《大桥盖梁专项施工技术方案4913.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大桥盖梁专项施工技术方案4913.docx（49页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、K9333+7000月儿儿湾大桥桥盖梁专专项施工工技术方方案一、 编制依据据1. 国道1107线线驻马店店境遂平平和兴至至驿城区区确山交交界段改改建工程程变更设设计月儿儿湾大桥桥2. 路桥施施工计算算手册 人民交通出版社出版3. 公路桥桥涵施工工技术规规范 JTTG/TT F550-220111 人人民交通通出版社社出版二、 工程概况况月儿湾大大桥下部部结构设设计为双双柱式圆圆形墩及及盖梁，墩墩柱直径径为1.2m。墩墩高最高高10mm。盖梁梁结构尺尺寸分为为桥台盖盖梁与中中墩盖梁梁两种类类型，如如表一统统计：图表 1 盖盖梁结构构型式统统计表名称长(m)宽(m)高(m)数量分布桥台盖梁梁10.
2、66121.71.240#左幅幅、0#右幅、111#左左幅、111#右右幅中墩盖梁梁10.44381.81.4201#左幅幅，1#右幅、22#左幅幅，2#右幅3#左幅幅，3#右幅、44#左幅幅，4#右幅5#左幅幅，5#右幅、66#左幅幅，6#右幅7#左幅幅，7#右幅、88#左幅幅，8#右幅9#左幅幅，9#右幅、110#左左幅，110#右右幅三、 施工方法法由于本桥桥桥墩大大部分位位于水中中，本桥桥中墩盖梁梁采用无无支架抱抱箍法施施工，桥桥台盖梁梁以混凝凝土垫层层作为底底模施工工。盖梁施工工支撑系系统及模模板设计计1. 侧模与端端模支撑撑侧模为特特制大钢钢模，面面模厚度度为6mm钢板板。在侧侧模
3、外侧侧采用间间距1.0m的的2110作背背带，背背带高2.0 mm；在背背带上下下各设一一条20的的栓杆作作拉杆。端端模为定定型钢模模板。盖盖梁悬出出端底模模下设三三角支架架支撑，三三角架放放在横梁梁上。2. 底模支撑撑底模采用用定型钢钢模板。在在底模下下部采用用间距550cmm100槽钢立放放铺底以以利于底底模的安安放， 槽钢铺铺放在两根根长122m,II56BB工字钢钢横梁上。每侧抱抱箍牛腿腿钢板上上与横梁梁工字间间设两台台QL220型螺螺旋千斤斤顶以调调整盖梁梁底板安装误误差，以以及方便便底模板板的卸落落。3. 横梁根据全桥桥盖梁结结构型式式及混凝凝土容重重，施工工荷载验验算横梁梁挠度，
4、横横梁采用用两根II56工工字钢可可满足要要求，工工字钢长长度122m4. 抱箍设计计盖梁施工工支撑系系统采用用无支架架抱箍法法施工，抱抱箍支撑撑系统如如下：抱箍制作作采用122mm厚厚的A33钢板，抱抱箍高度度为60cmm，每个个抱箍由由两个半半圆弧型型钢板组组成，采采用100.9级级M300的高强强螺栓连连接，每每半个钢钢箍上焊一块块50xx50ccm的水水平钢板板，作为为承重牛牛腿，并并设置竖竖向加劲劲板，以以增强承承重牛腿腿的刚度度。抱箍箍紧箍在在墩柱上上产生摩摩擦力提提供上部部结构的的支承反反力，是是主要的的支承受受力结构构。5. 防护栏杆杆与工作作平台栏杆采用用钢管搭搭设，在在盖梁
5、两两侧槽钢钢悬出部部分每隔隔2.44m设一一道1.2m高高的钢管管立柱，竖竖向间隔隔0.55m设一一道钢管管立柱，钢钢管之间间采用扣扣件连接接。立柱柱与槽钢钢的连接接采用在在槽钢上上设0.2 mm高的套套管,套套管焊接接于槽钢钢上。钢钢管与套套管之间间采用销销连接。四、施工工工艺施工顺序序：测量定定位抱箍箍安装标标高抱箍箍安装地面组组装底模板板吊车工字字钢横梁梁安装槽钢铺筑筑盖梁底底模安装装底模标标高复核核盖梁轴轴线放样样安装钢钢筋安装盖盖梁侧模模浇筑混混凝土养生及及拆侧模模支撑系系统及底底模拆除除。1、施工工准备1）施工工放样：测量抱抱箍的高高度位置置，并予予以明显显标示；2）钢筋筋骨架准准
