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1、一、编制制依据序号名 称称1建筑、结结构设计计图纸2施工组组织设计计3施工合同同4相关的规规范、标标准、图图集二、工程程概况2.1参参建各单单位见下下表序号项 目内 容1工程名称称教师维修修中心综综合维修修工程2工程地址址北京市东东城区交交道口东东公街9号3建设单位位北京市东东城区教教育委员员会房管管所5代建单位位北京东方方置地投投资发展展有限公公司6设计单位位北京华宇宇星园林林古建设设计所7监理单位位北京宏远远工程建建设管理理有限责责任公司司8监督单位位北京市东东城区建建设工程程质量监监督站9施工单位位北京房修修一建筑筑工程有有限公司司9质量目标标合格2.2本本工程为为教师维维修中心心综合维
2、维修工程程的一部部分，新新建地下下消防水水池，占占地面积积60mm2；钢筋砼砼结构，储水量量1088m3。2.4 消防水水池构造造简介2.4.1图纸： 建施21、建施22；结施01、结施02。2.4.2基础筏筏板厚5500mmm，垫层层底标高高-5.6675mm（吸水水槽处）、-5.075m，基础板顶标高-5m、-4.4m；水池南侧局部降板600mm；长4.7m，宽1m，外墙厚250mm；顶板标高-1.2m，顶板厚250mm；水池顶板框架梁400*700mm；钢筋为三级钢（8-22），墙体拉筋6。三、施工工准备3.1技技术准备备3.1.1技术术负责人人及时组组织各相相关工程程技术人人员做好好图
3、纸自自审工作作，积极极配合甲甲方及时时组织图图纸会审审，并做做好会审审记录。3.1.2根据公公司以往往施工的的工程，参参观并吸吸取好单单位的施施工经验验，结合合本工程程特点，组组织相关关技术人人员讨论论并确定定本工程程各部位位的施工工方法。3.2材材料、机机具、生生产准备备根据现场场情况、施施工图纸纸、施工工顺序，提提前准备备好材料料、机具具计划。3.3劳劳动力准准备根据情况况进行配配置。四、 主要分项项工程施施工方法法（本工程程材料垂垂直运输输以汽车车吊、马马道为主主，水平平运输以以手推车车为主）4.1土土方开挖挖应设计要要求，土土方开挖挖工程按1：1采用自自然放坡坡，机械械开挖，根根据现场
4、场情况在在确保安全全的情况况下可适适当减小小坡度，南南面离主主楼较近近，采取取锚杆加加固、喷喷射砼的的护坡方方法，施施工中确确保主楼楼安全。开开挖到基基底之前前预留3300mmm厚的原原土，人人工清理理，防止止扰动地地基的持持力层，钎钎探、验验槽按常常规施工工。开挖挖、回填填参见本本工程土土方开挖挖、回填填土施工工方案。4.2垫垫层砼4.2.1垫层砼砼标号：C15，1000mm厚，平平板垫层层；模板板采用10001000mmm方木或1200mm高砖模模，木模模与基槽槽边坡斜斜向顶紧紧。1）作业业条件a）土方方开挖后后，完成成钎探、验验槽、基基础处理理、搭设设上下人人马道，施工并并检查完完毕，办
5、办完验槽槽手续。b）用干干砂灌满满钎探孔孔，检查查模板并并清理模模板内残残留杂物物，模板板预检合合格。c）砼上上口的标标志已完完成，在在垫层范范围每隔隔3m钉一个个控制垫垫层厚度度的钢筋筋桩。d）汽车车泵、平平板振捣捣器应经经检查、维维修，保保证浇筑筑过程顺顺利进行行。2)操作作工艺a)砼浇浇筑使用用平板式式振捣器器，一次次浇筑到到位，垫垫层振捣捣浇筑过过程中，随随时检查查砼高度度，振捣捣时间通通过观察察（砼表表面泛出出浆、不不再显著著下沉、不不再出现现气泡）来来确定。砼砼自高处处倾落的的自由高高度不得得超过2m。b）浇筑筑砼的过过程中应应派专人人看护模模板，发发现模板板有变形形、位移移时立即
6、即修复，并并在已浇浇筑的砼砼终凝前前修整完完好，再再继续浇浇筑。振振捣时须须保证砼砼填满、填填实。c）砼振振捣密实实后，用用2m刮杠刮刮平，标标高准确确后用抹抹子搓平平并压光光。d）砼终终凝以后后洒水养养护。 防水水层施工工另见方方案。4.3钢钢筋工程程钢筋工程程由专业业钢筋加加工班组组负责。原原材进场场后分类类码放，线线材钢筋筋堆放应应架空分分类存放放，下砌砌砖墙；设专职职人员负负责钢筋筋的提料料与放样样工作，负负责对钢钢筋加工工和施工工现场的的工作进进行技术术指导；成型钢钢筋摆放放下垫方方木，并并按照绑绑扎顺序序分类码码放，实实行挂牌牌制度并并派专人人负责。4.3.1施工准准备：4.3.1
