055年9月月1日起起施行）2、 部部门规章章及有关关规定劳动防防护用品品监督管管理规定定国家家安全生生产监督督管理总总局令（第第1号）生产经经营单位位安全培培训规定定国家家安全生生产监督督管理总总局令（第第3号）生产安安全事故故应急预预案管理理办法国国家安监监总局（第第17号号令）蒸汽锅锅炉安全全技术监监察规程程（劳劳部发（119966）2776号）固定式式压力容容器安全全技术监监察规程程TSSG RR0000420009压力管管道安全全管理与与监察规规定（劳劳部发（119966）144
4、0号）易燃、易易爆化学学品消防防安全监监督管理理办法（公公安部118号令令）危险化化学品名名录220022版（国国家安全全生产监监督管理理局公告告20003年 第1号号）危险化化学品建建设项目目安全许许可实施施办法（国家安全生产监督管理总局 第8号）国家安安全监管管总局关关于危险险化学品品建设项项目安全全许可和和试生产产（使用用）方案案备案工工作的意意见（安安监总危危化200071211号）河北省省安全生生产监督督管理局局关于贯贯彻落实实危险化化学品建建设项目目安全许许可实施施办法及配套套文件的的意见（冀安安监管危危化2000826号号）国务院院安委会会办公室室关于进进一步加加强危险险化学品品
5、安全生生产工作作的指导导意见（安安委办200826号）国家安安全监管管总局关关于公布布首批重重点监管管的危险险化工工工艺目录录的通知知（安监总总管三2009116号）（河北省安监局102号函）氯气安安全规程程（GBB 111984420008）液氯使使用安全全技术要要求AAQ3001420008氢气使使用安全全技术规规程GGB4996220008离子膜膜烧碱生生产安全全技术规规定（HAB00042002）河北省省人民政政府关于于印发落落实生产产经营单单位安全全生产主主体责任任暂行规规定的通通知（冀冀政220066699号）3、 工工程项目目有关文文件、资资料黄骅市市金华化化工有限限责任公公司1
6、66万吨/年离子子膜搬迁迁改造扩扩建工程程安全预预评价报报告（河河北华飞飞科技咨咨询有限限责任公公司）；黄骅市市金华化化工有限限责任公公司166万吨/年离子子膜搬迁迁改造扩扩建工程程安全设设施设计计专篇（化化工部长长沙化工工设计研研究院沈沈阳分院院）。三、建设设项目基基本情况况1、建设设单位简简介黄骅市金金华化工工有限责责任公司司前身为为国有中中二型企企业黄骅市市化工厂厂。该企企业始建建于19970年年，是河河北省较较早的氯氯碱生产产企业。119999年底，企企业顺应应企业改改革大潮潮，在黄黄骅市委委市政府府的督促促下改制制为股份份制有限限责任公公司。由于公司司建厂较较早，随随着城市市规模的的
7、发展，原原厂区已已由原来来的荒郊郊野外变变成被居居民三面面包围，卫卫生防护护距离不不能满足足有关标标准规范范的要求求，厂区区搬迁是是大势所所趋 。近近年来各各级政府府领导及及有关部部门对我我公司搬搬迁工作作高度重重视，积积极进行行督导，我我公司积积极响应应上级政政府和黄黄骅市市市委市政政府号召召，于220077年5月月份停产产搬迁，淘淘汰原隔隔膜电解解生产线线，搬迁迁至黄骅骅市东兴兴工业园园区，进进行年产产16万万吨离子子膜烧碱碱搬迁改改造扩建建项目的的建设。2、建设设项目基基本情况况16万吨吨/年离离子膜搬搬迁改造造扩建工工程项目目位于黄黄骅市东东兴工业业园区，项项目总投投资4662544万
8、元，建建设用地地面积11837750。16万吨吨/年离离子膜搬搬迁改造造扩建工工程项目目是由两两套独立立的8万万吨/年年离子膜膜电解厂厂房和116万吨吨/年离离子膜配配套工程程及附属属工程组组成。该该项目220066年9月月29日日由河北北省发展展和改革革委员会会备案（冀冀发改工工化备字字200065588号）。220099年9月月22日日河北省省发展和和改革委委员会函函复黄骅骅市发展展改革局局（关关于黄骅骅市金华华化工有有限责任任公司116万吨吨/年离离子膜搬搬迁改造造项目分分期建设设和延期期的复函函冀发发改函200094427号号），同同意该项项目分两两期建设设，一、二二期建设设规模均均为
