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1、鑫达发电电厂设备备定期切切换试验验制度1、目的的为了加强强生产设设备的状状态管理理，使备备用设备备处于完完好状态态，运行行设备处处于可控控状态，检检修设备备处于计计划状态态，确保保设备均均衡、安安全、经经济、有有计划的的运行，特特制定本本管理制制度。2 、适适用范围围本管理制制度适用用于备用用的工艺艺设备，用用于事故故状态下下的安全全应急设设备：EEPS应应急电源源、直流流油泵、高高压油泵泵、交流流油泵、凝凝泵、射射水泵、除除盐泵、给给水泵、循循环泵、风风机等，用用于保证证运行安安全的监监测仪器器仪表自自动化装装置：各各类水位位计、油油位计，温温度、电电气和热热工自动动装置、自自动保护护装置、
2、信信号装置置等。3、职责责3.1厂厂长负责责对车间间的设备备定期切切换试验验制度审审批与检检查、考考核。3.2各各专工负负责制定定管辖的设设备定期期切换试试验制度度，并进进行检查查考核。3.3各各班组负负责本专专业的定定期切换换试验制制度的落落实。4、管理理内容与与要求定期切换换要求：4.1、各专专业切合合实际制制定切换换周期及及实施细细则，各各班组在在实施细细则中，要要严格执执行运行行操作规规程，要要对切换换与试验验中可能能出现的的事故进进行预测测、预防防，确实实保证人人员、设设备、生生产运行行的安全全。4.2、对可可能影响响生产运运行或必必须主体体设备停停运后才才能进行行的切换换与试验验，
3、如射射水抽气气器的切切换、主主变厂变变的试验验等，必必须等机机组停机机时进行行切换试试验。4.3、班班组在对对备用设设备进行行倒换试试验时发发现的故故障隐患患，一定定要及时时上报维修修处理。4.4、定定期倒换换试验情情况应记记入设备备定期切切换试验验记录表表，以便便于分析析设备技技术问题题和核查查制度执执行情况况。4.5、各班班组必须须认真组组织职工工学习、掌掌握，并并严格按按制度执执行，关关系到人人员、设设备、生生产安全全的切换换与试验验由车间间主管领领导亲自自指挥，定定人员、定定责任、定定措施，严严格执行行操作规规程。4.6、在在设备备备用期间间，必须须按照正正常运行行标准按按时巡检检。定
4、期切换换的内容容及方法法：1、锅炉炉定期切切换内容容及周期期要求序号项目时间操作人监护人操作方法法（详细细内容及及要求以以规程为为主）1锅炉引风风机检查查试验每月1日日、15日日白班副司炉班长1、检查查引风机机联轴器器、防护护罩完好好、地脚脚无松动动，手动动盘动转转子灵活活。2、检查查润滑油油油位3、检检查轴承承箱冷却却水，确确认冷却却水通畅畅。4、检查查确认风压压情况、风风机声音音、轴承承振动。2高低水位位报警试试验每月2日日白班司炉班长1、在锅锅炉低负负荷时，将将锅炉上上水，使水位位缓慢上上升，当当水位高高于755mm时时，水位位上限报报警；2、减少少上水，使使水位缓缓慢下降降，当下下降至
5、-75mmm时，水水位下线线报警；3、试验验完毕后后关闭事事故放水水，恢复复正常运运行。3电动主汽汽门全程程开关试试验每次停炉炉后、起起炉前司炉班长1、锅炉炉停炉后后，在操操作室内内对电动动主汽门门进行一一次全程程开关试试验。2、现场场人员通通过对讲讲与操作作人员沟沟通确认认行程到到开关限限位3、试验验完毕后后恢复阀阀门原状状态4调节阀全全程开关关试验每月3日日司炉班长一人在操操作室，一一人在现现场，逐逐个角、逐逐层进行行调节阀阀的全开开全关行行程，现现场人员员观看是是否开关关到限位位5气动阀全全程开关关试验启炉前司炉班长一人在操操作室，一一人在现现场，逐逐个角、逐逐层进行行调节阀阀的全开开全