7、.11技术准准备：1）充分分熟悉图图纸、规规程、规规范、施施工质量量检验评评定标准准及图集集，发现现图纸中中的问题题及与现现场施工工或其它它专业施施工有矛矛盾的地地方，与与设计办办理洽商商，做好好施工前前的准备备工作。2）技术术员将洽洽商变更更内容及及时通知知施工管管理人员员，以便便正确指指导施工工。3）根据据图纸和和洽商变变更，预预先提出出钢筋加加工料计计划。4）钢筋筋翻样做做到与现现场施工工相结合合，钢筋筋下料采采用现场场放样下下料；配配筋应严严格按施施工规范范施工图图纸、设设计变更更、施工工方案、标标准图集集、进行行下料，核核对下料料钢筋的的级别、型型号、形形状、尺尺寸及数数量与设设计图
8、纸纸及加工工配料单单相同后后方可进进行钢筋筋的加工工，重点点控制级螺纹纹钢筋，严严防用混混，按施施工进度度提前将将施工段段所需的的钢筋加加工完毕毕。配筋筋单要经经过项目目钢筋工工长审批批后才能能允许加加工。5）施工工前根据据本工程程的特点点及在施施工过程程中针对对不同部部位，由由钢筋工工长以书书面形式式向各班班组和操操作工人人做详细细的书面面技术交交底和安安全交底底。4.3.1.22材料准准备及要要求1） 物物资部门门按采购购计划订订购钢筋筋，根据据施工进进度分批批进料。2）本工工程所采采用的水水泥砂浆浆垫块、塑塑料垫块块，由物物资部门门统一购购买。垫块品种种使用部位位尺寸（mmm）备注塑料垫
9、块块基础底板板50550440物资部统统一购买买水泥砂浆浆垫块梁、柱50550335塑料垫块块顶板、池池壁25厚3）钢筋筋绑扎采采用22#火烧丝丝，其切切断长度度不应过过短或过过长，满满足使用用要求即即可。4）对进进场钢筋筋的检验验 施工所用用的钢筋筋具有出出厂质量量证明书书或试验验报告单单和进场场复试报报告，每每捆钢筋筋均应有有标识牌牌。进场场钢筋的的生产厂厂家、规规格、型型号、数数量应与与出场合合格证或或试验报报告中所所标明的的相符合合。进入入现场的的钢筋应应按指定定地点堆堆放，区区分品种种、规格格分别堆堆放整齐齐。存放放钢筋场场地要平平整且备备好底垫垫，用砼浇筑，尺寸为为30030003
10、0000mmm，场地地有必要要的排水水措施，不不得有积积水、雪雪现象，以以防锈蚀蚀钢筋，并并且准备备塑料布布，在雨雨、雪天天对钢筋筋加以覆覆盖。5）外观观检查钢筋表面面不得有有裂纹、折折叠、结结疤、耳耳子；盘盘条允许许有压痕痕及局部部的凸块块，凹块块、划痕痕、麻面面，但其其深度和和高度不不得大于于0.22mm；带肋钢钢筋表面面凸块，不不得超过过横肋高高度；钢钢筋表面面其它缺缺陷的尺尺寸不得得大于所所在部位位尺寸的的允许偏偏差；钢钢筋表面面不得出出现严重重的锈蚀蚀情况，如如出现一一律不得得使用。6）力学学性能检检查6.1）热热轧带肋肋筋以同一厂厂别、同同一炉罐罐号、同同一规格格、同一一交货状状态
11、，不不超过60t为一批批。检验验时从每每批钢筋筋中任取取两根钢钢筋，每每根两个个试件，分分别进行行拉力试试验和冷冷弯试验验，如有有一项试试验不符符合要求求，则在在选取双双倍数量量的试件件重新各各项试验验，如仍仍有一个个试验不不合格，则则该批钢钢筋为不不合格品品，不得得使用。同同时按规规定做钢钢筋重量量偏差试试验。原材1000见证证取样。见见证试验验取样以以试验交交底为准准，保证证取样的的全面型型，代表表性。6.2）热热轧圆盘盘条取样：同同一厂别别、同一一炉批号号、同一一规格、同同一交货货状态的的钢筋每每60t为一验验收批。不不足60t也按一一批计；一验收收批取一一组试件件，其中中拉伸1个、弯弯