9、8万万吨/年年。该项项目由河河北华飞飞科技咨咨询有限限责任公公司承担担了安全全预评价价，化工工部长沙沙化工设设计研究究院沈阳阳分院（工工程设计计资质证证书号：甲级 18800008sj）承承担了安安全设施施设计和和施工图图设计，安安全预评评价和安安全设施施设计分分别于220077年122月255日、220088年111月5日日通过了了河北省省安监局局组织的的专家审审查和行行政许可可（设立立备案号号：冀安安监危化化项目审审字22008800036号号）。本项目设设备安装装由沧州州市建筑筑设备安安装有限限公司承承担(资资质证书书编号：B211890013009011014/44号)。土土建工程程由
10、黄骅骅市广信信建设集集团有限限公司（资资质证书书编号：A20014001300983302-4/22）、黄黄骅市第第二建筑筑工程有有限公司司（资质质证书编编号：AA20114011309983004-33/4）和和黄骅市市泰丰建建筑安装装工程有有限公司司（资质质证书编编号：AA20119011309983001-44/4）承承担。项目监理理由河北北润达石石化工程程建设有有限公司司承担（资资质证书书编号：建工监企企第（00311172）号号）。3、项目目定员本项目采采用先进进的离子子膜电解解、DCCS中央央控制工工艺技术术，管理理和生产产岗位将将合理配配置人数数。装置置定员大大部分为为本公司司员
11、工，不不足部分分由社会会招聘。招招聘人员员素质按按照装置置操作运运行要求求，除在在河北化化工医药药学院招招收的330名大大专毕业业生外，其其余选择择少数具具有专业业技术水水平的专专业人员员。公司生产产岗位拟拟采用四四班三运运转作业业模式，项项目总定定员数为为2811人。附：金华华化工有有限责任任公司劳劳动定员员表序号部门名称称定员数量量备注1电解车间间35含中控室室2氯气处理理133氯气液化化94液氯包装装205高纯盐酸酸176一次盐水水407冷冻、空空压98锅炉139纯水、循循环水910分析、化化验1811高压所、整整流912电工维修修1213机械维修修1614成品管理理315生产管理理16
12、含横班调调度16销售科1217后勤各科科室3018合 计2814、生产产、储存存的危险险化学品品品种和和设计能能力本建设项项目设计计能力为为生产离离子膜烧烧碱166万吨/年（一一期8万万吨/年年）。涉涉及主要要原辅材材料有原原盐、氯氯化钡、碳碳酸钠、亚亚硫酸钠钠、高纯纯盐酸、硫硫酸、氮氮气；产产品为烧烧碱、液液氯、盐盐酸、氢氢气、次次氯酸钠钠。其中中烧碱、液液氯、盐盐酸、高高纯盐酸酸、硫酸酸、氢气气、氮气气列入危危险化学学品名录录（220022版）。（1）产产品生产产能力一一览表表1-11 产品品一览表表序号产品名称称产量（tt/a）相态去向备注1烧碱800000液态销售2液氯640000液态
13、销售3盐酸200000液态销售4氢气20000气态销售5次氯酸钠钠500液态销售（2）、表表1-22危险化化学品储储存设施施一览表表序号名 称数量规格格最大储存存能力（吨吨）储存介质质备注1液氯储罐罐6755 m33500液氯2液碱储罐罐44775 mm315550 mm342000 mm3330000 m3100000液碱3盐酸储罐罐4500 m33160盐酸4浓 硫 酸1600 m33100浓硫酸5稀硫酸1388 m3350稀硫酸（3）主主要装置置组成一一览表 表11-3 装置置组成及及规模一一览表装置名称称装置规模模工艺装置置1盐水制备备装置8万吨离离子膜烧烧碱配套套装置一一套2离子膜电