6、备：盖盖梁钢筋筋的加工工；3）模板板准备：底模、侧侧模、拉拉杆、背背带的加加工下料料；4）配合合比准备备：盖梁梁砼的试试配、验验证报送送、审批批；5）原材材料检验验：砂、碎碎石、水水泥、钢钢筋的选选用、检检验、审审批；6)墩柱柱头清理理:墩柱头头超高砼砼的凿除除，钢筋筋的调校校，钢筋筋表面的的清理。2、抱箍箍安装抱箍按照照施工准准备中放放出的高高度安装装抱箍为为了对墩墩柱砼面面保护，抱抱箍内壁壁用采用用土工布布围绕墩墩柱一圈圈。在抱抱箍底部部墩柱上上钻孔插插入4条条16钢筋筋作为抗抗滑销，当当盖梁施施工完成成后采用用建筑胶胶水搅拌拌砂浆对对钻孔进进行修复复。3、横梁梁的安装装抱箍安装装完成后后
7、，使用用吊车在在抱箍牛牛腿上安安放工字字钢横梁梁。4、模板板的安装装及加固固4.1、把钢筋骨架绑扎并验收合格后进行装侧模，侧模由1.8mX2m的钢模板平模拼装而成，要求模板之间的接缝用双面胶，防止漏浆，拼模的平整度要满足要求。并对模板进行打磨、涂脱模剂。模板拼装完成后，进行吊装，并用I10槽钢作背带进行加固，间距为中对中1m，用20的对拉杆上下两道进行加固。4.2、模模板安装装检验项项目，允允许偏差差模板、支支架及拱拱架安装装的允许许偏差项目允许偏差差（mmm）模板标高高基础15柱、墙和和梁10墩台10模板内部部尺寸上部构造造的所有有构件基础+5，0030墩台20轴线偏位位基础15柱或墙8梁1
8、0墩台10装配式构构件支承承面的标标高2，5模板相邻邻两板表表面高底底差2模板 表表面平整整5预埋件中中心线位位置3预留孔洞洞中心线线位置10预留孔洞洞截面内内部尺寸寸10，00支架和拱拱架纵轴的平平面位置置跨度的11/10000或或30曲线形拱拱的标高高（包括括建筑拱拱度在内内）20，105、钢筋筋加工及及安装5.1、钢钢筋的配料5.1.1、钢筋加加工配料料时，要要准确计计算钢筋筋长度，如如有弯钩钩或弯起起钢筋，应应加其长长度，并并扣除钢钢筋弯曲曲成型的的延伸长长度。钢钢筋必须须统一配配料，以以便减少少钢筋的的断头废废料和焊焊接工程程量。5.2、钢钢筋骨架架的制作作5.2.1一般般要求5.2
9、.2钢筋筋骨架拼拼装钢筋骨架架的焊接接拼装应应在坚固固的工作作台上进进行，操操作时应应符合下下列要求求： 55.2.2.11拼装时时应按设设计图纸纸放大样样，放样样时应考考虑焊接接变形和和预留拱拱度。 5.2.2.22钢筋拼拼装前，对对有焊接接接头的的钢筋应应检查每每根接头头是否符符合焊接接要求。 5.2.2.33拼装时时，在需需要焊接接的位置置用楔形形卡卡住住，防止止电焊时时局部变变形。待待所有焊焊接点卡卡号后，先先在焊缝缝两端点点焊定位位，然后后进行焊焊缝施焊焊。 55.2.2.44骨架焊焊接时，不不同直径径的钢筋筋的中心心线应在在同一平平面上。为为此，较较小直径径的钢筋筋在焊接接时，下下
10、面宜垫垫以厚度度适当的的钢板。 5.2.2.55焊接顺顺序宜由由中到边边对称地地向两端端进行，先先焊骨架架下部，后后焊骨架架上部。相相邻的焊焊缝采用用分区对对称跳焊焊，不得得顺方向向一次焊焊成。 5.3现现场绑扎扎钢筋骨骨架5.3.1钢筋筋的交点点必须用用铁丝绑绑扎结实实，必要要时，用用电焊焊焊牢。5.3.2除设设计规定定之外，盖盖梁中的的箍筋必必须与主主筋垂直直。5.3.3箍筋筋的末端端必须向向内弯曲曲；箍筋筋的转角角与钢筋筋的交接接点必须须绑扎牢牢固。5.3.4箍筋筋的接头头（弯钩钩叠合处处）在梁梁中必须须沿纵向向交叉布布置。5.3.5绑扎扎用铁丝丝必须向向里弯，严严禁伸向向保护层层内。5
11、.4、盖梁钢钢筋加工工及安装装盖梁钢筋筋在钢筋筋加工场场制作成成半成品品，绑扎扎成型单单片骨架架，采用用运输车车运送至至现场。机起吊至盖梁工作平台。盖梁钢筋筋安装时时，在底底模上放放出骨架架样并分分片吊装装完成，在在模板上上定位并并绑扎钢钢筋，钢钢筋绑扎扎要求整整齐、牢牢固，可可采用绑绑扎和点点焊相结结合的方方法。此此外注意意预埋垫垫石和挡挡块钢筋筋，并保保证位置置准确。为为保证混混凝土保保护层厚厚度，在在钢筋和和模板间间设置砂砂浆垫块块（侧模模）或混混凝土垫垫块（底底模），梅梅花形布布置。5.5、钢筋加加工及安安装的基基本要求求和实测测项目5.5.1基本本要求5.5.1.11钢筋、机机械连接