12、曲2个、重重量偏差差1个。（取取自不同同盘）7）必试试项目：拉伸试试验（s、b、10）、弯弯曲试验验。8）现场场材料员员应根据据检验情情况及时时对钢筋筋进行标标识，绿绿色标识识牌代表表检验合合格，红红色表示示不合格格，黄色色表示检检验待结结果，白白色为待待检。4.3.1.33机具准准备机具名称称型号数量功率（KKW）备注钢筋调直直切断机GT4/1417钢筋弯曲曲机WJ40016电焊机BX3-300-2124BX1-3000124.55无齿锯MTG330400A11.1砂轮切割割机GJ3-400012.24.3.1.44作业准准备1）钢筋筋应先调调直再加加工，切切口端面面宜与钢钢筋轴线线垂直，端
13、端头弯曲曲、马蹄蹄应切去去，端头头不得留留有毛刺刺，不得得用气割割下料。2）基础础底板钢钢筋绑扎扎前要做做好底板板下的防防水层及及保护层层，支完完底板四四周的模模扳，并并砌完基基础外墙墙防水的的保护墙墙。3）操作作场地必必须符合合安全要要求，作作业场地地应有安安全防护护措施，制制定和执执行安全全技术措措施。4.3.2钢筋加加工4.3.2.1钢筋加加工的一一般要求求钢筋加工工的形状状、尺寸寸符合设设计规范范要求，钢钢筋应平平直，无无局部曲曲折，钢钢筋表面面应洁净净无损伤伤，铁锈锈应在使使用前清清除干净净。钢筋筋加工做做好预检检。加工好的的钢筋应应分开码码放，4.3.2.2加工工工序：进进场钢筋筋
14、检验钢筋调调直除锈锈核对钢钢筋加工工单切断钢钢筋弯曲成成型按型号号、直径径绑扎成成捆，挂挂标识牌牌码放整整齐4.3.2.3 钢筋调调直钢筋要平平直，无无局部曲曲折。直直径为112mm及12mmm以下下的盘条条采用调调直机进进行调直直。4.3.3.44切断：钢筋切切断下料料采用钢钢筋切断断机切断断和无齿齿锯两种种形式。1）钢筋筋切断机机：当钢钢筋用于于基础底底板插筋筋时，预预插在基基础底板板内部的的钢筋端端头可采采用钢筋筋切断机机进行钢钢筋的断断切，或或者当钢钢筋的规规格直径径小于18mmm时，钢钢筋断切切下料可可采用断断切机进进行下料料。进行行切断时时，使手手中钢筋筋一字整整齐排列列，垂直直于
15、刀口口进行切切断，要要随时调调整切断断机刀头头之间的的距离，防防止马蹄蹄形或弯弯曲现象象出现。2）无齿齿锯：用用于机械械连接、定定位用钢钢筋应采采用砂轮轮无齿锯锯进行加加工。钢钢筋断切切时，要要求无齿齿锯锯片片与钢筋筋的轴心心必须垂垂直。保保证钢筋筋断切面面平直，且且无毛刺刺。以便便于结构构构件钢钢筋机械械连接时时达到设设计要求求及规范范、标准准等。4.3.3.55钢筋弯弯曲成型型：钢筋筋的弯曲曲或弯折折应符合合下列规规定：1）HPPB2335级受力力钢筋末末端作1180度度弯钩，圆圆弧弯曲曲直径不不小于22.5dd，平直直段长度度不小于于3d。HRB335、HRB400级钢筋90弯钩2）HR
16、RB4000级钢筋筋作不大大于90弯钩时时，其弯弯折直径径不小于于5d；角度度要求准准确，不不得过大大或过小小，平直直段长度度符合规规范及设设计要求求。2.1）划划线：钢钢筋弯曲曲前，对对形状复复杂的钢钢筋，根根据钢筋筋下料牌牌上标注注的尺寸寸，用石石笔将各各弯曲点点位置划划出。2.2）弯弯曲细钢钢筋时为为了使弯弯弧一侧侧的钢筋筋保持平平直，挡挡铁轴宜宜做成可可变挡架架或固定定挡架(加铁板板调整)。2.3）钢钢筋弯曲曲不得有有裂缝，HPBB2355级钢筋筋只能进进行一次次调直和和弯曲，HRBB4000级钢筋筋严禁重重复调直直和弯曲曲。4.3.3.66箍筋加加工1）为确确保弯曲曲钢筋下下料准确确
17、，切料料卡板与与切断机机固定牢牢固，并并按弯曲曲角度确确定卡盘盘定位尺尺寸，保保证箍筋筋尺寸准准确。如如图：2）箍筋筋末端作作成1335弯弯钩，弯弯钩平直直部分为为钢筋直直径的110倍，长长短一致致，并平平行。钢钢筋的弯弯曲直径径不应小小于受力力钢筋的的直径，对对于HRBB3355级钢筋筋，同时时且其弯弯曲直径径不应小小于钢筋筋直径的的4倍，平平直长度度应按设设计要求求，且不不小于箍箍筋直径径的10倍，如如图：3）位于于主筋搭搭接范围围内箍筋筋弯曲直直径增加加一个主主筋直径径。如图图：4.3.3.77定位钢钢筋的加加工1）梯子子筋、马马凳制作作要按所所用部位位先焊定定型模具具，检查查尺寸无无偏