14、电解槽2万吨离离子膜烧烧碱 tt/a 四套3二次盐水水精制装装置8万吨离离子膜烧烧碱配套套装置一一套4氯气干燥燥系统8万吨离离子膜烧烧碱 tt/a；配套装装置一套套5氢气干燥燥系统8万吨离离子膜烧烧碱 tt/a；配套装装置一套套6氯气输送送系统8万吨离离子膜烧烧碱 tt/a；配套装装置一套套7氢气输送送系统8万吨离离子膜烧烧碱 tt/a；配套装装置一套套8氯气液化化装置8万吨/年液化化装置一一套 9盐酸合成成炉2万吨/年三合合一炉两两台10淡盐水脱脱氯装置置8万吨离离子膜烧烧碱配套套装置一一套11电槽直流流供电系系统2万吨离离子膜烧烧碱 tt/a；配套装装置四套套公用工程程及辅助助设施1原料储
15、存存区简易盐棚棚25000 mm22烧碱成品储存存区储罐：4475 m3 4台台；5550 mm3 1台台2000 m33 4台台；30000 m3 3台台。 3锅炉房2台100 t/h 燃燃煤低压压锅炉4循环水站站冷却水塔塔24000 m33 /hh +113000m3 /hh+12000m3 /hh5纯水站30t/h单级级反渗透透1套+20tt/h EDII1套6空压站活塞式空空气压缩缩机 66N mm3 /mmin 3台7冷冻站125KKW螺杆杆型冷水水机组22台8氮气站6N mm3 /mmin螺螺杆空压压机1台台，1000N m3 /miin制氮氮机组一一套9消防站消防水池池一座（与与
16、一次水水池共用用） 3378 m310污水处理理站处理能力力：600 m33 /hh11液氯储存存区75 mm3 液氯氯储槽66台 。 12仓库备品备件件库一座座13变配电室室3座变配配电室：其中总总配电室室一座，装装置所两两座。（4）主主要原辅辅材料 表11-4 原料料及公用用工程用用量及来来源表名 称规 格年 耗来 源原盐折1000%12.44万吨外购氯化钡工业级20000吨外购碳酸钠工业级12000吨外购亚硫酸钠钠工业级60吨外购高纯酸31%120000吨自制烧碱（自自用）32%24000吨自制硫酸98%12000吨外购氮气0.55MPaa4万m33自制纯水电导率5s/ccm14万吨吨自
17、制一次水2533034万吨吨自备井电2.088亿度外购循环水30840万万吨自制压缩空气气0.55MPaa240万万Nm33自制蒸汽0.44MPaa4万吨自制制冷744.88万Kccal自制-3572万KKcal自制5、工艺艺流程简简介（1）一次盐盐水工序序原盐经皮皮带机送送入化盐盐桶，由由配水罐罐来的化化盐水和和蒸汽通通入化盐盐桶，加加热化盐盐。从化化盐桶出出来的饱饱和粗盐盐水进入入折流槽槽，同时时，由高高位槽下下来的碳碳酸钠、氢氢氧化钠钠和氯化化钡加入入折流槽槽，一起起流入反反应罐进进行反应应。使盐盐水中的的Ca22+、MMg2+和SOO42-形成成CaCCO3、Mgg(OHH)2和Baa
18、SO44沉淀。反反应完成成的粗盐盐水自流流入中间间槽（VV01005），在在进入中中间槽之之前，通通过粗盐盐水过滤滤器（NN01003）过过滤除去去盐水中中带入的的粒径大大于7.5mmm的大颗颗粒机械械杂质，并并加入少少量次氯氯酸钠，除除去盐水水中的有有机物和和菌类，然然后经陶陶瓷膜过过滤进料料泵（PP01002）及及陶瓷膜膜过滤循循环泵（PP01003）送送往陶瓷瓷膜过滤滤器（NN01002）进进行过滤滤。过滤滤后的一一次精制制盐水通通过过滤滤器渗透透清液出出口排出出，进入入精制盐盐水缓冲冲罐（VV01113）。然然后，由由盐水送送出泵（PP01005）送送入二次次盐水工工序进行行二次精精制
19、。从从陶瓷膜膜过滤器器浓缩液液出口流流出的浓浓缩盐水水按比例例和浓度度排出一一小部分分进入盐盐泥池，打打至板框框压滤机机进行压压滤。浓浓缩盐水水回到陶陶瓷膜过过滤循环环泵（PP01003）进进口循环环，用于于调整进进料液的的固液比比，实现现循环液液的含固固量在5510%的目的的。陶瓷瓷膜过滤滤器长时时间运行行后，因因膜表面面的污染染可能会会导致通通量变化化，过滤滤能力下下降，需需对膜表表面进行行酸、碱碱清洗再再生，使使膜通量量得到恢恢复。（2）二次盐盐水精制制工序由一次盐盐水工序序的盐水水送出泵泵送来的的精制过过滤盐水水，进入入过滤盐盐水储槽槽，由过过滤盐水水泵送入入螯合树树脂塔对对盐水进进行