12、接器、焊焊条等品品种、规规格和技技术性能能应符合合国家现现行标准准规定和和设计要要求。5.5.1.22冷拉钢钢筋的机机械性能能必须符符合规范范要求，钢钢筋平直直，表面面不应有有裂皮和和油污。5.5.1.33受力钢钢筋同一一截面的的接头数数量、搭搭接长度度、焊接接和机械械接头质质量应符符合施工工技术规规范要求求。5.5.1.44钢筋安安装时，必必须保证证设计要要求的钢钢筋根数数。5.5.1.55受力钢钢筋应平平直，表表面不得得有裂纹纹及其他他损伤。表1 钢筋安安装实测测项目项次检查项目目规定值或或允许偏差差检查方法法和频率率1受力钢筋筋间距(mm)两排以上上排距5尺量：每每构件检检查2个断面面同
13、排梁、板、拱拱肋10基础、锚锚碇、墩墩台、柱柱20灌注桩202箍筋、横横向水平平钢筋、螺螺旋筋间间距(mmm)10尺量：每每构件检检查5100个间距距3钢筋骨架架尺寸(mmm)长10尺量：按按骨架总总数30%抽抽查宽、高或或直径54弯起钢筋筋位置(mm)20尺量：每每骨架抽抽查300%5保护层厚厚度(mmm)梁、板、拱拱肋5尺量：每每构件沿沿模板周边检查查8处基础、锚锚碇、墩墩台10板3注：小型型构件的的钢筋安安装按总总数抽查查30%。6、混凝凝土浇筑筑盖梁砼由由搅拌站站搅拌、搅搅拌车运运至现场场，起重重机配活活口吊斗斗的方式式进行砼砼浇筑。砼砼由搅拌拌车运至至现场后后，要复复测砼的的坍落度度
14、、均匀匀性、和和易性，合合乎要求求时才能能进行盖盖梁砼的的浇筑。砼砼浇筑前前的准备备工作要要求充分分，确保保盖梁砼砼一次、连连续浇筑筑完成。浇浇筑时应应控制卸卸料速度度和位置置，卸料料速度太太快将冲冲击盖梁梁底模，卸卸料过程程中也不不能直接接冲击侧侧模位置置。浇筑筑顺序为为：先由由跨中向向两墩柱柱对称进进行浇筑筑，再由由盖梁悬悬臂端反反向对称称浇筑到到墩顶位位置。为为保证振振捣良好好，应用用50型型插入式式振动器器，以30ccm的水水平分层层厚度梯梯状推进进浇捣。振振捣时，还还应注意意在全断断面上均均匀振捣捣至砼停停止下沉沉、不再再冒出气气泡、表表面平坦坦泛浆为为度，且且宜快插插慢拔振动器器。
15、砼浇筑过过程中或或完成时时，若砼砼表面泌泌水过多多，须在在不扰动动已浇砼砼的条件件下，采采取合理理措施将将水排走走。7.拆模模盖梁侧模模在砼达达到一定定强度后后（2.5mppa）拆拆模（拆拆模时不不掉角），承承重底模模须在砼砼强度达达到设计计强度的的80%以以上时，方方可拆除除。拆除除底模时时，先拆拆悬臂总总分的模模板，再再由各柱柱跨中向向柱边依依次对称称卸落。8、养生生砼浇筑完完成后，对对其裸露露面应及及时修整整抹平，为为防止表表面出现现裂缝，在在定浆后后要适时时进行第第二遍压压光抹平平，并及及时采用用拟定的的覆盖土土工布洒洒水方式式养护盖盖梁顶砼砼。当盖盖梁侧面面钢模拆拆除后，立立即开始始
16、用土工工布包裹裹洒水养养护，养养护至少少要达到到7天。9.实测测项目盖梁实测测项目项次检 查 项 目目规定值或或允许偏差差检查方法法和频率率1混凝土强强度(MMPa)在合格标标准内按JTGG F880/11-20004附附录D检检查2断面尺寸寸(mmm)20尺量：检检查3断断面3轴线偏位位(mmm)10用全站仪仪或经纬纬仪：纵纵、横各各测量22点4顶面高程程(mmm)10水准仪：检查335点点5支座垫石石预留位位置(mmm)10用尺量：每个10.盖盖梁施工工工艺框框图盖梁施工工工艺框框图准备工作槽钢、底模安装钢筋骨架安装钢筋制作安装侧模板 浇筑盖梁混凝土养 生拆 模 卸 架支 座 垫 石制作试
17、块压试块安装抱箍吊装工字钢横梁槽钢6.04mcm工字钢.50cm抱箍工字钢横横梁、槽钢布布置图五、质量量保证措措施5.1、加强内内部管理理，明确确创优目目标1质量目目标分项工程程一次检检查合格格率1000%，优优良率达达96%以上，整整个标段段达到优优良工程程标准；同时注注重外观观质量，做做到内实实外美，创创建优质质工程。2质量保保证体系系我公司已已通过IISO-90002质量量体系认认证。对对于本合合同段我我们将严严格按照照ISOO-90002质质量体系系运行标标准，贯贯彻执行行，做到到层层把把关。为为此特建建立了完完善的质质量管理理体系，配配备专职职的责任任人(专专业人员员)进行行质量控控