6、关行行程，现现场人员员观看是是否开关关到限位位6给水调节节门全开开全关试试验启炉前司炉班长1、确认认给水电电动门关关闭。2、在操操作室内内给调节节门全开开全关操操作。3、现场场人员通通过对讲讲机与室室内人员员联系确确认开关关到限位位。7事故放水水门试验验启炉前司炉班长1、检查查确认事事故放水水手动门门在打开开状态。2、将锅锅炉水位位上至略略高于正正常水位位3、打开开事故放放水电动动门，看看水位是是否下降降，同时时通过测测电动门门后温度度判断是是否放水水正常。4、试验验完毕后后关闭电电动门，并并检查电电动门是是否严密密。8FSSSS检漏试试验启炉前司炉班长确认检漏漏前系统统处于全全停状态态，转炉
7、炉煤气、高气快切阀关到位，送、引风机停止、火焰熄灭、水位正常，点击“转气检漏”“高气检漏”按钮，系统逐个进行检漏，如有泄露，系统显示该阀指示灯亮9FSSSS系统实实验启炉前司炉班长1、启动动快切阀阀动作试试验，打打开启动动快切阀阀，然后后给断气气或断电电操作，气气动阀均均关闭。2、按启启炉流程程启动FFSSSS系统，系系统正常常运行，反反之系统统不动作作。10送、引风风机联锁休风时间间较长时时司炉班长参照运行行规程试试验部分分11水位高低低联锁休风时间间较长时时司炉班长参照运行行规程试试验部分分12煤气压力力低联锁锁休风时间间较长时时司炉班长参照运行行规程试试验部分分汽机定期期切换内内容及周周
8、期要求求日常切换换项目序号项目时间操作人监护人操作方法法（详细细内容及及要求以以规程为为主）1交流油泵泵试验每月1日日白班以及及停机前前副司机司机1、启动动交流油泵泵2、检查查运行泵泵油压、油油温是否否异常、运运行泵轴轴承、电电机本体体是否异异常3、启动动正常后后停下并并备用。2凝结水泵泵切换每班第一一个白班班副司机司机1、检查查备用泵泵联轴器器、防护护罩完好好、地角角无松动动，手动动盘动转转子灵活活，油位位在油镜镜1/222/3，检检查确认认进出口口门打开开。2、打开开密封水水，见轴轴端有水水流出。3、打开开空气门门，大概概1/33开度4、启动动备用凝凝泵，检检查出口口压力是是否正常常，油温
9、温、轴承承温度、声声音是否否正常，无无异常后后停下运运行泵备备用。3射水泵切切换每班第一一个白班班副司机司机1、检查查备用泵泵地脚无松松动，手手动盘动动转子灵灵活，检检查确认认进出口口门打开开。2、启动动备用射射水泵，检检查出口口压力是是否正常常，轴承承温度、声声音是否否正常，无无异常后后停下运运行泵备备用。4除盐泵切切换每月2日日白班副司机司机1、检查查备用泵泵地脚无松松动，手手动盘动动转子灵灵活，检检查确认认进出口口门打开开。2、启动动备用射射水泵，检检查出口口压力是是否正常常，轴承承温度、声声音是否否正常，无无异常后后停下运运行泵备备用。5过滤泵切切换每月3日日白班副司机司机1、检查查备
10、用泵泵地脚无松松动，手手动盘动动转子灵灵活，检检查确认认进出口口门打开开，确认认电源已已经送上上。2、启动动备用射射水泵，检检查出口口压力是是否正常常，轴承承温度、声声音是否否正常，无无异常后后停下运运行泵、检检查无异异常后备备用。6循环泵切切换每月4日日白班副司机司机1、检查查确认备备用泵联联轴器防防护完好好，手动动盘动转转子无异异音，油油位在油油镜1/222/3，确确认出口口手动门门在打开开状态，确确认电源源已送上上。2、现场场打开放放气阀直直到有水水连续冒冒出，关关闭放气气阀。3、启动动备用泵泵，然后后打开出出口电动动门（有有水力阀阀的无此此步操作作），检检查现场场出口压压力是否否正常、
11、本本体是否否振动或或有异音音、轴承承是否发发热或有有异音。4、停下下运行泵泵，检查查无异常常后备用用。7给水泵切切换每月5日日白班副司机司机1、检查查确认给给水泵手手动盘动动无异音音，联轴轴器防护护完好，油油位在油油镜1/222/3，确确认出入入口手动动门在打打开状态态，确认认电源已已经送上上。2、打开开轴瓦冷冷却水，确确认回水水通畅，打打开密封封水门，轴轴端有水水流出。3、先打打开再循循环门，再再启动备备用给水水泵，然然后打开开出口电电动门，检检查电机机电流、轴瓦温度及是否有异音，确认泵出口压力正常，检查无异常后逐渐关闭再循环。4、备用用泵运行行正常后后，打开开运行泵泵的在循循环门，关关闭运