20、二次次精制，装装置设有有三台树树脂塔，正正常运行行期间为为二塔串串联运行行，一塔塔线外再再生，精精制后盐盐水中的的钙镁含含量小于于0.002mgg/l，然然后送电电解工序序。树脂塔再再生时需需要用的的烧碱、高高纯酸，分分别由装装置内储储罐经泵泵供给；再生用用纯水由由纯水站站通过管管道输送送过来。再再生废液液进入回回收盐水水罐和废废水罐，由由回收盐盐水泵和和废液泵泵输送至至一次盐盐水化盐盐。（3）离子膜膜电解工工序通过树脂脂塔来的的合格的的二次精精制盐水水进入盐盐水高位位槽，通通过位差差，进入入离子膜膜电解槽槽的阳极极室电解解，生成成氯气；同时电电解后盐盐水浓度度降低成成为含氯氯淡盐水水，淡盐盐
21、水与氯氯气一起起进入淡淡盐水储储槽进行行气液分分离，氯氯气送至至氯气处处理工序序，一小小部分淡淡盐水与与通过树树脂塔来来的二次次精制盐盐水混合合，作循循环盐水水送入离离子膜电电解槽的的阳极室室，大部部分通过过淡盐水水泵送到到脱氯塔塔。电解槽阴阴极室出出来的电电解液，进进入碱液液储槽进进行气液液分离，分分离后的的氢气送送至氢气气处理工工序，碱碱液通过过碱循环环泵打出出，一部部分经板板式换热热器冷却却后进入入碱高位位槽，通通过位差差且经过过纯水稀稀释后送送入电解解槽电解解；一部部分经板板式换热热器冷却却后进入入碱中间间槽，由由成品碱碱泵送到到碱罐区区。（4）淡盐水水真空脱脱氯来自离子子膜电解解系统
22、的的淡盐水水大部分分经淡盐盐水泵被被送往脱脱氯塔，加加盐酸调调PH值值1.33，在脱脱氯真空空泵抽到到约600Kpaa的真空空度下，淡淡盐水沸沸腾产生生的水蒸蒸汽带着着氯气进进入钛冷冷却器，冷冷凝后的的氯水重重新脱氯氯，抽出出的氯气气并入氯氯气总管管送至氯氯处理工工序，出出脱氯塔塔的淡盐盐水加碱碱调PHH值100.5后后加亚硫硫酸钠，除除去残余余的游离离氯，经经脱氯淡淡盐水泵泵送一次次盐水化化盐。（5）氯气处处理及输输送工序序从离子膜膜电解槽槽来的约约88的湿氯氯气，进进入氯气气洗涤塔塔用氯水水喷淋冷冷却后，进进入一段段钛冷却却器用循循环水冷冷却，然然后进入入二段钛钛冷却器器用冷冻冻水进一一步
23、冷却却降温至至1518。降温温后的湿湿氯气通通过水雾雾捕集器器除去大大部分的的水分后后进入一一段、二二段填料料干燥塔塔,用778%以以上的硫硫酸喷淋淋吸收氯氯气中的的剩余水水分,然然后氯气气进入泡泡罩塔,用988%的浓浓硫酸吸吸收剩余余的微量量水分,干燥后后的氯气气含水1000PPmm，经硫硫酸干燥燥后的氯氯气带出出一部分分酸雾，用用酸雾捕捕集器将将这部分分酸雾去去除。经经过冷却却干燥后后的氯气气进入透透平压缩缩机，通通过氯透透平机双双级加压压冷却后后，氯气气压力升升至0.2Mppa送到液液氯工序序。外购988%的浓浓硫酸经经浓硫酸酸储槽，用用浓硫酸酸泵打到到浓硫酸酸高位槽槽经泡罩罩塔、二二段
24、填料料塔和一一段填料料塔与氯氯气逆流流除水后后变为浓浓度低于于78%的稀硫硫酸，溢溢流到稀稀硫酸储储槽后做做废酸出出售。（6）事故氯氯气处理理事故发生生时从电电解送出出的氯气气进入本本系统。事故氯气气进入氯氯气吸收收塔底部部与塔顶顶喷淋下下来的烧烧碱溶液液逆流接接触充分分反应吸吸收后，由由尾气风风机将没没吸收的的气体抽抽出排空空。碱液液吸收氯氯气后生生成的次次氯酸钠钠溶液由由吸收液液循环泵泵打到漂漂液池，配配好浓度度后以成成品漂液液出售。吸吸收用的的烧碱溶溶液来自自电解，在在吸收液液循环槽槽内用一一次水配配成浓度度为155200NaaOH溶溶液，经经碱液循循环泵，循循环液冷冷却器在在氯气吸吸收