18、制。质质量保证证体系框框图见附附图。3设立工工程质量量管理机机构进场后，我我公司立立即组建建成立以以项目经经理为组组长，以以总工程程师和总总质检工工程师为为副组长长，以质质检工程程师、工工程部主主任、材材料设备备主任、试试验室主主任为组组员的质质量管理理领导小小组。各各区段分分别设立立质量管管理现场场领导班班子，建建立严格格的质量量承包责责任制，加加强对工工程质量量全面管管理和领领导。其其具体设设置详见见“工程质质量管理理组织机机构图”。4质量管管理人员员配备本项目配配备的质质量管理理人员，除除项目经经理和项项目总工工程师符符合招标标文件所所要求的的资质与与资历外外，其它它质量管管理人员员也是
19、责责任心强强、施工工管理经经验丰富富、曾多多次参加加过其它它高等级级公路项项目的质质量管理理工作。5施工技技术保证证措施（1）工工程测量量测量仪仪器配备备工程测量量是工程程质量保保证的前前提，因因此我公公司对此此非常重重视。我我公司为为本工程程配备一一台高精精度GTTS3322N全站仪仪，一台台GPSS，1台DSZZ02水水准仪，为为确保工工程测量量的准确确性打下下基础。测量人人员配备备本工程配配备2名名具有高高素质、施施工经验验丰富的的测量工工程师，主主持整个个工程的的施工测测量放样样工作。人员分分工及职职责测量时由由一人负负责观测测，一人人负责校校核，一一人负责责记录，校校核人员员也时刻刻
20、对每一一次的记记录数据据进行核核对，确确保记录录数据的的准确性性。（2）做做好设计计图纸的的会审工工作开工前，在在项目总总工程师师的领导导下，技技术人员员应认真真审核设设计图纸纸，弄清清设计意意图，对对图纸不不明确的的地方及及时书面面上报设设计部门门予以澄澄清。（3）编编制施工工技术方方案及作作业指导导书开工前，由由项目总总工程师师组织有有关技术术人员编编写盖梁梁施工技技术方案案及施工工要点，对对特殊工工艺和关关键工序序要编写写详细的的作业指指导书。（4）施施工技术术交底盖梁的施施工技术术方案及及关键工工序作业业指导书书经会审审通过后后，从项项目总工工程师开开始，向向下逐级级进行技技术交底底，
21、直到到每个施施工人员员都清楚楚自己的的工作应应达到的的质量标标准。对对施工难难度较大大，技术术性强的的项目，组组织技术术人员进进行工前前示范和和专门讲讲解进行行技术交交底。（5）实实施施工工技术方方案的监监督盖梁技术术交底后后，由工工程部有有关技术术人员负负责监督督、贯彻彻施工技技术方案案的实施施，严格格遵守操操作规程程及施工工工艺流流程。5.2、钢筋质量量保证措措施1、钢筋筋必须按按不同钢钢种、等等级、牌牌号、规规格及生生产厂家家分批验验收，分分别堆放放，不得得混杂，且且应设立立识别标标志。2、钢筋筋具有出出厂质量量证明书书和实验验报告。桥桥涵所用用钢筋应应抽取试试样做力力学性能能试验。3、
22、钢筋筋的表面面应洁净净，使用用前应将将表面油油渍、漆漆皮、鳞鳞锈等清清除干净净。4、钢筋筋应平直直，无局局部弯折折，表面面不得有有裂纹及及其它损损伤，成成盘的钢钢筋和弯弯曲的钢钢筋均应应调直。5、钢筋筋焊接前前，必须须根据施施工条件件进行试试焊，合合格后方方可正式式施焊。6、开工工前对施施工人员员进行技技术交底底，明确确施工方方法和质质量要求求。5.3模模板质量量保证措措施1、模板板及其支支架必须须具有足足够的强强度、刚刚度、稳稳定性，支支架应有有足够的的支撑面面积，模模板的下下口及模模板与角角模接缝缝处要严严密，不不得漏浆浆。2、模板板安装必必须牢固固，在施施工荷载载作用下下不得有有松动、跑
23、跑模、变变形等现现象。3、模板板安装后后，应对对其平面面位置、顶顶面标高高、现浇浇托架稳稳定性进进行检查查，确认认符合要要求后方方可浇筑筑混凝土土。浇筑筑过程中中，还应应安排专专人检查查现浇托托架和模模板变形形，并根根据变形形情况采采取有效效措施及及时予以以校正。5.4、混凝土土质量保保证措施施1、混凝凝土原材材料控制制：所有有拌合混混凝土用用原材料料均应达达到规范范要求。砂砂、骨料料、水泥泥均应在在试验室室根据公公路混凝凝土试验验规程定定期抽样样做试验验并达到到标准，否否则不准准使用。2、级配配控制：拌合混混凝土的的基础配配合比根根据工程程现场的的各种料料源情况况由具备备相应资资质的中中心试