18、差后后方可大大批量进进行加工工，加工工后分类类按规格格码放，挂挂号标识识，以备备使用。2）根据据柱主筋筋的规格格和间距距设置定定位箍筋筋框，控控制钢筋筋位移。3）拉钩钩制作：本工程程墙体拉拉钩为HPBB2355:6，拉钩钩弯曲直直径4d，平直直长度为为10d和75mmm中较大大值。拉拉钩成型型时一端端做成90弯钩，一一端做成成1355弯钩，在在绑扎挂挂钩时为为保证钢钢筋骨架架断面，用用双“F”卡配合合进行绑绑扎，并并将90弯钩扳扳成1355弯钩。4）竖向向梯格筋筋：墙体体采用竖竖向梯格格筋及定定位卡具具对墙体体水平钢钢筋进行行定位。根根据水平平筋间距距制作竖竖向梯格格筋，在在竖向梯梯格筋上中下
19、各各焊一根根定位筋筋，以保保证钢筋筋的横平平竖直以及墙墙体截面面尺寸和和保护层层厚度。长长度不大大于3m的的墙体设设置2道竖向向梯格筋筋，长度度大于3m的墙体每每隔2m设置一一道竖向向梯格筋筋。5）水平平梯格筋筋：根据据图纸设设计的立立筋间距距，加工工水平梯梯格筋，固固定于墙墙体顶部部，用于于控制立立筋间距距，在墙墙体及顶顶板浇筑筑砼前检查查水平梯梯格筋位位置，避避免虚设设。6）定位位双“F”卡制作作：根据据施工要要求及墙墙体厚度度用12钢筋焊焊制双“F”卡。用用于控制制墙体截截面。如如下图示示：7）马凳凳的制作作根据板厚厚度（5500mmm2250mmm）不同同采用不不同规格格的钢筋筋焊制，
20、底底板用C18812200, 顶板中采采用C12212200，均为为梅花形形布置，见见下图：8）定位位筋加工工后，分分规格码码放，挂挂牌标识识。标明明使用部部位、规规格等。4.3.4钢筋连连接工艺艺4.3.4.1本工工程采用用12m长料，只只有墙体体水平筋筋采用搭搭接连接接的方法法。4.3.4.2钢筋搭搭接长度度（mm）受拉钢筋筋绑扎接接头的搭搭接长度度 搭搭接接头头按50%：钢筋级别别砼强度等等级C300级钢筋筋35d级钢筋筋52d4.3.4.3钢筋锚锚固长度度（mm）受拉钢筋筋的锚固固长度钢筋类型型砼强度等等级C300级钢筋筋25d级钢筋筋37d4.3.5钢筋筋运输4.3.5.11 加工好
21、好的钢筋筋用平板板车从钢钢筋加工工区运至至施工现现场，主主要利用用现场马马道进行行钢筋垂垂直运输输，局部部人工配配合搬运运，在运运输过程程中应注注意对钢钢筋的保保护。4.3.5.22 加工成成型的钢钢筋入场场时，需需按标牌牌标明的的使用部部位配套套运入，分分部位、规规格堆放放。4.3.6钢筋筋安装施施工工艺艺4.3.6.1梁筏基基础底板板钢筋绑绑扎清理钢钢筋定位位放线运钢筋筋到使用用部位安装集集水坑钢钢筋安装下下铁钢筋筋安放保保护层垫垫块放置马马凳安装上上铁钢筋筋设置定定位框安装墙墙柱插筋筋检查验验收进行下下道工序序1）底板板钢筋开开始绑扎扎之前，基基础定位位线必须须验收完完毕，特特别在柱柱插
22、筋位位置、梁梁或墙边边线、集集水井、电电梯井等等位置线线，应用用红油漆漆在墨线线边及交交角位置置画出标标记。底底板上层层铁完成成后，应应由放线线组用红红油漆二二次确认认插筋位位置线。2）根据据弹在防防水保护护层上的的钢筋位位置线铺放钢筋筋，本工工程为双双层双向向钢筋网网，钢筋纵横横交点均均需用220#22#火烧丝丝成八字形扎扎牢。下下层钢筋筋网火烧烧丝绑扣扣丝头应朝上伸伸入板内内，不能能接触到到防水保保护层。3）弯钩钩朝向要要保证下下层钢筋筋的弯钩钩朝上，上上层钢筋筋的弯钩钩朝下，不不得倒向向一边。4）底板板下层钢钢筋保护护层厚度度为40mmm，施工工时采用用成品塑塑料垫块块8000mm间距梅
23、梅花型放放置。5）在下下层钢筋筋上通长长排布已已加工好好的马凳凳，间距距为12000mmm。6）在马马凳上按按照图纸纸间距用用粉笔画画出上层层上排每每根钢筋筋位置，按按线排布布钢筋。7）基础础底板钢钢筋绑扎扎完毕后后，根据据弹好的的墙、柱柱位置线线将墙、柱柱伸入基基础底板板插筋绑绑扎牢固固。墙柱柱插筋下下端要带带弯钩，放放置在基基础底筋筋上方。根根据弹好好的墙柱柱位置线线，将伸伸入基础础的插筋筋绑扎牢牢固，插插入基础础的长度度要符合合设计要要求，框框架柱插插筋下部部应按柱柱位置用用3个柱箍箍固定绑绑牢，其其上端绑绑扎定位位筋以保保证甩筋筋垂直，不不歪斜、倾倾倒、移移位。第第一根墙墙筋距离离框架