25、塔内内循环吸吸收废氯氯气。（7）氢气处处理工序序来自电解解的约888的湿氢氢气，首首先进入入氢气洗洗涤塔洗洗涤冷却却，冷却却后（罗罗茨风机机进口压压力为：40000paa）由氢气气罗茨风风机加压压到100Kpaa送入氢氢气分配配台；在在分配台台被送至至各用氢氢工序。洗洗涤氢气气用的稀稀碱液用用洗涤泵泵首先打打入两个个螺旋板板换热器器降温后后进入氢氢气洗涤涤塔由塔塔顶喷淋淋下来与与高温氢氢气逆流流接触换换热，洗洗涤完的的稀碱液液通过氢氢气水封封溢流到到碱回收收罐，由由碱回收收泵打到到事故氯氯吸收工工段的吸吸收液循循环槽。（8）氯气液液化及包包装工序序经氯气处处理工序序透平机机送出的的压缩后后的氯
26、气气被送到到氯气液液化工序序的氯气气缓冲罐罐，然后后由氯气气液化机机组冷凝凝液化，冷冷凝下来来的液氯氯进入液液氯贮槽槽，经液液氯屏蔽蔽泵灌瓶瓶包装或或装槽车车出售；没有液液化的含含氯量较较低的尾尾气被送送高纯盐盐酸工段段合成盐盐酸。（9）高纯盐盐酸工序序由液氯工工序送来来的尾氯氯气和由由氢处理理分配台台送来的的氢气一一起进入入三合一一石墨合合成炉经经燃烧、冷冷却、吸吸收后生生成311%浓度度的高纯纯盐酸，生生成的盐盐酸自流流到高纯纯盐酸中中间槽，然然后由高高纯盐酸酸泵打到到电解工工序共二二次盐水水、脱氯氯和电解解槽加酸酸用，剩剩余部分分以高纯纯酸出售售。四、建设设项目施施工完成成情况16万吨吨
27、/年离离子膜（一一期8万万吨/年年）搬迁迁改造扩扩建工程程项目从从20007年 4月220 日日开始土土建至现现在已经经建成，具具体情况况是：本工程装装置自220077年 44月200 日开开始土建建，至220088 年99 月115 日日完成土土建工程程。于220088年100月1日日开始设设备及管管道安装装，至220099年5月月5日安安装完毕毕。20009年年3月进进行自控控系统的的安装，220088年5月月份进行行自控系系统的安安装调试试，系统统正常，达达到运行行要求。220099年5月月进行管管道的吹吹扫试压压，对泄泄漏点进进行及时时处理，使使管道系系统各项项指标达达到设计计及使用用
28、要求。压力管道道安装于于20008年111月至至20009年33月全部部完成；压力管管道于220099年4月月24日日经过射射线探伤伤检测；特种设设备及压压力容器器由安装装单位出出具了安安装质量量证明书书，并报报送技术术监督部部门检验验检测，经经检测合合格，取取得了检检测合格格证书。锅炉经石石家庄汇汇能天源源节能工工程有限限公司进进行移装装，整个个移装过过程严格格按照锅锅炉安装装的相关关规范进进行，至至20009年88月份正正式运行行，各项项指标达达到相关关标准，并并通过了了市锅炉炉检验所所的全面面验收。空压站自自20008年66月122日进行行建设，至至20008年110月底底先后完完成了1
29、1台出汽汽量为66m3/miin、22台出汽汽量3mm3/miin的空空压机的的安装调调试。 循环水站站自20008年年4月底底开始建建设，至至20008年66月288日完成成循环水水系统的的建设，对对循环水水管路进进行吹扫扫清洗，管管路畅通通无泄漏漏。供配电站站于20007年年3月初初开始建建设，该该变电站站为355KV变变电站，该该变电站站采用双双回路进进线，分分别自黄黄骅1110 kkV变电电站和中中捷管理理区邢庄庄子1110 kkV变电电站引来来35 kV电电源。至至20009年88月完成成供配电电站的建建设，调调试后供供电正常常。成品罐区区于20008年年5月110日进进行安装装建设