24、验验室做出出各种不不同级配配、不同同标号混混凝土的的基础配配合比，并并报请试试验监理理工程师师批准。拌拌合站拌拌料施工工前，根根据现场场试验室室对砂石石骨料各各种指标标的抽样样结果，如如砂的含含水率、细细度模数数等情况况，对基基础配合合比做适适当合理理调整，形形成施工工配合比比，并报报请监理理工程师师批准。拌拌合时，严严格按照照监理工工程师批批准的施施工配合合比进行行混凝土土拌制施施工。3、拌料料控制：混凝土土拌合时时，严格格根据经经监理工工程师批批准的施施工配合合比，按按规定的的投料顺顺序及拌拌料时间间进行混混凝土拌拌制，一一旦拌制制出现不不符合质质量要求求的废料料，需坚坚决处理理，不得得入
25、仓。拌拌出的成成品混凝凝土必须须根据规规范要求求分别在在出机口口及现场场取样制制作试模模，在现现场试验验室做抗抗压试验验。4、混凝凝土振捣捣质量控控制：严严格控制制混凝土土分层厚厚度和下下落高度度、灌注注过程必必须在技技术人员员的指导导下进行行，确保保不漏振振、过振振。5、混凝凝土自进进入拌和和机至卸卸出的时时间不得得超过混混凝土初初凝时间间的一半半。6、混凝凝土采用用混凝土土运输车车，途中中应以224rr/miin的慢慢速进行行搅动，混混凝土的的装载量量约为搅搅拌筒几几何容量量的2/3,并并确保在在运送中中不产生生离析、损损失及混混入杂物物。剩余的混混凝土必必须丢弃弃到指定定地点，严严禁随意
26、意倾倒5.5工工程试验验保证措措施试验工作作是质量量保证体体系的重重要组成成部分，是是检验工工程质量量的重要要手段，是是对质量量问题进进行分析析的重要要依据，在在项目经经理部建建立项目目中心试试验室。设设立1名名试验室室主任，11名土工工试验员员，2名名路面实实验员，22名原材材料试验验员，22名砼工工程试验验员，11名内业业资料整整理员，11名化学学试验员员，下属属施工工工区各配配备2-3名现现场试验验员，配配合试验验室人员员开展工工作，以以上试验验人员均均在中心心试验室室主任的的统一领领带下，对对工程施施工全过过程进行行检验和和试验。试验人人员与仪仪器的配配备本项目中中心试验验室主任任具有
27、丰丰富的施施工经验验、责任任心强，担担任过多多个高等等级公路路项目的的试验室室主任，具具有招标标文件所所规定资资质和资资历；参参与本项项目试验验的试验验员，均均参加过过多个工工程项目目的试验验工作，上上进心强强，学历历水平高高中以上上，并通通过专业业部门培培训，持持有相应应的上岗岗证。我我公司为为本项目目配备了了先进的的、满足足规范要要求的、满满足招标标文件所所要求数数量的试试验仪器器和设备备，并在在开工前前和施工工中定期期邀请计计量部门门进行标标定。试验方方法及频频率在工程施施工前、施施工中及及施工后后的试验验方法均均需采用用工程试试验规程程中规定定的方法法进行，并并服从监监理工程程师的指指
28、挥。a、水泥泥试验水泥以同同一生产产厂家、同同标号、同同品种、同同一生产产时间、同同一进场场日期作作为一个个验收批批，每2200tt（不足足2000t时，亦亦按一个个验收批批）取样样一组，进进行抗压压强度、安安定性、初初终凝时时间试验验。水泥的取取样要具具有代表表性，本本工程水水泥有袋袋装和散散装水泥泥，散装装水泥用用水泥罐罐储存，取取出样品品水泥，拌拌和均匀匀后分成成两等份份(每份份12kkg)，一份份由试验验室按标标准进行行试验，一一份密封封保存备备校验。b、砂石石料试验验根据砼设设计强度度等级、结结构物几几何尺寸寸，严格格控制材材料的粒粒径。砂砂子试验验以同产产地、同同规格、同同一进场场
29、时间，每每4000m3或或6000 m33为一验验收批（不不足4000 mm3或6000 m33时亦按按一验收收批），取取试样一一组，砂砂数量为为22kkg，碎碎石数量量为400 kgg（最大大粒径为为1020mmm）或或80 kg（最最大粒径径为311.540mmm），进进行级配配、密度度、表观观密度（容容重）、含含泥量等等试验。在料堆上上取样时时，取样样部位均均匀分布布。取样样前先将将取样部部位表层层铲除，然然后由各各部位抽抽取大致致相等的的试样，砂砂8份（每每份111kg），碎碎石155份（在在料堆顶顶部、中中部和底底部由均均匀分布布的五个个不同部部位取得得），每每份200mm以以下取5