24、柱柱或暗柱柱边500mm，在在浇筑砼砼时及时时调整钢钢筋，使使其垂直直度和位位置符合合设计要要求。4.3.6.2暗柱钢钢筋绑扎扎板外控制制线放浮浆浆剔凿线线无齿锯锯切割剔凿柱柱顶浮浆浆施工缝缝处理清理柱柱筋污渍渍修整底底层伸出出的柱预预留钢筋筋套柱箍箍筋安装柱柱竖筋绑扎柱柱箍筋土建水水电设备备洞口、套套管预留留预埋绑扎垫垫块钢筋工工程隐蔽蔽验收砼浇筑筑时钢筋筋的复查查维护。1）画箍箍筋间距距线：在在立好的的柱子竖竖向钢筋筋上，按按图纸要要求用粉粉笔划箍箍筋间距距线。2）套柱柱箍筋：按图纸纸要求间间距，计计算好每每根柱箍箍筋数量量，先将将箍筋套套在下层层伸出的的搭接筋筋上，然然后立柱柱子钢筋筋。
25、如搭搭接时在在搭接长长度内，绑绑扣不小小于3个，绑绑扣要向向柱中心心。3）柱子子箍筋绑绑扎：柱柱第一道道箍筋距距地面30mmm开始起起步，箍箍筋要与与主筋垂垂直，箍箍筋弯钩钩做成1355，弯钩钩直段长长度不小小于10d。箍筋筋的弯钩钩叠合处处应沿柱柱子竖筋筋交错布布置，并并绑扎牢牢固。4）为保保证柱钢钢筋安装装时的垂垂直度和和箍筋位位置的正正确,施工中中应用线线坠调垂垂直。5）除底底层柱根根加密区区范围为为距基础础顶面嵌嵌固部位位净高三三分之一一外，其其它柱加加密区范范围为柱柱距上层层梁下表表面和下下层顶板板上表面面层净高高六分之之一、柱柱长边长长度和5500mmm三者者中的较较大者。6）柱封
26、封顶做法法如图所所示：4.3.6.3墙体钢钢筋绑扎扎1）施工工工艺放墙体位位置线、控控制线放浮浆浆剔凿线线无齿锯锯切割剔凿浮浮浆施工缝缝验收绑扎暗暗柱钢筋筋安装墙墙体竖筋筋、梯格格筋安装水水平筋拉筋绑扎过过梁钢筋筋土建水水电设备备洞口、套套管预留留预埋那那个安放垫垫块钢筋工工程隐蔽蔽验收砼浇筑筑时钢筋筋的复查查维护。2）楼地地面上弹弹出墙身身及洞口口位置线线，校正正墙柱钢钢筋。接接茬浮浆浆剔除、清清理干净净，并用用清水冲冲洗验收收合格。3）剪力力墙门洞洞边及纵纵横墙交交界处均均设有暗暗柱，要要先绑扎扎墙体暗暗柱钢筋筋，再绑绑扎墙体体钢筋。4）绑扎扎并调整整竖向梯梯子筋位位置：在在伸出砼砼面的钢
27、钢筋上绑绑扎竖向向梯子筋筋，根据据第一排排横筋标标高调整整梯子筋筋的位置置。5）绑扎扎横向梯梯子筋：在竖向向梯子筋筋及柱筋筋上绑扎扎横向梯梯子筋。6）绑扎扎横竖钢钢筋：按按绑扎调调整的横横竖向定定位筋，绑绑扎横竖竖墙筋。7）出图图纸标明明外，其其余墙体体钢筋均均为竖筋筋在内，水水平筋在在外。墙墙体水平平筋放置置在墙体体暗柱主主筋外，墙墙体连梁梁放置在在墙体主主筋内。钢钢筋的弯弯钩朝向向砼内。墙墙体中的的拉钩按按图纸要要求施工工。8）检查查钢筋的的位置、间间距、保保护层的的厚度是是否满足足图纸要要求。如如有位移移的钢筋筋，按11：6比例调调整到正正确位置置后，方方可进行行钢筋连连接。如如下图9）
28、起步步筋的绑绑扎：竖竖向起步步筋距墙墙体暗柱柱边缘50mmm，水平平起步筋筋距结构构顶板上上皮50mmm。梁箍筋应应有一根根在暗柱柱内，且且距暗柱柱边50mmm。10）绑绑扎水平平筋时要要注意水水平筋在在墙体拐拐角及丁丁字墙处处的锚固固长度要要求，应应同时符符合设计计和规范范的要求求，见下下图：11）墙墙体封顶顶处竖向向钢筋构构造应同同时符合合设计和和规范的的要求，见见下图：12）在在搭接长长度内采采用三点点绑扎，和和其它钢钢筋交叉叉绑扎时时，不得得省去三三点绑扎扎。13）水水平筋与与竖筋的的交叉处处用222#火烧烧丝逐点点绑扎成成八字绑绑扎，绑绑扎结尾尾丝压向向内侧，绑绑口必须须牢固。14）