30、，于于20009年88月底完完成罐区区的安装装、试压压，沉降降试验、检检验合格格。消防设施施于20008年年9月进进行建设设，于220099年3月月份完成成建设，验验收合格格，达到到使用要要求并通通过了市市消防大大队的验验收。文文号：黄黄公消（建建验）20009第第00003号。污水回收收及污水水处理设设施于220088年9月月份进行行建设，220099年3月月份完成成污水处处理装置置的安装装建设，使使整个污污水处理理装置的的处理能能力达到到预期效效果，装装置于220099年5月月底验收收合格并并交付使使用。五、安全全设施和和技术措措施落实实情况项目建设设严格按按照安全全设施设设计规范范施工，
31、安安全设施施资金投投入未作作他用。安全设施施设计中中的安全全设施和和技术措措施与主主体工程程同时建建成并保保持良好好的使用用状态。1、与周周边企业业、居民民区保持持足够的的防火距距离和卫卫生防护护距离黄骅市金金华化工工有限责责任公司司16万万吨/年年离子膜膜（一期期8万吨吨/年）搬搬迁改造造扩建工工程项目目坐落于于黄骅市市东兴工工业园区区。公司司东侧为为空地、南南侧为：空地；西侧为为园区公公路，公公路西侧侧为自南南向北依依次为黄黄骅市华华源科技技有限公公司、利利丰化工工有限公公司、三三鑫化工工有限公公司、东东代利事事达化工工厂、益益盛化工工有限公公司、天天和化工工有限公公司等化化工企业业，上述
32、述企业最最近的黄黄骅市华华源科技技有限公公司围墙墙距本项项目围墙墙间距770m。北北侧为黄黄骅市鑫鑫隆化工工有限公公司，其其距本公公司最近近的重交交沥青工工艺装备备和设施施距金华华化工有有限公司司厂区北北侧边界界距离不不小于337.55m。安安全间距距符合石石油化工工企业防防火设计计规范第第3.11.7条条规定。厂区西北北方向110000m处是是黄骅市市黄骅镇镇新立村村，1008户、3304人人。周边边10000米内内无村庄庄、风景景区等环环境敏感感点。本本项目环环评批复复的卫生生防护距距离为8800米米，符合合安全卫卫生防护护距离要要求。2、厂区区总平面面按功能能分区进进行布置置，南侧侧为辅
33、助助办公区区，北侧侧为生产产区。装装置与装装置、装装置与厂厂房、建建构筑物物之间保保持足够够的距离离，建筑筑物的防防火等级级符合要要求。（1）该该项目厂厂址选择择充分考考虑周边边环境、地地质情况况，厂址址选择符符合国家家相关标标准规范范要求，装装置与装装置、装装置与厂厂房、建建构筑物物之间保保持足够够的距离离，建筑筑物的防防火等级级符合要要求。（2）生生产区域域、生活活办公区区、锅炉炉房、库库房均设设有消防防通道，宽宽度6米米，过路路管架下下弦高度度5.005米。（3）厂厂区配置置按功能能分区进进行布置置，南侧侧为辅助助办公区区，北侧侧为生产产区。（4）办办公楼等等非生产产性建筑筑物处于于常年
34、主主导风向向上风向向。（5）工工艺设备备、建构构筑物之之间保持持足够的的防火间间距。（6）生生产车间间及库房房等建筑筑物按二二级耐火火等级设设计。（7）各各建构筑筑物均采采用独立立避雷针针（带）防防直击雷雷，引下下线不少少于两根根，并沿沿建筑物物四周均均匀布置置，其间间距不大大于188m，每每根引下下线的冲冲击接地地电阻不不大于110；建筑筑物内设设备管道道、构架架等主要要金属物物的防雷雷电感应应设施就就近接至至防直击击雷接地地装置或或电气设设备的保保护接地地装置上上。对办公楼楼等第三三类防雷雷建筑物物采用避避雷带防防直击雷雷，每根根引下线线的冲击击接地电电阻不大大于300；放散散管、风风帽按
35、规规范要求求采取防防雷措施施。（8）电电解厂房房安装了了自动排排风装置置，保证证了足够够的通风风效果。（9）各各建筑物物顶部排排水，采采取外落落水方式式和可靠靠的防漏漏、防溢溢、防滴滴水措施施。（10）产产生高噪噪声的生生产设施施，相对对集中布布置，与与相邻设设施距离离符合标标准要求求。（11）生生产区道道路，转转弯处便便于车辆辆通行，跨跨路管道道5.005米。（12）具具有酸碱碱腐蚀作作业的建建构筑物物地面、墙墙壁、设设备基础础进行防防腐处理理。（13）甲甲、乙类类生产场场所、甲甲、乙类类仓库未未设地下下或半地地下。（14）新新建生产产装置周周围均设设有环形形消防通通道，以以满足消消防要求求