30、5kg以以上，331.55、400mm 取100kg以以上，搅搅拌均匀匀分成一一组试样样。c、砼配配合比试试验砼配合比比以质量量比计，通通过设计计和试配配选定。现现场施工工设计的的砼强度度等级、构构造物几几何尺寸寸、质量量验收标标准以及及砼施工工和易性性的要求求，取样样送试验验室，填填写砼配配合比申申请单向向中心试试验室提提出试配配申请，经经中心试试验室试试配，选选取确定定最佳配配合比。不不同部位位的砼根根据设计计要求，满满足抗渗渗、抗裂裂、抗压压、抗侵侵蚀等质质量要求求。施工工前根据据理论配配合比进进行砼配配合比试试件的检检验，在在试验室室进行抗抗压强度度等试验验，根据据试验结结果修改改配合
31、比比，直至至砼强度度等各项项指标均均达到设设计要求求，即施施工配合合比，在在雨季和和冬季砼砼施工时时经常检检测砼骨骨料的含含水量，在在拌和混混凝土时时进行调调整，以以确保施施工配合合比。d、砼稠稠度试验验利用坍落落度法测测定砼稠稠度。把把按要求求取得的的试样均均匀地装装入坍落落度筒内内，按规规定捣实实后刮去去多余的的部分，并并用抹刀刀抹平，缓缓慢提起起坍落度度筒，测测量筒高高与坍落落后试件件最高点点的高度度差，即即为拌合合物的坍坍落度值值。对和和易性、粘粘聚性、保保水性不不好的砼砼，要进进行认真真的分析析、研究究，确定定最佳的的水灰比比，使砼砼质量达达到设计计要求。e、砼强强度试验验 强度为立
32、立方体抗抗压强度度，采用用边长1150mmm的标标准试件件、每2200mm3（不不足部分分按2000m33计）、不不同部位位或不同同施工班班组取一一组试件件，试件件每组33块，制制作试件件时，先先将试模模内壁涂涂油，分分两次将将拌合物物入模（采采用人工工插捣），两两次装料料厚度大大致相同同，插捣捣沿螺旋旋形方向向从边向向中进行行。插捣捣要垂直直浆面，插插上层时时应穿到到下层220330mmm处。试试件成形形后，112小小时后抹抹面，沿沿试模口口抹平。制制模完毕毕，要认认真填写写施工及及试块制制作记录录。 试试块静置置一至二二昼夜后后，拆模模编号。拆拆模后的的试块立立即放在在温度数数为2003的
33、不流流动水中中养护，水水的pHH值不小小于7。同同条件养养护的试试块成型型后要覆覆盖表面面。 试试块按施施工要求求龄期填填写“抗压强强度试验验报告单单”，及时时送中心心试验室室进行砼砼的抗压压强度试试验，根根据设计计要求及及试验确确定是否否达到要要求。试验制制度从事试试验人员员，必须须持有经经考试合合格后颁颁发的资资质证书书，无证证不得从从事试验验工作；试验工工作要以以事实为为根据，不不得弄虚虚作假；试验人人员必须须严格执执行操作作规程实实施细则则，对进进场的原原材料及及施工混混合料进进行试验验；某项试试验完成成后，试试验人员员必须按按规定的的格式认认真填写写试验原原始记录录，原始始记录要要试
34、验验人员必必须正确确运用误误差分析析知识处处理相关关数据，不不得擅自自取舍。中心试验室主任原材料试验员 土工路面试验员 各施工队试验室人员砼工程试验员 中心试验室机构框图6施工原原材料质质量控制制措施在原材材料进场场之前，由由项目材材料人员员协同中中心试验验室试验验员到拟拟供货厂厂家进行行现场取取样，按按照规范范要求进进行逐项项试验，如如不合格格不予采采纳。原原材料的的采购必必须从合合格的厂厂家中购购买。施工中中原材料料的质量量控制进场后的的原材料料，中心心试验室室人员应应按照合合同或规规范要求求的频率率进行检检验，若若发现某某一批材材料不合合格，应应及时进进行封存存作为废废品处理理或进行行降
35、格处处理或倒倒运到施施工场地地以外，总总之，严严禁不合合格材料料投入使使用，危危害工程程质量。经经试验合合格的原原材料，应应采取有有效的防防护措施施，防止止损害，如如钢材进进场验收收合格后后，应放放置在方方木上，夜夜间或下下雨前应应使用防防雨布遮遮盖，防防止锈蚀蚀。 7施工过过程控制制措施各分项工工程在施施工过程程中严格格按既定定的施工工方案实实施，严严守操作作规程，排排除不合合理工序序，在天天气恶劣劣时不安安排施工工或采取取保护措措施，施施工时保保证有备备用设备备，确保保工序的的连续性性和完整整性。施施工方案案中制订订应急措措施，施施工前由由技术员员向施工工人员交交底。在在各工序序施工过过程