29、墙墙筋绑扎扎后，在在该层墙墙砼浇筑筑高度上上300mmm设一道道水平梯梯格筋，防防止墙体体钢筋在在砼浇筑筑时出现现位移。15）墙墙体采用用塑料垫垫块，垫垫块设置置在水平平筋上，成成梅花型型布置，间间距不大大于6000mmm，第一一排垫块块距地为为3000mm，最最上一块块垫块距距模板上上口不大大于3000mmm。4.3.6.44顶板钢筋筋绑扎1）工艺艺流程在模板上上画出板板筋分档档标记穿板下下层铁下层钢钢筋垫块块设置上层钢钢筋及马马凳设置置上层钢钢筋绑扎扎检查2）楼板板模板支支好后，在在顶板上上按图纸纸间距要要求弹出出楼板钢钢筋纵横横向位置置线。绑绑扎主次次梁钢筋筋，并入入模就位位。3）清理理
30、模板上上面的杂杂物，用用粉笔在在模板上上划出主主筋，分分布筋间间距。按按划好的的间距，摆摆放受力力主筋、后后放分布布筋。预预埋件、电电线管、预预留洞等等及时配配合安装装。在现现浇板中中有板带带梁时，应应先绑扎扎板带梁梁钢筋，再再摆放板板钢筋。4）绑扎扎钢筋时时，采用用顺扣或或八字扣扣，除外外围两个个筋的相相交点应应全部绑绑扎外，其其余各点点可交错错绑扎（双双向板相相交点须须全部绑绑扎），绑绑扎方向向应错开开。钢筋搭搭接处绑绑扎处至至少为33道扣。5）在绑绑扎顶板上网网钢筋的的同时架架设12通长钢钢筋焊制制，间距距不超过过10000mmm，支腿腿间距不不超过6000mm的钢筋筋马凳。负负弯矩钢钢
31、筋每个个相交点点均绑扎扎。板下下层筋垫垫块采用用水泥砂砂浆垫块块，纵横横间距不不超过6600 mm，呈梅梅花状布布置。6）顶板板钢筋绑绑扎时应应防止水水电管线线将钢筋筋抬起或或压下。钢钢筋绑扎扎成型后后搭设人人行走道道，防止止直接在在钢筋上上面行走走造成板板筋塌陷陷，并派派专人负负责随砼砼浇筑随随检修。7）洞边边加强筋筋：除图图纸中已已注明加加强筋的的洞口外外，直径径不大于于3000mm的圆洞洞及边长长不大于于30003000mmm的方洞洞，钢筋筋不得截截断，应应弯曲绕绕过，若若洞口尺尺寸超过过上述范范围却不不大于10000mmm时，应应在洞口口四周设设加强筋筋（见下下图）。圆洞附加加筋斜向向
32、放置圆形附加加钢筋平平行于受受力钢筋筋放置4.3.6.55梁钢筋筋的绑扎扎1）先穿穿主梁下下部纵向向受力钢钢筋及弯弯起钢筋筋，将箍箍筋按已已经画好好的箍筋筋逐个分分开；穿穿次梁下下部纵向向受力钢钢筋及弯弯起筋，并并套好箍箍筋；放放主次梁梁的架力力筋；隔隔一定间间距将架架立筋与与箍筋绑绑扎牢固固；调整整箍筋间间距使间间距符合合设计要要求，绑绑架立筋筋，再绑绑主筋，主主次梁同同时配合合进行。2）框架架梁上部部纵向钢钢筋应贯贯穿中间间节点，梁梁下部纵纵向钢筋筋伸入中中间节点点锚固长长度及伸伸过中心心线的长长度要符符合设计计要求。框框架梁纵纵向钢筋筋在端部部节点内内的锚固固长度也也要符合合设计要要求。
33、3）梁上上部纵筋筋的箍筋筋在叠合合处的弯弯钩，在在梁中应应交错绑绑扎。4）梁主主筋接头头位置：下铁接接头在支支座两侧侧1/33范围内内，上铁铁接头在在跨中11/3范范围内。5）梁的的箍筋，应应与梁主主筋垂直直设置，箍箍筋弯钩钩叠合处处应沿受受力钢筋筋方向错错开设置置。4.3.7质量量标准及及要求4.3.7.11钢筋绑绑扎搭接接时，同同一连接接取段内内的搭接接钢筋，当当各钢筋筋直径相相同时，接接头面积积百分率率为50%。4.3.7.2钢筋安安装完毕毕，应及及时组织织自检、隐隐检和下下道工序序的交接接检。4.3.7.3在绑扎扎过程中中，要严严格检查查钢筋的的数量、品品种、规规格、间间距、搭搭接长度
34、度、锚固固长度及及保护层层厚度。4.3.7.4砼浇筑前前，竖向向钢筋应应用塑料料布进行行保护，防防止砼浇筑时时污染钢钢筋。4.3.7.5制作专专用尺杆杆，画上上钢筋间间距，以以用于检检查钢筋筋验收水水平筋、竖竖向钢筋筋的间距距、位置置及钢筋筋间距。4.3.7.6在梁板板模板支支完后，放放一次梁梁、柱位位置控制制线，用用于调整整竖向钢钢筋位置置，梁板板钢筋绑绑扎完成成，在进进行第二二次放线线，进一一步核对对竖向钢钢筋位置置，准确确无误后后方可浇浇筑梁板板砼。4.3.7.7对所有有不能到到位的钢钢筋，按按1:66调整后后才能允允许绑扎扎。4.3.7.8钢筋加加工的允允许偏差差(mm) 项次次项目允