36、。（15）甲甲类生产产采用敞敞开式框框架结构构，每个个装置区区在不同同方向设设有直通通地面的的疏散楼楼梯，单单层厂房房两面分分别设有有直通室室外2.00米米的疏散散门。多多层厂房房设有室室内疏散散楼梯(1.44米)和和外跨楼楼梯(11.1米米)，疏疏散门为为1.000米，疏疏散走道道宽度均均大于11.4米米。（16）根根据爆炸炸和火灾灾危险性性不同，各各类厂房房采用相相应耐火火等级的的建筑材材料，建建筑物内内设便利利的疏散散通道，有有爆炸危危险的主主厂房泄泄爆面积积5%，地地面采用用不发生生火花的的水泥地地面，屋屋顶自重重1000kgg/m22。钢结结构框架架、支架架等，设设计采用用覆盖耐耐火
37、涂料料层，耐耐火极限限不低于于1.55小时。（17）装装置区四四周设有有6米宽宽道路，作作为消防防及检修修通道使使用，同同时，与与厂区内内原有道道路相衔衔接，形形成环状状道路网网。道路路路基采采用3:7灰土土夯实，路路面采用用城市型型水泥混混凝土路路面结构构。（18）厂厂区内消消防通道道与架空空管道交交叉处的的净高大大于5米米。道路路的转弯弯半径为为9米。（19）厂厂区内不不设员工工宿舍，甲甲、乙类类厂房内内不设休休息室。厂房为砖混结构，耐火等级为二级，设置独立的安全出口。（20）变变、配电电所单独独建设，且且不在爆爆炸性气气体、粉粉尘环境境的危险险区域内内。（21）电电解、氯氯氢处理理、盐酸
38、酸合成厂厂房与重重要公共共建筑之之间的防防火间距距离在11.5公公里以上上。（22）厂厂区围墙墙与厂内内建筑之之间的间间距大于于5.00m，且且围墙两两侧的建建筑之间间均满足足相应的的防火间间距要求求。（23）消消防车道道的净宽宽度和净净空高度度均不小小于4.0m。设设供消防防车停留留的空地地。（24）设设置独立立建造的的消防水水泵房，其其耐火等等级为二二级。（25）油油浸变压压器室、高高压配电电装置室室的耐火火等级为为二级，符符合有关关规范的要求。（26）锅炉间的外墙和屋顶泄压面积超过锅炉间占地面积的10%。满足有关规范的要求。3、工艺艺和设备备、装置置采用的的安全设设施和技技术措施施（1）
39、本本装置采采用国内内最先进进的北京京（蓝星星）化工工机械有有限公司司生产的的复极式式高电流流密度自自然循环环离子膜膜电解槽槽为核心心的烧碱碱生产工工艺（电电解槽型型号为：NBHH-2.7型）。（2）装装置区内内全部为为新建管管架，架架空敷设设。一般般管架敷敷设高度度为3.5M、穿穿越道路路的管道道敷设高高度为55.055m。（3）管管线均利利用管架架，采用用自然补补偿或补偿的的形式。（4）重重点噪声声源机械械均设立立在独立立隔音间间或采取取必要的的减振措措施，土土建设备备基础采采取减振振措施，以以减少对对周围环环境的影影响。（5）根根据介质质物性，易易燃、易易爆场所所的电动动设备其其电机采采用
40、“防爆型型”，这些些场所的的仪器、仪仪表采用用本质安安全型仪仪表。（6）装装置中所所选用的的机电设设备一律律未用国国家已颁颁布淘汰汰的机电电产品。（7）在在电解槽槽停车时时，将产产生一些些低浓度度的氯气气，正常常生产时时，电解解槽出来来的盐水水中少量量氯气经经真空脱脱氯后并并入原氯氯气系统统，另外外，氯气气处理及及液氯装装置事故故状态都都将产生生一部分分氯气，为为处理这这部分废废氯气，装装置中设设置了脱脱氯和氯氯气吸收收系统，用用20%的烧碱碱在氯气气吸收塔塔中吸收收这部分分废氯气气，生产产10%122%次氯氯酸钠作作为副产产品销售售，这样样，保证证了系统统正常生生产和事事故状态态没有氯氯气直