36、中各各班组严严格执行行交接班班制度，把把问题消消灭在萌萌芽状态态。8工程质质量预防防措施为确保施施工质量量，提前前消除施施工中可可能影响响施工质质量的因因素，我我标段在在施工中中将采取取如下预预防措施施：项目经经理部工工程部根根据本项项目的施施工进度度情况、项项目特点点、技术术难度及及管理人人员素质质，提前前在施工工组织设设计中对对如下项项目制定定相应的的预防措措施，经经总工程程师审核核及开会会评审后后，由工工程部进进行技术术交底，监监督施工工队严格格按技术术方案实实施。a、公路路工程中中易出现现质量通通病的分分项、分分部工程程；b、曾经经在其它它施工项项目出现现过的不不合格工工程；c、经监监
37、理部或或质监站站抽检后后认为应应采取预预防措施施的项目目或部位位；d、某项项目出现现重大质质量事故故，而本本项目具具有类似似特点的的；e、本项项目质量量难点。项目经经理部中中心试验验室每月月对各个个工序的的所有检检验数据据进行整整理汇总总后，报报质检部部，由质质检部根根据所收收到检验验数据和和其它信信息进行行统计分分析，找找出质量量变化的的趋势及及相关质质量因素素，为项项目总质质检工程程师控制制质量提提供依据据。9不合格格工程的的纠正措措施不合格格工程的的调查、分分析与纠纠正措施施的制定定、审批批a、直接接经济损损失在110万元元以上的的不合格格工程，由由我公司司工程部部负责组组织调查查、分析
38、析产生的的原因，并并提出相相应的纠纠正措施施，填写写纠正措措施报告告，并提提交公司司总工审审批；b、直接接经济损损失在33-100万元之之间的不不合格工工程，由由我公司司处属工工程计划划科负责责组织调调查、分分析产生生的原因因，并提提出相应应的纠正正措施，填填写纠正正措施报报告，并并提交处处总工审审批；c、直接接经济损损失在33万元以以下的不不合格工工程，由由项目经经理部工工程部负负责组织织调查、分分析产生生的原因因，并提提出相应应的纠正正措施，填填写纠正正措施报报告，并并提交项项目总工工审批。纠正措措施的验验证经审批后后的纠正正措施由由项目经经理部组组织具体体实施，并并有项目目质检部部门进行
39、行监督检检查，总总公司、处处、项目目质检部部门进行行效果验验证，若若效果不不明显应应有相关关部门提提出新的的纠正措措施方案案，继续续实施。10制度度保证措措施工程质质量奖罚罚制度a、从每每月的计计量支付付中提取取0.22%的资资金作为为我标段段的工程程质量奖奖励基金金，用于于奖励在在施工创创优工作作中做出出贡献的的职工或或专业队队伍。b、参加加本工程程的所有有施工人人员按照照工资总总额的一一定比例例提取质质量风险险抵押金金，用于于处罚在在施工过过程中不不负责任任的人员员。工程质质量管理理制度a、坚持持工程质质量意识识教育制制度工程质量量是一个个系统工工程，领领导是关关键，群群众是基基础，制制度
40、是手手段，技技术是保保证。队队伍进场场后，将将实行分分项、分分工序实实施专项项质量意意识教育育，有的的放矢，做做到人人人明白，个个个清楚楚质量的的标准和和要求。b、建立立质量责责任制：本合同段段项目经经理创优优工作全全权负责责，并进进行组织织、推动动、决策策，优化化施工工工艺，提提高施工工工程质质量，对对全合同同段创优优工程负负责。各各项目队队长对施施工项目目的创优优组织实实施，对对施工项项目创优优负责。各各管理职职能部门门及人员员对各自自的质量量职能工工作负责责。领导导分级负负责逐层层保证，把把创优成成效列入入考核公公司领导导、技术术负责人人和各管管理部门门负责人人的主要要内容。对对本合同同