35、许偏差差(mm)1受力钢筋筋顺长度度方向全全长的净净尺寸82弯起钢筋筋的弯折折位置154.3.7.9钢筋安安装允许许偏差(mm)项次项 目允许偏差差值（mm）检查方法法1绑扎骨架架宽、高5尺量长度102受力主筋筋间距10尺量排距5弯起点位位置153箍筋、构构造筋间间距10尺量连续续5个间距距4受力主筋筋保护层层基础5尺量柱、梁3板、墙35梁、板受受力钢筋筋拉接锚固固长度入支座、节节点搭接接+10、-5尺量入支座、节节点锚固固56预埋件中心线位位置4钢尺检查查水平高差差+3，-04.3.7.110钢筋绑绑扎的质质量要求求：施工时做做到绑扎扎前的“七不绑”1)未放放4条线（墙墙柱皮线线、模板板外5
36、000mm控制线线）不绑绑。2)未清清除砼接茬部部位全部部浮浆到到露石子子不绑。3)未清清理污筋筋不绑。4)为检检查偏位位筋不绑绑。5)偏位位钢筋未未按1：6调整不不绑。6)甩槎槎筋长度度、错开开百分比比、错开开长度不不合格不不绑。7)接头头质量不不合格不不绑。绑扎中的的做到“五控制”1)控制制钢筋保保护层打完砼后后钢筋保保护层厚厚度不够够甚至露露筋危害害严重，不不光是钢钢筋易锈锈蚀问题题，直接接会大大大降低受受力钢筋筋与砼的的握裹力力，危害害结构安安全。所所以必须须严格控控制钢筋筋保护层层。2)控制制节点构构造正确确梁柱节点点核心区区，墙体体暗柱节节点，钢钢筋的锚锚固长度度、锚固固方法，钢钢
37、筋的搭搭接长度度、错开开搭接长长度、搭搭接位置置要求，梁梁受力纵纵筋的排排距，楼楼梯间层层中平台台梁、板板钢筋预预留预埋埋做法，各各种构造造钢筋、附附加钢筋筋、图纸纸未注明明但施工工中需要要按构造造要求放放置的钢钢筋等等等，都要要根据设设计图纸纸要求和和各相关关施工规规范规定定编制具具体的技技术交底底来指导导工人正正确操作作实施。3)控制制绑扎细细部要求求起步筋位位置控制制：独立柱箍箍筋以距距地面30mmm处开始始起步；墙体水平平筋以距距地面50mmm处开始始起步；墙体第一一道立筋筋距暗柱柱主筋50mmm处开始始起步；框架梁箍箍筋距柱柱主筋50mmm处开始始起步；暗柱箍筋筋以距地地面30mmm
38、处开始始起步（以以保证与与墙体水水平筋不不重叠）；过梁箍筋筋应有1根在暗暗柱内，且且距暗柱柱边50mmm。楼板纵横横向钢筋筋距墙边边（含梁梁边）边边50mmm。绑扣主要要要求：不得松扣扣、缺扣扣，火烧烧丝尾部部要弯入入钢筋网网内，防防止出墙墙造成锈锈点。所所有绑扎扎搭接处处不得少少于三个个扣且不不得用斜斜扣。4)控制制板负筋筋到位：顶板支座座处板负负筋，确确保其位位置正确确。5)控制制钢筋移移位采用“两两次扶正正、一次次预调”的方法法来控制制钢筋移移位。两次扶正正：墙体、顶顶板浇筑筑砼时必必须安排排钢筋工工扶正钢钢筋，在在砼初凝凝前将浇浇注时因因扰动造造成的钢钢筋位移移修正复复原。一次预调调：
39、顶板模板板支模后后绑筋前前，增加加一次放放线，依依线按1：6坡度调调整洞口暗柱柱钢筋和和竖向仍仍有位移移的钢筋筋，将钢钢筋位移移调整回回到原位位。6）钢筋筋定位钢筋间距距，排距距的控制制措施采采用定位位箍和梯梯格筋等等措施。4.3.8钢筋筋工程验验收4.3.8.11为保证证工序搭搭接顺利利，钢筋筋分段验验收，土土建、水水电设备备预留预预埋及时时插入并并验收，以以避免返返工拆筋筋。4.3.8.22钢筋工工程完成成后，先先由钢筋筋专业工工长组织织自检，钢钢筋工长长验收合合格后报报质检员员进行验验收，质质检员验验收合格格后报监监理工程程师进行行验收，由由监理工工程师验验收合格格并签认认同意后后方可进
40、进行下道道工序。4.3.8.33各专业业实施“三检”制度，各各专业工工长、质质检员、技技术员、安安全员随随工程进进度抽检检，紧跟跟每个部部位、每每道工艺艺，确保保无遗漏漏，无后后患。4.3.8.4钢筋检检验遵循循“五不验”原则1）钢筋筋未绑扎扎完成不不验收2）钢筋筋定位措措施不到到位不验验收3）钢筋筋保护层层垫块不不合格、达达不到要要求不验验收4）钢筋筋纠偏不不合格不不验收5）钢筋筋绑扎未未严格按按技术交交底施工工不验收收4.3.9成品品保护4.3.9.11成型钢钢筋应按按指定地地点堆放放，用木木方子垫垫整齐、防防止钢筋筋变形、腐腐蚀、粘粘上油污污。4.3.9.22板上铁铁绑扎时时要求设设置马