41、接接排入大大气。（8）氯氯化氢废废气处理理，用水水吸收达达标后排排放。少少量含氢氢废气部部分吸收收、部分分排放。（9）离离子膜烧烧碱装置置生产过过程中产产生的一一些酸碱碱废液（螯螯合树脂脂塔再生生废液），送送化盐工工序使用用。（10）装装置中一一次盐水水产生的的盐泥，经经工厂一一次盐水水板框式式压滤机机盐泥处处理系统统，将盐盐泥压滤滤回收盐盐水后，滤滤渣压制制成滤饼饼，晾干干后填坑坑处理。（11）装装置的工工艺排放放水、动动力设备备机械密密封水及及设备冲冲洗水，这这些废水水与废水水处理系系统处理理后的达达标废水水共同汇汇到污水水池，处处理回用用。（12）为为充分利利用水资资源，本本项目设设置回
42、水水系统。循循环水站站、纯水水站产生生的清净净下水集集中后，经经中和处处理后，用用于绿化化和冲洗洗用水。（13）本本项目设设置了清清净下水水系统，清净雨水(清净废水)管道管径DN200DN300。清净雨水、清净废水通过清净雨水(清净废水)管道自流汇集后，排入污水处理池，全部处理回用。（14）在在有毒性性危害的的作业环环境、酸酸碱作业业场所，设设置了淋淋洗器、洗洗眼器等等卫生防防护设施施，其服服务半径径小于115m。分分别在电电解、氯氯处理、盐盐酸、盐盐水岗位位共设置置了五台台洗眼器器。并根根据作业业特点和和防护要要求，配配置了个个人防护护用品。（15）生生产装置置内有发发生坠落落危险的的操作岗
43、岗位按规规定设置置便于操操作、巡巡检和维维修作业业的扶梯梯、平台台、围栏栏等附属属设施。（16）人员易触及的可动零、部件，传动轴、联轴节均设置防护罩，以避免在运转时与其接触。（17）生生产岗位位配备的的电动葫葫芦等起起重设备备配置可可靠的限限位装置置。（18）液液氯储罐罐、盐酸酸合成炉炉、蒸汽汽管道等等高温设设备采取取有效的的隔热措措施。（19）各设备之间，管线之间，以及设备、管线与厂房、建(构)筑物的墙壁之间的距离，符合有关规范要求。（20）液液氯贮罐罐等压力力容器，装装有压力力表、液液面计、温温度计、安安全阀等等安全装装置。（21）为为防止氯氯压机或或罗茨风风机的动动力电源源断电，造造成电
44、解解槽氯气气外溢，采采用配备备电解槽槽直流电电源与氯氯压机、引引风机动动力电源源的联锁锁装置的的措施。（22）氢气管道采用无缝金属管道。（23）氢氢气管道道上设放放空管、取取样口和和吹扫口口并满足足管道内内气体吹吹扫、置置换的要要求。（24）氢氢气放空空管以及及去其它它装置的的氢气管管道上均均设阻火火器。（25）氢氢气放空空管安装装了静电电接地装装置，并并在避雷雷保护范范围之内内。（26）电解车间、氢气输送岗位（甲类厂房）电力起动设备集中安装在爆炸危险区外的配电室内，现场只设防爆控制开关和按钮，并设置可燃气体浓度报警器。（27）氯氯气处理理、氯气气液化、液液氯包装装岗位设设置有毒毒气体检检测报
45、警警装置，对对有可能能泄漏的的氯气进进行检测测。（28）氯气生产、使用、贮存、包装现场，均配备了抢修器材，各处配备数量如下：六角螺帽3个；专用扳手1把；活动扳手1把；手锤1把；克丝钳1把；铁丝20m；铁箍2个；橡胶垫2条；密封用带1盘；氨气，10%200mL；防毒面罩、防毒面具与作业人数相同；防毒口罩、隔离式防毒面具与从事紧急作业人数相同；隔离式空气呼吸器、防护服配备了两套；防护手套、防护靴与作业人数相同。应急用的防化服及配套的空气呼吸器配备两套，以便在紧急情况下处理特殊情况使用。（29）液液氯包装装岗位设设置了33.044m2.11m1.11m液碱碱吸收池池,浓度度为155%的防防止氯气气钢瓶泄泄漏的碱碱液处置置池。（30）液液氯充装装岗位设设置氯气气充装超超装报警警联锁装装置，并并设置称称重器和和复检称称。（31）盐盐酸合成成炉设置置防爆板板，防爆爆板的泄泄压面积积经测试试符合防防爆要求求。（32）氯氯气处理理、氯气气冷冻等等岗位配配备事故故通风设设施，通通风装置置与有毒毒气体检检测报警警装置。（33）每台锅炉均装设两个安全阀、两个彼此独立的水位表。（34）每台锅炉除装有与锅筒（锅壳）蒸汽空间直接相连接的压力表外，还在下列部位装设压力表：给水调节阀前