41、段影响响创优达达标的行行政领导导和管理理人员三三年内取取消其晋晋升及奖奖励资格格，形成成各级领领导重视视的工程程质量局局面，为为创优质质工程奠奠定坚实实的基础础。c、强化化开工前前培训制制度：在分项工工程开工工前，由由项目总总工主持持，组织织工程技技术人员员、试验验人员、各各项目队队队长、工工长、作作业班长长、技术术工种的的工人，针针对本项项目的工工程特点点，学习习技术规规范，做做好岗前前培训，持持证上岗岗，学习习监理程程序，密密切配合合监理工工程师的的工作，接接受监理理工程师师的检查查指导。对本合同同工程创创优的认认识起点点要高，具具体操作作要严，在在全体职职工中牢牢固树立立起“创优在在我心
42、中中，质量量在我手手中”的信念念，着眼眼于分项项工程工工序质量量的控制制。d、建立立内部质质量检查查制度：项目经理理部每月月进行一一次，各各项目队队每旬进进行一次次创优质质量大检检查，创创优检查查由主管管领导组组织有关关部门参参加，外外业测量量，内业业检查分分别进行行。外业业测量对对照现行行技术标标准对工工程结构构外观轮轮廓尺寸寸及中线线、标高高进行测测量，作作出记录录，作为为质量等等级的依依据之一一。内业业按管理理部门对对口检查查各项资资料、记记录、台台帐、报报表、签签证、质质检证书书、设备备状况是是否完整整、齐全全。凡一次检检查合格格率不足足1000，优优良率不不足800，予予以返工工，同
43、时时黄牌警警告，通通报批评评；连续续两次检检查合格格率不满满足上述述标准的的，予以以返工，给给予行政政处分，处处以罚款款，扣掉掉风险抵抵押金；对于一一次检查查合格率率满足标标准，且且内实外外美，现现场管理理有序，要要给予奖奖励，公公司内部部通报表表扬。e、建立立作业层层全过程程质量控控制制度度：在各工序序开展之之前，对对每一作作业班组组进行详详尽的技技术交底底和质量量达标操操作程序序交底。每每日班组组长组织织作业人人员进行行施工前前讲话；班后对对照作业业对象填填写各单单项、分分项工程程验收评评定表。项项目队专专职质检检员随时时对分部部、分项项工程进进行检查查，并在在验收评评定表中中签字，若若发
44、现操操作过程程中存在在质量问问题或达达不到质质量验收收标准，及及时制止止，并按按质量控控制程序序，组织织有关人人员进行行质量偏偏差原因因分析，制制定纠偏偏措施，认认真整改改，确保保工程质质量达标标，在易易发生质质量通病病的工序序，设置置质量预预控点，制制定事先先防范措措施，加加强专项项检查，杜杜绝质量量通病。f、实行行“五不施施工”和“三不交交接”制度：“五不施施工”即：未未进行技技术交底底不施工工；图纸纸和技术术要求不不清楚不不施工；测量资资料未经经换手复复核不施施工；材材料无合合格证或或材料试试验不合合格不施施工；上上道工序序不进行行检查不不施工。“三不交接” 即：无自检记录不交接；未经专
45、业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。11.质质量检测测体系设立工工程质量量质检机机构项目经理理部设立立工程质质量自检检小组，由由项目经经理担任任组长，项项目总工工程师和和总质检检工程师师担任副副组长，组组员由质质检主任任和中心心实验室室主任担担任，各各分项工工程设立立专职质质检工程程师，各各施工作作业班组组设立专专职质检检员，在在项目经经理的统统一领导导下进行行工程质质量检验验、检查查工作，对对施工全全过程及及工后进进行质量量监督。以以上人员员在经济济上不与与各施工工段挂钩钩，以确确保质检检的公正正性与有有效性。 质检人人员的岗岗位职责责a、质检检副经理理岗位职职责、在总总质检工工程师的
46、的领导下下，全面面负责分分管分项项工程项项目的质质量管理理与检查查工作；、负责责所分管管工程质质量的检检查报验验工作，管管理好下下属质检检员按照照合同程程序办事事；、负责责配合业业主与监监理进行行有关质质量检查查，落实实监理工工程师的的有关指指令；、参加加项目经经理部组组织的工工程质量量检查及及召开的的质量工工作会议议；b、质检检员岗位位职责、在质质检工程程师的领领导下，全全面负责责所分管管工序的的现场质质量监督督、检查查及工序序交接班班验收工工作；、负责责有关原原始记录录表格中中属于质质检人员员检查签签证的各各项工作作，填写写质量检检查记录录表，并并上报质质检工程程师；严格执执行“三检”制度制定严格格的工程程质量内内部监理理制度，确确定群众众质检为为基础，专专业骨干