41、凳凳。4.3.9.33浇筑砼砼时，振振捣棒不不准触动动钢筋，并并设专业业人员随随时校正正钢筋位位置。4.3.9.44浇筑砼砼前，为为防止砼砼污染钢钢筋，将将钢筋上上裹塑料料布以保保护钢筋筋。4.3.9.55加强材材料管理理，实行行定额管管理制度度，防止止浪费。4.3.9.66设专职职成品保保护员进进行管理理和监督督。4.3.9.77加强对对水电专专业的管管理，水水电预埋埋管盒要要方正、准准确，且且不得破破坏已绑绑扎成型型的钢筋筋。4.3.9.88顶板钢钢筋绑扎扎后、砼砼浇筑前前必须搭搭设6000mm宽的马马道，马马道下设设置支撑撑马凳，防防止踩踏踏钢筋。4.3.9.99浇筑砼砼前，应应对钢筋筋
42、进行调调整。对对暗柱钢钢筋可绑绑3个箍套套，先行行卡定上上端预留留钢筋的的位置；对预留留墙筋，可可绑3道水平平筋，以以固定预预留竖筋筋的位置置；对梁梁板筋，要要注意调调整上铁铁位置。4.3.9.110钢筋筋表面不不得沾染染油污等等杂物。4.3.10安安全措施施4.3.10.1钢筋工工进场前前必须进进行安全全教育，持持证上岗岗，施工工过程中中应严格格按安安全操作作规程操操作。4.3.10.2钢筋工工作业时时，必须须严格着着装制度度，戴安安全帽、系系安全带带、穿软软底鞋，不不能穿塑塑料底鞋鞋或皮鞋鞋。所用用材料要要堆放平平稳，工工具应随随手放入入工具袋袋里上下下传递物物件不应应抛扔。严严禁酒后后作
43、业。4.3.10.3 绑暗柱柱及连梁梁时，操操作使用用的梯子子必须摆摆放牢固固，不得得蹬踩钢钢筋或用用木方架架在已绑绑好的钢钢筋上操操作。4.3.10.4施工工现场的的用电线线路、用用电设施施的安装装和使用用必须符符合安装装规范和和安全操操作规程程，不得得私自搭搭设。4.3.10.5减少少施工现现场的机机械噪声声和机械械振动，钢钢筋运输输、放料料轻拿轻轻放。4.3.10.6加工工成型的的钢筋，不不得随意意摆放，占占用道路路，要在在钢筋场场内分类类码放，规规矩、整整齐，做做好标识识。4.3.10.7所有有的钢筋筋加工机机械必须须有效接接地。4.3.10.8钢筋筋的废料料及下脚脚料不得得随意乱乱扔
44、，统统一集中中堆放。4.4模模板工程程4.4.1施工准准备4.4.1.11技术准准备技术负责责人及时时组织各各相关工工程技术术人员做做好图纸纸自审工工作，积积极配合合甲方及及时组织织图纸会会审，并并做好会会审记录录。根据本公公司以往往施工的的工程，参参观并吸吸取好单单位的施施工经验验，结合合本工程程特点，组组织相关关技术人人员讨论论并确定定本工程程各部位位的模板板支撑体体系，提提出模板板工程的的材料计计划。4.4.1.22材料准准备1）使用用16厚覆膜膜多层板板模板；48壁厚3.5架子管管，标准准扣件、顶顶托。2）模板板、支撑撑、龙骨骨见下表表 名称称序号材料规格（mmm）使用部位位1钢管 4
45、883.5顶板支撑撑、墙体体2多层板122002444016顶板、梁梁、柱3方木501100顶板梁、柱柱方木1001000顶板梁、柱柱4对拉螺栓栓16止止水型外墙3）机具具准备 主要施施工机具具计划表表 序号名 称称型 号数量（台台）备 注注1电 锯锯12电 刨刨MB-440013砂轮切割割机JG-440024无齿锯25电 钻钻20钻钻头14.4.2主要施施工方法法及措施施4.4.2.1流水段段的划分分 本工程程不分流流水段。4.4.2.2模板板选用 各部位结结构尺寸寸表：序号部位尺寸mmm1基础底板板厚mm5002外墙厚mmm2503顶板mmm250外墙使用用止水螺螺栓。1）底板板模板，底底板梁模模板采用用多层板板，加工工厂加工工。1.1）外外模板：15厚多层层板，次次龙骨50*1000方木2000,水平放放置；内内模板： 500*1000次龙骨2000。安装装时主龙龙骨使用用双层4