12、行行泵出口口电动门门，最后后停下运运行泵，关关闭在循循环门，检检查无异异常后备备用。8汽机冷油油器切换换每月6日日白班副司机司机1、将冷冷油器之之间的联联络门打打开，打打开备用用冷油器器的放空空气门，见见油后关关闭。2、搬动动冷油器器倒换扳扳手，将将运行侧侧逐渐转转换至备备用侧，操操作要缓缓慢，同同时逐渐渐控制冷冷却水开开度，注注意油温温油压的的变化。3、倒换换完毕后后关闭冷冷油器联联络门，停停下运行行侧，无无异常后后备用。9高压、直直流油泵泵每月7日日白班及及每次停机机前副司机司机在系统运运行稳定定前提下下，启动动各油泵泵，检查查启动是是否正常常，油压压是否正正常、泵泵体轴承承、温度度是否正
13、正常，是是否有异异音。10汽机润滑滑油过滤滤器切换换压差到00.1MMPa副司机司机1、将滤滤油器之之间的联联络门打打开，打打开备用用冷油器器的放空空气门，见见油后关关闭。2、搬动动滤油器器倒换扳扳手，将将运行侧侧逐渐转转换至备备用侧，操操作要缓缓慢， 3、倒换换完毕后后关闭滤滤油器联联络门，停停下运行行侧，无无异常后后清洗滤滤网备用用。11控制油过过滤器压差到00.066MPaa副司机司机1、将滤滤油器之之间的联联络门打打开，打打开备用用冷油器器的放空空气门，见见油后关关闭。2、搬动动滤油器器倒换扳扳手，将将运行侧侧逐渐转转换至备备用侧，操操作要缓缓慢， 3、倒换换完毕后后关闭滤滤油器联联络
14、门，停停下运行行侧，无无异常后后清洗滤滤网备用用。各种试验验序号项目时间操作人监护人备注1电动油泵泵、交、直直流的定定期启动动每月1日日、停机机前司机值长、专专工检查油泵泵是否正正常运转转2各停机保保护试验验启机前司机、仪仪表人员员值长、专专工详细参见见规程3抽汽止回回阀联动动试验 启机前司机值长、专专工详细参见见规程4循环水泵泵、凝结结水泵、油油泵、射射水泵、给给水泵联联动试验验 启机及水水泵投运运前司机值长、专专工详细参见见规程5油动机动动作行程程试验启机前司机、仪仪表人员员值长、专专工详细参见见规程6自动主汽汽门实验验启机前司机、仪仪表人员员值长、专专工停机后，确确认电动动主气门门及隔离
15、离汽门关关闭严密密，打开开自动主主气门，按按实验按按钮，主主气门应应自由活活动7505联联动试验验启机前或或停机时时间较长长时司机、仪仪表人员员专工、值值长详细参见见规程8电跳机、机机跳电停机时间间较长时时司机、仪仪表人员员专工、值值长详细参见见规程9抽汽止回回阀手动动杠杆试试验，速速动装置置试验停机时间间较长时时司机、仪仪表人员员专工、值值长详细参见见规程10危急遮断断油门动动作试验验。停机时间间较长时时司机、仪仪表人员员专工、值值长详细参见见规程11危急遮断断及复位位装置试试验停机时间间较长时时司机、仪仪表人员员专工、值值长详细参见见规程12轴位移测测量保护护装置试试验。停机时间间较长时时
16、司机、仪仪表人员员专工、值值长详细参见见规程13磁力断路路油门动动作试验验停机时间间较长时时司机、仪仪表人员员专工、值值长详细参见见规程14电超速保保护试验验停机时间间较长时时司机、仪仪表人员员专工、值值长详细参见见规程15润滑油压压保护试试验停机时间间较长时时司机、仪仪表人员员专工、值值长详细参见见规程16调节系统统静态试试验。停机时间间较长时时司机、仪仪表人员员专工、值值长详细参见见规程17真空严密密性试验验。每月1日日或需要要时司机、仪仪表人员员专工、值值长详细参见见规程18喷油试验验做超速试试验前司机、仪仪表人员员专工、值值长详细参见见规程5、考核核5.1、无无故未进进行倒换换的考核核当日该该班运行行人员1100元元。5.2、倒倒换完毕毕后未进进行记录录的考核核当班运运行人员员1000元。5.3、由由于倒换换未按规规程正确确操作造造成损失失的，视视损失情情况定考考核费用用。6、产生生记录设备定期期切换及及实验记记录